[PPT]橋梁工程標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝及質(zhì)量控制_ppt.ppt

1、橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化管理與質(zhì)量控制,目 錄,標(biāo)準(zhǔn)的定義： “標(biāo)準(zhǔn)是對重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。它以科學(xué)、技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的綜合成果為基礎(chǔ)，經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一致，由主管機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，以特定形式發(fā)布，作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)。”,標(biāo)準(zhǔn)化的定義： “在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、科學(xué)及管理等社會(huì)實(shí)踐中，對重復(fù)性事物和概念通過制定、發(fā)布和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到統(tǒng)一，以獲得最佳秩序和社會(huì)效益?！?鐵路施工標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容：,管理制度標(biāo)準(zhǔn)化：就是要求施工現(xiàn)場建立健全各項(xiàng)生產(chǎn)規(guī)章制度，落實(shí)定期學(xué)習(xí)、檢查、分析制度，確保各項(xiàng)制度建設(shè)嚴(yán)密、完整、有序。 人員配備標(biāo)準(zhǔn)化：是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化的根本。 現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化：就是要確保做到防護(hù)設(shè)施搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、人

2、員行為規(guī)范、現(xiàn)場施工有序、環(huán)境衛(wèi)生整潔，工地總體規(guī)劃布局主要有這些方面。 過程控制標(biāo)準(zhǔn)化：主要通過各種檢查進(jìn)行。施工單位根據(jù)施工計(jì)劃，制定切實(shí)可行的月度標(biāo)準(zhǔn)化工地檢查計(jì)劃，擬定的檢查計(jì)劃分專業(yè)（路基工程、橋梁工程、隧道工程、大臨設(shè)施等），包括檢查工點(diǎn)、檢查項(xiàng)目、檢查人員，同時(shí)結(jié)合每月檢查發(fā)現(xiàn)的突出問題對次月度檢查計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。,目 錄,一般規(guī)定: 應(yīng)按照現(xiàn)場施工需要配齊人員、機(jī)械設(shè)備和測量、試驗(yàn)檢測儀器，建立相應(yīng)的施工管理機(jī)構(gòu)，制訂現(xiàn)場管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，落實(shí)管理措施 應(yīng)考慮施工過程對陸上和水上交通的影響，不得隨意中斷主航道和陸上主要交通干線。在跨越等級公路、航道以及鐵路時(shí)，應(yīng)先與交管、路政、

3、海事、港監(jiān)、航道、水務(wù)、鐵路等有關(guān)部門溝通，按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù) 橋梁工程施工實(shí)行首件工程認(rèn)可制 各個(gè)分項(xiàng)工程開工前，施工技術(shù)文件和施工方案已審批，施工技術(shù)人員與工人已全部到位，并進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保等要求；鋼筋、水泥、砂、碎石、泥漿等材料均已到場并通過檢驗(yàn),技術(shù)準(zhǔn)備: 技術(shù)文件編制（按局和公司要求編制） 施工測量 技術(shù)交底和培訓(xùn),機(jī)具準(zhǔn)備: 所使用的電梯、起重機(jī)械等特種設(shè)備，使用前應(yīng)具有法定機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)檢測合格證明，其安裝調(diào)試、拆卸應(yīng)具有經(jīng)審批的施工方案及安全技術(shù)措施，并應(yīng)由具備安裝、拆卸資質(zhì)和從業(yè)人員資格的隊(duì)伍進(jìn)行 所使用的機(jī)械設(shè)備，如鉆機(jī)、起吊設(shè)備等，應(yīng)在顯著位置懸掛

4、操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上應(yīng)標(biāo)明機(jī)械名稱、型號種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項(xiàng)及特殊要求等 現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備，應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)或方案的要求，質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全、狀態(tài)良好?，F(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備停放位置，應(yīng)合理規(guī)劃、分區(qū)布置、擺放整齊。應(yīng)保證設(shè)備安全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。施工單位應(yīng)定期對施工機(jī)械（具）設(shè)備進(jìn)行檢查維修和保養(yǎng)清洗,材料準(zhǔn)備: 施工單位進(jìn)場后應(yīng)對施工中涉及的工程材料進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，并應(yīng)結(jié)合工程規(guī)模和施工現(xiàn)場安排確定倉儲(chǔ)數(shù)量，選擇好的供應(yīng)商和生產(chǎn)商，落實(shí)好材料管理的各個(gè)環(huán)節(jié) 用于橋梁工程的混凝土應(yīng)使用散裝干法旋窯水泥 應(yīng)采用反擊破設(shè)備生產(chǎn)的碎石 特殊結(jié)構(gòu)模板工程，應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)

