材料試驗(yàn)操作描述.ppt

1、粗集料磨光試驗(yàn)操作主要步驟,樣品制備：取9.513.2mm的粗集料顆粒，通過環(huán)氧樹脂的粘連，在專用試模中制成弧形磨光試驗(yàn)用試件； 磨光操作：制備的試件和標(biāo)準(zhǔn)試件一同在加速磨光機(jī)上將進(jìn)行磨光操作； 磨光值測(cè)定：在擺式摩擦系數(shù)儀（簡(jiǎn)稱擺式儀）上分別進(jìn)行待測(cè)試件和標(biāo)準(zhǔn)試件的摩擦系數(shù)的測(cè)定，按下式計(jì)算得到粗集料的磨光系數(shù)值PSV。該值越大，表示粗集料的抗磨光能力越強(qiáng)： PSV=PSV待測(cè)+49-PSV標(biāo)準(zhǔn),粗集料（道瑞）磨耗試驗(yàn)操作主要步驟,樣品制備：取9.513.2mm的粗集料顆粒，通過環(huán)氧樹脂的膠結(jié)，在專用試模中制成長(zhǎng)方形磨光試驗(yàn)用試件； 磨耗操作：將試件放到道瑞磨耗儀的專用托盤中，安放到磨耗儀上

2、，并在上壓上配重，要求總配重為2kg；打開儀器，磨耗轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)不斷將砂布撒在試件經(jīng)過的轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)位置上，對(duì)試件進(jìn)行磨耗，前后共需500圈； 結(jié)果計(jì)算：根據(jù)磨耗前后質(zhì)量的改變通過計(jì)算得到粗集料的磨耗值A(chǔ)AV，該值越小，表示粗集料才抗磨耗能力越好.,針片狀顆粒試驗(yàn)操作混凝土用粗集料,試驗(yàn)準(zhǔn)備：首先根據(jù)所用粗集料的公稱最大粒徑選取適宜的試驗(yàn)用數(shù)量，然后進(jìn)行粗細(xì)顆粒的分級(jí)（該級(jí)別最多有六級(jí)）； 試驗(yàn)操作：先采用目測(cè)的方法，將不屬于針片狀的顆粒排除掉，對(duì)剩下的可疑顆粒分別用針狀或片狀規(guī)準(zhǔn)儀進(jìn)行逐一甄別。當(dāng)某一粒級(jí)的顆粒偏細(xì)長(zhǎng)（或偏薄）時(shí)，將其在針狀(或片狀)規(guī)準(zhǔn)儀對(duì)應(yīng)的位置進(jìn)行比較，過不去的即為針

3、狀（或過去的即為片狀）顆粒； 結(jié)果表示：將所有判斷為針片狀顆粒稱重，該質(zhì)量占整個(gè)試驗(yàn)用粗集料質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為試驗(yàn)結(jié)果，該結(jié)果越小說明所用粗集料外觀形狀越好.,針片狀顆粒試驗(yàn)操作瀝青混合料用粗集料,試驗(yàn)準(zhǔn)備：根據(jù)所用粗集料的公稱最大粒徑選取適宜的試驗(yàn)用數(shù)量； 試驗(yàn)操作：采用目測(cè)的方法，將不屬于針片狀的顆粒排除掉，對(duì)剩下的可疑顆粒用卡尺進(jìn)行逐一甄別。判斷時(shí)要確定基準(zhǔn)面，以較為平整且面積較大的部位看做基準(zhǔn)面，即看做底面，量出底面的最長(zhǎng)距離當(dāng)做長(zhǎng)，再量出底面到頂?shù)母?。如長(zhǎng)比高大于等于3時(shí)，即認(rèn)定該顆粒是針片狀顆粒； 結(jié)果表示：將所有判斷為針片狀顆粒集中稱重，該質(zhì)量占整個(gè)試驗(yàn)用粗集料質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為試驗(yàn)

