后注漿專項施工方案

1、華能如東風(fēng)電場一期（24x2MW）工程風(fēng)機及箱變基礎(chǔ)工程 鉆孔灌注樁樁底后注漿專項施工方案中交第三航務(wù)工程局有限公司二0一三年三月二十八日目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 概 況一、 工程概況二、 設(shè)計要求及質(zhì)量控制標準三、 總體布置第三章 施工方案及主要技術(shù)措施一、 樁底注漿施工方案二、 主要技術(shù)措施第四章 異常情況及處理措施第一章 編制依據(jù)1、華能如東風(fēng)電場工程風(fēng)電機組基礎(chǔ)樁基灌注樁施工技術(shù)要求2、依據(jù)JGJ94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范、GBJ50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。第二章 概 況一、 工程概況本工程位于如東市劉埠閘西側(cè)新圍墾區(qū)內(nèi)，呈梯形，電場一期工程位于海提布

2、置，場址區(qū)域南北長約6km，施工場地在回填平地，規(guī)劃占地面積約20km2。風(fēng)電場擬安裝24臺單機容量為2.0MW的風(fēng)力發(fā)電機組，總裝機容量為48M。二、設(shè)計要求及質(zhì)量控制標準1、設(shè)計要求、本工程800mm鉆孔灌注樁工程樁在成樁后2d內(nèi)進行樁底后注漿，注漿水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，樁身砼強度等級為C40，注漿根數(shù)為711根；、注漿管采用2根公稱口徑32鋼管；、漿液水灰比為0.6，注漿水泥量：800mm鉆孔灌注樁每根注漿量約1920Kg（注漿前期水泥用量適當增加），注漿壓力宜控制在0.40.7MPa；、樁端后注漿以注入水泥量為主控項目，以注漿壓力為輔助控制。若遇注漿壓力大于2-4 Mpa、場

3、地冒漿、注漿壓力過小等情況，可以采取間歇注漿，間歇時間一般控制在30min60min為宜；樁端后注漿清水開塞宜在鉆孔灌注樁成樁后2天用高壓水壓通注漿通道,壓水量一般挖制在0.2m3-0.4m3，壓水時間3min5min, 壓水壓力0.1 Mpa。2、質(zhì)量控制標準 嚴格按照設(shè)計圖紙要求施工； 樁基施工、驗收按照以下規(guī)程、規(guī)范：建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）；風(fēng)力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)范（DL/T5191-2004）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）。三、總體布

4、置根據(jù)本工程施工圖紙、場地施工條件、工期要求，總體布置如下：1、注漿設(shè)備、注漿泵：采用高壓注漿泵，該泵為三缸單作用柱塞式定量泵，最大工作壓力可達10Mpa，副泵壓力表最大 值15Mpa。、帶攪拌裝置的攪漿桶：使用射流式攪拌機，能使水泥漿液攪拌均勻，容量為500L。、濾網(wǎng)（20和40目）：在投放水泥漿進入貯漿桶前，通過濾網(wǎng)，使大顆粒雜物沉淀在濾網(wǎng)上，防止注漿管堵塞。、高壓膠管：采用25mm兩層鋼絲編織高壓橡膠管。2、注漿部署根據(jù)本工程實際情況，結(jié)合工期總體要求，鉆孔灌注樁成樁后2且周邊810m范圍內(nèi)無鉆進成孔作業(yè)時，清水開塞；鉆孔灌注樁成樁后2天且周邊810m范圍內(nèi)的樁已成樁，及時進行樁端后注漿

5、；群樁按先外后里的順序注漿；盡量先注主體外圍的樁。第三章 施工方案及主要技術(shù)措施一、 樁底后注漿施工方案1、注漿管的制作和安放 每根樁的注漿管采用2根32mm的鋼管制作。 本著便于施工、易于控制、從實際情況出發(fā)的原則，決定注漿管待鋼筋籠下好后，再沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)對稱且垂直下放到孔底，管底最好插入至樁錐尖部位；管與管連接采用外接短套管焊接；注漿管接到地面并高出地面約300mm，管頂端口采用軟木塞封閉。 注漿管與噴頭的連接：采用絲扣連接注漿噴頭的制作是直接關(guān)系到后面能否順利開塞、注漿的關(guān)鍵工序，注漿噴頭是一個帶有逆止功能的單向噴頭，制作方式：首先將注漿管底口封堵，然后在管底約30cm部位均勻設(shè)10個5

6、mm20mm的梅花形射流孔，并用圖釘封堵，然后用車胎皮包裹住，兩頭用鐵絲綁扎牢固。2、開塞注漿管清水開塞一是為了疏通注漿通道、提高樁端可灌性，同時還是一次注漿前的壓力試驗，通過壓水試驗，可以在實施樁端注漿前了解樁端的可灌性，并且壓水試驗結(jié)果，還是選擇注漿工藝參數(shù)的重要依據(jù)之一；因此壓力試驗是后注漿施工中必不可少的重要工序。鉆孔灌注樁成樁2天后，向注漿管注入清水開塞。開塞壓力一般控制在0.40.6Mpa，壓水量一般控制在0.6M3左右；水能不斷注入，同時壓力也能穩(wěn)住說明己開塞成功。3、注漿 漿液水灰比：根據(jù)注漿施工現(xiàn)場情況，調(diào)配不同濃度的注漿漿液，并采用相應(yīng)的注漿壓力，才能做到將有限的漿量，送達