5、的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，施工方案需經(jīng)相關(guān)部門審批；現(xiàn)澆橋梁模板的支撐系統(tǒng)也應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算 混凝土的配合比，應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級、選用的砂石料、添加劑和水泥等級進(jìn)行設(shè)計(jì)，多做幾組進(jìn)行比較；除滿足混凝土強(qiáng)度和彈性模量要求外，還要確?；炷翝仓樌突炷镣庥^質(zhì)量；應(yīng)選用表面光潔、顏色均勻的混凝土的配合比作為施工配合比,作業(yè)條件準(zhǔn)備: 橋梁施工現(xiàn)場，應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局，并繪制橋梁分段（孔）平面布置圖 橋梁工程開工前，應(yīng)完成“四通一平”，即做好臨時(shí)水、電、通信和施工便道（便橋）的修建工作，并做好場地平整、硬化、排水等工作 水上施工的施工棧橋及水上平臺應(yīng)滿足施工需要并要進(jìn)行專業(yè)的設(shè)計(jì)及專項(xiàng)評審 按照

6、“混凝土集中拌和、構(gòu)件集中預(yù)制、鋼筋集中加工”的原則，重點(diǎn)做好拌和站、預(yù)制場、鋼筋加工場的建設(shè) 應(yīng)在施工現(xiàn)場的醒目位置布置統(tǒng)一制作的“五牌一圖”，各類標(biāo)示牌、警示牌應(yīng)齊全。 橋梁工程施工現(xiàn)場，宜采用封閉式管理,施工用電: 編制施工現(xiàn)場臨時(shí)用電方案,環(huán)境保護(hù): 編制具體的環(huán)境保護(hù)方案 各類廢棄物要按規(guī)定處理 灑水降塵 臨近居民區(qū)施工時(shí)的噪聲控制 節(jié)約用地，少占用農(nóng)田 加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)測和事故預(yù)防,目 錄,鉆孔樁施工,1、合理選型,減少成孔時(shí)間 2、護(hù)筒到位，定好樁位，不小于2米，底口低于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 3、探孔器、測壁儀檢查孔深、孔徑、沉淀厚度、孔壁垂直度（不同方法） 4、采取措施防止泥漿污染 5、安全

7、措施防止事故 6、地質(zhì)記錄分析，符合設(shè)計(jì)意圖，防止短樁（嵌巖樁、摩擦樁） 7、樁柱式臺墩，先填后鉆,鉆機(jī)型號的選擇,特別提醒 當(dāng)橋兩端處在軟基預(yù)壓（如加載+塑料排水板等處理措施）段時(shí)，靠近預(yù)壓的樁基不可先行施工，應(yīng)待預(yù)壓沉降觀測穩(wěn)定后（宜采取反壓措施）再行樁基施工,挖孔樁施工,1、適用范圍：地下水豐富區(qū)域，孔深大于25米，嚴(yán)禁挖孔 2、必須有可靠的照明通風(fēng)保障措施。 3、采用C20以上砼護(hù)壁，地質(zhì)較差的地層應(yīng)做鋼筋砼護(hù)壁。 4、樁孔內(nèi)應(yīng)備有逃生安全爬梯。 5、孔口四周挖排水溝，及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚，同時(shí)孔口應(yīng)用C20混凝土澆筑一個(gè)寬度不小于60cm的環(huán)形護(hù)圈，護(hù)圈高度應(yīng)高于地表10cm

