鐵塔工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、第一章 工程概況及施工組織一、 工程概況：1工作范圍及主要工程量：我項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工的 神保500kV線(xiàn)路工程C標(biāo)段 回（N600N663），回（N600N667）線(xiàn)路全長(zhǎng)67.014km，其中回33.786 km，共有鐵塔64基；回33.138 km，共有鐵塔67基。本施工段共有6種塔型，其中直線(xiàn)塔：ZG型30基、ZG型12基、ZG型14基、ZG型47基、；耐張轉(zhuǎn)角塔：J型17基、J型11基、鐵塔總重量為2352.239噸，其中回1143.627噸，回1208.612噸。2地形地貌情況：該段線(xiàn)路途徑河北省唐縣、順平、易縣、滿(mǎn)城四縣，地形、地貌復(fù)雜，全部為高山大嶺 二、施工組織：1施工順序安排：

2、為配合架線(xiàn)工程放線(xiàn)流程的安排，決定按照基礎(chǔ)報(bào)驗(yàn)順序分施工段集中組立。分段范圍：第一段：CN600CN620、CN600CN620第二段：CN621CN640、CN621CN640第三段：CN641CN663、CN641CN667我項(xiàng)目部共組織三個(gè)鐵塔組立施工隊(duì)，十二個(gè)組按分段順序集中施工。2技術(shù)準(zhǔn)備： 開(kāi)工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，確定具體組立方案。 由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制、發(fā)放鐵塔明細(xì)、施工方案、安全和質(zhì)量保證措施、鐵塔安裝圖等技術(shù)資料。 由專(zhuān)職安全員和質(zhì)檢員對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量培訓(xùn)，并考試。 對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，保證施工方案和安全、質(zhì)量保證措施的落實(shí)。

3、3人員組織： 按照工期要求，共投入十二個(gè)組塔組，各組勞動(dòng)力組織如下：序號(hào)工種技工力工合計(jì)備注1現(xiàn)場(chǎng)指揮11重要崗位2安全監(jiān)督11重要崗位3高處作業(yè)88重要崗位4地面組裝2465機(jī)動(dòng)絞磨機(jī)手123重要崗位6控制繩145合 計(jì)141024 對(duì)高空作業(yè)、機(jī)械操作、安全監(jiān)督和起吊指揮等特種作業(yè)人員進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。 對(duì)全體施工人員進(jìn)行體檢，不合格者一律禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4機(jī)具、安全防護(hù)用品的配備及檢驗(yàn)： 組織施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量各部門(mén)，根據(jù)施工方案和人員組織情況給各隊(duì)配備施工機(jī)具及安全防護(hù)用品。 起重用大、小抱桿、機(jī)動(dòng)絞磨、臨時(shí)拉線(xiàn)、鋼繩套、棕繩、地錨、起重滑車(chē)、卸扣必須進(jìn)行力學(xué)

4、試驗(yàn)，并應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告，除抱桿外，上述機(jī)具還應(yīng)有出廠合格證。 安全帶、腰繩、安全帽、差速器必須從公司安監(jiān)部領(lǐng)取，并要“四證”齊全。 各種機(jī)具和安全防護(hù)用品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后必須進(jìn)行清點(diǎn)和外觀檢查，必要時(shí)進(jìn)行力學(xué)實(shí)驗(yàn)。不合格者嚴(yán)禁使用。主要工器具的檢查要求如下： 機(jī)動(dòng)絞磨：使用前必須仔細(xì)檢查各部件，并進(jìn)行試運(yùn)行。 抱桿：施工時(shí)構(gòu)件起吊全部使用金屬抱桿，抱桿整體彎曲度不得大于1/600，有局部嚴(yán)重彎曲、銹蝕、裂紋、脫焊等缺陷時(shí)不得使用。起立金屬抱桿時(shí)使用圓木抱桿，圓木抱桿有木質(zhì)腐朽、損傷嚴(yán)重或彎曲過(guò)大的不得使用。 鋼絲繩：鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)報(bào)廢或截除： a. 在一個(gè)節(jié)距內(nèi)(每股鋼絲繩捻一周的長(zhǎng)度)的斷

5、絲根數(shù)超過(guò)規(guī)定報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)者。 b. 鋼絲繩中有斷股者。 c. 壓扁變形和表面毛刺嚴(yán)重者。d. 斷絲數(shù)量雖不多，但斷絲增加很快者。e. 穿過(guò)滑車(chē)、磨芯、滾筒的鋼絲繩不應(yīng)有接頭。鋼絲繩一節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格安全系數(shù)619=114+1637=221+1661=366+11819=342+1順捻逆念順捻逆念順捻逆念順捻逆念小于612622113618361867147261338193819大于7168301540204020 鋼絲繩套：插接段長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的2024倍。各股的穿插次數(shù)不得小于4次。鋼絲繩的插接頭和環(huán)繩套，在使用前必須經(jīng)過(guò)125超負(fù)荷試驗(yàn)。 滑車(chē)：滑車(chē)必須經(jīng)常檢查?；?chē)邊緣有

6、裂紋或嚴(yán)重磨損、軸承變形、軸瓦磨損嚴(yán)重者，均不得使用。吊鉤外觀檢查有裂紋或明顯變形者不得使用。 手扳葫蘆：使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及剎車(chē)裝置。吊鉤、鏈輪或倒卡變形，以及鏈條磨損達(dá)直徑的15者嚴(yán)禁使用。剎車(chē)片嚴(yán)禁沾染油脂。 地錨：本段施工全部使用鐵地錨，地錨套必須符合鋼絲繩套的要求，拉環(huán)及焊縫完好，無(wú)嚴(yán)重整體變形。 卸扣：卸扣上必須有規(guī)格鋼印，螺桿應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有裂紋，不得用金具環(huán)代替。 其它各種小型工器具：其它各種小型工器具在清點(diǎn)準(zhǔn)備中都要仔細(xì)檢查，不符合使用要求者不用。 安全保護(hù)用品：安全帶、腰繩、安全帽、差速器等每次使用前必須由使用人員進(jìn)行外觀檢查，有裂紋、腐爛、損傷等缺陷者嚴(yán)禁

7、使用。第二章 鐵塔組立質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求一、質(zhì)量管理措施1建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，各管理人員必須明確各自質(zhì)量職責(zé)，并認(rèn)真執(zhí)行。2嚴(yán)格執(zhí)行神保500kV線(xiàn)路工程施工、監(jiān)理有關(guān)規(guī)定、神保500kV線(xiàn)路工程施工質(zhì)量競(jìng)賽辦法和本項(xiàng)目部制定的質(zhì)量管理制度等文件和規(guī)定，進(jìn)一步明確各級(jí)部門(mén)人員的質(zhì)量職責(zé)和任務(wù)，制定質(zhì)量管理的獎(jiǎng)懲制度。3加強(qiáng)員工的培訓(xùn)教育工作，組塔前所有施工人員必須參加技術(shù)交底，不交底不得施工。特殊工序、高處作業(yè)人員、機(jī)動(dòng)絞磨操作人員需經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。4嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程規(guī)范、項(xiàng)目法人和監(jiān)理部的有關(guān)要求進(jìn)行施工，并隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督o5加強(qiáng)材料的質(zhì)量檢驗(yàn)

8、，實(shí)行材料站抽檢、現(xiàn)場(chǎng)全檢制度，并建立塔材跟蹤臺(tái)帳，跟蹤檢查組立情況。6加強(qiáng)已組鐵塔的質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)鐵塔傾斜、螺栓緊固率、主材彎曲等用經(jīng)緯儀、力矩扳手等工具認(rèn)真檢查。7認(rèn)真開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)，分析施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，研究制定處理方案。8加強(qiáng)質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的控制，避免質(zhì)量通病的出現(xiàn)。二、質(zhì)量保證措施1起吊時(shí)防止鐵塔構(gòu)件變形、表面鍍鋅磨損： 在塔材上綁扎加強(qiáng)木、鐵等； 合理選擇吊點(diǎn)； 吊點(diǎn)處墊小圓木或麻袋隔墊，防止損傷； 盡量使用分片吊裝方法；2確保螺栓緊固率達(dá)到設(shè)計(jì)值： 實(shí)行責(zé)任承包制，若螺栓緊固率不夠，誰(shuí)施工誰(shuí)返工，并進(jìn)行處罰； 質(zhì)檢員用力矩扳手復(fù)檢，扭緊力矩不小于扭距標(biāo)準(zhǔn)值，復(fù)檢率必須達(dá)到100。3

