新工廠工作規(guī)劃及改善PPT

1、*電子有限公司,工廠規(guī)劃及改善思路,工廠目前現(xiàn)狀（品質(zhì)、成本、效率、交期、安全、士氣這六大方面分析） 1.品質(zhì)現(xiàn)狀： 制程直通率低 單邊測(cè)試：目標(biāo)不良率低于2%，現(xiàn)狀：不良率達(dá)到5-8% 半成品測(cè)試：目標(biāo)不良率低于2%，現(xiàn)狀：不良率達(dá)到5-7% 成品測(cè)試2：目標(biāo)不良率低:0.5%，現(xiàn)狀：不良率達(dá)到5-7% 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范需要完善 品質(zhì)流程需要完善,工廠目前現(xiàn)狀（品質(zhì)、成本、效率、交期、安全、士氣這六大方面分析） 2.成本現(xiàn)狀： 節(jié)約材料的消耗-對(duì)于物料的損耗方向沒有文件形成消耗定額，超領(lǐng)物料的制度，盤點(diǎn)差異的分核制度等。 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率-雖然是計(jì)件制，但仍要提高生產(chǎn)效率，畢竟管理費(fèi)用的成本

2、是相同的 控制生產(chǎn)損失的發(fā)生-當(dāng)生產(chǎn)車間出現(xiàn)物料的損壞（比如MINI5P，DC頭）時(shí)，出現(xiàn)的不良品也是一樣成本的浪費(fèi)。 降低制造費(fèi)用 減少庫存 八大浪費(fèi)的存在（1不良、修理的浪費(fèi) 2加工的浪費(fèi) 3動(dòng)作的浪費(fèi) 4搬運(yùn)的浪費(fèi)5庫存的浪費(fèi) 6制造過多過早的浪費(fèi) 7等待的浪費(fèi) 8管理的浪費(fèi)）,3.效率現(xiàn)狀： 生產(chǎn)效率=(實(shí)際人力標(biāo)準(zhǔn)工時(shí))/(實(shí)際人力8.00小時(shí)擋產(chǎn)工時(shí)+加班工時(shí)) 目前由于是計(jì)件制生產(chǎn)，所以根據(jù)上面來計(jì)算，生產(chǎn)效率是最高的 由于員工是計(jì)件制，多勞多得，如果改變作業(yè)方式，提高作業(yè)產(chǎn)能，企業(yè)也可以做出計(jì)件單價(jià)的調(diào)整，降低加工單價(jià)的成本，獲取企業(yè)利益更大化。 4.交期現(xiàn)狀： 目前的現(xiàn)狀是產(chǎn)

3、能有限，普通DC對(duì)DC線，每日產(chǎn)能在6000條，數(shù)碼屏每日產(chǎn)能在3000條。 由于訂單是深圳發(fā)過來，從深圳到四川的客運(yùn)時(shí)間是二天，往返物料的周期為5天。 倉庫常規(guī)物料的安全庫存很重要 提高產(chǎn)能，增加作業(yè)人員，從而緩解交貨壓力 5.安全現(xiàn)狀： 目前的現(xiàn)狀是沒有成立專業(yè)的安全小組，對(duì)安全的教育程度不夠。 用電安全隱患大，電線亂接亂拉。,工廠目前現(xiàn)狀（品質(zhì)、成本、效率、交期、安全、士氣這六大方面分析）,工廠目前現(xiàn)狀（品質(zhì)、成本、效率、交期、安全、士氣這六大方面分析） 6.士氣現(xiàn)狀： 目前的現(xiàn)狀員工工作激情不高 公司制度不健全 管理人員培訓(xùn)不足 員工作業(yè)技能不足 設(shè)備保養(yǎng)不足 團(tuán)隊(duì)凝聚力不足 。,我的

4、改善方案及思路,安全生產(chǎn)方面 一、需要領(lǐng)導(dǎo)重視，組織的健全。 1.、公司領(lǐng)導(dǎo)，特別是中高層管理人員，要正確認(rèn)識(shí)安全與生產(chǎn)的關(guān)系，統(tǒng)一思想，提高認(rèn)識(shí)，把安全生產(chǎn)工作當(dāng)成一件大事，納入重要日程，不斷強(qiáng)化安全工作的領(lǐng)導(dǎo)意識(shí)、效益意識(shí)、責(zé)任意識(shí). 2.、實(shí)行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理，建立健全安全網(wǎng)絡(luò)體系。從主管到崗位員工層層簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任書，從而使個(gè)個(gè)身上有責(zé)任，人人肩上有壓力。形成一個(gè)人人講安全，處處講安全，層層抓安全的全方位、立體化、縱橫交錯(cuò)的嚴(yán)密的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)體系。 二、加大安全生產(chǎn)宣傳和教育的力度，增強(qiáng)勞動(dòng)者的安全意識(shí)。 1、是對(duì)員工進(jìn)行全面教育。加強(qiáng)教育，對(duì)新職工、臨時(shí)工堅(jiān)持崗前培訓(xùn)，