8、以上。 7、孔口安全保障措施到位 8、地質(zhì)記錄分析，嵌巖樁孔底承載力符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋籠加工與下放,1、單根鋼筋的加工必須在加工廠房完成，包括焊接 2、單節(jié)籠的成形必須在胎架上完成或在廠房機(jī)械加工 3、胎架可設(shè)在橋梁現(xiàn)場，但必須硬化 4、鋼筋焊接必須采用5字頭焊條，符合焊接工藝質(zhì)量 5、鋼筋間距在胎架上形成，不受人工操作影響,6、保護(hù)層厚度控制：滾動(dòng)帶孔圓形塊或鋼筋U型耳 7、鋼筋籠的連接建議采用輥扎直螺紋連接 8、加工好的鋼筋籠必須平整墊好,樁基混凝土的澆筑,必須采用水下澆筑混凝土工藝，特殊情況在振搗有質(zhì)量保證情況下，經(jīng)監(jiān)理同意方可采用串筒澆筑 澆筑混凝土高度必須至少高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高一米，保

9、證樁頭混凝土的質(zhì)量 成樁后必須采用小應(yīng)變或超聲波檢測，聲測管采用無縫鋼管，直徑1.5米及以下，三根管；以上四根管 每座橋I類樁必須達(dá)到95%以上，超過的II類樁必須返工，III類樁必須返工 鑿樁頭必須保證樁頂不缺邊不破損不露筋，否則，采取至少2米以上鋼筋混凝土打箍,明挖基礎(chǔ)主要內(nèi)容及要求 基坑開挖應(yīng)參照規(guī)范所給定的坡率進(jìn)行開挖，開挖時(shí)現(xiàn)場要有專人指揮，邊開挖邊檢查坡率和坑壁安全 明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)砼澆注模板嚴(yán)禁使用土模或編織袋，推薦用大塊組合鋼模 基坑四周應(yīng)做好排水設(shè)施，距離開挖線邊緣1m以外搭設(shè)高度不小于1.2m的防護(hù)欄桿，欄桿上掛設(shè)明顯的防墜落、防觸電等安全警戒標(biāo)記。基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置供人員上下的爬梯

10、及專用安全通道設(shè)置。,承臺主要內(nèi)容及要求 樁頭鑿除應(yīng)采用人工鑿除，嚴(yán)禁采用炸藥或膨脹劑等材料進(jìn)行 處于潮汐區(qū)的鋼套箱，應(yīng)利用水位變化檢查套箱底和側(cè)墻的封水情況，側(cè)墻接縫宜采用焊接，套箱內(nèi)設(shè)置必要的拉桿或井字橫撐，在施工期間，必須保持拉桿或橫撐處于工作狀態(tài)，不得隨意割除 砼應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行套箱內(nèi)抽水，抽水時(shí)嚴(yán)格控制速度，以確保安全。大體積砼拆模除保證強(qiáng)度滿足外，其齡期不少于3天。,大體積砼應(yīng)設(shè)冷卻系統(tǒng)等降低砼水化熱措施。當(dāng)承臺厚度超過1.5m必須設(shè)置冷卻管，通過循環(huán)冷卻水確?；炷羶?nèi)外溫差不大于25。,大型承臺設(shè)置水冷管,目 錄,墩柱和蓋梁主要內(nèi)容及要求 墩柱、蓋梁模板應(yīng)采用定

11、型大塊鋼模，模板制作完成后應(yīng)進(jìn)行試拼，注意檢查模板的剛度、平整度、接縫密合性及結(jié)構(gòu)尺寸等 板式橋墩的模板推薦采用無拉桿模板，如采用拉桿固定，拉桿直徑不應(yīng)小于14mm，外側(cè)套PVC管。拉桿數(shù)量及位置必須進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)算。施工中嚴(yán)禁隨意變動(dòng)與減少，以策安全 應(yīng)著重關(guān)注砼的養(yǎng)生工作，砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。,柱式墩施工要點(diǎn) 1、模板分節(jié)高度不小于4M，一次澆筑高度不小于8M 2、直徑大于22cm主筋采用輥軋直螺紋套筒連接 3、在內(nèi)箍上定位主筋 4、串筒下落混凝土，人工分層振搗，每層不大于1m 5、薄膜包裹保濕養(yǎng)生，冬季要包裹保溫，頂部覆蓋灑水滴灌 6、鋼筋綁扎和養(yǎng)生要搭支架上下供檢查和作業(yè) 7、外觀達(dá)標(biāo)

