護坡施工方案

1、護坡施工方案護坡的施工可行一 , 工程概況 K- K- 左側路塹擋土墻上方 , 二級邊坡以上為鋼筋砼方格骨架錨桿 護坡 , 路塹護坡范圍內(nèi)最大挖深 35m, 從擋土墻向上每 10m 設置一道邊坡 平臺 , 寬 1.5m, 與后背溪隧道的截水天溝相連接處設置一道邊坡平臺流水槽 . 錨桿為全長粘結式普通砂漿錨桿 , 錨桿拉拔力不低于 70KN, 錨桿粘 結用水泥砂漿強度不低于 M20. 排水孔孔徑為 46 49, 其位置和深度 視邊坡開挖后的具體工程地質(zhì)情況而定 , 排水孔出口采用 45 孔徑的 PVC-U 管. 桿體材料為 20 錳硅鋼筋 , 錨桿間距為 4m3.5m, 從下向上錨桿 直徑和長度

2、分別為 18,4m; 20,6m; 22,8m. 方格骨架尺寸為 3.0m 3.0m, 按順斜坡面布置 , 骨架護坡由底梁 , 側梁 , 頂梁和方格骨架 組成 , 砼梁和骨架埋深 0.3m, 其中種植土厚度為 10cm, 方格內(nèi)為植草護坡 . 二, 人員設備一覽表 1, 人員組織機構及TRANBBS施工人員安排本區(qū)段鋼筋砼方格骨架錨桿護坡施工由綜合施工隊負責施工 , 施工人員安 排見 綜合施工隊人員及任務分配表 . 人員組織機構見 人員組織機構圖 . 2, 機械設備和測試儀器設備的配置 檢測設備見 測試儀器設備一覽表 . 防護工程施工的機械設備詳見 防護工 程施工主要機械設備一覽表 .三 ,

3、施工準備 1, 臨建工程 1.1, 臨時用水 : 施工用水利用司馬河水 , 用水泵抽水 , 灑水車運水 . 1.2, 臨時用房 : 生活采用活動板房 , 建立必備的值班室 , 工具房等 . 1.3, 臨時道路 : 通過修建的縱向施工便道到達防護工程施工的各個地段 . 1.4, 臨時排水措施 : 施工前開挖排水溝和截水溝 , 排水溝和截水溝組 成臨時排水系統(tǒng) , 把山坡上的水流通過截水溝引入排水溝中 , 盡量避免水 流沖刷邊坡 . 1.5, 臨時用地 : 臨時占用的林地 , 使用完后 , 進行平整植樹綠化后退還 ; 或覆蓋種植土改作農(nóng)田后退還 ; 四周作好排水設施及防護設施 , 確保退還 后的臨

4、時占地歸還后能長期正常使用 . 對于當?shù)卣碛幸蟮?, 按要求 辦理后退還 . 2, 施工準備 2.1, 試驗準備 : 錨桿材料性能試驗 , 鋼筋性能試驗 ; 粗, 細集料性能試驗 ; 砂漿 , 砼配合比試驗 . 錨桿材料按規(guī)定逐批進行檢驗 , 錨桿要在工地加工 車間制作 , 并試裝配 , 以確保質(zhì)量 . 2.2, 施工測量放樣 : 防護工程施工緊跟路塹開挖施工進行 , 根據(jù)路塹 TRANBBS設計開挖坡面 , 放出邊坡平臺位置 , 根據(jù)設計要求和圍巖情況 , 定出鉆孔孔位 , 做出標記 . 四, 施工工藝 4.1, 錨桿施工工藝 路塹邊坡按設計要求清理好后 , 開始進行錨桿施工作業(yè) .錨

5、桿施工工藝見下圖 :說明 : 1,定位 : 孔位允許偏差為 15mm;錨桿孔距誤差不超過150mm. 2, 鉆孔 : 錨桿采用風槍打眼 , 錨桿軸線于巖體主體結構面或滑移面成大角度相交 , 鉆孔要符合以下要求 : 鉆孔圓而直 , 鉆孔方向盡量與巖層主要 結構面垂直 ; 錨桿孔徑要大于桿體直徑 15mm.鉆孔深度要滿足下列要求 : 錨桿孔深允許偏差為 50mm;鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的 基礎 , 確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護的作用 . 3, 清孔 : 用高壓風管將孔內(nèi)粉塵和雜物吹出 . 4, 砂漿制備 : 采用不低于 42.5 級且具有抵抗水侵蝕的化學穩(wěn)定性的普通 硅酸鹽水泥 , 按

6、施工配合比在拌合站統(tǒng)一拌合錨桿用砂漿 . 5, 錨桿準備 : 按設計要求截取桿體 , 并整直 , 除繡和除油 . 6, 注漿 : 孔深 , 孔徑驗收合格后灌注水泥砂漿 , 普通水泥砂漿錨桿的施 工要求如下 : 砂漿拌和均勻 , 隨拌隨用 , 一次拌和的砂漿要在初凝前用完 . 砂漿質(zhì)量是確保粘結力和錨固力的核心 , 必須充分注意 , 嚴格控制在初凝 前用完 , 并要遵守以下規(guī)定 : (1) , 注漿開始或中途暫停超過 30 分鐘時 , 要用水潤滑注漿罐及其管路 . (2) , 注漿孔口壓力控制在0.4 0.6Mpa 之間 ; . (3) , 注漿管要插至距離孔底 5 10cm 處, 隨水泥砂漿的

7、注入緩慢勻速拔 出, 直到注滿為止 . 7, 插錨桿 : 注漿結束后隨即迅速將錨桿體插入 , 錨桿桿體插入孔內(nèi)的長 度不得短于設計長度的 95%. 若孔口無砂漿流出 , 必須將錨桿體拔出重新 注漿 . 4.2, 鋼筋砼方格骨架施工工藝 鋼筋砼方格骨架施工在錨桿施工完成后進行 , 鋼筋砼方格骨架施工工藝見 鋼筋砼方格骨架施工工藝圖 . 說明 : 1, 測量放樣 : 在錨桿施工完成后立即進行 , 根據(jù)路塹設計開挖坡面放出 基坑開挖邊線和邊坡平臺位置 . 2, 基坑開挖 : 因基坑斷面較小 , 只有采用人工開挖的方法進行 , 開挖時 注意要使開挖斷面垂直于路塹邊坡坡面 . 3, 模板加工和安裝 :

