首件墩柱施工方案

1、目錄1、工程概況- 3 -2、編制目的- 3 -3、編制依據(jù)- 3 -4、首件確定參數(shù)要求- 4 -5、施工組織與安排- 5 -5.1準(zhǔn)備情況- 5 -5.2施工目標(biāo)- 5 -5.3施工計(jì)劃- 6 -5.4施工資金投入計(jì)劃- 7 -6、墩柱模板的驗(yàn)算- 8 -7、施工工藝- 12 -7.1墩柱施工工序流程- 12 -7.2施工準(zhǔn)備- 12 -7.3樁基頂鑿毛、清理- 13 -7.4樁基檢驗(yàn)- 13 -7.5測(cè)量放樣- 13 -7.6鋼筋籠制作與安裝- 14 -7.7模板安裝與支撐- 15 -7.8墩身混凝土澆筑- 17 -7.9拆模、養(yǎng)護(hù)- 18 -7.10施工注意事項(xiàng)- 19 -7.11墩柱

2、施工技術(shù)措施- 19 -8、質(zhì)量保證措施- 19 -8.1建立健全質(zhì)量管理體系- 19 -8.2項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系組織機(jī)- 20 -8.3質(zhì)量監(jiān)督檢查程序：- 20 -8.4墩柱的允許偏差及檢查方法- 21 -8.5完善施工技術(shù)管理措施- 21 -9、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施- 23 -9.1文明施工- 23 -9.2環(huán)境保護(hù)- 24 -10、環(huán)境保護(hù)體系與措施- 25 -10.1制定環(huán)境保護(hù)計(jì)劃- 25 -10.2教育和學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法規(guī)- 25 -10.3環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組- 25 -10.4減少環(huán)境污染措施- 25 -11、文明施工- 26 -墩柱首件工程施工方案1、工程概況K162+062昌化江

3、2號(hào)大橋，橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為K161+758.8，橋梁終點(diǎn)樁號(hào)為K162+365.2，橋長(zhǎng)606.4m。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙全橋墩柱共72根，橋墩墩柱直徑1.6米36根，橋墩墩柱直徑1.8米36根。本次墩柱首件工程選擇右幅11#-2墩柱，該墩柱工程數(shù)量見(jiàn)下表。墩位墩徑（m）鋼筋（kg）C35砼（m）282510右幅11#-21.810682.8494.341045.762.12、編制目的 為驗(yàn)證本標(biāo)段內(nèi)橋梁混凝土配合比的合理性及其外觀質(zhì)量，施工方法和工藝，進(jìn)行了首根墩柱的施工，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件及施工準(zhǔn)備情況，首根墩柱選擇昌化江2號(hào)大橋右幅11#-2墩柱。 為保證本橋墩柱工程能優(yōu)質(zhì)、高效完成，確保生產(chǎn)計(jì)劃的

4、順利實(shí)施，特制定墩柱首件工程施工方案，以指導(dǎo)施工，同時(shí)使每道施工工序都處于受控狀態(tài)，保證工程施工的優(yōu)質(zhì)性和安全性。3、編制依據(jù)3.1瓊樂(lè)高速公路A4合同段施工圖紙；3.2由建設(shè)單位提供的施工文件；3.3國(guó)家、行業(yè)、海南省有關(guān)的建筑施工和施工質(zhì)量、施工安全、文明施工等方面的規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)等文件；3.4瓊樂(lè)高速公路A4合同段施工組織設(shè)計(jì)；3.5現(xiàn)場(chǎng)考察情況；3.6本單位的施工能力、經(jīng)驗(yàn)；3.7主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.7.1公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F502011）；3.7.2公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T D812006）；3.7.3公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-