12、：特別控制接縫,高墩翻模施工要點(diǎn) 翻模前關(guān)注底節(jié)墩身砼施工縫的處理：每節(jié)墩頂砼面充分鑿毛，露出新鮮的砼，并沖洗干凈，在上節(jié)砼澆前，在底節(jié)砼面澆一層12cm厚1：1的水泥凈漿 內(nèi)外模水平接縫及豎向拼縫可做成平口或啟口縫，安裝時(shí)填35mm橡膠條止?jié){，以防多次周轉(zhuǎn)使用變形、翹曲。,薄壁高墩翻模結(jié)構(gòu)系統(tǒng)圖,在翻模施工中，應(yīng)在翻模的同時(shí)做好節(jié)段接縫處理。同時(shí)，嚴(yán)格控管安全作業(yè)，作業(yè)面必須落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)系統(tǒng)。,高墩翻模施工圖,標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)系統(tǒng),高墩翻模施工過程中應(yīng)進(jìn)行垂直度控制測量，模板每提升一節(jié)，對模板的位置檢查一次，以控制橋墩的縱橫向偏移和扭轉(zhuǎn)。監(jiān)理必須做到同步監(jiān)控 對高度超過40米的高墩，必須配備施工

13、電梯。,施工塔吊垂直提升設(shè)備及施工電梯,高墩翻模施工,橋臺施工要點(diǎn)： 橋臺模板一般采用大塊鋼模（尺寸大于1.5m1.0m）或大型竹膠板拼裝，嚴(yán)禁使用自制木模，模板剛度應(yīng)滿足規(guī)范要求。竹膠板在使用過程中的穿眼應(yīng)采用電鉆的方式進(jìn)行，嚴(yán)禁使用乙炔等方式進(jìn)行燒割，模板的切割應(yīng)采用電鋸的方式進(jìn)行 對于橋臺側(cè)墻砼澆注時(shí)注意防撞護(hù)欄鋼筋的預(yù)埋位置準(zhǔn)確，與將來預(yù)制梁的防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋處于同一條線上；橋臺背墻頂面的伸縮縫鋼筋預(yù)埋高度、間距等應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙執(zhí)行；橋臺頂帽支座鋼板的預(yù)埋，應(yīng)保證位置準(zhǔn)確，鋼板預(yù)埋采用與頂帽鋼筋固定等方式保持鋼板頂面水平 臺帽必須待臺身填土完成后進(jìn)行 一樁到頂樁基臺，先填土后鉆孔 臺身

14、周圍50cm填土采用小型機(jī)具夯實(shí)，填筑材料選擇對臺身沉降負(fù)摩擦力小的砂性土合適,目 錄,后張法T梁預(yù)制場建設(shè)施工要點(diǎn)： 預(yù)制場建設(shè)要與橋梁下部結(jié)構(gòu)施工基本同步啟動(dòng)，避免出現(xiàn)“梁等墩”及“墩等梁”現(xiàn)象。,場地硬化及排水,自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)施,場地內(nèi)必須根據(jù)梁片養(yǎng)生時(shí)間及臺座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動(dòng)噴淋設(shè)施。,底模采用通長鋼板，不得采用砼底模，鋼板厚度應(yīng)為68mm，并確保鋼板平整、光滑，及時(shí)涂脫模劑，并采用有效的措施以防止底模污染。,T梁底座骨架設(shè)置 臺座鋪設(shè)通長整體式鋼板,存梁場應(yīng)設(shè)置與梁片支座同長的底座，存梁臺座中心點(diǎn)應(yīng)控制在梁端向內(nèi)沿梁長方向80cm以內(nèi)，且不影響梁片吊裝的位置。支墊材質(zhì)必

15、須采用承載力足夠的非剛性材料，且不污染梁底。,存梁臺座設(shè)置,T梁模板必須滿足“預(yù)制梁模板準(zhǔn)入制”有關(guān)要求。由施工單位填寫預(yù)制梁模板審批表并上報(bào)總監(jiān)辦進(jìn)行檢查驗(yàn)收。若模板無法滿足梁片預(yù)制的要求或無法保證梁片質(zhì)量，不允許開始梁片生產(chǎn)，必須更換或經(jīng)整修符合要求后才能進(jìn)行生產(chǎn)。,有橫坡變化的T梁翼緣板模板應(yīng)設(shè)置螺絲螺桿，確保能根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行橫坡調(diào)整，吊裝后保持橫坡平順。,缺口為翼緣 調(diào)整空隙,翼緣坡度通過 螺桿螺絲調(diào)整,T梁橫隔板底模必須采用獨(dú)立的鋼板底模，以保證在先拆除側(cè)模后，橫隔板的底模仍能起支撐作用，直至張拉施工后才能拆除，避免橫隔板與翼緣、腹板交界處出現(xiàn)因橫隔板過早懸空而產(chǎn)生裂紋，同時(shí)模板數(shù)

