庫(kù)存與盤(pán)點(diǎn)實(shí)踐方法.ppt

1、庫(kù)存與盤(pán)點(diǎn)實(shí)踐方法,物流咨詢師/高級(jí)培訓(xùn)師 胡 松 評(píng) 先生 編講,講師簡(jiǎn)介,高級(jí)培訓(xùn)師/物流咨詢師胡松評(píng)先生，十多年外資企業(yè)物流中高層管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，99年畢業(yè)于荷蘭MSM大學(xué)，獲MBA/工商管理碩士學(xué)位及其優(yōu)秀畢業(yè)論文獎(jiǎng)，近年在專業(yè)雜志和網(wǎng)站上發(fā)表物流論文幾十篇。96年開(kāi)始在中國(guó)大城市開(kāi)講企業(yè)物流實(shí)踐課程，主題包括庫(kù)存與盤(pán)點(diǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)與運(yùn)輸、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、采購(gòu)與供應(yīng)商、采購(gòu)生產(chǎn)銷售物流一體化等。幾百家企業(yè)學(xué)員的反映可概括為一句話：“胡老師的培訓(xùn)特點(diǎn)是實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)，并不斷在更新理論以跟上國(guó)際最新發(fā)展。”學(xué)員主要來(lái)自通用汽車、國(guó)際商業(yè)機(jī)器、飛利浦、西門(mén)子、索尼、松下、日立、三星、摩托羅拉、貝塔斯曼

2、、亨斯邁、阿爾卡特、奧爾特、歐文斯科寧、西恩迪、肯德基、霍尼威餌、開(kāi)利空調(diào)、孟山都、 獲特滿、華那圣龍、三得利、櫻花衛(wèi)廚、奧的斯、施耐得、LG電器, 格蘭富水泵、托利多、偉創(chuàng)力、安特機(jī)械、刻意創(chuàng)鍵、旺眾商用設(shè)備、創(chuàng)開(kāi)、貝爾、艾利（中國(guó)）、震旦集團(tuán)、和成（中國(guó)）、英邁國(guó)際（中國(guó)）、利樂(lè)包裝、聯(lián)信渦輪、通用食品、佳格食品、諾米特陶瓷、艾力生鋼管、澳聯(lián)玻璃、歐雷法彈簧、戈?duì)栠^(guò)濾器、靳羽西化妝品、妮維雅美容護(hù)膚、麒麟啤酒、獅王清潔用品、統(tǒng)一飲料、長(zhǎng)興化學(xué)、上海寶鋼、上海家化、華東制藥、華聯(lián)電工、唯凱電子、熊貓電子、中國(guó)奧康、中國(guó)報(bào)喜鳥(niǎo)、人本集團(tuán)、一休集團(tuán)、雙良集團(tuán)、力隆集團(tuán)等幾百家知名企業(yè), 并給予一

3、致好評(píng)。,培訓(xùn)特色,1，不單講授最新理論，而重提升實(shí)踐技能； 2，以學(xué)員滿意度為課堂成功的唯一標(biāo)準(zhǔn)； 3，不用教學(xué)單向方式，而是通過(guò)大量精選企業(yè)案例和生動(dòng)活潑的集體游戲，讓學(xué)員廣泛參與，加強(qiáng)應(yīng)用技巧和適應(yīng)能力的培養(yǎng)。,課程目標(biāo),1，帶您進(jìn)入現(xiàn)實(shí)企業(yè)中的庫(kù)存與盤(pán)點(diǎn)； 2，向您介紹庫(kù)存與盤(pán)點(diǎn)國(guó)際最新研究成果和發(fā)展趨勢(shì)； 3，幫您理解庫(kù)存與盤(pán)點(diǎn)方法的基本原理； 4，幫您強(qiáng)化庫(kù)存與盤(pán)點(diǎn)的實(shí)踐管理技能； 5，幫您完善現(xiàn)行的庫(kù)存與盤(pán)點(diǎn)控制系統(tǒng)； 6，幫您解決庫(kù)存與盤(pán)點(diǎn)工作中的實(shí)際問(wèn)題。,課程對(duì)象,與庫(kù)存和盤(pán)點(diǎn)相關(guān)的各級(jí)經(jīng)理人。,課時(shí)安排,每天上午 9:00-9:15簡(jiǎn)介；9:15-10:30講師講解相關(guān)知

4、識(shí)點(diǎn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；10:30-10:45課間休息；10:45-12:00分組討論/代表發(fā)言/講師點(diǎn)評(píng)；12:00-13:30午餐時(shí)間/午間休息。 每天下午 13:30-13:45集體游戲；13:45-14:45講師講解相關(guān)知識(shí)點(diǎn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；14:45-15:00課間休息；15:00-16:30分組討論/代表發(fā)言/講師點(diǎn)評(píng)。16:30該天課程結(jié)束。,課程進(jìn)度,第一天： 1，庫(kù)存控制的基礎(chǔ)概念 2，庫(kù)存控制與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)的關(guān)系 3，訂貨點(diǎn)法與傳統(tǒng)庫(kù)存控制方法簡(jiǎn)介 4，配送資源計(jì)劃/DRP講解與演練 5，國(guó)際最新庫(kù)存控制方法簡(jiǎn)介 第二天： 1，企業(yè)盤(pán)點(diǎn)的各種實(shí)踐方法 2，庫(kù)存與盤(pán)點(diǎn)實(shí)際問(wèn)題的