5、2004）3.7.4公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）3.8海南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南4、首件確定參數(shù)要求通過(guò)墩柱工程，確定首件施工的各種參數(shù)如下：（1）確定墩柱施工方案的可行性。（2）確定人員安排，施工機(jī)械車(chē)輛配備。（3）遇到特殊情況下的應(yīng)急處理方法。5、施工組織與安排5.1準(zhǔn)備情況目前該墩柱測(cè)量放樣已全部完成，結(jié)果符合規(guī)范要求。為了能夠保質(zhì)保量按時(shí)完成工程，我項(xiàng)目部已組織相關(guān)人員和設(shè)備積極準(zhǔn)備投入施工，具體情況見(jiàn)人員配備及主要機(jī)械設(shè)備如下：（1）施工人員及施工設(shè)備的配置：模板工6人、混凝土工4人、鋼筋工3人、電工2人、普工2人，共17人； （2）機(jī)械配備:混凝土運(yùn)輸車(chē)3輛，

6、插入式振動(dòng)器2臺(tái)，料斗1個(gè)，電焊機(jī)2臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)，30T汽車(chē)吊1輛、12m平板車(chē)1臺(tái)、PC200型挖掘機(jī)1臺(tái)。5.2施工目標(biāo)質(zhì)量創(chuàng)精品，安全當(dāng)標(biāo)兵，進(jìn)度爭(zhēng)模范，形象作表率。（1）質(zhì)量目標(biāo)：確保墩柱檢測(cè)質(zhì)量合格率達(dá)100%；（2）工期目標(biāo)：精心組織，確保工期按計(jì)劃完成；（3）安全目標(biāo)：無(wú)安全事故；（4）文明施工目標(biāo)：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須堆放整齊；工地生活設(shè)施必須清潔文明；工地現(xiàn)場(chǎng)必須開(kāi)展以創(chuàng)建文明工地為內(nèi)容的思想政治工作，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化工地。5.3施工計(jì)劃5.3.1開(kāi)竣工時(shí)間本次墩柱首件計(jì)劃2016年1月5日開(kāi)始，2016年1月15日完工。5

7、.3.2人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)本合同工程墩柱實(shí)際工程數(shù)量、工期要求，結(jié)合我公司綜合實(shí)力及現(xiàn)場(chǎng)具體情況，為充分發(fā)揮動(dòng)態(tài)管理，彈性編制，靈活組織。以實(shí)現(xiàn)工程進(jìn)度計(jì)劃為目標(biāo)，組織平行、流水、交叉作業(yè)相結(jié)合為方式，進(jìn)行全方位、全過(guò)程資源優(yōu)化配置。（1）人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)本工程的工期及質(zhì)量要求，我部對(duì)勞動(dòng)力需求進(jìn)行了合理組織，具體安排如下：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：沈加偉現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：唐志杰、馬濤測(cè)量員：郭海生、易強(qiáng)、徐磊試驗(yàn)員：王聯(lián)星、王鑫安全員：鄭金燕施工班組：17人5.3.4機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)本分項(xiàng)工程施工計(jì)劃，所需機(jī)械設(shè)備已經(jīng)到位。并按工程施工需求組織其他設(shè)備。主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)單位數(shù)量功率（k

8、W）總功率（kW）備注1混凝土罐車(chē)輛38m32插入式振動(dòng)器臺(tái)21.533料斗個(gè)14電焊機(jī)臺(tái)225505汽車(chē)吊臺(tái)130t6挖掘機(jī)臺(tái)1PC2007平板托車(chē)輛112m8鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)15.54.5GT4-109鋼筋切斷機(jī)臺(tái)133GQ1610鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)144GWH-32C5.4施工資金投入計(jì)劃我單位在組建項(xiàng)目經(jīng)理部的同時(shí)，在指揮部指定開(kāi)戶(hù)行設(shè)立帳戶(hù)，前期人員、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)及施工準(zhǔn)備階段，我部自行解決資金問(wèn)題。我部按合同要求獲取指揮部支付動(dòng)員預(yù)付款后，將保證專(zhuān)款專(zhuān)用，同時(shí)公司也將會(huì)根據(jù)工程進(jìn)展情況提供資金支持，用于支付材料、設(shè)備、人員工資等款項(xiàng)，做到不拖欠材料、設(shè)備貨款，不拖欠農(nóng)民工和工人工資，并愿意