16、量應(yīng)滿足施工需要。,肋板鋼筋綁扎使用模具或采用豎向平臺定位綁扎法綁扎，確保鋼筋安裝定位準(zhǔn)確。,采用豎向平臺定位,使用角鋼制作的模具定位,可調(diào)節(jié)高度,橫隔板鋼筋必須使用定位架安裝，確保高低、間距一致，符合設(shè)計(jì)要求,無漏筋現(xiàn)象，也可采取提前制作，整體安裝。,面板鋼筋也可整體綁扎好后再進(jìn)行吊裝。,鋼筋的保護(hù)層墊塊推廣使用梅花形高強(qiáng)度砂漿墊塊，確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎，綁扎牢固可靠，縱橫向間距均不得大于0.8m，梁底位置不得大于0.5m，確保每平方米墊塊數(shù)量不少于4塊 。,支座預(yù)埋鋼板必須進(jìn)行熱浸鍍鋅防銹處理。由于采用U型錨筋與鍍鋅鋼板直接平焊極易引起支座預(yù)埋鋼板平面變形，所以推薦使用鋼板焊接工

17、作平臺。,對梳形板、預(yù)留孔洞、拼接縫等易漏漿部位采取有效的堵漿措施，確保模板不漏漿，推薦采用強(qiáng)力膠皮或橡膠棒填縫劑止?jié){ 。,強(qiáng)力膠皮止?jié){,橡膠棒止?jié){,圓形波紋管在澆筑前應(yīng)穿入比波紋管內(nèi)徑小1cm的塑料軟管做襯管，襯管應(yīng)在砼初凝后及時(shí)抽出 。,注意對預(yù)應(yīng)力鋼絞線原材料以及穿入張拉管道后的保護(hù)，采取覆蓋、包裹塑料布等防止銹蝕的措施 。不得在水養(yǎng)完成前將鋼鉸線穿入管道。,抽真空設(shè)備,推薦采用真空輔助壓漿工藝。,T梁拆模后應(yīng)安裝自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并用土工布覆蓋至梁底保持足夠的濕度和溫度，不能只覆蓋梁頂部分。,現(xiàn)場必須配備簡易爬梯，上下方便，便于施工、檢查。,存梁區(qū)T梁應(yīng)用木條支撐到位，斜撐應(yīng)設(shè)

18、于翼板根部，不能撐于翼板外緣，或使用特制的鋼支撐架，防止傾覆。梁片堆放高度不超過兩層。,使用特制的鋼支撐架,小箱梁和空心板,小箱梁內(nèi)模,內(nèi)模支撐結(jié)構(gòu),空心板內(nèi)模,空心板預(yù)制,1、預(yù)制梁頂面平整毛面 2、鋼筋定位準(zhǔn)確 3、梁端鑿毛規(guī)范 4、外觀達(dá)標(biāo)，無缺損 5、內(nèi)模不上浮 6、底板頂面密實(shí)平整 7、脫模時(shí)間控制合適 8、振搗方式恰當(dāng) 9、存梁不超過3層 10、絞縫鑿毛露鉸接鋼筋,預(yù)制梁安裝,1、必須采用專業(yè)運(yùn)梁和架橋設(shè)備 2、施工方案和安全專項(xiàng)方案必審 3、及時(shí)施工縱橫向濕接縫，保質(zhì) 4、負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉，壓漿質(zhì)量 5、一聯(lián)體系轉(zhuǎn)換,端頭使用梳形板，避免跑漿、松散。,支架現(xiàn)澆箱梁,下列情況不準(zhǔn)采