8、模板采用鋼模板和木模板相結合 , 在制作廠加工和 拼裝好后運到現(xiàn)場安裝 . 4,鋼筋綁扎 : 鋼筋在制作場地制作好后運到現(xiàn)場綁扎. 鋼筋綁扎前錨桿按要求進行拉拔試驗 , 合格后才能進行下步工序. 5,基坑 , 鋼筋 , 模板檢查 : 檢查項目按照驗標規(guī)定執(zhí)行 . 6,混凝土制備和澆筑 : 混凝土在拌合站集中拌合, 混凝土輸送車運輸 , 使用插入式振動棒進行振搗 . 7, 養(yǎng)護 : 砼的養(yǎng)護在砼澆筑 12 24 小時后進行 , 養(yǎng)護時間不得少于 7 天. 五, 施工安全和質(zhì)量保證措施 5.1, 施工安全措施 1, 施工中 , 定期檢查電源線路和設備的電器部件 , 確保用電安全 . 2, 噴射機

9、, 水箱 , 風包 , 注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗 , 合 格后方可使用 . 3, 注漿施工作業(yè)中 , 要經(jīng)常檢查出料彎頭 , 輸料管 , 注漿管和管路接頭 等有無磨薄 , 擊穿或松脫現(xiàn)象 , 發(fā)現(xiàn)問題 , 應及時處理 . 4, 處理機械故障時 , 必須使設備斷電 , 停風 . 向施工設備送電 , 送風 前 , 應通知有關人員 . 5, 向錨桿孔注漿時 , 注漿罐內(nèi)應保持一定數(shù)量的砂漿 , 以防罐體放空 , 砂漿噴出傷人 . 6, 非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū) . 施工中 , 噴頭和注漿 管前方嚴禁站人 . 7, 施工操作人員的皮膚應避免與速凝劑 , 樹脂膠泥直接接觸 , 嚴禁

10、樹脂卷接觸明火 . 施工過程中指定專人加強觀察 , 定期檢查錨桿抗拔力 , 確保安全 . 8, 錨桿安設后不得隨意敲擊 , 其端部 3 天內(nèi)不得懸掛重物 , 在砂漿凝固 前 , 確實作好錨桿防護工作 , 防止敲擊 , 碰撞 , 拉拔桿體和在加固下方開 挖; 粘結錨桿錨桿粘結用水泥砂漿強度達到 80% 以上后 , 才能進行錨桿外 端部彎折施工 . 5.2 錨桿施工質(zhì)量保證措施 1, 錨桿材質(zhì)檢查 : 確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書 , 并 按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標準以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能 ; 2, 注漿密實度試驗 : 選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度 , 錨孔孔徑和傾 斜度相同的錨桿

11、 , 采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿 , 并按 與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿 , 養(yǎng)護 7 天后剖管檢查其密實度 ; 3, 拉拔力試驗 : 按設計要求對邊坡支護錨桿 , 按作業(yè)分區(qū)在每 300 根錨 桿中抽查三根進行拉拔力試驗 ; 如錨桿抗拔力達不到設計值 , 采用擴大鉆 孔直徑 , 增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決 . 4, 施工過程中 , 對錨桿孔的鉆孔規(guī)格 ( 孔位 , 孔徑 , 孔深和傾斜度 ) 進 行自檢 , 作好記錄 . 并配合監(jiān)理人員進行抽驗 ; 5, 在監(jiān)理人現(xiàn)場參加各項試驗和檢查 , 并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人驗收 , 在簽認合格后作為支護工

12、程完工驗收的資料 . 5.3, 砼質(zhì)量控制措施 1, 砼配合比控制 砼配合比嚴格按設計要求進行施工前的試驗工作 , 水泥 , 砂石料及施工用 水均進行 試驗 , 確保砼的質(zhì)量 . 2, 砼的拌制 , 運輸及澆筑為了嚴格控制砼質(zhì)量 , 設立砼拌合站 , 集中攪拌 , 砼輸送車運輸 , 混凝土 輸送泵灌注 . 3, 質(zhì)量控制程序 六, 工期要求 ( 一 ) , 工期計劃 本工程計劃于 2004 年 8 月 10 日開工 , 2004 年 11 月 30 日完工 , 工期為 112 天. ( 二) , 工期保證措施 1, 施工管理 調(diào)遣精兵強將 , 強化施工管理 , 在組織上做到 兩高 , 三精 ,

13、 四快 , 建立 強有力的工期保證體系 , 優(yōu)質(zhì)快速的完成本工程 . 2, 資源配置 運用網(wǎng)絡TRANBBS技術 , 優(yōu)化資源配置 , 應用統(tǒng)籌法 , 網(wǎng)絡技術 , 系統(tǒng) 工程等新技術編制切實可行的實施性施工組織計劃 , 施工中適時根據(jù)工程 進展 , 調(diào)整勞 , 材 , 機等資源配置 , 實現(xiàn)工期目標 . 3, 施工工藝 采用先進的設備及合理的施工工藝 , 配備性能良好 , 高效先進的施工機械 , 實行機械化作業(yè) ; 在保證質(zhì)量 , 安全的前提下 , 盡可能開展多工序同步施 工, 平行作業(yè) , 控制作業(yè)循環(huán)時間 , 合理安排作業(yè)層次 , 確保施工正常進 行. 4, 對外關系 一是在業(yè)主的指導下