7、并駐留在樁底有效的空間范圍內(nèi)；根據(jù)工程地質(zhì)情況及以往施工經(jīng)驗，水灰比應(yīng)控制在0.6之間。 注漿壓力：本工程樁端注漿壓力控制在0.40.6 Mpa；在注漿過程中，樁端可灌性的變化直接表現(xiàn)為注漿壓力的變化，可灌性好，注漿壓力則較低，一般在0.5Mpa；反之，若可灌性較差，注漿壓力勢必高，可達1Mpa；漿液的擴散直徑、影響范圍與注漿壓力的大小密切相關(guān)，較高的注漿壓力能使一些微細孔隙張開，有助于提高可灌性，還有助于擠出漿液中的多余水分，使?jié){結(jié)合體的強度得到提高；但是，一旦注漿壓力超過樁的自重和摩阻力，就有可能造成樁身上抬致樁懸空。因為注漿壓力與地層的密實度、滲透性、初始應(yīng)力、鉆孔深度、漿液濃度及注漿順

8、序等都有關(guān)聯(lián)，所以樁底后注漿施工，一般都以注入水泥量為主要控制因素，以注漿壓力為輔助控制。4、注漿順序 注漿施工順序一般是先外后里；同一承臺、群樁成樁2天后，且周邊810m范圍內(nèi)無鉆進成孔作業(yè)，按先外后里的順序進行注漿。注漿施工順序，總的部署為先四周后中心，但若屬于同一承臺內(nèi)、或臨近的符合注漿條件的樁宜同時注漿；此外對同時滿足開塞、注漿兩個條件的樁，應(yīng)邊開塞邊注漿。5、注漿后的保養(yǎng)齡期 根據(jù)JGJ942008建筑樁基技術(shù)規(guī)范要求，在樁身混凝土強度達到設(shè)計要求的條件下，承載力檢驗應(yīng)在樁底注漿完成20天后進行。二、樁底注漿質(zhì)量保證技術(shù)措施1、嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，對進場原材料及時取樣送檢，不合格產(chǎn)品堅

9、決清退出場；2、嚴格按照工藝及規(guī)范要求制作注漿管底管噴頭；3、認真檢查每根注漿管的安放位置是否恰當、是否沉放到孔底、注漿管對接部位是否牢固、無漏氣、漏水，上下管口是否封堵嚴實；4、按照先小后大、緩慢加壓的原則，控制好注漿壓力；5、嚴格按照設(shè)計要求的水灰比調(diào)制漿液，若需調(diào)整漿液水灰比，及時通報監(jiān)理聯(lián)系設(shè)計確認是否調(diào)整；6、采取一切科學(xué)可行的措施，確保單樁注漿量達到或接近（75%）設(shè)計要求；7、施工前對施工班組進行后注漿工藝質(zhì)量交底；提高工人質(zhì)量意識；8、對每根樁的注漿情況、現(xiàn)場施工情況及時做好詳細記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；9、以注漿量控制為主，注漿壓力為輔，若遇特殊情況，及時與監(jiān)理和設(shè)計進行溝通協(xié)

10、商解決。第四章 異常情況及處理措施1、噴頭打不開若壓力達到1Mpa仍然打不開注漿噴頭，說明噴頭部位已經(jīng)損壞或堵塞，不要強行增加壓力，可在另一根管中補足注漿量。若兩根管都無法開塞，群樁：可在其相鄰周邊樁均勻地增加注漿量；單樁：重新引管注漿。2、出現(xiàn)冒漿、或逆噴注漿時時常會發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或其它部位冒漿的現(xiàn)象，若水泥漿液是在其它樁或者地面上冒出，說明樁底已經(jīng)飽和，可以考慮停止注漿；若從本樁側(cè)壁冒漿且注漿量也滿足設(shè)計要求，也可以停止注漿；若從本樁側(cè)壁冒漿且注漿量較少，可將該注漿管用清水或壓力水沖洗干凈，等已經(jīng)注入的水泥漿液固化、堵塞冒漿的毛細孔道后再重新注漿（間歇注漿）。也可視情況適當調(diào)低水灰比。本工程工程樁樁頂與地面高差2m左右，地面冒漿時已有很大一部分漿液滲入在這段土層中，浪費很大，且不好控制單樁注漿量，所以必須控制好漿液水灰比。3、單樁注漿量不足：注漿時最好采用整個承臺、群樁，一次性注漿，注漿時先注周圈的樁，形成一個封閉圈后再注中間的樁，這樣就能保證中間樁位的注漿量，和發(fā)揮注入漿液最大能效；出現(xiàn)個別樁注漿量達不到設(shè)計要求的，應(yīng)適當增加周圍相鄰樁的注漿量，單樁：重新引管注