環(huán)氧樹脂薄涂、自流平施工方案

1、環(huán)氧樹脂薄涂、自流平施工方案一、環(huán)氧地坪工程對土建基材質量的要求：地面狀況對最終的環(huán)氧地坪工程質量影響極大，如地面狀況達不到要求，環(huán)氧工程很難做好，而且在環(huán)氧地坪使用過程中常會出現(xiàn)起殼、脫落、起泡等現(xiàn)象，因而，良好的基材狀況是保證環(huán)氧地坪工程質量的前提，有些基材不符合環(huán)氧地坪涂裝的要求，則不應選用此地面裝飾方式。根據國家標準gb50212-2002建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范，一般環(huán)氧地坪對混凝土基材的要求如下：1.1混凝土要求平整密實，強度要求不低于c20；強度太差，必然影響涂層耐壓、抗沖性能及耐久性；1.2 地面平整度一般要求在2m范圍內落差不大于2mm（最好用抹光機抹平并收光）；如落差較

2、大，則地坪涂層需加厚以減少落差；1.3 如需涂裝的地面處于底層，地下水位較高，則混凝土底層應作好防水處理，避免地下水上升形成的蒸汽壓頂起地坪涂層而引起起泡、起殼現(xiàn)象。1.4混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%；且在養(yǎng)護干燥過程中避免局部淋雨及積水在地面等，否則易引起局部混凝土水份含量超標。1.5 樓板上、鋼筋混凝土梁及分次澆鑄的混凝土上的細石混凝土找平層強度不應低于c20，厚度不低于30mm。二、涂裝前地面處理目的：清理混凝土地面，以保證環(huán)氧地坪的附著力。2.1 水泥地面的油污（食用油，機油等）先用氫氧化鉀灑于已經用水沖濕的地面，用掃帚擦洗，然后用水沖洗干凈，反復2-3次。直至表面無油污為

3、止。施工人員需穿長筒靴，帶橡膠手套操作，防止燒堿腐蝕皮膚。2.2 新竣工的工業(yè)地坪必須經過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。2.3 對于有舊油漆地面，如油漆起殼，脫落或與環(huán)氧樹脂起反應，則必須全部鏟除或打磨掉，然后進行施工。如該油漆大部分附著力良好，不與環(huán)氧樹脂起反應，則先鏟除掉易脫落的部分漆皮，再用打磨機或手持砂紙將舊油漆表面打磨出粗糙作業(yè)面，以增強新漆的層間附著力。2.4 對于打過蠟的地面，需先用除蠟水清洗或請專業(yè)清潔公司除蠟。2.5 對于掉在地面的防銹漆、乳膠漆、泡泡糖、瀝青，必須全部鏟除 。2.6 不太平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣地面，先用金剛打磨機打磨，然后吸塵。2.7 對于潮濕或部分有

4、水有急需施工的地面要采取吸水擦干，太陽燈照、熱風機吹或煤氣火煙燈噴烤，使其加速地面干燥，以達到施工要求。2.8 機械面處理包括金剛打磨機及全自動鋼丸噴砂機。2.9 在涂裝前對原地面處理后暴露出來的混凝土缺陷，如凹地、孔洞、蜂窩結構的麻面，可采用環(huán)氧砂漿點批，面批修補，用吸塵器吸灰。2.10 面裂縫修補，可采用先將裂紋處用角磨機切成V形，然后用環(huán)氧砂漿鑲補平整。（未留伸縮縫的廠房地面、地溝蓋板，也可按此法處理。）三、底涂施工：目的:封閉氣孔,增強結合。3.1修補區(qū)域干后方可進行底涂施工；3.2用紙膠帶或塑料薄膜對涂裝區(qū)非涂裝部位進行保護（如墻角、柱子、固定設備等）。3.3按照EP-1000使用比

5、例，將一定量的組份B倒入組份A中，用手提電動攪拌機攪拌，攪拌時間為3分鐘左右，然后用短毛滾筒大面積滾涂，局部的墻角、接口處可用短毛滾筒或刷子涂。根據施工現(xiàn)場溫度確定固化時間（一般需要6-12小時）。待底漆完全固化后，方可進行其它工序。底涂施工要求刮涂均勻，無漏底。四、環(huán)氧地坪中涂涂裝目的：增強地坪強度，提高表面整度。4.1 將中涂EL-9000，A、B兩組份按規(guī)定重量混合，用專門手提電動攪拌器以300-500轉/min速度充分攪勻，攪拌時間為3分鐘左右。4.2在清潔好的作業(yè)面上，將攪拌好的材料用鏝刀將其大面積批刮在底涂上，局部的墻角、接口處可用小刮刀進行刮涂。根據實際要求確定刮涂次數（1mm3

6、次、0.5mm2次）要求達到平整無孔洞、無批刀印及磨砂印。4.3根據現(xiàn)場溫度。確定固化時間（一般要求24小時）待中涂完全固化后，再仔細檢查地面有無凹凸處，必要時用角磨機打磨并吸塵，方可進行下面工序。五、面涂施工：目的：增強美觀性，提高耐磨強度。 5.1在中涂完成8-24小時后（以中層能上人為準），進行面涂。5.2組份A開桶后須先攪拌，按照使用比例，將一定量的組份B倒入A中，用手提電動攪拌機攪拌三分鐘至涂料均勻，然后將混合物料全部倒入另一個干凈的容器中，再稍做攪拌。5.3用大型鋸齒刮刀進行大面積刮涂。局部的墻角、拐角處，可用小型刮刀進行刮涂。六、 注意事項6.1涂料涂裝以前，地面要徹底清理干凈，