9、接受指揮部對(duì)工程資金流向的監(jiān)管。6、墩柱模板的驗(yàn)算K162+062昌化江2號(hào)大橋，橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為K161+758.8，橋梁終點(diǎn)樁號(hào)為K162+365.2，橋長(zhǎng)606.4m。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙全橋墩柱共72根，橋墩墩柱直徑1.6米36根，橋墩墩柱直徑1.8米36根。墩身最高為13米，最低為5米。本計(jì)算書(shū)驗(yàn)算墩柱模板，取圓柱2.02.0m模板驗(yàn)算，計(jì)算高度取15m（本橋墩柱最高13m），其他斷面形式墩柱模板結(jié)構(gòu)配置與其類(lèi)似，不再重復(fù)計(jì)算。6.1基本參數(shù)墩柱截面長(zhǎng)度A(mm):2000.00；墩柱截面寬度B(mm):2000.00；墩柱模板的總計(jì)算高度:H = 15.00m；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M20，

10、對(duì)拉螺桿四角設(shè)置。6.2圓箍信息圓箍材料:鋼楞；截面類(lèi)型:雙拼14槽鋼；圓箍的間距(mm):600；圓箍合并根數(shù):2；圓箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2):205.00；圓箍抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv (N/mm2):120。6.3面板參數(shù)面板類(lèi)型:Q235鋼面板；面板厚度(mm):6.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2):215.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv (N/mm2):125。6.4墩柱模板水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 新澆筑砼對(duì)模板最大側(cè)壓力P.新澆筑砼對(duì)模板最大側(cè)壓力P1=0.22Yct012V1/2 P2=YcHYc為混凝土的重力密度，取25kN/m3t0新澆砼初凝時(shí)間,t0=200/（T+15

11、）,T為混凝土的溫度V為砼澆筑速度，取1.5m/小時(shí)1外加劑影響修正系數(shù)，取1.02砼坍落度影響修正系數(shù)，取1.15kt為溫度校正系數(shù),按10C 取kt=1.33P1=0.22Yct012V1/2 =0.22*25*200/（20+15）*1*1.15*1.51/2=44.2 kN/m2P2=YcH=25*15=275 kN/m2混凝土對(duì)模板的水平側(cè)壓力取二者中的最小值：P1=44.2 kN/m2因墩柱混凝土澆筑采用分層30cm澆筑，固不考慮振搗荷載，考慮傾倒荷載。傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2kN/m26.5墩柱模板的計(jì)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其中， M面板計(jì)算最大彎距(Nmm)； l-計(jì)

12、算跨度(豎楞間距): l =500.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線(xiàn)荷載設(shè)計(jì)值: 取10cm寬的板單元計(jì)算線(xiàn)荷載設(shè)計(jì)值q。 新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值q1: 44.20.1=4.42N/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值q2: 2.000.1=0.2kN/m；則q =(1.2 q1 +1.4 q2) =0.9(1.24.42+1.40.2)=5.03N/m。面板最大彎距：M =0.15.03500.0500.0= N.mm；面板應(yīng)力按下式驗(yàn)算： 其中， -面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M-面板計(jì)算最大彎距(Nmm)； W-面板的截面抵抗矩(mm3)，W=bh2/6=50062/6=3000mm3；

13、 f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=215N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值: = M/W = /3000= 41.92N/mm2215 N/mm2。滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 其中， -面板計(jì)算最大剪力(N)； l-計(jì)算跨度(豎楞間距): l =500.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線(xiàn)荷載設(shè)計(jì)值:5.03kN/m。截面抗剪強(qiáng)度按下式驗(yàn)算: 其中， -面板承受的剪應(yīng)力(N/mm2)； -面板計(jì)算最大剪力(N)： = 0.6*q*l=0.650300.5=1509N； b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b =500mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 6mm ； fv-面板抗剪強(qiáng)度