14、與沿線有關單位建立良好關系 ; 二是與當?shù)卣把?線群眾建立融洽關系 , 取得支持和幫助 , 解決施工中遇到的相關問題 , 減 少干擾 , 確保施工的順利進行 . 5, 勞動競賽 開展勞動競賽 , 不斷掀起施工高潮 , 加快施工進度 . 測試儀器設備一覽表 序號 名 稱 規(guī) 格 型號 單 位 數(shù) 量 1 全站儀 徠佧 TCR-402 臺 1 2水準儀 華光 DSZ3-2臺 1 3萬能材料試驗機 WE-600B 臺 1 4 夾具及冷彎沖頭3125套 1 5混凝土試模 1503mm3 套 40 6 錨桿拉拔儀 ML-20 臺 1 7養(yǎng)護室自動控制儀 BYS- 臺 1 8 砂漿試模 70.73mm

15、3 臺 30 9 電子天平 WT2100 臺 1 10電子天平MP500B臺 1 11 壓力試驗機 TYE-2000B 臺 1 防護工程施工主要機械設備一覽表 序號 機械名稱 規(guī)格型號 額定功率或容量噸位單位 數(shù)量 1 50M3/h砼攪拌站 HZS60 50m3/h 座 1 2砼攪拌輸送車 XZJ5270GJB3 60m3臺 2 3 插入式振動器 NH-70 1.5KW 個 5 4風槍 YT 臺 5 5 注漿泵 BW-250/50臺 2 6抽水機42X-13 125m3/h 臺 1 7 潛水泵 QS2530-4 臺 1 8空壓機 L-20/83m3/min 臺 19 鋼筋彎曲機 GW40C 2

16、.2KW臺 1 10 鋼筋調(diào)直機GTJ14*14 5.5KW 臺 111 鋼筋切斷機 GQW324-32 臺 1BR 3一, 工程概況 K211+745K211+790 左側路塹擋土墻上方 , 二級邊 坡以上為鋼筋砼方格骨架錨桿護坡 , 路塹護坡范圍內(nèi)最大挖深 35m, 從擋 土墻向上每 10m 設置一道邊坡平臺 , 寬 1.5m, 與后背溪隧道的截水天溝 相連接處設置一道邊坡平臺流水槽 . 錨桿為全長粘結式普通砂漿錨桿 , 錨 桿拉拔力不低于 70KN, 錨桿粘結用水泥砂漿強度不低于 M20. 排水孔孔徑為 46 49, 其位置和深度視邊坡開挖后的具體工程地質(zhì)情況而定 , 排水孔出口采用 4

17、5 孔徑的 PVC-U 管. 桿體材料為 20 錳硅鋼筋 , 錨桿間距 為 4m3.5m, 從下向上錨桿直徑和長度分別為 18, 4m; 20, 6m; 22, .4, , 工程概況 K211+745K211+790 左側路塹擋土墻上方 , 二級邊坡以上為鋼筋砼方格 骨架錨桿護坡 , 路塹護坡范圍內(nèi)最大挖深 35m, 從擋土墻向上每 10m 設 置一道邊坡平臺 , 1.5m, 寬 與后背溪隧道的截水天溝相連接處設置一道邊坡平臺流水槽 . 錨桿為全長粘結式普通砂漿錨桿 , 錨桿拉拔力不低于 70KN, 錨桿粘結用水泥砂漿強度不低于 M20. 排水孔孔徑為 46 49, 其位置和深度視邊坡開挖后的

18、具體工程地質(zhì)情況而定 , 排水孔出口采用 45 孔徑的 PVC-U 管.桿體材料為 20 錳硅鋼筋 , 錨桿間距為 4m3.5m, 從下向上錨桿直徑和長度分別為 18,4m; 20,6m; 22,8m. 方格 骨架尺寸為 3.0m3.0m, 按順斜坡面布置 , 骨架護坡由底梁 , 側梁 , 頂梁 和方格骨架組成 , 砼梁和骨架埋深 0.3m, 其中種植土厚度為 10cm, 方格內(nèi) 為植草護坡 . 二 , 人員設備一覽表 1, 人員組織機構及 365JT 施工人員安排 本區(qū)段鋼筋砼方格骨架錨桿護坡施工由綜合施工隊負責施工 , 施工人員安 排見 綜合施工隊人員及任務分配表 . 人員組織機構見 人員

19、組織機構圖 . 2, 機械設備和測試儀器設備的配置 檢測設備見 測試儀器設備一覽表 . 防護工程施工的機械設備詳見 防護工 程施工主要機械設備一覽表 .三 , 施工準備 1, 臨建工程 1.1, 臨時用水 : 施工用水利用司馬河水 , 用水泵抽水 , 灑水車運水 . 1.2, 臨時用房 : 生活采用活動板房 , 建立必備的值班室 , 工具房等 . 1.3, 臨時道路 : 通過修建的縱向施工便道到達防護工程施工的各個地段 . 1.4, 臨時排水措施 : 施工前開挖排水溝和截水溝 , 排水溝和截水溝組成臨 時排水系統(tǒng) , 把山坡上的水流通過截水溝引入排水溝中 , 盡量避免水流沖 刷邊坡 . 1.5

20、, 臨時用地 : 臨時占用的林地 , 使用完后 , 進行平整植樹綠化后退還 ; 或覆蓋種植土改作農(nóng)田后退還 ; 四周作好排水設施及防護設施 , 確保退還 后的臨時占地歸還后能長期正常使用 . 對于當?shù)卣碛幸蟮?, 按要求 辦理后退還 . 2, 施工準備 2.1, 試驗準備 : 錨桿材料性能試驗 , 鋼筋性能試驗 ; 粗, 細集料性能試驗 ; 砂漿 , 砼配合比試驗 . 錨桿材料按規(guī)定逐批進行檢驗 , 錨桿要在工地加工 車間制作 , 并試裝配 , 以確保質(zhì)量 . 2.2, 施工測量放樣 : 防護工程施工緊跟路塹開挖施工進行 , 根據(jù)路塹 365JT 設計開挖坡面 , 放出邊坡平臺位置 ,

