黃金灣大橋人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案（優(yōu)秀工程范文）

1、中鐵港航局第三工程有限公司 黃金灣大橋人工挖孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書國(guó)道G352習(xí)水楊柳莊至方家壩段公路改擴(kuò)建工程（主線：K0+000K3+921.205、連接線：K0+000K1+468.641）（全長(zhǎng)5.39千米）黃金灣大橋挖孔樁作業(yè)指導(dǎo)書中國(guó)中鐵編 制：審 核：編制單位：中鐵港航局第三工程有限公司G352改建工程項(xiàng)目經(jīng)理部編制日期：二一四年五月二十日 目 錄1 編制依據(jù)12 工程概述12.1 工程概況12.2 工程地質(zhì)13 主要施工方法13.1 施工準(zhǔn)備23.2 挖孔樁施工工藝13.3 挖孔樁施工方法33.3.1 挖孔前施工準(zhǔn)備33.3.2 孔樁開挖43.3.4 護(hù)壁施工63.3.5 鋼筋籠制

2、作安裝83.3.6 樁身混凝土灌注93.3.7 樁基檢測(cè)94 質(zhì)量進(jìn)度控制措施104.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)104.2 質(zhì)量保證措施104.3 技術(shù)保證措施104.4 主要機(jī)械設(shè)備114.5 勞動(dòng)組織115 施工安全技術(shù)措施116 危險(xiǎn)因素及防范措施166.1 重大危險(xiǎn)源的識(shí)別166.2 對(duì)重大危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)166.2.1 高處墜落166.2.2 機(jī)械傷害176.2.3 物體打擊176.2.4 坍塌176.2.5 觸電176.2.6 窒息中毒176.3 安全防范措施176.3.1 危險(xiǎn)源的綜合預(yù)防、控制措施176.3.2 六個(gè)重大危險(xiǎn)源的具體預(yù)防措施187 環(huán)境保護(hù)與水土保持措施217.1 自然及生態(tài)環(huán)境

3、保護(hù)措施217.2 水資源環(huán)境保護(hù)和水土保持措施217.3 大氣環(huán)境、噪音及粉塵的防治措施217.4 固體廢棄物防治措施228 應(yīng)急救援預(yù)案228.1 搶險(xiǎn)應(yīng)急組織安排及工作流程228.2 突發(fā)事件應(yīng)急準(zhǔn)備238.2.1 成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,明確責(zé)任分工238.2.2 組建搶險(xiǎn)隊(duì),進(jìn)行應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn)238.2.3 進(jìn)行應(yīng)急演練,提高應(yīng)急救援能力238.2.4 緊急情況發(fā)生和上報(bào)程序238.3 突發(fā)事件分析及應(yīng)急措施248.3.1 挖孔樁施工階段防淹措施248.3.2 挖孔樁防止變形、坍孔措施248.3.3 安全用電248.3.4 井下作業(yè)人員昏闕的處理251 編制依據(jù)(1) 兩階段施工圖設(shè)計(jì)第

4、三冊(cè)第一分冊(cè)黃金灣大橋施工設(shè)計(jì)圖；(2) 兩階段施工圖設(shè)計(jì)第六冊(cè)路線工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告；(3) 橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011；(4) 安全技術(shù)規(guī)范和臨時(shí)用電規(guī)范.2 工程概述2.1 工程概況黃金灣大橋?yàn)榫€路于K2+084處跨越一處山溝,根據(jù)上階段橋型推薦方案,橋梁采用等跨布置,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼（后張）T梁,先簡(jiǎn)支后連續(xù),橋型跨徑組合為（3x30+4x30）米,全橋共分為2聯(lián),其中第一聯(lián)第2號(hào)墩以及第二聯(lián)第5號(hào)橋墩設(shè)計(jì)采用墩梁固結(jié)形式以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性.下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用U型橋臺(tái),橋墩除第4,5號(hào)橋墩墩采用薄壁實(shí)體墩外均采用鋼筋混凝土柱式墩,墩臺(tái)基礎(chǔ)均采用樁基礎(chǔ).橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為K1

5、+935,終點(diǎn)樁號(hào)為K2+159,橋梁全長(zhǎng)為224米.橋梁縱面位于3%的下坡路段,平面分別位于直線（起始樁號(hào)：K1+935,終止樁號(hào)：K2+150.202）和圓曲線（起始樁號(hào)：K2+150.202,終止樁號(hào)：K2+159,半徑：900米,左偏）上,橋面橫坡為雙向2%,墩臺(tái)均徑向布置.下部構(gòu)造：0號(hào)臺(tái),7號(hào)臺(tái)均采用U型橋臺(tái),0#臺(tái)橋臺(tái)基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土樁基礎(chǔ),樁徑1.5米：7#臺(tái)橋臺(tái)采用C25片石砼分離式擴(kuò)大基礎(chǔ).全橋樁基：0號(hào)臺(tái)樁徑1.5米/6根,樁長(zhǎng)30米； 1號(hào)墩樁徑2米/2根,樁長(zhǎng)16米；2號(hào)墩樁徑2米/2根,樁長(zhǎng)18米；3號(hào)墩樁徑2米/2根,樁長(zhǎng)17米；4號(hào)墩樁徑1.6米/4根,

6、樁長(zhǎng)21米；5號(hào)墩樁徑1.6米/4根,樁長(zhǎng)15米.6號(hào)墩樁徑2米,樁長(zhǎng)18米.全橋共計(jì)22根,其中4#墩,5#墩孔樁采用鉆孔樁施工,其余孔樁暫定人工挖孔施工.2.2 工程地質(zhì)橋區(qū)屬構(gòu)造剝蝕低山溝谷地貌.沿橋軸線,斷面呈不對(duì)稱V形,最高海拔410米,最低海拔310米,相對(duì)高差100米.橋臺(tái)兩岸及溝谷覆蓋殘坡積碎石土、崩塌塊石土、漂石土,植被為季節(jié)性農(nóng)作物.根據(jù)橋位區(qū)地勘鉆孔資料,結(jié)合巖土物理力學(xué)實(shí)驗(yàn)指標(biāo),至上而下各巖土層分布特征及性質(zhì)描述如下：殘坡積層碎石土：紫紅色,結(jié)構(gòu)松散,碎石成分為中至強(qiáng)風(fēng)化泥巖、砂巖,含量60-70%,厚0.7-1.1米.普通土級(jí),主要分布于2,3,4#橋墩.卵石土：雜色

