波峰焊操作規(guī)程

1、1目的: 使操作人員了解波鋒焊的各項功能、操作步驟及如何使用測溫儀進行準(zhǔn)確的測量爐溫以及在操作過程中的安全注意事項。2范圍:相關(guān)單位所屬操作員、工程人員。3權(quán)責(zé): 操作員：負責(zé)機臺之操作，生產(chǎn)及簡易故障排除。工程師：負責(zé)機臺之維修，保養(yǎng),爐溫測試及制程條件之設(shè)定。4定義： 無5. 流程： 無6. 工作內(nèi)容： 6.1.開機 6.1.1 每天正式使用前四小時開機,使錫爐加熱熔錫 ; 6.1.2 開機前檢查確認所有開關(guān)處于斷開狀態(tài) ; 1.3 打開總電源,開關(guān)觀察控制面板錫爐溫度顯示,若正常則打開錫爐電熱開關(guān).否則關(guān)機 ; 1.4 使用前半小時打開預(yù)熱開關(guān),測試爐溫曲線檢查預(yù)熱溫度設(shè)置和錫液溫度設(shè)置

2、是否合適 .2. 正常使用2.1 使用前檢查錫爐內(nèi)錫量是否足夠,如不夠,加錫條.助焊劑是否足夠.清潔.比重是否合適 ; 2.2 打開助焊劑開關(guān),打開通風(fēng)開關(guān),打開清洗劑開關(guān),觀察確認清洗劑清潔是否足夠 ; 2.3. 打開主機運轉(zhuǎn)旋鈕 . A. 檢查助焊劑噴霧工作是否正常,噴霧是否均勻.細密.足夠 ; B. 通風(fēng)是否正常 ; C. 錫爐波峰高度是否正常 ; D. 爪鏈運行是否平穩(wěn)無攔動,爪是否平直且高低一致 ; E. 調(diào)節(jié)合適的傳輸速度 . 2.4. 確認過錫條件(傳輸速度.預(yù)熱溫度.錫液溫度等)是否與作業(yè)指導(dǎo)書相符,然后調(diào)整導(dǎo)軌寬度正式過板 ;2. 5. 錫爐在使用過程中,應(yīng)作好口常保養(yǎng)和點檢

3、。3. 使用效果分析 3.1 錫爐調(diào)整使用不當(dāng)時則會出現(xiàn) A. 上錫不足.錫面薄 ;B. 錫尖細小密集 ;C. 產(chǎn)生針孔 ;D. 光澤度下降 ;E. 過線性板時銅柱所包高溫膠紙脫落導(dǎo)致銅柱上錫 ;F. 面板上錫 ; G. 上錫不均勻 .3.2 上述缺陷產(chǎn)生原因大致如下 : A. 錫爐波峰高度不夠,輸送鏈爪浸入錫面高度不夠,造成上錫不足 ; B. 錫尖多且細小,主要與過錫時速度脫離角度(因行進中背錫加回流)有關(guān),與P.C.B板氧化.吃錫深度.錫液溫度和預(yù)熱有關(guān) ; C. 產(chǎn)生針孔主要與吃錫深度有關(guān) ; D. 過錫光澤度下降主要與冷錫(吃錫深度不足).P.C.B氧化.油污有關(guān) ; E. 銅箔起翹缺

4、陷是由于波峰高度不足,銅柱刮錫爐前錫流波面,需增加液峰高度,調(diào)整鏈爪高度 ; F. 上錫不均勻主要與P.C.B板銅箔狀況.助焊劑濃度.吃錫深度和脫離角度有關(guān) ; G. 面板上錫,是因為吃錫深度太深,裝夾不正造成.有時P.C.B板脫落是因為輸送鏈未卡緊造成 .其它因素諸如助焊劑濃度太低.用久污染變質(zhì)可造成過錫后焊質(zhì)量下降.虛焊.錫尖.焊點不光亮等 .4. 錫爐調(diào)整 錫爐過錫效果不好時,可根據(jù)不同的產(chǎn)品分別調(diào)整波峰焊機各調(diào)整部位,具體方法應(yīng)根據(jù)第三條確定 .5. 關(guān)機 按開機相反的順序關(guān)閉錫爐,但是,如在關(guān)機后的三小時內(nèi)還需使用錫爐,則不應(yīng)關(guān)斷錫爐電熱和總電源。預(yù)熱溫度.錫液溫度和傳輸速度等過錫條件的設(shè)定,應(yīng)當(dāng)以錫爐定期檢測的結(jié)果為依據(jù).按照實測值.設(shè)定值和顯示值三者的對應(yīng)關(guān)系而設(shè)定,傳