21、根據(jù)設計要求和圍巖情況 , 定出鉆孔 孔位 , 做出標記 . 四 , 施工工藝 4.1, 錨桿施工工藝 路塹邊坡按設計要求清理好后 , 開始進行錨桿施工作業(yè) .錨桿施工工藝見下圖 :說明 : 1,定位 : 孔位允許偏差為 15mm;錨桿孔距誤差不超過150mm. 2, 鉆孔 : 錨桿采用風槍打眼 , 錨桿軸線于巖體主體結構面或滑移面成大角度相交 , 鉆孔要符合以下要求 : 鉆孔圓而直 , 鉆孔方向盡量與巖層主要 結構面垂直 ; 錨桿孔徑要大于桿體直徑 15mm. 鉆孔深度要滿足下列要求 : 錨桿孔深允許偏差為 50mm; 鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的 基礎 , 確保每一根錨桿都能發(fā)揮

22、支護的作用 . 3, 清孔 : 用高壓風管將孔內(nèi)粉塵和雜物吹出 . 4, 砂漿制備 : 采用不低于 42.5 級且具有抵抗水侵蝕的化學穩(wěn)定性的普通 硅酸鹽水泥 , 按施工配合比在拌合站統(tǒng)一拌合錨桿用砂漿 . 5, 錨桿準備 : 按設計要求截取桿體 , 并整直 , 除繡和除油 . 6, 注漿 : 孔深 , 孔徑驗收合格后灌注水泥砂漿 , 普通水泥砂漿錨桿的施 工要求如下 : 砂漿拌和均勻 , 隨拌隨用 , 一次拌和的砂漿要在初凝前用完 . 砂漿質(zhì)量是確保粘結力和錨固力的核心 , 必須充分注意 , 嚴格控制在初凝 前用完 , 并要遵守以下規(guī)定 : (1) , 注漿開始或中途暫停超過 30 分鐘時

23、, 要用水潤滑注漿罐及其管路 . (2) , 注漿孔口壓力控制在 0.4 0.6Mpa 之間 ; . (3) , 注漿管要插至距離孔底 5 10cm 處, 隨水泥砂漿的注入緩慢勻速 拔出 , 直到注滿為止 . 7, 插錨桿 : 注漿結束后隨即迅速將錨桿體插入 , 錨桿桿體插入孔內(nèi)的長 度不得短于設計長度的 95%. 若孔口無砂漿流出 , 必須將錨桿體拔出重新 注漿 . 4.2, 鋼筋砼方格骨架施工工藝 鋼筋砼方格骨架施工在錨桿施工完成后進行 , 鋼筋砼方格骨架施工工藝見 鋼筋砼方格骨架施工工藝圖 . 說明 : 1, 測量放樣 : 在錨桿施工完成后立即進行 , 根據(jù)路塹設計開挖坡面放出 基坑開挖

24、邊線和邊坡平臺位置 . 2, 基坑開挖 : 因基坑斷面較小 , 只有采用人工開挖的方法進行 , 開挖時 注意要使開挖斷面垂直于路塹邊坡坡面 . 3, 模板加工和安裝 : 模板采用鋼模板和木模板相結合 , 在制作廠加工和 拼裝好后運到現(xiàn)場安裝 . 4, 鋼筋綁扎 : 鋼筋在制作場地制作好后運到現(xiàn)場綁扎 . 鋼筋綁扎前錨桿 按要求進行拉拔試驗 , 合格后才能進行下步工序 . 5, 基坑 , 鋼筋 , 模板檢查 : 檢查項目按照驗標規(guī)定執(zhí)行 . 6, 混凝土制備和澆筑 : 混凝土在拌合站集中拌合 , 混凝土輸送車運輸 , 使用插入式振動棒進行振搗 . 7, 養(yǎng)護 : 砼的養(yǎng)護在砼澆筑1224 小時后

25、進行 , 養(yǎng)護時間不得少于 7 天 . 五, 施工安全和質(zhì)量保證措施5.1, 施工安全措施 1, 施工中 , 定期檢查電源線路和設備的電器部件 , 確保用電安全 . 2, 噴射機 , 水箱 , 風包 , 注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗 , 合格 后方可使用 . 3, 注漿施工作業(yè)中 , 要經(jīng)常檢查出料彎頭 , 輸料管 , 注漿管和管路 接頭等有無磨薄 , 擊穿或松脫現(xiàn)象 , 發(fā)現(xiàn)問題 , 應及時處理 . 4, 處理機械故障時 , 必須使設備斷電 , 停風 . 向施工設備送電 , 送風 前 , 應通知有關人員 . 5, 向錨桿孔注漿時 , 注漿罐內(nèi)應保持一定數(shù)量的砂漿 , 以防罐體放空 , 砂

26、漿噴出傷人 . 6, 非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū) . 施工中 , 噴頭和注漿 管前方嚴禁站人 . 7, 施工操作人員的皮膚應避免與速凝劑 , 樹脂膠泥直接接觸 , 嚴禁 樹脂卷接觸明火 . 施工過程中指定專人加強觀察 , 定期檢查錨桿抗拔力 , 確保安全 . 8, 錨桿安設后不得隨意敲擊 , 其端部 3 天內(nèi)不得懸掛重物 , 在砂漿凝固 前, 確實作好錨桿防護工作 , 防止敲擊 , 碰撞 , 拉拔桿體和在加固下方開 挖; 粘結錨桿錨桿粘結用水泥砂漿強度達到 80%以上后 , 才能進行錨桿外 端部彎折施工 . 5.2 錨桿施工質(zhì)量保證措施 1, 錨桿材質(zhì)檢查 : 確保每批錨桿材料均附有