7、,結(jié)構(gòu)松散,厚1-3米.普通土級(jí),主要分布于4#橋墩.塊石土：紫紅色,成分為中至強(qiáng)風(fēng)化泥巖、砂巖及粉質(zhì)粘土,粒徑3-100厘米,塊石含量50-60%,結(jié)構(gòu)松散,為崩塌堆積層,厚1.9-2.7米.主要分布于5、6#橋墩.強(qiáng)風(fēng)化層：紫紅色,碎裂結(jié)構(gòu),巖體極破碎,巖芯成碎塊狀,礦物成分已被破壞,易鉆進(jìn)鉆探揭露,厚3.4-6.2米,軟石級(jí).中風(fēng)化層：紫紅色,局部夾石英砂巖,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),薄至中厚層狀構(gòu)造,節(jié)理裂隙發(fā)育,巖體破碎至較破碎,巖芯成柱狀、短柱狀及塊狀.承載力高,堅(jiān)石級(jí).3 主要施工方法 根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)圖圖紙相關(guān)文件規(guī)定,全橋共計(jì)14根孔樁均采用人工挖孔樁施工.3.1 施工準(zhǔn)備(1) 組織

8、施工管理人員熟悉施工圖紙及場(chǎng)區(qū)工程水文地質(zhì)條件,熟悉施工驗(yàn)收規(guī)程及主要施工規(guī)程,并對(duì)施工管理和操作人員作詳細(xì)技術(shù)交底.(2) 測(cè)量放線.按圖紙進(jìn)行總體測(cè)量放線,把工程總體布局放出,對(duì)控制樁進(jìn)行綁點(diǎn)記錄,并進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核,確保測(cè)量精度滿足規(guī)范要求.(3) 樁基礎(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)接通水電,為保證樁基施工連續(xù)作業(yè),設(shè)置發(fā)電機(jī)組.(4) 在平整好的場(chǎng)地上,根據(jù)已放出的控制樁將孔樁位置定出,并在四周設(shè)點(diǎn)控制,以便核對(duì).(5) 準(zhǔn)備施工必須物資.3.2 挖孔樁施工工藝同一墩臺(tái)宜跳孔開挖,相鄰開挖孔凈距不小于3米.當(dāng)樁長(zhǎng)不一致時(shí),應(yīng)先開挖最長(zhǎng)樁.挖孔樁施工工藝流程圖見下頁(yè) 人工挖孔樁施工工藝流程圖否是平整場(chǎng)地測(cè)量定位挖第

9、一節(jié)孔樁土安裝垂直運(yùn)輸設(shè)備安模澆第一節(jié)砼護(hù)壁安裝活動(dòng)吊桶在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字線軸線第二（下）節(jié)樁身挖土安裝排水通風(fēng)照明設(shè)施清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆第一（上）節(jié)模板安第二（下）節(jié)模板澆第二（下）節(jié)砼護(hù)壁到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高否樁底清理及檢查持力層吊放鋼筋籠澆注樁身混凝土及養(yǎng)護(hù)3.3 挖孔樁施工方法3.3.1 挖孔前施工準(zhǔn)備施工前,平整場(chǎng)地,鏟除松軟土層并夯實(shí),施測(cè)孔樁十字線,樁孔位置定位,設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常檢查校核.孔口四周挖排水溝,作好排水系統(tǒng),及時(shí)排除地表水,搭好孔口雨棚,安裝提升設(shè)備,布置好出碴道路,合理堆放材料和機(jī)具,孔口四周2米范圍內(nèi)不得堆放水泥雜物.孔口四周設(shè)帶警示色的鋼管

10、圍欄并掛密目安全網(wǎng),高度宜在120厘米,防止土、石、雜物及人員落入孔內(nèi).3.3.2 孔樁開挖（1）井孔開挖由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行,挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊.挖至地下水位時(shí),在孔內(nèi)挖集水井,設(shè)小型潛水泵將水排至場(chǎng)地排水溝內(nèi),集水井隨挖土加深而加深.隨著挖孔加深,及時(shí)安裝孔底通風(fēng)、照明、防護(hù)、通訊等設(shè)備,垂直運(yùn)輸如下：挖孔樁垂直運(yùn)輸示意圖（2）挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,進(jìn)行孔底處理,使孔底平整、無(wú)松碴淤泥及沉碴,嵌入巖層符合設(shè)計(jì)要求,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后應(yīng)馬上封底,安放鋼筋籠,灌注樁身混凝土.（3）挖孔樁內(nèi)強(qiáng)風(fēng)化及部分中風(fēng)化軟石采用風(fēng)鎬鑿除,中微風(fēng)化巖石則采用微差控制爆破開挖.A、挖孔樁

11、爆破施工參數(shù)如下：炮孔直徑：32炮眼深度：0.50.7米以內(nèi)起 爆：非電毫秒雷管炸 藥：2#RJ乳膠炸藥裝藥集中度：0.120.15千克/米B、爆破技術(shù)設(shè)計(jì)全部采用淺眼（40米米）,掏槽孔成螺旋狀布置,并在掏槽孔周邊孔之間適當(dāng)布置輔助炮孔.11中心孔略深,掏槽孔和輔助孔次之,周邊孔略淺.掏槽孔向中心方向略作傾斜,周邊孔則應(yīng)向外側(cè)傾斜.二者均與地面夾80角.1210L/3 L/3 L/34135396070214876L= L=1.9、2.2、2.4、2.6、2.7mL=1.9、2.2、2.4、2.6、2.7m挖孔樁爆破方案為增強(qiáng)掏槽效果,井內(nèi)采取微差爆破,起爆順序依次為掏槽孔、輔助孔、周邊孔.

12、C、起爆網(wǎng)絡(luò)樁井采取單井單次起爆,采用兩發(fā)瞬發(fā)電雷管作為起爆源,用膠布緊纏繞包扎于集簇塑料導(dǎo)爆管腳線上,要求電雷管與導(dǎo)爆管正確連接,起爆雷管的聚能穴應(yīng)逆向于導(dǎo)爆管轟波傳播方向,確?？煽恳?D、安全驗(yàn)算根據(jù)“爆破安全規(guī)程”規(guī)定,爆破震動(dòng)安全距離按下式計(jì)算：Q=R（V/K）1/a3式中：Q代表為允許最大段藥量,千克； R為爆心距建筑物的直線距離,米； V為允許質(zhì)點(diǎn)震速,取V=4厘米/s；（以邊防哨為主要防護(hù)對(duì)象） K為與地震波傳播地段介質(zhì)特性等有關(guān)的系數(shù),取K=150 A為地震波衰減指數(shù),取a=1.8 代入上式中可計(jì)算得出距爆心不同距離處的最大允許段藥量見下表：距爆心不同距離處的允許最大藥量表距