5、經(jīng)考核合格才能上崗，對(duì)特殊工種人員要進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核， 2、用反面教材給職工打“強(qiáng)心針”，克服僥幸心理和麻痹思想。,我的改善方案及思路,安全生產(chǎn)方面 三、建立健全規(guī)章制度，強(qiáng)化安全管理，突出抓好落實(shí)。 1、安全生產(chǎn)管理制度是是每個(gè)員工在生產(chǎn)過程中必須遵守的行動(dòng)準(zhǔn)則。在制度實(shí)施中，要嚴(yán)格執(zhí)行，決不能因人而異，因時(shí)而異，因事而異。 2、定期安全檢查，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，有效地進(jìn)行隱患整治， 首先堅(jiān)持“誰主管誰負(fù)責(zé)，誰在崗誰負(fù)責(zé)”的原則，將安全生產(chǎn)指標(biāo)層層分解，逐項(xiàng)分解，逐項(xiàng)承包，責(zé)任到人，充分調(diào)動(dòng)積極性。 3、實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度，對(duì)在安全生產(chǎn)工作中做出成績的集體和個(gè)人給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)那些

6、做出突出貢獻(xiàn)的要給予重獎(jiǎng)。,我的改善方案及思路,提高效率方面 1、 提高生產(chǎn)，制度先行。首先，企業(yè)必須建立完善的生產(chǎn)制度，以確保生產(chǎn)有章可循。 2、 生產(chǎn)狀況，通過報(bào)表、生產(chǎn)看板等方法反饋到生產(chǎn)各小組，鼓勵(lì)、鞭策各干部提高生產(chǎn)效率 3、 對(duì)人對(duì)事，獎(jiǎng)罰分明。對(duì)于生產(chǎn)效率高，做事動(dòng)作快的員工要多表揚(yáng)，對(duì)做事慢的員工要進(jìn)行批評(píng)或采用末位淘汰的制度，雖然是計(jì)件制，但動(dòng)作慢的員工也掙不到錢，還會(huì)給企業(yè)內(nèi)部帶來負(fù)面影響。 4、 工具與技術(shù)，雙重優(yōu)化。為員工提高生產(chǎn)效率提供客觀條件：工裝夾具。即便是一流的員工，面對(duì)必要的工裝夾具，也難以達(dá)到高效率。我司目前在工裝夾具的設(shè)計(jì)方面還有很大的空間，需要給干部培訓(xùn)

7、工業(yè)工程學(xué)的相關(guān)知識(shí)，比如IE七大手法等。 5、 激發(fā)員工干勁，通過相互產(chǎn)能比較，形成相互較量或比量的心理作用，激發(fā)員工潛在的力量，提高產(chǎn)能。 6、 增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力，團(tuán)隊(duì)的凝聚力對(duì)于團(tuán)隊(duì)行為、團(tuán)隊(duì)功能有著重要的作用。有的團(tuán)隊(duì)關(guān)系融洽，凝聚力強(qiáng)，能順利完成任務(wù)；有的團(tuán)隊(duì)成員相互摩擦，關(guān)系緊張，凝聚力弱，不利于群體任務(wù)的完成。同時(shí)要增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)成員之間的交往和意見溝通，增進(jìn)相互了解與友誼，建立良好的工作關(guān)系，提高團(tuán)隊(duì)的戰(zhàn)斗力。 7、培訓(xùn)管理干部學(xué)習(xí)IE專業(yè)知識(shí)，同時(shí)也可以參考同行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行工作研究和方法研究，提高效率。,我的改善方案及思路,提高士氣方面 員工是每臺(tái)產(chǎn)品的直接創(chuàng)造者，是直接影響單

