金屬材料學(xué)總復(fù)習(xí)

1、主要內(nèi)容 一、主線、核心和“思想” 二、合金化 三、各類鋼要點(diǎn) 四、各主要材料的分析思路,要 清 楚 的 三 點(diǎn),（1）同一零件可用不同材料及相應(yīng)工藝 例：調(diào)質(zhì)鋼；工具鋼代用,（2）同一材料，可采用不同工藝 例：T10鋼，淬火有水、水-油、分級(jí)等。強(qiáng) 化工藝不同，組織有差別，但都能滿足零件要 求。力求最佳的強(qiáng)化工藝。,(3）同一材料可有不同的用途。 例:60Si2Mn有時(shí)也可用作模具。低合金工具 鋼也可做主軸，GCr15也可做量具、模具等。 要學(xué)活，思路要寬，要敢于提出獨(dú)特見(jiàn)解,核心：核心是合金化基本原理。這是材料強(qiáng)韌化 矛盾的主要因素.,掌握合金 元素作用,理解各類鋼的設(shè)計(jì)與發(fā)展 采用熱處理

2、等強(qiáng)化工藝,如何在這基礎(chǔ)上充分優(yōu)化材料的使 用性能，關(guān)鍵就在于熱處理等處理工 藝。企業(yè)中的許多問(wèn)題都是因?yàn)樵诓?料的加工過(guò)程中的工藝存在問(wèn)題。,“思想”：材料學(xué)是一門很有“思想”的課程，只是 要從學(xué)習(xí)過(guò)程中體會(huì)和挖掘出來(lái)。,辨證作用 矛盾轉(zhuǎn)化,結(jié)構(gòu)鋼是強(qiáng)度-韌度的匹配， 工模具鋼主要是韌度-耐磨性的協(xié)調(diào)， 鑄鐵石墨形態(tài)和力學(xué)性能之間的關(guān)系等 由強(qiáng)-韌性反映出來(lái)的矛盾,材料的這些矛盾涉及到合金化設(shè)計(jì)、處理工藝 等。強(qiáng)度有余時(shí)，矛盾主要方面是如何提高韌度。 并且矛盾的主、次方面在一定條件下可以轉(zhuǎn)化。,掌握理解：固溶強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化 和彌散強(qiáng)化等強(qiáng)化機(jī)理。 正火和淬火、高溫回火得到的同樣是珠

3、光體組 織，但為什么一般鋼要經(jīng)過(guò)淬火、回火?在這些處 理過(guò)程中，合金元素存在的形式和所處的位置是 怎樣變化的，其它組織結(jié)構(gòu)是怎樣變化的，固溶 強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化等強(qiáng)化機(jī) 制是如何相互轉(zhuǎn)化的。這些問(wèn)題涉及了所有的專 業(yè)課知識(shí)。,合金化 設(shè)計(jì),K形成 規(guī)律,K類型 及性質(zhì),對(duì)C線 的影響,對(duì)相圖 影響,強(qiáng)韌化矛盾 演化規(guī)律,鋼韌化 基本途徑,鋼強(qiáng)化 基本機(jī)理,Me對(duì)過(guò) 程影響,Me對(duì)工 藝性作用,組織 設(shè)計(jì),多元適量 復(fù)合加入,多 元 復(fù) 合 加 入, 提高性能。如淬透性，復(fù)合作用不是線性 相加的。如：40Cr 40CrNi 40CrNiMo,揚(yáng)長(zhǎng)避短。合金元素能對(duì)某些方面起積極的

4、 作用，但往往還有副作用，為克服這不足， 可加入另一元素來(lái)彌補(bǔ)。如：Si-MnMn-V,改善K類型與分布。某些元素加入會(huì)改變鋼 中所形成K類型與分布，或改變其它元素的 存在形式和位置，從而提高性能。如耐熱鋼 中Cr-Mo-V；高速鋼的V-Cr-W,適 量 加 入,有Me增多后，會(huì)降低材料的塑韌性 如構(gòu)件鋼中，一般Si1.1%，Mn1.8% 有些Me增多，會(huì)惡化K的分布 如高速鋼中Cr，CrWMn中的W等 有的會(huì)改變K類型，熱處理難度 如一般結(jié)構(gòu)鋼中V0.10.2%，Mo0.5% 左右，以免生成難溶的K 適量加入, 符合經(jīng)濟(jì)性 Me作用不是線性的,適量，體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性,2、主要合金元素作用歸納 Cr