13、離（米）101520253040Q（千克）238811923756481536爆破飛石控制及警戒范圍：由于爆源位于井下,因此只要真正有效的做好井口防護(hù)工作,爆破飛石可以控制不逸出孔外.警戒范圍為地盤紅線以外50米,周圍工棚里的人員要疏散到指定避炮點(diǎn).E、組織安排為了確保施工的有序進(jìn)行,將成立一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào),下設(shè)穿孔組、爆破組、技術(shù)組、后勤組、安全組,各組的分工如下： 穿孔組負(fù)責(zé)按審批的設(shè)計(jì)方案的設(shè)計(jì)方案要求鉆眼； 爆破組負(fù)責(zé)裝藥、聯(lián)線、起爆并協(xié)助技術(shù)組； 技術(shù)組負(fù)責(zé)孔網(wǎng)參數(shù)布置、爆后現(xiàn)場(chǎng)處理等一切技術(shù)指導(dǎo)工作； 后勤組負(fù)責(zé)火工品的驗(yàn)收、供應(yīng)、檢測(cè)、退庫(kù),并做好臺(tái)帳記錄；3.3

14、.4 護(hù)壁施工為防止坍孔和保證施工的安全,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,孔樁采用砼護(hù)壁支護(hù),每節(jié)護(hù)壁高1米.為了便于混凝土的澆注,護(hù)壁做成錐形,上口寬20厘米,下口寬15厘米,護(hù)壁保護(hù)層為2厘米,護(hù)壁使用C30砼.第一圈護(hù)壁要做鎖口圈,鎖口寬度要大于護(hù)壁外徑30厘米,鎖口處要高出地面30厘米,護(hù)壁施工見下頁(yè)圖： 26護(hù)壁鋼筋構(gòu)造圖鎖口護(hù)壁工程數(shù)量表樁徑（米） 鎖口（每個(gè)） 護(hù)壁（每米）N1（12)N2（12)N3（8)合計(jì)（Kg)砼（米3）N4（8)合計(jì)（Kg)砼（米3）長(zhǎng)度（厘米）根數(shù)長(zhǎng)度（厘米）根數(shù)長(zhǎng)度（厘米）根數(shù)長(zhǎng)度（厘米）根數(shù)1.5672249021062430.690.612465.019.70.9

15、51.6703252121062431.790.642622.0110.41.002829264721062436.250.773249.9112.81.22 護(hù)壁施工采取一節(jié)組合鋼模板拼裝而成,拆上節(jié)支下節(jié)循環(huán)周轉(zhuǎn)使用,模板用U形卡連接,上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊不另設(shè)支撐,混凝土用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制、吊桶運(yùn)輸人工澆筑,從第二節(jié)護(hù)壁模板開始上部留50米米高作澆筑口,拆模后用砼堵塞.正常溫度下24h后即可拆模.灌注護(hù)壁混凝土?xí)r,可用敲擊模板或用木棒反復(fù)插搗.不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌注護(hù)壁混凝土.發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入樁孔內(nèi).同一水平面上的孔圈正

16、交直徑不宜大于50米米.在第一節(jié)砼護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn),每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線,用水平尺桿找圓周.孔的中軸線誤差不得大于孔深的0.5%,截面尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求.3.3.5 鋼筋籠制作安裝人工挖孔樁鋼筋籠采用在孔外現(xiàn)場(chǎng)綁扎,采用汽車吊起吊安裝.鋼筋籠制作與安裝遵守以下頁(yè)規(guī)定： 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查.鋼筋籠吊裝采用1臺(tái)25T汽車吊起吊,吊放鋼筋籠入孔時(shí),不得碰撞孔壁,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取安設(shè)砼墊塊及固定箍筋等措施固定鋼筋籠位置；鋼筋籠需分段連接時(shí),其連接焊縫及接頭數(shù)量要符合技術(shù)規(guī)范要求挖孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度10米米按骨架30

17、%抽查2鋼筋骨架直徑5米米3主鋼筋間距20米米每構(gòu)件檢查兩個(gè)斷面4箍筋間距或螺旋筋間距10米米每構(gòu)件檢查510個(gè)斷面注：d為鋼筋直徑,單位為米米.3.3.6 樁身混凝土灌注樁身混凝土采用C30砼.混凝土由攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,混凝土輸送泵泵送入模.在干燥無(wú)水或滲水量較小的地層,可用干孔法灌注砼,當(dāng)自由傾落高度超過(guò)2米時(shí),混凝土必須通過(guò)溜槽和串筒或?qū)Ч?并宜采用插入式振搗器振實(shí).在樁上部鋼筋加密部位,仍用振動(dòng)棒振搗密實(shí).為了保證樁端的砼強(qiáng)度,施工時(shí)要超灌一定高度的砼（2030厘米）,在砼達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度以后進(jìn)行樁頭處理.當(dāng)樁孔內(nèi)滲水量過(guò)大（1）時(shí),采用水下砼灌注法,按挖孔樁水下砼灌注有關(guān)規(guī)定進(jìn)行.砼澆筑

18、12h后,采取覆蓋草袋,并灑水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d.3.3.7 樁基檢測(cè)（1）檢測(cè)管預(yù)埋,每根孔樁埋管數(shù)量均為4根管,如下圖所示.聲測(cè)管應(yīng)采用無(wú)縫鋼管制成.聲測(cè)管連接保證管內(nèi)光滑.聲測(cè)管不得破漏,下端及接頭應(yīng)嚴(yán)格封閉,管頂在檢測(cè)前應(yīng)加蓋,以免異物入內(nèi),堵塞管道.在鋼筋籠放入后焊接或固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)主筋上.在樁身無(wú)鋼筋籠的部分應(yīng)制作簡(jiǎn)易鋼筋支架,確保在灌注混凝土過(guò)程中不走位.聲測(cè)管應(yīng)在全長(zhǎng)范圍內(nèi)與樁基軸心線保持平行,各管垂直度偏差不大于1%.在灌注樁身混凝土過(guò)程中,振搗器應(yīng)避免直接作用在聲測(cè)管上,樁身澆注完成7天后,必須清除樁頭浮漿,為檢測(cè)作準(zhǔn)備.（2）檢測(cè)要求受檢樁基混凝土強(qiáng)度