4、結(jié)果，該結(jié)果越小說明所用粗集料外觀形狀越好.,細(xì)集料（砂）篩分試驗(yàn),干篩法：稱取500g砂樣，置于標(biāo)準(zhǔn)套篩的孔徑最大的篩上，在搖篩機(jī)上篩約10min。然后逐一對(duì)每個(gè)篩子進(jìn)行人工手篩，當(dāng)每分鐘從篩上篩出的量不超過篩上剩余量的0.%時(shí)，認(rèn)為該號(hào)篩過篩完成。將篩出的量歸入下一號(hào)篩繼續(xù)手工操作，直至全部篩號(hào)都完成手工操作； 水篩法：稱取500g砂樣，放入容器中在水中浸泡一段時(shí)間。充分?jǐn)嚢瑁瑢啙嵋后w倒入1.18mm和0.075mm組成的篩上，反復(fù)多次直至攪拌后水不再渾濁。用流動(dòng)的水將篩沖洗徹底后，將篩上存留的顆粒一并歸入到容器中，水稍控后，并入淺盤中，在1055 烘箱中烘干稱重。以500g與烘干后稱重

5、質(zhì)量的差作為小于0.075mm的質(zhì)量。隨后的操作同干篩法.,水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀法,水泥漿制備：稱取500g水泥，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定第一次所需水量。用濕布將攪拌鍋和攪拌葉片擦濕，將水倒入鍋中，然后在510s中內(nèi)將水泥倒入鍋中。隨即在攪拌設(shè)備上按照程序進(jìn)行水泥漿的攪拌； 水泥漿樣品制備：將攪拌好的水泥漿裝入放在玻璃板上的圓臺(tái)型試模中，用小刀搗實(shí)抹平； 維卡儀試桿位置調(diào)整：在維卡儀底座上放置一塊與制樣時(shí)用的相同的玻璃板，將維卡儀試桿放置于玻璃板上，調(diào)整指示刻度的指針在刻度板的最低刻度上； 維卡儀測(cè)定：將樣品放在維卡儀底座上，降低試桿與試驗(yàn)水泥漿表面剛剛接觸，擰緊螺絲稍停數(shù)秒，迅速擰開螺絲，

6、讓維卡儀試桿自由落入水泥漿中。當(dāng)穩(wěn)定后維卡儀試桿頂端離玻璃板的距離是61mm時(shí)（即指針指示在6365mm之間），表示所加的水是標(biāo)準(zhǔn)稠度狀態(tài)下的用水量； 用水量調(diào)整：如果維卡儀測(cè)定的結(jié)果不是這種狀態(tài)，則根據(jù)實(shí)際狀況調(diào)整所加的水量，直至出現(xiàn)所需的狀態(tài).,水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量試驗(yàn)代用法試錐法,水泥漿拌合：同標(biāo)準(zhǔn)方法，確定初次用量并進(jìn)行水泥漿的拌合； 檢測(cè)用樣品制備：將拌合好的水泥漿裝入錐型試模中，搗實(shí)抹平，放到測(cè)定底座上； 調(diào)整儀器：將試錐尖調(diào)整到與水泥漿表面剛剛接觸，先擰緊固定螺絲，移動(dòng)調(diào)整滑竿上的指針到0刻度并固定； 用水量測(cè)點(diǎn)與調(diào)整：稍停片刻，迅速打開固定螺絲，讓試錐自由貫入水泥漿中，結(jié)束后讀取

7、指針對(duì)應(yīng)的刻度。當(dāng)指針刻度落在28 2mm時(shí)，說明初次加入的水量就是標(biāo)準(zhǔn)稠度所需的水量。否則，調(diào)整加水量重新操作，直至出現(xiàn)規(guī)定的貫入深度.,水泥凝結(jié)時(shí)間測(cè)定初凝時(shí)間測(cè)定,水泥樣品制樣：將標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥漿裝入圓臺(tái)型試模中，搗實(shí)抹平，置于濕氣養(yǎng)護(hù)箱中（養(yǎng)護(hù)箱環(huán)境條件：溫度201，相對(duì)濕度大于90%）等候凝結(jié)時(shí)刻的出現(xiàn)； 凝結(jié)時(shí)間測(cè)定：大約等候30min后第一次測(cè)試。首先在測(cè)試用儀器底座上放置一塊玻璃板，將測(cè)針落在玻璃板上，將指針指向最低刻度上（即70mm刻度上）。抬起測(cè)針，將水泥試樣放在底座上，然后將測(cè)針小心向水泥漿表秒靠攏，當(dāng)針尖剛好與水泥漿表秒接觸時(shí)，擰緊螺絲，稍等片刻，迅速打開固定螺絲，讓測(cè)針