9、構(gòu)件組裝困難時(shí)，應(yīng)首先分析、查明原因，不得強(qiáng)行組裝。螺桿、螺帽與塔材接觸面要垂直、緊密，克服因螺帽對(duì)塔材不垂直，造成連接部位出現(xiàn)間隙的通病。4加強(qiáng)組立塔過(guò)程中的質(zhì)量控制，隨時(shí)檢查塔材是否平直，防止主材彎曲。對(duì)主材彎曲較大的，應(yīng)分析自身的施工原因，再與加工單位聯(lián)系，及時(shí)解決問(wèn)題，不要等組完塔再處理。決不能強(qiáng)行組裝。 5建立驗(yàn)收、保管制度，對(duì)塔材要嚴(yán)格驗(yàn)收，做好驗(yàn)收記錄，確認(rèn)不合格的塔材要拒收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主報(bào)告。6螺栓質(zhì)量必須嚴(yán)格要求，不合格的螺栓均要求廠家退貨。7鐵塔塔材和鍍鋅層在裝卸、運(yùn)輸施工安裝過(guò)程中應(yīng)采取措施加強(qiáng)保護(hù)工作，防止主材變形和鍍鋅層磨損。8組立塔工序開(kāi)始應(yīng)進(jìn)行施工試點(diǎn)

10、，通過(guò)試點(diǎn)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出改進(jìn)措施，完善組塔施工方案。9地腳螺栓型鐵塔在組立完畢后，應(yīng)采取有效措施保護(hù)地腳螺栓，防止被盜后造成倒塔事故。10鐵塔組立完畢，必須及時(shí)回填地錨坑并清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做到文明施工。三、鐵塔施工質(zhì)量及工藝要求1基礎(chǔ)符合下列條件時(shí)可進(jìn)行鐵塔組立： 經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格； 分解組塔時(shí)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上。2直線(xiàn)型鐵塔經(jīng)檢查合格后即可澆筑保護(hù)帽，耐張型塔在架線(xiàn)后澆筑保護(hù)帽，保護(hù)帽尺寸見(jiàn)鐵塔基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。3耐張轉(zhuǎn)角塔中導(dǎo)線(xiàn)掛線(xiàn)點(diǎn)裝于塔身轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)；直線(xiàn)耐張塔CN628裝于線(xiàn)路前進(jìn)方向的右側(cè)。4全線(xiàn)鐵塔螺栓均采用6.8級(jí)，6.8級(jí)螺栓緊固力矩按4.8級(jí)緊固力矩標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行緊固和檢驗(yàn)。螺栓緊

11、固力矩如下：螺栓規(guī)格M16M20M24扭矩（N.cm）800010000250005全段鐵塔6米以下均安裝防盜螺栓，高低腿的防盜螺栓安裝以最高腿為準(zhǔn)。全塔安裝扣緊母。安裝防盜螺栓時(shí)螺桿上的防盜銷(xiāo)釘缺口按左上角方位安裝，其垂直方向角控制在=3050之間。如下圖所示：銷(xiāo)釘缺口螺桿6鐵塔腳釘布置要求： 直線(xiàn)塔塔身上的腳釘安裝在B、D腿上，平口以上按圖加工安裝。 左轉(zhuǎn)角塔塔身腳釘安裝在B腿上，下橫擔(dān)以上轉(zhuǎn)到D腿上。如果主材長(zhǎng)度是穿過(guò)下橫擔(dān)截止于下橫擔(dān)的上平面時(shí)，腳釘也安裝到下橫擔(dān)的上平面為止，然后腳釘轉(zhuǎn)到外角側(cè)安裝在D腿上。 右轉(zhuǎn)塔塔身腳釘安裝在D腿上，下橫擔(dān)以上轉(zhuǎn)到B腿上。如果主材長(zhǎng)度是穿過(guò)下橫擔(dān)截

12、止于下橫擔(dān)的上平面時(shí)，腳釘也安裝到下橫擔(dān)的上平面為止，然后腳釘轉(zhuǎn)到外角側(cè)安裝在B腿上,腳釘孔按圖紙施工。 直線(xiàn)轉(zhuǎn)角塔塔身腳釘按轉(zhuǎn)角塔布置,平口以下安裝在面向大號(hào)側(cè)B、D的腿主材上，平口以上按圖紙?jiān)O(shè)置。 主材接頭部位連接板上的腳釘按結(jié)構(gòu)圖中標(biāo)注直徑配置腳釘，在接頭或桿件連接部位代替螺栓使用的腳釘，全部采用6.8級(jí)。不在主材接頭及連接鐵板部位的腳釘一律配置4.8級(jí)M16180規(guī)格的腳釘。M2020、M24240的腳釘采用68級(jí)。7螺栓規(guī)格必須按施工圖紙使用。8鐵塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固，交叉處有空隙者，應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈；11連接構(gòu)件時(shí)，螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件不應(yīng)有空隙，但每端不宜超過(guò)

13、兩個(gè)墊圈；9螺母緊固后，螺桿露出螺母的長(zhǎng)度：?jiǎn)文覆粦?yīng)小于兩個(gè)螺距；雙母可與螺母相平；10螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定： 一般規(guī)定立體結(jié)構(gòu)：水平方向以鐵塔結(jié)構(gòu)中心為準(zhǔn)由內(nèi)向外，垂直方向由下向上；平面結(jié)構(gòu)：順線(xiàn)路方向由小號(hào)側(cè)向大號(hào)側(cè)穿入；橫線(xiàn)路方向兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（面向大側(cè)），垂直方向由下向上； 鐵塔三處相對(duì)獨(dú)立的立體結(jié)構(gòu)(地線(xiàn)支架、上下曲臂、塔腿部份)均由內(nèi)向外穿；其他部位無(wú)論立體結(jié)構(gòu)、平面結(jié)構(gòu)還是多層鐵結(jié)構(gòu)，均以螺栓所處鐵塔結(jié)構(gòu)的平面為準(zhǔn)，水平面結(jié)構(gòu)和傾斜面結(jié)構(gòu)由下向上穿，垂直面結(jié)構(gòu)由鐵塔中心向鐵塔兩側(cè)穿： 個(gè)別螺栓如按照上述要求不能安裝，則上報(bào)監(jiān)理做統(tǒng)一規(guī)定，但要注意相鄰螺栓的穿入

14、順序有時(shí)會(huì)影響到螺栓能否順利穿入。線(xiàn)路前進(jìn)方向 鐵塔雙主材上的螺栓為防止發(fā)生相互碰撞，其穿向統(tǒng)一規(guī)定為順時(shí)針?lè)较颍?1.螺栓安裝前要檢查驗(yàn)收按上述規(guī)定穿入,檢查平面?zhèn)仁欠衿街?螺母必須是平面?zhèn)荣N塔材倒角面朝外。12轉(zhuǎn)角塔各導(dǎo)、地線(xiàn)掛板應(yīng)分別按設(shè)計(jì)給定傾角安裝，不得混裝。具體數(shù)據(jù)見(jiàn)后頁(yè)轉(zhuǎn)角塔掛板傾角安裝表，施工時(shí)對(duì)號(hào)安裝。13組裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙，螺栓及構(gòu)件規(guī)格必須符合圖紙要求。14防盜螺母架線(xiàn)復(fù)緊后統(tǒng)一安裝。15有接地孔的地線(xiàn)支架主材，應(yīng)安裝在A、C腿正面?zhèn)取?6組裝前應(yīng)認(rèn)真檢查塔料和螺栓，在組裝過(guò)程中應(yīng)采取有效保護(hù)措施，安裝好的構(gòu)件不得有彎曲、損傷、鋅層脫落等現(xiàn)象。17.鐵塔組立后，各相鄰節(jié)

