場區(qū)硬化及道路工程施工措施#借鑒內(nèi)容

1、場區(qū)硬化及道路工程施工一、原材料1.水泥根據(jù)合同要求，根據(jù)本工程設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級，水泥采用蒙西水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥（見實(shí)驗(yàn)報(bào)告）。2.砂石料砂石料采用謝爾塔拉村料場砂石料，經(jīng)過試驗(yàn)各種指標(biāo)均達(dá)到要求（見實(shí)驗(yàn)報(bào)告），3.水施工用為附近水庫取水，用水車運(yùn)輸至拌和場及現(xiàn)場樣護(hù)。二、砼配合比設(shè)計(jì) 路面砼的基準(zhǔn)配合比由呼倫貝貝爾市建設(shè)工程檢測中心實(shí)驗(yàn)室配制設(shè)計(jì)（見報(bào)告單），現(xiàn)場檢測砂石料含泥量、含水量，根據(jù)現(xiàn)場施工情況適量增加水泥用量510%，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)，確定為施工配合比。三、機(jī)械設(shè)備1.砼拌和路面砼采用攪拌站集中拌和，電子計(jì)量進(jìn)行配料，施工前對配料電子稱進(jìn)行標(biāo)定和試拌，準(zhǔn)確后方進(jìn)行砼拌和，施

2、工中15天進(jìn)行一次校驗(yàn)，確保計(jì)量準(zhǔn)確?，F(xiàn)場每天進(jìn)行拌和料溫度測量，每天進(jìn)行至少23次坍落度和12次凝結(jié)時(shí)間測量。2.砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸采用6m3砼罐車運(yùn)輸，施工前檢查車輛車況良好，清洗廂罐，收工后應(yīng)將罐車廂罐清洗干凈。罐車放料采取人工放料，根據(jù)現(xiàn)場情況隨時(shí)移動(dòng)罐車，確保卸料均勻。3.模板模板采用槽鋼制作，安裝時(shí)測量地面標(biāo)高，每10米一個(gè)點(diǎn)打鋼筋并拉線，控制模板頂面標(biāo)高，如模板高度不夠，在槽鋼底面加墊木楔調(diào)整，為確保不漏漿，模板底面用砂漿墊平堵塞；槽鋼加固采用在砼側(cè)打鋼釘外側(cè)法蘭螺絲斜撐，法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面，調(diào)整法蘭螺絲直至符合要求。四、砼鋪筑 1.砼攤鋪（1）砼攤鋪前，認(rèn)真檢查

3、模板的位置及加固穩(wěn)定情況，傳力桿、拉桿安裝，修復(fù)破損的基層，灑水潤濕基層。并檢查砼板厚符合設(shè)計(jì)，方進(jìn)行砼攤鋪。（2）砼罐車到達(dá)現(xiàn)場后，安排一人專職進(jìn)行卸料，確保準(zhǔn)確卸料。（3）因故造成1小時(shí)以上停工或到達(dá)2/3初凝時(shí)間，致使砼無法振搗密實(shí)時(shí)，在以鋪筑的面板端頭設(shè)置施工縫，并廢棄不能被振搗密實(shí)的砼拌合料。2.砼振搗（1）首先采用插入式振動(dòng)棒振搗，在待振橫斷面上，每車道路面應(yīng)使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實(shí)，并應(yīng)注意路面板底、內(nèi)部和邊角處不得欠振或漏振。（2）振搗棒在每一處的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物全面振動(dòng)液化，表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過振，也不宜少于30s。振搗棒的移

4、動(dòng)間距不宜大于500mm；至模板邊緣的距離不宜大于200mm。應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。（3）振搗棒插入深度宜離基層3050mm，振搗棒應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴(yán)禁在拌合物中推行和拖拉振搗棒振搗。、（4）振搗時(shí)，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動(dòng)、漏漿等情況，并及時(shí)糾正。3.振搗板振搗（1）在振搗棒已完成振實(shí)的部位，可開始振動(dòng)板縱橫交錯(cuò)兩遍全面提漿振實(shí)。（2）振動(dòng)板移位時(shí)，應(yīng)重疊100200mm，振動(dòng)板在一個(gè)位置的持續(xù)振搗時(shí)間不應(yīng)少于15s。振動(dòng)板須由兩人提拉振搗和移位，不得自由放置或長時(shí)間持續(xù)振動(dòng)。移位控制以振動(dòng)板底部和邊緣泛漿厚度3

