聚丙烯包裝線(xiàn).ppt

1、,聚丙烯車(chē)間包裝碼垛機(jī)操作規(guī)程,聚丙烯包裝生產(chǎn)線(xiàn)介紹,包裝生產(chǎn)線(xiàn)流程,包裝機(jī)開(kāi)機(jī)、停機(jī)步驟,故障判斷和分析,噴碼機(jī)的編程和真空泵的維護(hù),聚丙烯包裝生產(chǎn)線(xiàn)介紹,聚丙烯包裝生產(chǎn)線(xiàn)是由哈爾濱博實(shí)自動(dòng)化設(shè)備有限責(zé)任公司生產(chǎn)的ZBM-A1200型全自動(dòng)包裝機(jī)器人碼垛生產(chǎn)線(xiàn)。本產(chǎn)品是典型的光-機(jī)電一體化高科技產(chǎn)品，于2006年1月投入包裝，生產(chǎn)效率達(dá)到1200包/小時(shí)。,聚丙烯包裝生產(chǎn)線(xiàn)介紹,自動(dòng)供袋機(jī),自動(dòng)供袋機(jī)-是自動(dòng)包裝機(jī)的關(guān)鍵部機(jī)之一，作用是為了裝袋機(jī)提供包裝袋。它有兩個(gè)供袋工位交替工作，操作人員只需將包裝袋放置在供袋盤(pán)上，其余均有設(shè)備自動(dòng)完成。,聚丙烯包裝生產(chǎn)線(xiàn)介紹,自動(dòng)裝袋機(jī)-功能是將電子秤放

2、出的物料裝入料袋稱(chēng)重并傳送到立袋輸送機(jī)上。本機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)取袋開(kāi)袋夾送裝置橫進(jìn)，具有速度塊、運(yùn)行平穩(wěn)的特點(diǎn)，夾袋縮口機(jī)械手設(shè)有真空泵檢測(cè)裝置，保證料袋夾取的可靠性，防止誤投料。本機(jī)的工作效率達(dá)到1200袋/小時(shí)。,聚丙烯包裝生產(chǎn)線(xiàn)介紹,折邊、縫口及立袋輸送機(jī)功能是一同完成料袋的縫口工作。折邊機(jī)將到口翻折，立袋輸送到縫口機(jī)，將袋口縫合并自動(dòng)將線(xiàn)切斷后，立袋輸送機(jī)將料袋輸送到下一工位。,聚丙烯包裝生產(chǎn)線(xiàn)介紹,機(jī)器人碼垛工作站,機(jī)器人碼垛工作站-是生產(chǎn)線(xiàn)的重要組成部分。本機(jī)為高架式碼垛機(jī)，由斜坡輸送機(jī)、緩?fù)浩綑C(jī)、轉(zhuǎn)位機(jī)、編組機(jī)、推袋機(jī)、體升機(jī)、托盤(pán)倉(cāng)、托盤(pán)輸送機(jī)和碼、垛盤(pán)輸送機(jī)等部機(jī)組成。完成

3、料袋的碼垛作業(yè)，效率為1400袋/小時(shí)。,聚丙烯包裝生產(chǎn)線(xiàn)介紹,伺服驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)位機(jī)-料袋在碼垛時(shí)要求袋口朝內(nèi)側(cè)，本機(jī)可根據(jù)需要將料袋回轉(zhuǎn)90、-90、180，從而保證垛形整齊、美觀、牢靠。本機(jī)為上轉(zhuǎn)位伺服驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)位機(jī)，具有轉(zhuǎn)動(dòng)速度塊、定位精度高特點(diǎn)。,轉(zhuǎn)位機(jī),聚丙烯包裝生產(chǎn)線(xiàn)介紹,推袋壓袋機(jī),推袋壓袋機(jī)本機(jī)將已編組的料袋推至緩沖區(qū)，并在分層碼垛時(shí)將料袋進(jìn)行壓袋整形，使垛形保持良好。,聚丙烯包裝生產(chǎn)線(xiàn)介紹,升降機(jī)及垛盤(pán)輸送機(jī),升降機(jī)及垛盤(pán)輸送機(jī)本機(jī)在碼垛過(guò)程中完成對(duì)空托盤(pán)的提升和對(duì)垛盤(pán)逐層進(jìn)行碼垛作業(yè)，并將完成碼垛的垛盤(pán)向叉車(chē)工位輸送。本機(jī)升降為雙側(cè)提升吊藍(lán)式升降機(jī)。,聚丙烯包裝生產(chǎn)線(xiàn)介紹,托盤(pán)倉(cāng)及