15、點(diǎn)間主材彎曲不得超過(guò)1/80018要求鐵塔螺栓的一次緊固率達(dá)到95以上，最終緊固率不得低于98.5。19鐵塔組立完畢后直線(xiàn)塔結(jié)構(gòu)傾斜不得大于2.4；耐張塔結(jié)構(gòu)傾斜不得超出設(shè)計(jì)預(yù)偏值的2.4，架線(xiàn)結(jié)束后耐張塔結(jié)構(gòu)傾斜不得超出2.4，且不得向內(nèi)角側(cè)傾斜。20鐵塔組立完畢后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，不得有缺料、缺螺栓、缺扣緊母、缺防盜銷(xiāo)及構(gòu)件錯(cuò)裝等現(xiàn)象。第三章 鐵塔材料的檢驗(yàn)、運(yùn)輸及存放一、 鐵塔材料的質(zhì)量檢驗(yàn)1檢驗(yàn)方法：采用外觀目力檢查的方法，結(jié)構(gòu)尺寸檢查用游標(biāo)卡尺和鋼卷尺及弦線(xiàn)等量具進(jìn)行檢查。2檢驗(yàn)及處理程序：塔料進(jìn)貨后，由項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)檢員會(huì)同技術(shù)、材料、施工人員，并請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員共同對(duì)進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格

16、后由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理師或總監(jiān)理師簽發(fā)材料報(bào)驗(yàn)單。材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員逐件檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理。輕微缺陷，能就地修復(fù)的應(yīng)作好記錄并要求廠家就地修復(fù)處理合格，嚴(yán)重不合格的要求廠家退換和重新加工合格品。3檢查內(nèi)容及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)： 產(chǎn)品合格證明資料：包括出廠質(zhì)量證明書(shū)、材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)檢報(bào)告、鍍鋅質(zhì)量實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 產(chǎn)品標(biāo)志檢查：鐵塔零部件必須有標(biāo)識(shí)鋼印和構(gòu)件編號(hào)。 鐵塔角鋼規(guī)格尺寸檢查，其允許偏差如下：角鋼厚度角鋼邊寬允許偏差mm邊寬b邊厚d25.620560.80.46.3963901.20.610141001401.80.716201602002.51.0 面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度：不得大于該鋼材

17、厚度允許偏差的一半，斷口處不得有分層缺陷。鐵塔制孔允許偏差：偏差名稱(chēng)孔的公稱(chēng)直徑mm允許偏差21.521.5孔型直徑d+1.0-0.1+1.5-0.1孔型橢圓度（最大和最小直徑之差）1.51.5角鋼準(zhǔn)距角鋼與角鋼連接時(shí)0.50.7角鋼與鋼板連接時(shí)0.70.9單排孔邊寬50mm以下0.50.5邊寬50mm以上1.21.2角鋼端距1.52.0角鋼邊距1.52.0切角邊距3.03.0 鋼彎曲檢查： 邊寬b80mm的允許偏差為1/750；邊寬b80mm允許偏差為：1/1000。 焊縫質(zhì)量外觀檢查應(yīng)符合下列要求：具有平滑的細(xì)魚(yú)鱗形表面，無(wú)折皺、間斷和未焊滿(mǎn)的陷槽，并與基本金屬平滑連接。 焊縫金屬應(yīng)細(xì)密無(wú)

18、裂紋、火渣等缺陷。 基本金屬的咬邊深度：當(dāng)鋼材厚度在10及l(fā)0mm以下時(shí)，不得大于0.5mm；當(dāng)鋼板的厚度在l0mm以上時(shí)，不大于1.0mm。 鋼材熱鍍鋅質(zhì)量檢查應(yīng)符合下述要求： 外觀：鍍鋅表面應(yīng)具有實(shí)用性光滑，在連接處不允許有毛刺、滴瘤和多余的結(jié)塊，并不得有過(guò)酸洗或露鐵等缺陷。 鍍鋅層的鋅附著量和鋅層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求(查試驗(yàn)報(bào)告)， 均勻性：鍍鋅仆的鋅層應(yīng)均勻(查試驗(yàn)報(bào)告)。 附著性：鍍件的鍍層應(yīng)與基本金屬結(jié)合牢固，經(jīng)錘擊試驗(yàn)，鋅層不剝落，不凸起。 鐵塔連接螺栓質(zhì)量檢查： 材質(zhì)合格證明和復(fù)試報(bào)告； 強(qiáng)度試驗(yàn)(拉伸、剪切、綜合)報(bào)告； 強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)志清晰； 螺栓端頭平面與螺桿垂直； 螺栓頭中心

19、與螺桿心一致(同心) 螺桿、螺母配合松緊適度，符合公差配合標(biāo)準(zhǔn)； 螺栓鍍鋅完好，螺母鍍鋅后內(nèi)牙不允許用刀具切削修整； 螺栓表面光潔平整，無(wú)飛邊毛刺，構(gòu)件棱角分明。二、構(gòu)件的運(yùn)輸、存放：1裝卸塔料應(yīng)使用吊車(chē)，如吊車(chē)無(wú)法到位，則采用人工開(kāi)包逐根卸料，現(xiàn)場(chǎng)禁止用撬棍撬撥，或從車(chē)上直接推下。2塔料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)材料站后，不同的塔型應(yīng)按照包裝編號(hào)分別堆放，不同塔型和不同包裝編號(hào)的塔料不得混放。堆放時(shí)應(yīng)整齊，并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明塔型及包裝編號(hào)。3存放塔料時(shí)，底部應(yīng)墊方木，墊離高度應(yīng)不小于200mm，碼放時(shí)兩層之間應(yīng)用方木或草袋隔離，以便于裝運(yùn)，并保證塔料不被銹蝕。4塔料發(fā)放時(shí)應(yīng)按廠家提供的各塔型包裝明細(xì)進(jìn)行清點(diǎn)，如有

20、缺件，應(yīng)登記缺件編號(hào)、數(shù)量及所用樁號(hào)，如缺件中有主材、塔腳或關(guān)鍵聯(lián)板時(shí)，不得發(fā)運(yùn)。5汽車(chē)運(yùn)輸塔材時(shí)應(yīng)遵守下述規(guī)定： 往樁位發(fā)送塔料時(shí)，原則上一車(chē)只裝一基。若同車(chē)裝運(yùn)兩基及以上，不同樁位的塔料應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)明樁號(hào)分別裝運(yùn)，并派專(zhuān)人跟車(chē)送料。 構(gòu)件裝車(chē)時(shí)，應(yīng)有順序地?cái)[放，短件應(yīng)成捆裝運(yùn)；各種聯(lián)板必須用鐵線(xiàn)或加長(zhǎng)螺栓串在一起，防止丟失。 裝車(chē)時(shí)應(yīng)在車(chē)廂底板和構(gòu)件間墊方木，并綁扎牢固，防止磨損構(gòu)件。 凡用鋼繩或8號(hào)鐵線(xiàn)綁扎鍍鋅構(gòu)件時(shí)，其綁扎部位應(yīng)用麻袋纏繞保護(hù)。 塔材裝卸時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。 裝卸構(gòu)件時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)指揮。工作人員要互相配合，互相監(jiān)督，嚴(yán)防構(gòu)件壓、碰工作人員。6、人力運(yùn)輸塔材應(yīng)遵守下述規(guī)定：