8、位產(chǎn)出量的重要因素，因此做為管理者如何尊重員工、用好員工，從而達(dá)到提升效率之目的，是非常重要的。 一、深入了解員工的需求 人的行動(dòng)往往是由于有需求才進(jìn)行的，企業(yè)只有滿足了員工的需求，才能夠要求員工行動(dòng)。企業(yè)的干部要想促進(jìn)員工如何行動(dòng)，達(dá)到什么樣的效果，就必須首先了解員工相關(guān)的需求是什么，需要多大程度的滿足。企業(yè)管理者了解員工的需求可以通過平時(shí)的溝通、會(huì)議、員工的抱怨、調(diào)查問卷等形式。只有深入了解下屬的需求，我們才能有效地激勵(lì)他們，充分調(diào)動(dòng)他們的工作積極性。 二、創(chuàng)造良好的工作氛圍 誰都不愿意在這樣的工作氛圍下工作：干活就出錯(cuò)，一出錯(cuò)就被指責(zé)；大事小事都要請(qǐng)示；辦公/現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境亂七八糟；周圍凈是聊

9、天、打私人電話、吵架、不干活；團(tuán)隊(duì)成員相互拆臺(tái)、不負(fù)責(zé)任；人際關(guān)系復(fù)雜；上司總是板著臉。 都愿意在這樣的工作氛圍下工作：寬松，和諧自由的氣氛；辦公/現(xiàn)場(chǎng)整潔溫馨；團(tuán)隊(duì)成員相互幫助，精誠合作；人際關(guān)系簡單明了；敢于嘗試，不會(huì)受到指責(zé)；微小的進(jìn)步和成績都獲得上司和同事的認(rèn)可和賞識(shí)。因此創(chuàng)造一個(gè)良好的工作氛圍是我們中基層主管日常管理工作的一項(xiàng)重要工作之一。,我的改善方案及思路,提高士氣方面 員工是每臺(tái)產(chǎn)品的直接創(chuàng)造者，是直接影響單位產(chǎn)出量的重要因素，因此做為管理者如何尊重員工、用好員工，從而達(dá)到提升效率之目的，是非常重要的。 三、認(rèn)可與贊美 人的天性是喜歡得到別人的認(rèn)可與贊美，員工的微小進(jìn)步，我們應(yīng)

10、該及時(shí)給予真誠的認(rèn)可與贊美。在批評(píng)員工時(shí)也要適當(dāng)注意技巧，不能傷害到員工的自尊，一般狀況下批評(píng)盡可能在私下進(jìn)行。我們中國人不習(xí)慣贊美別人，把對(duì)別人的贊美埋在心底，總是通過批評(píng)別人來“幫助別人成長”，其實(shí)這個(gè)想法是錯(cuò)誤的，贊美比批評(píng)帶給別人的進(jìn)步要大。如果把“贊美”運(yùn)用到企業(yè)管理中，就是人們常說的“零成本激勵(lì)”。作為領(lǐng)導(dǎo)，首先應(yīng)該明白自己員工的心理，其次，學(xué)會(huì)贊美下屬。做到這些，其實(shí)是很不容易的。 四、促進(jìn)員工成長 在工作中不斷得到成長，是絕大部分員工的期望，作為主管，幫助員工不斷成長是我們的一項(xiàng)重要工作職責(zé)。以員工利益為中心，但是其實(shí)要相輔相成是可以做到的。關(guān)心員工利益可以激勵(lì)員工，員工士氣高

11、可以降低流動(dòng)率并促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高。沒有難題，就是最大問題；擁抱成長，才能握手成功。一個(gè)不拒絕成長的員工，一定不會(huì)浪費(fèi)企業(yè)資源和社會(huì)財(cái)富，不會(huì)給自己找臺(tái)階下，而是敢于承擔(dān)責(zé)任，擁有高敬業(yè)度和高執(zhí)行力，在不斷地成長中為企業(yè)貢獻(xiàn)自己的力量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)自己的價(jià)值。,我的改善方案及思路,提高士氣方面 員工是每臺(tái)產(chǎn)品的直接創(chuàng)造者，是直接影響單位產(chǎn)出量的重要因素，因此做為管理者如何尊重員工、用好員工，從而達(dá)到提升效率之目的，是非常重要的。 四、員工個(gè)人層面 員工士氣的高低最終決定因素是員工自己，只有自己才能對(duì)自己的士氣做主。士氣決定行為，行為決定習(xí)慣，習(xí)慣決定命運(yùn)。所以我們自己的命運(yùn)決定于我們自己的士氣。只

