蜂窩陶瓷載體檢驗(yàn)規(guī)范

1、蜂窩狀汽車(chē)尾氣凈化器載體1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蜂窩狀汽車(chē)尾氣凈化器載體的分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯運(yùn)。本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于機(jī)動(dòng)車(chē)尾氣、工業(yè)有機(jī)廢氣凈化催化劑用的載體堇青石質(zhì)蜂窩陶瓷，其它用途和材質(zhì)的蜂窩陶瓷也可參照?qǐng)?zhí)行。2 規(guī)范性引用文件下列文件通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。JC/T686-1998 蜂窩陶瓷GB/T 4734-1996 陶瓷材料及制品化學(xué)分析方法3 術(shù)語(yǔ)本標(biāo)準(zhǔn)采用下

2、列定義、符號(hào)：孔密度：蜂窩陶瓷每單位橫截面積上分布孔的個(gè)數(shù)，其單位為孔/2。孔壁缺陷：在蜂窩陶瓷的端面上由擠出成型引起的軸向孔壁缺損而導(dǎo)致相鄰二至四個(gè)孔道的貫通缺陷。體積密度：蜂窩陶瓷單位外形體積（含孔道）的質(zhì)量，其單位為g/3。軟化溫度：蜂窩陶瓷在均衡升溫過(guò)程中其方孔初始變形時(shí)的溫度。A軸方向：蜂窩陶瓷平行孔道的方向。B軸方向：蜂窩陶瓷垂直于孔道且平行于孔壁的方向。4 產(chǎn)品分類(lèi)4.1 產(chǎn)品分類(lèi)按JC/T686-1998蜂窩陶瓷實(shí)施，通常按橫截面的形狀和孔密度大小分類(lèi)，現(xiàn)有的常規(guī)系列產(chǎn)品型號(hào)有Y，P，T，F(xiàn), YX五種，其中孔密度分類(lèi)以數(shù)字編號(hào)為：1：400目， 2：100目， 3：200目，

3、 4：300目， 5：600目， 6：1075目，其規(guī)格、形狀及尺寸如表1所示，孔密度如表2所示。4.2表1 規(guī)格、形狀及尺寸型號(hào)孔形狀橫截面形狀尺寸名稱(chēng) 最大尺寸最大高度Y正方形圓 形外徑 300300P跑道形長(zhǎng)徑T橢圓形長(zhǎng)徑F正方形邊長(zhǎng)YX異 形長(zhǎng)徑200200表2 孔密度孔密度孔/2壁厚150.40310.30460.22620.16930.154.3 特殊規(guī)格和形狀的產(chǎn)品可由供需雙方協(xié)商制造。5 要求5.1 外觀質(zhì)量蜂窩陶瓷的外觀質(zhì)量按蜂窩陶瓷JC/T686-1998的外觀質(zhì)量要求實(shí)施，應(yīng)符合表3的要求。5.2 尺寸偏差蜂窩陶瓷的尺寸偏差范圍應(yīng)符合表4的要求。5.3 物理性能蜂窩陶瓷的

4、物理性能應(yīng)符合表5的要求。5.4 化學(xué)組成蜂窩陶瓷的化學(xué)組成應(yīng)符合表6的要求。表3 外觀質(zhì)量缺陷名稱(chēng)缺陷允許范圍表面裂紋端面與側(cè)面上均不允許有可視裂紋孔壁缺陷不超過(guò)端面總孔數(shù)的0.1%邊棱缺損1042每端面不超過(guò)三處(小于2的不計(jì))表4 尺寸偏差尺寸名稱(chēng)允許偏差孔密度孔/cm2151312463623935壁厚孔/cm2620.05620.02外徑1001100、1501.51501%（最大2.5）高度1.5邊長(zhǎng)10L500.850L1001.010012,B軸方向2.0體積密度g/cm30.55吸水率%1830熱膨脹系數(shù)（室溫-800）-11810-7軟化溫度1360熱穩(wěn)定性500三次不開(kāi)裂