27、生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書 , 并 按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標準以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能 ; 2, 注漿密實度試驗 : 選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度 , 錨孔孔徑和傾 斜度相同的錨桿 , 采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿 , 并按 與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿 ,養(yǎng)護 7 天后剖管檢查其密實度 ; 3, 拉拔力試驗 : 按設計要求對邊坡支護錨桿 , 按作業(yè)分區(qū)在每 300 根錨 桿中抽查三根進行拉拔力試驗 ; 如錨桿抗拔力達不到設計值 , 采用擴大鉆 孔直徑 , 增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決 . 4, 施工過程中 , 對錨桿孔的鉆孔規(guī)格 ( 孔位 , 孔徑 , 孔深和傾斜度 )

28、進 行自檢 , 作好記錄 . 并配合監(jiān)理人員進行抽驗 ; 5, 在監(jiān)理人現(xiàn)場參加各項試驗和檢查 , 并將各項試驗記錄和成果以及驗 收報告經(jīng)監(jiān)理人驗收 , 在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料 . 5.3, 砼質(zhì)量控制措施 1, 砼配合比控制 砼配合比嚴格按設計要求進行施工前的試驗工作 , 水泥 , 砂石料及施工用 水均進行 試驗 , 確保砼的質(zhì)量 . 2, 砼的拌制 , 運輸及澆筑 為了嚴格控制砼質(zhì)量 , 設立砼拌合站 , 集中攪拌 , 砼輸送車運輸 , 混凝土 輸送泵灌注 . 3, 質(zhì)量控制程序 : 為確保砼的配合比 , 拌制 , 運輸 , 澆筑 , 養(yǎng)護 , 拆模 滿足設計和規(guī)范要求 ,

29、 建立砼工程質(zhì)量控制程序 , 見 圖 7.7 砼工程質(zhì)量 控制程序圖 . 圖 7.7 六, 工期要求 ( 一) , 工期計劃 本工程計劃于 2004年 8 月 10 日開工 ,2004 年 11 月 30 日完工 , 工期為 112 天. ( 二 ) , 工期保證措施 1, 施工管理 調(diào)遣精兵強將 , 強化施工管理 , 在組織上做到 兩高 , 三精 , 四快 , 建立 砼工程質(zhì)量控制程序圖 強有力的工期保證體系 , 優(yōu)質(zhì)快速的完成本工程 . 2, 資源配置 運用網(wǎng)絡 365JT 技術 , 優(yōu)化資源配置 , 應用統(tǒng)籌法 , 網(wǎng)絡技術 , 系統(tǒng)工程 等新技術編制切實可行的實施性施工組織計劃 , 施

30、工中適時根據(jù)工程進 展 , 調(diào)整勞 , 材, 機等資源配置 , 實現(xiàn)工期目標 . 3, 施工工藝 采用先進的設備及合理的施工工藝 , 配備性能良好 , 高效先進的施工機械 , 實行機械化作業(yè) ; 在保證質(zhì)量 , 安全的前提下 , 盡可能開展多工序同步施 工, 平行作業(yè) , 控制作業(yè)循環(huán)時間 , 合理安排作業(yè)層次 , 確保施工正常進 行. 4, 對外關系 一是在業(yè)主的指導下與沿線有關單位建立良好關系 ; 二是與當?shù)卣把?線群眾建立融洽關系 , 取得支持和幫助 , 解決施工中遇到的相關問題 , 減 少干擾 , 確保施工的順利進行 . 5, 勞動競賽 開展勞動競賽 , 不斷掀起施工高潮 , 加快

31、施工進度 . 測試儀器設備一覽表 序號 名 稱 規(guī) 格 型 號 單 位 數(shù) 量 1全站儀 徠佧 TCR-402 臺 1 2水準儀 華光 DSZ3-2 臺 1 3萬能材料試驗機WE-600B 臺 1 4夾具及冷彎沖頭 3 125 套 1 5混凝土試模 1503mm3 套 40 6錨桿拉拔儀 ML-20 臺 1 7養(yǎng)護室自動控制儀BYS- 臺 1 8砂漿試模 70.73mm3 臺 30 9電子天平WT2100臺 1 10電子天平 MP500B 臺 1 11壓力試驗機 TYE-2000B 臺 1防護工程施工主要機械設備一覽表序號 機械名稱規(guī)格型號額定功率或容量噸位單位 數(shù)量 1 50M3/h砼攪拌站

32、 HZS60 50m3/h 座 1 2砼攪拌輸送車XZJ5270GJB3 60m3臺 2 3插入式振動器 NH-70 1.5KW 個 5 4風槍 YT 臺 5 5注漿泵 BW-250/50 臺 2 6抽水機 42X-13 125m3/h臺 1 7潛水泵 QS2530-4臺 1 8空壓機 L-20/8 3m3/min臺 1 9鋼筋彎曲機 GW40C 2.2KW臺 1 10鋼筋調(diào)直機 GTJ14*14 5.5KW 臺 1 11鋼筋切斷機 GQW32 4-32 臺 1BRK40+265K40+300左側路堤擋墻 首件工程 施工方案 左側路堤擋墻 首件工程 根據(jù)我標段的整體工作布署 , 決定將 K40

33、+265K40+300 左側路堤擋墻作為 首件工程 先行 施工 .K40+265K40+300 左側路堤擋墻全長 35m, 此擋土墻為仰斜式擋土墻 , 地質(zhì)主要以強風化 鈣質(zhì)泥巖和強風化粉砂質(zhì)泥巖為主 , 擋土墻的墻身及基礎均采用 C20 片石砼和 C20 砼. 【一】 施工準備情況 , 施工準備情況 , 目前 K40+265K40+300 左側路堤擋墻的復測已全部完成 , 結果符合規(guī)范要求 . 為了能夠保質(zhì)保量按時完成工程 , 我項目部立即組織相關人員和設備積極投入施工 , 具體情況見人員 配備一覽表及主要機械設備表 : 人員配備一覽表 : 人員配備一覽表工 種 姓 名 李遠明 鮑天志 王程