5、1mm為限。（3）缺料的部位，由人工補(bǔ)料找平。、4.振動(dòng)梁振實(shí)振動(dòng)梁應(yīng)垂直路面中線沿縱向拖行，往返23遍，使表面泛漿均勻平整。在振動(dòng)梁拖振整平過程中，缺料處應(yīng)使用混凝土拌合物填補(bǔ)，不得用純砂漿填補(bǔ)；料多的部位應(yīng)鏟除。5.整平飾面（1）振動(dòng)梁振實(shí)后，采用拖動(dòng)滾杠往返23遍提漿整平。第一遍應(yīng)短距離緩慢推滾或拖滾，以后應(yīng)較長距離勻速拖滾，并將水泥漿始終趕在滾杠前方。多余水泥漿應(yīng)鏟除。（2）拖滾后的表面宜采用3m刮尺，縱橫各1遍整平飾面。（3）在抹面機(jī)完成作業(yè)后，應(yīng)經(jīng)行清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)缺邊、掉角。應(yīng)使用抹刀將抹面機(jī)留下的痕跡抹平，當(dāng)烈日暴曬或風(fēng)大時(shí)，應(yīng)加快表面的修整速度。精平飾面后的面板表面應(yīng)

6、無抹面印痕，致密均勻，無露骨，平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。五.接縫施工1.縱縫施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖，單幅板寬均為超過4.5米，不需設(shè)置假縫。拉桿施工，我部擬將拉桿先彎成90，一端插入砼，一端用朔料薄膜包好固定在模板上，有利于拆模，拆模后用套管將拉筋調(diào)直。2.橫向縮縫施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖，橫向縮縫5米一道，砼強(qiáng)度達(dá)到50%后，采用切割機(jī)進(jìn)行切割，深度5cm6cm，寬度6mm8mm，采用瀝青橡膠材料填縫。3.脹縫施工先加工、安裝和固定脹縫鋼筋支架，并在用振搗棒振實(shí)脹縫板兩側(cè)砼后再攤鋪，在砼未硬化時(shí)，剔除脹縫板上部的砼，嵌入木條，整平表面。4.灌縫砼養(yǎng)生期滿后，立即進(jìn)行灌縫。首先采用切縫機(jī)清除接縫中夾雜的砂石、泥漿，

7、再用水清洗，然后用空壓機(jī)徹底清除塵土和其他污染物，確保清潔、干凈。先擠壓嵌入背襯條，再灌縫。灌縫頂面與板面齊平，填縫必須飽滿、均勻、厚度一致并連續(xù)貫通，填縫料不得缺失、開裂和滲水。灌縫料養(yǎng)生期間封閉交通。路面脹縫填縫前，鑿去嵌入的木條，涂粘結(jié)劑后，進(jìn)行灌縫。六、排水溝施工1施工放樣排水溝工程分段施工，分段放樣，根據(jù)路基中線及護(hù)坡道高程放出兩側(cè)坡角線，再根據(jù)邊溝流水高程坡比及護(hù)坡道寬度，放出排水溝中線及邊線，線位設(shè)好以后請監(jiān)理檢測，符合要求后再進(jìn)行下道工序。2施工方法（1）溝槽開挖放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，利用人工配合挖掘機(jī)械開挖，自卸汽車運(yùn)輸，開挖至距設(shè)計(jì)尺寸1015cm時(shí)，改

8、以人工挖掘。人工修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)溝底及坡面原土層，不允許超挖。開挖清理完畢后，然后請監(jiān)理檢驗(yàn)。（2） 片石砌筑溝槽檢驗(yàn)合格后，先用木樁每10米一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件的施工技術(shù)要求。材料要求：石料選用厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片狀石料，石料質(zhì)地強(qiáng)韌、密實(shí)，無風(fēng)化剝落、裂紋和結(jié)構(gòu)缺陷，表面清潔無污染。砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和35h使用完畢；運(yùn)輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結(jié)的砂漿不得使用。施工現(xiàn)場不堆放不合格材料，廢棄的材料及時(shí)清理出場。溝體片石砌筑：排水溝采用擠漿法分層

9、砌筑每分層高度1015cm（2層臥片石）分層與分層間的砌筑砌縫應(yīng)大致找平，各工作層應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通。較大的片石使用于下層且大面朝下，安砌時(shí)選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時(shí)，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2cm，砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時(shí)應(yīng)灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當(dāng)分幾段同時(shí)砌筑時(shí)，相鄰高差不大于1.2m，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫

