精益生產(chǎn)(4-3)～改善技術(shù)之現(xiàn)場質(zhì)量管理.ppt

1、,第四節(jié),生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制,生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理,核心：,1,、在工序內(nèi)造就質(zhì)量，不做不良品。,2,、為了確認進行的檢查把關(guān)，不讓不良品流出。,3,、實施改善，防止再發(fā)生。,內(nèi)容：,制造部門的任務(wù)是，不做不良品以及不讓不良,品流出，還有如果不良品流出的話，把這些不,良品準確地收回來，采取措施，決不讓同樣的,不良品再次發(fā)生。,生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的實施手段,自働化,一目了然的,質(zhì)量管理,生產(chǎn)系統(tǒng),以生產(chǎn)100合格品為前提，在機械設(shè)備、品質(zhì)、作業(yè)等發(fā)生異常時，機械設(shè)備本身可檢測出異常并自動停止，或作業(yè)者按動停止開關(guān)，通知發(fā)生了異常以防止再發(fā)生這一連串的措施和思想。其意義是自律的控制不正常情況，具有類似于人

2、的判斷力。,自,働,化,自,動,化,異常發(fā)生時，機械設(shè)備本,身可檢測出異常并自動停,止。,異常發(fā)生時，如果沒人按動停,止開關(guān)，機械設(shè)備會不停地運,轉(zhuǎn)。,機械、刀具、夾具的故障,可防止于未然，不會生產(chǎn),出殘次品。,出現(xiàn)異常時，發(fā)現(xiàn)得遲緩，有,損壞機械、刀具、夾具的危險。,容易掌握發(fā)生異常的原因，,可以防止再發(fā)生。,不能很快發(fā)現(xiàn)異常的原因，難,于防止再發(fā)生。,能實現(xiàn)省人化。,只能實現(xiàn)省力化。,一目了然的質(zhì)量管理,生產(chǎn)管理板,質(zhì)量管理表,生產(chǎn)管理表,生產(chǎn)線的日常管,理,ANDON,（,安,東）,異常處置規(guī)則,出現(xiàn)異常時的處,置方法是否正確,作業(yè)要領(lǐng)書,根據(jù)作業(yè)要領(lǐng)進,行檢查,標(biāo)準作業(yè)組合票,標(biāo)準作業(yè)

3、票,操作者是否遵守,作業(yè)標(biāo)準,生,產(chǎn),作,業(yè),不,制,造,不,良,品,管理工具與道具,管理資料與記錄,制造部門的,管理職責(zé),管理,項目,更換信號顯示,刀具管理臺,刀具更換要領(lǐng)書,刀具更換履歷表,刀具更換記錄,更換刀具、,工裝等,校對用樣件,(,良品與不良品）,防呆裝置點檢要領(lǐng)書,防呆裝置點檢表,檢查防呆,裝置的動,作,設(shè)備點檢要領(lǐng)書,設(shè)備點檢表,檢查設(shè)備,條件和狀,態(tài)并記錄,設(shè),備,管理工具與道具,管理資料與記錄,制造部門的,管理職責(zé),管理,項目,定置,管理目視化,揭示板,零部件的定置,管理,零頭標(biāo)識的設(shè)置,（照片或?qū)嵨?),防止異件混進,防,止,組,裝,異,件,自主保全計劃,實施自主保全,實

4、行,5,S,自,主,保,全,不,制,造,不,良,品,管理工具與道具,管理資料與記錄,制造部門的,管理職責(zé),管理,項目,異常處置的,7,件套,后道,工序發(fā)現(xiàn)的,不良品記錄,不良品流出,的范圍調(diào)查,與挑選,制作挑出不良品的溜槽,不良品解析返修臺,不良品分別放置箱,不良品處置規(guī)則,不良判定要領(lǐng)書,不良品返修記錄,識別、挑出,并記錄不良,品,定期檢測殘置臺,定期檢測規(guī)則,定期檢測指導(dǎo)書,定期檢測記錄,挑出定期檢,測件,不,讓,不,良,品,流,出,管理工具與道具,管理資料與記錄,制造部門的,管理職責(zé),不良品陳列臺,發(fā)生不良品的狀,況一覽表,教育,異常聯(lián)絡(luò)書,對策報告書,研究并采取防,止再次發(fā)生的,對策,

5、防,止,再,發(fā),生,管理工具與道具,管理資料與記錄,制造部門的,管理職責(zé),現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo),操作者,制定標(biāo)準，并準備所需,的工具,遵守標(biāo)準,不能按標(biāo)準干的,時候（異常時），,叫來車間領(lǐng)導(dǎo),接到通知，馬,上采取對策,（處置異常）,改訂標(biāo)準,防止再發(fā)生,（改善）,生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理流程,生產(chǎn)系統(tǒng)與品質(zhì),1 確保制造品質(zhì)是豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的根本,以后工序是客戶的思想為根本，不向后工序傳遞不合格品。為此，首先應(yīng)確保徹底執(zhí)行制造品質(zhì)的基本原則。其次是，貫徹落實發(fā)生異常時追究真正原因、在根源上采取措施的做法。,確保制造品質(zhì)的基本原則,制定作業(yè) 標(biāo)準確認 品質(zhì)處理異常,通過設(shè)定包含檢查品質(zhì)基準內(nèi)容的生產(chǎn)單位、搬運單位和搬

6、運方法，建立起員工必須遵守規(guī)則的良好環(huán)境。,積極影響,便于制定作業(yè)標(biāo)準,生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的效果,確保制造品質(zhì),2 生產(chǎn)系統(tǒng)對確保制造品質(zhì)產(chǎn)生的積極影響（ 1 ）,通過改善生產(chǎn)系統(tǒng)（縮小搬運單位、生產(chǎn)單位），可以減少在庫、加快物的流動。結(jié)果是前工序的異常能夠馬上在后工序被發(fā)現(xiàn)。 在檢查品質(zhì)、保全方面，要求更迅速行動，可以發(fā)展成與生產(chǎn)線的生產(chǎn)連動起來的檢查、保全方法。,便于確認品質(zhì)把關(guān)檢查,確保制造品質(zhì),生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的效果,積極影響,2 生產(chǎn)系統(tǒng)對確保制造品質(zhì)產(chǎn)生的積極影響(2),2生產(chǎn)系統(tǒng)對確保制造品質(zhì)產(chǎn)生的積極影響(3),生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的效果,確保制造品質(zhì),能夠通過跟蹤生產(chǎn)順序、,搬運順序，很快查找異,常所在。另外，由于在,貨店上實現(xiàn)了,先進先,出,，能夠迅速地確定,異常的范圍。,便,于,快,速,的,異,常,處,置,積極影響,生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的效果,確保制造品質(zhì),通過在各生產(chǎn)線設(shè)置完成,品貨店，將前后工序分開，,可以明確各自工序的品