12、有我們每一位員工始終保持著積極的心態(tài)，做自己積極心態(tài)的主人，我們公司的員工士氣才能更高，自己的人生才能更輝煌！ 五、多些鼓勵(lì)與表揚(yáng) 比如說每月評(píng)選一次優(yōu)秀員工、優(yōu)秀管理者等等，大張旗鼓地進(jìn)行表彰，頒發(fā)獎(jiǎng)金和證書，形式上隆重一點(diǎn)，同時(shí)對(duì)質(zhì)量事故、安全隱患進(jìn)行大會(huì)通報(bào)，揚(yáng)正氣、樹新風(fēng)，壓歪風(fēng)、抑邪氣。在宣傳欄中張貼優(yōu)秀員工照片，大力宣傳明星員工事跡讓積極工作、埋頭苦干的員工名利雙收。提高企業(yè)內(nèi)部的正能量,我的改善方案及思路,提高品質(zhì)方面 品質(zhì)是一種特性，是產(chǎn)品的品位等級(jí)和質(zhì)量等級(jí)的綜合體現(xiàn)。更是企業(yè)人的品質(zhì)，是企業(yè)生存的法寶。 一、從流程上管理 二、從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上控制 三，從檢驗(yàn)分析上預(yù)防 四、從信

13、息溝通上反饋,我的改善方案及思路,提高品質(zhì)方面 一、從流程上管理,我的改善方案及思路,提高品質(zhì)方面 二、從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上控制（4M1E管理，即：人、機(jī)、料、法、環(huán)）,4M1E之一：人 展開品質(zhì)教育，持續(xù)提高員工質(zhì)量意識(shí) 讓員工第一次就做對(duì) 遵循三按，三檢，三不政策（要求員工按工藝，按圖紙，按標(biāo)準(zhǔn)操作，要求檢驗(yàn)員按工藝，按圖紙，按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),我的改善方案及思路,遵循三按，三檢，三不政策 三按：（要求員工按工藝，按圖紙，按標(biāo)準(zhǔn)操作。要覅檢驗(yàn)員按工藝，按圖紙，按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，要求技術(shù)部編制工藝文件，圖紙等并制定標(biāo)準(zhǔn)） 三檢：自檢（員工做好后自檢）、互檢（下一道工序檢驗(yàn)上一道工序）、巡檢（班組長,IPQC隨機(jī)檢

14、驗(yàn)） 三不：給員工灌輸：不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品 加大對(duì)品質(zhì)部門的工作要求 當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題時(shí)，要及時(shí)書面反饋 做好產(chǎn)品的首件確認(rèn) 做好各檢驗(yàn)工序的品質(zhì)記錄，并追溯 要利用不良品對(duì)下屬進(jìn)行教育，利用已發(fā)的不良現(xiàn)象進(jìn)行預(yù)防，利用檢驗(yàn)文件及規(guī)范進(jìn)行品質(zhì)控制。,提高品質(zhì)方面 二、從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上控制（4M1E管理，即：人、機(jī)、料、法、環(huán)）,我的改善方案及思路,提高品質(zhì)方面 二、從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上控制（4M1E管理，即：人、機(jī)、料、法、環(huán)）,4M1E之二：機(jī) 設(shè)備要經(jīng)常保養(yǎng)、維護(hù)，比如：每周一次的小保養(yǎng)，每月一次的大保養(yǎng)，每天一次的點(diǎn)檢及清潔等 發(fā)現(xiàn)問題在立即處理，避免擴(kuò)大不良損失。,我的改善方案

15、及思路,提高品質(zhì)方面 二、從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上控制（4M1E管理，即：人、機(jī)、料、法、環(huán)）,4M1E之三：料 制定原材料，加工產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 讓步接收材料的標(biāo)準(zhǔn)制定及管控措施 材料的擺放，領(lǐng)用規(guī)范， 材料的搬運(yùn)，使用周期的控制,我的改善方案及思路,提高品質(zhì)方面 二、從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上控制（4M1E管理，即：人、機(jī)、料、法、環(huán)）,4M1E之四：法 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的監(jiān)督 操作工人的規(guī)范 各級(jí)質(zhì)量目標(biāo)的制定與考核 品質(zhì)追溯制度的推行 品質(zhì)表單的記錄，分析總結(jié) 。,我的改善方案及思路,提高品質(zhì)方面 二、從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上控制（4M1E管理，即：人、機(jī)、料、法、環(huán)）,4M1E之五：環(huán) 工作空間場(chǎng)所對(duì)產(chǎn)品的保護(hù) 車間的溫度、濕

