隧道鉆爆設(shè)計(jì)方案

1、重慶至貴陽鐵路擴(kuò)能改造工程站前工程YQZQ-8標(biāo)隧道鉆爆施工方案編制： 復(fù)核： 審核： 審批： 中鐵一局集團(tuán)有限公司中鐵一局渝黔鐵路土建八標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2013年8月18日目錄1、編制依據(jù)- 3 -2、基本原則- 3 -3、開挖方案的確定- 3 -4、隧洞光面爆破施工- 3 -4.1、鉆爆設(shè)計(jì)- 3 -4.1.1、周邊眼布置- 4 -4.1.2、周邊眼的裝藥結(jié)構(gòu)- 4 -4.1.3、掏槽眼- 4 -4.1.4、爆破器材- 4 -4.1.5起爆順序- 5 -4.1.6、爆破參數(shù)的選定- 5 -4.2、各級(jí)圍巖具體鉆爆設(shè)計(jì)- 6 -4.2.1、級(jí)圍巖標(biāo)準(zhǔn)斷面隧洞爆破設(shè)計(jì)- 6 -4.2.2、級(jí)圍巖標(biāo)

2、準(zhǔn)斷面隧洞爆破設(shè)計(jì)- 6 -4.2.3、級(jí)圍巖標(biāo)準(zhǔn)斷面隧洞爆破設(shè)計(jì)- 6 -4.3、光面爆破施工工藝流程- 7 -4.3.1、測(cè)量布眼- 8 -4.3.2、鉆孔- 9 -4.3.3、清孔- 9 -4.3.4、裝藥與堵塞- 10 -4.3.5、聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)- 10 -4.3.6、瞎炮的處理- 10 -5、爆破施工管理制度及控制標(biāo)準(zhǔn)- 10 -5.1、實(shí)行爆破簽證制度- 10 -5.2、爆破精度控制- 11 -5.3、超欠挖控制- 11 -5.4、爆破振動(dòng)控制及標(biāo)準(zhǔn)- 11 -5.4.1、減小爆破振動(dòng)的技術(shù)措施- 12 -6、特殊部位的開挖- 13 -6.1、軟弱圍巖地段的爆破開挖- 13 -6.

3、2、隧道瓦斯地段爆破施工- 14 -7、光面爆破施工注意事項(xiàng)- 14 -8、火工品使用管理程序- 15 -8.1、火工品使用管理程序- 15 -8.1.1、報(bào)批領(lǐng)用- 15 -8.1.2、發(fā)放制度- 16 -8.2、按程序安全爆破- 16 -8.3、退庫制度- 16 -8.4、爆破物品處理- 17 -9、安全防護(hù)措施- 19 -9.1、控制飛石- 19 -9.2、放炮警戒工作- 19 -9.3、爆破后安全檢查與處理- 19 -9.4、爆破組織工作- 20 -10、崗位職責(zé)- 20 -10.1、爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人崗位職責(zé)- 20 -10.2、爆破班長(zhǎng)崗位職責(zé)- 20 -10.3、爆破員崗位職責(zé)- 2

4、0 -10.4、安全員崗位職責(zé)- 21 -隧道鉆爆施工方案1、編制依據(jù)1.1、鐵路隧道施工技術(shù)指南TZ204-2008；1.2、鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10417-2003；1.3、鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB10304-2009；1.4、爆破安全規(guī)程GB6722-2011;1.5、煤礦安全規(guī)程2012版。2、基本原則在保證圍巖穩(wěn)定或減少對(duì)圍巖擾動(dòng)的前提條件下，選擇恰當(dāng)?shù)拈_挖方法和掘進(jìn)方式，并盡量提高掘進(jìn)速度。在選擇這些方法、方式時(shí)，一方面考慮隧洞圍巖地質(zhì)條件及其變化，使圍巖能保持穩(wěn)定；另一面考慮巖體的堅(jiān)硬程度，使既能保證掘進(jìn)速度，又能減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。在施工中堅(jiān)持先探后挖、先護(hù)后挖的

5、施工原則，將超前地質(zhì)預(yù)報(bào)納入施工循環(huán)，不探明前方地質(zhì)，堅(jiān)決不能開挖；不進(jìn)行超前支護(hù)，堅(jiān)決不能開挖。同時(shí)本著穩(wěn)定掌子面、及時(shí)閉合和加固地層的原則，相互補(bǔ)充，視具體情況優(yōu)先選擇。在硬巖地段，為更好地減少爆破對(duì)周邊圍巖的擾動(dòng)，減少超挖，采用光面爆破技術(shù)控制爆破。在軟巖地段，開挖后及時(shí)進(jìn)行初期噴錨支護(hù)（、級(jí)圍巖不利于圍巖穩(wěn)定段，設(shè)置型鋼鋼架支撐），并監(jiān)測(cè)圍巖變形。3、開挖方案的確定隧洞鉆爆開挖總體上要求拱部采用光面爆破，邊墻部采用預(yù)裂爆破或光面爆破；以最大限度地減少對(duì)周邊巖體的擾動(dòng)，控制超欠挖，提高初期支護(hù)的承載能力。本標(biāo)段隧洞施工時(shí)在級(jí)圍巖條件下采用全斷面鉆爆掘進(jìn)方式，級(jí)圍巖條件下采用臺(tái)階法施工，級(jí)

6、圍巖條件下采用臺(tái)階法和臺(tái)階法（臨時(shí)仰拱、大拱腳）法施工、級(jí)圍巖條件下采用大拱腳臺(tái)階法和CRD法施工。4、隧洞光面爆破施工隧洞鉆爆的關(guān)鍵技術(shù)問題除提高周邊輪廓的爆破成形質(zhì)量外，重要的是減小爆破引起的地震效應(yīng)，維護(hù)圍巖自身的穩(wěn)定。本標(biāo)段隧洞施工時(shí)在級(jí)圍巖條件下采用全斷面光面爆破鉆爆掘進(jìn)方式，級(jí)圍巖條件下采用分?jǐn)嗝嫒豕饷姹苹蛴驯剖┕ぁ?.1、鉆爆設(shè)計(jì)鉆爆設(shè)計(jì)使用光面爆破或預(yù)裂爆破技術(shù)，盡量減少爆破對(duì)圍巖的擾動(dòng)。鉆爆設(shè)計(jì)在綜合研究地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具、爆破器材等的基礎(chǔ)上進(jìn)行。主要內(nèi)容有：炮孔布置、裝藥結(jié)構(gòu)；鉆爆參數(shù)表；起爆方法和順序，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及必要的說明。

