室外供熱管道工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、1.總則1.1適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于公共、民用建筑群（小區(qū)）的飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa、熱水溫度不超過130的室外供熱管網(wǎng)安裝工程。1.2編制依據(jù) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-972.施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)過會審并已有記錄，施工方案已編制完成且經(jīng)過批準(zhǔn)。2.1.2施工人員已向班組作了圖紙和施工方案的技術(shù)交底。2.1.3管材管件已檢驗(yàn)合格，并具有技術(shù)資料，與設(shè)計(jì)核對正確無誤。2.2材料要求2.2.1碳素鋼管、無縫鋼管等應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平等

2、缺陷。2.2.2管件符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證，無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷。2.2.3各類閥門及附屬裝置有出廠合格證，規(guī)格型號、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，手輪無損傷。2.3主要機(jī)具 機(jī)具：砂輪切割機(jī)、套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。 工具：手動套絲機(jī)、壓力鉗、壓力案、管鉗、活扳子、鋼鋸、錘子、剪刀、管割刀、鋼卷尺、水平尺、小線、焊接檢測尺等。2.4作業(yè)條件2.4.1安裝無地溝管道，必須在溝底找平夯實(shí)，沿管線鋪設(shè)位置無雜物，溝寬及溝底標(biāo)高尺寸復(fù)核無誤。2.4.2安裝地溝內(nèi)干管，應(yīng)在管溝砌完后，安裝蓋板前且安裝好托吊卡架。2.4.3安

3、裝架空的干管，應(yīng)先搭接好腳手架，穩(wěn)裝好管道支架后進(jìn)行。3.施工工藝3.1工藝流程安裝準(zhǔn)備地溝管道安裝架空管道安裝埋地管道安裝配套小型配件和設(shè)備安裝管道試壓防腐保溫。3.2管道的切割、焊接等工藝詳見室內(nèi)給水管道及配件安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和消火栓及給水設(shè)備安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3.3地溝管道安裝根據(jù)地溝用途不同管道安裝敷設(shè)可分為通行地溝、半通行地溝、不通行地溝三種。3.3.1通行地溝：一般凈高不小于1.8m，凈空通道寬不于小0.6m，通行地溝易于檢查和維修。3.3.2半通行地溝：凈高不少于1.4m，通道凈空不少于0.4m，這種地溝雖可進(jìn)行檢修，但工作條件較差。3.3.3不通行地溝：一般用在進(jìn)入到各建筑物

4、的支線管道上，檢修不方便。3.3.4地溝管道安裝(1) 土建方打好墊層后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距安放支座及滑動支架。支架間距按下表規(guī)定:支架最大間距管徑（mm）1520253240507080100125150200支架間距不保溫（m）2.52.53.03.03.53.54.54.55.05.55.56.0保溫（m）2.02.02.52.53.03.54.04.04.55.05.55.5(2) 通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架應(yīng)采用型鋼，支架安裝要平直牢固。(3) 將鋼管先放到溝內(nèi)，分段進(jìn)行對口焊接，連接好的管道放在支架上時(shí)，找好坡度，坡度0.

5、003，坡向泄水閥，泄水閥安裝在閥門井內(nèi)。安裝在滑動支架上時(shí)，要將補(bǔ)償器拉伸并調(diào)正位置后才能焊接。(4) 找正鋼管，使管子與管溝壁之間的距離以及兩管之間的距離能保證管子可以橫向移動。在同一條管道兩個(gè)固定支架間的中心線應(yīng)成直線，每10m偏差不應(yīng)超過5mm，整個(gè)管段在水平方向的偏差不應(yīng)超過50mm，垂直方向的偏差不應(yīng)超過10mm，管道位置調(diào)整好后，立即將各固定支架焊死，管道與支架間不應(yīng)有空隙。 (5) 同一地溝內(nèi)有幾層管道時(shí)，安裝順序應(yīng)從最下面一層開始，依次向上，為便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置，焊口也不允許焊在支架部位。(6) 供熱管道的供水管，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在載熱介質(zhì)前進(jìn)方向

6、的右側(cè)或上方。(7) 地溝內(nèi)的管道安裝位置，其凈距（保溫層外表面）應(yīng)符合下列規(guī)定：與溝壁：100-150mm與溝底：100-200mm與溝頂：不通行地溝50-100mm 半通行和通行地溝200-300mm。3.4架空管道安裝3.4.1架空敷設(shè)的供熱管道安裝高度，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定（以保溫層外表面計(jì)算）：人行地區(qū)，不小于2.5m通行車輛地區(qū)，不小于4.5m跨越鐵路，距軌頂不小于6m3.4.2按設(shè)計(jì)要求管道安裝的位置、坐標(biāo)，量出支架上的支座位置，安裝支座。待支座安裝牢固后，進(jìn)行架設(shè)管道安裝，管道和管件應(yīng)在地面組裝，長度以便于吊裝為宜。3.4.3管道吊裝，可采用機(jī)械或人工起吊，繩索綁管子

