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1、上海市浦東新區(qū)建設(shè)(集團(tuán))有限公司第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況3第一節(jié) 施工內(nèi)容3第二節(jié) 給排水安裝工程概況3第三章 施工技術(shù)準(zhǔn)備工作4第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備4第二節(jié) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備5第三節(jié) 施工機(jī)具準(zhǔn)備5第四章 施工總進(jìn)度計(jì)劃6第五章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施7第一節(jié) 給排水系統(tǒng)7一、工程進(jìn)度、工序安排7二、主要施工方法及施工工藝:7(一) 預(yù)留預(yù)埋工程7(二)、給水管道安裝8(三)排水管道、潔具安裝12(四)衛(wèi)生潔具安裝14第六章 安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施17第七章 資料管理19第一章 編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)編制的依據(jù):、根據(jù)上海浦東現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)有限(集團(tuán))公司提供的設(shè)計(jì)施工
2、圖紙,并踏勘了施工現(xiàn)場(chǎng),了解周邊的地理環(huán)境條件,經(jīng)項(xiàng)目部認(rèn)真細(xì)致的探討和研究,分析了各種影響施工的不利因素和本工程的施工特點(diǎn)、難點(diǎn),編制了本給排水安裝工程施工方案。編制范圍為由建設(shè)單位提供的本工程的施工圖紙所顯示的安裝、和施工合同的工作內(nèi)容。本工程承包方式為總承包,對(duì)業(yè)主指定的分包進(jìn)行協(xié)調(diào)及管理。2、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);3、上海市市有關(guān)文件和規(guī)定;第二章 工程概況1、工程名稱:浦東空港物流倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)區(qū)A6地塊總承包工程2、工程地址:浦東空港物流倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)作業(yè)區(qū),橫三路、縱二路以東、南北大道以西的A6地塊第一節(jié) 施工內(nèi)容3、給排水工程設(shè)計(jì)圖號(hào)為水施SHX-200J-33-A6-
3、01ASHX-200J-33-A6-62A。包括生活給水、中水、消防水、自動(dòng)噴林、廢水、污水、雨水管道安裝等。第二節(jié) 給排水安裝工程概況(1)給水部分本工程給水系統(tǒng)直接引自窒外市政給水管網(wǎng)(與消防水共用),分由2處引來(lái),供水管徑分別為DN300(2處),在基地內(nèi)成環(huán),室外消防采用低壓制給水系統(tǒng),由市政給水網(wǎng)直接供水。管道管材采用、鍍鋅鋼管、鋼塑管、三型聚丙烯PP-R管。(2)排水部分本工程室內(nèi)污廢水分流,至室外合流,與經(jīng)隔油池處理后的含油廢水合并,經(jīng)專用檢查井后排至城市污水管網(wǎng),倉(cāng)庫(kù)雨水按虹吸系統(tǒng)設(shè)計(jì),作為中水水源收集并進(jìn)行后續(xù)處理、屋面雨水經(jīng)雨水斗和雨水管排至室外水泥13#與室外地面雨水由室
4、外雨水管匯集,排至市政雨水管網(wǎng)。管道管材采用U-PVC排水管、HDPE管。第三章 施工技術(shù)準(zhǔn)備工作第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)工作直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞,在施工過(guò)程中,一定要抓好技術(shù)方面的工作,技術(shù)準(zhǔn)備主要有:1、了解設(shè)計(jì)意圖。2、組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施,編制有關(guān)實(shí)施方案。在施工圖審定的基礎(chǔ)上,技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點(diǎn)、注意事項(xiàng)等向全體施工人員作詳細(xì)的技術(shù)及安全交底,做到按設(shè)計(jì)施工圖、規(guī)范和施工方案施工。3、認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,會(huì)同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審,做好圖紙會(huì)審記錄,作為施工依據(jù)。4、培訓(xùn)施工人員掌握新工藝、新技術(shù)。重
5、要工種和特殊工種需經(jīng)培訓(xùn),考核合格后方可上崗;5、對(duì)全體施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理和安全教育;6、加強(qiáng)原材料檢驗(yàn),及時(shí)提供原材料試驗(yàn)報(bào)告等文件;7、密切配合土建工程,做到互不影響,按計(jì)劃完成各施工任務(wù),確保施工總進(jìn)度。 第二節(jié) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程實(shí)際情況,已組織了各種施工人員,見下表。序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱人員數(shù)量20092010年各月份人員數(shù)量8910月月月1112234561給排水予埋工程人5778101515102給排水管道安裝工程人881020253030103衛(wèi)生潔具及設(shè)備工程人810884給排水系統(tǒng)調(diào)試人5人員合計(jì)人1315172843555528第三節(jié) 施工機(jī)具準(zhǔn)備 主要機(jī)具調(diào)配及使