19、至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,且不小于15Mpa(一般不少于14天)方可檢測(cè).檢測(cè)必須在樁基上部構(gòu)造物施工前進(jìn)行.現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)聲測(cè)管內(nèi)應(yīng)注滿清水,作為聲波耦合介質(zhì).4 質(zhì)量進(jìn)度控制措施4.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)人工挖孔樁允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（米米）檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距20每構(gòu)件檢查510個(gè)間距箍筋間距10外徑5尺量主筋保護(hù)層厚度10在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度102護(hù)壁厚度20尺量護(hù)壁模板直徑符合設(shè)計(jì)3樁位中心偏差垂直于樁基中心線50測(cè)量檢查4挖孔傾斜度5吊線尺量5樁徑滿足設(shè)計(jì)要求尺量6樁底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求尺量、測(cè)量4.2 質(zhì)量保證措施開工前進(jìn)行定位復(fù)測(cè),安設(shè)護(hù)樁,放置水準(zhǔn)基點(diǎn),施工期及時(shí)測(cè)量孔位和孔深,及時(shí)調(diào)

20、整挖孔深度,做好深度記錄,并嚴(yán)格控制孔樁尺寸.通過(guò)不同地層時(shí)要及時(shí)取樣與設(shè)計(jì)核對(duì),發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不相符時(shí),及時(shí)與監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,進(jìn)行變更設(shè)計(jì),采取處理措施.在干燥無(wú)水或滲水量較小的地層,可用干孔法灌注砼,自由傾落高度不得超過(guò)2米時(shí),采用插入式振搗器振實(shí).在樁上部鋼筋加密部位,仍用振動(dòng)棒振搗密實(shí).為了保證樁端的砼強(qiáng)度,施工時(shí)要超灌一定高度的砼,在砼達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度以后進(jìn)行樁頭處理.當(dāng)樁孔內(nèi)滲水量過(guò)大（1）時(shí),采用水下砼灌注法,按挖孔樁水下砼灌注有關(guān)規(guī)定進(jìn)行.由于南方氣溫較高,故砼澆筑12h后,采取覆蓋草袋,并灑水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d.4.3 技術(shù)保證措施(1) 挖孔樁施工前,施

21、工單位應(yīng)制定詳細(xì)施工方案,落實(shí)安檢人員及相關(guān)制度,配備安全可靠的機(jī)械設(shè)備. (2) 作好場(chǎng)地的綜合規(guī)劃,合理堆放材料和機(jī)具,挖孔前鋪設(shè)施工用水、用電管線并保持暢通.(3) 經(jīng)常檢查和保護(hù)施工機(jī)具設(shè)備,保證機(jī)械設(shè)備狀態(tài)完好.(4) 挖孔人員須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格,并取得專業(yè)施工操作證后方可下井作業(yè).(5) 本橋孔樁護(hù)壁均為C30鋼筋混凝土,鎖口外徑大于護(hù)壁外徑35厘米,且須高出地面30厘米.(6) 第一節(jié)護(hù)壁施作后,及時(shí)將樁位十字護(hù)樁恢復(fù)到井口護(hù)壁上,作為下部開挖時(shí)樁位檢查和中心投射依據(jù).(7) 每開挖完成一節(jié)護(hù)壁,及時(shí)綁扎鋼筋,設(shè)立護(hù)壁模型,經(jīng)自檢合格后報(bào)主管工程師檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序.(8

22、) 當(dāng)施工到一定深度發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)不符合人工挖孔樁條件時(shí),應(yīng)立即改用鉆（沖）孔樁施工.(9) 挖孔樁內(nèi)外防排水措施：1）挖孔樁開挖時(shí)在孔樁垂直提升架上設(shè)雨傘,樁內(nèi)積水采用潛水泵隨挖隨抽的方法.2）地下水較大時(shí),采用注水泥水玻璃雙液漿方法堵水.4.4 主要機(jī)械設(shè)備人工挖孔樁施工應(yīng)配備以下機(jī)械序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注10.5t電動(dòng)提升設(shè)備臺(tái)8配制動(dòng)器2汽車起重機(jī)臺(tái)216t、25t3鋼筋加工設(shè)備套24潛水泵臺(tái)65鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)86毒氣檢測(cè)儀臺(tái)14.5 勞動(dòng)組織項(xiàng)目部黃金灣大橋橋梁隊(duì)根據(jù)需要成立2個(gè)挖孔樁工班,每工班設(shè)班長(zhǎng)1名,副班長(zhǎng)1名,技術(shù)員1名,爆破工2人,鋼筋工6名,砼工6人,普工18人.5 施工安全

23、技術(shù)措施(1) 在進(jìn)行孔樁施工時(shí)要先硬化場(chǎng)地,場(chǎng)地硬化用C25砼.孔口四周應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng),及時(shí)排除地表水,孔口施工范圍內(nèi)必須三面設(shè)置帶有警示色的鋼管圍欄并掛密目安全網(wǎng),高度宜在1.2米,并設(shè)置醒目標(biāo)志牌. 孔口防護(hù)示意圖 (2) 每個(gè)樁孔必須編號(hào),第一圈護(hù)壁要做鎖口圈,鎖口寬度要大于護(hù)壁外徑30厘米,鎖口處要高出地面30厘米以上,孔口邊不得堆棄土渣及工具；孔樁必須錯(cuò)開樁位間隔開挖.(3) 樁基位置處于陡坡地段時(shí),必須先開挖施工平臺(tái),做好邊坡防護(hù)和臨邊圍攔設(shè)置后方可開挖；開挖作業(yè)應(yīng)先上后下,嚴(yán)禁交叉作業(yè).所有樁基施工現(xiàn)場(chǎng)的安全警示標(biāo)志、操作規(guī)程、施工平面布置圖等必須齊全,并設(shè)置在醒目位置.(4)

24、 挖孔樁采用砼護(hù)壁時(shí),應(yīng)對(duì)護(hù)壁進(jìn)行檢查,每挖深1米（土質(zhì)不好還要適當(dāng)減少）,要及時(shí)澆注護(hù)壁,護(hù)壁厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.(5) 人工挖孔時(shí)每天上班之前必須先檢查吊具設(shè)備,設(shè)備完好方可下井開挖作業(yè).作業(yè)人員在孔內(nèi)出入時(shí)應(yīng)配置適用可靠的升降設(shè)備(如專用吊籠等)和安全爬梯,軟梯采用14圓鋼,頂部與鎖口連接牢固,在孔壁上埋植鋼筋,用以固定中間部分.佩帶安全帶、安全帽,設(shè)置保險(xiǎn)繩,做到雙保險(xiǎn).嚴(yán)禁采用其它方式上下孔,挖孔作業(yè)停止時(shí),孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋將孔口蓋住并設(shè)標(biāo)志.施工人員上下專用吊籠示意圖 (6) 起吊設(shè)備必須有限位器,防脫保險(xiǎn)裝置,起重架安裝要平穩(wěn)牢固,配重不小于設(shè)計(jì)要求,吊桶容量不得超過(guò)100千

