工程質(zhì)量自查報告(35kV集電線路工程)

1、目 錄 1、合同工程概況 21.1工程簡介21.2、工程沿線地質(zhì)、地形概況31.3、項(xiàng)目劃分31.4、工程質(zhì)量目標(biāo)31.5、工程形象面貌31.6、工程量完成情況32、工程施工質(zhì)量管理體系及運(yùn)行情況42.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)42.2質(zhì)量保證體系52.3質(zhì)量管理程序62.4質(zhì)量管理資源配置73、主要施工方法及參數(shù)簡述83.1、土石方工程施工流程及工藝要求83.2、基礎(chǔ)工程施工流程及工藝要求163.3、桿塔工程鐵塔組立施工工藝及要求223.4、架線工程施工流程及工藝要求303.5、接地工程施工流程及工藝要求414、送檢原材料及砼試塊情況綜述414.1、水泥原材料送檢臺帳414.2、鋼筋原材料送檢臺帳4

2、14.3、砂原材料送檢臺帳414.4、碎石原材料送檢臺帳414.5、導(dǎo)地線及配套連接金具送檢臺帳414.6、塔材材料送檢臺帳414.7、C25砼試塊送檢臺帳415、工程質(zhì)量驗(yàn)收檢查與評定情況416、本次質(zhì)量檢測存在的問題及整改措施427、自查自評意見43大唐文山大龍山風(fēng)電場35kV集電線路工程質(zhì)量自查自糾報告根據(jù)國家能源局關(guān)于加強(qiáng)電力工程質(zhì)量監(jiān)督工作的通知（國能安全【2014】206號），國家能源局云南監(jiān)管辦公室下發(fā)了國家能源局云南監(jiān)管辦公室關(guān)于印發(fā)云南省2015年電力工程質(zhì)量專項(xiàng)監(jiān)管工作方案的通知（云監(jiān)能安全【2015】50號），大唐丘北工部201529號文件關(guān)于認(rèn)真開展大龍山風(fēng)電場工程質(zhì)量

3、專項(xiàng)自查自糾工作的通知的要求，項(xiàng)目積極展開工作，立即組織人員傳達(dá)和學(xué)習(xí)通知內(nèi)容，項(xiàng)目部高度重視、精心組織，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況，本著加強(qiáng)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理工作，提升質(zhì)量管理水平的目的，展開項(xiàng)目自查自糾工作，現(xiàn)將自查自糾情況報告如下：1、合同工程概況1.1工程簡介（1） 大龍山風(fēng)電場位于云南省文山州丘北縣膩腳鄉(xiāng)。本工程線路基本為南北向走線，大龍山共24臺風(fēng)機(jī)（分為2組），形成35kV架空集電線路2回，35kV集電線路分主線和分支線，主線從風(fēng)電場升壓站架設(shè)至風(fēng)機(jī)附近，再通過分支線分別T接至各風(fēng)機(jī)。 （2）本線路共用桿塔70基，其中直線鐵塔27基，占總數(shù)量的38.6%；耐張轉(zhuǎn)角鐵塔43基，占總數(shù)量的61.

4、4%； （3）線路全長：17.447km。（A回長5.829 km、A-1支線長0.278 km、B回長5.134 km、B-1長0.27 km、B-2長0.538 km、雙回長5.398km）。 （4）導(dǎo)線型號：A、B兩段及雙回段采用JL/G1A-240/30-24/7鋼芯鋁絞線，各分支采用JL/G1A-120/25鋼芯鋁絞線； （5）地線型號：地線采用雙地線，單回主線部分，采用一根為LBGJ-80-20AC鋁包鋼絞線，另一根為OPGW-24B1-80架空復(fù)合光纜。分支線采用兩根OPGW-24B1-80架空復(fù)合光纜，雙回段采用兩根OPGW-24B1-50架空復(fù)合光纜。1.2、工程沿線地質(zhì)、地

5、形概況（1）線路路徑地形比例劃分：山地45%，丘陵55%。（2）地質(zhì)劃分：堅(jiān)土：5%，松砂石：15%，巖石：80%。 （3）運(yùn)輸距離：汽車二次轉(zhuǎn)運(yùn)：25km，人力運(yùn)距：0.4km。 （4）植被覆蓋：約占線路10%，多為雜木林及少部分松樹。 （5）跨越情況：一般公路1次，小路4次，跨越10kV線3次。1.3、項(xiàng)目劃分項(xiàng)目單元工程劃分：大唐文山大龍山風(fēng)電場35kV集電線路工程為單位工程，分部工程中主要包括的單元工程有：土石方工程、基礎(chǔ)工程、桿塔工程、架線工程、接地工程、電氣工程。1.4、工程質(zhì)量目標(biāo)杜絕質(zhì)量事故，分項(xiàng)工程（單元工程）合格率100%，一次驗(yàn)收合格率95%；單位工程優(yōu)良品率：建筑工程大

6、于96%，安裝工程大于97%；有效控制質(zhì)量通病，觀感質(zhì)量和施工工藝達(dá)國內(nèi)先進(jìn)水平；工程實(shí)現(xiàn)“達(dá)標(biāo)投產(chǎn)”；創(chuàng)國內(nèi)同時期、同類型機(jī)組一流水平；創(chuàng)行業(yè)及以上優(yōu)質(zhì)工程。1.5、工程形象面貌已完成70基塔基復(fù)測；基礎(chǔ)開挖70基；基礎(chǔ)澆筑70基，接地裝置埋設(shè)70基、立塔68基,放線15.356km。（A回長5.829 km、A-1支線長0.278 km、B回長3.043 km、B-1長0.27 km、B-2長0.538 km、雙回長5.398km）；1.6、工程量完成情況工程名稱項(xiàng)目名稱單位設(shè)計(jì)工程量開工累計(jì)完成工程量占合同量（%）大唐文山大龍山風(fēng)電場35kV集電線路工程土石方開挖基7070100基礎(chǔ)澆筑

7、基7070100接地基707093組塔基706897架線km17.44715.35688終端塔附件安裝基2514562、工程施工質(zhì)量管理體系及運(yùn)行情況2.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)為了切實(shí)有效地開展質(zhì)量管理工作，確保質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行，結(jié)合我公司中標(biāo)的合同的實(shí)際情況，特成立大龍山風(fēng)電場35kV集電線路項(xiàng)目部管理本工程的工作。根據(jù)上述情況，項(xiàng)目部建立了與質(zhì)量體系和工程項(xiàng)目相適應(yīng)的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，其框架結(jié)構(gòu)如下圖（圖一）圖一：質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 湘江電力大唐公司監(jiān)理單位項(xiàng)目經(jīng)理彭德良項(xiàng)目總工吳永全 質(zhì)量生產(chǎn)副經(jīng)理 成光連 資料員吳偉芳質(zhì)檢員龍志忠技術(shù)員鄒海軍材料員高宇群第三施工隊(duì)羅子平第二施工隊(duì)李東移