14、設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 125N/mm2；面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值: =31509/(25006)=0.75N/mm2125 N/mm2，滿(mǎn)足要求。剛度驗(yàn)算 其中，q即為新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: 44.20.1=4.42kN/m。 -面板最大撓度(mm)； l撓度計(jì)算跨度: l =500.0-43=457mm ； E面板彈性模量（N/mm2）：E = 2.06105； I面板截面的慣性矩(mm4)，I=bh3/12=50063/12=9000mm4；最大容許撓度: = 500/400 = 1.25mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.6774.424574/(1002.061059000)

15、 =0.70mm1.25mm ，滿(mǎn)足要求。經(jīng)驗(yàn)算后，模板制作采用背肋桁架式，背肋桁架上弦采用【16#槽鋼，下弦采用【18#槽鋼，桁架內(nèi)撐采用【8#槽鋼，上下間距為50cm，模板豎向小肋采用【10a槽鋼，間距40cm布置，橫向小肋采用10012mm鋼板，每60cm一道，面板采用6mm厚鋼板，綜上所述，模板剛度、穩(wěn)定性滿(mǎn)足計(jì)算要求。7、施工工藝7.1墩柱施工工序流程圖 墩柱施工工序流程圖7.2施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：開(kāi)工前，水泥、鋼筋、外加劑、砂子及碎石取樣試驗(yàn)，按照規(guī)定頻率和批次進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)，不合格禁止使用，墩柱模板要提前加工，在施工前及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并檢驗(yàn)?zāi)０遒|(zhì)量、線(xiàn)形、平整度等。技術(shù)準(zhǔn)備：施

16、工前對(duì)施工圖紙進(jìn)行全面復(fù)核；提前做好墩柱混凝土配合比試驗(yàn)，選擇最優(yōu)配合比并進(jìn)行上報(bào)；我項(xiàng)目部實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制，墩柱施工前，邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底會(huì)，由二工區(qū)技術(shù)主管向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及作業(yè)班組負(fù)責(zé)人、作業(yè)班全體施工人員進(jìn)行墩柱施工方案及工藝工法交底。交底內(nèi)容包括：墩柱結(jié)構(gòu)尺寸、工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求、安全操作注意事項(xiàng)、工程環(huán)保等要求。機(jī)械準(zhǔn)備：施工用到的挖掘機(jī)、混凝土罐車(chē)、汽車(chē)吊、等均提前進(jìn)場(chǎng)。7.3樁基頂鑿毛、清理對(duì)墩柱輪廓線(xiàn)范圍內(nèi)的系梁頂面（樁頂面）混凝土全部鑿毛（包括鋼筋保護(hù)層范圍內(nèi)）。待樁混凝土強(qiáng)度不小于2.5MPa時(shí)，采用人工手持風(fēng)鎬鑿除系梁頂（樁頂）的浮漿。經(jīng)過(guò)鑿毛處理后的混凝土表

17、面，用壓力水沖洗干凈，使表面保持濕潤(rùn)但不積水。7.4樁基檢驗(yàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況，監(jiān)理工程師按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求對(duì)樁基進(jìn)行全面檢查，驗(yàn)收合格后，才可進(jìn)行墩柱施工。7.5測(cè)量放樣測(cè)量人員在工程開(kāi)工前對(duì)該項(xiàng)工程施工圖紙中各墩位的平面位置和標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，提前進(jìn)行測(cè)量放樣的內(nèi)業(yè)資料計(jì)算、復(fù)核工作，支設(shè)墩柱模板后由施工隊(duì)吊垂球校正上口，測(cè)量技術(shù)人員一般在墩柱模板校正后進(jìn)行檢查，可以采用前方交會(huì)法進(jìn)行測(cè)量?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員一定要控制好墩柱豎向軸線(xiàn)的位置，在墩柱混凝土澆筑前精確測(cè)量并固定好墩柱模板的位置，在混凝土澆筑過(guò)程中要認(rèn)真觀察墩柱模板是否有跑?，F(xiàn)象，如果有要及時(shí)調(diào)整，以保證墩柱混凝土能按正確的位置軸線(xiàn)澆筑