4、托盤(pán)輸送機(jī)托盤(pán)倉(cāng)用來(lái)存儲(chǔ)托盤(pán)，在PLC的命令下通過(guò)托盤(pán)輸送機(jī)自動(dòng)向上提升機(jī)輸送托盤(pán)。工作時(shí)只要人工將托盤(pán)放入托盤(pán)倉(cāng)，其余全部可以自動(dòng)完成。,包裝生產(chǎn)線(xiàn)流程,整個(gè)系統(tǒng)由自動(dòng)包裝機(jī)、定量電子秤、輸送檢測(cè)部分、自動(dòng)碼垛機(jī)四部分組成，要求操作人員必須熟悉生產(chǎn)線(xiàn)工作流程，清楚每一步工序: D901- D902定量稱(chēng)重供袋裝袋袋折邊封口倒袋金屬檢測(cè)重量檢測(cè)剔除轉(zhuǎn)位編組碼垛托盤(pán)輸送和垛盤(pán)輸送全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。生產(chǎn)過(guò)程中基本不需人工干預(yù)。,包裝生產(chǎn)線(xiàn)流程,包裝機(jī)開(kāi)機(jī)、停機(jī)步驟,啟動(dòng)準(zhǔn)備工作:開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行吹掃，尤其是縫紉機(jī)部位的兩個(gè)光電，一定要擦拭干凈；將縫紉機(jī)蓋打開(kāi)使用氣管吹除粉塵；同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，

5、確保各個(gè)部位的部件無(wú)外力損傷；將各個(gè)包裝物準(zhǔn)備完善；檢查各個(gè)檢測(cè)點(diǎn)螺絲是否松動(dòng)。安全注意事項(xiàng)：不允許在皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，從皮帶上部跳躍；每一臺(tái)設(shè)備開(kāi)車(chē)前必須目視檢查該設(shè)備對(duì)應(yīng)的部機(jī)是否正常，是否有人員正在進(jìn)行維修操作或停留在上面；設(shè)備啟動(dòng)是否存在對(duì)周?chē)藛T或物體造成傷害；托盤(pán)倉(cāng)托盤(pán)不能過(guò)多，最多12個(gè)托盤(pán)；并且托盤(pán)倉(cāng)附近禁止近距離停留，防止托盤(pán)滑落傷人；特別是碼垛機(jī)，一定要檢查升降機(jī)下面是否有人員；必要時(shí)按下急停按鈕，在升降機(jī)側(cè)面有兩個(gè)鐵管鑰匙，可以在維修過(guò)程中，將其插入升降機(jī)兩側(cè)的孔內(nèi)，可以從機(jī)械上進(jìn)行保護(hù)。 開(kāi)機(jī)步驟：a.確認(rèn)整個(gè)包裝生產(chǎn)線(xiàn)處于正常狀態(tài)，觀察觸摸屏上無(wú)電機(jī)故障報(bào)警、變頻故障報(bào)

6、警、斷線(xiàn)報(bào)警、碼垛故障報(bào)警、輸送單元報(bào)警：b.確認(rèn)包裝機(jī)處于碼垛連鎖、秤連鎖；c.確認(rèn)縫紉機(jī)機(jī)閘處于手動(dòng)狀態(tài)，同時(shí)手動(dòng)輸送選擇開(kāi)關(guān)處于停止?fàn)顟B(tài)；d.啟動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)：（先開(kāi)碼垛）,包裝機(jī)開(kāi)機(jī)、停機(jī)步驟,停車(chē)： 在包裝完畢后，將電子秤停止稱(chēng)重； 確認(rèn)秤體內(nèi)無(wú)物料后,待袋夾上最后一包物料已送出檢選機(jī)，停止生產(chǎn)線(xiàn)，便按下“全線(xiàn)停”按鈕，整條包裝線(xiàn)從縫紉機(jī)開(kāi)始依次向后開(kāi)始停止。整條輸送線(xiàn)上將沒(méi)有一包物料。正常停車(chē)應(yīng)先停止上袋機(jī)，在停全自動(dòng)包裝線(xiàn)。 拍下急停按鈕，關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)生產(chǎn)線(xiàn)電源；,故障判斷和分析,故障處理：在正常運(yùn)行狀態(tài)下，出現(xiàn)停車(chē)現(xiàn)象的原因有： 按下“停止按鈕”； 縫紉機(jī)斷線(xiàn)； 碼垛連鎖狀態(tài)下