19、用小鋼管滿堂支架： 地基有軟弱下臥層 地基在荷載作用下不均勻沉降差值大 地形高差大，支架坡面不穩(wěn)定,現(xiàn)澆箱梁施工要點(diǎn)：,支架必須經(jīng)計(jì)算和第三方復(fù)核，設(shè)計(jì)單位確認(rèn) 施工方案和安全專項(xiàng)方案經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn) 地基應(yīng)進(jìn)行妥善處理，確?，F(xiàn)澆施工安全。一般現(xiàn)澆施工地基承載力應(yīng)滿足200KPa以上，且無軟弱下臥層。地基的處理范圍至少應(yīng)寬出搭設(shè)支架之外0.5m，地基處理妥善后，應(yīng)盡快修整排水設(shè)施，以免雨水浸泡 支架的連接螺母應(yīng)采用扭矩扳手按規(guī)范的取樣頻率進(jìn)行檢測 支架必須預(yù)壓，120%荷載 模板支架間距合適，保證板面不變形，可使用復(fù)合板，厚度不小于12mm，板面光潔 嚴(yán)格澆筑順序，合理分層 頂板必須采用軌道振動(dòng)梁整

20、平，人工收漿3遍，及時(shí)養(yǎng)生 鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道定位控制，保護(hù)層厚度控制 防止預(yù)應(yīng)力管道堵塞,掛籃懸澆施工要點(diǎn)： 施工方案和安全專項(xiàng)方案報(bào)總監(jiān)辦批準(zhǔn) 施工必須由有資質(zhì)單位實(shí)施監(jiān)測監(jiān)控 掛藍(lán)及模板實(shí)行準(zhǔn)入制 掛藍(lán)必須進(jìn)行預(yù)壓靜載試驗(yàn) 掛藍(lán)行走系統(tǒng)應(yīng)采用自錨式 構(gòu)件聯(lián)接宜用銷接或栓接模式，盡量減少焊聯(lián)方式；吊桿連接應(yīng)采用萬向節(jié)，避免發(fā)生斷裂事故 固定噴淋與人工輔助養(yǎng)生 頂面收漿拉毛，底板壓模牢靠，混凝土密實(shí)平整,混 凝 土 強(qiáng) 度 及 彈 模 滿 足 設(shè) 計(jì) 要 求,懸澆段施工工序流程圖,目 錄,護(hù)欄施工要點(diǎn)：,護(hù)欄應(yīng)采用鋼模板，模板加工按機(jī)械制造的工藝進(jìn)行，模板交角處采用倒圓角處理，使其線形平順，尺

21、寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作 按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置斷縫及誘導(dǎo)縫，模板拆除后應(yīng)立即進(jìn)行誘導(dǎo)縫的切割 澆筑至頂面時(shí)，應(yīng)派專人進(jìn)行頂面抹面修整，確保護(hù)欄成型后，頂面光潔，線形順暢 護(hù)欄模板底砂漿找平層嚴(yán)禁侵入護(hù)欄混凝土，護(hù)欄施工完畢后予以清除。,橋面鋪裝施工要點(diǎn)：,施工前必須清除橋面表面松散的混凝土、浮漿及油跡等雜物。對伸縮縫預(yù)埋鋼筋安裝不規(guī)范的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整 推薦使用成品的鋼筋網(wǎng)片，利用兩邊已安裝好的軌道拉線控制鋼筋網(wǎng)片頂面標(biāo)高 混凝土澆筑要連續(xù)，從下坡向上坡方向進(jìn)行，宜避開高溫時(shí)段及大風(fēng)天氣 混凝土養(yǎng)生期應(yīng)在7d以上,橋面水泥混凝土鋪裝施工（先鋪裝后墻）,清渣鑿毛,清洗干凈,鋪設(shè)軌道,定位鋼筋,高程控制基準(zhǔn),鋼