6、用計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱單 位數(shù)量使用時(shí)間2009年2010年1電焊機(jī)臺(tái)310- 52沙輪切割機(jī)臺(tái)111- 53套絲機(jī)臺(tái)210-54沖擊鉆、電鉆臺(tái)612-66臺(tái)鉆床臺(tái)112-57氧割槍套112-5以上數(shù)量屆時(shí)作適當(dāng)調(diào)整第四章 施工總進(jìn)度計(jì)劃一、分部分項(xiàng)工程進(jìn)度安排: 1、給排水工程施工進(jìn)度計(jì)劃,詳附圖;第五章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 給排水系統(tǒng)一、工程進(jìn)度、工序安排1、主體施工期間配合土建進(jìn)度予埋套管、孔洞,套管及孔洞予留正確,避免錯(cuò)位、漏予留。由于一、二、三區(qū)不同一施工進(jìn)度,可以在主體期間穿插安裝給排水管道支架。2、隨著抹灰工程的完成,給排水管道、設(shè)備、潔具即可進(jìn)入大面積的安裝。
7、3、管道試壓、沖洗、消毒??傊?,一切安排結(jié)合土建及裝修工程的進(jìn)度,盡最大可能最大進(jìn)度施工,同時(shí)考慮各勞動(dòng)力用量,盡量均衡,避免勞動(dòng)力數(shù)量急劇起落。二、主要施工方法及施工工藝:(一) 預(yù)留預(yù)埋工程預(yù)留預(yù)埋主要在土建結(jié)構(gòu)施工及墻體砌筑階段進(jìn)行,主要內(nèi)容有:擋土墻預(yù)留孔洞,進(jìn)出水泵房A型防水套管、穿樓板鋼套管,穿墻、梁套管,衛(wèi)生潔具排水口預(yù)留洞,穿墻洞。施工準(zhǔn)備根據(jù)詳細(xì)的施工圖紙,結(jié)合土建圖繪制預(yù)留套管詳圖,統(tǒng)計(jì)出需要預(yù)留的防水套管、鋼套管、預(yù)留孔洞所需套管的規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。繪出土建砌墻時(shí)需要的預(yù)留洞圖,供土建砌墻時(shí)預(yù)留孔洞。1、施工操作:、套管制作:根據(jù)統(tǒng)計(jì)的套管規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量,參照標(biāo)準(zhǔn)圖集S
8、312相應(yīng)項(xiàng)目進(jìn)行制作,制作時(shí)長(zhǎng)度偏差控制在-100mm范圍之內(nèi)。、套管安裝:根據(jù)繪制的預(yù)留套管詳圖進(jìn)行安裝,在安裝過(guò)程中不得隨意切割鋼筋,遇土建主筋需要割斷時(shí),需與土建協(xié)商處理。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)套管安裝必須牢固,位置及標(biāo)高誤差應(yīng)控制在使管道安裝后的誤差在允許誤差范圍內(nèi)。3、成品保護(hù)在砼澆筑過(guò)程中,派專人進(jìn)行看護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;在土建砌墻過(guò)程中,派專人按留洞圖進(jìn)行核對(duì),對(duì)遺漏部分及時(shí)補(bǔ)充。(二)、給水管道安裝室內(nèi)給水管采用鋼塑管、三型聚丙烯PP-R管。材料要求:鋼塑復(fù)合管管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無(wú)銹刺、飛刺。管件無(wú)偏扣、亂絲、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象,內(nèi)壁襯塑層表面必須光潔,符著力強(qiáng)。材料進(jìn)場(chǎng)必須符
9、有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。 PP-R管內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔,不得有起泡,凹凸不平、等現(xiàn)象,材料進(jìn)場(chǎng)必須符有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。1、給水管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備支吊架制作安裝管道預(yù)制加工干管安裝支管及配件安裝管道試壓管道防腐管道消毒沖洗。(1)、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉管道排列所用空間是否合理,并詳細(xì)核對(duì)管子、閥門、管道附件數(shù)量及規(guī)格型號(hào),根據(jù)規(guī)范要求確定支架形式及安裝位置,檢查督促與管道安裝有關(guān)的土建工程施工完成,使安裝現(xiàn)場(chǎng)能保證管道安裝連續(xù)進(jìn)行。材料、機(jī)具準(zhǔn)備齊全,并作必要的