25、克,吊桶內(nèi)所裝土石方應(yīng)低于桶口1520厘米,并加蓋,未經(jīng)計(jì)算或現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的認(rèn)可,不得隨意增大,嚴(yán)禁人工提升；每次交接班時(shí)應(yīng)對(duì)提升設(shè)備和電氣進(jìn)行檢查.棄土裝入吊桶應(yīng)垂直運(yùn)輸,每樁孔上口安裝一臺(tái)提升吊架,用0.5T卷?yè)P(yáng)機(jī)提升.(7) 人工挖孔必須遵守相關(guān)規(guī)定,挖孔人員下孔前應(yīng)先用風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)氣體排換,再用氣體檢測(cè)儀檢驗(yàn)孔內(nèi)是否存有毒有害氣體,必要時(shí)投放小動(dòng)物進(jìn)行活體檢驗(yàn),觀察時(shí)間不得少于15米in,并做二氧化碳等氣體含量測(cè)定,如CO2含量超過(guò)0.3%時(shí),要采取通風(fēng)措施,在含量雖不超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),但作業(yè)人員有呼吸不適的情況下應(yīng)采用加大通風(fēng)或換班作業(yè)等措施.(8) 人工挖孔樁穿越煤系地層時(shí),必須加強(qiáng)通

26、風(fēng),配備瓦斯檢測(cè)儀,檢查瓦斯?jié)舛?當(dāng)孔內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí),必須停止施工,撤出人員,切斷電流,待進(jìn)行通風(fēng)處理后,由瓦斯檢測(cè)員進(jìn)行再次檢測(cè),證實(shí)瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定允許濃度,確認(rèn)安全后方可恢復(fù)施工.(9) 孔內(nèi)應(yīng)在距孔底2米處設(shè)置半圓防護(hù)板,在取土吊斗升降時(shí),挖土人員要躲避到掩體設(shè)施里,當(dāng)取土吊斗安全落底或離開孔口后,方可繼續(xù)作業(yè)施工,要有可靠的聯(lián)絡(luò)手段,時(shí)刻保持緊密聯(lián)系.挖孔樁施工作業(yè)示意圖(10) 相鄰兩孔中,一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r,另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè),并撤出井孔.(11) 挖孔樁超過(guò)10米深時(shí),應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng),風(fēng)量不少于25L/s,風(fēng)管口要求距離孔底2米左右,使用風(fēng)鎬鑿巖時(shí)要加大通

27、風(fēng)風(fēng)量,排除有害氣體.孔內(nèi)照明配備照明用的36伏低壓照明燈并配防爆護(hù)罩,燈泡位置離孔底2米,不能直接放在孔底.如遇雷雨時(shí)嚴(yán)禁下井作業(yè).(12) 凡在孔內(nèi)有作業(yè)人員時(shí),孔上必須有監(jiān)護(hù)人員,監(jiān)護(hù)人員要密切注意孔內(nèi)情況,不得在孔口閑聊,不得擅離職守,孔口作業(yè)人員必須將安全繩栓掛在牢固可靠的固定設(shè)施上.作業(yè)人員不得超時(shí)工作,上班前不允許喝酒,孔內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及使用明火.(13) 在距孔口3米以內(nèi)不得有施工機(jī)具、材料和機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放,挖出的土石方要隨出隨運(yùn),暫時(shí)不能運(yùn)走的,應(yīng)堆放在孔口1.5米以外,且堆高不得超過(guò)1米.并經(jīng)常檢查施工用井架、吊繩、吊桶、吊勾等作業(yè)工具,發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、磨損、斷絲等情況,

28、必須立即更換.(14) 孔內(nèi)巖石需要爆破時(shí),必須采用淺眼松動(dòng)爆破法,現(xiàn)場(chǎng)爆破技術(shù)人員及爆破員跟班作業(yè),嚴(yán)格控制用藥量,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”,并按國(guó)家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程（GB6722-86）中的有關(guān)規(guī)定操作,在有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)中進(jìn)行爆破作業(yè),應(yīng)具備下列條件：工作面有風(fēng)流,風(fēng)量和風(fēng)速符合特殊要求；使用的爆破器材和輔助爆破器材,應(yīng)是經(jīng)國(guó)家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,并取得礦用產(chǎn)品的安全標(biāo)志；掘進(jìn)爆破前,應(yīng)對(duì)作業(yè)面內(nèi)進(jìn)行灑水降塵；在爆破時(shí),作業(yè)人員必須撤離到安全地段.專職爆破員必須經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗.爆破防護(hù)設(shè)計(jì)：(1)在孔口處架設(shè)鋼管（或圓木）在上面覆蓋鋼筋安全網(wǎng)；(2)木板疊放在覆蓋

29、鋼筋安全網(wǎng)的鋼管（或圓木）上方,木板須伸出孔口護(hù)壁外緣；(3)最后覆蓋鐵皮疊壓沙包袋.放炮后向孔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)排煙,經(jīng)檢查孔內(nèi)空氣符合要求后,施工人員方可繼續(xù)作業(yè).爆破防護(hù)設(shè)計(jì)示意圖(15) 電力線路采用非裸露電線架設(shè),統(tǒng)一布置電力電路,在作業(yè)機(jī)械端口安裝漏電保護(hù)裝置,嚴(yán)禁帶電移動(dòng)機(jī)械設(shè)備,對(duì)備用電源設(shè)備,由專人負(fù)責(zé)管理和操作,操作人員必須要持證上崗.(16) 在挖孔樁成孔后應(yīng)及時(shí)澆灌,如未及時(shí)進(jìn)行澆灌的孔樁,孔口必須設(shè)置罩蓋將孔口蓋住并設(shè)標(biāo)志.澆灌完成后,應(yīng)把所堆棄的棄土推平. 挖孔樁成孔防護(hù)示意圖6 危險(xiǎn)因素及防范措施6.1 重大危險(xiǎn)源的識(shí)別人工挖孔樁是廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑中地基處理辦法,