7、爆破設(shè)計(jì)確定后，嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆孔、裝藥、接線及引爆。4.1.1、周邊眼布置由于巖面的自重有助于周邊眼最后起爆時(shí)巖面沿周邊眼開裂，不僅保證了爆破效果，而且對(duì)減輕周邊眼振動(dòng)強(qiáng)度較為有利。4.1.2、周邊眼的裝藥結(jié)構(gòu)光爆眼裝藥采用不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，不耦合系數(shù)一般在1.42.0范圍內(nèi)。炮孔直徑D取42mm，而藥卷選用25200mm的小直徑藥卷，間隔捆綁在竹片上，藥卷有2040cm的空氣柱間隔，這樣做法，密度低，在炮孔內(nèi)與巖壁間有很大空隙，能減輕爆炸猛度，使炮眼內(nèi)壁受力均勻，使隧洞輪廓分明，成型美觀。見下圖1所示。同時(shí)，可通過試驗(yàn)酌情減小周邊眼孔距，并采用間隔裝藥，以提高光爆效果。圖1 周邊眼裝藥結(jié)

8、構(gòu)圖炮泥傳爆管雷管竹片小藥卷導(dǎo)爆索4.1.3、掏槽眼從隧道爆破開挖振動(dòng)速度的觀測(cè)中發(fā)現(xiàn)：掏槽爆破的振動(dòng)比其它部位的爆破的振動(dòng)要大的多。因此在圍巖中爆破開挖從減輕掏槽眼爆破的振動(dòng)強(qiáng)度、維護(hù)圍巖自身穩(wěn)定為出發(fā)點(diǎn)，掏槽眼采用四空眼直眼掏槽形式。4.1.4、爆破器材（1）、炸藥的選擇有水地段采用乳化炸藥，其余均用2#巖石銷銨炸藥，適用于光面爆破，具有低爆速、低密度、高爆力、小直徑、傳爆性能良等優(yōu)點(diǎn)。起爆器材：采用非電塑料導(dǎo)爆管毫秒雷管起爆。試驗(yàn)證明毫秒雷管和毫秒等差遞增雷管結(jié)合使用，能獲得更節(jié)約炸藥、減小振動(dòng)的效果。（2）、雷管的選擇考慮到爆破原因，一般采用非電毫秒雷管。為了滿足減輕振動(dòng)的要求，必須要

9、嚴(yán)格控制最大一段的裝藥量，因而雷管要有足夠的段數(shù)。（3）、段間隔差為避免振動(dòng)強(qiáng)度的疊加作用，雷管應(yīng)跳段使用，段間隔時(shí)差應(yīng)小于100ms。（4）、循環(huán)進(jìn)尺主要根據(jù)地質(zhì)條件及施工進(jìn)度安排來考慮。4.1.5起爆順序施工順序：掏槽眼擴(kuò)槽眼內(nèi)圈眼周邊眼。光面爆破時(shí)，從掏槽眼開始，一層一層從斷面中心向外進(jìn)行，最后是周邊眼爆破。布置雷管段號(hào)時(shí)應(yīng)注意：擇合理的段間隔時(shí)間；同段號(hào)一次起爆藥量應(yīng)小于最大一段允許裝藥量；前一段的起爆要盡量為后一段爆破創(chuàng)造良好的臨空面。4.1.6、爆破參數(shù)的選定根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初步擬定爆破參數(shù)，再通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)修正確定爆破參數(shù)。（1）、炮眼深度炮眼深度L以循環(huán)進(jìn)尺為炮眼深度，掏槽眼加深10%2

10、0%。（2）、炮眼數(shù)目炮眼數(shù)目N可根據(jù)下式計(jì)算：Nksnr式中：k單位炸藥消耗量，/m3；s開挖面積，m2；r炸藥的線裝藥密度，/m；n炮眼裝藥系數(shù)（取0.20.4）；（3）、炮眼布置依次布置掏槽眼、擴(kuò)槽眼、內(nèi)圈眼、周邊眼。周邊眼參考經(jīng)驗(yàn)計(jì)算式：間距：E（1218）d（d為炮眼直徑）；抵抗線：W（1.01.5）E；裝藥量集中度：q0.040.19/m；（4）、一次起爆總藥量計(jì)算QksL式中：L炮眼深度，m。5、單眼裝藥量計(jì)算 周邊眼可參考光面爆破進(jìn)行計(jì)算。 其它各部炮眼裝藥量：qkawL式中：a炮眼間距；w炮眼爆破方向的抵抗線；炮眼所在部位系數(shù)（見表1）。表1 炮眼部位系數(shù)炮眼部位掏槽炮眼擴(kuò)槽

11、炮眼內(nèi)圈炮眼值231.520.81.0預(yù)0.50.8光4.2、各級(jí)圍巖具體鉆爆設(shè)計(jì)4.2.1、級(jí)圍巖標(biāo)準(zhǔn)斷面隧洞爆破設(shè)計(jì)級(jí)圍巖標(biāo)準(zhǔn)斷面隧洞采用全斷面法施工，循環(huán)進(jìn)尺均為3.5m，爆破參數(shù)見表2。表2 級(jí)圍巖爆破參數(shù)表圍巖級(jí)別周邊眼間距E（cm）周邊眼至內(nèi)圈眼間距W（cm）周邊眼裝藥集中度a（kg/m）相對(duì)距離（E/W）每循環(huán)進(jìn)尺L（m）455550700.100.350.81.03.54.2.2、級(jí)圍巖標(biāo)準(zhǔn)斷面隧洞爆破設(shè)計(jì)級(jí)圍巖標(biāo)準(zhǔn)斷面隧洞采用臺(tái)階法施工，循環(huán)進(jìn)尺均為3.5m，爆破參數(shù)見表3。表3 級(jí)圍巖爆破參數(shù)表圍巖級(jí)別周邊眼間距E（cm）周邊眼至內(nèi)圈眼間距W（cm）周邊眼裝藥集中度a（kg