8、第一施工隊(duì)李明義根據(jù)公司質(zhì)量管理體系文件，大龍山風(fēng)電場35kV集電線路項(xiàng)目部制定了管理計(jì)劃，根據(jù)管理計(jì)劃，明確了質(zhì)量管理的三個層次，即決策層、管理層、執(zhí)行層。同時明確了各管理人員的崗位職責(zé)，根據(jù)本工程實(shí)際情況，制定了工程質(zhì)量管理辦法，同時項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目部經(jīng)理為主任的質(zhì)量管理委員會，定期召開質(zhì)量分析例會，討論質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況、存在的問題、改進(jìn)方法等，同時對對施工中存在的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患，制訂糾正和預(yù)防措施，加強(qiáng)質(zhì)量管理過程控制能力，充分體現(xiàn)預(yù)防為主的原則。明確各管理職責(zé)和所有人員的工作質(zhì)量都將最終影響到工程質(zhì)量，只有各管理職責(zé)和全體人員對質(zhì)量管理承擔(dān)義務(wù)并積極參與，才能保證質(zhì)量體

9、系的有效運(yùn)行并獲得期望的工程質(zhì)量。為此項(xiàng)目部特制訂了各管理人員管理責(zé)任制。從實(shí)際運(yùn)行情況看，本項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置合理，基本滿足現(xiàn)場施工的質(zhì)量管理工作。各管理職責(zé)責(zé)任明確、分工合作，共同為建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程而努力工作。2.2質(zhì)量保證體系2.2.1質(zhì)量體系文件建立大龍山風(fēng)電場35kV集電線路項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系采用公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系。質(zhì)量體系文件是質(zhì)量保證體系的具體體現(xiàn)，是質(zhì)量體系運(yùn)行的法規(guī)性依據(jù)，通過對各類質(zhì)量活動、方法作出規(guī)定，使項(xiàng)目部內(nèi)與質(zhì)量有關(guān)的活動都能做到有章可循、有法可依。在施工過程中，嚴(yán)格按照ISO9001:2008質(zhì)量認(rèn)證體系的程序進(jìn)行生產(chǎn)和管理，同時滿足中國大唐集團(tuán)公司中國大唐

10、集團(tuán)公司風(fēng)電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)施工辦法（2014年版）的相關(guān)要求。結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況項(xiàng)目部成立了質(zhì)量管理委員會，工程開工不久就建立了針對本工程特點(diǎn)的質(zhì)量體系文件，包括管理計(jì)劃、工程質(zhì)量管理措施、質(zhì)量、安全體系保證措施、質(zhì)量考核辦法、質(zhì)量控制強(qiáng)制性條文及一些支持性文件。并嚴(yán)格按照管理計(jì)劃、合同規(guī)定實(shí)施質(zhì)量管理工作，明確了工程人員的質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限以及實(shí)施細(xì)則。2.2.2質(zhì)量體系的改進(jìn)1）項(xiàng)目部經(jīng)理通過對建立的質(zhì)量管理體系的運(yùn)行、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)、職責(zé)和權(quán)限的分配及業(yè)主與監(jiān)理滿意程度的收集、分析，組織研究改進(jìn)的方向和確定新的目標(biāo)，并組織實(shí)施、改進(jìn)；2）分管質(zhì)量的總工及質(zhì)量生產(chǎn)副經(jīng)理通過對質(zhì)量（崗位）目標(biāo)的分

11、解和考核、業(yè)主與監(jiān)理滿意信息及不合格項(xiàng)產(chǎn)生的原因收集、分析，確定改進(jìn)的方向，并組織、監(jiān)督實(shí)施；通過對產(chǎn)品實(shí)施過程的策劃（如技術(shù)方案的確定等）和監(jiān)視、測量以及識別潛在不合格等方面，通過信息收集、分析，確定改進(jìn)的方向，并組織、監(jiān)督實(shí)施；2.2.3質(zhì)量獎罰根據(jù)質(zhì)量考核辦法和工程施工實(shí)際情況，對出現(xiàn)的具有明確的質(zhì)量責(zé)任時，及時進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰和通報批評，對質(zhì)量做得好或質(zhì)量改進(jìn)有貢獻(xiàn)的施工隊(duì)或個人進(jìn)行獎勵。另外，每月末項(xiàng)目部對各個施工隊(duì)進(jìn)行質(zhì)量考核，不定期召開質(zhì)量分析會，主要總結(jié)質(zhì)量情況和預(yù)防可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題。2.3質(zhì)量管理程序根據(jù)已制定的質(zhì)量管理各項(xiàng)制度，現(xiàn)場施工質(zhì)量管理以項(xiàng)目部為主，各施工隊(duì)配合，各管

12、理職責(zé)分工明確、相互合作。各管理職責(zé)、各施工隊(duì)及人員的質(zhì)量管理如下：（1）項(xiàng)目部：項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)本工程工作內(nèi)容，配置具有相應(yīng)施工管理、質(zhì)量管理能力的專業(yè)人員。應(yīng)熟悉施工技術(shù)方案、施工方法、圖紙、現(xiàn)場放樣情況，并對施工隊(duì)管理人員、施工人員進(jìn)行現(xiàn)場施工安全技術(shù)交底，保證現(xiàn)場施工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，滿足設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。根據(jù)施工技術(shù)措施、設(shè)計(jì)圖紙、監(jiān)理要求等指導(dǎo)、督促、檢查現(xiàn)場施工質(zhì)量，同時對現(xiàn)場施工工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，履行是“三檢”制度。（2）項(xiàng)目部經(jīng)理：全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工工作，代表公司處理和決策與本項(xiàng)目工程有關(guān)部門的一切事宜，工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。執(zhí)行項(xiàng)目承包合同中由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)履行的各項(xiàng)條款。貫徹執(zhí)行國家和

13、工程所在地政府的有關(guān)法律，法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度。全面負(fù)責(zé)本工程的計(jì)劃、技術(shù)、質(zhì)量、工期、資金、降低成本等項(xiàng)目的管理，并組織實(shí)施。（3）項(xiàng)目部總工：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程的技術(shù)、質(zhì)量工作全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)在本工程貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)程、設(shè)計(jì)圖紙以及招標(biāo)單位、本公司的有關(guān)規(guī)定等。熟悉施工技術(shù)方案、施工方法、圖紙、現(xiàn)場放樣情況，并對施工隊(duì)管理人員、施工人員進(jìn)行現(xiàn)場施工技術(shù)交底，保證現(xiàn)場施工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，滿足設(shè)計(jì)質(zhì)量要求；（4）質(zhì)量生產(chǎn)副經(jīng)理：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)同項(xiàng)目部總工對本工程的技術(shù)、質(zhì)量工作全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)在本工程貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)程、設(shè)計(jì)圖