34、遠 羅良佐 富英春 鄭軍通 梁榮發(fā) 工挖機手 模板工 澆筑工 炮工 民工 種 姓 名 郭根華 汪天捍等 李 貴等 李元高 袁由華 何挺 10 10 3 人 10 人 現(xiàn)場負責人現(xiàn)場施工員 現(xiàn)場技術員 測量員 試驗員 安全員 爆破員 主要機械設備表名稱砼拌和站 挖掘機 起 爆 器潛水泵 振動器 裝載機 自卸汽車 30 型號 JS500 CAT320cMFD-100 型 數(shù)量一套 1 1 1 3 1 5工程數(shù)量表 : 工程數(shù)量表 : 工程項目 C20片石砼 單位 m3數(shù)量 77.4 C20砼 擋墻 粗料石鑲面 碎石墊層 透水土工布PVC 排水管 C20片石砼 基礎 C20 砼 挖基土方 基礎回填

35、5%石灰土 M7.5漿砌片石 錐坡 沙礫墊層 基礎回填土方 挖基土方 m3 m3 m3 m3 m 3 687.6 21.8 122.3 122.3 31.5292.5 653.6209.42.5 0.1 0.5 2.4 m3 m3 m3 m3m3 m3 m3 m3 , 目 【二】 目 ,1, 工程質(zhì)量目標 : ,工程質(zhì)量目標 :標 符合全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 , 工程質(zhì)量達到國家頒布現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標準的合格條件. 分項優(yōu)良品率 100%, 單位工程交 , 竣工優(yōu)良品率 95%. 2, 工期目標 , 計劃在 1 個月完成此段挖方施工 3, 工藝目標 ,嚴格按規(guī)范的工藝流程進行施工 4,管理目標 ,組建

36、QC 小組 , 對該段的挖方質(zhì)量 , 進度 , 安全等進行全面控制 , 并總結經(jīng)驗 , 指導今后的施 工. 5. 安全工作目標 : . 安全工作目標 : (1) 無責任性的工傷死亡事故 ; (2) 年重傷頻率低于 0.6 (3) 年負傷頻率低于 6 (4) 無重大機械事故 (5) 無重大火災事故 , 計 【三】計 , 劃 1, 開竣工時間及每天的工作計劃 , 本段路基計劃 2006 年 9 月 10 日開工 ,2006 年 10 月 10 日完工 . 考慮到天氣影響 , 其中五天 時間開挖基坑 , 五天時間澆注基礎 ( 含支模板時間 ) , 十天時間進行擋墻墻身的澆注 ( 含支模板時間 ) ,

37、 五天時間進行錐坡施工 , 最后五天進行整理 . 2. 人員 , 設備進場計劃 人員 , 人員 根據(jù)本合同工程實物工程數(shù)量 , 工期要求 , 結合我公司綜合實力及現(xiàn)場具體情況 , 為充分發(fā)揮 動態(tài)管理 , 彈性編制 , 靈活組織 . 以實現(xiàn)工程進度計劃為目標 , 組織平行 , 流水 , 交叉作業(yè)相結合 為方式 , 進行全方位 , 全過程資源優(yōu)化配置 .2.1 人員進場計劃 根據(jù)本工程的工期及質(zhì)量要求 , 我部對勞動力需求進行了合理組織 , 具體按排如下 : 現(xiàn)場負責人 現(xiàn)場施工員 現(xiàn)場技術員 測量員 試驗員安全員 爆破員 李遠明 鮑天志 王程遠 羅良佐 富英春 鄭軍通 梁榮發(fā) 挖機手模板工 澆

38、筑工 炮工 民工 郭根華 汪天捍等 李 貴等 李元高 袁由華 何挺 10 人 10 人 3 人 10 人 2.2 機械設備進場計劃 根據(jù)本分項工程施工計劃 , 所需機械設備已經(jīng)到位 . 并按工程施工需求組織其他設備 . 3. 資金投入計劃 資金投入計劃 我單位在組建項目經(jīng)理部的同時 , 在業(yè)主指定開戶行設立帳戶 , 前期人員 , 設備 , 材料進場及 施工準備階段 , 我部自行解決資金問題 . 我部按合同要求獲取業(yè)主支付動員預付款后 , 將保證?？顚Ｓ?, 同時公司也將會根據(jù)工程進展 情況提供資金支持 , 用于支付材料 , 設備 , 人員工資等款項 , 做到不拖欠材料 , 設備貨款 , 不拖欠

39、 農(nóng)民工和工人工資 , 并愿意接受業(yè)主對工程資金流向的監(jiān)管 . 擋土墻實施方案 擋土墻實施方案一 , 擋土墻施工工藝流程 : 擋土墻施工工藝流程 : 地基處理 基抗開挖 設置擋墻基礎模板 報檢合格 , 澆注基礎砼 養(yǎng)生砼達 到設計強度 70%后, 支墻身模板埋設 PVC100 硬塑排水管 報檢合格 , 澆注墻身砼 養(yǎng) 生砼達到設計強度 70%后拆模板 填筑 二, 具體施工方案如下 : 具體施工方案如下 : a, 基坑開挖 , 基坑開挖采用機械開挖 , 開挖的位置 , 深度及基底尺寸按照設計圖紙要求 , 基底每邊加寬 30cm 左右 . 基底開挖時必須做好排水工作 , 可在基底四周開挖排水溝 (

40、30 20cm), 采用潛水泵排除基 坑積水 , 防止影響基底承載力 . 基礎開挖后 , 對基底進行檢驗 , 主要內(nèi)容有 : 基底平面位置 , 尺寸大小 , 基底標高 ; 承載 力是否滿足設計 ; 基底處理和排水情況 ; 有關的試驗資料等 . b, 基礎施工 , 待基底經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認合格 , 按圖紙設計安裝模板 : 保證模板有足夠的剛度 , 強度和穩(wěn) 定性 , 模板的尺寸應保證不小于設計要求 . 本擋土墻擬采用鋼模板作為模板進行砼澆注 . 沉降縫處理 防水處理 墻背回填 墻內(nèi)路基 c, 沉降伸縮縫設置 , 擋土墻在墻身砼澆筑前應先進行沉降伸縮縫設置 . 擋土墻縱向 1015m 設一道沉降