18、成形，避免發(fā)生偏心、移位等情況。7.6鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠在加工場(chǎng)內(nèi)加工成型。鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量符合施工技術(shù)規(guī)范要求。墩柱柱底與樁基樁頂存在箍筋加密區(qū)，加密高度視不同樁徑而定，墩柱主筋與樁基主筋連接方式采用焊接，焊接時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范施工，確保焊接長(zhǎng)度（35d）和焊接質(zhì)量滿(mǎn)足要求。主筋下料時(shí)要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，并預(yù)留伸入蓋梁的鋼筋長(zhǎng)度。主筋連接采用直螺紋套筒機(jī)械連接，鋼筋接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)布置。鋼筋拉絲后內(nèi)螺紋不得有缺牙、錯(cuò)牙、污染、生銹、機(jī)械損傷等嚴(yán)重現(xiàn)象；鋼筋下料時(shí)，

19、要確保切口端面平整，不得有馬蹄形、撓曲、缺角和與鋼筋軸線(xiàn)不垂直的現(xiàn)象，確保鋼筋端部順直；加工完后絲頭要有塑料保護(hù)套，不得有污染、生銹、機(jī)械損傷現(xiàn)象，絲口經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行連接。鋼筋箍筋綁扎，加勁箍筋采用單面焊接成閉合環(huán)形，焊縫長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋直徑），定位鋼筋要按規(guī)范設(shè)置，有系梁的墩柱在鋼筋制作時(shí)注意系梁鋼筋位置。在搭設(shè)好腳手架后，即可開(kāi)始鋼筋安裝。為確保施工過(guò)程中鋼筋保護(hù)層厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，鋼筋四周設(shè)置高強(qiáng)度砂漿墊塊，墊塊根據(jù)設(shè)計(jì)要求的鋼筋保護(hù)層厚度預(yù)先制作。鋼筋籠吊放采用吊車(chē)，為了防止其吊裝時(shí)變形，鋼筋籠每道加勁箍?jī)?nèi)增設(shè)十字內(nèi)撐，墩柱鋼筋安裝完成后將其拆除。吊裝鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)墩柱中心

20、及樁基預(yù)留鋼筋，輕吊、慢放，設(shè)置纜風(fēng)繩將鋼筋籠固定安裝垂直，校對(duì)樁基預(yù)留鋼筋將其與墩柱主筋焊接,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,進(jìn)行下一道工序。鋼筋安裝檢查實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1主筋間距(mm)20尺量2箍筋間距(mm)10尺量3鋼筋骨架長(zhǎng)(mm)10尺量直徑(mm)54保護(hù)層厚度(mm)5尺量7.7模板安裝與支撐測(cè)量放線(xiàn)由測(cè)量組根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跇俄敺懦龆罩行氖志€(xiàn)，然后利用十字線(xiàn)控制樁點(diǎn)，采用十字交叉法定出墩柱中心位置，據(jù)此確定墩柱的輪廓邊線(xiàn)。模板設(shè)計(jì)及安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙墩柱尺寸大小，墩柱模板統(tǒng)一在廠家訂購(gòu)。根據(jù)現(xiàn)施工場(chǎng)需要配置1m、2m不同長(zhǎng)度模板。每節(jié)采用兩塊模板拼成。拼縫處

21、采用螺栓固定，螺栓按照模板上的螺栓孔全部裝上，橫豎向高強(qiáng)螺栓均要擰緊，保證模板的整體性，使模板在吊裝過(guò)程中不變形。模型拼裝：模板在正式安裝前需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試拼工作，拼裝之前要仔細(xì)檢查模板的規(guī)格型號(hào)、平整度和光潔度，并涂刷脫模劑，不符合要求的模板不能使用。模板現(xiàn)場(chǎng)試拼完后，報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。模板安裝時(shí)節(jié)面之間設(shè)置一道雙面膠條，防止?jié)仓┕み^(guò)程中漏漿，保證模板錯(cuò)臺(tái)小于1.0mm。模板在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼檢驗(yàn)合格后進(jìn)行整體吊裝、安裝，模板安裝前須檢驗(yàn)?zāi)０宓卓诘孛嫫秸葷M(mǎn)足要求，四周緊靠模板外側(cè)設(shè)置4個(gè)固定錨栓，確保模板整體安裝后垂直精度及模板移位。第一節(jié)段模板安裝至柱系梁下口，模