12、/m）相對(duì)距離（E/W）每循環(huán)進(jìn)尺L（m）455550700.100.350.81.03.54.2.3、級(jí)圍巖標(biāo)準(zhǔn)斷面隧洞爆破設(shè)計(jì)級(jí)圍巖標(biāo)準(zhǔn)斷面隧洞采用采用臺(tái)階法和臺(tái)階法（臨時(shí)仰拱）法施工，循環(huán)進(jìn)尺均為1.5m，爆破參數(shù)見表4。表4 級(jí)圍巖爆破參數(shù)表圍巖級(jí)別周邊眼間距E（cm）周邊眼至內(nèi)圈眼間距W（cm）周邊眼裝藥集中度a（kg/m）相對(duì)距離（E/W）每循環(huán)進(jìn)尺L（m）405045650.100.300.81.01.54.2.4、級(jí)圍巖標(biāo)準(zhǔn)斷面隧洞爆破設(shè)計(jì)級(jí)圍巖標(biāo)準(zhǔn)斷面隧洞采用大拱腳臺(tái)階法和CRD法施工，循環(huán)進(jìn)尺均為0.6m，爆破參數(shù)見表5。表5 級(jí)圍巖爆破參數(shù)表圍巖級(jí)別周邊眼間距E（cm）周

13、邊眼至內(nèi)圈眼間距W（cm）周邊眼裝藥集中度a（kg/m）相對(duì)距離（E/W）每循環(huán)進(jìn)尺L（m）405045650.100.300.81.00.64.3、光面爆破施工工藝流程在隧洞爆破作業(yè)的掘進(jìn)中，對(duì)爆破技術(shù)諸要素如鉆眼大小、孔深、間距、藥量、鉆眼分布與起爆順序等慎重研究、嚴(yán)格控制。鉆爆作業(yè)按照鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)行。當(dāng)開挖條件出現(xiàn)變化時(shí)，爆破技術(shù)隨圍巖條件的變化而作相應(yīng)改變。軟巖開挖作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格遵守“短進(jìn)尺、弱爆破”的原則，遵守有關(guān)“爆破與震動(dòng)”的作業(yè)要求。隧洞光面爆破施工工藝流程見圖3圖3 隧洞光面爆破施工工藝流程 光面爆破設(shè)計(jì)測(cè)量放線 清理鉆孔鉆 孔 鉆孔質(zhì)量檢查設(shè)置警戒 網(wǎng)絡(luò)檢查 爆破材料準(zhǔn)備 裝藥

14、計(jì)算 裝藥與堵塞 連接起爆網(wǎng)絡(luò) 起 爆 通 風(fēng)光爆效果與質(zhì)量 準(zhǔn)備填筑材料 爆破效果檢查 4.3.1、測(cè)量布眼鉆炮眼前繪出開挖斷面的中線、水平和斷面輪廓，并根據(jù)爆破設(shè)計(jì)標(biāo)出炮眼的位置，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后鉆眼。洞內(nèi)控制測(cè)量采用導(dǎo)線、中線雙控法控制，高程控制采用水準(zhǔn)測(cè)量?？刂茰y(cè)量采用全站儀作導(dǎo)線控制網(wǎng)，施工測(cè)量采用全站儀。用全站儀、鋼卷尺等準(zhǔn)確繪出開挖輪廓線及周邊眼、輔助眼和掏槽眼的位置，并用紅油漆標(biāo)出炮眼，嚴(yán)格控制開挖邊線。距開挖面50m處埋設(shè)中線樁，每100m設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。每次放線時(shí)，對(duì)上次爆破效果檢查一次，并及時(shí)將結(jié)果告知技術(shù)主管和爆破人員，技術(shù)人員對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算分析，修正爆破參數(shù)，以

15、達(dá)到最佳爆破效果。炮眼布置圖：4.3.2、鉆孔鉆孔由專業(yè)鉆孔工班承擔(dān)，嚴(yán)格按照鉆爆設(shè)計(jì)圖進(jìn)行鉆孔作業(yè)，特別是周邊眼和掏槽眼位置、間距和數(shù)量，未經(jīng)主管工程師許可不得隨意改動(dòng)。各鉆手分區(qū)、分部位定人定位施鉆，實(shí)行嚴(yán)格的鉆手作業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。風(fēng)槍手做到二定三保，即定人定位，保質(zhì)保量保安全。炮眼要“準(zhǔn)、平、齊”：“準(zhǔn)”是指炮眼位置要準(zhǔn)，周邊眼口全部在設(shè)計(jì)輪廓線內(nèi)5cm的連線上，眼底全部在設(shè)計(jì)較廓線外5cm的連線上終止，其作炮眼定位誤差不超過10cm。只有這樣才能達(dá)到兩排炮之間錯(cuò)臺(tái)不大于10cm；“平”是要求炮眼方向和隧洞中線平行，兩側(cè)邊墻要順幫水平打眼，各排炮相同位置的炮眼平行，爆破后各排同位炮眼連

16、成一條線；“齊”，主要是眼底要齊，要在一個(gè)垂面上，才能保證良好的爆破效果。4.3.3、清孔裝藥前用鋼筋彎制的炮鉤、高壓風(fēng)將炮眼內(nèi)的泥漿、存水、石粉吹洗干凈。4.3.4、裝藥與堵塞分片分組按炮眼設(shè)計(jì)圖確定的裝藥量自上而下裝藥，雷管“對(duì)號(hào)入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長(zhǎng)度不小于20cm。4.3.5、聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)采用復(fù)式起爆網(wǎng)絡(luò)，以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。聯(lián)結(jié)時(shí)注意：導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì)；各炮眼雷管連接次數(shù)相同；引爆雷管用黑膠布包扎在離一簇導(dǎo)爆管自由端10cm以上處。網(wǎng)路聯(lián)好后，專人負(fù)責(zé)檢查。4.3.6、瞎炮的處理發(fā)現(xiàn)瞎炮，首先查明原因。如果是孔外的導(dǎo)爆管損壞引起的瞎炮，則切去損壞部分重新連接