21、 一人肩扛多件塔材時(shí)，塔材應(yīng)綁扎成捆，肩扛處應(yīng)纏繞麻袋或墊以扁擔(dān)。 人工搬運(yùn)塔料時(shí)，不得跑扔，用鐵線(xiàn)抬運(yùn)時(shí)，綁鐵線(xiàn)處應(yīng)墊軟物。三、組裝前對(duì)塔料的清點(diǎn)和質(zhì)量檢查1對(duì)運(yùn)至樁位的構(gòu)件及螺栓、腳釘、墊圈等進(jìn)行清點(diǎn)和檢查，看是否齊全，質(zhì)量是否符合要求。2清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量。核查實(shí)物與材料清單、鐵塔安裝圖是否相符。做好缺料、余料的填表登記。3清點(diǎn)構(gòu)件的同時(shí)，對(duì)塔料進(jìn)行逐根檢驗(yàn)。4清點(diǎn)構(gòu)件時(shí)應(yīng)了解設(shè)計(jì)變更及材料代用引起的構(gòu)件規(guī)格及數(shù)量的變化。5構(gòu)件應(yīng)鍍鋅完好。在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中要重點(diǎn)保護(hù)構(gòu)件的鋅層不被磨損和破壞。6檢查構(gòu)件的彎曲度。角鋼的彎曲應(yīng)滿(mǎn)足塔料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，若變形超過(guò)允許范圍而未超過(guò)變形限度時(shí)，容許采用冷矯

22、法進(jìn)行矯正，矯正后嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋。允許采用冷矯正法的角鋼變形限度角鋼寬度（mm）變形限度（）角鋼寬度（mm）變形限度（）40359015453110014502811012.7562512511632214010702016097519180880172007第四章 鐵塔地面組裝技術(shù)要求一 、現(xiàn)場(chǎng)布置要求：1施工前負(fù)責(zé)人應(yīng)勘察現(xiàn)場(chǎng)地形，確定鐵塔組立方案，根據(jù)不同的組立方案確定現(xiàn)場(chǎng)布置方案。2根據(jù)鐵塔結(jié)構(gòu)及組立現(xiàn)場(chǎng)布置圖作好場(chǎng)地平整。清除影響組裝和立塔的障礙物。3地錨坑的定位要求：拉線(xiàn)地錨坑的位置應(yīng)與線(xiàn)路方向成45角；地錨坑應(yīng)盡量避開(kāi)低洼積水地帶；4地錨坑開(kāi)挖應(yīng)滿(mǎn)足下列要求： 地錨坑深度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)

23、和受力大小確定：拉線(xiàn)地錨：采用5噸鐵地錨，普土埋深2.0米，堅(jiān)土埋深1.8米；牽引地錨：采用5噸鐵地錨，普土埋深2.0米，堅(jiān)土埋深1.8米； 地錨坑必須開(kāi)挖馬道。馬道對(duì)地面夾角應(yīng)與受力方向一致，一般不應(yīng)大于40。馬道寬度不得太大，以100300mm為宜。二、地面組裝的一般規(guī)定：1鐵塔地面組裝前應(yīng)做好下述準(zhǔn)備工作： 送到樁位的塔料經(jīng)過(guò)清點(diǎn)，確認(rèn)符合組裝要求。 參加地面組裝的施工人員均經(jīng)組塔工序的技術(shù)交底并經(jīng)考試合格。 參加地面組裝的民工由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人交待安全施工注意事項(xiàng)及現(xiàn)場(chǎng)操作基本知識(shí)。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形，確定鐵塔組立方法。 熟悉鐵塔各段重量，按照允許起吊重量確定地面組裝塔段高度。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形

24、及設(shè)備條件確定地面組裝方法。 根據(jù)確立的鐵塔組立方法及地面組裝方法，選擇配套合適的工器具。各類(lèi)工器具使用前均應(yīng)認(rèn)真檢查，不合格者不得使用。三、分解組塔的地面組裝要求：1地面組裝前，應(yīng)進(jìn)行構(gòu)件布置。構(gòu)件布置應(yīng)遵循下述原則。 根據(jù)抱桿可能提升的高度、抱桿的允許承載能力等，合理確定吊裝構(gòu)件的分段、分片及應(yīng)帶附鐵(即輔助材)的數(shù)量。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形，塔段本身有無(wú)方向限制，以及地面組裝與構(gòu)件吊裝是否同時(shí)進(jìn)行等，確定構(gòu)件的布置方位。 構(gòu)件的分段，原則上按鐵塔主材的分段進(jìn)行組裝，當(dāng)抱桿提升高度及承載能力允許時(shí)，也可將兩段主材組成一片進(jìn)行吊裝，以減少吊裝次數(shù)。2 組裝構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)盡量平整，或加物墊平，以免構(gòu)件受

25、力變形。3 吊裝的構(gòu)件要盡可能組裝于塔基周?chē)?，不可距塔基過(guò)遠(yuǎn)或過(guò)近。4 組裝斷面寬大的構(gòu)件時(shí)，為防止構(gòu)件受彎變形，應(yīng)用圓木進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。5 每段塔片兩主材之間的各種輔助材應(yīng)盡可能裝齊，連接螺栓要擰緊。兩塔片之間的各種輔助材盡可能連帶在主材上。附鐵在兩片之間的分配要均衡。附鐵與主材連接螺栓不要擰得太緊，螺帽帶平即可。附鐵與主材應(yīng)用麻繩綁扎在一起。6塔片吊裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙作一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)在地面進(jìn)行處理，切忌留待高空作業(yè)處理。7組裝中，腳釘安裝位置、螺栓規(guī)格、螺栓穿向、墊圈安裝位置及數(shù)量等均應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。8地面組裝時(shí)，單片高度不得大于15米，如超過(guò)應(yīng)增加吊點(diǎn)，防止主材彎距過(guò)大造成變形

26、。9分解組塔的地面組裝工器具見(jiàn)下表：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1枕 木根202大 錘16磅把23小 錘4磅把24撬 棍251400根45木 杠602000根106鋼 鋸把17圓 挫16300把28尖扳手M16M20300把69尖扳手M20M24300把610活扳手450mm把611白棕繩16m50第五章 鐵塔起吊方案本施工段大部分樁號(hào)位于平地及較平緩的丘陵地帶，施工場(chǎng)地寬闊平坦，宜采取施工效率較高的內(nèi)懸浮外拉線(xiàn)抱桿起吊方案；部分樁號(hào)位于山區(qū)，運(yùn)輸?shù)缆份^差，大型工器具無(wú)法進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，且施工場(chǎng)地狹小，只能采取內(nèi)拉線(xiàn)小抱桿零吊方案。一、內(nèi)懸浮外拉線(xiàn)抱桿分解組立施工方案 施工方案及工器具配備1施工特點(diǎn)及流

27、程 優(yōu)點(diǎn)：外拉線(xiàn)與抱桿夾角大，抱桿受力狀況好，吊重較大，高空作業(yè)量相對(duì)較少，且吊裝方便、安全快速。施 工 準(zhǔn) 備起 立 抱 桿塔 材 運(yùn) 輸組 立 鐵 塔提 升 抱 桿吊裝塔片、塔頭拆 除 抱 桿清 理 現(xiàn) 場(chǎng)地 面 組 裝 施工流程：2 現(xiàn)場(chǎng)布置要求： 抱桿的布置。 抱桿規(guī)格：抱桿為550mm550mm24000mm等徑鋼結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為16Mn碳素結(jié)構(gòu)鋼，設(shè)計(jì)軸心受壓核載為6噸，安全系數(shù)為4.5。構(gòu)件吊裝時(shí)，若抱桿傾角不大于10，最大起吊重量為5.4噸。 外拉線(xiàn)抱桿由起吊滑車(chē)、底滑車(chē)及抱桿本身組成。在抱桿兩端分別設(shè)有拉線(xiàn)系統(tǒng)和承托系統(tǒng)用的固定裝置。 起吊滑車(chē)聯(lián)接于抱桿頂端，其主要作用是穿過(guò)起吊