5、集體討論與解決方案,庫(kù)存控制方法,物流咨詢師/高級(jí)培訓(xùn)師 胡 松 評(píng) 先生 編講,1，什么是庫(kù)存？,原材料 原材料 工序1 工序n 成 品 成品 在制品 供應(yīng)商 制 造 企 業(yè) 配送中心 零售商 庫(kù)存的無(wú)奈： 1）流動(dòng)資金占用 / 儲(chǔ)存成本； 2）掩蓋庫(kù)存管理諸多問(wèn)題。,2，為何要庫(kù)存？,1）改善顧客服務(wù)； 2）節(jié)省訂貨費(fèi)用； 3）減少生產(chǎn)成本； 4）應(yīng)付需求變化； 5）應(yīng)付配送變化。,3，庫(kù)存控制與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)的關(guān)系,4，庫(kù)存與生產(chǎn)結(jié)合有如下好處：,1）避免了訂貨成本與儲(chǔ)存成本之間的矛盾，需要生產(chǎn)多少產(chǎn)品，就采購(gòu)多少原材料； 2）能有效地減少不必要的庫(kù)存，加快了企業(yè)的資金流動(dòng)，減少

6、了企業(yè)經(jīng)營(yíng)的機(jī)會(huì)成本； 3）避免了因庫(kù)存積壓而掩蓋企業(yè)管理過(guò)程中存在的種種問(wèn)題（庫(kù)存猶如河流的水位，水下隱藏有諸多問(wèn)題）； 4）采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售部門(mén)之間的庫(kù)存控制不一致也能得到了協(xié)調(diào)； 5）使零庫(kù)存這一歷史來(lái)為企業(yè)所望洋興嘆的理想也得到實(shí)現(xiàn)。,5，工廠庫(kù)存控制案例簡(jiǎn)介（1/2）,中國(guó)第一汽車制造廠利用看板對(duì)其生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行調(diào)整, 實(shí)現(xiàn)了在制品零庫(kù)存的極限。 早在82年用看板去送貨的零部件，就已達(dá)到總數(shù)的43%，并在此基礎(chǔ)上，又實(shí)行了零部件直送工位制度, 與周邊15個(gè)協(xié)作廠，就2千種原材料簽定了直送工位協(xié)議, 改變了廠內(nèi)層層設(shè)庫(kù)儲(chǔ)備的老辦法, 從而取消了15個(gè)中間倉(cāng)庫(kù)。 如剎車碲片, 過(guò)去由石棉廠

7、，每月分4次送往供應(yīng)處總倉(cāng)庫(kù), 再由總倉(cāng)庫(kù)分發(fā)到分倉(cāng)庫(kù), 再?gòu)姆謧}(cāng)庫(kù)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)改為直送生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng), 減少了重復(fù)勞動(dòng), 當(dāng)年就節(jié)約流動(dòng)資金15萬(wàn)元。,5，工廠庫(kù)存控制案例簡(jiǎn)介（2/2）,橡膠廠供應(yīng)的輪胎過(guò)去集中發(fā)貨, 最多時(shí)一次發(fā)貨20車皮, 使輪胎庫(kù)存高達(dá)2萬(wàn)套。現(xiàn)實(shí)行多批分發(fā), 使輪胎儲(chǔ)備從過(guò)去的15天降到現(xiàn)在的2天, 節(jié)約流動(dòng)資金190萬(wàn)元。軸承座生產(chǎn)線的 7 道工序，現(xiàn)只由 1 個(gè)人操作, 把扎在生產(chǎn)線第一道工序上的信號(hào)燈作為看板, 每當(dāng)后一道生產(chǎn)線取走一個(gè)零件時(shí), 信號(hào)燈顯示為綠色, 工人即按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。該生產(chǎn)線 7 道工序除了工序上加工的工件外, 只有一個(gè)待加工工件, 工序件的在

8、制品基本為零。,6，零庫(kù)存,1）定義： 零庫(kù)存/JIT庫(kù)存。水龍頭。貨物恰好在需要的時(shí)候到達(dá)，不多也不少，不早也不遲。最理想。極限。 2）特征 1）無(wú)庫(kù)存；2）備貨周期短；3）小批量多品種及時(shí)補(bǔ)貨； 4）產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷。 3）優(yōu)勢(shì)： 度身定做（Tailor-made)。最低庫(kù)存極限。最小資金占用。 4）方式： 看板生產(chǎn)；委托保管/VMI；準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)；寄售/consignment,7，零庫(kù)存成功實(shí)例 日本豐田汽車公司在其生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)中，采用零庫(kù)存技術(shù)系統(tǒng)，取得了舉世矚目的成就。該公司對(duì)每個(gè)產(chǎn)品、每個(gè)零部件的每天需求量都作出了精確的計(jì)劃，并通過(guò)較短的生產(chǎn)周期以較小的批量生產(chǎn)這些產(chǎn)品，節(jié)省了大量的經(jīng)