17、導(dǎo)爆管即可；但此時(shí)的接頭盡量靠近炮眼。如因孔內(nèi)導(dǎo)爆管損壞或其本身存在問題造成瞎炮，則參照爆破安全規(guī)程GB6722-2011有關(guān)條款處理。5、爆破施工管理制度及控制標(biāo)準(zhǔn)5.1、實(shí)行爆破簽證制度建立爆破簽證制度，是為了加強(qiáng)對(duì)隧洞爆破的管理，規(guī)范施工行為，是保證隧洞施工安全，提高爆破質(zhì)量和效果的制度保障。在隧洞鉆爆施工中，每一循環(huán)鉆爆實(shí)施前，先由爆破工程師根據(jù)隧洞圍巖條件提出鉆爆設(shè)計(jì)，規(guī)定炮孔布置、炮孔深度、孔徑、裝藥方法和裝藥量等，以及詳細(xì)的鉆爆要求及施工控制措施，并簽署斷面爆破要求卡交給鉆爆工班。鉆爆工班嚴(yán)格根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)施鉆，完成后報(bào)爆破工程師檢查，并填報(bào)爆破鉆孔檢查卡，詳細(xì)說明每一個(gè)炮孔的方向

18、、深度、孔徑等實(shí)際情況，并根據(jù)炮孔編號(hào)登記操作手的姓名。爆破工程師詳細(xì)檢查鉆孔后，親自負(fù)責(zé)指導(dǎo)爆破工裝藥，并填寫藥量記錄卡，記錄每一炮孔的裝藥量及裝藥結(jié)構(gòu)、堵塞方法和連線方法。裝藥連線完成后，由爆破工班長(zhǎng)將上述經(jīng)過簽署的三張卡一并交由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人員審核簽字，只有技術(shù)負(fù)責(zé)人員簽證授權(quán)后才允許起爆。每一循環(huán)爆破后，爆破工程師親自到現(xiàn)場(chǎng)檢查爆破效果，測(cè)量并記錄隧洞超欠挖量、炮孔殘眼率、殘孔深度及圍巖松動(dòng)、裂縫分布等情況，分析影響鉆爆質(zhì)量的主要原因，并根據(jù)上一循環(huán)的爆破效果優(yōu)化更新爆破參數(shù)，不斷提高隧洞爆破質(zhì)量，做到一炮一次設(shè)計(jì)，這對(duì)保護(hù)圍巖有極大的好處。5.2、爆破精度控制對(duì)隧洞施工而言，對(duì)爆破進(jìn)

19、尺的控制非常重要，其目的就是控制每一循環(huán)的進(jìn)尺及鉆爆質(zhì)量。嚴(yán)格控制鉆孔精度，重點(diǎn)是控制周邊眼的外插角、開口誤差以及炮眼在斷面上分布的均勻性。嚴(yán)格控制爆破作業(yè)的質(zhì)量，特別是要控制裝藥量和裝藥方法，保證正確的起爆順序。做到及時(shí)檢測(cè)和及時(shí)反饋，特別是在地質(zhì)有變化的區(qū)段內(nèi)，做到一炮一次設(shè)計(jì)。強(qiáng)化組織管理、嚴(yán)格檢查制度，定人定孔，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。5.3、超欠挖控制爆破后的圍巖面應(yīng)圓順平整，超挖量控制在10cm以內(nèi)，不欠挖。對(duì)圍巖的破壞程度：爆破后圍巖上無粉碎巖石和明顯的裂縫，并不得有浮石(巖性不好時(shí)無大浮石)，炮眼利用率大于90%。殘留炮孔痕跡，在開挖輪廓面上均勻分布。炮孔痕跡保留率：硬巖不少于80%，

20、中硬巖不少于70%，軟巖不少于50%。相鄰兩孔之間的巖面平整，孔壁沒有明顯的爆破裂隙。相鄰兩孔之間出現(xiàn)的臺(tái)階形誤差不大于150mm。5.4、爆破振動(dòng)控制及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于洞內(nèi)外新澆筑混凝土的震速要求，不超過下表6的規(guī)定值。表6 新澆筑混凝土的震速限值混凝土齡期(h)震速限值(mm/s)12246.25244812.54812025對(duì)爆破振動(dòng)的量測(cè)：首先根據(jù)被保護(hù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定控制振動(dòng)速度，采用爆破振動(dòng)測(cè)試儀進(jìn)行爆破振動(dòng)量測(cè)。將速度傳感器布設(shè)在被保護(hù)目標(biāo)的測(cè)試部位，測(cè)量爆破引起的測(cè)點(diǎn)實(shí)際振動(dòng)數(shù)據(jù)，然后進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，計(jì)算出爆破振動(dòng)與地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，并據(jù)此檢算和控制每次爆破允許最大一段裝藥

21、量，確保爆破振動(dòng)不超過規(guī)定的范圍，保護(hù)被保護(hù)目標(biāo)。監(jiān)測(cè)并記錄每次爆破的震動(dòng)情況及空氣增壓情況，做好震動(dòng)記錄資料，及時(shí)反饋信息。調(diào)整爆破作業(yè)裝藥量、炸藥品種、裝藥及爆破方式，使震速不超過允許值，并防止開挖面失穩(wěn)。5.4.1、減小爆破振動(dòng)的技術(shù)措施在軟弱巖層中開挖隧洞，關(guān)鍵的技術(shù)問題是如何維護(hù)圍巖自身的穩(wěn)定，減少爆破對(duì)圍巖的擾動(dòng)破壞范圍。而在硬巖巖層中開挖隧洞，技術(shù)問題是首先提高周邊輪廓的爆破形成質(zhì)量，其次是減小爆破所產(chǎn)生的地震效應(yīng)及其噪音。前者是工程所必須的，而后者則是隧洞開挖爆破環(huán)境所決定的。從爆破振動(dòng)效應(yīng)的產(chǎn)生和影響因素的理論分析入手，結(jié)合以往工程實(shí)踐對(duì)爆破振動(dòng)效應(yīng)的實(shí)際測(cè)試結(jié)果和對(duì)隧洞爆破