5、表6 化學(xué)組成成分指標(biāo)Al2O3（%）35.41.5MgO（%）13.51.5SiO2（%）49.71.5K2O+Na2O+CaO（%）0.86 檢測(cè)方法蜂窩陶瓷的物理檢測(cè)方法按蜂窩陶瓷JC/T686-1998的檢測(cè)方法實(shí)施。6.1 外觀質(zhì)量試驗(yàn)產(chǎn)品的外觀缺陷用激光測(cè)徑儀、游標(biāo)卡尺、高度尺、直角尺和目測(cè)檢查判斷。6.2 尺寸偏差試驗(yàn)6.2.1 孔密度偏差在產(chǎn)品端面中心部位的x、y軸上各數(shù)20個(gè)孔，并用游標(biāo)卡尺測(cè)量其所占長(zhǎng)度尺寸，精確至0.01mm，計(jì)算出孔密度及偏差。6.2.2 孔壁厚偏差在產(chǎn)品端面中心部位的x、y軸上各取等距的五個(gè)點(diǎn)，用投影放大儀或工具顯微鏡測(cè)量，或在各點(diǎn)沿孔道方面割開(kāi)，取其

6、中間部位孔壁用千分尺進(jìn)行測(cè)量，精確至0.001mm，取十點(diǎn)測(cè)量的算術(shù)平均值計(jì)算其偏差結(jié)果。6.2.3 外徑偏差在產(chǎn)品兩個(gè)端面上互成45度方位，用游標(biāo)卡尺各測(cè)量四次，分別計(jì)算偏差，取絕對(duì)值大的為外徑偏差。6.2.4 高度偏差在產(chǎn)品兩端面部位用游標(biāo)尺直接測(cè)量的高度值，計(jì)算其偏差結(jié)果。6.2.5 長(zhǎng)寬偏差在產(chǎn)品對(duì)邊中間部位用游標(biāo)卡尺直接測(cè)量，計(jì)算偏差結(jié)果。6.2.6 平行度偏差以產(chǎn)品一面為基準(zhǔn)，沿外緣用游標(biāo)卡尺或高度尺測(cè)量另一端面的高度值，其最大、最小值之差即為平行度偏差。6.2.7 垂直度偏差將產(chǎn)品一端面置于平板上，移動(dòng)直角尺觸到產(chǎn)品外壁，用塞尺測(cè)量產(chǎn)品另一端面以下6.4mm處與直角尺間的最大間隙

7、，即為垂直度偏差。6.3 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)6.3.1 裝置試驗(yàn)裝置為工程陶瓷抗壓試驗(yàn)儀,應(yīng)具有20KN以上壓力量程，并能調(diào)節(jié)控制以一定的加載速度連續(xù)均衡地增加負(fù)荷，其測(cè)量精度須達(dá)到1%。6.3.2 試樣在產(chǎn)品上沿A軸方向和B軸方向割取邊長(zhǎng)為25正方體試樣，其尺寸允許偏差1，數(shù)量至少五塊。試樣兩受壓面必須加工研磨平整并互相平行，試樣上無(wú)裂紋、孔壁缺損等影響強(qiáng)度的外觀缺陷。6.3.3 程序測(cè)量試樣受壓面尺寸，精確至0.02mm，測(cè)量并記錄其壁厚和孔密度。將試樣置于試驗(yàn)機(jī)下壓板正中位置，壓力負(fù)荷方向?yàn)樵嚇虞S向方向，在試樣與上下壓板之間墊有12mm厚的馬糞紙緩沖墊襯。以每秒510N的加載速度連續(xù)均衡地增加

8、負(fù)荷，讀取試樣破壞時(shí)的壓力負(fù)荷值。6.3.4 結(jié)果計(jì)算按式（1）計(jì)算抗壓強(qiáng)度：Rc=P（1）A式中：Rc試樣抗壓強(qiáng)度，MPa； P試樣破壞時(shí)的負(fù)荷，N；A試樣受壓面積，2。 至少試驗(yàn)五塊試樣，以算術(shù)平均值為最終試驗(yàn)結(jié)果，小數(shù)點(diǎn)后取一位有效數(shù)。6.4 吸水率和體積密度試驗(yàn)6.4.1 裝置采用以下儀器裝置做吸水率和體積密度試驗(yàn)；a） 感量為1g的天平；b） 容量適當(dāng)，供浸泡樣品用；c） 電熱干燥箱。6.4.2 試樣取所須檢測(cè)規(guī)格的產(chǎn)品不少于3件作為待檢樣品。6.4.3 程序?qū)⒃嚇又糜陔姛岣稍锵鋬?nèi)升溫至1055，烘干至恒重，并自然冷卻至室溫，稱(chēng)量精確至1g。將試樣放入容器內(nèi)，加水完全淹沒(méi)試樣，浸泡3