10、相互錯(cuò)開。若石塊松動(dòng)或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，若不能及時(shí)勾縫，則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準(zhǔn)備。所有縫隙均應(yīng)填滿砂漿。沉降縫的設(shè)置：根據(jù)施工段長度以25-50m分段砌筑并設(shè)置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。勾縫及養(yǎng)生：勾縫一律采用凹縫，勾縫采用1:2.5水泥砂漿，砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時(shí)應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)生714d。養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動(dòng)或承重。3、檢測原材料檢驗(yàn)材料進(jìn)場前，要提供片

11、石、砂、水泥，樣品報(bào)送監(jiān)理、實(shí)驗(yàn)室，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場，材料進(jìn)場后要經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場檢驗(yàn)合格才能使用。砌筑砂漿，要按實(shí)驗(yàn)室提供配比攪拌采用攪拌機(jī)拌和，按要求做好試塊，送實(shí)驗(yàn)室檢測。邊溝檢測 邊溝砌石完成一段后，要按邊溝檢測評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測評定，不符合要求，堅(jiān)決返工?？傊┕み^程中，堅(jiān)決保證質(zhì)量，精益求精。 6.2.15、綠化工程施工1 施工工序工程施工分以下工序進(jìn)行：施工淮備測量放樣場地整理表土預(yù)備、鋪設(shè)草種播種完工清理管理與養(yǎng)護(hù)交工驗(yàn)收2 測量放樣施工測量放樣按照工程測量規(guī)范與條文說明標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。2.1、測量儀器采用先進(jìn)的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。2.2、在具體的

12、測量放線以前，先要根據(jù)施工平面圖，布設(shè)方格網(wǎng)，方格網(wǎng)距以20米為宜，打好控制樁并做好保護(hù)。2.3、整個(gè)放樣測量工作必須遵守“從整體到局部，先控制后碎部”的原則。3 表土鋪設(shè)本項(xiàng)工程為工程開始前，在草皮施工區(qū)域內(nèi)按照圖紙布置和要求，并結(jié)合現(xiàn)場情況根據(jù)要求進(jìn)行地表面進(jìn)行平整、翻松、鋪設(shè)表土等工作，以保證草皮的成活。4 場地平整4.1、清理壩坡內(nèi)的多余砂土以及不利于草皮生長或影響景觀的雜物等。4.2、按施工圖平面等高線尺寸形狀和剖面圖的要求進(jìn)行地面的整平。本著“高鏟低填”的原則進(jìn)行整理。施工機(jī)械采用0.4斗容量小型挖掘機(jī)、小型推耙機(jī)細(xì)造機(jī)造型。在緩坡部位不能使用機(jī)械施工的，進(jìn)行整理的采用人工整理。4

13、.3、為使表層土疏松，有利于植物生長，深翻耕作層，用機(jī)械把2030cm深的耕作層翻松，并將大塊土打碎，并將礫石、樹根、樹樁、和其它垃圾應(yīng)清除并運(yùn)至監(jiān)理同意的地點(diǎn)廢棄，使工作區(qū)原狀土形成種植土。4.4、對部分土壤理化性能差的區(qū)域進(jìn)行土壤的改良和處理。有的放矢地進(jìn)行處理。5 表土鋪設(shè)：5.1、工作場地經(jīng)平整和處理后，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，應(yīng)立即進(jìn)行表土的鋪設(shè)，當(dāng)表土過分潮濕或不利于鋪設(shè)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行鋪設(shè)。5.2、鋪設(shè)后將表土滾壓，保持壩坡符合設(shè)計(jì)坡比，利用排水溝排水。6 播種草種6.1、施工工序施工準(zhǔn)備土層準(zhǔn)備草種選購運(yùn)輸播種澆水及施肥管理與養(yǎng)護(hù)。6.2、施工材料6.2.1、草種：選種應(yīng)具有耐旱、耐澇、容易、蔓面大、根部發(fā)達(dá)、莖低矮強(qiáng)壯和多年生長的特性。6.2.2、肥料：肥料的含量應(yīng)有不低于10%的氨、15%的磷酸鹽和10%的碳酸鉀；或根據(jù)土壤肥力狀況選定成份含量。混合肥料則由10%的有機(jī)肥、20%的化肥、70%的表土均勻拌和而成。含有不低于上述有效營養(yǎng)成分的液體化肥出可使用。6.2.3、水：種植用水或養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)無油、酸、鹽或其他對植物生長有害的物質(zhì)，并應(yīng)符合農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。6.3、施工要求6.3.1、地表面：按照表土鋪設(shè)的施工要求進(jìn)行地表面的整理和準(zhǔn)備。6.3.2、草種的選購與運(yùn)輸：選購的所有草種應(yīng)符合現(xiàn)行關(guān)于植物