22、減振問題系統(tǒng)地綜合研究，施工主要采取如下方式進(jìn)行隧洞爆破減振技術(shù)措施：（1）、炸藥選擇選用低爆速炸藥(20002500m/s)，或?qū)Ｓ玫墓獗ㄋ庍M(jìn)行周邊光面爆破。實(shí)測(cè)的振速在同條件下比普通二號(hào)巖石硝銨炸藥可降低6478.7。（2）、掏槽布設(shè)設(shè)法創(chuàng)造良好的掏槽爆破臨空面條件，采用多重楔形掏槽以及直眼分層掏槽、螺旋形掏槽。在掏槽后槽腔足夠大時(shí)，盡可能采用寬孔距小抵抗線的布眼形式，以取得較好的臨空面。（3）、段間隔時(shí)差的選擇選用合理的段間隔時(shí)差，使段間隔時(shí)差大于爆破振動(dòng)主振相的延續(xù)時(shí)間，使每段炸藥爆破基本上做到獨(dú)立作用，避免爆破振動(dòng)波的疊加作用。根據(jù)實(shí)測(cè)爆破振動(dòng)波形主振相振動(dòng)延續(xù)時(shí)間的統(tǒng)計(jì)分析，一般

23、建議硬巖隧洞段間隔時(shí)差采用50100ms，軟巖隧洞段間隔時(shí)差采用100200ms。（4）、控制裝藥量嚴(yán)格控制同段雷管的最大裝藥量。每段最大允許裝藥量可參照下式進(jìn)行計(jì)算：式中：Qmax每段最大允許裝藥量(kg)；R 爆源中心到振速控制點(diǎn)的距離(m)；Vkp質(zhì)點(diǎn)振速安全控制標(biāo)準(zhǔn)(cm/s)。建議中硬巖取10cm/s；硬巖取15cm/s；軟巖隧洞取5cm/s以下。K 與地震波傳播途徑通過的介質(zhì)性質(zhì)及爆破因素有關(guān)的系數(shù)；a 爆破振動(dòng)衰減系數(shù)，K、a參考爆破安全規(guī)程GB6722-2011選取。對(duì)周邊采用分段預(yù)裂爆破，以減小掏槽掘進(jìn)炮眼爆破對(duì)周邊圍巖的振動(dòng)效應(yīng)。工程測(cè)試資料表明，理想的預(yù)裂縫有著顯著的減振

24、效果，一般可減小振動(dòng)強(qiáng)度50左右。軟巖地段、集水坑等特殊部位部分的爆破開挖，沿周邊輪廓鉆一圈密集的預(yù)裂減振孔，能起到一定的減振效果。應(yīng)用控制爆破的原理，控制單位巖體爆破的炸藥用量。在隧洞大斷面開挖爆破中，根據(jù)炮孔的部位及作用，采用不同的炸藥單耗。周邊通過計(jì)算或試驗(yàn)，采用臨界裝藥量；溝槽采用加強(qiáng)拋擲爆破的裝藥量；擴(kuò)槽和底板眼采用標(biāo)準(zhǔn)拋擲爆破的裝藥量。掘進(jìn)眼槽腔上部采用松動(dòng)爆破的裝藥量，槽腔兩側(cè)采用減弱拋擲爆破的裝藥量，二圈眼采用松動(dòng)爆破的裝藥量。做到在保證爆破效果的前提下控制炸藥單耗，以達(dá)到控制炸藥用量減小振動(dòng)效應(yīng)之目的?？刂铺筒邸⑦吔?、底板眼爆破的段裝藥量，一般取段最大允許裝藥量(Qmax)的

25、70。實(shí)際爆破振動(dòng)測(cè)試表明：在同條件下，掏槽、邊角、底板眼爆破產(chǎn)生的振動(dòng)效應(yīng)比其它眼爆破大，有時(shí)還大得多。因此要更嚴(yán)格地控制掏槽、邊角、底板眼爆破的段裝藥量。掏槽眼位盡量接近隧洞底部，加大掏槽部位爆源至地表的距離，以減小掏槽爆破產(chǎn)生的振動(dòng)效應(yīng)對(duì)地表環(huán)境的影響。根據(jù)微振動(dòng)控制爆破技術(shù)的基本思路(減振)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，綜合采用多種有效的減振技術(shù)措施。以盡量減少爆破產(chǎn)生的振動(dòng)效應(yīng)，有效地控制圍巖的擾動(dòng)破壞范圍，保證良好的爆破成形，確保圍巖的穩(wěn)定為目的。 6、特殊部位的開挖6.1、軟弱圍巖地段的爆破開挖隧洞穿越地質(zhì)軟弱破碎帶等首先選用非爆破開挖方法，比如采用風(fēng)鎬開挖或人工開挖，必須爆破時(shí)采用微震

26、控制爆破。級(jí)圍巖地段采用大拱腳臺(tái)階法和CRD法開挖，按鉆淺孔、密布眼、少裝藥、放小炮、小振動(dòng)、短進(jìn)尺、多循環(huán)的原則來考慮，拱部可采用光面爆破，下部邊墻采用預(yù)裂爆破；掏槽采用雙重或多重楔形掏槽形式，使槽腔內(nèi)的巖體一部分一部分地爆破掏出，這樣既容易掏出槽來，又能保證掏槽效果，減小掏槽爆破產(chǎn)生的振動(dòng)效應(yīng)；掏槽及底板眼按拋擲爆破進(jìn)行設(shè)計(jì)；其它眼根據(jù)所在部位及作用采用控制爆破，掏槽、邊角、底板眼的段最大允許裝藥量取Qmax的70，在保證爆破效果的前提下，盡量減小各部位炮眼的炸藥單耗。爆破器材的選擇：軟弱圍巖的抗拉強(qiáng)度是非常低的，同樣它的聲阻抗系數(shù)比較小，在周邊打眼爆破時(shí)，為了充分發(fā)揮炸藥的最大效益和減少