5、: 1）淬透性 G，K形核長(zhǎng)大。Cr、 Ni等復(fù)合作用大，如調(diào)質(zhì)鋼40Cr40CrNi40CrNiMo。 2）回穩(wěn)性 阻止M3C型長(zhǎng)大。如40 Cr與40鋼 相比，回火到相同硬度時(shí)，回火溫度可30-40。 3）抗氧化性、熱強(qiáng)性 形成Cr2O3，F(xiàn)eO出 現(xiàn)的溫度；原子間結(jié)合力，熱強(qiáng)性。如耐熱鋼， Mo-Cr-V。,4）耐蝕性 電極電位，n/8定律。如 不銹鋼。 5）細(xì)化晶粒，改善K均勻性 K較穩(wěn)定， 如GCr15。 6）回火脆性 促進(jìn)雜質(zhì)原子偏聚，如 40CrNi。 7）A1 F形成元素。熱疲勞性，如 5CrNiMo；淬火溫度，如GCr15為840，而 T10為780；含Cr量多時(shí)F鋼，如1C

6、r17。 8）Ms Ar，如GCr15比T10鋼的Ar多， 分布為8%左右和3%左右。,Mn: 1）強(qiáng)化F 固溶強(qiáng)化，如低合金普通結(jié)構(gòu)鋼。 2）淬透性 G，使“C”線右移，如 40 Mn2。 3）晶粒長(zhǎng)大 A1 ，強(qiáng)化C的促進(jìn)晶粒長(zhǎng)大 作用，過(guò)熱敏感性。 4）Ar Ms。量大時(shí)，獲得A鋼 Mn擴(kuò)大 區(qū)。 5）回火脆性 促進(jìn)有害元素偏聚。 6）熱脆性 脫硫，形成MnS；脫氧劑， MnO；易切削鋼。,Si： 1），可切削性 固溶強(qiáng)化效果顯著，如 彈簧鋼60Si2Mn等； 2）低溫回火穩(wěn)定性 抑制-K形核長(zhǎng)大及轉(zhuǎn) 變，如30CrMnSi、9SiCr。 3）抗氧化性 形成致密的氧化物，如高溫抗氧 化鋼

7、Cr18Si2,排氣閥用鋼4Cr9Si2。 4）淬透性 K形核長(zhǎng)大，使“C”線右移，高C 時(shí)作用較大。 5）淬火溫度 A1 。如9SiCr，Ac1為770。 6）脫C、石墨化傾向 Si碳活度，含Si鋼脫C 傾向大。如9SiCr、60Si2Mn等。,Mo： 1）淬透性 推遲P轉(zhuǎn)變，對(duì)B轉(zhuǎn)變影響較小。 2）熱強(qiáng)性 固溶體原子間結(jié)合力，如珠光 體熱強(qiáng)鋼12CrMoV。 3）回火脆性 有效地抑制有害元素的偏聚， 如40CrNiMo。 4）回火穩(wěn)定性 較強(qiáng)K形成元素，碳活度， 且K穩(wěn)定不易長(zhǎng)大。 5）細(xì)化晶粒 較強(qiáng)K形成元素，碳活度，阻 止晶界移動(dòng)。 6）非氧化性酸的耐蝕性，防止點(diǎn)蝕 形成 MoO3，致

8、密而穩(wěn)定。,Ni： 1）基體韌度 Ni位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力，使應(yīng)力 松弛。如馬氏體時(shí)效鋼。40CrNi、40CrNiMo鋼 的韌度較高。 2）穩(wěn)定A組織， NiA1 ，擴(kuò)大區(qū)，量大 時(shí)，室溫為A組織，如18-8奧氏體不銹鋼。 3）淬透性 G，使“C”線右移， Cr-Ni復(fù)合效果更好。如12CrNi3、40CrNi。 4）回火脆性 Ni促進(jìn)有害元素的偏聚，如 40CrNi回火脆性大。 5）Ms Ar。,V： 1）熱強(qiáng)性 VC質(zhì)點(diǎn)穩(wěn)定性好，且彌散分 布，如耐熱鋼Cr-Mo-V。 2）細(xì)化晶粒 VC質(zhì)點(diǎn)細(xì)小、穩(wěn)定，有效阻 止晶界移動(dòng)，如40Mn2V、50CrV。 3）紅硬性、耐磨性 VC質(zhì)點(diǎn)細(xì)小、穩(wěn)定、 彌

9、散，如高速鋼均含V。 4）過(guò)熱傾向 VC質(zhì)點(diǎn)溶解穩(wěn)定較高，晶 粒不易長(zhǎng)大，4040Mn2V。 5）磨削性 VC質(zhì)點(diǎn)硬度高，容易產(chǎn)生磨 削裂紋，如9Mn2V的磨削性較差。,3、利用合金化原理分析典型鋼的性能特點(diǎn) 9SiCr、CrWMn、9Mn2V； 60Si2Mn； 5CrNiMo； W6Mo5Cr4V2,三、各類鋼要點(diǎn) 1、要掌握各類鋼的特點(diǎn) 彈簧、熱鍛模的服役條件及技術(shù)要求； 軸承鋼的冶金質(zhì)量(合金元素和K不均勻性)； 高速鋼的性能和熱處理工藝； 工具鋼的球化處理； 高碳鋼的第二相； 齒輪、軸類零件的選材料； 不同表面強(qiáng)化工藝特點(diǎn)、應(yīng)用和適用鋼種。,2、歸納各類鋼工藝特點(diǎn) 1）合金元素多，鋼