8、自由落入水泥漿中；當(dāng)測(cè)針沉至距底板41mm時(shí)（即指針指示在6567mm之間），說明初凝時(shí)刻出現(xiàn)。從加水開始到此刻所持續(xù)的時(shí)間就是初凝時(shí)間，以min表示； 如沒有達(dá)到這種狀況，將水泥樣品放入濕氣箱中繼續(xù)等候不同時(shí)間，多次測(cè)定，直至出現(xiàn)上述狀況.,水泥凝結(jié)時(shí)間測(cè)定終凝時(shí)間測(cè)定,將測(cè)完初凝時(shí)間的水泥漿樣品試模翻轉(zhuǎn)180，重新放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中等候終凝時(shí)刻的出現(xiàn)； 將測(cè)定初凝的測(cè)針換成一個(gè)帶有環(huán)形附件的測(cè)針，當(dāng)環(huán)形測(cè)針在水泥漿試樣表面壓出一個(gè)點(diǎn)，周圍沒有環(huán)形壓痕時(shí)，從加水到此刻所持續(xù)的時(shí)間就是終凝時(shí)間，仍然以min表示； 如果壓痕即有中心的點(diǎn)以及周圍的環(huán)形壓痕，則表示終凝還未出現(xiàn)，繼續(xù)在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中等候

9、，直至出現(xiàn)上述所說的狀況.,水泥安定性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)法（雷氏夾法）,制樣：將標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥漿裝填于雷氏夾中，搗實(shí)抹平，上下兩端蓋上玻璃片，放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)24h； 養(yǎng)護(hù)：從養(yǎng)護(hù)箱中取出雷氏夾，測(cè)量雷氏夾指針端部距離，記作A（mm）.隨后將試樣放入沸煮箱中，在水中沸煮，注意雷氏夾指針朝上； 沸煮：打開電源開始加熱，要求30min鐘內(nèi)開始沸騰，連續(xù)3h沸煮途中不得不加水； 評(píng)定：沸煮結(jié)束，取出雷氏夾，測(cè)量雷氏夾指針端部距離，記作C（mm）。當(dāng)C-A的平均值不大于5mm時(shí)，水泥的安定性合格，否則判定為安定性不合格.,水泥安定性試驗(yàn)代用法（試餅法）,制樣：1cm，四周漸薄的圓餅形試樣，放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)

10、24h； 沸煮：第二天將試餅從玻璃板上取下，放在沸煮箱的壁板上，采用標(biāo)準(zhǔn)方法同樣的方式進(jìn)行沸煮試驗(yàn)操作； 評(píng)定：沸煮結(jié)束后，觀察試餅，看表面是否出現(xiàn)翹曲、裂痕或掉皮掉渣現(xiàn)象，判斷水泥安定性狀況.,水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè) 膠砂拌合,水泥膠砂試條制備 稱取450g待測(cè)水泥、量取225ml水，備好一份標(biāo)準(zhǔn)砂（質(zhì)量1350g）； 將標(biāo)準(zhǔn)砂倒入加砂斗中，用濕布擦濕水泥膠砂攪拌設(shè)備。先將水倒入攪拌鍋中，再加入水泥，然后再將攪拌鍋固定在攪拌設(shè)備底座上，開始按既定程序拌合。拌合過程中標(biāo)準(zhǔn)砂自動(dòng)加入到拌合鍋中.,水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè)水泥膠砂試件制備,將三聯(lián)模在水泥膠砂振實(shí)臺(tái)上固定，將攪拌好的膠砂分兩層裝填在三聯(lián)模

11、中，每層振實(shí)1min，60次； 完成振實(shí)后，取下三聯(lián)模，用刮刀將試模表面刮平，帶模養(yǎng)護(hù)24h； 第二天對(duì)三聯(lián)模中的試樣進(jìn)行編號(hào)、拆模，然后放在201水中養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期.,水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè)水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn),水泥膠砂試件強(qiáng)度測(cè)定 將養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期的水泥膠砂試塊取出后分別進(jìn)行抗折和抗壓試驗(yàn)，一組抗折試塊共3根； 首先進(jìn)行抗折試驗(yàn)，先將抗折儀杠桿調(diào)平衡，再將膠砂試條側(cè)面放入抗折試驗(yàn)儀的夾具中，根據(jù)估計(jì)所需的大致加載程度，調(diào)整杠桿翹起的高度，然后將夾具擰緊； 打開電源，砝碼以勻速速度由左向右移動(dòng)，將荷載加到試件上，直至試塊被折斷，記錄破壞荷載（N）； 通過抗折公式計(jì)算抗折強(qiáng)度，并根據(jù)數(shù)據(jù)處理方式進(jìn)行