27、對(duì)附近圍巖的破壞，選擇低猛速炸藥效果較好。6.2、隧道瓦斯地段爆破施工在隧道爆破掘進(jìn)過程中根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)資料，需核查該隧道節(jié)理裂隙內(nèi)是否有瓦斯及有害氣體溢出，掘進(jìn)過程中須對(duì)瓦斯及有害氣體濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。根據(jù)瓦斯及有害氣體濃度采用相應(yīng)的炸藥及起爆方法。瓦斯工區(qū)必須采用煤礦許用安全炸藥，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒電雷管，使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延長(zhǎng)時(shí)間不得大于130ms。瓦斯工區(qū)必須采用煤礦許用炸藥，有突出地段必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用的含水炸藥，嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類。統(tǒng)一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。瓦斯工區(qū)爆破網(wǎng)路必須采用串聯(lián)連接方式

28、，嚴(yán)禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒電雷管在同一串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中使用。瓦斯工區(qū)必須使用防爆型起爆器作為起爆電源，一個(gè)開挖面不得使用兩臺(tái)及以上起爆器起爆。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。7、光面爆破施工注意事項(xiàng)確定隧道施工方案時(shí)，要綜合考慮隧道的地質(zhì)條件、鉆孔設(shè)備、爆破器材、支護(hù)方法和技術(shù)水平等因素來決定。應(yīng)該特別強(qiáng)調(diào)的是，隧道開挖施工方案和爆破方法之間有著十分密切的關(guān)系。隧道光面爆破施工應(yīng)遵循以下原則：7.1、 鉆孔孔位依據(jù)測(cè)量定出的開挖輪廓線確定。周邊孔在斷面輪廓線上開孔，沿輪廓線等間隔布置炮眼，需要調(diào)整孔位時(shí)偏差不大于2cm，周邊眼應(yīng)向外側(cè)偏斜35鉆孔，周邊眼外插角偏差不大于1，各炮孔孔底落在規(guī)

29、定的平面上，凹凸不平整度小于10cm；與周邊孔相鄰一排輔助炮孔的孔口距離不小于40cm，打眼方向水平、平行于掘進(jìn)方向。7.2、鉆孔前必須嚴(yán)格按照鉆爆設(shè)計(jì)標(biāo)示出孔位和編號(hào)；如果孔位與上次的殘孔重合，必須適當(dāng)移位，絕對(duì)不準(zhǔn)在殘孔內(nèi)鉆孔。7.3、 必須保證鉆孔質(zhì)量。鉆進(jìn)中要防止漏鉆和多鉆，控制好孔位、孔深和角度，是保證光面爆破效果的基礎(chǔ)。7.4、 炮孔鉆完后要及時(shí)清孔并用木楔封堵，防止落入石塊等雜物。炮孔經(jīng)檢查合格后，方可裝藥爆破。7.5、為減少裝藥時(shí)間，事先由炮工將藥卷間隔串聯(lián)在導(dǎo)爆索上，并用膠帶綁扎在一根有一定強(qiáng)度的竹片上，裝藥時(shí)炮工將綁有藥卷的竹片放入每個(gè)周邊孔內(nèi)，應(yīng)使竹片緊靠圍巖外側(cè)，而藥卷

30、則緊靠開挖巖石的內(nèi)側(cè)，這樣既有利于保護(hù)巖壁，又可以增強(qiáng)對(duì)開挖巖石的爆炸力。炮孔內(nèi)放入藥卷后，應(yīng)將導(dǎo)爆索引出孔外，然后炮泥封堵炮孔。7.6、 為使周邊孔裝藥達(dá)到一定的不偶合系數(shù)，周邊眼采用直徑25mm的小藥卷進(jìn)行裝藥。7.7、為保證周邊眼光面爆破效果，周邊孔最后一段起爆。同時(shí)起爆的炮孔用導(dǎo)爆索串聯(lián)在一起或用同段位的導(dǎo)爆管雷管簇聯(lián)在一起，最后通過電雷管進(jìn)行激發(fā)。 7.8、連線必須認(rèn)真細(xì)致，仔細(xì)清點(diǎn)數(shù)量并復(fù)核，對(duì)聯(lián)結(jié)塊上的上下級(jí)導(dǎo)爆管必須捆扎牢固，嚴(yán)防產(chǎn)生漏爆拒爆現(xiàn)象。7.9、 爆破后的殘留炮孔痕跡在開挖輪廓線上是否均勻分布；半孔殘痕率在完整巖石處保持在95%以上，較完整和完整性稍差的巖石處保持在8

31、0%以上，較破碎和破碎巖石處半孔率不小于50%。7.10、每次爆破以后，要先進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)30分鐘后檢查人員方可進(jìn)入隧道做相應(yīng)的檢查工作；要及時(shí)察看圍巖周邊光面爆破效果，核對(duì)與爆破設(shè)計(jì)是否相符，如有變化要及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，使其達(dá)到最佳效果。8、火工品使用管理程序8.1、火工品使用管理程序8.1.1、報(bào)批領(lǐng)用在每次爆破前一天，作業(yè)工班爆破員經(jīng)認(rèn)真計(jì)算后填寫次日火工品申請(qǐng)計(jì)劃表，由作業(yè)工班技術(shù)主管及安全員審核后分別簽字，交由作業(yè)工班材料員上報(bào)安質(zhì)部、物設(shè)部審核無誤，報(bào)工區(qū)分管領(lǐng)導(dǎo)審批。申請(qǐng)計(jì)劃表一式四份，審批后作業(yè)工班一份，工區(qū)物資部、押運(yùn)員、炸藥庫各存一份。項(xiàng)目部物資設(shè)備部統(tǒng)計(jì)次日火工品用量及使