9、營(yíng)資金，又提高了產(chǎn)品的制造質(zhì)量，還加快了對(duì)市場(chǎng)的反映速度。 利用零庫(kù)存概念而成功的企業(yè)還有很多，如蘋(píng)果電腦公司，采用零庫(kù)存技術(shù)系統(tǒng)后，庫(kù)存的周轉(zhuǎn)時(shí)間由原來(lái)的10周減少到2周；全球頂尖跨國(guó)公司，如美國(guó)通用汽車公司在20世紀(jì)80年代用零庫(kù)存方法后，生產(chǎn)水平翻了一翻而其原材料、零部件、在制品和成批的庫(kù)存僅僅增加6%。,8，什么是看板？,確定生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量的信息板，叫做“生產(chǎn)卡”, 英文是Kan ； 確定從供應(yīng)處領(lǐng)取原材料數(shù)量的信息板，就叫“需求卡”，英文是ban. “看板”/Kanban就是著兩種卡的統(tǒng)稱。,9，看板生產(chǎn)流程圖,零部件加工工序 零部件組裝工序 總裝配工序,原材料供應(yīng)商,第 一 道 工

10、序,第 二 道 工 序,第 三 道 工 序,加工看板,加工看板,取 貨 看 板,顧客需求拉動(dòng)生產(chǎn),10，看板生產(chǎn)的局限性：,1）必須具備：均衡生產(chǎn)/零廢品/柔性設(shè)備等可靠的生產(chǎn)制造技術(shù)和高效的同步生產(chǎn)計(jì)劃； 2）顧客訂單的可靠性/產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性； 3）供需雙方的利益分配與高效合作問(wèn)題。,11，傳統(tǒng)庫(kù)存方法簡(jiǎn)介,(1) EOQ/經(jīng)濟(jì)批量法 (2) ABC重點(diǎn)控制法 (3) 安全/保險(xiǎn)庫(kù)存法 (4) 再訂貨點(diǎn)庫(kù)存法 (5) 庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)實(shí)踐法,(1) EOQ/經(jīng)濟(jì)批量法(1/2),存貨量 Q 平均庫(kù)存量Q/2 O 時(shí)間,(1) EOQ/經(jīng)濟(jì)批量法(2/2),1) 在一定時(shí)期內(nèi), 確知某項(xiàng)庫(kù)存的耗

11、用量/銷售量，這一數(shù)量在分析期保持不變。 2） 每次訂貨成本固定不變。如訂購(gòu)原材料所花費(fèi)的定單費(fèi)、接收驗(yàn)貨費(fèi)用等。 3） 單件庫(kù)存儲(chǔ)存成本固定不變，如倉(cāng)庫(kù)保管費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)以及庫(kù)存資金占用的機(jī)會(huì)成本等。 4） 庫(kù)存能得到及時(shí)補(bǔ)充，因而不考慮保險(xiǎn)庫(kù)存。,(2) ABC重點(diǎn)控制法(1/2),(2) ABC重點(diǎn)控制法(2/2),(3) 安全/保險(xiǎn)庫(kù)存法,安全/保險(xiǎn)庫(kù)存量 = （預(yù)計(jì)每天最大耗用量/銷售量 平均每天正常耗用量/銷售量） X 訂貨間隔天數(shù)。,(4) 再訂貨點(diǎn)庫(kù)存法,訂貨點(diǎn) （平均每天正常耗用量/銷售量 訂貨間隔天數(shù)） 安全/保險(xiǎn)庫(kù)存量 預(yù)計(jì)每天最大耗用量/銷售量 訂貨間隔天數(shù)。,安全庫(kù)存與再

12、訂貨點(diǎn),存量 最高 訂貨點(diǎn) （ROP） 安全 最低 零庫(kù)存 天數(shù),12，傳統(tǒng)庫(kù)存管理的不足,1，缺乏物流供應(yīng)鏈整體觀念； 2，對(duì)物流顧客服務(wù)理解不夠； 3，交貨不及時(shí)造成庫(kù)存誤差； 4，庫(kù)存信息傳遞效率不夠高； 5，忽視“市場(chǎng)需求拉動(dòng)庫(kù)存”； 6，庫(kù)存管理的決策過(guò)于簡(jiǎn)單； 7，缺乏團(tuán)隊(duì)合作精神和行動(dòng)。,13，DRP庫(kù)存生產(chǎn)系統(tǒng),1）定義： 配送資源計(jì)劃。明細(xì)表及其匯總。 2）優(yōu)勢(shì)： 加強(qiáng) 銷售預(yù)測(cè) 能力； 加強(qiáng) 庫(kù)存溝通 能力； 加強(qiáng) 生產(chǎn)計(jì)劃 能力； 加強(qiáng) 運(yùn)輸配送 能力。,DRP用表 (1/4),周次 1 2 3 4 5 6 7 8 總需求數(shù) 50 50 60 70 80 70 60 50

13、 已定期接收數(shù) 500 預(yù)計(jì)現(xiàn)有庫(kù)存 302 252 192 122 542 472 412 362 352 已計(jì)劃訂貨數(shù) 500,DRP用表(2/4),周次 1 2 3 4 5 6 7 8 總需求數(shù) 115 115 120 120 125 125 125 120 已定期接收數(shù) 800 預(yù)計(jì)現(xiàn)有庫(kù)存 905 790 670 550 425 300 175 855 220 已計(jì)劃訂貨數(shù) 800,DRP用表(3/4),周次 1 2 3 4 5 6 7 8 總需求數(shù) 20 25 15 20 30 25 15 30 已定期接收數(shù) 150 預(yù)計(jì)現(xiàn)有庫(kù)存 120 95 80 60 180 155 140

