堆取料機(jī)試題4[學(xué)習(xí)類別]

1、（DQ3150/3000.30型斗輪堆取料機(jī)）一、填空題：1、斗輪機(jī)具有堆料、 取料 和物料直通三種作業(yè)功能。2、斗輪機(jī)取料能力是指斗輪堆取料機(jī)單位時間內(nèi)所能挖取物料的多少，單位用 t/h 表示。3、在實際使用中，斗輪機(jī)取料能力可分為 最大取料能力 與平均取料能力。4、斗輪機(jī)最大堆料能力是指在堆料工況 懸臂 皮帶機(jī)的最大通過量。5、物料的粒度是指物料 最大長度 方向尺寸。6、自然安息角是由物料與水平面所形成的夾角，自然安息角主要影響 料堆形狀 。7、料堆長度一般是由現(xiàn)場根據(jù) 儲料量 及地理環(huán)境確定。8、以 鋼軌踏面 為基準(zhǔn)，料堆高于鋼軌路面的部分稱為軌上高度。9、影響料堆高度的最主要因素是 懸

2、臂長度 ，其次是斗輪直徑。10、皮帶的速度由皮帶寬度、物料粒度、 物料的磨損性 來決定。11、斗輪機(jī)的俯仰速度是 斗輪軸 中心繞懸臂后鉸點轉(zhuǎn)動的線速度。12、斗輪機(jī)工作的角度范圍由 自身幾何 形狀與料場布置情況決定。13、斗輪機(jī)走行兩鋼軌中心線的垂直距離稱為 軌道中心距 。14、班前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，穿戴好 勞動保護(hù)品 ，嚴(yán)禁 班前喝酒 。15、嚴(yán)格遵守交接班制度，必須在 機(jī)上進(jìn)行交接 班，交接時要檢查機(jī)械各部位性能是否完好、可靠，要認(rèn)真填寫 運(yùn)行記錄 。16、維修人員需要在機(jī)上作業(yè)時必須與 機(jī)組取得聯(lián)系 ，并采取相應(yīng)安全措施，臂架上 嚴(yán)禁堆放雜物 。17、在操作過程中，每一步動作前必須 響

3、鈴 ，以防事故發(fā)生。18、DQ3150/3000.30型斗輪堆取料機(jī)，可用于堆和取粒度0300mm的煤炭等散狀物料。19、DQ3150/3000.30型斗輪堆取料機(jī)生產(chǎn)能力：堆料額定生產(chǎn)率： 3150t/h；堆料最大生產(chǎn)率； 3780t/h；取料額定生產(chǎn)率： 3000t/h；取料最大生產(chǎn)率： 3600t/h。20、DQ3150/3000.30型斗輪堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)半徑30m，兩軌的軌距為7m。21、DQ3150/3000.30型斗輪堆取料機(jī)堆料高 14 m。22、斗輪機(jī)俯仰裝置驅(qū)動方式采用雙作用油缸，液壓傳動。23、斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動方式采用機(jī)械傳動和變頻調(diào)速裝置， 能自動控制回轉(zhuǎn)取料速度。24、

4、斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)車輪固定形式采用電動鐵楔方式。25、懸臂皮帶機(jī)張緊方式采用液壓頂升和機(jī)械鎖緊。26、斗輪裝置由驅(qū)動裝置及圓弧擋料板、斗輪軸、溜槽裝置、斗輪、軸承座等組成。27、斗輪驅(qū)動裝置由電動機(jī)、蛇形彈簧聯(lián)軸器制動器及減速器等組成。28、斗輪減速器與斗輪軸通過鎖緊盤聯(lián)接，減速器上扭力臂通過支座鉸接在懸臂架上。29、斗輪軸軸承潤滑采用提攜式手動注油泵加油潤滑。30、懸臂皮帶機(jī)驅(qū)動裝置由電動機(jī)、液力偶合器、制動器、齒輪減速器、聯(lián)軸節(jié)和傳動滾筒等組成。31、俯仰鋼結(jié)構(gòu)由拉桿系統(tǒng)、前臂架、后臂架、塔架、平衡梁、配重、銷軸系統(tǒng)等組成。32、俯仰裝置由俯仰液壓系統(tǒng)、俯仰液壓油缸平衡閥裝置及其管路， 外加變