16、度 空氣的潔凈度（灰塵，靜電，纖毛）等 工作品質(zhì)的企業(yè)文化,我的改善方案及思路,提高品質(zhì)方面 二、從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上控制（4M1E管理，即：人、機(jī)、料、法、環(huán)）,其他： 品質(zhì)體系ISO9001的導(dǎo)入執(zhí)行 品質(zhì)系統(tǒng)的培訓(xùn) 品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的書面制定 績效與品質(zhì)掛勾,1.節(jié)約材料的消耗 不斷降低產(chǎn)品成本中材料的成本,也是降低產(chǎn)品成本的重要途徑之一。應(yīng)采取有效的措施,如制定各種消耗定額、實(shí)行限額領(lǐng)料制度、材料數(shù)量差異分批核算法等,會(huì)使材料的消耗不斷降低。 2.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率是降低產(chǎn)品成本的重要途徑之一。勞動(dòng)生產(chǎn)率提高了,單位產(chǎn)品中的勞動(dòng)消耗量就減少了,可以使單位產(chǎn)品成本中的工資等費(fèi)用降低

17、。 3.控制生產(chǎn)損失的發(fā)生 在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,必然要發(fā)生一些損失,如廢品損失、停工損失等。對(duì)于大部分損失,都是列入產(chǎn)品成本的,因而,不斷地減少生產(chǎn)損失,也可以降低產(chǎn)品成本。,我的改善方案及思路,降低成本方面（采取以下幾種途徑來進(jìn)行在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的成本控制）,4. 降低制造費(fèi)用 制造費(fèi)用也是產(chǎn)品成本的重要組成部分,制造費(fèi)用的項(xiàng)目較多,如物料消耗、水電費(fèi)消耗、低值易耗品、修理費(fèi)、辦公費(fèi)等,應(yīng)對(duì)每項(xiàng)費(fèi)用采用不同的控制方法,制定相應(yīng)的費(fèi)用定額和開支標(biāo)準(zhǔn),促其費(fèi)用不斷降低。 5減少庫存 庫存不會(huì)產(chǎn)生任何附加價(jià)值，它不僅占用空間、占用資金，而且產(chǎn)生搬運(yùn)和儲(chǔ)存需求，占用財(cái)務(wù)資產(chǎn)。降低庫存需要從降低庫存數(shù)量，降

18、低庫存單位價(jià)格方面著手。因此，應(yīng)加大對(duì)庫存的管理力度，縮短生產(chǎn)線、減少在庫產(chǎn)品，把存貨量和庫存金額控制在最佳的范圍之內(nèi)。,我的改善方案及思路,降低成本方面（采取以下幾種途徑來進(jìn)行在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的成本控制）,交期=訂單處理時(shí)間+生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間+原材料采購時(shí)間+外發(fā)加工時(shí)間+來料檢驗(yàn)入庫時(shí)間+生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間+生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間+產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫時(shí)間+運(yùn)送與物流時(shí)間+其他預(yù)留時(shí)間 1.訂單處理時(shí)間(包括訂單審核時(shí)間與訂單錄入時(shí)間） 訂單審核：接到訂單后需要對(duì)客戶要求的質(zhì)量、交期、數(shù)量、價(jià)格、付款方式、包裝方式等等諸多信息進(jìn)行確認(rèn)，特別是： 庫存確認(rèn)：如客戶要求的產(chǎn)品的足夠的庫存，可以立即回復(fù)交期 產(chǎn)能確認(rèn)：需要確認(rèn)訂單要求產(chǎn)品的生產(chǎn)能力如何？設(shè)備、人員、方法、場(chǎng)地等進(jìn)行確認(rèn) 質(zhì)量及包裝確認(rèn)：是否有特別的質(zhì)量與包裝要求 物料的確認(rèn)：有無物料的短缺？采購周期是多久？ 交期確認(rèn)：綜合各方面的情況，與生產(chǎn)相關(guān)人員共同確認(rèn)產(chǎn)品交貨計(jì)劃并回復(fù) 2.生產(chǎn)過程的進(jìn)度管控 采購周期管理 外發(fā)加工時(shí)間管理 材料出入庫時(shí)間/生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間/ 3.出貨時(shí)間保障 生產(chǎn)的結(jié)束時(shí)間，一定是在客戶的交貨時(shí)間-運(yùn)輸時(shí)間-異常保障時(shí)間的計(jì)算方式。采用時(shí)間倒置法計(jì)算且納入生產(chǎn)管理的重點(diǎn)之一,我的改善方案及思路,