9、0分鐘。從水中取出試樣，先輕輕撒去孔道內(nèi)積水，再用多層濕布擦去試樣表面過(guò)剩水分，立即用吹氣槍沿產(chǎn)品孔道方向吹盡水份，吹氣時(shí)壓力設(shè)定為 0.5 MPa， 迅速稱(chēng)量。6.4.4 結(jié)果計(jì)算按式（2）、（3）計(jì)算吸水率和體積密度：A =m2-m1100（2）m1R=m1（3）V式中：A試樣吸水率，%；R試茁壯成長(zhǎng)體積密度，g/3；m1干燥試樣的稱(chēng)量值，g；m2飽含水的試樣在空氣中的稱(chēng)量值，g；V試樣的外形體積，3。體積密度也可直接選取規(guī)整產(chǎn)品試驗(yàn)，至少試驗(yàn)三塊試樣，取算術(shù)平均值作為最終試驗(yàn)結(jié)果，吸水率取小數(shù)點(diǎn)后一位有效數(shù)字，體積密度取小數(shù)點(diǎn)后二位有效數(shù)字。6.5 熱膨脹系數(shù)試驗(yàn)6.5.1 裝置選用試驗(yàn)

10、裝置應(yīng)能達(dá)到規(guī)定的測(cè)量溫度范圍，升溫速率可調(diào)節(jié)在210/min，爐內(nèi)恒溫帶大于試樣長(zhǎng)度，溫差不超過(guò)5，測(cè)溫精度2，位移測(cè)量精度為1m的熱膨脹儀。標(biāo)準(zhǔn)試樣采用石英玻璃。6.5.2 試樣從產(chǎn)品上距產(chǎn)品邊緣15以上位置，沿孔道方向割取截面為3孔3孔或4孔4孔，尺寸約為5550的長(zhǎng)方形體試樣一塊，兩端面平整，互相平行并垂直于孔道，試樣需烘干，表面無(wú)裂紋，尺寸允許偏差1。6.5.3 程序測(cè)量試樣在室溫下的長(zhǎng)度，精確至0.02，并記錄室溫。將試樣安置在儀器石英托管中，試樣兩端用石英玻璃小園片墊上，靜置5min；測(cè)量熱電偶的熱端置于試樣的長(zhǎng)度的中央，安放好加熱電爐，從室溫開(kāi)始以45/min的速率升溫至試驗(yàn)最

11、高溫度；試驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)記錄或每隔100讀取一次試樣的伸長(zhǎng)量。6.5.4 結(jié)果計(jì)算按式（4）計(jì)算試樣室溫至試驗(yàn)最高溫度的平均熱膨脹系數(shù)：a =L+Es（4）（t1-t0）L0式中：a試樣在試驗(yàn)溫度區(qū)域的平均熱膨脹系數(shù)，-1，取二位有效數(shù)； L0試驗(yàn)室溫下試樣長(zhǎng)度，；L從t0至t1溫度區(qū)域膨脹儀顯示長(zhǎng)度的相對(duì)變化；t0試驗(yàn)的起始室內(nèi)溫度，；t1試驗(yàn)最高溫度，；Es膨脹儀測(cè)量系統(tǒng)在試驗(yàn)溫度區(qū)域（t0至t1）的修正值，-1。6.6 軟化溫度試驗(yàn)6.6.1 裝置試驗(yàn)裝置采用一臺(tái)能達(dá)到最高試驗(yàn)溫度，帶攝像的高溫顯微鏡。6.6.2 試樣從產(chǎn)品上割取4孔或9孔，尺寸約為510的立方體試一塊，其外形平整，棱角清晰

12、無(wú)缺陷。6.6.3 程序?qū)⒃嚇影仓迷跍y(cè)裝置上，熱電偶的熱端靠近試樣，并使孔道方向與觀察方向一致，攝下室溫時(shí)的試樣圖像。以不大于10/min的速率升溫，在升溫過(guò)程中，觀察或攝像記錄試樣在各溫度的變形情況。6.6.4 試驗(yàn)結(jié)果根據(jù)試驗(yàn)過(guò)程中的觀察情況和試樣圖像分析，把試樣初始變形時(shí)的溫度作為試驗(yàn)結(jié)果。6.7 抗熱穩(wěn)定性6.7.1 試樣取所測(cè)規(guī)格的產(chǎn)品3件，要求產(chǎn)品表面無(wú)裂痕，破損等外觀缺陷，敲擊音響為清脆鋼音。6.7.2 程序?qū)⒃嚇雍娓珊蠓湃爰訜釥t中加熱，爐腔升溫速度為510/分鐘，加熱至測(cè)定溫度，保持恒溫，將待測(cè)產(chǎn)品放入馬弗爐中加熱，保溫30分鐘，迅速取出，端面平放在耐火材料支架上，在室溫空氣中