5、幅信號發(fā)生器等組成。33、俯仰裝置的俯仰角度由變幅信號發(fā)生器控制，在司機(jī)室內(nèi)儀表顯示。34、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)大軸承形式。35、回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置為機(jī)械驅(qū)動方式，由電動機(jī)、極限轉(zhuǎn)矩聯(lián)軸器、制動器、立式行星減速器等組成。36、回轉(zhuǎn)潤滑采用電動潤滑泵，雙線給油器等集中潤滑方式，按規(guī)定及時加油潤滑。37、回轉(zhuǎn)角度由回轉(zhuǎn)角度發(fā)生器控制，在司機(jī)室內(nèi)儀表顯示。38、行走機(jī)構(gòu)電動鐵楔為液壓彈簧式，靠鐵楔斜面楔入車輪軌道踏面與軌道之間，避免車輪轉(zhuǎn)動。39、行走機(jī)構(gòu)電動鐵楔設(shè)有電氣限位控制與行走機(jī)構(gòu)電動機(jī)聯(lián)鎖。40、行走距離由大車行走訊號裝置控制，在司機(jī)室儀表顯示。41、所有料斗承料面均襯以耐磨襯板，用螺栓連接，以便更

6、換。42、司機(jī)室為吊掛式，靠自重始終保持水平，為防止擺動，用阻尼油缸進(jìn)行緩沖控制。43、各齒輪、減速器要隨時觀察油位、油品而加油，原則上定期換新油。44、堆取料機(jī)的操作應(yīng)由經(jīng)過考試合格的司機(jī)擔(dān)任。45、在電氣室，單元變電所，中央控制室及膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載等處應(yīng)設(shè)置有明顯標(biāo)志的、足夠的滅火裝置。46、如電源斷路裝置上加掛告示牌時，應(yīng)由加掛牌主管部門有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。47、閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。48、應(yīng)經(jīng)常保持軌道和電氣設(shè)備的接地線具有良好的導(dǎo)電性，確保避免發(fā)生觸電事故。49、當(dāng)風(fēng)速大于20m/s時，應(yīng)停止工作將堆取料機(jī)錨定住。50、只有當(dāng)懸臂架抬起并與軌道方向平行時

7、，才允許堆取料機(jī)快速行走。二、選擇題：1、斗輪機(jī)懸臂皮帶機(jī)帶速是（ C ）A、3.8 m/s B、3.15 m/s C、4m/s D、3.1 m/s2、斗輪機(jī)供電電源電壓為（ D ）A、220V B、380V C、3000V D、6000V3、液力偶合器的充油量應(yīng)控制在（ D ）范圍內(nèi)。A、10%90% B、20%80% C、30%80% D、40%80%4、斗輪機(jī)懸臂皮帶機(jī)的工作形式為（ C ）式。A、單向 B、直通 C、可逆 D、取料5、斗輪機(jī)變幅俯仰角度為：（ C ）A、10 B、12 C、14 D、166、斗輪機(jī)堆料時，軌上高度可達(dá)（ C ）A、8m B、10 m C、12 m D、1

8、4 m7、俯仰裝置的伸縮速度為：（ B ）A、6mm/s B、8mm/s C、12 mm/s D、14 mm/s8、回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)角度為：（ A ）A、110 B、100 C、 90 D、809、行走機(jī)構(gòu)的快速行走速度為（ C ）A、10m/min B、20m/min C、30m/min D、40m/min10、斗輪機(jī)構(gòu)料斗斗容是：（ D ）A、V=0.5m3 B、V=0.6m3 C、V=0.7m3 D、V=0.8m311、斗輪機(jī)斗輪轉(zhuǎn)速是：（ B ）A、n=6rpm B、n=7.5rpm C、 n=8.5rpm D、n=9rpm12、斗輪機(jī)俯仰油缸行程是：（ A ）A、L=2200mm B、

9、 L=2300mm C、 L=2400mm D、L=2500mm13、斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)半徑是：（ B ）A、20m B、 30m C、 40m D、50m14、斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)工作速度：（ D ）A、0.10.2rpm B、 0.20.22rpm C、0.30.22rpm D、0.110.22rpm15、主機(jī)俯仰液壓系統(tǒng)的工作壓力：（ C ）A、P= 12 MPa B、P= 13.5 MPa C、P= 14.5 MPa D、P= 15 MPa16、行走機(jī)構(gòu)有16組傳動車輪組共( B )只驅(qū)動車輪。A、8只 B、 16只 C、 32只 D、64只17、斗輪機(jī)皮帶寬度為（ C ）A、1.2m B、 1.4m