7、，碼垛出現(xiàn)故障，導(dǎo)致連鎖停車(chē)，這時(shí)觸摸屏?xí)霈F(xiàn)碼垛機(jī)故障指示，如果處于碼垛連鎖解除狀態(tài)下，碼垛機(jī)出現(xiàn)故障，不會(huì)影響生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)，或者在碼垛故障情況下，仍然可以啟動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)； 手動(dòng)機(jī)閘撥至釋放或手動(dòng)輸送選擇開(kāi)關(guān)沒(méi)有位于停止?fàn)顟B(tài)； 輸送單元異常信號(hào)：請(qǐng)檢查輸送單元是否出現(xiàn)電機(jī)跳閘現(xiàn)象，輸送單元選擇開(kāi)關(guān)是否處于聯(lián)動(dòng)狀態(tài)；,故障判斷和分析,電機(jī)故障：電機(jī)斷路器出現(xiàn)故障，斷路器跳閘，這時(shí)需要打開(kāi)控制柜，將跳閘的斷路器撥至接通狀態(tài)(將斷路器開(kāi)關(guān)推至上端)，如果某一個(gè)電機(jī)斷路器頻繁出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象，這就需要增大斷路器過(guò)載電流同時(shí)并對(duì)對(duì)應(yīng)的電機(jī)進(jìn)行檢查；,變頻故障：變頻器出現(xiàn)故障，這時(shí)需要打開(kāi)控制柜，正常狀態(tài)下“

8、變頻器”指示屏幕顯示“rdy”或運(yùn)行的頻率，如果發(fā)現(xiàn)顯示不正常，斷掉出現(xiàn)故障變頻器對(duì)應(yīng)的斷路器，等待至指示屏幕上的字完全消失，重新上電，如果故障仍未消除，請(qǐng)與維修人員聯(lián)系，參考變頻器手冊(cè)進(jìn)行維修；,故障判斷和分析,故障判斷和分析,光電故障：需要人員清楚三種不同型號(hào)光電的工作狀態(tài)，首先判斷光電電源燈是否亮(綠燈)，在光電電源正常情況下分別用手遮擋、露出光電，檢查信號(hào)燈（黃燈）是否隨狀態(tài)不同而出現(xiàn)閃爍，如果在正常時(shí)，與控制柜的PLC輸入點(diǎn)聯(lián)合判斷，檢測(cè)是否出現(xiàn)輸入點(diǎn)閃爍現(xiàn)象，常見(jiàn)出現(xiàn)問(wèn)題有對(duì)射式、反射板式光電沒(méi)有對(duì)上（正常情況時(shí)，兩端間無(wú)物體遮擋，信號(hào)燈黃燈亮，中間存在物體時(shí)黃燈滅，信號(hào)給出，如果

9、沒(méi)有對(duì)上，需要左右調(diào)整光電角度，調(diào)整正確后將螺絲固定好），光電連線(xiàn)斷開(kāi)，光電位置與機(jī)械位置配合不好，反射式光電檢測(cè)距離不正確（可以通過(guò)調(diào)整光電后部的黑色調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)整）；,接近開(kāi)關(guān)的檢查：接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)周?chē)饘傥矬w接近后給出信號(hào)，所以當(dāng)用金屬物體接近檢測(cè)開(kāi)關(guān)時(shí)，如果指示燈亮，說(shuō)明開(kāi)關(guān)正常，這時(shí)需要調(diào)整檢測(cè)開(kāi)關(guān)在實(shí)際工作的位置，使被檢測(cè)點(diǎn)距離開(kāi)關(guān)大約48mm左右，如果發(fā)現(xiàn)指示燈不亮，說(shuō)明接近開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)斷了或者接近開(kāi)關(guān)損壞； 接通電源發(fā)現(xiàn)PLC電源燈亮，輸入點(diǎn)燈不亮：檢查外圍信號(hào)線(xiàn)是否出現(xiàn)24V斷路現(xiàn)象；,故障判斷和分析,故障判斷和分析,縫紉機(jī)縫邊效果不好：產(chǎn)要獲得良好的縫口效果，需要縫紉機(jī)、夾口

10、機(jī)、折邊機(jī)和立袋輸送機(jī)的速度相匹配。本套設(shè)備中，縫紉機(jī)速度固定，夾口機(jī)、折邊機(jī)、立袋輸送機(jī)為變頻調(diào)速。首先調(diào)整立袋輸送機(jī)與縫紉機(jī)速度匹配，準(zhǔn)備好與稱(chēng)重定量相當(dāng)?shù)牧洗?，放于立袋輸送皮帶上，啟?dòng)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)袋口進(jìn)入縫紉機(jī)，觀察袋口狀態(tài)，若袋口上部向前傾斜，說(shuō)明皮帶速度慢于縫紉機(jī)速度，將立袋輸送變頻頻率適當(dāng)調(diào)大；反之調(diào)小，調(diào)整到料袋無(wú)傾斜為好。接下來(lái)，以立袋輸送速度為準(zhǔn)，調(diào)整折邊機(jī)速度，準(zhǔn)備同樣的料袋放于皮帶上，觀察袋口狀態(tài)，若袋口向前傾斜，說(shuō)明折邊機(jī)速度較快，適當(dāng)降低折邊機(jī)變頻頻率；反之提高，調(diào)整到料袋無(wú)傾斜為好。調(diào)整好以后，應(yīng)記錄設(shè)定頻率，以備日后參考；物料袋長(zhǎng)度變化，需要調(diào)整夾口、折邊