28、繩以提升鐵塔構(gòu)件并將起吊重力以軸向傳遞給抱桿。起吊滑輪應(yīng)安裝在構(gòu)件的起吊方向。 底滑車(chē)聯(lián)接于抱桿下端，其作用在于提升抱桿。 抱桿聯(lián)結(jié)時(shí)接頭螺栓必須安裝齊全，并緊固牢固。抱桿連接完畢后應(yīng)檢查其整體彎曲度，彎曲度超過(guò)1/600時(shí)，應(yīng)查明原因重新安裝。 拉線(xiàn)系統(tǒng)的布置 抱桿外拉線(xiàn)是由四根鋼絲繩及相應(yīng)卡具所組成； 外拉線(xiàn)之間夾角為90，對(duì)地夾角不得大于45； 抱桿拉線(xiàn)應(yīng)采用15mm鋼絲繩。 拉線(xiàn)地錨：采用5噸鐵地錨，普土埋深2.0米，堅(jiān)土埋深1.8米；拉線(xiàn)地錨坑的位拉線(xiàn)地錨1.2倍塔高牽引地錨45線(xiàn)路前進(jìn)方向1.2倍塔高置應(yīng)與線(xiàn)路方向成45角；控制地錨 承托系統(tǒng)的布置 承托系統(tǒng)由承托鋼繩、平衡滑車(chē)等組

29、成。 承托鋼繩由兩根鋼繩穿越各自的平衡滑車(chē)，其端頭直接纏繞在已組塔段兩個(gè)塔腿的主材結(jié)點(diǎn)上，用U形環(huán)固定。平衡滑車(chē)固定在抱桿底部承托繩掛環(huán)上。 承托鋼繩在已組塔段上的固定點(diǎn)，一定要選擇在鐵塔接頭處的水平材附近，或節(jié)點(diǎn)附近。 為保持抱桿根部處于鐵塔結(jié)構(gòu)中心，應(yīng)盡可能使承托系統(tǒng)的各分肢拉線(xiàn)為等長(zhǎng)。 兩平衡滑車(chē)根據(jù)吊物位置可以前后或左右布置。當(dāng)被吊構(gòu)件在塔的左右側(cè)起吊時(shí)，平衡滑車(chē)應(yīng)布置在抱桿的左、右方向，前、后側(cè)起吊時(shí)，平衡滑車(chē)應(yīng)布置在抱桿的前、后方向，即前、后布置方式。采取這樣的布置方式，在起吊過(guò)程中可使抱桿的承托鋼繩受力接近均勻，還可防止抱桿在提升過(guò)程中其底部沿平衡滑車(chē)滑動(dòng)。 抱桿承托繩選用21.

30、5mm鋼絲繩，與抱桿夾角應(yīng)不大于20，以確保受力安全。 起吊系統(tǒng)的布置 磨繩是由被吊構(gòu)件經(jīng)起吊滑車(chē)、腰滑車(chē)、底滑車(chē)引到牽引設(shè)備間的鋼絲繩。 磨繩必須與起吊繩必須與磨繩分開(kāi)，磨繩不能直接與塔材連接。 當(dāng)起吊重量在2700kg以下時(shí)，磨繩選用15mm鋼繩；起吊重量大于2700kg，小于5400kg時(shí)，應(yīng)使用15mm鋼繩滑車(chē)組。 吊點(diǎn)繩采用15mm鋼繩套，與抱桿的夾角不得大于25。 牽引設(shè)備的布置 絞磨應(yīng)順線(xiàn)路或橫線(xiàn)路方向設(shè)置。距塔位的距離應(yīng)不小于12倍塔高。絞磨應(yīng)錨固在牽引地錨上，牽引地錨采用5噸鐵地錨，普土埋深2.0米，堅(jiān)土埋深1.8米； 牽引設(shè)備盡可能設(shè)在平坦地帶。牽引機(jī)手應(yīng)能觀測(cè)到起吊構(gòu)件的

31、操作。 控制繩的布置：a控制繩選用9.3鋼絲繩。其作用是起吊時(shí)控制被吊塔片不與已組塔段相碰，就位時(shí)調(diào)整被吊構(gòu)件的位置及協(xié)助塔上操作人員對(duì)孔找正。b控制繩的受力大小，對(duì)抱桿拉線(xiàn)系統(tǒng)及承托系統(tǒng)的受力有較大影響，其對(duì)地夾角的大小，直接影響自身的受力，一般要求夾角不大于20。c控制繩一般用2根，分別綁于被吊塔片兩側(cè)主材上端。當(dāng)塔片較寬，為協(xié)助塔片就位，也可以用4根，2根綁在主材上端，2根綁在主材下端。被吊塔材控制繩對(duì)地面夾角應(yīng)不大于30。 底滑車(chē)和腰滑車(chē)a 腰滑車(chē)是為了減少抱桿所受軸向壓力以及避免牽引繩與塔材或抱桿相碰所設(shè)置的一種轉(zhuǎn)向裝置。b一般情況下，腰滑車(chē)應(yīng)布置在已組塔段上端接頭處(起吊構(gòu)件對(duì)側(cè))

32、的主材上。固定腰滑車(chē)的鋼繩套越短越好，以增大牽引繩與抱桿軸線(xiàn)間的夾角，從而減少抱桿所受的軸向壓力。c底滑車(chē)是將通過(guò)內(nèi)部腰滑車(chē)的牽引繩引向塔外，直至絞磨，起到轉(zhuǎn)向作用。 腰繩a抱桿提升過(guò)程中，應(yīng)在已組塔段上部綁抱桿腰繩，使抱桿始終保持豎直狀態(tài)。b腰繩不宜過(guò)松或過(guò)緊，以利抱桿順利提升。 3主要工器具配備表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注116Mn鋼結(jié)構(gòu)抱桿55055024000付12機(jī)動(dòng)絞磨3T5T臺(tái)13起重滑車(chē)8T（單輪）個(gè)24起重滑車(chē)3T（單輪）個(gè)25U形環(huán)8T（10.3T）只1265T只107鋼絲繩21.525m根4承托繩81550m根4抱桿制動(dòng)鋼繩915100m根4外拉線(xiàn)10138m根4抱

33、桿腰繩1115200m根1提升抱桿用1215200m根1磨繩139100m根2調(diào)整繩14鋼絲繩套1520m根4吊套1513、15根15繃頭繩等16白棕繩14m200傳遞繩17尖扳手M16-M20 把818M20-M24 把819鐵錘4磅、16磅把620人字抱桿付121鋼鋸把222撬棍根423墊木根2024補(bǔ)強(qiáng)木14012000根225手扳葫蘆3T、6T個(gè)10拉線(xiàn)系統(tǒng)26地錨5T個(gè)4拉線(xiàn)系統(tǒng)27緩松器個(gè)5拉線(xiàn)系統(tǒng)28扭力扳手把14外拉線(xiàn)抱桿組立鐵塔現(xiàn)場(chǎng)布置圖單 滑 車(chē) 起 吊 布 置外拉線(xiàn)被吊構(gòu)件起吊滑車(chē)腰滑車(chē)底滑車(chē)承托繩至牽引設(shè)備雙 滑 車(chē) 起 吊 布 置外拉線(xiàn)被吊構(gòu)件起吊滑車(chē)腰滑車(chē)底滑車(chē)承托

34、繩至牽引設(shè)備滑車(chē)組 鐵塔組立技術(shù)要求1豎立抱桿豎立抱桿之前，應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作：a將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的各段抱桿組裝起來(lái)并進(jìn)行調(diào)整，組裝好的抱桿必須正直，其彎曲度不得大于1/600，連接螺栓應(yīng)安裝齊全并擰緊。b將提升抱桿用的腰繩套在抱桿上。c將起吊滑車(chē)裝在抱桿上，把各部連接螺栓及止動(dòng)螺栓擰緊。d將起吊鋼繩穿入起吊滑車(chē)。e將抱桿臨時(shí)拉線(xiàn)一端與抱桿頭部連接，另一端與拉線(xiàn)地錨上的緩松器連接。f布置好人字抱桿。人字抱桿由兩根梢徑不小于150mm，長(zhǎng)度為9米的杉桿組成，抱桿有效高度為8米。 豎立抱桿a豎立抱桿時(shí)，抱桿根應(yīng)用制動(dòng)繩控制。制動(dòng)繩一端綁扎在抱桿底部，另一端應(yīng)通過(guò)起吊反方向側(cè)的制動(dòng)地錨和緩沖器控制，不得直