10、C、 1.6m D、1.8m18、斗輪機(jī)只允許風(fēng)速：20米/秒以下工作，當(dāng)風(fēng)速超過（ C ）米/秒，風(fēng)速儀發(fā)出訊號，通知司機(jī)及時手動錨定，并采取安全措施。A、40 B、 50 C、 60 D、7019、堆料方式一般有定點堆料與回轉(zhuǎn)堆料及（ A ）方式。A、長堆輔筑法 B、 短堆輔筑法 C、自然堆料法 D、直接堆料法20、定點堆料方式是：堆料時只把臂架調(diào)整到適當(dāng)（ C ），在堆料過程中只需一面堆料一面調(diào)整前臂堆料高度，直至達(dá)到要求。A、 角度 B、 范圍 C、高度 D、距離21、回轉(zhuǎn)堆料方式是：將主機(jī)先固定在某一位置，即大車暫不行走，物料按臂架轉(zhuǎn)（ A ）的軌跡堆出，由低到高逐層進(jìn)行。A、半徑

11、B、直徑 C、 距離 D、長度22、回轉(zhuǎn)取料時的工作范圍以（ D ）之間為宜。A、 10-40 B、 10-50 C、 10-60 D、10-7023、制動器制動瓦與制動輪的接觸面積不小于總面積的( C )。A、60% B、70% C、80% D、90%24、制動器制動瓦軸線與制動輪軸線的同軸度不大于（ B ）。A、1mm B、2mm C、3mm D、4mm25、斗輪裝置形式采用的是：（ A ）A、單腹板無格式 B、單腹板有格式 C、雙腹板無格式 D、雙腹板無格式26、斗輪裝置斗輪直徑是（ C ）A、D=6000mm B、 D=7000mm C、 D=7500mm D、D=8000mm27、斗

12、輪裝置驅(qū)動形式是：（ B ）A、電動機(jī)偶合器齒輪減速器 B、電動機(jī)聯(lián)軸器齒輪減速器 C、電動機(jī)液壓系統(tǒng)齒輪減速器 D、電動機(jī)制動器齒輪減速器28、斗輪裝置的料斗數(shù)量是：（ D ）A、Z=6只 B、Z=7只 C、 Z=8只 D、Z=9只29、斗輪裝置電機(jī)功率是：（ C ）A、P=100kW B、P=110kW C、P=132kW D、P=300kW30、斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)慢速檔速度是：（ A ）A、4m/min B、5m/min C、6m/min D、7m/min31、回轉(zhuǎn)裝置的電機(jī)功率：( D )A、P=2x6kW B、P=2x9kW C、P=2x10kW D、P=2x11kW32、行走裝置的電機(jī)

13、功率：( B )A、P=16x11kW B、P=16x7.5kW C、P=32x11kW D、P=32x7.5kW33、懸臂皮帶機(jī)裝置的電機(jī)功率：( B )A、P=132kW B、P=160KW C、P=220kW D、P=300kW34、主機(jī)俯仰液壓系統(tǒng)的電動機(jī)功率：（ B ）A、N= 11kW B、 N= 22 kW C、 N= 36 kW D、N= 48 kW35、斗輪傳動裝置安裝于前臂架的端部，斗輪軸在垂直面內(nèi)傾角：（ D ）A、 10 B、11 C、12 D、1336、斗輪傳動裝置安裝于前臂架的端部，斗輪軸在水平面內(nèi)朝斗輪方向前偏：（ B ） A、1.10 B、1.15 C、 1.2

14、0 D、1.2537、聯(lián)軸節(jié)安裝調(diào)整需要求進(jìn)行，同心度一般要求控制在：（ C ）A、0.05mm B、0.10mm C、0.15mm D、0.20mm38、回程清掃器合金片應(yīng)調(diào)整至膠帶緊密接觸，接觸長度不小于：（ D ）A、70% B、 75% C、80% D、85% 39、圓弧擋板安裝時保證與輪體間隙小于：（ B ）A、6mm B、8mm C、10mm D、12mm40、斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)共有（ C ）組從動車輪組。A、 8 B、 12 C、16 D、32三、判斷題：1、斗輪機(jī)俯仰角度是懸臂縱向中心線與過懸臂后鉸軸中心線水平面的夾角。（ ）2、皮帶的長度與皮帶的速度共同決定皮帶機(jī)的輸送能力。（