12、結(jié)果的計(jì)算.,水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè)水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn),對(duì)完成抗折試驗(yàn)得到的6個(gè)試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)； 將每個(gè)試塊側(cè)面放入抗壓壓頭中，再放到壓力機(jī)上，進(jìn)行加載操作； 控制壓力機(jī)油門大小，使加載速率控制在規(guī)定要求下，直至試件破壞，記錄破壞荷載（N），依次進(jìn)行6根試件試驗(yàn)； 通過抗壓公式計(jì)算抗壓強(qiáng)度，并根據(jù)數(shù)據(jù)處理方式進(jìn)行結(jié)果的計(jì)算.,水泥混凝土工作性試驗(yàn)操作坍落度試驗(yàn),拌合與裝填：將拌合好的混凝土分三層裝填到坍落度筒中，每層以螺旋線方式插搗25次，第一層插搗到底部，其余層插搗到兩層的結(jié)合部，搗實(shí)抹平； 坍落度測(cè)定：垂直提起坍落度筒，用直尺測(cè)量混凝土拌合物坍落高度（mm），得到坍落度值； 粘聚性測(cè)定：

13、用搗棒從側(cè)面敲擊混凝土拌合物，觀察拌合物在敲擊下的坍落狀態(tài)，以此判斷混凝土的粘聚性； 保水性評(píng)定：觀察混凝土拌合物是否出現(xiàn)泌水或離析現(xiàn)象，以此判斷混凝土的保水性.,水泥混凝土工作性試驗(yàn)操作VB稠度試驗(yàn),適用對(duì)象：對(duì)于干硬性混凝土采用VB稠度法進(jìn)行工作性試驗(yàn)； 裝填操作：按照坍落度試驗(yàn)相同方法，將混凝土拌合物裝填到放置在稠度儀的坍落度筒中，搗實(shí)抹平后垂直提起坍落度筒，將透明盤壓在混凝土上； 測(cè)定操作：在接通電源的同時(shí)，掐下秒表計(jì)時(shí)。當(dāng)振動(dòng)過程中振出的水泥漿布滿透明盤時(shí)，停止秒表，斷開電源，完成試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果以開始振動(dòng)到水泥漿布滿透明盤所需的時(shí)間（s）來(lái)表示.,水泥混凝土密度測(cè)定操作,根據(jù)混凝土中

14、粗集料公稱最大粒徑，選取適宜的容量筒進(jìn)行混凝土密度測(cè)定； 根據(jù)坍落度的高低，分為人工或振動(dòng)臺(tái)密實(shí)成型。人工裝填密實(shí)時(shí)，由所需容量筒的體積大小，分若干層裝填，每層插搗對(duì)應(yīng)的搗實(shí)次數(shù)；如機(jī)械振實(shí)則振出水泥漿時(shí)為止，最后搗實(shí)抹平； 稱取試模和混凝土總質(zhì)量，扣除筒重后，由質(zhì)量除以體積得到混凝土密度.,混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)操作,試件尺寸：將拌合好的水泥混凝土分別成型為立方體試件（150150150mm）和梁型試件（150150550mm），進(jìn)行抗壓和抗折試驗(yàn)； 成型操作：根據(jù)坍落度的大小，采用合適的方式進(jìn)行試模的裝填操作，密實(shí)成型后帶模養(yǎng)護(hù)1d； 養(yǎng)護(hù)要求：第二天拆模，編號(hào)，放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)室溫度