22、板的安裝與拆卸均由吊車(chē)完成。墩柱模板安裝時(shí)的傾斜度用經(jīng)緯儀精確控制，澆筑混凝土前進(jìn)行校核。模板安裝完成后用4根纜風(fēng)繩（纜風(fēng)繩直徑不小于10mm）固定。模板校正、支撐穩(wěn)固：模板拼裝好后，安裝4根鋼絲繩作纜風(fēng)繩，上端拉住模板，下端固定在地面上的預(yù)埋鋼筋樁上，然后利用全站儀進(jìn)行放樣定位，在測(cè)量組的指揮下，調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩上的松緊螺栓使模板垂直，最后用腳手架鋼管撐緊模板，以保穩(wěn)定。搭設(shè)澆筑平臺(tái)：墩柱模板安裝完畢后，采用鋼管腳手架在墩柱周邊搭設(shè)混凝土施工作業(yè)平臺(tái)，排架間排距按1.01.0m控制，步距為1.5m，四周設(shè)置剪刀撐結(jié)構(gòu)，排架搭設(shè)高度根據(jù)墩身的高度不同而定，以滿(mǎn)足墩柱混凝土澆筑振搗、養(yǎng)護(hù)和拆模的需要。

23、作業(yè)平臺(tái)排架搭設(shè)不得與墩柱模板連接，防止荷載影響墩柱模板變形移位，施工人員上下采用“之”字形人行爬梯。安全防護(hù)：模板及施工平臺(tái)搭設(shè)完成后，對(duì)鋼管排架四周均設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)一道，防護(hù)網(wǎng)與排架綁扎牢固。模板拼裝完成后，利用全站儀檢查調(diào)整模板的垂直度、平面尺寸、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性，誤差不大于3mm。模板加固及自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后澆筑混凝土。模板加工、安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1長(zhǎng)和寬0，-12面板端偏斜0.53模板高程104模板內(nèi)部尺寸205軸線(xiàn)偏位86模板相鄰兩板表面高低差27模板表面平整（用2m直尺檢查）57.8墩身混凝土澆筑墩柱混凝土標(biāo)號(hào)為C35，混凝土采

24、用拌和站集中拌和，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，料斗和串筒配合澆筑混凝土入模，采用插入式振動(dòng)器振搗?；炷涟柚魄案鶕?jù)天氣、氣溫適當(dāng)?shù)卣{(diào)整施工配合比，水泥、砂、碎石等原材料要符合要求，一般情況下，混凝土在入模后，混凝土坍落度保持在50mm70mm，對(duì)于到現(xiàn)場(chǎng)混凝土進(jìn)行坍落度和外觀檢查，不合格的退場(chǎng)。混凝土分層澆筑，澆筑前，先在墩柱底面澆筑12cm厚的同標(biāo)號(hào)砂漿。澆筑時(shí)將串筒伸入墩柱模板內(nèi)，每層澆筑高度30cm，混凝土振搗采用50插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)，振動(dòng)器垂直插入，快入慢出，插入下層混凝土中的深度510cm，其移動(dòng)間距不大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，即4560cm。振搗時(shí)插點(diǎn)均勻，成行或交錯(cuò)式前進(jìn)，嚴(yán)格控制時(shí)