14、110 140 已計(jì)劃訂貨數(shù) 150,DRP用表(4/4),周次 1 2 3 4 5 6 7 8 總需求數(shù) 0 0 650 0 0 800 0 0 已定期接收數(shù) 預(yù)計(jì)現(xiàn)有庫(kù)存 1250 1250 1250 600 600 600 2000 2000 2000 主計(jì)劃接收數(shù) 2200 主計(jì)劃訂貨點(diǎn) 2200,14，DRP優(yōu)缺點(diǎn),1，優(yōu)點(diǎn)： 1）預(yù)計(jì)短缺，準(zhǔn)時(shí)配送，促進(jìn)銷售； 2）供應(yīng)鏈庫(kù)存信息共享； 3）提高了采購(gòu)協(xié)調(diào)庫(kù)存的能力； 4）提高了生產(chǎn)計(jì)劃能力； 5）提高了顧客服務(wù)水平； 6）加大了物流的可視性與協(xié)調(diào)性。 2，缺點(diǎn)： 1）需要各分銷點(diǎn)準(zhǔn)確的需求預(yù)測(cè)； 2）需要準(zhǔn)確的配送運(yùn)輸完成周期。,

15、15，聯(lián)合庫(kù)存,1）定義： 地區(qū)配送中心 / DC庫(kù)存。 2）優(yōu)勢(shì)： 便于準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)； 暴露庫(kù)存缺陷。,16，聯(lián)合庫(kù)存流程圖,供 應(yīng) 商 1,供 應(yīng) 商 2,制造商,地區(qū) 配送 中心 聯(lián)合 庫(kù)存,分銷商1,分銷商2,分銷商3,分銷商4,分銷商5,17，就近設(shè)倉(cāng)成本分析,比方說(shuō)，預(yù)計(jì)每年在華北銷售5000個(gè)單位的商品，所有單個(gè)訂單的零擔(dān)數(shù)量均少于整車運(yùn)送的數(shù)量，若整車的運(yùn)費(fèi)設(shè)定為每單位8元，零擔(dān)的運(yùn)費(fèi)則每單位12元，則5000單位從零擔(dān)方式直接運(yùn)送給顧客的費(fèi)用為12500060000元，而整車運(yùn)送至銷售地北方倉(cāng)庫(kù)的費(fèi)用為8500040000元，因此整車運(yùn)送可節(jié)省成本20000元。從這20000元中

16、還須扣除從倉(cāng)庫(kù)送達(dá)顧客的運(yùn)費(fèi)和倉(cāng)儲(chǔ)本身的費(fèi)用。假設(shè)一般的地方性運(yùn)費(fèi)率是每單位1元，在節(jié)省的總金額中再減去150005000元，則節(jié)約額為20000500015000元。再假設(shè)在倉(cāng)庫(kù)運(yùn)出之前平均每單位商品在倉(cāng)庫(kù)停留的時(shí)間為7天/星期，倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)為每周2元，每年的倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)為2500010000元，減去這筆費(fèi)用，凈總節(jié)約額為15000100005000元。,18，多級(jí)庫(kù)存,1）定義： 供應(yīng)商、制造商、分銷商供應(yīng)鏈/SCM庫(kù)存 2）優(yōu)勢(shì)： 風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)； 高效合作。,19，多級(jí)庫(kù)存流程圖,供應(yīng)商庫(kù)存 制造商庫(kù)存 分銷商庫(kù)存,20，多級(jí)庫(kù)存目標(biāo),庫(kù)存 成本 優(yōu)化 + 庫(kù)存周轉(zhuǎn) 時(shí)間 優(yōu)化。 = 有效縮短 供 貨

17、時(shí) 間 = 更高顧客滿意度 + 更少的庫(kù)存成本。,21，VMI庫(kù)存系統(tǒng),1）定義： 供應(yīng)商管理用戶庫(kù)存。 2）優(yōu)勢(shì)： 雙贏(Win-win)。,22，VMI實(shí)施方略,1，基礎(chǔ) （1）決策層資金支持；（2）員工認(rèn)同與參與； （3）庫(kù)存文件同步化；（4）EDI 與BARCODE； （5）庫(kù)存計(jì)劃的共識(shí)；（6）銷售歷史數(shù)據(jù)。 2，原則 1）高效合作； 2）互利互惠； 3）目標(biāo)一致； 4）連續(xù)改進(jìn)。 3，措施 （1）建立客戶信息庫(kù)； （2）建立銷售網(wǎng)絡(luò)； （3）連續(xù)補(bǔ)貨政策。,23，VMI案例（1/6）,美國(guó)達(dá)可海德（DC）服裝公司把供應(yīng)商管理的庫(kù)存（VMI）看作增加銷售量、提高服務(wù)水平、減少成本、保