11、、縫紉機(jī)高度；,故障判斷和分析,縫紉機(jī)斷線(xiàn)故障：1，穿線(xiàn)錯(cuò)誤，沒(méi)有按照正常穿線(xiàn)方法進(jìn)行，存在忘記穿的孔；2，縫紉機(jī)勾針纏線(xiàn)，這就要求操作人員每次在穿線(xiàn)完成后，需要打開(kāi)縫紉機(jī)底線(xiàn)護(hù)板，進(jìn)行檢查；3，壓角壓力太緊或太松或沒(méi)有推上壓角；縫紉機(jī)在沒(méi)有袋子通過(guò)時(shí)空縫紉導(dǎo)致斷線(xiàn)；4，直針彎曲與勾針間隙改變；5，縫紉機(jī)線(xiàn)從小孔中跳出來(lái)或刮到機(jī)械；6，線(xiàn)的質(zhì)量有問(wèn)題（選用3x3股強(qiáng)力維綸或滌綸塔線(xiàn)，規(guī)格為1kg/只，單強(qiáng)9.5kg，長(zhǎng)度約3400m）；7，折邊太大或太?。?，縫紉機(jī)本體存在故障；（在這里一定注意，不允許在針已經(jīng)扎入物料袋時(shí)反向輸送皮帶）,故障判斷和分析,折邊不好原因：1，上袋不準(zhǔn)導(dǎo)致?lián)未鳑](méi)有

12、撐到袋子的中心縫處；2，袋子長(zhǎng)短不一致（袋子長(zhǎng)度必須一致并固定下來(lái)，并且達(dá)到10mm）；3，夾口整形與折邊機(jī)中心線(xiàn)不在一條直線(xiàn)上；4，夾口整形、折邊機(jī)與立袋輸送機(jī)速度不匹配；5，折邊機(jī)鏈條太松；6，袋子質(zhì)量存在問(wèn)題；7，折邊板之間的間隙太小；,故障判斷和分析,伺服故障：當(dāng)伺服狀態(tài)燈不亮，觸摸屏提示伺服故障時(shí)，請(qǐng)?jiān)谟|摸屏自動(dòng)運(yùn)行界面按下“伺服初始化”按鈕，此時(shí)觸摸屏?xí)詣?dòng)切換到故障界面，同時(shí)提示伺服初始化過(guò)程中，等到觸摸屏等到?jīng)]有故障提示后，伺服故障燈亮，故障解除；,故障判斷和分析,抱夾開(kāi)關(guān)故障：對(duì)伺服進(jìn)行初始化或按下“手動(dòng)抱夾”按鈕； 斜板下位光電超時(shí)/斜板上位光電超時(shí)：請(qǐng)檢查斜板的上下光電，

13、如果此時(shí)在斜板上有袋子，請(qǐng)將其取下，如果多次出現(xiàn)超時(shí)現(xiàn)象，請(qǐng)檢查袋子是否打卷，供袋盤(pán)袋子是否放整齊，供袋壓輪是否壓力不一致；,故障判斷和分析,供袋機(jī)構(gòu)頻繁吹袋子:請(qǐng)檢查開(kāi)袋真空管路是否出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，真空壓力表是否出現(xiàn)破損，內(nèi)部參數(shù)是否存在觀察袋子是否出現(xiàn)打卷現(xiàn)象，袋子是否翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，袋子袋口折壓的地方是否正好位于吸盤(pán)處；開(kāi)袋效果不好：請(qǐng)注意開(kāi)袋、縮口、料門(mén)的動(dòng)作配合；,故障判斷和分析,輸送并線(xiàn)部分： 1.啟動(dòng)： 在電機(jī)故障指示燈沒(méi)有亮的情況下就可以啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)請(qǐng)注意，盡量不要將輸送帶上面的袋子過(guò)密，要求一般情況時(shí)將控制柜上的選擇開(kāi)關(guān)撥至聯(lián)動(dòng)狀態(tài)下，這時(shí)輸送控制皮帶啟動(dòng)停止就與前面對(duì)應(yīng)的包裝相配合