32、用計(jì)劃，將各隊(duì)申請(qǐng)計(jì)劃表及使用計(jì)劃表發(fā)押運(yùn)員，由押運(yùn)員持各隊(duì)申請(qǐng)表及使用計(jì)劃表到火工品庫統(tǒng)一領(lǐng)取并配送各隊(duì)。8.1.2、發(fā)放制度（1）、火工品庫保管員在接到物資設(shè)備部批準(zhǔn)的申請(qǐng)表及火工品使用計(jì)劃表后，要詳細(xì)核對(duì)批準(zhǔn)領(lǐng)用的火工品名稱、規(guī)格、數(shù)量。核實(shí)無誤后，方可辦理火工品領(lǐng)用手續(xù)。（2）、安全運(yùn)輸作業(yè)工班材料員從炸藥庫領(lǐng)出火工品后，同作業(yè)工班火工品押運(yùn)員負(fù)責(zé)運(yùn)輸途中火工品的安全。火工品運(yùn)輸?shù)奖乒c(diǎn)后，由作業(yè)工班爆破員和作業(yè)工班火工品材料員，對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的火工品進(jìn)行清點(diǎn)、核對(duì)，無誤后在火工品爆破現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)表上簽字確認(rèn)。若送到工地火工品名稱、規(guī)格、數(shù)量與發(fā)料單不符，應(yīng)立即向安質(zhì)部、物資部報(bào)告情況并及時(shí)

33、核查原因，暫停本次爆破作業(yè)，待查清原因后再進(jìn)行爆破作業(yè)。如發(fā)生丟失現(xiàn)象，要及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部上報(bào)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)進(jìn)行處理。8.2、按程序安全爆破8.2.1、施工作業(yè)工班班長(zhǎng)對(duì)火工品使用、管理、爆破安全負(fù)全責(zé)。其爆破員、技術(shù)員要對(duì)每次爆破現(xiàn)場(chǎng)的裝量、起爆時(shí)間、瞎炮數(shù)量進(jìn)行登記造冊(cè)，簽寫爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)記錄表每月匯總并說明原因，于20 號(hào)上報(bào)工安質(zhì)部、物資部留檔備查。8.2.2、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)每次的打孔數(shù)量和裝藥數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，并監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)火工品的使用數(shù)量。8.2.3、現(xiàn)場(chǎng)安全員，按照爆破劃定現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)，并采取防護(hù)措施和劃定警戒范圍。并對(duì)每次爆破作業(yè)完成結(jié)果進(jìn)行安全評(píng)定。8.2.4、現(xiàn)場(chǎng)爆破作業(yè)各施工

34、工班要按爆破施工作業(yè)程序進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。8.3、退庫制度8.3.1、火工品必須實(shí)行按計(jì)劃領(lǐng)用，剩余的當(dāng)天必須退回倉庫的制度。現(xiàn)場(chǎng)爆破完畢后，各施工工班未使用完的火工品由收發(fā)料爆破員或領(lǐng)料員與押運(yùn)員共同押運(yùn)到火工品庫辦理退庫手續(xù)。將實(shí)際使用數(shù)量和退庫數(shù)量填寫到火工品退庫通知單中并相互簽字確認(rèn)。8.3.2、火工品嚴(yán)禁在除火工品庫之外的任何地方過夜。8.3.3、未使用的火工品必須退回火工品庫進(jìn)行保管，嚴(yán)禁施工隊(duì)伍將火工品帶回工棚、宿舍或工地中隨意存放。嚴(yán)禁私藏、私用和贈(zèng)送他人。否則，除按相關(guān)規(guī)定處罰外，并移交公安機(jī)關(guān)追究其法律責(zé)任。8.3.4、在火工品退庫過程中嚴(yán)格按業(yè)務(wù)程序要求操作，所發(fā)生

35、的一切不安全因素，施工工班負(fù)責(zé)人負(fù)全責(zé)。8.4、爆破物品處理工程完工剩余火工品必須退回民爆公司或按規(guī)定程序銷毀。8.4.1、凡列入報(bào)廢范圍的爆破物品，必須經(jīng)主管人員和保管人員按照?qǐng)?bào)廢登記表冊(cè)進(jìn)行登記造冊(cè)，闡明理由和原因，經(jīng)有關(guān)部門聯(lián)合鑒定，同意后方可退回民爆公司或按程序銷毀。8.4.2、報(bào)廢的炸藥在銷毀前，要按照規(guī)定填報(bào)報(bào)廢申請(qǐng)，將報(bào)廢的原因、數(shù)量、品種、時(shí)間、地點(diǎn)、方法、操作人、責(zé)任人及采取的措施上報(bào)項(xiàng)目安全質(zhì)量部、公安分處。8.4.3、經(jīng)有關(guān)部門審核后，主管負(fù)責(zé)人簽字同意，經(jīng)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)同意后進(jìn)行銷毀（或移交火工品廠進(jìn)行銷毀）。每次銷毀數(shù)量炸藥不得超過50kg、雷管不得超過500 發(fā)。銷毀

36、爆炸物品的操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的持證人員進(jìn)行，有關(guān)單位派警戒人員、監(jiān)護(hù)人員、負(fù)責(zé)人在場(chǎng)，并對(duì)所有參加人員登記備查。8.5、火工品保管、運(yùn)輸安全措施8.5.1、火工品保管安全措施（1）、儲(chǔ)存庫實(shí)行24h專人看守，每班值班人員不少于三人，其中1人值守報(bào)警值班室，值守人員每小時(shí)對(duì)庫區(qū)巡邏一次。（2）、庫管員應(yīng)了解產(chǎn)品安全性能，掌握防火防爆等知識(shí)。熟悉倉庫的各項(xiàng)安全規(guī)程并經(jīng)考試合格后持證上網(wǎng)。（3）、入庫產(chǎn)品應(yīng)具有驗(yàn)收合格證，出庫后返回產(chǎn)品也應(yīng)有驗(yàn)收手續(xù)方可入庫。(4)、如實(shí)記錄爆炸物品進(jìn)出庫數(shù)量、流向和儲(chǔ)量，每天核對(duì)爆炸物品庫存情況，并按規(guī)定將上述信息錄入爆炸物品信息管理系統(tǒng)，堅(jiān)持雷管按編號(hào)發(fā)放，