30、由于人工挖孔樁造價(jià)低,單樁承載力大,工期短,不依賴大型機(jī)械協(xié)助和大面積開挖等優(yōu)勢(shì)被很多建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位認(rèn)可,特別在場(chǎng)地狹窄,場(chǎng)地不平,地質(zhì)復(fù)雜的,地基軟弱山區(qū)進(jìn)行地基處理是一種最佳的經(jīng)濟(jì)適用處理辦法,但在人工挖孔樁中施工安全是安全管理重點(diǎn),人工挖孔樁是一項(xiàng)工程基礎(chǔ)分部,關(guān)系到后期主體施工的進(jìn)度、質(zhì)量和安全,由于人工挖孔樁是地下作業(yè),工作環(huán)境的不確定因素較多,并有可能伴有地下水、流砂、有害氣體、觸電、物體打擊、高處墜落、護(hù)壁坍塌等不安全因素造成孔樁作業(yè)人員傷亡事故時(shí)有發(fā)生,針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人工挖孔樁存在的一些安全通病和不安全因素,確定以下6項(xiàng)為本項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源.(1) 高處墜落(2) 機(jī)

31、械傷害(3) 物體打擊(4) 坍塌(5) 觸電(6) 窒息中毒6.2 對(duì)重大危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)6.2.1 高處墜落井口沒(méi)有臨邊圍護(hù);地面作業(yè)人員或過(guò)往人員不慎墜入樁孔中；孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過(guò)程中失穩(wěn)墜落孔底.6.2.2 機(jī)械傷害提升機(jī)構(gòu)或電動(dòng)絞架發(fā)生配重不規(guī)范,鋼絲繩滑脫,機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生故障等.6.2.3 物體打擊孔內(nèi)作業(yè)人員沒(méi)有正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品,沒(méi)有采取防護(hù)措施;地面物體掉入孔樁中;渣桶吊運(yùn)傾斜、破損,渣桶裝得過(guò)滿；護(hù)壁模板吊運(yùn)捆綁不牢,模板上附著物清理不干凈,鋼筋下放未捆綁牢固或投擲.提升繩索斷裂、吊桶脫鉤掉下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員.6.2.4 坍塌孔樁護(hù)壁澆注不及時(shí)；爆破后護(hù)壁開裂；深

32、孔突然涌水,流砂淹沒(méi)操作人員,機(jī)動(dòng)車輛通行對(duì)護(hù)壁產(chǎn)生影響,孔口四周1米范圍內(nèi)堆放有棄渣土或其它雜物.6.2.5 觸電線路鋪設(shè)不規(guī)范,不按要求設(shè)置一機(jī)一漏；電線磨損破損、老化,絕緣不好；電器設(shè)備、材料使用不規(guī)范；手持電動(dòng)工具無(wú)絕緣；設(shè)備未按要求進(jìn)行接地或接零保護(hù)；進(jìn)行作業(yè)電工無(wú)證作業(yè),作業(yè)安全用電意識(shí)不強(qiáng)等.6.2.6 窒息中毒爆炸后產(chǎn)生的或自然產(chǎn)生的有毒有害氣體；挖孔人員下孔前未對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)換氣.6.3 安全防范措施6.3.1 危險(xiǎn)源的綜合預(yù)防、控制措施（1）對(duì)重大危險(xiǎn)要采取“兩個(gè)控制”,即前期控制,施工過(guò)程控制. 前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案時(shí),針對(duì)工程的各種危險(xiǎn)源

33、,制定出防控措施.施工過(guò)程控制：在工程施工過(guò)程中,嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)程和專項(xiàng)安全施工方案施工和監(jiān)督檢查,認(rèn)真落實(shí)整改. （2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理.認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立健全各項(xiàng)管理制度,杜絕一切人為事故的發(fā)生.加強(qiáng)對(duì)員工隊(duì)伍人員的安全教育,提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護(hù)意識(shí).增強(qiáng)各級(jí)管理人員安全責(zé)任意識(shí),加強(qiáng)安全專業(yè)知識(shí)培訓(xùn).嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)源預(yù)防管理工作,結(jié)合工程特點(diǎn),針對(duì)確認(rèn)的危險(xiǎn)源實(shí)施相應(yīng)的預(yù)防控制措施. （3）切實(shí)加強(qiáng)安全交底制度的落實(shí)交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行,任何項(xiàng)目在沒(méi)有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè).交底工作一般在施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部實(shí)施.被交底者在執(zhí)行過(guò)程中,必須接受項(xiàng)目部的管

34、理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo),交底人也必須深入現(xiàn)場(chǎng),檢查交底后的執(zhí)行落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應(yīng)馬上采取有效措施,杜絕事故隱患.6.3.2 六個(gè)重大危險(xiǎn)源的具體預(yù)防措施（1）預(yù)防高處墜落安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部建立預(yù)防高處墜落應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急救援措施.孔樁作業(yè)區(qū)采取帶警戒色鋼管雙護(hù)欄防護(hù)措施隔離,并設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn).地面孔口必須設(shè)護(hù)欄,高度不低于1.2米,無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口,孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,佩戴相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品,特別是孔下工作人員,必須穿好長(zhǎng)筒絕緣膠鞋,孔口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系保險(xiǎn)鉤,樁孔洞口應(yīng)設(shè)置應(yīng)急懸掛軟爬梯,并隨樁孔深度放長(zhǎng),供人員上下孔樁使用吊籠等應(yīng)

35、安全可靠并配有防墜落安全裝置,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏孔壁凸級(jí)上下,作業(yè)人員上下孔時(shí)必須乘坐專用安全吊籠,不得隨意攀爬護(hù)壁和乘坐吊桶、吊繩等方式上下孔,上下孔樁必須有可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào).挖孔樁作業(yè)人員下班休息前,必須蓋好孔口,采用鋼管焊接鋼板網(wǎng)將孔口封閉圍擋,鋼板網(wǎng)必須有一定的沖擊力,確保人員不墜入孔樁內(nèi).（2）預(yù)防機(jī)械傷害安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部建立預(yù)防機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急救援措施,每天工作開始前及施工中,現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員都應(yīng)配合項(xiàng)目機(jī)電人員認(rèn)真檢查提升機(jī)的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置和吊桶、剎車制動(dòng)等設(shè)備和工具是否完好無(wú)損,防護(hù)措施是否安全到位和正確牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向機(jī)電人員報(bào)

36、告,并在修復(fù)及設(shè)備試運(yùn)行正常完好后方準(zhǔn)許正式使用.施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況,鋼絲繩繩卡是否設(shè)置三個(gè),鋼絲繩直徑是否滿足規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求,鋼絲繩磨損是否超標(biāo),嚴(yán)禁提升機(jī)帶病作業(yè),嚴(yán)禁鋼絲繩滑脫.嚴(yán)禁采用鋼管,木頭等作支架,沙袋等做配重而發(fā)生傾覆事故.（3）預(yù)防物體打擊安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部建立預(yù)防物體打擊應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急救援措施.混凝土護(hù)壁澆筑前,應(yīng)注意高出孔沿（厚度與護(hù)壁相同）,保護(hù)孔口和防止物體滑落孔內(nèi)傷人.孔內(nèi)運(yùn)出的土石料應(yīng)堆放在離孔口以外的地方并及時(shí)清理出場(chǎng),在孔口周邊1米范圍內(nèi)不堆放雜物,保持作業(yè)場(chǎng)所整潔,砼護(hù)壁不得放置與施工無(wú)關(guān)的工具和站人.孔樁口應(yīng)該嚴(yán)格管理,每個(gè)孔樁口應(yīng)