14、紙以及招標(biāo)單位、本公司的有關(guān)規(guī)定等。編制施工技術(shù)措施、安全保證措施、質(zhì)量保證措施等，并進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，使現(xiàn)場主要管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)檢員掌握施工方法、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)等，為施工的順利進(jìn)行奠定基礎(chǔ)。 （5）測量人員：施工隊(duì)配置專職測量人員，測量工要持證上崗；對測量儀器要按照相關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行校檢，并發(fā)放合格證書，測量儀器只能在規(guī)定的期限內(nèi)使用。在上述基礎(chǔ)上，測量工應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場地形等對施工隊(duì)進(jìn)行測量放樣，做好現(xiàn)場放樣標(biāo)記及現(xiàn)場測量放樣交底工作，為現(xiàn)場施工提供精確的施工位置及方向； （6）材料員：材料員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，按時提供優(yōu)質(zhì)、合格的材料，滿足現(xiàn)場施工需要。（7） 質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工

15、程質(zhì)量檢查并進(jìn)行記錄資料的收集、整理和移交工作。對所有進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢，對監(jiān)理單位要求的原材料、半成品等進(jìn)行取樣送檢。（8） 資料員：對本工程有關(guān)的所有資料進(jìn)行收集、編制、歸檔等工作。上述各主要管理人員，在項(xiàng)目部質(zhì)量管理委員會的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按照各自職責(zé)進(jìn)行質(zhì)量管理與控制工作，各部門相互合作，確保在各個環(huán)節(jié)、各個工序下施工質(zhì)量均處于受控狀態(tài)，從而保證工程施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。2.4質(zhì)量管理資源配置2.4.1人員配置表一 質(zhì)量管理人員配置統(tǒng)計(jì)表序號姓名崗位資質(zhì)情況學(xué)歷備注1彭德良項(xiàng)目部經(jīng)理工程師本科2吳永全項(xiàng)目部總工工程師本科3成光連質(zhì)量生產(chǎn)副經(jīng)理工程師大專4邵海軍項(xiàng)目部技術(shù)專職土建施工員大專5龍

16、志忠項(xiàng)目部質(zhì)量員質(zhì)量員大專6高宇群項(xiàng)目部材料員材料員大專7吳偉芳項(xiàng)目部資料員資料員大專8賈志明測量工測量工中專9曹江陵測量工測量工大專10韓曉建測量工測量工大專2.4.2設(shè)備配置表二 設(shè)備配置一覽表序號型 號 名 稱數(shù) 量數(shù)量1振動器臺42現(xiàn)澆混凝土攪拌機(jī)臺43SYD-16切割機(jī)臺145T機(jī)動絞磨臺65對講機(jī)臺286混凝土試塊模具套107扭力扳手臺28全站儀TC1010臺19經(jīng)緯儀SDJ-021臺110水準(zhǔn)儀DS3臺111游標(biāo)卡尺件112接地電阻測試儀ZC-8型臺113液壓機(jī)臺314拖拉機(jī)絞磨臺13、 主要施工方法及參數(shù)簡述3.1、土石方工程施工流程及工藝要求3.1.1、線路復(fù)測及分坑質(zhì)量要求

17、在施工前，應(yīng)根據(jù)平斷面圖和桿塔位明細(xì)表，對線路轉(zhuǎn)角度數(shù)、檔距、高差、定位高差等進(jìn)行全面復(fù)測，誤差必須在規(guī)定范圍以內(nèi)方能分坑開挖。若與設(shè)計(jì)不符應(yīng)及時通知設(shè)計(jì)代表，采取處理措施。測量樁編號詳見斷面圖及桿塔明細(xì)表,“Z”表示直線樁，“J”表示轉(zhuǎn)角樁。分坑測量前，應(yīng)根據(jù)桿塔位中心樁的位置定出必要的作為施工及質(zhì)量檢查的輔助樁，并對樁位作好記錄，以便恢復(fù)該中心樁。轉(zhuǎn)角桿塔的分坑，均以線路實(shí)際轉(zhuǎn)角度數(shù)的一半分坑，即橫擔(dān)軸線與線路轉(zhuǎn)角的角平分線垂直，同時應(yīng)核對中心樁的位移值并認(rèn)清位移方向，對轉(zhuǎn)角塔應(yīng)認(rèn)清拔腿和壓腿。本工程中幾個特殊塔位的分坑，參見桿塔明細(xì)表編制說明部分。 1、基礎(chǔ)布置示意圖：2、基礎(chǔ)分坑：1）

18、、本工程耐張塔為正方形塔，分坑時以角平分線方向?yàn)闇?zhǔn)，按中心樁位移尺寸及設(shè)計(jì)尺寸分坑。L1 C B L2 L d Z1 Z 角平分線方向 E A D 施工步驟：（1）：儀器架于線路中心樁Z1上，在角平分線方向按中心樁位移值L釘出施工用中心樁Z。（2）：儀器架于中心樁Z上，對準(zhǔn)角平分線方向轉(zhuǎn)45，釘出L1，L2樁，用皮尺按坑下底板寬E水平勾出坑口位置。（3）：依同樣方法按設(shè)計(jì)尺寸釘出其余三個坑口的坑口樁。（4）：計(jì)算公式：L1，2=2/2（Ed）注：中心樁不位移時按L值為0分坑，方法步驟不變，基坑如需放邊坡，則d值為考慮放坡尺寸后的值。2）、本工程直線塔采用正方形塔。其分坑大體如下：L1 C B

19、L2 L d Z E A D 施工步驟：（1）：儀器架于線路中心樁Z。（2）：儀器架于中心樁Z上，對準(zhǔn)平分線方向轉(zhuǎn)45，釘出L1，L2樁，用皮尺按坑下底板寬E水平勾出坑口位置。（3）：依同樣方法按設(shè)計(jì)尺寸釘出其余三個坑口的坑口樁。（4）：計(jì)算公式：L1，2=2/2（Ed）注：中心樁不位移時按L值為0分坑，方法步驟不變，基坑如需放邊坡，則d值為考慮放坡尺寸后的值。 3、復(fù)測分坑時注意以下規(guī)范要求：1）測量儀器和量具使用前必須進(jìn)行檢查。經(jīng)緯儀最小角度讀數(shù)不應(yīng)大于1。 2）分坑測量前必須依據(jù)設(shè)計(jì)提供的數(shù)據(jù)復(fù)核設(shè)計(jì)給定的桿塔位中心樁，并以此作為測量的基準(zhǔn)。 3）以相鄰直線樁位基準(zhǔn)，其橫線路方向偏差不應(yīng)