10、檢查,完成對(duì)操作人員的必要技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。保證施工用電正常。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制安裝草圖,有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)及有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。(2)管道支架的制作應(yīng)按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工,支吊架的受力部件應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;管道支吊架的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)焊接工藝。焊縫不得有結(jié)渣或有裂紋缺陷,制作完的支架必須進(jìn)行防腐處理。管道支架涂漆應(yīng)附著良好,無(wú)脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致。無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。管道支架的安裝采用膨脹螺栓固定法。首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出支架螺栓孔的位置,用沖擊電鉆鉆孔,孔徑等于膨脹螺栓套管外徑,孔深為套管長(zhǎng)度加15MM并與墻面垂直。用板手?jǐn)Q緊螺母固定支架時(shí),支架必
11、須垂直,成排支架必須在同一線上,確保支架安裝美觀。(3)、預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、上配件、校對(duì)、按管段分組編號(hào)等)。(4)、干管安裝管道安裝必須先復(fù)核支架是否跟圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的規(guī)格、位置一致。腳手架的擺設(shè)是否符合安全規(guī)范要求。本工程主干管采用鋼塑復(fù)合管,施工操作應(yīng)符合下列要求:、截管宜采用鋸床,不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤鋸切割時(shí),其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min;當(dāng)采用手工鋸截管時(shí),其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。套絲應(yīng)符合下列要求:套絲應(yīng)采用自
12、動(dòng)套絲機(jī);套絲機(jī)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑;圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用螺紋密封的管羅紋GB/T7306的要求,并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。、管端清理加工應(yīng)符合下列要求:應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光;應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑;襯塑管應(yīng)采用專用絞刀,將襯塑層厚度1/2倒角,倒角坡度宜為100150塑料 ;管端、管螺紋清理加工后,應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理,宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋,同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。管子與配件連接前,應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣,在確認(rèn)管件接口已插入襯塑鋼管后,
13、用管子鉗進(jìn)行管子與配件的連接。不得反向旋轉(zhuǎn)。管子和配件連接后,外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠。用防氧密封膠密封的管接頭,養(yǎng)護(hù)期不得少于24h,其間不得進(jìn)行試壓。 (5)支管安裝支管暗裝,確定支管長(zhǎng)度后畫線定位,輕質(zhì)墻體用開槽機(jī)開槽,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正后用勾釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲固定管道;其閥門和可拆卸件處應(yīng)設(shè)檢修孔;各配水點(diǎn)管口應(yīng)安裝長(zhǎng)度100或150的悶頭管,并找正找平,然后進(jìn)行暗裝管道試壓。合格后及時(shí)用水泥砂漿封蓋管槽。當(dāng)支管采用PP-R管時(shí)、其施工操作如下:PP-R管管材與管件連接均應(yīng)采用熱熔連接方式,不允許在管材管件上直接套絲,在加熱和插接過(guò)程中不能
14、轉(zhuǎn)動(dòng)管材和管件,應(yīng)直接插入,正常熔接,在結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。管道的連接與固定PP-R管施工過(guò)程中,不得出現(xiàn)熔瘤或熔接圈凹凸不均現(xiàn)象,且連接端面必須清潔,干燥,無(wú)油,管道連接完畢必須找平找正后用勾釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲固定管道,暗敷方式時(shí)水泥沙漿保護(hù)面不小于30mm。 (6)閥門安裝:閥門的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。閥門及附件安裝位置、方向應(yīng)正確,連接牢固、緊密,操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確。有特殊要求的閥門應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。首先核對(duì)好規(guī)格、型號(hào),并在安裝前逐個(gè)進(jìn)行抽樣試壓,檢查填料及后蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量,閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,同時(shí)應(yīng)裝在易于操作及拆除的部位。截止閥安裝時(shí)應(yīng)注意“低進(jìn)高出