22、筋間距控制,收漿拉毛處理,覆蓋養(yǎng)生,伸縮縫施工要點(diǎn)：,在開展橋面鋪裝施工前，必須對梁端、伸縮縫預(yù)留槽、伸縮縫預(yù)埋鋼筋進(jìn)行全面整理、調(diào)整 施工前必須徹底做好伸縮裝置部位的清渣工作，嚴(yán)禁殘?jiān)鼦壛粼诙?、臺帽上影響支座 伸縮縫安裝之前，按照安裝時(shí)的氣溫調(diào)整安裝時(shí)的伸縮值，用專用卡具將其固定。用水平尺檢查伸縮縫頂面高度與橋面瀝青鋪裝高差是否滿足要求，一般伸縮縫應(yīng)比橋面瀝青鋪裝低約2mm。伸縮縫砼模板安裝應(yīng)嚴(yán)格安裝，確保不漏漿 應(yīng)先安裝一條工藝試驗(yàn)性伸縮縫，待檢驗(yàn)合格后方可4大面積施工 澆筑砼前將間隙填塞，防止?jié)仓虐验g隙堵死，影響伸縮。采取措施，防止砼滲入模數(shù)式裝置位移控制箱內(nèi)或密封橡膠帶縫中及表面上，

23、如果發(fā)生此現(xiàn)象，應(yīng)立即清除，然后進(jìn)行正常養(yǎng)護(hù)。,搭板和錐坡施工要點(diǎn)：,特別強(qiáng)調(diào)肋式橋臺臺背回填與錐坡、臺前溜坡應(yīng)同時(shí)填筑 。,目 錄,梁體及T梁梁體非結(jié)構(gòu)裂縫封閉處理： 對非預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁及箱梁、T梁梁體不是梁底橫向、腹板豎向和翼緣板縱向的裂縫，對裂縫寬度0.15mm的，采用封縫膠封閉處理；對裂縫寬度0.15mm的，采用“畢可法”先灌注結(jié)構(gòu)膠后，再橫向加貼一層300 g/ m2碳纖維布（垂直裂縫的方向）。 對翼緣板與腹板縱向裂縫，應(yīng)分清對結(jié)構(gòu)影響大小。對結(jié)構(gòu)影響不大的淺表裂縫，原則對裂縫寬度0.1mm者，封縫膠封閉處理；0.1mm者采用“畢可法”注膠封閉處理。 對梁板結(jié)構(gòu)裂縫粘貼碳纖維布原則，

24、纖維布的長度應(yīng)從裂縫尖端向外延伸各1米、寬度最小為0.5米（即裂縫兩側(cè)各向外延伸0.25米）。對裂縫處于梁板底部的，應(yīng)視病害大小加貼一至三層碳纖維布，T梁馬蹄部分碳纖維布應(yīng)橫向包裹至與腹板交界處。,梁板局部砼掉塊、空洞露筋、蜂窩露筋缺陷： 單塊面積小于0.1m2（對砼整體性影響較?。┑摹β督钸M(jìn)行除銹處理，清潔創(chuàng)口，并用結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行填補(bǔ)。 單塊面積大于0.1m2。對露筋進(jìn)行除銹處理，清潔創(chuàng)口，用結(jié)構(gòu)膠或環(huán)氧砂漿進(jìn)行填補(bǔ)。,梁板局部砼松散、空洞露波紋管缺陷： 清除松散砼后，內(nèi)部無空洞、蜂窩的，對露筋進(jìn)行除銹處理，清潔創(chuàng)口，用結(jié)構(gòu)膠或環(huán)氧細(xì)石砼進(jìn)行填補(bǔ)，并按以下的第3點(diǎn)要求加貼碳纖維布。 清除松散砼后，內(nèi)部仍有空洞、蜂窩的，對露筋進(jìn)行除銹處理，清潔創(chuàng)口，用結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行填補(bǔ)，并預(yù)留注漿孔灌注結(jié)構(gòu)膠封閉，最后按以下的第3點(diǎn)要求加貼碳纖維布。須小心清除松散砼，特別是內(nèi)部砼，以確保修復(fù)過程中結(jié)構(gòu)安全。 貼碳纖維布原則及技術(shù)指標(biāo)：清除松散砼后，缺陷寬度小等于0.5m的，沿波紋管方向加貼一層300 g/ m2碳纖維布；清除松散砼后，缺陷寬度大于0.5m的或該缺陷邊緣0.5m范圍內(nèi)有類似缺陷的，沿波紋管方向加貼三層300 g/ m2碳纖維布（沿波紋管先縱后橫再縱），原則碳纖維布四周超出處理范圍，且不小于0.50m，對T梁漏波紋管者，貼碳纖維布應(yīng)將馬蹄部分橫向包裹至頂。,橡膠支座相關(guān)缺陷： 1、支座不