13、冷卻至室溫，用目測(cè)及金屬棒敲擊查看試樣有無(wú)裂紋和破損。按上述方法共檢測(cè)三次無(wú)裂紋和破損為合格。6.8 化學(xué)組成分析按照陶瓷材料及制品化學(xué)分析方法GB/T 4734-1996 規(guī)定的步驟進(jìn)行分析。7 檢驗(yàn)規(guī)則7.1 檢驗(yàn)分類(lèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)分常規(guī)檢驗(yàn)（出廠檢驗(yàn)）和型式檢驗(yàn)兩種。7.1.1 常規(guī)檢驗(yàn)所有產(chǎn)品出廠前必須作常規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)5.1、5.2規(guī)定的要求，以及5.3物理性能中的吸水率、熱穩(wěn)定性。7.1.2 型式檢驗(yàn)產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)通常每半年進(jìn)行一次，或遇特殊情況可縮短或延長(zhǎng)檢驗(yàn)周期，但每年至少進(jìn)行一次。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)；a） 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b） 正式生產(chǎn)

14、后，如結(jié)構(gòu)、原料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c） 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d） 常規(guī)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e） 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)第5章要求的全部項(xiàng)目。抽樣及判定方法按本標(biāo)準(zhǔn)中7.2和7.3的規(guī)定進(jìn)行。7.2 組批與抽樣7.2.1 以相同工藝條件生產(chǎn)下的同一規(guī)格產(chǎn)品的發(fā)貨數(shù)量作為一檢驗(yàn)批。用隨機(jī)抽樣方法抽取表7中各檢驗(yàn)項(xiàng)目所需的樣本。表7 抽樣方法檢驗(yàn)項(xiàng)目樣本數(shù)量第一次第二次第一次n1第二次n2合格判定數(shù)A1不合格判定數(shù)R1合格判定數(shù)A2不合格判定數(shù)R2尺寸偏差25252567孔壁厚330212外觀質(zhì)量252525677.2.2

15、 物理性能試驗(yàn)項(xiàng)目所需樣本可從同一檢批中或從尺寸偏差和外觀質(zhì)量試驗(yàn)合格樣本中隨機(jī)抽取，每只產(chǎn)品制一個(gè)試樣。7.3 判定規(guī)則7.3.1 產(chǎn)品的物理性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合表5的要求，如有一項(xiàng)不合格，允許按7.3.2和7.3.3進(jìn)行復(fù)驗(yàn)一次，如果有兩項(xiàng)以上不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。7.3.2 抗壓強(qiáng)度、體積密度、吸水率如有一項(xiàng)不合格，允許加倍抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合表5的要求，同判該項(xiàng)性能為合格。7.3.3 熱膨脹系數(shù)、軟化溫度、熱穩(wěn)定性如有一項(xiàng)不合格，允許重新抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果若符合表5的要求，則判該項(xiàng)性能合格。7.3.4 化學(xué)組成如有一項(xiàng)不合格，允許重新抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果若符合表6的要求，則判該項(xiàng)

16、性能合格。7.3.5 尺寸偏差和外觀質(zhì)量試驗(yàn)結(jié)果按表7規(guī)定判定，若第一次樣本中驗(yàn)出的不符合表3、表4要求的樣品數(shù)小于或等于A1時(shí)，則判該批該試驗(yàn)項(xiàng)合格，若大于或等于R1時(shí)，則判該項(xiàng)不合格，若大于A1小于R1時(shí)，則抽第二次樣本進(jìn)行試驗(yàn)。若兩次樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)總和小于或等于A2，則判該批該試驗(yàn)項(xiàng)合格，若大于或等于R2，則判該批該試驗(yàn)項(xiàng)不合格。7.3.6 產(chǎn)品的各試驗(yàn)項(xiàng)目，若有一項(xiàng)不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。7.3.7 凡因外觀質(zhì)量或尺寸偏差超差被判為不合格的該批產(chǎn)品，允許供方逐件檢驗(yàn)后重新組批交付驗(yàn)收。8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1 標(biāo)志在產(chǎn)品的外包裝箱箱上應(yīng)有下列醒目耐久標(biāo)志；a） 產(chǎn)品名稱(chēng)；b） 產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量；c） 制造廠名；d） 產(chǎn)品商標(biāo)；e） 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；f） 生產(chǎn)批量、出廠日期或編號(hào)；g） 防潮