18、持競(jìng)爭(zhēng)力和加強(qiáng)與客戶聯(lián)系的戰(zhàn)略性措施。在實(shí)施VMI過(guò)程中，DC公司發(fā)現(xiàn)有些客戶希望采用EDI先進(jìn)技術(shù)并且形成一個(gè)緊密的雙方互惠、信任和信息共享的關(guān)系。 為對(duì)其客戶實(shí)施VMI，DC公司選擇了STS公司的MMS系統(tǒng)，以及基于客戶機(jī)/服務(wù)器的VMI管理軟件。DC公司采用WINDOWS NT，用PC機(jī)做服務(wù)器，帶有5個(gè)用戶終端。在STS公司的幫助下，對(duì)員工進(jìn)行了培訓(xùn)，設(shè)置了必要的基本參數(shù)和使用規(guī)則。技術(shù)人員為主機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和EDI業(yè)務(wù)管理編制了特定的程序。,23，VMI案例（2/6）,在起步階段，DC選擇了分銷鏈上的幾家主要客戶作為試點(diǎn)單位。分銷商的參數(shù)、配置、交貨周期、運(yùn)輸計(jì)劃、銷售歷史數(shù)據(jù)以及其他

19、方面的數(shù)據(jù)，被統(tǒng)一輸進(jìn)了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，分銷商的庫(kù)存減少了50%，銷售額增加了23%，取得了較大成效。 接著，DC公司將VMI系統(tǒng)進(jìn)行了擴(kuò)展，并且根據(jù)新增客戶的特點(diǎn)，采取了多種措施，在原有VMI管理軟件上增加了許多新的功能。,23，VMI案例（3/6）,有些分銷商要求提供一個(gè)最低的用于展示商品的數(shù)量。DC公司與這些客戶一起工作，一起確定他們所需要的商品和數(shù)量（因?yàn)閿?shù)量太多會(huì)影響庫(kù)存成本），然后用VMI中的工具設(shè)置好，以備今后使用。 VMI系統(tǒng)建立以后，客戶每周將銷售和庫(kù)存的數(shù)據(jù)傳送到DC公司，然后由主機(jī)系統(tǒng)和VMI接口系統(tǒng)進(jìn)行處理。DC公司用VMI系統(tǒng)，根據(jù)銷售的歷史數(shù)據(jù)、季節(jié)

20、、款式、顏色等不同因素，為每一個(gè)客戶預(yù)測(cè)一年的銷售和庫(kù)存需要量。,23，VMI案例（4/6）,某些客戶可能只能提供總存儲(chǔ)量的EDI數(shù)據(jù)而不是當(dāng)前現(xiàn)有的庫(kù)存數(shù)。為此，DC公司增加了一個(gè)簡(jiǎn)單的EDI/VMI接口程序，計(jì)算出客戶需要的現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)。 有些客戶沒(méi)有足夠的銷售歷史數(shù)據(jù)用來(lái)進(jìn)行銷售預(yù)測(cè)。為了解決這個(gè)問(wèn)題，DC公司用VMI軟件中的一種預(yù)設(shè)的庫(kù)存模塊讓這些客戶先運(yùn)行起來(lái)，直到積累足夠的銷售數(shù)據(jù)后再切換到正式的系統(tǒng)中去。,23，VMI案例（5/6）,為把工作做好，DC公司運(yùn)用了不同的預(yù)測(cè)工具進(jìn)行比較，選擇出其中最好的方法用于實(shí)際管理工作。在庫(kù)存需求管理中，他們主要做的管理工作是：計(jì)算可供銷售的數(shù)量

21、和安全庫(kù)存、安排貨物運(yùn)輸計(jì)劃、確定交貨周期、計(jì)算補(bǔ)充庫(kù)存的訂貨量等。所有計(jì)劃好的補(bǔ)充庫(kù)存的數(shù)據(jù)都要復(fù)核一遍，然后根據(jù)下一周或下一天的業(yè)務(wù)，輸入主機(jī)進(jìn)行配送的優(yōu)化，最后確定出各配送中心裝載/運(yùn)輸?shù)臄?shù)量。DC公司將送貨單提前通知各個(gè)客戶。,23，VMI案例（6/6）,一般情況下，VMI系統(tǒng)需要的數(shù)據(jù)通過(guò)ERP系統(tǒng)獲得，但是DC公司沒(méi)有ERP。為了滿足要求，同時(shí)能夠兼顧VMI客戶和非VMI客戶，DC公司選擇了最好的預(yù)測(cè)軟件，并建立了另外的VMI系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)。公司每周更新數(shù)據(jù)庫(kù)中的訂貨和運(yùn)輸數(shù)據(jù)，并且用這些數(shù)據(jù)進(jìn)行總的銷售預(yù)測(cè)。結(jié)果表明，DC公司和它的客戶都取得了預(yù)期效益。,24，DC案例（1/6）,華

22、東地區(qū) 上半年月均銷售額 銷售額占所在地區(qū) 分公司所在地 （元） 百分比 上海 12,758,609 27.18 南京 10,623,987 22.63 寧波 7,223,476 15.39 杭州 10,673,088 22.74 蘇州 2,321,767 4.95 無(wú)錫 2,231,667 4.75 常州 1,111,117 2.37 合計(jì) 46,943,711 該地區(qū)占集團(tuán)銷售額 27.10%,24，DC案例（2/6）,華南地區(qū) 上半年月均銷售額 銷售額占所在地區(qū) 分公司所在地 （元） 百分比 廣州 11,289,076 29.46 深圳 11,999,786 31.34 ?？?4,556