20、大于50mm。 4）用經(jīng)緯儀視距法復(fù)測時，順線路方向兩相鄰桿塔位中心樁間的距離與設(shè)計(jì)值的偏差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)檔距的1%。5） 轉(zhuǎn)角樁的角度值，用方向法復(fù)測時對設(shè)計(jì)值的偏差不應(yīng)大于130。6）設(shè)計(jì)交樁后個別丟失的桿塔中心樁，應(yīng)按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)予以補(bǔ)釘，其測量精度應(yīng)符合下列要求：樁之間的距離與高程測量，可采用視距法同向兩測回或往返各一測回法測定；測距相對誤差，同向不應(yīng)大于1/200，對向不應(yīng)大于1/150；7）桿塔中心樁的測量精度應(yīng)符合下表要求：采用鋼卷尺直線量距兩次測值之差不得超過量距的1采用視距法測距兩次測值之差不得超過測距的5采用方向法測量角度 兩測回測角值之差不應(yīng)超過1308） 分坑時，應(yīng)根據(jù)塔位中

21、心樁的位置釘出必要的、作為施工及質(zhì)量控制的輔助樁，其測量精度應(yīng)能滿足施工精度要求。施工中保留不住的桿塔位中心樁，必須釘立可靠的輔助樁并對其位置作記錄，以便恢復(fù)該中心樁。3.1.2、土石方開挖及爆破施工流程及要求 1、土石方開挖施工流程及要求 1）、基礎(chǔ)基坑土石方開挖施工流程 場地清理質(zhì)量驗(yàn)收驗(yàn)收合格轉(zhuǎn)入下道工序施工基面開挖基礎(chǔ)分坑基坑開挖施工準(zhǔn)備2）基礎(chǔ)基坑土石方開挖施工要求（1）桿塔基礎(chǔ)的坑深應(yīng)以設(shè)計(jì)施工基面為基準(zhǔn)。當(dāng)設(shè)計(jì)施工基面為零時，桿塔基礎(chǔ)坑深應(yīng)以設(shè)計(jì)中心樁處自然地面標(biāo)高為基準(zhǔn)。（2）基坑開挖時，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時，應(yīng)及時通知設(shè)計(jì)及有關(guān)單位處理。（3）人工開挖時，坑壁宜留有適當(dāng)

22、坡度，坡度的大小應(yīng)視土質(zhì)特性、地下水位和挖掘深度等確定。（4）坑口邊0.8m范圍內(nèi)，不得堆放余土、材料、工器具等。易積水或沖刷的桿塔基礎(chǔ)，應(yīng)在基坑的外圍修筑排水溝。（5）桿塔基礎(chǔ)坑深允許偏差位+100-50mm，坑底應(yīng)平整。同基基礎(chǔ)在允許偏差范圍內(nèi)按最深基坑操平。（6）桿塔基礎(chǔ)坑深與設(shè)計(jì)坑深偏差大于+100mm時，其超深部分應(yīng)鋪石灌漿。2、土石方爆破施工流程及爆破設(shè)計(jì) 1）、基礎(chǔ)基坑土石方爆破施工流程 現(xiàn)場勘查監(jiān)理工程師審爆破設(shè)計(jì)報公安部門備案 機(jī)具人員配備施工準(zhǔn)備爆破器材準(zhǔn)備鉆 孔裝 藥 聯(lián)接起爆網(wǎng)絡(luò)起 爆警戒防護(hù)檢查處理啞炮解除警戒后出碴 2）、基礎(chǔ)基坑土石方爆破設(shè)計(jì) （1）主爆區(qū)參數(shù)設(shè)計(jì)

23、孔徑取40mm。每個分層開挖高度為1.0m，淺眼爆破參數(shù)的選取：底盤抵抗線（W）可采用下式計(jì)算：W =（0.41.0）H式中：H分層（臺階）高度，m計(jì)算得：W=0.41.0m取W=0.8m炮孔深度和超深L=H+hh=（0.100.15）H式中：L炮孔深度，m；H分層（臺階）高度，m；h超深，m。計(jì)算的：h=(0.10.15)m；取h=0.1mL=1.0+0.1=1.1m孔距（a）和排距（b）孔距按下式計(jì)算：a=（1.02.0）W=0.8m1.6m,取a=1。排距按下式計(jì)算：b=（0.81.0）W=0.64m0.8m，取b=0.7。單位炸藥消耗量（q）該工程巖石為中硬巖層，淺孔松動爆破時其單位炸

24、藥消耗量q可取0.35kg/m3。上述各參數(shù)實(shí)際合理的數(shù)值，還應(yīng)進(jìn)一步在工程初期的實(shí)踐中通過試爆而確定具體數(shù)值。單孔裝藥量Q=qabH=0.3510.71.0=0.245kg，取Q=0.20kg炸藥選用直徑為32mm的乳化炸藥藥卷，每支長20cm，重200g，則裝下200g的炸藥，其裝藥長度為0.2m，炮孔深度為1.1m，則能夠供填塞部分長度為0.9m。填塞長度l填=（0.71.0）W=0.56m0.8m，根據(jù)計(jì)算可知，選取的參數(shù)經(jīng)計(jì)算能滿足填塞的要求，故填塞長度取0.9m，在距離孔口0.9cm處用牛皮紙搗填，上部90cm用炮泥填塞搗實(shí)。淺孔爆破參數(shù)詳見表1，淺孔爆破工藝每孔裝一個起爆體，敷設(shè)

25、一塑料導(dǎo)爆管雷管，見圖1。表1 淺孔爆破參數(shù)計(jì)算表孔徑d(mm)段高H(m)抵抗線w(m)孔距a(m)排距b(m)超深h(m)孔深L(m)單耗q(kg/m3)每m裝藥量（kg/m）單孔藥量（kg）裝藥長度L1(m)填塞長度L2(m)401.00.810.70.11.10.3510.20.20.9圖1 炮孔裝藥結(jié)構(gòu)示意圖（2） 預(yù)裂排參數(shù)設(shè)計(jì) 炮孔直徑預(yù)裂孔的孔徑可取d=40mm，考慮實(shí)際情況，炸藥仍選用直徑為32mm的乳化炸藥藥卷，每支長20cm，重200g?？刹扇?dǎo)爆索上捆綁炸藥，再裝入炮孔內(nèi)部的方式進(jìn)行裝藥。 炮孔深度確定預(yù)裂孔深度的原則是確保不留根底和不破壞調(diào)節(jié)地步巖體的完整性，根據(jù)這一