15、201，相對(duì)濕度高于95%）；將養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期的試件從養(yǎng)護(hù)室中取出，依次進(jìn)行抗壓和抗折試驗(yàn).,混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)操作,將立方體試塊以側(cè)面、居中的要求放在平板式壓力機(jī)上，進(jìn)行加載操作； 根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，選擇適宜的加荷速率紀(jì)行加載，當(dāng)試塊接近破壞、變形迅速時(shí)停止壓力機(jī)油門操作，直至試塊破壞，記錄破壞荷載（N）； 通過抗壓強(qiáng)度公式計(jì)算出相應(yīng)的抗壓強(qiáng)度，并根據(jù)數(shù)據(jù)處理要求計(jì)算出最終的結(jié)果.,混凝土抗彎拉（抗折）強(qiáng)度試驗(yàn)操作,將養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期的混凝土梁型試塊以側(cè)面的方式放置在萬(wàn)能壓力機(jī)上，按照三分點(diǎn)雙點(diǎn)加荷方式進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn)； 根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，選擇適宜的加荷速率紀(jì)行加載，當(dāng)試塊接近破壞、變形迅

16、速時(shí)停止壓力機(jī)油門操作，直至試塊破壞，記錄破壞荷載（N）； 通過抗彎拉強(qiáng)度公式計(jì)算出相應(yīng)的抗彎拉強(qiáng)度，并根據(jù)數(shù)據(jù)處理要求計(jì)算出最終的結(jié)果.,混凝土拌合物凝結(jié)時(shí)間測(cè)定,試樣制備：將拌合好的混凝土過4.75mm篩，將混凝土砂漿裝入專用試模中，依據(jù)坍落度的大小采用人工或振動(dòng)臺(tái)的方式進(jìn)行密實(shí)操作，注意砂漿裝填到離試模上沿有10cm的距離即可； 試驗(yàn)操作：試件放置在于現(xiàn)場(chǎng)相同的環(huán)境下等候，在經(jīng)歷大約1h后，將試模放到貫入阻力儀上進(jìn)行第一次測(cè)試。首先采用最粗的測(cè)針進(jìn)行貫入操作，將測(cè)針調(diào)整到剛剛與砂漿接觸，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄輪，將測(cè)針在規(guī)定時(shí)間里（102s）里將測(cè)針垂直插入到試樣里，記錄刻度盤顯示出的刻度增量（N

17、）。隨后在不同時(shí)間里進(jìn)行多次測(cè)試，分別記錄不同的刻度盤的刻度，并根據(jù)測(cè)針面積和記錄到的阻力值（即刻度增量值）算出每次的壓強(qiáng)； 強(qiáng)調(diào)注意點(diǎn)：根據(jù)貫入時(shí)測(cè)針操作過程中的現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)換測(cè)針的型號(hào)。當(dāng)貫入時(shí)測(cè)針周圍出現(xiàn)放射樣的裂痕，則需要更換小一號(hào) 的測(cè)針進(jìn)行操作。同時(shí)要求第一次測(cè)試計(jì)算得到的壓強(qiáng)不大于3.5MPa，最后一次不小于28MPa； 結(jié)果處理：以不同時(shí)刻貫入阻力（即計(jì)算得到的壓強(qiáng)值:MPa）為縱坐標(biāo)，以對(duì)應(yīng)的時(shí)間（min）為橫坐標(biāo)，繪圖，得到貫入阻力與時(shí)間的關(guān)系曲線。以貫入阻力在3.5MPa時(shí)對(duì)應(yīng)的時(shí)間作為初凝時(shí)間，以貫入阻力為28MPa時(shí)對(duì)應(yīng)的時(shí)間作為終凝時(shí)間.,瀝青針入度試驗(yàn)操作,在不超

18、過100的溫度下加熱熔化瀝青，澆注到針入度試皿中，放在隔絕灰塵的環(huán)境下充分冷卻。然后在試驗(yàn)所需溫度下（通常為25 ）充分恒溫，時(shí)間不短于1h； 取出試樣，放入乘有恒溫水(25 )的平底玻璃器皿中，然后將玻璃器皿置于針入度儀底座上。標(biāo)準(zhǔn)針安裝于針入度儀上，按下緊固螺栓，讓針尖與瀝青試樣剛剛接觸。放開緊固螺栓，并按下刻度盤連桿,使刻度盤連桿底部與標(biāo)準(zhǔn)針的連桿頂部接觸，調(diào)整刻度盤指針到零位； 打開秒表放到桌子上，當(dāng)秒表指針走到整時(shí)刻時(shí)，按下固定螺栓，讓標(biāo)準(zhǔn)針自由貫入瀝青中。當(dāng)秒針走過5s,放開螺栓，按下刻度盤連桿，則刻度盤指針移動(dòng)停止后所指示的刻度，就是測(cè)出的針入度（0.1mm）.,瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn)操