23、,698 11.89 長(zhǎng)沙 3,997,777 10.43 重慶 2,333,435 6.09 武漢 1,222,321 3.19 貴陽(yáng) 899,695 2.35 廈門(mén) 777,666 2.03 福州 1,243,576 3.24 合計(jì) 38,320,030該地區(qū)占集團(tuán)銷售額 22.12%,24，DC案例（3/6）,華北地區(qū) 上半年月均銷售額 銷售額占所在地區(qū) 分公司所在地 （元） 百分比 北京 11,243,597 20.83 天津 12,553,222 23.25 鄭州 1,977,288 3.66 濟(jì)南 9,888,567 18.32 青島 7,997,666 14.81 烏魯木齊 5,

24、444,312 10.08 呼和浩特 4,879,452 9.04 合計(jì) 53,984,704 該地區(qū)占集團(tuán)銷售額 31.16%,24，DC案例（4/6）,東華地區(qū) 上半年月均銷售額 銷售額占所在地區(qū) 分公司所在地 （元） 百分比 哈爾濱 7,666,432 22.56 長(zhǎng)春 6,541,276 19.25 大連 9,778,887 28.77 沈陽(yáng) 9,999,768 29.42 合計(jì) 33,986,363 該地區(qū)占集團(tuán)銷售額 19.62%,24，DC案例（5/6）,24，DC案例（6/6）,盤(pán)點(diǎn)實(shí)踐方法,物流咨詢師/高級(jí)培訓(xùn)師 胡 松 評(píng) 先生 編講,1, 庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)實(shí)踐法(1/2),1）定

25、義：盤(pán)點(diǎn) 又稱盤(pán)庫(kù)，即用清點(diǎn)、過(guò)秤和對(duì)帳等方 法，檢查倉(cāng)庫(kù)實(shí)際存貨的數(shù)量和質(zhì)量。 查清實(shí)際庫(kù)存量是否與帳卡相符； 2） 任務(wù)： 查明存貨發(fā)生盈虧的真正原因； 查明庫(kù)存貨物的質(zhì)量情況； 查明有無(wú)超過(guò)儲(chǔ)存期限的存貨。 3） 目標(biāo) ： 確保帳、卡、物相符。,1, 庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)實(shí)踐法(2/2),2，為何要盤(pán)點(diǎn)1/2,2，為何要盤(pán)點(diǎn)2/2,3， 盤(pán)點(diǎn)的存貨分類,3.1 按其來(lái)源可細(xì)分為：自制/外購(gòu)/委托加工/接收捐贈(zèng)/投資入股/盤(pán)盈 3.2 工業(yè)存貨可細(xì)分為：原材料/包裝物/低值易耗品/在產(chǎn)品/外購(gòu)商品/ 自制半成品/產(chǎn)成品/分期收款發(fā)出的商品 3.3 商品流通企業(yè)的存貨可分為：庫(kù)存商品/加工商品/出租的商

26、品/ 分期收款發(fā)出商品/包裝物/低值易耗品 3.4 施工企業(yè)的存貨可分為： 庫(kù)存材料/低值易耗品/周轉(zhuǎn)材料/ 委托加工中的存貨/在建工程 3.5 按其存放地點(diǎn)可細(xì)分為：倉(cāng)庫(kù)存貨/在途商品/委托加工中的存貨/ 已發(fā)出二未銷售的商品 3.6 按其所處的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)階段可分為： 準(zhǔn)備耗用的存貨（如原材料、零部件） 準(zhǔn)備出售的存貨（如產(chǎn)成品、商品） 加工中的存貨（如在產(chǎn)品、委托加工的原材料）,4， 盤(pán)點(diǎn)記帳方法,4.1 會(huì)計(jì)原則： 各種存貨應(yīng)按其取得的實(shí)際成本記帳。 存貨實(shí)際成本的構(gòu)成，因其取得方式而異。 4.2 分類成本記帳： 購(gòu)入的存貨 = 采購(gòu)成本 = 買入價(jià)/發(fā)票價(jià)不含VAT + 運(yùn)雜費(fèi) + 關(guān)稅

27、 自制的存貨 = 材料費(fèi) + 人工費(fèi) + 間接制造費(fèi) 委托加工的存貨 = 材料費(fèi) + 加工費(fèi) + 往返運(yùn)雜費(fèi) + 相關(guān)稅金 接收捐贈(zèng)的存貨 = 發(fā)票金額 +運(yùn)雜費(fèi) +相關(guān)稅金 （無(wú)發(fā)票的按同類商品市價(jià)記價(jià)） 投資人投入的存貨= 投資協(xié)定的價(jià)值 / 評(píng)估確定的價(jià)值 盤(pán)盈的存貨 = 同類存貨的實(shí)際成本,5， 盤(pán)點(diǎn)確定存量方法,5.1 實(shí)地盤(pán)存：指期末通過(guò)實(shí)物盤(pán)點(diǎn)而確定庫(kù)存品的數(shù)量，并據(jù)以計(jì)算庫(kù)存成本的一種方法。 5.1.1期末對(duì)實(shí)物數(shù)量進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)： 盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存實(shí)物數(shù)量：盤(pán)點(diǎn)時(shí)間為會(huì)計(jì)期末；方法有點(diǎn)數(shù)法/稱重法/丈量法；結(jié)果是產(chǎn)生“存貨盤(pán)點(diǎn)表”。 調(diào)整盤(pán)存數(shù)量：庫(kù)存實(shí)物數(shù)并不完全等于期末庫(kù)存數(shù)。庫(kù)存實(shí)物