35、接用人力控制。b抱桿頭部起至離地面0.8米時(shí)，應(yīng)停止?fàn)恳?，進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，并確認(rèn)各部件連接牢固后繼續(xù)牽引。c起立過(guò)程中應(yīng)注意調(diào)整臨時(shí)拉線(xiàn)，避免抱桿左右擺動(dòng)。當(dāng)抱桿立至80時(shí)，停止?fàn)恳?，收緊抱桿拉線(xiàn)，調(diào)正抱桿，同時(shí)固定好四方拉線(xiàn)。d拆除立抱桿的牽引繩索。551.2倍塔高9m12m3m6m制動(dòng)地錨制動(dòng)鋼繩牽引磨繩人字抱桿牽引地錨抱桿起吊系統(tǒng)布置圖2構(gòu)件的綁扎 構(gòu)件的綁扎抱括三項(xiàng)內(nèi)容：a吊點(diǎn)鋼繩與構(gòu)件的綁扎。b對(duì)需要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)的構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)綁扎。c控制大繩在構(gòu)件上的綁扎。 用一根或兩根鋼繩組成V形繩套做吊點(diǎn)鋼繩。 吊點(diǎn)鋼繩在構(gòu)件上的綁扎位置，必須位于構(gòu)件的重心以上；綁扎后的吊點(diǎn)繩中點(diǎn)或其合力線(xiàn)，應(yīng)位于構(gòu)

36、件的中心線(xiàn)上，以保持起吊過(guò)程中構(gòu)件平穩(wěn)上升。 吊點(diǎn)鋼繩的兩端應(yīng)綁扎在被吊構(gòu)件的兩根主材的對(duì)稱(chēng)節(jié)點(diǎn)處，以防滑動(dòng)。該節(jié)點(diǎn)距塔片上端的距離應(yīng)小于塔片長(zhǎng)度的40。 吊點(diǎn)鋼繩綁扎處應(yīng)墊方木并包橡膠或麻布進(jìn)行保護(hù)。 直線(xiàn)塔的塔身吊裝時(shí)，一般均應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)圓木；被吊構(gòu)件斷面寬大時(shí)，在吊點(diǎn)間加補(bǔ)強(qiáng)木；根部薄弱時(shí)，在塔片底部加補(bǔ)強(qiáng)木。補(bǔ)強(qiáng)木梢徑應(yīng)不小于100，長(zhǎng)度視構(gòu)件長(zhǎng)度而定。補(bǔ)強(qiáng)木與被吊構(gòu)件間可用單獨(dú)的9鋼繩或8號(hào)鐵線(xiàn)纏繞固定，然后用吊點(diǎn)繩纏繞后再用U形環(huán)聯(lián)接。 控制繩為兩根9.3鋼絲繩，分別綁扎在構(gòu)件兩側(cè)最上端的主材節(jié)點(diǎn)處。長(zhǎng)橫擔(dān)的攀根繩同時(shí)作為控制繩使用。3構(gòu)件的吊裝 構(gòu)件吊裝前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a對(duì)于

37、分段接頭處無(wú)水平材的已組塔段，應(yīng)安裝臨時(shí)水平材。b已組塔段的各種輔材必須安裝齊全。c已組塔段的連接螺栓已緊固到位。d塔片上端水平材處綁一根小圓木，以避免吊點(diǎn)繩與水平材(角鋼)互相磨傷。e對(duì)于待吊塔片的大斜材接至下一段的主材上的聯(lián)接方式應(yīng)作如下補(bǔ)強(qiáng)措施：吊塔片之前，應(yīng)在主材下端綁2根木杠接長(zhǎng)主材，防止大斜材著地受彎變形。塔片完全離地后拆除木杠。f構(gòu)件吊裝前，攀根繩應(yīng)收緊。 構(gòu)件起吊重量要求：?jiǎn)位?chē)起吊時(shí)，構(gòu)件重量不得大于2噸，當(dāng)構(gòu)件重量超過(guò)2噸時(shí)，應(yīng)采用滑車(chē)組進(jìn)行起吊。整體起吊塔頭時(shí)，為減輕起吊件重量應(yīng)去掉部分構(gòu)件，保證最大起吊重量不超過(guò)5.4噸。 構(gòu)件起吊過(guò)程中的操作要點(diǎn)： 構(gòu)件起吊過(guò)程中，在

38、保證構(gòu)件不碰已組塔段的原則下，盡量松出控制繩以減少各部索具受力。 構(gòu)件開(kāi)始起吊，構(gòu)件著地的一端，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，以防塔材受力變形。 吊裝塔腿及塔下段時(shí)，應(yīng)在根部設(shè)制動(dòng)鋼繩，不得直接靠在地腳螺栓及插入主角鋼上進(jìn)行制動(dòng)，以防損傷地腳螺栓及主角鋼。 構(gòu)件離地面后，應(yīng)暫停起吊，進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容包括：a牽引設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 b各綁扎處是否牢固。c各處的錨樁是否牢固。 d各處的滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。e已組塔段在受力后有無(wú)變形。 構(gòu)件上端吊至與已組塔段相平時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)密切監(jiān)視構(gòu)件起吊情況，嚴(yán)防構(gòu)件掛住塔身。起吊到位時(shí)塔上作業(yè)人員不宜超過(guò)四人，其中一人為塔上作業(yè)組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)與地面現(xiàn)場(chǎng)指揮人取得聯(lián)系，協(xié)

39、調(diào)塔上人員工作，做到密切配合，步調(diào)統(tǒng)一。 構(gòu)件下端吊至超過(guò)已組塔段上端時(shí)，應(yīng)暫停牽引，由塔上作業(yè)組長(zhǎng)指揮慢慢松出控制繩；構(gòu)件主材對(duì)準(zhǔn)已組塔段主材時(shí)，慢慢松出牽引繩，直至就位。 塔上作業(yè)人員應(yīng)分清內(nèi)外鐵，用手拉動(dòng)斜材，調(diào)整主材位置。固定主材時(shí)，先穿上尖板手，再連一個(gè)螺栓。在主材往下落時(shí)，應(yīng)先到位的主材先就位，后到后就位。兩主材都就位后，安裝并擰緊全部接頭螺栓。裝主材接頭螺栓時(shí)，應(yīng)先兩頭，后中間。 構(gòu)件就位且接頭螺栓安裝完畢后，將控制繩固定在地錨上，可松出磨。然后，安裝斜材及水平材。 本段構(gòu)件全部安裝完畢后，解開(kāi)控制繩及補(bǔ)強(qiáng)木，準(zhǔn)備另側(cè)塔片及以上塔段的吊裝。4提升抱桿 當(dāng)塔身部分不大于24米時(shí)，抱

40、桿坐落在地面進(jìn)行吊裝，大于24米時(shí)，須對(duì)抱桿進(jìn)行提升。 提升抱桿的布置： 將提升抱桿的提升鋼繩的一端綁扎在已組塔段上端的主材節(jié)點(diǎn)處。 腰滑車(chē)應(yīng)布置在已組塔段上端與提升鋼繩綁扎點(diǎn)成對(duì)角，且與之對(duì)稱(chēng)的一側(cè)。如此，抱桿可在提升中始終處在鐵塔結(jié)構(gòu)中心。 底滑車(chē)應(yīng)位于腰滑車(chē)的下方基礎(chǔ)邊。 提升抱桿的操作步驟： 綁好抱桿腰繩，使抱桿在鐵塔結(jié)構(gòu)中心位置直立。 將提升鋼絲繩從已組塔段最上端綁扎點(diǎn)經(jīng)起吊滑車(chē)、反向腰滑車(chē)、底滑車(chē)至絞磨。 啟動(dòng)絞磨及牽引繩(即提升鋼繩)，使抱桿提升一個(gè)小高度，解去原抱桿受力狀態(tài)下的承托系統(tǒng)。 繼續(xù)啟動(dòng)絞磨緩慢松出四根拉線(xiàn)，使抱桿逐步升高，提升到位時(shí)用拉線(xiàn)調(diào)整，使抱桿垂直于地面，收緊

