外嚙合齒輪泵的主要問題.ppt

1、,流體輸送與傳熱,齒輪泵的結(jié)構(gòu)原理及性能要點,一、齒輪泵的分類,1、按照嚙合形式的不同,齒輪泵,外嚙合齒輪泵,內(nèi)嚙合齒輪泵,2、按照齒形的不同,齒輪泵,漸開線齒形齒輪泵,擺線齒形齒輪泵,圓弧齒形齒輪泵,二、齒輪泵的結(jié)構(gòu)原理,齒輪泵是依靠密封在一個殼體中的兩個或兩個以上齒輪相互嚙合，在此過程中所形成的密封容腔變化來輸送液體。,1、齒輪泵的結(jié)構(gòu),齒輪泵主要由后主動齒輪、從動齒輪、前后泵蓋（端蓋） 、泵體組成，另外還有起到連接作用的傳動軸、鍵、滾針軸承等。,二、齒輪泵的結(jié)構(gòu)原理,以外嚙合齒輪泵為例，最基本形式就是兩個尺寸完全相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形，

2、齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。物料在吸入口進(jìn)入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動，最后在兩齒嚙合時排出。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量，齒輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。 內(nèi)嚙合齒輪工作原理與外齒輪工作原理基本相同。,2、齒輪泵的工作原理,齒輪泵的性能特點與齒輪的嚙合形式有關(guān)：,三、齒輪泵的性能要點,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、價格便宜； 自吸力強(qiáng)，抗污染，工作可靠，耐沖擊載荷；

3、 使用壽命長，維修容易，不互換，應(yīng)分組組裝。 效率低，泄漏大，難以制成高壓泵； 流量脈動大，噪音大； 不能改變流量，難以做成變量泵，只能作定量泵用； 一般轉(zhuǎn)向一定，由配油結(jié)構(gòu)、泵體結(jié)構(gòu)決定。,1、外嚙合齒輪泵：,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊； 同向旋轉(zhuǎn)，相對滑動小，磨損小，使用壽命長； 壓力脈動??； 噪音??； 加工精度高，成本高。,三、齒輪泵的性能要點,2、內(nèi)嚙合齒輪泵：,四、外嚙合齒輪泵的主要問題,1、徑向受力不平衡： 主要由液壓力、嚙合力引起。此現(xiàn)象會造成掃堂使各密封面間間隙加大，降低泵的效率；使軸承的壽命降低；使泵的壓力提高受限。 改善措施：縮小壓油口；擴(kuò)大徑向間隙-引起徑向泄漏-齒輪逐個齒增壓，泄漏

4、減少；控制齒輪寬度等。 2、軸承承載能力： 由于機(jī)械結(jié)構(gòu)工作空間的限制，軸承的工作負(fù)荷高，軸承的壽命決定齒輪泵的壽命。,四、外嚙合齒輪泵的主要問題,3、困油現(xiàn)象 齒輪泵嚙合齒間形成了閉死容腔，這個閉死容腔在齒輪旋轉(zhuǎn)時，其大小會發(fā)生變化，從而引起其中液體壓力的急驟升高或降低。困油現(xiàn)象會使泵產(chǎn)生振動和噪音。 改善措施：開卸荷槽，如下圖：,4、泄漏 ： 齒輪端面與端蓋，占總泄漏量75-80%；齒頂和泵體，占總泄漏量15-20%；嚙合線，占總泄漏量4-5%；,學(xué)生練習(xí),試討論采取何種措施能夠改善齒輪泵的泄漏？,答案,1、在齒輪泵體上開卸荷槽防止外泄漏： 低壓泵，開低壓槽，流回低壓區(qū)，泵兩端蓋螺釘受力小，不外泄漏。 2、采用軸向自動補(bǔ)油裝置： 軸向間隙補(bǔ)償，壓力