14、進(jìn)行并線(xiàn)輸送動(dòng)作，如果選擇開(kāi)關(guān)撥至調(diào)試狀態(tài)，那么輸送部分就會(huì)獨(dú)立工作； 2.停止： 一般情況下輸送部分與包裝一起聯(lián)動(dòng)工作，包裝停止，輸送部分停止，如果需要獨(dú)立停止輸送部分，需要將選擇開(kāi)關(guān)撥至停止，另一種停止原因是由于斷路器跳閘引起，需要打開(kāi)控制柜，將斷路器重新合閘即可； 3.故障處理： 電機(jī)故障報(bào)警：重新將斷路器合閘；,自動(dòng)碼垛機(jī)開(kāi)、停機(jī)步驟,自動(dòng)碼垛部分： 自動(dòng)碼垛機(jī)輸入檢測(cè)點(diǎn)比較多，要求操作人員必須記住每一個(gè)輸入檢測(cè)點(diǎn)的位置，并能夠了解每一個(gè)觸摸屏報(bào)警故障產(chǎn)生的原因并進(jìn)行處理，熟練修改運(yùn)行參數(shù)（編組袋數(shù)=轉(zhuǎn)位機(jī)的料袋編號(hào)+編組緩?fù)５拇訑?shù)）。 啟動(dòng)：確認(rèn)觸摸屏無(wú)故障報(bào)警前提下，觀察轉(zhuǎn)位電機(jī)

15、的位置和方向無(wú)誤時(shí)，轉(zhuǎn)位和編組位置料袋編號(hào)正確，啟動(dòng)碼垛機(jī)； 停止：發(fā)生故障或進(jìn)行機(jī)械調(diào)整的情況下，停止碼垛機(jī)；,自動(dòng)碼垛機(jī)開(kāi)、停機(jī)步驟,啟動(dòng)：確認(rèn)觸摸屏無(wú)故障報(bào)警前提下，觀察轉(zhuǎn)位電機(jī)的位置和方向無(wú)誤時(shí)，轉(zhuǎn)位和編組位置料袋編號(hào)正確，啟動(dòng)碼垛機(jī)； 停止：發(fā)生故障或進(jìn)行機(jī)械調(diào)整的情況下，停止碼垛機(jī)；,自動(dòng)碼垛故障判斷和分析,故障處理及非正常處理： 運(yùn)行參數(shù)修正：當(dāng)編組機(jī)、推袋機(jī)或轉(zhuǎn)位機(jī)出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，需要對(duì)料袋的編號(hào)進(jìn)行重新調(diào)整，根據(jù)運(yùn)行參數(shù)修正界面左側(cè)的說(shuō)明對(duì)料袋進(jìn)行編號(hào)，當(dāng)前層數(shù)指的是當(dāng)前以碼垛成型、位于分層板下面料垛的層數(shù)，編組計(jì)數(shù)指的是位于編組機(jī)（已過(guò)編組2光電）、推袋中間位、分層板上部的料袋

16、總數(shù)，轉(zhuǎn)位計(jì)數(shù)指的是位于前轉(zhuǎn)位、后轉(zhuǎn)位兩個(gè)部機(jī)上的料袋數(shù)加上編組計(jì)數(shù)的和，在這里注意：第一，編組位未滿(mǎn)時(shí)，料袋以遮擋編組2光電為齊，不許遮擋編組滿(mǎn)光電；,自動(dòng)碼垛故障判斷和分,第二，參數(shù)修改完后請(qǐng)觀察轉(zhuǎn)位機(jī)前面的前緩?fù)２繖C(jī)上的料袋是否已經(jīng)進(jìn)入后轉(zhuǎn)位部機(jī)上，如進(jìn)入，請(qǐng)將其拉回至前緩?fù)２繖C(jī)上，防止啟動(dòng)時(shí)料袋定位不準(zhǔn)；第三，觀察轉(zhuǎn)位輸送機(jī)上料袋方向，如果轉(zhuǎn)位動(dòng)作已完成，則修改參數(shù)時(shí)會(huì)可能出現(xiàn)參數(shù)混亂，處理方法是手動(dòng)操作，將輸送皮帶上的料袋輸送至編組，人工擺放正確，注意是否應(yīng)當(dāng)遮擋編組2光電和編組滿(mǎn)光電，如果是三豎或兩橫則需要遮擋編組滿(mǎn)光電，反之，則需要遮擋編組2光電；,自動(dòng)碼垛故障判斷和分,在運(yùn)行狀