37、設(shè)置高于地面200厘米的護(hù)板,防止地面石頭或其他雜物等被踢入樁孔內(nèi).作業(yè)孔口保證有人配合作業(yè),不得隨意變換.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽.穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施.如樁孔口管理混亂,樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上. 當(dāng)孔下有工作人員作業(yè)時(shí),孔上作業(yè)人員不得擅自離開崗位,應(yīng)密切注意孔下作業(yè)狀況,并做到孔下人員輪換作業(yè),地面孔口作業(yè)人員需待孔下作業(yè)人員上來(lái)后方可離崗.利用提料桶運(yùn)土?xí)r必須保證鋼絲繩與提料桶之間三個(gè)繩卡正確固定,并采用保險(xiǎn)溝,防止提料捅滑脫,嚴(yán)禁使用開口銷.提料桶采用電動(dòng)絞架提放時(shí),上下對(duì)準(zhǔn)樁孔中心,在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行,上下班前對(duì)提升架及軌道

38、進(jìn)行檢查,工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作,找出原因,認(rèn)真檢修,不準(zhǔn)帶病作業(yè).提料桶不能裝的太滿,防止提升過(guò)程逸出物落物砸傷孔底作業(yè)人員.樁孔上下設(shè)立可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)或喊話等方式經(jīng)常與孔下保持聯(lián)絡(luò),發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即幫助孔下作業(yè)人員系好安全帶撤離孔底返回地面.當(dāng)孔超深時(shí),應(yīng)在距孔底處設(shè)置一道半圓形鋼筋防護(hù)板并牢固固定.在吊運(yùn)物料時(shí),孔下人員應(yīng)緊貼護(hù)壁站在半圓形防護(hù)板下,以防落物傷人.半圓形鋼筋防護(hù)板設(shè)置時(shí)應(yīng)隨進(jìn)尺深度下移固定,始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi).（4）預(yù)防孔壁坍塌安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部建立預(yù)防坍塌應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急救援措施.人工挖孔樁開挖順序,應(yīng)采取間斷挖孔方法,以減少水的滲透和防止土體滑移,防止成

39、孔過(guò)程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象.在熟悉場(chǎng)地地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上,開挖樁孔要按設(shè)計(jì)要求做鋼筋混凝土護(hù)壁,特別是直徑在1.2米以上孔樁,混凝土護(hù)壁每節(jié)1米,厚0.1米,應(yīng)加相應(yīng)鋼筋,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20,每節(jié)護(hù)壁混凝土應(yīng)保證設(shè)計(jì)厚度、同心度、直徑及垂直度,每挖成一節(jié)就應(yīng)及時(shí)綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土,護(hù)壁混凝土澆灌要周圍同步上升,振搗密實(shí),待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模,第二天繼續(xù)施工.嚴(yán)禁不按設(shè)計(jì)要求不作混凝土護(hù)壁,嚴(yán)禁采用挖地道的挖法.孔下作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意孔內(nèi)的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)回到孔上報(bào)告項(xiàng)目管理

40、負(fù)責(zé)人員采取措施處理解決.每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)實(shí)際土質(zhì)和地下水位而定,地下水壓力較大,出現(xiàn)較多涌沙、涌泥等可采用降水方案,并在鋼筋沿護(hù)壁插下,然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂和流泥,在清孔綁筋支模澆灌混凝土護(hù)壁.（5）預(yù)防觸電安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部建立預(yù)防觸電應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急救援措施.施工現(xiàn)場(chǎng)的一切臨時(shí)用電安裝和拆除必須有特種作業(yè)證和上崗證的專業(yè)電工操作.井底抽水時(shí),原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后在合閘抽水,然后立即關(guān)閉電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè).孔內(nèi)抽水用電設(shè)備未級(jí)電箱應(yīng)采用一機(jī)一一漏一箱,TN-S系統(tǒng),使用潛水泵或手持機(jī)具的漏電保護(hù)器漏電動(dòng)作電流為15毫安,漏電動(dòng)作時(shí)間0.1秒,電纜應(yīng)采用

41、潛水電機(jī)防水橡皮護(hù)套電纜,不得有接頭,且應(yīng)架空敷設(shè),不得承受外力,還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施,嚴(yán)禁使用絕緣性差護(hù)套線或石棉線.如遇水量較大需邊抽水邊挖的,應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理同意下采取足夠的安全防護(hù)（如穿密封絕緣服）,并有專人監(jiān)護(hù)并設(shè)置專門保護(hù)電源時(shí)方可進(jìn)行孔下作業(yè),樁孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用安全電壓,防水帶罩燈泡,防水絕緣電纜引下進(jìn)行照明.（6）預(yù)防窒息中毒安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部建立預(yù)防窒息中毒應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急救援措施.地下特殊地層中因有機(jī)物腐化或其他化學(xué)物質(zhì)往往含有SO2 、H2S 、CH4或其他有毒氣體,可能造成毒氣中毒甚至死亡事故,故當(dāng)挖孔深度超過(guò)一定深度時(shí),每日開工前應(yīng)檢測(cè)孔下有無(wú)危害氣體和不安

42、全因素,孔深大于10米以及腐殖質(zhì)土層較厚時(shí),應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備,風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s,采用風(fēng)力壓管引至孔底進(jìn)行送風(fēng),特別是對(duì)存在臭水、污泥和異味的孔樁,下孔作業(yè)前必須對(duì)孔內(nèi)送風(fēng),送風(fēng)時(shí)間要超過(guò)20分鐘以上,并用小動(dòng)物（如鴿子）等檢測(cè),確認(rèn)無(wú)有毒氣體后方可下孔,作業(yè)過(guò)程中要不間斷送風(fēng),以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生,地面還需常備氧氣瓶等急救設(shè)備,并且配備相應(yīng)的有一定窒息中毒搶救知識(shí)的專業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)按應(yīng)急救援措施實(shí)施救援和搶救,根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療,并根據(jù)事故調(diào)查處理相關(guān)規(guī)定報(bào)相關(guān)部門. （7）當(dāng)遇到孤石、強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)層巖石時(shí),可在孔內(nèi)進(jìn)行松動(dòng)爆破但必須按爆破方案執(zhí)行,由專業(yè)作業(yè)人員進(jìn)行