41、拉線(xiàn)并固定在地錨上。 將承托繩固定于已組塔段主材頂端的上拉線(xiàn)綁扎點(diǎn)之下，收緊承托繩使受力一致。承托繩與抱桿夾角不應(yīng)大于20。 拆除抱桿腰繩和提升抱桿的工器具，為起吊塔片做好準(zhǔn)備。 抱桿提升高度的控制 抱桿提升高度，既要方便塔片就位，又要使上拉線(xiàn)及承托繩受力較小。 塔片就位時(shí)，抱桿頂高出被吊構(gòu)件吊點(diǎn)位置約3m為適當(dāng)。5拆除抱桿 鐵塔吊裝完成后，即可開(kāi)始拆除抱桿。對(duì)于酒杯塔利用橫擔(dān)中點(diǎn)作支持點(diǎn)拆除抱桿；對(duì)于上字型或干字型塔利用塔頭頂端作支持點(diǎn)拆除抱桿。支持點(diǎn)應(yīng)選在鐵塔主材的節(jié)點(diǎn)處，該節(jié)點(diǎn)處的螺栓應(yīng)全部擰緊。 抱桿拆除的操作程序：a啟動(dòng)絞磨，緩慢松出抱桿外拉線(xiàn)。b將抱桿提升到適當(dāng)高度，絞磨停止?fàn)恳?/p>

42、拆除承托系統(tǒng)。c再啟動(dòng)絞磨，回松牽引繩使抱桿徐徐下降，當(dāng)抱桿頭部降至橫擔(dān)處滑車(chē)以下時(shí)，用棕繩套將抱桿上部與牽引繩圈住，以防抱桿翻轉(zhuǎn)。d當(dāng)抱桿降到預(yù)定位置時(shí)，絞磨停機(jī)，用兩根鋼絲繩套在底段上部接頭處將下面兩段連接起來(lái)，拆除連接螺栓。e啟動(dòng)絞磨。同時(shí)拉緊抱桿根部鋼絲繩（9.3），將抱桿底段引出塔身之外，用此方法將抱桿逐段拆除。6構(gòu)件吊裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)： 現(xiàn)場(chǎng)工作人員特別是塔上作業(yè)人員要密切配合，統(tǒng)一指揮。 主材接頭螺栓安裝完畢，側(cè)面的主要水平材、斜材已安裝，構(gòu)件已組成整體，方準(zhǔn)登塔進(jìn)行拆除起吊繩、控制繩等作業(yè)。 控制繩解開(kāi)后，可將其直接綁在起吊繩的下端。放松起吊繩時(shí)，利用控制繩將起吊繩拉至下一吊

43、裝構(gòu)件處進(jìn)行綁扎工作。 塔段的正側(cè)面輔助材全部組裝完成方準(zhǔn)提升抱桿。 抱桿拆除完畢后，拆除牽引繩及塔上其他吊裝工具。 關(guān)鍵部位起吊方案1上、下曲臂的吊裝 吊裝上、下曲臂時(shí)，應(yīng)檢查抱桿高度及允許起吊重量，如能滿(mǎn)足要求時(shí)，每側(cè)的上、下曲臂可組成整體進(jìn)行吊裝。 吊點(diǎn)應(yīng)綁扎在K結(jié)點(diǎn)處；控制繩導(dǎo) 鏈繃頭繩上曲臂上曲臂繃頭繩導(dǎo) 鏈 構(gòu)件就位并安裝完畢后應(yīng)在兩個(gè)上臂頂端結(jié)點(diǎn)和另一側(cè)下曲臂結(jié)點(diǎn)間安裝繃頭繩用13鋼絲繩套和導(dǎo)鏈連接。將起吊控制繩錨固在地錨上，以防止曲臂傾倒。在聯(lián)結(jié)塔頭時(shí)可用導(dǎo)鏈進(jìn)行就位調(diào)整 。繃頭繩安裝方法如下圖：2鐵塔橫擔(dān)的吊裝 干字型鐵塔橫擔(dān)的吊裝 干字型鐵塔導(dǎo)地線(xiàn)橫擔(dān)在塔身全部組裝完畢后進(jìn)

44、行吊裝，順序?yàn)橄鹊鼐€(xiàn)支架，然后利用已安裝好的地線(xiàn)支架吊裝導(dǎo)線(xiàn)橫擔(dān)。 利用地線(xiàn)支架吊裝導(dǎo)線(xiàn)橫擔(dān)的布置如下圖所示：123465771起吊滑車(chē)2轉(zhuǎn)向滑車(chē)3底滑車(chē)4起吊鋼繩5吊套6導(dǎo)線(xiàn)橫擔(dān)7控制大繩 現(xiàn)場(chǎng)布置時(shí)應(yīng)注意：a根據(jù)橫擔(dān)的長(zhǎng)度和重心位置不同，在地線(xiàn)支架的適當(dāng)位置(應(yīng)當(dāng)是節(jié)點(diǎn)處)懸掛起吊滑車(chē)。b在地線(xiàn)支架和塔身連接處懸掛轉(zhuǎn)向滑車(chē)，塔腳底座和基礎(chǔ)連接處安裝底滑車(chē)。c將牽引繩通過(guò)滑車(chē)三個(gè)滑車(chē)后和橫擔(dān)綁扎的吊點(diǎn)繩相連。d橫擔(dān)(指一個(gè)立面)兩端各掛一根控制繩，作起吊控制，以利橫擔(dān)就位時(shí)調(diào)整。 干字型鐵塔橫擔(dān)吊裝的操作要點(diǎn)是：a吊裝過(guò)程中收緊攀根繩，使橫擔(dān)上的角鐵離開(kāi)已組塔身0203m。b當(dāng)橫擔(dān)吊至設(shè)計(jì)位

45、置后應(yīng)暫停牽引，利用控制繩使橫擔(dān)主材(包括上、下)與塔身聯(lián)板(或主材)對(duì)準(zhǔn)孔位，安裝連接螺栓并擰緊。安裝順序?yàn)橄认潞笊稀?直線(xiàn)塔導(dǎo)線(xiàn)橫擔(dān)的吊裝： 通過(guò)計(jì)算，當(dāng)直線(xiàn)塔導(dǎo)地線(xiàn)橫擔(dān)不大于4噸時(shí)可采用圖示1#滑車(chē)組進(jìn)行起吊，大于4噸時(shí)采用圖示2#滑車(chē)組進(jìn)行起吊。 起吊前塔身及上下曲臂必須全部安裝完畢，各結(jié)點(diǎn)及各主材、橫材、斜材連接螺栓必須緊固到位。 現(xiàn)場(chǎng)布置要求：a上曲臂繃頭繩和外側(cè)控制繩應(yīng)錨固可靠。b調(diào)整抱桿傾角：在統(tǒng)一指揮下，收緊起吊反方向側(cè)拉線(xiàn)，緩慢松出起吊側(cè)拉線(xiàn)，嚴(yán)禁人工松放拉線(xiàn)。抱桿傾角應(yīng)根據(jù)起吊需要控制，但不得大于10。調(diào)整完畢后，應(yīng)重新將四方拉線(xiàn)錨固好。c起吊系統(tǒng)的布置：在磨繩的起吊端設(shè)