10、的導(dǎo)熱性較差，工藝的可 變性也大。因此，工藝相對(duì)就比較復(fù)雜。如高速鋼、 Cr12MoV、18Cr2Ni4W、3Cr2W8V等。 2）過(guò)共析鋼，希望K穩(wěn)定，用較強(qiáng)K形成元素。 量可較多，殘余K細(xì)化晶粒，又提高耐磨性。如過(guò) 共析鋼采用不完全淬火，低溫回火；要重視預(yù)先熱 處理，球化工藝。 3）亞共析鋼，采用完全淬火，希望鋼中的K不 穩(wěn)定，在加熱時(shí)能全部溶解。強(qiáng)K形成元素用得比 較少，即使有，含量也是較少，控制。,4）工具鋼淬火時(shí)，變形開(kāi)裂傾向比較大，所以 在工藝措施上，常采用預(yù)熱、預(yù)冷，淬火常用等溫、 分級(jí)、雙液淬火等方法，且需要及時(shí)回火。 5）工件尺寸大，如鍛模，則整個(gè)熱處理過(guò)程需 要圍繞盡量降低

11、變形開(kāi)裂而采取一系列措施。 6）彈簧、軸承、工具鋼最終處理前一般已是成 品，要注意脫碳傾向，一般措施為采用保護(hù)氣氛、 鹽浴爐等。 7）精密零件處理過(guò)程中要注意尺寸穩(wěn)定性。 8）工模具鋼，特別是高碳高合金鋼的鍛造工藝很 重要，這是最終熱處理質(zhì)量的前提。許多問(wèn)題往往是 由于鍛造工藝的原因。,1 結(jié)構(gòu)鋼的特點(diǎn)、應(yīng)用及演變 2 工具鋼的特點(diǎn)、應(yīng)用及演變 3 鑄鐵要點(diǎn) 4 鋁合金分類與特點(diǎn),四、各主要材料的思路,服役條件及 性能要求,常用 牌號(hào),C量,常用 工藝,組織 性能,應(yīng)用,要點(diǎn),低強(qiáng)鋼,低C馬氏體,滲碳鋼,氮化鋼,調(diào)質(zhì)鋼,彈簧鋼,軸承鋼,高錳鋼,典型結(jié)構(gòu)鋼的特點(diǎn)、應(yīng)用及演變,縱向要理解系統(tǒng)及 相

12、互間關(guān)系,橫向要了 解含碳量及 合金化的變 化原因,常用 牌號(hào),C量,常用 工藝,組織,性能 特點(diǎn),應(yīng)用,要點(diǎn),碳素鋼,低合金,高速鋼,冷作模具鋼,熱作模具鋼,量具鋼,典型工具鋼的特點(diǎn)、應(yīng)用及演變,自由焓 有利于石墨化,成分、結(jié)構(gòu)、擴(kuò)散有利于Fe3C析出,HT200 QT400-17 KTZ450-06,灰口鑄鐵：片G，性能特點(diǎn)與用途。孕育處理,熱力學(xué),動(dòng)力學(xué),牌號(hào)及數(shù)字意義,可鍛鑄鐵：團(tuán)絮狀G，由白口鐵經(jīng)石墨化得到，性能與用途,石墨化過(guò)程 決定G形態(tài) 決定基體,鑄鐵中心問(wèn)題： G形狀、大小、數(shù)量、分布,球墨鑄鐵：球狀G，球化處理。熱處理工藝：與灰鐵不同，與鋼區(qū)別。不同工藝得到不同基體組織。性

13、能與用途,影響因素,鑄鐵性能,化學(xué)成分 C、Si促進(jìn)石墨化；Mn、S阻止石墨化,冷卻速度 薄壁表面易白口。壁厚敏感性，性能差異,強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、沖擊韌度比鋼低；耐磨；切削性好；消振性好；缺口敏感性低；鑄造性好。,蠕鐵：蠕蟲(chóng)狀G 特殊性能鑄鐵：耐蝕、耐磨、耐熱,工業(yè)純鋁： 密度2.72。導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，抗蝕性好，塑性高,防銹鋁合金 只能變形強(qiáng)化。Al-Mg、Al-Mn系。 LF5,固溶強(qiáng)化 細(xì)化組織強(qiáng)化 時(shí)效強(qiáng)化 第二相強(qiáng)化,基本過(guò)程： GP。 條件：Me能溶入； 隨T而固溶度；析出相強(qiáng)化作用大。,鑄造鋁合金： Al-Si ，ZL104 Al-Cu，ZL201 Al-Zn，ZL402 Al-Mg，ZL301,可熱處理強(qiáng)化 特點(diǎn)：無(wú)同素