26、原則可選擇孔深為L預(yù)=1.1m。 孔距a預(yù)=（812）d=0.32m0.48m，取a預(yù)=0.4m。 線裝藥密度線裝藥密度，根據(jù)巖石具體情況取系數(shù)k=0.15kgm3。 填塞長度l填=（1220）d =0.48m0.8m，取0.6m。 孔裝藥量Q預(yù)=k（l-l填）=75g，取75g（不含導(dǎo)爆索的藥量）。 裝藥結(jié)構(gòu)為防止爆破噪聲，使用導(dǎo)爆索綁藥卷的串連裝藥，導(dǎo)爆索長度1.1-0.6=0.5m，底部藥包為25g，上部4個12.5g的藥包均勻分布，導(dǎo)爆索上端用l段非電導(dǎo)爆管雷管起爆。距離孔口0.6m處搗填牛皮紙，上部用炮泥密實(shí)充填。緩沖孔與最后一排主炮孔排距，以及緩沖孔與預(yù)裂孔的排距均取0.8m，緩沖

27、孔孔距為主爆區(qū)孔距的一半，即取0.5m，單孔裝藥量取主爆區(qū)單孔藥量的一半，即取100g，其填塞方式參考主爆區(qū)炮孔的填塞方式。預(yù)裂孔參數(shù)詳見表2，其主要結(jié)構(gòu)見圖2，預(yù)裂孔的布孔長度要長于爆區(qū)兩端各13m，根據(jù)地形條件可靈活選取，爆區(qū)炮孔布置示意圖見圖3。表2 預(yù)裂孔爆破參數(shù)計(jì)算表孔徑d(mm)段高H(m)孔距a(m)超深h(m)孔深L(m)每m裝藥量（kg/m）單孔藥量（kg）填塞長度 (m)401.00.40.11.110.0750.6圖2 預(yù)裂爆破炮孔裝藥示意圖 3.2、基礎(chǔ)工程施工流程及工藝要求3.2.1基礎(chǔ)澆筑施工流程3.2.2施工準(zhǔn)備及要求 按施工圖要求對基坑尺寸進(jìn)行驗(yàn)收合格后在進(jìn)行基

28、礎(chǔ)施工?；炷翝仓皯?yīng)作好物資的采購及檢驗(yàn)工作：物資采購的原則是質(zhì)量優(yōu)良、價格合理、保證供應(yīng)；1、鋼筋采購及加工：鋼筋選購：鋼筋廠家必須是質(zhì)量穩(wěn)定可靠的正規(guī)廠家,鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單，并經(jīng)復(fù)試合格。鋼筋加工：鋼筋加工的形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污、鐵銹等應(yīng)清除干凈；有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用；螺紋鋼不需彎鉤，箍筋的加工按圖紙進(jìn)行；鋼筋焊接：鋼筋允許焊接，但必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定；鋼筋焊接前要先進(jìn)行試焊,并按規(guī)定試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可施焊;鋼筋連接采用電弧搭接雙面焊,搭接長度一級鋼L4d，二、三級鋼筋L5d（d-鋼筋直徑）

29、，鋼筋焊接厚度h0.3d，焊縫寬度b0.7d ；2、本工程所用水泥必須使用項(xiàng)目部指定產(chǎn)品； 3、石子規(guī)格為2040mm，要求質(zhì)地堅(jiān)硬，針、片狀顆粒不超過15%，含泥量不超過2%，泥塊不超過0.7%；4、砂選用中粗砂，含泥不超過5%，含泥塊不超過0.2%；5、選取的水泥、砂、石應(yīng)送具有國家檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并征得監(jiān)理認(rèn)可后可作為本工程的采購點(diǎn)；3.2.3現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)施工工藝1、鋼筋制作對于鋼筋的綁扎應(yīng)符合以下要求：鋼筋綁扎允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距10排距5骨架寬及高5箍筋彎起20網(wǎng)眼尺寸20鋼筋彎起點(diǎn)位置20受力鋼筋保護(hù)層偏差基礎(chǔ)10梁，柱5鋼筋綁扎：a、鋼筋

30、可在坑外綁扎成型后關(guān)入模內(nèi)。b、有焊接接點(diǎn)的主筋，應(yīng)錯開布置， 同一斷面接頭面積受拉基礎(chǔ)不大于總面積的25，受壓基礎(chǔ)不大于總面積的50。c、鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢。d、主筋的彎鉤方向，位于模板平直部分與模板垂直， 位于模板角部則沿該角的平分線布置。e、鋼筋綁扎后，按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行復(fù)查，確保數(shù)量、位置、 尺寸偏差在允許范圍內(nèi)。斜插式基礎(chǔ)立柱鋼筋的坡度要按圖紙進(jìn)行放置?；A(chǔ)模板安裝：模板安裝允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）模板軸線位置5底層模板上表面標(biāo)高5內(nèi)部尺寸底板10柱+4，-5相鄰兩模板上表面高差2a、階梯模板應(yīng)逐層安裝，均用水平尺操平， 并校核各層安裝位置；模板內(nèi)層應(yīng)涂機(jī)油作脫模劑，以保證

31、混凝土表面平滑。b、將扎好的鋼筋籠放入安裝好的模板內(nèi)，立于墊塊上， 校正后上部用鐵絲固定，并在主筋上裝保護(hù)層控制墊塊；c、各層階梯模板及立柱模板用支撐穩(wěn)固；全掏挖式基礎(chǔ)土中部分不用支模，出土部分支模；d、以控制樁為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀對整基模板和地腳螺栓安裝尺寸檢查調(diào)整，并做好記錄，做好立柱頂面混凝土位置標(biāo)記，用柔軟物包裹地腳螺栓絲扣部分；e、轉(zhuǎn)角塔須按預(yù)偏要求，調(diào)整內(nèi)外角基礎(chǔ)立柱混凝土頂面標(biāo)高，下壓基礎(chǔ)預(yù)偏后，地腳螺栓外露長度需滿足設(shè)計(jì)要求。2、混凝土澆筑：施工前一定要根據(jù)基礎(chǔ)型式核實(shí)砼強(qiáng)度，嚴(yán)格按配比施工，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度為C30；混凝土原材料每次稱量的偏差， 不得超過下表允許偏差的規(guī)定。 混凝土原材料