19、作,將檢測(cè)軟化點(diǎn)用金屬環(huán)（一個(gè)樣品一次需兩個(gè)）放在提前涂抹了隔離劑的玻璃板上，澆注熔化的瀝青，放置在室內(nèi)無(wú)塵環(huán)境下充分冷卻，然后用熱的小刀將多余的瀝青部分刮去。試驗(yàn)前將試樣放入5 水浴箱中恒溫不短于30min； 在相應(yīng)的燒杯中倒入5 的水至要求的高度，將試樣放在軟化點(diǎn)試驗(yàn)用支架上隔板的圓孔上，套上定位環(huán)，隨后將鋼球放入定位環(huán)的孔中； 將整個(gè)裝置放在電爐上，開始加熱。調(diào)控加熱升溫速度在50.5。試樣受熱軟化逐漸下墜至與下層底板表面接觸時(shí)，立即讀取溫度，準(zhǔn)確至0.5，該溫度即為軟化點(diǎn).,瀝青延度試驗(yàn)操作,將檢測(cè)延度用試模（一個(gè)樣品一次需3個(gè)）放在提前涂抹了隔離劑的玻璃板上，澆注熔化的瀝青，放置在室

20、內(nèi)無(wú)塵環(huán)境下充分冷卻后，用熱的小刀將多余的瀝青部分刮去。然后試驗(yàn)前將試樣放入規(guī)定溫度（通常在15 或10 ）的水浴箱中恒溫不短于1h； 調(diào)整好延度儀水槽中水的溫度，將3個(gè)試樣從玻璃板上取下，套在在儀器的固定和移動(dòng)銷子之間，并去掉試模上的兩個(gè)側(cè)模，一切就緒打開電源開始拉伸試驗(yàn)； 當(dāng)瀝青拉伸到一定程度被拉斷時(shí)，所走過的距離（cm）就是試驗(yàn)結(jié)果延度.,瀝青薄膜烘箱試驗(yàn),稱取試驗(yàn)用金屬盤質(zhì)量，將熔化的瀝青50g加到盤中，通常一個(gè)瀝青樣品至少需要2個(gè)平行試樣； 將試樣放入薄膜烘箱的轉(zhuǎn)盤上，在163 溫度下加熱5h。加熱結(jié)束后取出試樣，冷卻后稱重，計(jì)算出瀝青試樣的質(zhì)量變化，并對(duì)老化后的瀝青樣品進(jìn)行針入度和

21、延度試驗(yàn)； 根據(jù)加熱前后質(zhì)量變化，以及老化前后針入度比和殘留延度對(duì)瀝青的抗老化能力進(jìn)行評(píng)價(jià).,瀝青密度試驗(yàn),首先稱取瀝青密度測(cè)定專用密度瓶質(zhì)量； 將密度瓶裝滿水，蓋上瓶蓋，放入15 的水中充分恒溫。取出擦干表面，稱取密度瓶和水的總質(zhì)量； 將熔化的瀝青加入到干燥的密度瓶中，數(shù)量大約為密度瓶高度的1/22/3，改上瓶蓋，稱取密度瓶和瀝青的質(zhì)量； 打開瓶蓋，在裝有瀝青的瓶中加滿水，蓋上瓶蓋在15 的水中充分恒溫。取出擦干表面，稱取密度瓶、瀝青和水的總質(zhì)量； 根據(jù)公式計(jì)算出瀝青在15 時(shí)的密度.,瀝青蠟含量檢測(cè)主要步驟,蠟油的分餾：在約550的溫度下加熱瀝青樣品，將其中的蠟油物質(zhì)（含有蠟的油）分離出； 蠟組分的分離：取適量餾出物，與11的（無(wú)水）乙醚和乙醇化學(xué)試劑混合，提取出其中的蠟組分。然后在-20條件下冷凍，使溶解的蠟結(jié)晶出來(lái)，并采用過濾的方法將其分離； 蠟組分的提純：用溫?zé)岬氖兔褜⒎蛛x出的蠟溶解，收集起來(lái)，然后在一定的