25、間，以免過(guò)振或漏振，振搗時(shí)間約2030s，每一點(diǎn)振搗完畢后，邊振動(dòng)邊徐徐拔出振動(dòng)器。振搗時(shí)注意不觸碰模板和鋼筋。在混凝土澆筑過(guò)程中，實(shí)行“三定”，即定人、定位、定機(jī)具，并設(shè)專(zhuān)人對(duì)模板垂直度、平面位置、模板接縫等進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。澆筑過(guò)程中注意防雨。澆到墩頂?shù)臅r(shí)候在墩身上預(yù)留鋼棒孔施工柱系梁及蓋梁。7.9拆模、養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土終凝（一般1015小時(shí)，視現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定）以后，開(kāi)始用塑料薄膜覆蓋、滴灌養(yǎng)護(hù)，每天養(yǎng)生次數(shù)根據(jù)天氣及氣溫情況確定，以保證墩柱處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)；模板拆除時(shí)，通知監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行拆除，開(kāi)始拆掉模板加固槽鋼并松開(kāi)模板橫豎向緊固螺栓，利用汽車(chē)吊開(kāi)模板，模板拆除過(guò)

26、程中禁止用人工撬動(dòng)。模板拆除以后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并用塑料薄膜覆蓋保濕，以防止水分蒸發(fā)過(guò)快，提高混凝土表面養(yǎng)護(hù)溫度，減小混凝土內(nèi)外溫差?；炷琉B(yǎng)護(hù)不少于7天。7.10施工注意事項(xiàng)模板嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸制作，每3節(jié)模板用全站儀精確測(cè)定墩位一次，上下模板間連接螺栓螺帽要上足、擰緊。7.11墩柱施工技術(shù)措施墩柱鋼筋接頭采用鐓粗直螺紋接頭連接，同一截面鋼筋接頭接頭數(shù)量不大于50%，接頭位置滿(mǎn)足規(guī)范要求。鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)在周?chē)壴邚?qiáng)度砂漿墊塊，保證澆筑混凝土?xí)r鋼筋骨架有足夠的保護(hù)層。模板采用專(zhuān)用脫模劑清理，保證混凝土脫模后表面平整，不粘結(jié)、不掉皮。在混凝土澆筑的過(guò)程中，隨時(shí)

27、觀察所設(shè)置的預(yù)留孔的位置，若發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)校正。結(jié)構(gòu)混凝土采取分層澆筑，層高為0.3m，當(dāng)混凝土澆筑落差2m時(shí)，使用串筒將混凝土輸送至結(jié)構(gòu)澆筑部位?；炷翝仓戤吅螅訌?qiáng)養(yǎng)護(hù)。8、質(zhì)量保證措施8.1建立健全質(zhì)量管理體系在我公司質(zhì)量管理工作體系上，建立起以項(xiàng)目經(jīng)理為工程總負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目總工程師為首的系統(tǒng)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系，實(shí)行技術(shù)人員崗位承包負(fù)責(zé)制，逐級(jí)責(zé)任到人，一級(jí)抓一級(jí)，一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)。確保質(zhì)量工作的嚴(yán)密性和準(zhǔn)確性。8.2項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系組織機(jī)項(xiàng)目經(jīng)理王肇森項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理沈加偉項(xiàng)目總工馮寶庫(kù)設(shè)備部門(mén)林頌東質(zhì)檢部門(mén)陳維煒材料部門(mén)鄭屹勇試驗(yàn)部門(mén)王聯(lián)星測(cè)量部門(mén)郭海生技術(shù)部門(mén)王艷軍 8.3質(zhì)量監(jiān)督檢查程

28、序：班組自檢下一工序互檢分項(xiàng)技術(shù)員檢驗(yàn)專(zhuān)職質(zhì)檢員復(fù)檢指揮部工程師檢查質(zhì)量記錄文件下一道工序施工推行現(xiàn)代化技術(shù)管理，運(yùn)用統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制實(shí)施性分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)，在保證工期的前提下，提高資源配置，努力降低成本，并嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施。使整個(gè)工程隨時(shí)處于受控狀態(tài)，做到環(huán)環(huán)相扣，忙而不亂，均衡生產(chǎn)，保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。8.4墩柱的允許偏差及檢查方法項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32斷面尺寸(mm)20尺量：檢查3個(gè)斷面23豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線(xiàn)或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)24頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處