7、的位置要盡可能使管子不受彎曲或少彎曲。已吊裝尚未安裝的管段，要用繩索把它牢固地綁在支架上，避免管子從支架上滾下來發(fā)生事故。3.4.4管道應(yīng)全部吊裝完畢后再焊接，焊縫不允許在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應(yīng)大于150-200mm。3.4.5按設(shè)計(jì)和施工確定的位置，分別安裝閥門、集氣罐、補(bǔ)償器等附屬設(shè)備并與管道連接好。3.4.6管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進(jìn)行一次復(fù)核，找正調(diào)直，使管道在一條直線上。3.4.7安裝坡度：熱水采暖和汽水同向流動的蒸汽和凝結(jié)水管道，坡度一般為0.003，但不得小于0.002。汽水逆向流動的蒸汽管道，坡度不得小于0.005，以有利于系統(tǒng)排水和放氣。3.

8、4.8按設(shè)計(jì)要求設(shè)置排氣和放水裝置，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)放置在管網(wǎng)中的高位點(diǎn)。一般排氣閥門直徑為15-25mm，在管網(wǎng)的低點(diǎn)設(shè)置放水裝置，放水閥門的直徑一般為管道直徑的1/10左右，但最小不應(yīng)小于DN20mm。3.5埋地管道安裝3.5.1管溝測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，用經(jīng)緯儀引出在管道改變方向部位的幾個(gè)座標(biāo)樁，再用水平儀在管道變坡點(diǎn)栽上水平樁，根據(jù)管溝中心線與溝寬，在樁點(diǎn)處標(biāo)出挖溝的深度，放線開挖管溝，挖溝時(shí)要按規(guī)定在管溝邊坡加支撐。3.5.2溝底處理如果溝底是松土層或是礫石，必須夯實(shí)處理，以防止管子受力不均勻下沉。對于礫石底則要挖出較大的礫石，用好土回填夯實(shí)或用黃砂鋪平。3.5.3管道安裝(1)

9、 管道下溝前應(yīng)檢查溝底標(biāo)高、溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時(shí)，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理。(2) 鋼管可先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長度一般在25-35m范圍內(nèi)，這樣可以減少溝內(nèi)固定焊口的焊接數(shù)量。下管時(shí)，應(yīng)使用繩索將繩的一端拴固在地錨上，并用套箍住管段拉住另一頭，用撬杠把管段移至溝邊，在溝邊利用滑木桿將管段滑至溝底。如管段過重，人力拉繩有困難，可將繩的另一端在地錨上繞幾圈，依靠繩與樁的摩擦力可較省力。為避免管子彎曲，拉繩不得少于兩根。下管時(shí)，溝底不準(zhǔn)站人，保證操作安全。(3) 在地溝內(nèi)連接管段時(shí)，必須找正找直管線，固定口的焊接點(diǎn)要挖成可

10、容一個(gè)焊工的操作坑，其大小要方便焊接操作。(4) 閥門、配件、補(bǔ)償器支架等都應(yīng)在施工前要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試水前安裝完畢。(5) 管道敷設(shè)時(shí)，會遇到不同角度和高差的變向，如配件受限制，安裝時(shí)要對變向的任意角測定后才可預(yù)制出合適的管件，可先在厚紙板上畫出樣板后進(jìn)行加工。(6) 回填土?xí)r要先在保溫管四周填100mm細(xì)砂，再填300mm素土，用人工分層夯實(shí)。管道穿越馬路處埋深少于800mm時(shí)，應(yīng)做簡易管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂處理。3.6閥門安裝3.6.1安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，核對閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)。3.6.2閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)

11、格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.6.3閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏，閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表：公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封100mm1.5全長（25m以上）管徑100mm13管徑100mm25彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑100mm8%用外卡鉗和尺量檢查4管徑100mm5%折皺不平度（mm）管徑100mm4管徑125-200mm5管徑250-400mm75.成品保護(hù)5.1中斷施工時(shí)，管口必須作臨時(shí)性封閉，再繼續(xù)施工時(shí)，仍要檢查管內(nèi)有無工具及其它物品等才能繼續(xù)施工。5.2敷設(shè)在地溝內(nèi)的管道施工前，應(yīng)清理干凈地溝內(nèi)的渣土及污物，已保溫后的管道不允許踩蹬，并及時(shí)蓋好蓋板。5.3搬運(yùn)閥門時(shí)，不允許隨手拋擲，吊裝時(shí)，繩索應(yīng)拴在閥體蓋上的法蘭連接處，不得拴在手輪上或閥桿上。6.安全保護(hù)措施6.1在管架上操作要有嚴(yán)密的防護(hù)措施，下面配合及操作人員要戴安全