32、稱量的允許偏差()材料名稱允許偏差（%）水泥2粗，細(xì)骨料3水2攪拌及振搗：攪拌：本工程采用機(jī)械攪拌，攪拌前材料按配合比嚴(yán)格稱量，上料順序?yàn)橄壬仙白?、后上水泥、石子，最后用水，滾動式攪拌機(jī)攪拌時間不得小于2分鐘，強(qiáng)制式攪拌機(jī)不少于1分半鐘；下料：混凝土從攪拌機(jī)出來下到鋪墊的鐵皮上，再由人工下入基坑?？由畛^2米時應(yīng)采用滑槽或溜斗下料以防混凝土離析；板式基礎(chǔ)因立柱部分較高，下料時仍須用溜斗。振搗：采用插入式振掏器振搗，使用插入式振搗器振搗應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、振搗器應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技工操作， 并設(shè)專人監(jiān)督檢查。b、使用插入式振搗器的振搗方法有兩種：一種是垂直振搗， 另一種是斜向振搗。使用時要快插慢拔，插

33、點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，達(dá)到均勻振實(shí)。c、振搗器插點(diǎn)移動間距，應(yīng)不大于振搗器作用半徑(一般為 300400MM)的1.5倍。d、振搗器的振搗深度一般不應(yīng)超過振搗器長度的1.25 倍和振搗器的上蓋接頭處。e、振搗器每一次的振搗持續(xù)時間， 以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不出現(xiàn)汽泡，不再顯著沉落為宜。振搗時間一般為20秒。f、對掏挖基礎(chǔ)可采用人下到基坑震搗或?qū)⒄饟v棒綁在竹竿上震搗；板式基礎(chǔ)因立柱較高，可在立柱模板開天窗震搗?；A(chǔ)澆制完后，應(yīng)及時將基礎(chǔ)頂面用砂漿抹面：直線塔四個基礎(chǔ)頂抹成平面；轉(zhuǎn)角塔及終端塔應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提出的預(yù)偏要求，抹成斜面?；A(chǔ)澆制完后，應(yīng)將露出基礎(chǔ)的地腳螺栓表

34、面上的砂漿等雜物清除干凈，并涂黃油保護(hù)。3、混凝土質(zhì)量檢查混凝土澆筑質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 坍落度每班日或每個基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次及以上。其數(shù)值不得大于配合比設(shè)計(jì)的規(guī)定值，并嚴(yán)格控制水灰比。 配比材料用量每班日或每基基礎(chǔ)應(yīng)至少檢查兩次， 其偏差應(yīng)控制在施工措施規(guī)定的范圍內(nèi)。混凝土的強(qiáng)度檢查，應(yīng)以試塊為依據(jù)。試塊的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：a、試塊應(yīng)澆筑現(xiàn)場制作，其養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與基礎(chǔ)相同。b、每基塔位基礎(chǔ)取一組試塊：c、試塊制作前應(yīng)認(rèn)真檢查試塊模尺寸，每組三個試塊應(yīng)在同盤混凝土中取料，制作后標(biāo)明桿塔號及日期。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)拆模： 澆筑后應(yīng)在12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，天氣炎熱，干燥有風(fēng)時，應(yīng)在3小時內(nèi)進(jìn)行澆

35、水養(yǎng)護(hù)。 混凝土外露部分加遮蓋物， 養(yǎng)護(hù)時應(yīng)始終保持混凝土表面濕潤。 養(yǎng)護(hù)日期對采用硅酸鹽水泥， 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥制成的混凝土，不得少于七晝夜，對摻有外加劑的，按生產(chǎn)廠家提供的要求； 基礎(chǔ)拆模經(jīng)表面檢查合格并經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后應(yīng)立即回填土，回填土覆蓋的混凝土表面可不再澆水養(yǎng)護(hù)； 養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與攪拌用水相同，宜采用飲用水。模板及支架拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時應(yīng)符合以下要求：拆模：在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆除而受到損害且強(qiáng)度不應(yīng)低于2.5Mpa，方可拆除。5、混凝土缺陷處理施工隊(duì)?wèi)?yīng)加強(qiáng)混凝土質(zhì)量控制，避免質(zhì)量缺陷。當(dāng)有缺陷時應(yīng)通知項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部報告監(jiān)理后提出補(bǔ)救措施，不得私自

36、處理。補(bǔ)救措施有如下幾種： 混凝土表面缺陷的修整，應(yīng)符合下列規(guī)定： a、面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:21:2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖洗層； b、較大的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度等級提高一級的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。對影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷， 必須會同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。6、基坑回填當(dāng)現(xiàn)澆基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)將所挖基坑進(jìn)行回填，每隔300mm進(jìn)行夯實(shí)，回填土內(nèi)不得摻雜樹枝等雜物，對水田的泥漿部分不能用于回填，應(yīng)從另處運(yùn)土回填?；踊靥钔旰?，

37、其表面應(yīng)留有防沉層，防沉層的高度為300500 mm；3.3、桿塔工程鐵塔組立施工工藝及要求3.3.1鐵塔組立施工前準(zhǔn)備1.技術(shù)交底工作由于桿塔組立施工高空作業(yè)較多，施工前必須做好交底工作，且簽訂相應(yīng)的交底書。施工前項(xiàng)目部組織所有施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書的施工技術(shù)方案，技術(shù)負(fù)責(zé)人對有關(guān)技術(shù)要求、安全施工和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及施工難點(diǎn)、危險點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)講解。2.對施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)的教育和培訓(xùn)。（1）在進(jìn)行立塔工程前，組織所有參加施工的人員參加項(xiàng)目部組織的安全學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格，方可上崗。（2）施工前，項(xiàng)目部組織所有人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人講解工作范圍，安全注意事項(xiàng)和操作方法，做好安

38、全監(jiān)護(hù)工作。（3）對從事電氣、起重、高空作業(yè)和機(jī)械操作人員進(jìn)行專業(yè)操作、技術(shù)的培訓(xùn)和安全規(guī)程學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。（4）組織工程技術(shù)人員熟悉有關(guān)圖紙，掌握設(shè)計(jì)要求及桿塔特點(diǎn)，起吊件重心分布及需補(bǔ)強(qiáng)的位置，就位難點(diǎn)等。（5）施工過程中，經(jīng)常組織所有施工技術(shù)員、管理人員，施工負(fù)責(zé)人參加的施工總結(jié)會議，對當(dāng)天發(fā)現(xiàn)的問題找出解決方法、方案，改進(jìn)施工工藝。3.施工作業(yè)前，項(xiàng)目部須組織從事高空作業(yè)的施工人員進(jìn)行體檢，登記存檔。經(jīng)體檢合格者方能從事高空作業(yè)。4.設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備 按照施工方案所確定的組立塔方法，施工前必須認(rèn)真檢查所配備的工器具，尤其是機(jī)動絞磨機(jī)及絞磨鋼絲繩、抱桿、起吊滑車和所有鋼絲繩，