28、數(shù)=期初數(shù)+入庫(kù)數(shù)-出庫(kù)數(shù)。期末庫(kù)存數(shù)=期初數(shù)+購(gòu)入數(shù)-售出數(shù)。有時(shí)出庫(kù)數(shù)并不等于售出數(shù)，有些是“已出庫(kù)未銷”，有些是“已銷未出庫(kù)”。購(gòu)入的存貨也有“已入庫(kù)未購(gòu)入”和“已購(gòu)入未入庫(kù)”的現(xiàn)象。因此，調(diào)整盤(pán)存數(shù)量的依據(jù)是“銷售憑證”、“購(gòu)物發(fā)票”和“出入庫(kù)憑證”。并由此得出：期末庫(kù)存數(shù)=庫(kù)存實(shí)物數(shù)+已出庫(kù)未銷數(shù)-已銷未出庫(kù)數(shù)。例1：甲商品盤(pán)點(diǎn)有210件，發(fā)去展銷15件，客戶已交款未提貨5件。期末庫(kù)存數(shù)=210+15-5=220。 5.1.2 期末庫(kù)存成本 = 庫(kù)存量（盤(pán)點(diǎn)數(shù)）X 存貨單價(jià)。假設(shè)例1商品每件20元，其期末庫(kù)存成本=220X20=4400元。,5.1.3 本期銷售成本=期初庫(kù)存品成本+

29、本期購(gòu)入成本-期末庫(kù)存品成本5.1.4實(shí)地盤(pán)存法的優(yōu)缺點(diǎn)：A，優(yōu)點(diǎn)： 帳戶設(shè)置簡(jiǎn)單（只設(shè)庫(kù)存品總分類帳，無(wú)須按品種/規(guī)格設(shè)明細(xì)帳。） 記帳簡(jiǎn)單（平時(shí)只記進(jìn)貨成本，不記發(fā)出成本，月末匯總，一次登帳）B，缺點(diǎn)： 不能隨時(shí)反映收發(fā)存信息； 以存計(jì)銷，掩蓋了各種損失； 不能隨時(shí)結(jié)轉(zhuǎn)成本，只能月末一次結(jié)轉(zhuǎn)。 5.2 永續(xù)盤(pán)存/帳面結(jié)存 按庫(kù)存品的品種規(guī)格逐一設(shè)立明細(xì)帳，逐筆登記收入和發(fā)出數(shù)量，隨時(shí)記列其結(jié)存數(shù)量。是一種“以銷計(jì)存”或“以耗計(jì)存”的方法。 此方法優(yōu)點(diǎn)是：（1）能及時(shí)提供每種存貨的收發(fā)存信息；（2）有利于發(fā)現(xiàn)余缺；（3）有利于及時(shí)采購(gòu)，降低庫(kù)存。 此方法缺點(diǎn)是： 明細(xì)分類核算的工作量較大，需

30、耗用較多的人力和物力。,6， 盤(pán)盈盤(pán)虧和毀損處理,6.1 盤(pán)盈處理方法 因收發(fā)計(jì)量或核算誤差造成的應(yīng)補(bǔ)辦入帳手續(xù)。 6.2 盤(pán)虧和毀損處理方法 屬自然損耗的應(yīng)轉(zhuǎn)作“管理費(fèi)用”入帳； 若是超額短缺，能確定過(guò)失人的應(yīng)由過(guò)失人負(fù)責(zé)賠償；屬于保險(xiǎn)責(zé)任范圍的應(yīng)及時(shí)向保險(xiǎn)公司索賠；扣除過(guò)失人或保險(xiǎn)公司賠款后，計(jì)入“管理費(fèi)用”。 屬于非常損失造成的，除扣除保險(xiǎn)公司賠款后，計(jì)入“營(yíng)業(yè)外開(kāi)支”。,7， 盤(pán)點(diǎn)規(guī)章和作業(yè)流程,7.1 盤(pán)點(diǎn)規(guī)章 凡在盤(pán)存日期內(nèi)法定產(chǎn)權(quán)屬企業(yè)的一切為銷售或耗用的流動(dòng)資產(chǎn)，不論其存放在何處，都是企業(yè)的存貨，都是盤(pán)點(diǎn)的對(duì)象。 已經(jīng)售出或受托代銷的商品，均不屬于本企業(yè)的存貨，不予盤(pán)點(diǎn)。 已約

31、定購(gòu)買但未實(shí)現(xiàn)物權(quán)轉(zhuǎn)移，即約定所涉及的擬購(gòu)商品，不屬于本企業(yè)存貨，均不予盤(pán)點(diǎn)。 已經(jīng)售出但未運(yùn)離本企業(yè)的貨物（如客戶已交款并開(kāi)出提貨單，但尚未取走的商品），不屬于本企業(yè)存貨，均不予盤(pán)點(diǎn)。 已運(yùn)離本企業(yè)但尚未售出的貨物（如委托代銷或發(fā)去參展的產(chǎn)品），仍屬本企業(yè)存貨，應(yīng)予盤(pán)點(diǎn)。 已經(jīng)購(gòu)買但尚未運(yùn)抵本企業(yè)的貨物（如各種在途原材料或商品），均屬本企業(yè)存貨，應(yīng)予盤(pán)點(diǎn)。 未購(gòu)買但貨物已放在本企業(yè)的如代銷產(chǎn)品，不屬于本企業(yè)存貨，均不予盤(pán)點(diǎn)。,7.2 盤(pán)點(diǎn)工作流程 7.2.1 盤(pán)點(diǎn)前準(zhǔn)備工作： 確定盤(pán)點(diǎn)日期。各貨倉(cāng)定于每月28日進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，時(shí)間12天。年終結(jié)算時(shí)再進(jìn)行一次大盤(pán)點(diǎn)。 確定盤(pán)點(diǎn)人員。每月底的盤(pán)點(diǎn)由貨