29、25軸線(xiàn)偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)26節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)5尺量：每節(jié)檢查4處17大面積平整度(mm)52m直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向，每20m2測(cè)1處18預(yù)埋件位置(mm)10或設(shè)計(jì)要求尺量：每件18.5完善施工技術(shù)管理措施(1)制定技術(shù)管理制度，根據(jù)我公司技術(shù)質(zhì)量管理辦法、指揮部有關(guān)技術(shù)管理要求，ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程的實(shí)際情況，我公司將制定一整套切實(shí)可行的技術(shù)質(zhì)量管理措施，使施工技術(shù)管理達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)化、資料規(guī)范化、管理制度化。(2)施工前認(rèn)真核對(duì)本標(biāo)段設(shè)計(jì)文件和資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)區(qū)域內(nèi)水文、地質(zhì)、地貌、氣象認(rèn)真調(diào)查并做好施工準(zhǔn)備。(3)對(duì)一線(xiàn)施工人員做

30、好技術(shù)交底，對(duì)重點(diǎn)。難點(diǎn)工程下發(fā)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，工前進(jìn)行技術(shù)授課培訓(xùn)，讓所有參與本工程的職工都清楚各自施工項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工工藝和操作規(guī)定。(4)做好各種原材料的檢驗(yàn)和各種配合比的設(shè)計(jì)選擇，施工中嚴(yán)格檢測(cè)工作，隨機(jī)抽查，不合格品堅(jiān)決清退出場(chǎng)，切實(shí)把好試驗(yàn)關(guān)。(5)建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，制定嚴(yán)格的工程質(zhì)量?jī)?nèi)部監(jiān)理制度，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢與專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢” 制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、 工后檢測(cè)的試驗(yàn)工作制度。 (6)充分發(fā)揮技術(shù)監(jiān)控機(jī)構(gòu)對(duì)工程質(zhì)量的控制作用，每道工序完成轉(zhuǎn)入下一步工序之前，必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，確保各工序質(zhì)量合格。 (7)編制工序作業(yè)細(xì)則。嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)要求采取相

31、應(yīng)的技術(shù)、工藝、措施來(lái)實(shí)施。 (8)建立現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，確保原材料質(zhì)量，堅(jiān)持先試驗(yàn)后使用，不合格材料不進(jìn)場(chǎng)。 (9)完善質(zhì)量管理責(zé)任制，針對(duì)本項(xiàng)目實(shí)際，制訂各級(jí)、各崗質(zhì)量工作崗位責(zé)任制。 (10)做好施工原始記錄和質(zhì)量評(píng)定資料的簽認(rèn)整理、歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。抓質(zhì)量體系的有效運(yùn)行 (11)建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量事故的個(gè)人和單位進(jìn)行經(jīng)濟(jì)懲罰。 9、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施9.1文明施工 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔,有序,材料堆(存)放,機(jī)械設(shè)備的停放均要有序。 （2）工地布設(shè)要合理,生活設(shè)施的擺放要整齊。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置彩旗和標(biāo)語(yǔ)，營(yíng)造良好氣氛； （4）加強(qiáng)職工素養(yǎng)、職業(yè)道德等培訓(xùn)，教育職工以高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效益為目標(biāo)，確保工程創(chuàng)優(yōu)，信譽(yù)第一，維護(hù)企業(yè)合法權(quán)益和榮譽(yù)。 （5）尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗，做到施工不擾民，與當(dāng)?shù)厝罕姾湍老嗵帯Ｗ龅健靶抟粭l路，灑一片情，工民共建文明路”，積極推進(jìn)兩個(gè)文明建設(shè)。 （6）遵守政府法令，做到依法經(jīng)營(yíng)。出現(xiàn)糾紛應(yīng)主動(dòng)向有關(guān)部門(mén)反應(yīng)，依靠地方妥善解決