39、應(yīng)重點(diǎn)檢查，清除隱患。5.施工前，做好塔材供應(yīng)計(jì)劃報建設(shè)、監(jiān)理單位，并與建設(shè)、監(jiān)理單位的物資部門有關(guān)人員共同對供貨到位的塔材進(jìn)行驗(yàn)收交接、清點(diǎn)工作。同時規(guī)格、數(shù)量或質(zhì)量問題，及時匯報監(jiān)理和業(yè)主，以便及時聯(lián)系有關(guān)單位進(jìn)行處理，避免影響施工進(jìn)度。對有關(guān)材料的材質(zhì)報告、合格證和說明書，應(yīng)報監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)，由工程部質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)及時進(jìn)行收集，做好登記，以便作工程竣工資料移交業(yè)主。同時，對塔材進(jìn)行驗(yàn)收交接時，檢查所有塔材的加工，必須符合以下質(zhì)量要求。（1）所使用的鋼材應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，并附有出廠合格證明書；（2）所有零件的切割、制彎、制孔、清根、鏟背和破口加工必須符合鐵塔制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（3）所有焊接件應(yīng)保證構(gòu)件

40、的尺寸符合施工圖。焊縫質(zhì)量在進(jìn)行外觀檢查時應(yīng)符合下列要求：具有平滑的細(xì)鱗形表面，無折皺、間斷和未焊滿的陷槽，并與基本金屬平滑連接；焊縫金屬應(yīng)細(xì)密無裂紋、夾渣等缺陷； （4）鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：鍍鋅表面應(yīng)具有實(shí)用性光滑，在連接處不允許有毛刺、滴瘤和多余接塊，并不得有過酸洗或露鐵等缺陷；均勻性：鍍件的鋅層厚度應(yīng)均勻，用硫酸銅溶液浸蝕四次不露鐵。 附著性：鋅件的鋅層應(yīng)與基本金屬結(jié)合牢固，經(jīng)錘擊試驗(yàn)，鋅層不剝落、不凸起。（5）彎曲、變形應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)：有彎曲的角鋼，不超過其相應(yīng)長度的2，且不超過5mm，若超過上述范圍而未超過下表中的變形限度時可采用冷矯正處理，但矯正后不得有裂紋。（見表3）表3

41、角鋼寬度（mm）變形限度（）角鋼寬度（mm）變形限度（）40359015453110014502811012.75625125116322140107020160975191808801720076.勘查運(yùn)輸?shù)缆?，盡量利用基礎(chǔ)工程施工所修筑的道路和材料堆放場地，避免受林木等賠償?shù)挠绊?，同時對車輛有影響的地方及時處理，減少人力運(yùn)輸距離，確保塔材安全到位。7.塔材運(yùn)輸?shù)綐段磺?，根?jù)實(shí)際地形情況平整施工場地，埋設(shè)地錨。對道路旁的樁位做好施工區(qū)域安全隔離措施。 3.3.2鐵塔組立施工工藝及操作要點(diǎn)根據(jù)本工程的塔型和基礎(chǔ)型式，以及施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況，鐵塔組立方案宜采用內(nèi)拉線或外拉線懸浮抱桿分解組立鐵塔方

42、法，鐵塔組立方案的施工設(shè)計(jì)執(zhí)行架空送電線路組立鐵塔施工守則,各施工隊(duì)可根據(jù)具體地形條件、組塔工器具配備情況以及施工人員對各種組立塔施工方案的熟悉程度在規(guī)定的組塔方案中選擇合適的施工方法。施工方案未經(jīng)技術(shù)部門許可,任何人不得隨意更改。詳細(xì)施工方案詳見附件：附件一：內(nèi)懸浮內(nèi)拉線施工方法附件二：內(nèi)懸浮外拉線施工方法各組立塔施工方案的操作要點(diǎn)如下。1.方案一：內(nèi)拉線懸浮抱桿分解組塔施工方法操作要點(diǎn)。（1）內(nèi)拉線懸浮抱桿分解組塔施工方法工器具布置如圖2所示。圖2（2）使用內(nèi)拉線懸浮抱桿組塔時,其抱桿必須符合以下使用條件： 抱桿在起吊時可以向起吊側(cè)稍作傾斜,但傾斜角不得大于5； 控制大繩與地面夾角不得大于

43、45； 牽引繩起吊側(cè)與抱桿軸線間夾角不得大于20； 牽引繩牽引側(cè)與抱桿軸線間夾角不宜過小，一般應(yīng)10； 抱桿的安全系數(shù)應(yīng)滿足 2.5； 抱桿連接組合后須保證抱桿的鉛直度，其抱桿組合后的整體彎曲度1，且不允許有較明顯的彎折。抱桿彎曲度可按下式計(jì)算； 抱桿中心最大彎曲值/抱桿全長() 承托繩與抱桿軸線的夾角不應(yīng)過大，以不超過45為宜； 抱桿長度應(yīng)根據(jù)起吊段情況確定，不宜過長，21m長的抱桿起吊重量不得超過1500kg； 嚴(yán)格控制起吊重量,各塔型的分段重量詳見鐵塔組成情況及分段重量表。（3）操作要點(diǎn) 應(yīng)嚴(yán)格遵守國家及有關(guān)部門頒發(fā)的安全操作規(guī)程;嚴(yán)格執(zhí)行上級機(jī)關(guān)及公司制定的有關(guān)施工安全規(guī)定； 認(rèn)真做好

44、施工前的組織、準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場人員的職責(zé)要明確， 并落實(shí)到每個人。 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人即現(xiàn)場指揮,也是施工現(xiàn)場的第一安全負(fù)責(zé)人?，F(xiàn)場指揮在組立塔前必須親自檢查施工現(xiàn)場布置和準(zhǔn)備情況。施工現(xiàn)場必須在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行組塔作業(yè)；施工現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)人員必須協(xié)助現(xiàn)場指揮人員檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及各工器具情況,并在施工過程中認(rèn)真做好安全監(jiān)督工作。安全監(jiān)護(hù)人員及施工人員發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告現(xiàn)場指揮，在采取有效措施后方可繼續(xù)施工。各種工器具的選用必須符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定。起吊鐵塔構(gòu)件(塔片)的重量不準(zhǔn)超過抱桿及承托系統(tǒng)允許荷載。當(dāng)施工條件發(fā)生變化，不能滿足抱桿的使用條件時， 必須進(jìn)行校核驗(yàn)算,經(jīng)驗(yàn)算合格或采取措施后方可