15、”法蘭閥門應(yīng)保證兩法蘭端口互相平行和同心且與管軸線相垂直,水表安裝時(shí)要保證表盤距墻邊距離,且保證安裝高度一致并易于拆修。(7)、管道試壓暗裝的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn),管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。冷水管道的試驗(yàn)壓力為0.8Mpa。管道試壓應(yīng)符合下列規(guī)定:水壓試驗(yàn)前,管道應(yīng)固定,接頭須明露;管道注滿水后,先排出管道內(nèi)空氣,進(jìn)行水密性檢查;加壓泵加至規(guī)定的壓力(測(cè)定儀器的壓力精度應(yīng)為0.01Mpa),穩(wěn)壓1小時(shí),測(cè)試壓力降不得超過(guò)0.06 Mpa;在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2小時(shí),測(cè)試壓力降不得超過(guò)0.06 Mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。符合上述規(guī)定可通知監(jiān)理及甲方有關(guān)人員驗(yàn)
16、收,辦理簽證手續(xù),然后把水泄凈。并及時(shí)填寫管道試壓記錄。(8)、管道沖洗管道在試壓完后,即可做沖洗。一般在正式交工前,給水管道內(nèi)放置漂白粉(25mg/升),注滿管道24小時(shí)后放凈,再用市政自來(lái)水連續(xù)沖洗,但應(yīng)保證有充足的流量(2.5L/S), (9)、成品保護(hù)應(yīng)在施工中與各工序協(xié)調(diào)好,避免打釘、鉆孔時(shí)損傷管。(三)排水管道、潔具安裝本工程排污管采用U-PVC排水管。材料要求:塑料排水管內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無(wú)氣泡、裂紋,管壁厚薄均勻,色澤一致。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑,無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。有出廠合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書。1、工藝流程安裝準(zhǔn)備支吊架制作管道預(yù)制水平管安裝立管安裝支管安裝閉水試驗(yàn)。
17、(1)、安裝準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底,檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確,將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。(2)、支吊架制作管道支吊架是管道工程上必用的種類繁多的構(gòu)件,在選用管道支架時(shí)必須根據(jù)管架的功能和受力情況進(jìn)行選擇和計(jì)算,以保障管網(wǎng)的安全運(yùn)行。對(duì)于主干管的支架,可采用膨脹螺栓法安裝,螺栓孔洞為套筒長(zhǎng)度加15mm;對(duì)于豎管的固定,可采用管卡固定。當(dāng)層高小于或等于4m 時(shí),每層必須安裝一個(gè);當(dāng)層高大于4m時(shí),每層不得少于兩個(gè),管卡的安裝高度應(yīng)距地面 1.5-1.8m;管道支架可采用型鋼或角鋼制作, 螺栓孔徑小于等于M12時(shí),采用臺(tái)鉆開孔,大于M12的管道支架可采用氣焊開孔,但應(yīng)在開孔后作處理
18、。管道支架安裝應(yīng)構(gòu)造正確,埋設(shè)平正、排列整齊,支架與管子接觸緊密。管道支架涂漆應(yīng)附著良好,無(wú)脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致。無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。(3)、管道預(yù)制根據(jù)施工圖現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪出草圖,根據(jù)草圖預(yù)制管段。(4)、污水管安裝污水系統(tǒng)管道采用UPVC排水管,UPVC排水管采用承插接口,粘接采用配套的粘接劑。管材、管件選用同一標(biāo)準(zhǔn),粘接前,用柔沙紙將承口內(nèi)壁和插口外壁磨光滑,然后將承口內(nèi)壁和插口外壁均勻地涂上UPVC塑料膠,涂層應(yīng)均勻。將插口插入承口內(nèi),應(yīng)一次插足,承插間隙大于0.3MM,管道和管件的連接必須保證中心線垂直。硬聚氯乙烯管道不得直接與金屬支、吊架相接觸,應(yīng)在管道與支架間墊以塑料