32、倉(cāng)工作人員自行組織進(jìn)行，年終盤(pán)點(diǎn)由倉(cāng)庫(kù)及財(cái)務(wù)人員共同參與。盤(pán)點(diǎn)前應(yīng)確定各盤(pán)點(diǎn)人員的具體制作，以確保盤(pán)點(diǎn)工作順利進(jìn)行。 確定盤(pán)點(diǎn)的截止日期為每月的最后一天。在截止日期前后貨物的進(jìn)出，包括領(lǐng)用、報(bào)廢、在途貨物的情況都要在帳上反映，確保帳、卡、貨存量一致。 準(zhǔn)備好盤(pán)點(diǎn)標(biāo)簽。在標(biāo)簽上準(zhǔn)確填寫(xiě)貨物名稱、存放地點(diǎn)。 庫(kù)內(nèi)貨物分類擺放整齊。同類貨物集中在一起，合格品與不良品要分開(kāi)存放，以便盤(pán)點(diǎn)。 盤(pán)點(diǎn)期間一概停止貨物的進(jìn)出倉(cāng)。,7.2.2盤(pán)點(diǎn)操作程序 先由2人一組，按照已填好的盤(pán)點(diǎn)標(biāo)簽對(duì)貨物逐一清點(diǎn)。已經(jīng)清點(diǎn)的貨物或貨堆，應(yīng)貼上標(biāo)記，以免重復(fù)清點(diǎn)。 盤(pán)點(diǎn)人員要及時(shí)將貨物的盤(pán)點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤地記入盤(pán)點(diǎn)標(biāo)簽，并簽

33、名確認(rèn)。 盤(pán)點(diǎn)人員完成清點(diǎn)工作后，由倉(cāng)儲(chǔ)主管在盤(pán)點(diǎn)標(biāo)簽上簽名確認(rèn)。 7.2.3 盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)： 合格品與不良品應(yīng)分開(kāi)存放，分開(kāi)清點(diǎn)，并在盤(pán)點(diǎn)標(biāo)簽上分開(kāi)記錄。 對(duì)于散裝貨物。如帳上有具體數(shù)量的，應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)；如剛進(jìn)倉(cāng)，一時(shí)未入帳的，應(yīng)暫時(shí)些上箱數(shù)，并標(biāo)明原因。 對(duì)散裝貨物，原封包裝的可以不開(kāi)箱；未封封條的一定要開(kāi)箱清點(diǎn)，并于清點(diǎn)之后在箱子表面標(biāo)明箱內(nèi)個(gè)數(shù)。,7.2.4盤(pán)點(diǎn)的監(jiān)控辦法 盤(pán)點(diǎn)工作由財(cái)務(wù)部經(jīng)理和物流部經(jīng)理統(tǒng)一布置、領(lǐng)導(dǎo)，提出具體要求。 具體盤(pán)點(diǎn)工作由貨倉(cāng)記錄直接監(jiān)督管理，貨倉(cāng)主管作好協(xié)調(diào)工作，貨倉(cāng)工作人員在盤(pán)點(diǎn)表上填上盤(pán)點(diǎn)數(shù)之后，倉(cāng)儲(chǔ)主管應(yīng)予復(fù)查，并在盤(pán)點(diǎn)標(biāo)簽上簽字確認(rèn)。 在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及損壞的情況，應(yīng)由質(zhì)檢小組進(jìn)一步檢驗(yàn)，由質(zhì)檢主管及貨倉(cāng)經(jīng)理簽字統(tǒng)一后列入不良品。,7.2.5盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總 貨物清點(diǎn)完畢后，貨倉(cāng)要將經(jīng)過(guò)工作人員與倉(cāng)儲(chǔ)主管簽字確認(rèn)的標(biāo)簽進(jìn)行匯總。 貨倉(cāng)帳務(wù)員要認(rèn)真核對(duì)帳存數(shù)與所統(tǒng)計(jì)的實(shí)物數(shù)。如發(fā)現(xiàn)不一致，應(yīng)進(jìn)一步追查原因。 經(jīng)過(guò)清點(diǎn)，核對(duì)及復(fù)查之后，由帳務(wù)員將實(shí)際帳面數(shù)與最終的盤(pán)點(diǎn)數(shù)填如盤(pán)點(diǎn)匯總表。有特殊情況的應(yīng)在備注中寫(xiě)明原因。 不合格品計(jì)入不良品盤(pán)點(diǎn)匯總表中。 盤(pán)點(diǎn)匯總表由帳務(wù)員填寫(xiě)后，須經(jīng)倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理簽字確認(rèn)。,7