17、態(tài)下，轉(zhuǎn)位不動(dòng)、轉(zhuǎn)位機(jī)不向前輸送：檢查編組是否已滿(mǎn)，轉(zhuǎn)位伺服電機(jī)的位置是否正確,如果位置不正確，停止生產(chǎn)線(xiàn)，在自動(dòng)運(yùn)行界面下對(duì)伺服進(jìn)行初始化； 碼垛過(guò)程中，料袋從料垛掉下來(lái)：停止生產(chǎn)線(xiàn)，將掉落的料袋移除后，回到二層操作臺(tái)，手動(dòng)將料垛降下，并手動(dòng)垛盤(pán)輸送將垛排出，修改參數(shù)后重新啟動(dòng)； 運(yùn)行過(guò)程中，托盤(pán)不向垛盤(pán)1位置輸送：檢查托盤(pán)等待位光電是否正常，垛盤(pán)1光電是否正常，特別是保證垛盤(pán)1光電反射板整潔； 電磁閥故障：如果電磁閥指示燈已經(jīng)亮了，氣源接通但氣缸不動(dòng)作，可能是出入氣管反了，如果反接仍然不動(dòng)，可能是氣缸上的截流閥被關(guān)閉了，或者是電磁閥損壞、電磁閥相關(guān)接線(xiàn)錯(cuò)誤；,自動(dòng)碼垛故障判斷和分,電機(jī)故障

18、：電機(jī)斷路器出現(xiàn)故障，斷路器跳閘，這時(shí)需要打開(kāi)控制柜，將跳閘的斷路器撥至接通狀態(tài)(將斷路器開(kāi)關(guān)推至上端)，如果某一個(gè)電機(jī)斷路器頻繁出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象，這就需要增大斷路器過(guò)載電流同時(shí)并對(duì)對(duì)應(yīng)的電機(jī)進(jìn)行檢查； 觸摸屏亮但是按下時(shí)無(wú)反應(yīng)，料袋通過(guò)時(shí)也無(wú)變化：將操作臺(tái)鑰匙開(kāi)關(guān)撥至斷開(kāi)狀態(tài)后再接通；。,自動(dòng)碼垛故障判斷和分,推袋、分層、升降、垛盤(pán)輸送變頻故障：變頻器出現(xiàn)故障，這時(shí)需要打開(kāi)控制柜，正常狀態(tài)下“變頻器”指示屏幕顯示“rdy”或運(yùn)行的頻率，如果發(fā)現(xiàn)顯示不正常，斷掉出現(xiàn)故障變頻器對(duì)應(yīng)的斷路器，等待至指示屏幕上的字完全消失，重新上電，如果故障仍未消除，請(qǐng)與維修人員聯(lián)系，參考變頻器手冊(cè)進(jìn)行維修，如果頻繁出

19、現(xiàn)某一變頻器故障，請(qǐng)修改變頻器轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩或降低變頻器運(yùn)行速度；,自動(dòng)碼垛故障判斷和分,轉(zhuǎn)位伺服旋轉(zhuǎn)料袋位置不正：首先在停止?fàn)顟B(tài)下對(duì)伺服進(jìn)行初始化操作，開(kāi)車(chē)觀察旋轉(zhuǎn)情況，如果問(wèn)題沒(méi)有解決，則需要觀察旋轉(zhuǎn)偏掉的原因，正常狀態(tài)下夾板應(yīng)當(dāng)夾持料袋的中部，如果出現(xiàn)夾持位置不對(duì)，說(shuō)明光電位置出現(xiàn)錯(cuò)誤，需要調(diào)整光電位置，使夾板夾持料袋中部；如果夾持正確旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤，檢查伺服轉(zhuǎn)位機(jī)定位鐵是否松動(dòng)，如果松動(dòng)，需要將轉(zhuǎn)位機(jī)上端鐵和下端夾板調(diào)整平行后，重新初始化，進(jìn)入手動(dòng)操作，旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)觀察，如果旋轉(zhuǎn)合適，問(wèn)題解決，開(kāi)車(chē)生產(chǎn)，如果出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)過(guò)度或旋轉(zhuǎn)不到位，則需要進(jìn)入系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定，在所對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)方式上進(jìn)行+1度或-1度的

20、調(diào)整，配合對(duì)定位鐵的調(diào)整，重新伺服初始化，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)觀察效果，重復(fù)操作，直至旋轉(zhuǎn)正常；,自動(dòng)碼垛故障判斷和分,接近開(kāi)關(guān)的檢查：接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)周?chē)饘傥矬w接近后給出信號(hào)，所以當(dāng)用金屬物體接近檢測(cè)開(kāi)關(guān)時(shí)，如果指示燈亮，說(shuō)明開(kāi)關(guān)正常，這時(shí)需要調(diào)整檢測(cè)開(kāi)關(guān)在實(shí)際工作的位置，使被檢測(cè)點(diǎn)距離開(kāi)關(guān)大約48mm左右，如果發(fā)現(xiàn)指示燈不亮，說(shuō)明接近開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)斷了或者接近開(kāi)關(guān)損壞；,自動(dòng)碼垛故障判斷和分,伺服故障：首先進(jìn)行在自動(dòng)運(yùn)行界面下進(jìn)行伺服初始化操作，如果無(wú)效的情況下，打開(kāi)控制柜，斷掉出現(xiàn)故障伺服控制器對(duì)應(yīng)的斷路器，等待至指示屏幕上的字完全消失，重新上電，如果故障仍未消除，請(qǐng)與維修人員聯(lián)系，參考伺服手冊(cè)進(jìn)行維修，