41、伸縮縫 , 縫 寬 2cm, 在墻身砼澆注時先用 2cm 厚的乙烯塑料泡沫板將 先期澆注砼 與新建墻身砼隔開 . 擋土墻沉降縫寬度為 2 厘米 , 設置間距按圖紙或監(jiān)理工程師指示 , 拆模以后對沉降縫的側 35cm 用填縫材料進行封縫處理 . d, 墻身施工 , 基礎完工后 , 由測量人員準確的放出墻身的位置 , 安裝模板 , 并將模板及基底的附著物及雜物 清除干凈 . 模板外側每 30cm 加一道橫向加勁梁 , 縱向每 50cm 設一道加勁肋 , 然后再在外面每 70cm 設一帶有對拉桿加勁鋼管以確保模板的整體牢固 , 穩(wěn)定 . 墻身外側模板的每道豎向加勁肋都必須有穩(wěn)定的鋼管水平支撐 . 擋

42、土墻施工采用就地澆筑工藝 , 全墻分兩次澆筑 , 第一層澆筑基礎 , 待基礎混凝土強度達到 70%后 , 繼續(xù)進行剩下部分澆筑 , 兩次澆筑的接縫處應保證有良好的結合面 . 模板經(jīng)檢查合格后才 能進行混凝土的澆注 , 混凝土的施工應按照技術規(guī)范要求進行 . 具體施工方法詳列如下 : 擋土墻墻身采用砼施工 , 砼的分層振搗厚度為 30cm 左右 , 采用插入式振搗器振搗 , 嚴格要求 振搗密度 , 保證砼密實 . 澆筑混凝土時的振搗要求 , 澆筑混凝土時 , 除少量塑性混凝土可用人工搗 實外 , 一般用振動器搗實且滿足下列要求 ; 1, 插入式振動器應垂直略有傾鈄插入混凝土中 , 傾鈄度不宜過大

43、 , 更不能放在混凝土的面層 , , 否則會減少入深度 , 影響振搗效果 : 2, 插入時宜稍快 ,提出時略慢 , 并邊提邊振 , 以免在混凝土中留有空洞 . , 3, , 插入式振動器振動時的移動間距 , 不應超過振動器作用半徑的 1.5 倍: 與側模應保持 5 10cm 的距離 : 插入下層混凝土 5 10cm,使上下層混凝土結合牢固 ; 4, 表面振動器的移位距離 , 應以振動器平板能覆蓋已振實部分 ( 重疊 )10cm 左右為宜 ; , 5, 附著式振動器的布置距離 , 應根據(jù)構造物形狀態(tài)及振動器性能等情況通過試驗確定 ; , 6, 混凝土澆后 , 應隨即進行振搗 , 振搗時間要合適

44、, 一般控制在 25 40S 為宜 . 如振搗葉出 , 現(xiàn)下列情況之一時 , 表明混凝土已振搗完成 : (1) 混凝土表面停止沉落 , 或沉落不顯著 (2) 振搗 土再出現(xiàn)顯著氣泡 , 或振動器周圍無氣泡冒出 : (3) 混凝土表面呈現(xiàn)平坦 , 汽漿 : (4) 混凝土已將 模板邊角部位填滿充實 澆注完成后及時進行收漿和養(yǎng)生 , 以防止出現(xiàn)收縮裂縫 . 養(yǎng)生采用草袋覆蓋的方法 , 保持潮濕狀態(tài) 7 天以上 . 擋土墻施工應特別注意模板的加固 , 避免跑模 , 漏漿 , 脹模等質(zhì)量問題 . 其他施工與基礎相同 . 施工應特別注意模板的加固 , 避免跑模 , 漏漿 , 脹模等質(zhì)量問題 . 砼的分層

45、振搗厚度為 30cm 左右 , 采用插入式振搗器振搗 , 嚴格控制振搗時間 , 避免漏振 , 過振 . 澆注完成后及時收漿和養(yǎng) 生, 防止出現(xiàn)收縮裂縫 . 養(yǎng)生采用濕麻袋覆蓋方法 . 擋土墻的現(xiàn)場混凝土澆筑還應滿足 : 須在底板混凝土達到設計強度的 70%后, 方可在底板上立 模 , 澆筑墻身 . e, 泄水孔的設置 , 泄水孔的直徑為 100mm 的 PVC 硬塑排水管 , 縱向間距為 23m, 上下排水管應交錯設置 , 最 下排泄水孔的出口應高出地面30cm. f, 基坑 , 墻背回填 , 基坑 , 經(jīng)監(jiān)理工程師許可 , 待墻身混凝土強度達到70%后進行墻背回填 . 擋土墻必須超前施工 ,

46、 確保擋土墻一側回填和路堤填筑同步進行 . 且分層的厚度不超過 20cm; 填筑時在基礎 , 墻背上用紅油漆劃出分層的厚度并標出層數(shù), 以便于檢查填筑厚度 .橫向與已填筑完畢的路基間采用開挖臺階的方式進行處理. 回填材料采用 5%灰土進行填筑 . ,工程質(zhì)量檢驗標準【五】 工程質(zhì)量檢驗標準 ,一, 結構物基坑質(zhì)量檢驗標準結構物基坑實測項目質(zhì)量要求 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差軸線偏差 mm 基底高程 mm 基底土質(zhì) 5050 石質(zhì) +50,-200 符合設計要求 符合設計 , 并滿足基 坑排水和支模的要求質(zhì)量要求 頻率 檢查規(guī)定 方法 用經(jīng)緯儀定軸線后測 量 用水準儀檢查 做土的塑性指數(shù)及顆 粒