46、置動(dòng)滑車(chē)，組成滑車(chē)組進(jìn)行起吊。因橫擔(dān)寬度大、重量大，在橫擔(dān)合理選擇布置吊點(diǎn)。兩個(gè)吊點(diǎn)分別由兩個(gè)15mm吊套組成，一個(gè)吊套纏繞在橫擔(dān)上，另一個(gè)用5T卸扣與之相連，然后兩個(gè)吊套的鋼繩環(huán)分別掛在磨繩端的動(dòng)滑車(chē)上。1#2#橫擔(dān)起吊系統(tǒng)布置圖d起吊：開(kāi)動(dòng)絞磨，當(dāng)塔頭離地0.8米時(shí)停機(jī)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，確定起吊系統(tǒng)連接可靠后，開(kāi)動(dòng)絞磨繼續(xù)牽引。起吊過(guò)程中通過(guò)地錨和緩松器緩慢松出控制繩，并使吊件距離保持在0.5米左右。構(gòu)件吊裝到位時(shí)，高空人員登塔進(jìn)行安裝，安裝時(shí)可利用繃頭繩和控制繩調(diào)整塔頭位置，使其就位。待塔頭連接螺栓全部安裝完畢后，拆除控制繩和繃頭繩。二、小抱桿零吊鐵塔施工方案1特點(diǎn)：小抱桿零吊組塔施工簡(jiǎn)便，

47、工器具數(shù)量少，但允許的一次起吊重量較小，只能進(jìn)行單構(gòu)件零吊，施工效率較低。適用于山區(qū)地形條件較差，工器具和材料運(yùn)輸困難的樁號(hào)以及中心樁距離電力線(xiàn)較近，現(xiàn)場(chǎng)布置和起吊方案受工器具和電力線(xiàn)安全距離影響的樁號(hào)。2起吊重量要求：無(wú)拉線(xiàn)時(shí)一次起吊重量不能大于250kg，當(dāng)構(gòu)件重量大于250kg，小于500kg時(shí)，需在起吊反方向用13鋼絲繩打臨時(shí)拉線(xiàn)。3現(xiàn)場(chǎng)布置：(1) 抱桿為無(wú)縫鋼管三角形組合抱桿，長(zhǎng)度為9米，由上下兩段組成，中間由法蘭聯(lián)結(jié)。每段抱桿主材為三根42無(wú)縫鋼管，輔材為12圓鋼。兩段抱桿連接后中間截面為300mm等腰三角形，兩端為150mm等腰三角形，抱桿頂端有四個(gè)拉線(xiàn)連接耳環(huán)，底部有兩個(gè)提升

48、及承托繩安裝耳環(huán)。至絞磨抱桿綁點(diǎn)反向拉線(xiàn)抱桿腰繩控制繩構(gòu)件(2) 抱桿上下兩段間聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)緊固牢固并保持正直，抱桿的中心彎曲度不得超過(guò)抱桿全長(zhǎng)的1。(3) 抱桿應(yīng)座落在帶腳釘主材的節(jié)點(diǎn)上，在起吊過(guò)程中，抱桿的傾角不應(yīng)超出15，起吊件張角不宜大于25。 絞磨應(yīng)布置在抱桿所在塔腿的對(duì)角方向，距塔中心距離應(yīng)不小于1.2倍塔高。4組立塔腿：將塔腿主材下端與塔腳或主角鋼先連接一個(gè)專(zhuān)用螺栓，以此螺栓為支點(diǎn)起立塔腿。起立時(shí)在主材頂端綁扎9.3鋼絲繩作為起立牽引繩。起立時(shí)，先用叉桿將主材立起，然后用絞磨牽牽引繩，將主材立起；牽引時(shí)，應(yīng)在反方向設(shè)后側(cè)控制繩，防止主材向前傾倒。操作控制繩人員應(yīng)在距主材1.2倍距離

49、外。起立到位后，將主材底部連接螺栓安裝齊全、緊固到位并將起立時(shí)專(zhuān)用螺栓換下。按此方法起立其它三根住材。主材起立完畢后，按照從下到上的順序?qū)⑿辈?、橫材和輔材安裝齊全，將螺栓緊固到位。5抱桿提升： 將抱桿頂端起吊滑車(chē)以下約兩倍抱桿有效長(zhǎng)度的牽引鋼繩固定于抱桿的尾部。 提升腰滑車(chē)處及其以下塔身的輔材裝齊，并擰緊螺栓，在鐵塔上端水平材與主材節(jié)點(diǎn)處懸掛一個(gè)輔助起吊滑車(chē)，把牽引鋼繩往回抽約20M左右，放入輔助滑車(chē)內(nèi)；放松抱桿拉線(xiàn)使抱桿大致呈垂直狀態(tài)。 提升抱桿前，在抱桿的上部與主材共系一根腰繩，抱桿腰繩不能系得過(guò)松或過(guò)緊，以抱桿能在腰繩內(nèi)自由升降為原則。 啟動(dòng)絞磨，拉緊牽引鋼繩，松開(kāi)抱桿根部的鋼繩套，使抱

50、桿徐徐上升。抱桿伸入已組塔段內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于3米。 抱桿提升到預(yù)定高度后，用抱桿根部的鋼繩套固定在主材的腳釘處，并將抱桿頂調(diào)至預(yù)定位置，將拉線(xiàn)收緊并固定在已組塔段上部的四根主材結(jié)點(diǎn)上；抱桿下部使用15mm2m的兩個(gè)長(zhǎng)度相同的鋼絲繩套作兜底繩，嚴(yán)禁采用一個(gè)長(zhǎng)鋼絲繩套對(duì)折使用。鋼絲繩套與主材接觸部位應(yīng)墊軟物，防止割斷鋼絲繩以及損傷塔材。牽引鋼繩恢復(fù)起吊狀態(tài)后就可繼續(xù)起吊塔身了。6構(gòu)件吊裝方法：采用單根主材起吊的方法。起吊繩采用13鋼絲繩，起吊時(shí)直接用起吊繩綁扎構(gòu)件。吊裝順序?yàn)椋合戎鞑?、后斜材、然后水平材、最后輔材。吊裝主材時(shí)，為防止綁點(diǎn)鋼絲繩滑動(dòng)，可在構(gòu)件重心上方聯(lián)結(jié)一根重量較輕的輔材，將綁扎點(diǎn)設(shè)

51、在輔材下部。當(dāng)主材重量不超過(guò)250kg時(shí)，可直接起吊，若超過(guò)250kg應(yīng)在起吊反方向設(shè)臨時(shí)拉線(xiàn)，拉線(xiàn)對(duì)地夾角應(yīng)小于20。吊裝斜材和水平材時(shí)，應(yīng)在地面確定構(gòu)件的安裝方向，與抱桿主材連接的一端應(yīng)應(yīng)朝上。每段的主材和斜材安裝完畢后吊裝輔材，吊裝時(shí)可將部分輔材連接后一起吊裝，但不得綁扎成捆吊裝。在構(gòu)件起吊過(guò)程中應(yīng)設(shè)控制繩，防止構(gòu)件與已組塔段相碰，因所吊構(gòu)件較輕，控制繩可由人工直接控制，控制繩對(duì)地夾角不應(yīng)大于20。7小抱桿組塔工器具表：序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1三角形鋼管抱桿3003009000付12機(jī)動(dòng)絞磨3T臺(tái)13起重滑車(chē)5T（單輪）個(gè)24U形環(huán)5T只105鋼絲繩13200m根1起吊鋼繩69.3100m根2后側(cè)拉線(xiàn)7138m根1抱桿腰繩89100m根2調(diào)整繩9鋼絲繩套1520m根4吊套1013、15根5兜底繩等11白棕繩14m200傳遞繩12尖扳手M16-M20 把813M20-M24 把814鐵錘4磅、16磅把615鋼鋸把216手扳葫蘆3T、6T個(gè)417地錨5T個(gè)1牽引地錨18扭力扳手把1第六章 鐵塔工程安全文明施工措施及要求一、安全施工管理措施1開(kāi)工前員工應(yīng)由分公司組織進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和考試。專(zhuān)、兼職安全員