軸類切斷與車槽.ppt

1、車工工藝學(xué),三、切斷和車外溝槽,三、切斷和車外溝槽,學(xué)習(xí)目標(biāo) 1.了解切斷的概念和外溝槽的種類、作用。 2.掌握切斷刀、車槽刀的種類和幾何形狀。3.懂得切斷和車外溝槽時(shí)的切削用量的選擇方法。4.掌握切斷刀折斷的主要原因和切斷時(shí)防止振動的方法。5.懂得切斷和車外溝槽時(shí)產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法。,常見的各種溝槽,2.3 軸類工件各部分的車削,三、切斷和車外溝槽,1、切斷刀,（1）高速鋼切斷刀,2.3 軸類工件各部分的車削,三、切斷和車外溝槽,1、切斷刀,例1已知切斷外徑為64mm、內(nèi)孔直徑為20mm的空心 工件。求切斷刀的主切削刃寬度a和刀頭長度L。,（2）硬質(zhì)合金切斷刀,硬質(zhì)合金切斷刀是目前生產(chǎn)

2、過程中應(yīng)用較廣 泛的高速切斷刀。,硬質(zhì)合金魚肚形切斷刀,2.3 軸類工件各部分的車削,三、切斷和車外溝槽,1、切斷刀,（2）硬質(zhì)合金切斷刀,(3)彈性切斷刀為了節(jié)省高速鋼材料，并使刃磨方便，切斷刀可以做成片狀，再裝在彈性刀柄上。(4)反切刀切斷直徑較大的工件時(shí)，由于刀頭較長，剛性較差，很容易引起振動，這時(shí)可以采用反向切斷法，即工件反轉(zhuǎn)，用反切刀切斷。,2.3 軸類工件各部分的車削,三、切斷和車外溝槽,1、切斷刀,2.3 軸類工件各部分的車削,三、切斷和車外溝槽,1、切斷刀,反向切斷和反切刀,2.切斷方法(1)直進(jìn)法切斷工件直進(jìn)法是指在垂直于工件軸線的方向進(jìn)行切斷，如圖a所示。(2)左右借刀法切

3、斷工件在切削系統(tǒng)(刀具、工件、車床)剛性不足的情況下，可采用左右借刀法切斷，如圖b所示。(3)反切法切斷工件反切法是指工件反轉(zhuǎn)，用反切刀切斷，如圖c所示。,2.3 軸類工件各部分的車削,三、切斷和車外溝槽,2.3 軸類工件各部分的車削,三、切斷和車外溝槽,2、切斷方法,切斷要用切斷刀。切斷刀的形狀與切槽刀相似， 但因刀頭窄而長，很容易折斷。 直進(jìn)法常用于切斷鑄鐵等脆性材料； 左右借刀法常用于切斷鋼等塑 性材料。,3、切斷刀的裝夾1)裝夾時(shí)，切斷刀不宜伸出太長，同時(shí)切斷刀的中心線必須與工件中心線垂直，確保兩副后角對稱。2)切斷無孔工件時(shí)，切斷刀主切削刃必須裝得與工件中心等高，否則不能車到工件中心

4、，而且容易崩刃，甚至折斷車刀。3)切斷刀的底平面應(yīng)平整，以確保裝夾后兩個(gè)副后角對稱。,2.3 軸類工件各部分的車削,三、切斷和車外溝槽,直溝槽的車削,4、外溝槽的車削,回轉(zhuǎn)體零件內(nèi)、外表面寬度 5 mm以下的窄槽一般用主切削刃寬度等槽寬的切槽刀通過橫向進(jìn)給來實(shí)現(xiàn)。,2.3 軸類工件各部分的車削,2.3 軸類工件各部分的車削,三、切斷和車外溝槽,4、外溝槽的車削,車削較寬的溝槽，可用多次直進(jìn)法切削，并在槽的兩側(cè)留 一定的精車余量，然后根據(jù)槽深、槽寬精車至尺寸。,圖5-27燕尾槽車刀與車削,2.3 軸類工件各部分的車削,三、切斷和車外溝槽,(1)45外溝槽車刀和車削方法 如圖a所示，45外溝槽車刀

5、與 一般端面直槽車刀的幾何形狀 相同,刀尖a處的副后面應(yīng)磨成 相應(yīng)的圓弧。(2)圓弧溝槽車刀和車削方法 如圖b所示，圓弧溝槽車刀可 根據(jù)溝槽圓弧的大小，磨成相 應(yīng)的圓弧刀頭來進(jìn)行車削。,圖端面溝槽車刀,2.3 軸類工件各部分的車削,4、外溝槽的車削,(3)外圓端面溝槽車刀和車削 方法如圖c）所示,外圓端 面溝槽車刀的形狀比較特殊。,2.3 軸類工件各部分的車削,三、切斷和車外溝槽,4、外溝槽的車削,2.3 軸類工件各部分的車削,三、切斷和車外溝槽,切斷,5、應(yīng)注意以下問題,切斷一般在卡盤上進(jìn)行，工件的切斷處應(yīng)距卡盤近些， 避免在頂尖安裝的工件上切斷。,在卡盤上切斷,2) 切斷刀刀尖必須與工件中

6、 心等高，否則切斷處將剩 有凸臺，且刀頭也容易損壞,2.3 軸類工件各部分的車削,三、切斷和車外溝槽,切斷,3）切斷刀伸出刀架的長度不要過長，進(jìn)給要緩慢均勻。 將切斷時(shí)，必須放慢進(jìn)給速度，以免刀頭折斷。 4) 切斷鋼件時(shí)需要加切削液進(jìn)行冷卻潤滑，切鑄鐵 時(shí)一般不加切削液，但必要時(shí)可用煤油進(jìn)行冷卻 潤滑。 5) 兩頂尖工件切斷時(shí)，不能直接切到中心，以防車刀 折斷，工件飛出。,5、應(yīng)注意以下問題,6、切斷和車外溝槽時(shí)的切削用量 (1)背吃刀量(ap)切斷、車外溝槽一般均為橫向進(jìn)給切削， 背吃刀量ap 是垂直于已加工表面方向所量得的切削層寬 度的數(shù)值。(2)進(jìn)給量(f)切斷和車槽時(shí)，因?yàn)榍袛嗟逗蛙嚥?/p>

7、刀刀頭剛 性不足，所以不易選較大的進(jìn)給量。(3)切削速度(vc)用高速鋼車刀切斷鋼料件時(shí)，vc30 40m/min；切斷鑄鐵材料件時(shí)，vc1520m/min。,2.3 軸類工件各部分的車削,三、切斷和車外溝槽,切斷刀的主偏角為 度。 A90 B 100 C 80 切斷實(shí)心件時(shí)，切斷刀主切削刃必須裝得 工件軸線。 A 高于 B 等高于 C 低于 彈性切斷刀的優(yōu)點(diǎn)是 。 A 可以防振 B 避免扎刀 C 可以提高生產(chǎn)率 反切斷刀適用于切斷 。 A 硬材料 B 大直徑工件 C 細(xì)長軸 切斷時(shí)背吃刀量等于 。 A 直徑之半 B 刀頭寬度 C 刀頭長度 切斷時(shí)的切削速度按 計(jì)算. A 被切工件外徑 B 平均直徑 C 瞬時(shí)直徑 用硬質(zhì)合金切斷刀切斷鋼料工件時(shí)的切削速度一般取 m/min A 1525 B 3040 C 80120 切斷刀折斷的原因是 _ 。 刀頭寬度太寬 B 副偏角和副后角太大 C 切削速度高,