45、施工；起立抱桿利用塔腳起立抱桿，抱桿底部四角應(yīng)用千斤繩與基礎(chǔ)固定。當(dāng)?shù)孛嫱临|(zhì)松軟時，抱桿底部應(yīng)墊道木防止下沉。抱桿吊裝時與鉛垂線的夾角不宜大于100，應(yīng)通過手板葫蘆調(diào)整拉線。隨著抱桿的提升而均勻松出上拉線，當(dāng)抱桿露出承托繩綁扎點(diǎn)達(dá)抱桿全長的60%或能吊裝全塔時，則將抱桿固定在四角主材與輔材節(jié)點(diǎn)上。固定后抱桿傾斜角度不允許大于50，承托繩間的夾角應(yīng)在500-800之間。綁扎前塔材上應(yīng)墊足夠的方木或外包麻袋等物。承托繩和上拉線固定后，繼續(xù)上一段塔材的吊裝。抱桿的降落在塔頂或橫擔(dān)中部節(jié)點(diǎn)和離抱桿頂三分之二處各掛一2T單輪滑車，穿9.3鋼絲繩組成-滑車組；吊起抱桿約0.2m后拆除承托繩，回檔絞磨繩下降

46、抱桿，拆除上拉線，繼續(xù)下降。構(gòu)件吊裝構(gòu)件采用分片吊裝，本工程均為鼓形塔，橫擔(dān)可最后整體吊裝。吊裝時，綁扎點(diǎn)應(yīng)設(shè)在塔材的節(jié)點(diǎn)處。直線塔最長的一段約7米長，分片吊裝強(qiáng)度較小時構(gòu)件應(yīng)加補(bǔ)強(qiáng)木，防止塔材變形。綁扎點(diǎn)應(yīng)離構(gòu)件頂端約40%的位置，即上輕下重，使構(gòu)件垂直不翻轉(zhuǎn)。分片吊裝時，綁扎用的鋼繩套應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈L度，以防塔材向內(nèi)彎曲。構(gòu)件起吊時，應(yīng)防止長過主材的斜材伸入地下而彎形。分片吊裝應(yīng)先就位底點(diǎn)處，然后回松磨繩再就位高點(diǎn)處。橫擔(dān)吊裝（如圖3） A）組裝好塔身后，將左右避雷線橫擔(dān)進(jìn)行單件組裝； B）對地線橫擔(dān)的斜材進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，按順序自上而下吊裝導(dǎo)線橫擔(dān)； C）起吊應(yīng)使用轉(zhuǎn)向滑車，避免雙倍起吊。244

47、31-偏拉鋼絲繩，2-起吊鋼絲繩，3-雙鉤緊線器，4-轉(zhuǎn)向滑車圖3 橫擔(dān)吊裝圖 2 1圖3 在吊裝過程中發(fā)生組裝困難， 必須立即停止吊裝并查明原因予以糾正，不得強(qiáng)行吊裝。拆卸抱桿時,必須提住抱桿的上端,并用繩索控制被拆卸的下段,以防抱桿傾倒。塔上組裝用工具及塔材等必須用繩索傳遞,禁止拋扔。 工器具配置及使用見附表1。2.方案二：內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔施工方法操作要點(diǎn)。反向拉線（1）內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔施工方法工器具布置如圖4。圖4 （2）使用外拉線懸浮抱桿組塔時,抱桿必須符合以下使用條件： 抱桿在起吊時可以向起吊側(cè)作傾斜,但傾斜角不得大于15； 控制大繩與地面夾角不得大于45； 四方拉線

48、與地面夾角不得大于45 牽引繩起吊側(cè)與抱桿軸線間夾角不得大于20； 牽引繩牽引側(cè)與抱桿軸線間夾角不宜過小，一般應(yīng)10； 抱桿安全系數(shù)應(yīng)滿足 2.5； 抱桿長度應(yīng)根據(jù)起吊段情況確定，不宜過長，21m長的抱桿起吊重量不得超過1500kg；抱桿連接螺栓必須牢固，最大撓度不得大于50mm；（3）操作要點(diǎn)外拉線懸浮抱桿組塔與內(nèi)拉線懸浮抱桿組塔方法類同，在調(diào)整外拉線操作及施工當(dāng)中應(yīng)注意以下各方面。 嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)要求進(jìn)行平面布置，保證各拉線方位正確； 操作中重點(diǎn)檢查抱桿承托系統(tǒng)，保證抱桿吊繩、水平控制繩及特殊卡具安全可靠； 提升抱桿操作中，四方拉線應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，與牽引系統(tǒng)密切協(xié)作，使抱桿平穩(wěn)提升，按照起

49、吊要求調(diào)整抱桿角度，并使拉線固定可靠；抱桿工作時基本保持垂直，并采取軟腰環(huán)防護(hù)措施以提高抱桿穩(wěn)定性。如需傾斜吊裝，最大傾斜角不得超過15； 施工中應(yīng)注意對被吊件的補(bǔ)強(qiáng)，防止塔材變形，當(dāng)被吊件較重時，應(yīng)設(shè)置反向平衡拉線； 塔材就位時如位置不當(dāng)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整控制大繩方位，禁止硬拉硬拽； 在施工現(xiàn)場及吊裝作業(yè)時,工器具不得與塔材直接接觸,連接處必須綁設(shè)墊木或布片,以防損壞鐵塔鋅層。工器具配置及使用見附表。3.主要工器具選擇原則（1）抱桿的選用根據(jù)本工程塔型，我項(xiàng)目部新購置0.5*0.5*21M角鋼抱桿，適用于本工程組塔施工，使用時應(yīng)按安全系數(shù)不小于2.5計(jì)算起吊重量。抱桿長度根據(jù)塔型、根開尺寸選定。（2

50、）繩索的選用起吊所用牽引繩、上、下拉線等均采用普通6*19+1型起重綱繩，按照工作狀態(tài)確定其安全系數(shù)，根據(jù)鋼絲繩破斷力及使用安全系數(shù)驗(yàn)算其允許拉力。（3）起重滑車的選用 根據(jù)使用部位和計(jì)算受力按噸位選取。 3.3.3施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量保證措施 1施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）嚴(yán)格執(zhí)行國標(biāo)GBJ233-90110500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）鐵塔組立后應(yīng)正、直、平、齊，其各項(xiàng)尺寸允許偏差不得超過下列規(guī)定： 直線塔結(jié)構(gòu)傾斜2.4；高塔結(jié)構(gòu)傾斜1.2； 橫擔(dān)在主柱連接處的高差2； 直線鐵塔結(jié)構(gòu)中心與中心樁橫線路方向位移50mm； 轉(zhuǎn)角鐵塔結(jié)構(gòu)中心與中心樁橫線路、順線路方向位移50mm； 鐵塔組立后，各相鄰結(jié)點(diǎn)