21、故障解除后對(duì)伺服重新進(jìn)行初始化；,自動(dòng)碼垛故障判斷和分,推板關(guān)故障/系統(tǒng)低氣壓：檢查碼垛三聯(lián)體是否已送上氣，并擰死三聯(lián)體下面的螺絲，如果氣壓正常的情況下，檢查推板開(kāi)接近開(kāi)關(guān)、推板關(guān)接近開(kāi)關(guān)是否正常； 編組機(jī)動(dòng)作超時(shí)、編組2動(dòng)作超時(shí)、編組機(jī)堵袋故障：確認(rèn)編組1、編組2光電無(wú)遮擋后，檢查編組2、編組2光電是否已經(jīng)對(duì)上（黃燈亮），具體調(diào)節(jié)方法同前；,自動(dòng)碼垛故障判斷和分,升降機(jī)上升超時(shí)、升降機(jī)下降超時(shí)：確認(rèn)升降機(jī)變頻器處于正常狀態(tài)下時(shí)，檢查升降機(jī)上升上限位1接近開(kāi)關(guān)、上升減速接近開(kāi)關(guān)、升降機(jī)下降下限位1接近開(kāi)關(guān)、下降減速位接近開(kāi)關(guān)是否正常；,自動(dòng)碼垛故障判斷和分,分層開(kāi)超時(shí)、分層關(guān)超時(shí)：確認(rèn)分層機(jī)變

22、頻器處于正常狀態(tài)下時(shí)，檢查分層機(jī)開(kāi)位接近開(kāi)關(guān)、分層機(jī)開(kāi)減速位接近開(kāi)關(guān)、分層機(jī)關(guān)接近開(kāi)關(guān)、分層機(jī)關(guān)減速接近開(kāi)關(guān)是否正常；,自動(dòng)碼垛故障判斷和分,推袋機(jī)推袋超時(shí)、推袋機(jī)返回超時(shí)：確認(rèn)推袋機(jī)變頻器處于正常狀態(tài)下時(shí)，檢查推袋機(jī)返回位接近開(kāi)關(guān)、推袋機(jī)返回減速位接近開(kāi)關(guān)、推袋機(jī)中位減速位接近開(kāi)關(guān)、推袋機(jī)中位關(guān)接近開(kāi)關(guān)、推袋機(jī)前位減速位接近開(kāi)關(guān)是否正常,自動(dòng)碼垛故障判斷和分,斜坡堵袋、緩?fù)６麓⒕幗M堵袋：分別檢查所對(duì)應(yīng)部機(jī)的光電是否正常，料袋是否發(fā)生堆現(xiàn)象； 垛盤(pán)1、垛盤(pán)2、垛盤(pán)3、垛盤(pán)4傳感器故障：分別檢查對(duì)應(yīng)部機(jī)的接近開(kāi)關(guān)是否正常；,自動(dòng)碼垛故障判斷和分,托盤(pán)倉(cāng)托盤(pán)不下降：檢查托盤(pán)倉(cāng)中托盤(pán)叉是否位置正確

23、，檢查托盤(pán)輸送光電是否正常、托盤(pán)等待位光電是否正常、托盤(pán)倉(cāng)內(nèi)是否有托盤(pán)、托盤(pán)倉(cāng)下部的托盤(pán)倉(cāng)上位接近開(kāi)關(guān)、中位接近開(kāi)關(guān)是否正常，托盤(pán)是否不規(guī)則，導(dǎo)致機(jī)械相掛；,自動(dòng)碼垛故障判斷和分,滿(mǎn)垛垛盤(pán)后不向前輸送：首先觀察是否前部垛盤(pán)輸送位已滿(mǎn)，檢查垛盤(pán)1各種輸入信號(hào)是否正確，如果滿(mǎn)，運(yùn)行后等待叉車(chē)移走垛盤(pán)后自動(dòng)排垛，如果垛盤(pán)輸送位未滿(mǎn)，則觀察在垛盤(pán)向前傳送方向是否出現(xiàn)機(jī)械阻塞現(xiàn)象，必要時(shí)人工將滿(mǎn)垛盤(pán)向托盤(pán)倉(cāng)方向少量推動(dòng)，觀察問(wèn)題并解決后啟動(dòng)； 碼垛機(jī)報(bào)警蜂鳴器鳴叫：碼垛機(jī)報(bào)警蜂鳴器共有三種情況發(fā)出聲音，托盤(pán)不足、滿(mǎn)垛報(bào)警時(shí)發(fā)出間歇式鳴叫，如果出現(xiàn)托盤(pán)傳輸?shù)裙收蠒r(shí)會(huì)發(fā)出持續(xù)鳴叫；,噴墨打印機(jī)的編程方法,威