19、墊。衛(wèi)生間排污管吊設(shè)于下方設(shè)備管道層,直接接至集水坑,經(jīng)潛污泵抽出窒外。污水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)用順?biāo)?5配件,支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口,以利于管道疏通和維修;污水支管不得有倒坡或局部凹凸現(xiàn)象,保證達(dá)到坡度要求。支管安裝完后,可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位,找準(zhǔn)尺寸并配合土建將預(yù)留孔洞堵嚴(yán),預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。(5)通(閉)水實(shí)驗(yàn)污水系統(tǒng)管道作閉水實(shí)驗(yàn)時(shí),由本層預(yù)埋口處灌滿水,應(yīng)注意檢查各接口,以水位規(guī)定時(shí)間內(nèi)不下降為合格。排污管道應(yīng)作通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。排水系統(tǒng)屬于壓力排水管,管道應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)前,排水管末端
20、必須臨時(shí)封堵。試驗(yàn)壓力不得低于0.6Mpa,管道及配件應(yīng)不滲不漏。(6)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)排水管灌水試驗(yàn)系統(tǒng)通水試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。管道坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。管道安裝誤差應(yīng)在允許偏差范圍之內(nèi),詳見下表:項(xiàng) 目坐標(biāo)標(biāo)高水平管縱橫方向彎曲立管垂直度每米全長(zhǎng)(25m以上)每米全長(zhǎng)(5m以上)允許偏差(mm)15151不大于253不大于15(8)、成品保護(hù)預(yù)留管口的臨時(shí)封堵不得隨意打開,以防掉進(jìn)雜物,造成管道堵塞。預(yù)制好的管道要碼放整齊、墊平、墊牢,不許用腳踩物壓,也不得雙層平放。管道安裝完成后應(yīng)及時(shí)封堵樓板洞,以防管道污染。 (五)衛(wèi)生潔具安裝所有衛(wèi)生潔具必須具有質(zhì)量合格證文件、規(guī)格、
21、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告,應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收(包裝應(yīng)完好,表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損)。并有完整的安裝說(shuō)明書。1、衛(wèi)生器具安裝工藝流程為:安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理衛(wèi)生潔具外觀清理通水、盛水試驗(yàn)。(1)小便器及給水配件安裝小便器安裝:根椐設(shè)計(jì)圖紙劃出小便器的中心線及高度,畫出小便器固定點(diǎn)進(jìn)行鉆孔,然后塞入木針或塑料膨脹螺栓,用木螺釘加橡膠圈輕輕將小便器擰緊固定,小便器不得偏斜、離斜;小便器排水口為承插口時(shí),應(yīng)用油膩?zhàn)臃忾],確保不漏水。延時(shí)自閉沖洗閥的安裝:沖洗閥的安裝高度為1100mm根據(jù)沖
22、冼閥至膠皮碗的距離,斷好90彎的沖洗管,使兩端合適,將沖洗閥螺母由膠圈卸下,分別套在沖洗管直管段上,將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)4050mm用喉箍卡牢,再將上端插入沖洗閥內(nèi),推上膠圈,調(diào)直找正,將螺母擰至松緊適度。(2)大便器安裝及給水配件安裝大便器安裝:根據(jù)圖紙畫出大便器的位置,安裝前應(yīng)用水泥砂漿找平,大便器接口應(yīng)采用油膩?zhàn)?。大便器放上固定時(shí),必須調(diào)水平、垂直。安裝完畢應(yīng)作好保護(hù)。大便器給配件安裝方法同小便器。(3)洗臉盆安裝 安裝多組洗臉盆時(shí),所有洗臉盆應(yīng)在同一水平線上,洗臉盆與排水栓連接時(shí)處應(yīng)用浸油石棉橡膠板密封。(4)地漏安裝核對(duì)地面標(biāo)高,按地面水平線采用0.02的坡度,再低510mm為地
23、漏表面標(biāo)高。地漏安裝后,用1:2水泥砂漿將其固定。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝配件時(shí),應(yīng)采用平面板手或自制扳手,以免保護(hù)層被破壞。安裝前要檢查甩口位置,對(duì)誤差超出規(guī)定的應(yīng)及時(shí)修整,不得強(qiáng)行安裝。衛(wèi)生器具安裝時(shí)需注意排水出口與排水管承口的連接必須嚴(yán)密不漏,衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差見下表:項(xiàng) 目坐標(biāo)標(biāo)高器 具水平度器 具垂直度單獨(dú)器具成排器具單獨(dú)器具成排器具允許偏差(mm)15151不大于25233、成品保護(hù)衛(wèi)生潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。潔具穩(wěn)裝后,為防止配件丟失或損壞,應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù),防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。第六章 安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施1、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)本工程安全目標(biāo)為:“無(wú)工傷死亡事故,杜絕重傷事故、無(wú)火災(zāi)、洪災(zāi)事故,無(wú)倒塌事故,無(wú)中毒事故;”創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地;
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