47、分析以確定土類用皮尺量 注 4 點 / 基坑 5點/ 基坑 監(jiān)理工程師 認為必要時 全面 斷面尺寸二,模板安裝質(zhì)量檢驗標準 :模板安裝實測項目 項 次 檢查項目 基礎 軸線偏位 1(mm) 柱, 墻 梁 墩臺 基礎 柱, 梁, 墻 模板標高 2 (mm) 墩臺 裝配式構件支承面 上部結構內(nèi)部尺寸 3 (mm)基礎 墩臺 +2,-5 +5,-0 30 20 用尺量 , 長,寬 , 高各兩點 10 規(guī)定值或允許偏 差 15 8 10 10 15 10 用水準儀檢查 用經(jīng)緯儀檢查 , 梁縱向檢查兩點 其他縱 , 橫向各檢查兩點 檢查方法和頻率 平整度 4 (mm)同一板上平整度相鄰板高差預埋件中心線

48、位置 5 2 3用2 米直尺檢查 2點 用尺量 , 每接縫檢查 2點 預埋件預留 5孔(mm) 預留孔中心線位 置 預留孔截面尺寸 10 +10,-0用尺量 , 每孔抽查 30% 三 , 砼基礎質(zhì)量檢驗標準 : 砼基礎實測項目 項 次 1 2檢查項目 砼強度 (Mpa) 平面尺寸 (mm)土 基礎底面標高 3 (mm)質(zhì) 4 5基礎頂面標高 (mm) 軸線偏位 (mm) 質(zhì) 石+50,- 200 30 25 用水準儀測量5-8 點 用經(jīng)緯儀測量縱 , 橫向各 2 點 規(guī)定值或允許偏差 在合格標準之內(nèi) 50 50用水準儀測量 5-8 點 檢查方法和頻率 見技術規(guī)范附錄 D 用尺量長 , 寬各 3

49、處 四, 擋土墻總體質(zhì)量檢驗標準 : 擋土墻實測項目 項 次 1 2強頂高程 (mm) 規(guī)定值或 允許偏差 路肩式 路肩式路肩式 路肩式 +50,- 10050 50 30 每 20 米用經(jīng)緯儀檢查3 處 每 20米檢查 3 處 檢查項目 墻頂平面位置 (mm 檢查方法及頻率 3 4 5墻面豎直度或坡度 (mm) 面板縫寬 (mm) 墻面平整度 (mm) +0.5%H 及 +50,-1%H及-100 10 15每 20米用吊垂線或坡度板測 2處 每 20 米至少測 5 條 每 20米用 2 米直尺測 3條 注: 平面位置及豎直度 : + 指向內(nèi) , - 指向外 . H指墻高 . 有小蜂窩和剝落

50、等 , 應洗凈 , 拉毛 , 用與被修整混凝土標號相同的水泥砂漿填塞和修整 . 對外露砼要求做到 棱角分明 , 線型順直 , 振搗密實 , 外表光潔 【六】 安全生產(chǎn)措施 , 安全生產(chǎn)措施 , 1, 認真貫徹 安全第一 , 預防為主 的方針 . 工地設專職安全員 , 負責工地安全管理工作 . 2 , 工人進場前由安全員進行安全教育 , 進場后施工人員必須認真執(zhí)行 安全管理制度 和 安全生產(chǎn)責任制 , 遵守安全生產(chǎn)紀律 , 定期進行安全檢查 , 杜絕安全隱患 , 由安全員做好 安全日記 . 3, 施工現(xiàn)場設置安全警示牌 , 施工人員必須穿工作服 , 勞動鞋 , 戴安全帽 . 4, 機械設備必須專

51、人操作 , 認真執(zhí)行規(guī)程 , 杜絕人身 , 機械 , 生產(chǎn)安全事故 , 特殊工種 必須持證上崗 . 機械設備應由機修人員 5, 工程隊成立安全領導小組 , 各工段設立專職或兼職的安全員 , 及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患 , 并制 定嚴格的安全措施 . 6, 工程開工前 , 必須根據(jù)拆遷圖的資料 , 查清工地現(xiàn)場及地下設有隱埋的材料 , 物件 , 諸如管道 , 電纜 , 地下水位 , 文物等 . 7, 所有施工設備和機具在使用前均必須由專職人員負責檢查 , 合格者方能使用 , 嚴禁無證違 章操作駕駛 , 在交通路口設立醒目的安全標志 , 必須要設人指揮疏導 , 夜間施工要有良好的照明設施 , 施工中掛

52、牌上崗作業(yè) , 負責到人 , 定期做好安全教育和安全檢查及隨機檢查 . 8, 現(xiàn)場應特別注意用電安全 , 做好絕緣措施 . 電線 , 配電箱等應由專職電工管理 . 嚴格按操 作規(guī)程作業(yè) , 電焊工 , 司機 , 電工等操作人員必須持證上崗 . 9, 安全檢查 : 專職安全員進行定期和不定期的安全檢查 . 及時發(fā)現(xiàn)安全問題 , 及時解決安全 問題 , 完善安全措施 , 杜絕安全隱患 . 總之 , 安全作業(yè)以防范為主 , 防患于末然 . 任何時刻都不能麻痹大意 , 不能存在僥幸心理 . , 環(huán)境保護措施 【六】 環(huán)境保護措施 , 加強環(huán)保建設 , 做到文明施工環(huán)保是為了保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境 , 防護污染和其他公 害,保護人體健康 , 促進生產(chǎn) , 因此 , 必須把環(huán)境保護工程納入計劃 , 建立環(huán)境保護責任制度 , 采 取有效的措施 , 防止施工過程中產(chǎn)生的廢水 , 廢渣物 , 粉塵 , 噪音等對環(huán)境造成污染和危害 . 成立環(huán)境保護領導小組 , 負責指導 , 監(jiān)督安全生產(chǎn) , 項目經(jīng)理任組長 , 環(huán)境管理組織如下 : 嚴格執(zhí)行國家環(huán)保法和建設部有關規(guī)定 , 以及當?shù)赜嘘P行政法規(guī) , 開工前對 2 參加人員進行環(huán) 保法和文明施工教育 . 分片區(qū)進行場地規(guī)劃 . 做到材料整齊堆放 , 設備停放有序 , 整個工地整潔美觀 . 嚴禁隨意亂