24、利特大字體噴碼機(jī)的編程方法： 1.CTRL B XXX CR XXX為信息號(hào)（第幾條信息）099 *1* T30S BC.DE.FG A1 輸入信息 CTRL A CR 2. .CTRL W XXX CR 調(diào)整寬度 XXX為寬度數(shù)0255 3. .CTRL Y XXX CR 調(diào)整延遲時(shí)間 XXX 為時(shí)間0999 4. .CTRL S XXX CR 調(diào)整斜度XXX 為斜度數(shù)015 5. .CTRL P XXX CR P為強(qiáng)噴清洗噴頭如停止清洗就按 CR 注意事項(xiàng)： 1.威利特大字體噴碼機(jī)，如長(zhǎng)時(shí)間不用的情況下，請(qǐng)用清洗劑代替墨汁，然后用命令強(qiáng)噴（.CTRL P XXX CR 強(qiáng)噴命令 ）清洗，當(dāng)

25、管子內(nèi)無(wú)墨汁和噴頭噴出透明的清洗劑時(shí)，說(shuō)明清洗干凈了。 2.每天工作完后，可以用清洗劑和刷子清洗噴頭至干凈。 3.壓力控制在0.6MPa.,噴墨打印機(jī)的編程方法,多米諾噴碼機(jī)的編程方法： 1.密碼：ECIVRES 回車(chē) 2.打開(kāi)電源顯示：Message Entry回車(chē) 顯示：1：Create輸入資料 2：View/Edit查看/編輯 3：Assingn指定噴印 選擇 2：View/Edit（查看/編輯）-回車(chē) 顯示 ：Message Number (1039) ? 這時(shí)可以輸入001（表示第一條信息）字出現(xiàn)： T30S 年 月 日 A 1(牌號(hào)、日期、罐號(hào)、班次/人員編號(hào)） 按 Enter（確

26、認(rèn)鍵）又出現(xiàn)：光標(biāo)閃爍此時(shí)可以編輯/更改(牌號(hào)、 日期、罐號(hào)、班次/人員編號(hào)） 注意：用Mode(轉(zhuǎn)換方式鍵） M 1輸入字母大寫(xiě)鍵 M 2移動(dòng)光標(biāo)鍵/時(shí)間編輯鍵,真空泵的日常維護(hù),1.真空泵應(yīng)定期加油； 2.真空泵上的空氣過(guò)濾器定期拆開(kāi)清理； 3電磁閥旁的空氣過(guò)濾器定期拆除清理粒料和粉塵； 4.電磁閥上的消音器每班工作間隙用風(fēng)吹掃表面的灰塵，以免杜塞。,班組三檢重點(diǎn)內(nèi)容,班組三檢重點(diǎn)內(nèi)容 班前：1、檢查設(shè)備、叉車(chē)和工具； 2、上袋機(jī)處轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、緊固螺絲及信號(hào)、三濾吹掃，真空泵油位，氣原三聯(lián)件加潤(rùn)滑油，縫紉機(jī)內(nèi)部吹掃和加潤(rùn)滑油，碼垛系統(tǒng)的檢查。 3、輸送皮帶是否完好，并且保持皮帶內(nèi)不夾帶粒料； 4、工作環(huán)境（如：操作室、更衣室、休息室、廠房衛(wèi)生是否干凈）； 5、個(gè)人勞保穿戴是否合符要求。 班中：1、檢查設(shè)備運(yùn)行狀況（如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理）； 2、加強(qiáng)巡檢 (按時(shí)記錄)； 3、文明操作（做到不違章操作、不違紀(jì)、不脫崗）。 班后：1、工作環(huán)境的清理及碼垛處不準(zhǔn)有破包和散包料； 2、寫(xiě)好交接班日志和記錄表、傳票； 3、收好當(dāng)班的工具和關(guān)好電、水和門(mén)窗，鎖好門(mén)。,聚丙烯包裝質(zhì)量管理細(xì)則,包裝班操作人員每天運(yùn)行包裝線(xiàn)前，必須到造粒崗位確認(rèn)料倉(cāng)的產(chǎn)品牌號(hào)及數(shù)量，并簽字。根據(jù)產(chǎn)品牌號(hào)、生產(chǎn)日期、料倉(cāng)號(hào)及班次