43、.起爆方法采用電力爆破法,爆破時(shí)必須由專人統(tǒng)一指揮,停止孔內(nèi)作業(yè),待井下作業(yè)人員全部撤離孔底回到地面安全范圍內(nèi),并警示在周圍人員安全撤離后才能起爆.火藥爆破后必須對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)排煙,經(jīng)檢查煙霧排凈后,爆破人員須先下孔檢查,確認(rèn)無(wú)瞎炮并向挖孔作業(yè)班長(zhǎng)辦理簽證交接后,挖孔人員方可下孔.下孔后應(yīng)先清除護(hù)壁上的濺泥和石渣,并進(jìn)一步檢查護(hù)壁的受損情況,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行下一道工序作業(yè).7 環(huán)境保護(hù)與水土保持措施7.1 自然及生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施(1) 保護(hù)沿線植被,減少植被破壞,保護(hù)水資源和自然景觀,避免因施工引起水質(zhì)污染等環(huán)境問(wèn)題.(2) 保護(hù)施工區(qū)內(nèi)野生動(dòng)物,嚴(yán)禁獵殺、捕捉或恐嚇野生動(dòng)物,保護(hù)沿線野生動(dòng)

44、物的棲息環(huán)境和遷移通道.(3) 開工前詳細(xì)規(guī)劃施工便道,取棄土場(chǎng)和施工營(yíng)地等的臨時(shí)用地,用地計(jì)劃經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)同意后,方可向當(dāng)?shù)卣恋毓芾聿块T申請(qǐng)并辦理租用手續(xù).嚴(yán)禁隨意開辟施工便道,取棄土場(chǎng),嚴(yán)禁隨意設(shè)臨建工程.(4) 嚴(yán)格規(guī)定施工范圍和人員、車輛行走路線,對(duì)場(chǎng)地和人員活動(dòng)范圍進(jìn)行界定,不得隨意超出規(guī)定范圍,并設(shè)置標(biāo)語(yǔ)牌、界碑牌等標(biāo)志,防止對(duì)施工生產(chǎn)、生活范圍之外區(qū)域的植被造成破壞.(5) 生活垃圾、生產(chǎn)垃圾應(yīng)集中收集,定時(shí)清除運(yùn)走.(6) 完工后對(duì)場(chǎng)地和砼攪拌場(chǎng)等進(jìn)行清理,拆除臨時(shí)建（構(gòu)）筑物,掘除硬化地面,將棄碴、廢物運(yùn)走,同時(shí)對(duì)清理后的場(chǎng)地進(jìn)行植被恢復(fù).(7) 盡量利用既有便道和原有

45、公路進(jìn)行路基填料的運(yùn)輸,減少土地的占用.如有新修便道,完工后對(duì)新修便道進(jìn)行達(dá)標(biāo)整理保留備作公路養(yǎng)護(hù)維修便道或掘除原填料,恢復(fù)植被,恢復(fù)原貌.盡量租用當(dāng)?shù)匾延械姆课葑魇┕どa(chǎn)、生活用房.7.2 水資源環(huán)境保護(hù)和水土保持措施(1) 生活營(yíng)地的生活污水,砼攪拌站、預(yù)制場(chǎng)等產(chǎn)生的生產(chǎn)污水,不得直接排入農(nóng)田、草原、河流和渠道,須經(jīng)沉淀或處理達(dá)標(biāo)后方能排放.(2) 油料、化學(xué)物品等不得堆放在民用水井及河流、湖泊附近,并應(yīng)砌筑擋墻,防止雨水沖刷進(jìn)入水體.(3) 對(duì)生產(chǎn)機(jī)械經(jīng)常進(jìn)行檢修,防止機(jī)械和施工用油的跑、冒、滴對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染.施工或機(jī)械產(chǎn)生的廢油、廢水,采用隔油池或采用其他方法處理合格后才能排放.7.3

46、 大氣環(huán)境、噪音及粉塵的防治措施(1) 在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備,并安裝空氣污染控制系統(tǒng),減少對(duì)空氣的污染.(2) 在運(yùn)輸水泥、石灰、粉煤灰等粉狀材料時(shí),進(jìn)行嚴(yán)密的遮蓋.(3) 利用灑水車,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)便道進(jìn)行灑水濕潤(rùn),防止塵土飛揚(yáng).(4) 對(duì)汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉,并盡量縮短開啟時(shí)間.(5) 生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)、砼攪拌站和預(yù)制場(chǎng)等應(yīng)加強(qiáng)對(duì)噪音的防治,盡量減少夜間作業(yè),減少對(duì)居民噪音的干擾.7.4 固體廢棄物防治措施(1) 施工營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾,應(yīng)集中堆放,定時(shí)清運(yùn).(2) 施工中的廢棄物,經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后,運(yùn)到指定的場(chǎng)地進(jìn)行處理.(3) 報(bào)廢材料或施工中返工的挖除材料就立即

47、運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng),各種包裝袋及時(shí)清理處理,以免造成白色污染.(4) 加強(qiáng)材料運(yùn)輸車輛的管理,嚴(yán)禁超載、高速行駛,從而保證不會(huì)沿線撒漏.8 應(yīng)急救援預(yù)案為保證本合同段內(nèi),人工挖孔樁工程的順利進(jìn)行,本著“安全第一、預(yù)防為主”的原則,特編制本預(yù)案.8.1 搶險(xiǎn)應(yīng)急組織安排及工作流程根據(jù)人工挖孔樁特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況,項(xiàng)目部成立了由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的應(yīng)急搶險(xiǎn)小組.并認(rèn)真組織了對(duì)挖孔樁危險(xiǎn)源的識(shí)別和評(píng)價(jià),制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施,對(duì)廣大員工開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練,提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員的應(yīng)急能力,減少突發(fā)事件造成的損害和不良影響.應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖危險(xiǎn)源辯識(shí)、評(píng)價(jià)編制搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍配備應(yīng)急物資、設(shè)備定期進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)實(shí)施應(yīng)急預(yù)案對(duì)應(yīng)急預(yù)案評(píng)審、修訂 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作流程圖 8.2 突發(fā)事件應(yīng)急準(zhǔn)備8.2.1 成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,明確責(zé)任分工應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員組織機(jī)構(gòu)如下：組 長(zhǎng)：江永煌組長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)全面管理和協(xié)調(diào)工作、負(fù)責(zé)本專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)實(shí)施、小組人員分工等.副組長(zhǎng)：