15、）3、斗輪裝置采用了機(jī)械傳動裝置，動力傳遞路線為電機(jī)-斗輪軸-斗輪體。（ ）4、當(dāng)偶合器易熔塞熔化時，可用實體同規(guī)格螺栓代替。（ ）5、操作人員必須服從生產(chǎn)指導(dǎo)的一切命令。（ ）6、當(dāng)發(fā)生電氣故障時，可用短接電路的方法啟動機(jī)械。（ ）7、電器元氣件的整定保護(hù)值可隨意改變。（ ）8、懸臂皮帶機(jī)承載區(qū)間或回程區(qū)間因托輥位置偏斜而跑偏可通過調(diào)整托輥位置來解決。（）9、懸臂皮帶機(jī)的張緊方式采用的是液壓頂升+機(jī)械鎖緊。（）10、斗輪裝置由由驅(qū)動裝置及圓弧擋料板、斗輪軸、溜槽裝置、軸承座等組成。（）11、斗輪驅(qū)動裝置由電動機(jī)、蛇形彈簧聯(lián)軸器制動器及減速器等組成。（）12、斗輪軸軸承潤滑采用提攜式手動注油泵

16、加油潤滑。（）13、懸臂皮帶機(jī)安裝在俯仰鋼結(jié)構(gòu)中前臂與后臂架上，不隨同俯仰鋼結(jié)構(gòu)一起，在堆取料過程中進(jìn)行俯仰變幅。（）14、懸臂皮帶機(jī)由驅(qū)動裝置由電動機(jī)、制動器、齒輪減速器、聯(lián)軸節(jié)和傳動滾筒等組成。（）15、拉桿系統(tǒng)是用于使前臂架、平衡架、 配重通過立柱塔架達(dá)到兩邊平衡的一組桿件系統(tǒng)。它由后拉桿、前拉桿、鉸座及各個鉸接銷軸和擋板等組成。（）16、俯仰機(jī)構(gòu)采用油缸與液壓系統(tǒng)，液壓驅(qū)動上部變幅構(gòu)件進(jìn)行局部俯仰。（）17、俯仰裝置由俯仰液壓系統(tǒng)、俯仰液壓油缸平衡閥裝置及其管路， 外加變幅信號發(fā)生器等組成。（）18、俯仰油缸的缸體端鉸接于轉(zhuǎn)臺支座上，活塞桿端鉸接于立柱塔架支座上， 通過油缸的行程變化來

17、調(diào)整前臂上的斗輪工作裝置，以滿足堆料或取料的要求。（）19、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要由回轉(zhuǎn)檢測、回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、回轉(zhuǎn)信號發(fā)生器、潤滑小齒輪、大齒輪罩殼等組成。（）20、回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置為機(jī)械驅(qū)動方式，由電動機(jī)、極限轉(zhuǎn)矩聯(lián)軸器、制動器、立式行星減速器等組成。（）21、回轉(zhuǎn)潤滑采用手動潤滑泵，雙線給油器等集中潤滑方式，按規(guī)定及時加油潤滑。（）22、行走機(jī)構(gòu)由驅(qū)動裝置、主動車輪組、從動車輪組、平衡梁、錨定裝置、電動鐵楔及前后清掃器和緩沖器、大車行走訊號裝置、潤滑系統(tǒng)等組成。（）23、行走機(jī)構(gòu)的驅(qū)動裝置，由電動機(jī)、制動器、減速器等組成。（）24、電動鐵楔為液壓彈簧式，靠鐵楔斜面楔入車輪軌道踏面與軌道之間，避免車輪轉(zhuǎn)動。

18、（）25、斗輪機(jī)允許風(fēng)速：20米/秒以下工作，當(dāng)風(fēng)速超過60米/秒，風(fēng)速儀發(fā)出訊號，通知司機(jī)及時手動錨定，并采取安全措施。（）26、動機(jī)前，首先提起電動鐵楔，然后鳴鈴以示開車警告，當(dāng)確認(rèn)機(jī)上及周圍沒有不安全因素存在時，才可閉合主電源，依次開動堆取料機(jī)各部分。（）27、閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于工作位置。（）28、工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄置于工作位置。（）29、可以用緊急停止開關(guān)作為正常停車手段。（）30、司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源并掛標(biāo)志牌或加鎖。（）31、不允許用堆取料機(jī)懸臂吊裝重物，不得用堆取料機(jī)作牽引動力。（）32、只有當(dāng)懸臂架抬起并與軌道方向垂直時，才允許堆取料機(jī)快速行走。（）33、當(dāng)斗輪被塌方物料埋沒時，俯仰機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不得動作，只能由行走退出料堆后，斗輪機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)后將物料全部卸出后才可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（）34、堆料方式一般有定點堆料與回轉(zhuǎn)堆料及長堆輔筑法等。（）35、回轉(zhuǎn)堆料方式是：將主機(jī)先固定在某一位置，即大車暫不行走，物料按臂架轉(zhuǎn)半徑的軌跡堆出，由低到高逐層進(jìn)行