37、堅(jiān)持日清月結(jié)，認(rèn)真填寫爆炸物品出入庫登記簿，做到帳目清楚，帳物相符，發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)及時(shí)查找原因并報(bào)告有關(guān)部門。(5)、庫房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。外來人員進(jìn)入倉庫應(yīng)經(jīng)本企業(yè)審查批準(zhǔn)，在了解倉庫有關(guān)管理規(guī)定的前提下由倉庫工作人員帶領(lǐng)進(jìn)入，并做好出入庫登記。(6)、庫區(qū)要勤打掃、勤檢查、保持環(huán)境衛(wèi)生清潔；(7)、儲(chǔ)存庫治安防范設(shè)施應(yīng)由專業(yè)人員或部門定期檢測(cè)和維護(hù)，并準(zhǔn)確記錄每次的檢測(cè)維護(hù)詳情。(8)、倉庫保管員和護(hù)衛(wèi)人員按規(guī)定對(duì)庫區(qū)消防設(shè)施、器材進(jìn)行定期和不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，自己不能處理時(shí)，立即向企業(yè)安全部門或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（9）、任何人嚴(yán)禁將煙火、手機(jī)、可燃物、易燃物等帶入庫區(qū)。進(jìn)入庫

38、房前，必須釋放人體靜電。庫區(qū)內(nèi)動(dòng)火、動(dòng)焊作業(yè)必須經(jīng)安全部門批準(zhǔn)，采取可靠的安全措施，確保萬無一失，確定專人監(jiān)督作業(yè)，并嚴(yán)格限定動(dòng)火區(qū)域，做到人走火滅、人走物清；火種及可易燃物不許在庫區(qū)過夜。（10）、進(jìn)入庫區(qū)不應(yīng)穿帶釘鞋和易產(chǎn)生靜電衣服，不應(yīng)使用能產(chǎn)生火花的工具開啟炸藥雷管箱；（11）、堆垛之間應(yīng)留有檢查、清點(diǎn)民用爆炸物品的通道，通道寬度不應(yīng)小于0.6m，堆垛邊緣與墻的距離不應(yīng)小于0.2m，宜在地面畫定置線；（12）、儲(chǔ)存庫應(yīng)有良好的通風(fēng)、防潮、防小動(dòng)物進(jìn)入和采取陽光直射的措施；8.5.2、火工品運(yùn)輸安全措施（1）、裝卸、運(yùn)輸人員必須熟悉爆破器材的性質(zhì)和安全知識(shí)，遵守操作規(guī)程。輕拿輕放，嚴(yán)禁拖

39、拉、撞擊、拋擲、腳踩、翻滾、側(cè)置危險(xiǎn)品；嚴(yán)格執(zhí)行爆炸物品同庫存放規(guī)定，不應(yīng)超高、超寬、超載；（2）、裝卸和運(yùn)輸爆破器材時(shí)，嚴(yán)禁攜帶煙火和發(fā)火物品；（3）、不同性質(zhì)的爆破器材，不準(zhǔn)同時(shí)在同一地點(diǎn)裝卸；（4）、嚴(yán)禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、自行車、摩托車和畜力車運(yùn)輸爆破器材；（5）、裝卸人員應(yīng)嚴(yán)格按要求的品種、規(guī)格和數(shù)量搬運(yùn)，作業(yè)前要檢查運(yùn)輸工具是否完好，清除運(yùn)輸工具和車輛內(nèi)的一切雜物；（6）、用手推車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，載重量不應(yīng)超過300kg，運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施；（7）、分層裝載爆破器材時(shí)，不應(yīng)站在下層箱(袋)上裝載另一層，雷管或硝化甘油類炸藥分層裝載時(shí)不應(yīng)超過二

40、層；（8）、待運(yùn)雷管箱未裝滿雷管時(shí)，其空隙部分應(yīng)用不產(chǎn)生靜電的柔軟材料塞滿，避免在運(yùn)輸時(shí)受震動(dòng)；（9）、來源不清和性質(zhì)不明的民用爆炸物品不應(yīng)入庫或裝車；如包裝損壞應(yīng)匯報(bào)項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)，查明原因，包裝需更換時(shí)，應(yīng)在指定的安全地點(diǎn)操作；（10）、爆炸物品的裝卸作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，押運(yùn)員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并設(shè)置警戒，無關(guān)人員和車輛禁止靠近，汽車運(yùn)輸車輛離庫門不應(yīng)小于2.5m。（11）、 遇雷雨、暴風(fēng)等惡劣天氣，禁止進(jìn)行裝卸作業(yè)；路面有冰雪時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。（12）、裝卸作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)清理干凈，防止遺留爆炸物品，并與庫管員做好交接。9、安全防護(hù)措施9.1、控制飛石施工中為防止飛石一定要根據(jù)爆破條件的變化，合理確定單位炸藥消耗量和爆破參數(shù)，保證炮孔的堵塞長(zhǎng)度和質(zhì)量。并在洞門外一定距離設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。9.2、放炮警戒工作一般按爆破設(shè)計(jì)給定的安全距離處設(shè)置警戒點(diǎn)、警戒線，警戒點(diǎn)的布置要疏而不漏，點(diǎn)與點(diǎn)之間要互有聯(lián)系，互相照應(yīng)，警戒線采用腳手架管和木板隔離爆破作業(yè)區(qū)域和安全區(qū)域，隔離設(shè)施周圍由警戒人員巡視堅(jiān)守，保證無不相關(guān)的人員進(jìn)入爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并與指揮中心形成通訊聯(lián)絡(luò)網(wǎng)。起爆點(diǎn)設(shè)在爆破拋擲方向的安全地帶。爆破時(shí)，同時(shí)發(fā)出聲響信號(hào)和視覺標(biāo)志，主要