7、否則會影響整個涂裝效果。6.2地坪漆在15以上施工時，勿需活化期，甲、乙混合攪勻后，即可施工。但在10以下時，需要10-30分鐘活化期，使涂料溫度達到以上15方可施工。6.3施工時現(xiàn)場門窗需要密封，作業(yè)空間內需要保證無灰塵、雜質等污染物，施工人員必須著裝整潔，保證作業(yè)時不產生灰塵，最大限度的減少外界環(huán)境產生的污物對面漆表面效果的影響。6.4施工時要特別注意現(xiàn)場防火。6.5施工完成后24小時僅可上人行走。三天內禁止用水濕布清理地坪，漆膜養(yǎng)護時間為7天，7天后可以正常使用。6.6施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應高于5，相對濕度小于85時方能施工。6.7涂料施工后，應立即清洗有關設備和工具。七、防止地面開裂的主

8、要措施和方法7.1造成環(huán)氧地坪開裂的原因分析7.1.1原材料因素。使用的涂料耐久性差、粘結力低；或者使用溶劑型中涂造成涂層開裂。7.1.2基層處理因素?；鶎颖砻嬗衅鹕?、裂縫、疏松等質量問題而未作處理；基層表面有泥土、油污、浮漿等污染物附著。7.1.3涂裝因素。兩遍之間間隔時間太短，前一遍涂料沒有干燥，造成兩遍涂料結合不牢。中間層有溶劑未揮發(fā)干凈，面層完全固化后把溶劑封在里面，時間久了就會開裂。7.2 地坪涂料開裂主要預防措施根據以上分析，對地坪涂料施工提出以下幾點措施：7.2.1選擇正規(guī)廠家生產的優(yōu)質地坪涂料，并經檢驗合格才能使用；并且使用由涂料廠家提供的配套輔料。7.2.2混凝土基層應經過足

9、夠的養(yǎng)護期，在常溫下至少應養(yǎng)護2周；并且基層的含水率應小于規(guī)定指標(低于8)，pH值小于l0后方可施工。7.2.3混凝土基層應經檢查無質量問題并驗收合格后方可進行涂裝施工，涂裝前應把基層表面的污染物清理干凈。7.2.4涂裝時嚴格遵照工序工，每一遍涂料應涂裝均勻，后一遍應在前一遍涂料實干后進行。7.2.5當氣溫低于5攝氏度時，最好不要進行環(huán)氧地坪涂料的涂裝；大霧天氣或空氣濕度大于85時，不能進行涂裝施工。八、地坪涂裝的施工質量控制8.1環(huán)氧地坪工程質量控制的目的為了獲得環(huán)氧工程預期的質量效果（包括驗收質量和長期使用裝飾效果），人們早期的認識是尋找優(yōu)質的地坪涂料產品，后來進一步認識到地坪涂料工程質

10、量好壞除了與地坪涂料產品質量好壞有關之外，還與建筑涂料施工技術水平有極大的關系。也就是說，如果采用相同質量的地坪涂料，涂刷在相同類型的建筑物混凝土地面上，由于施工技術水平的差異，可以得到絕然不同的涂層質量。施工方法不正確會造成涂層的種種缺陷。此外，混凝土地面基層質量的好壞，也直接影響地坪涂料工程的最終質量?？傊仄和苛瞎こ藤|量的優(yōu)劣與地坪涂料工程質量管理技術的好壞密切相關。為了獲得滿意的驗收結果和長期的裝飾效果，對地坪涂料工程必須進行嚴格的質量控制。8.2地坪涂料工程質量管理控制主要內容地坪涂料工程質量控制是自始至終的，材料、設計、施工都必須進行質量控制，涂料工程質量分為以下幾個部分：8.2

11、.1材料的選擇與質量控制我公司選用的地坪涂料的耐人工老化指標、耐沾污性指標、估計使用壽命等等都優(yōu)于國家檢測標準。我公司地坪涂料工程中選用的封底材料，中涂等材料與地坪基層和地坪涂料性能相適應，可以大大提高地坪涂料的使用壽命。8.2.2地坪涂料工程設計質量控制（1）施工前嚴格確認地面是否達到施工標準，若有未達到施工標準的情況，及時向業(yè)主反饋，要求維護，從基礎上保證工程質量；（2）在選擇地坪涂料時，除了注重主要技術指標外，我公司選用耐候性、保色性優(yōu)良的進口顏料配制地坪涂料。（3）保證設計選擇的地坪涂料能適應施工環(huán)境條件。根據當地氣候條件，及時調整配方，保證涂料與環(huán)境條件相匹配。8.2.3施工過程質量

12、控制8.2.3.1質量預檢在地坪涂料工程施工開始前，對基層及上一道工序的施工質量進行嚴格的檢查。例如，自流平涂料工程，在施工開始前應認真預檢如下各項目：（1）檢查混凝土及抹灰面是否已完成質量驗收。（2）檢查混凝土或抹灰面基層的含水率和PH值，施涂自流平型涂料時含水率不得大于8，基層PH值必須小于10。在無可靠儀器測定含水率時，可以根據抹灰完成時間判定。在常溫下一般抹灰層14天以上，混凝土基層28天后才能達到上述指標。如果養(yǎng)護時間太短，會嚴重影響地坪涂料工程施工質量。（3）大面積施工前由操作人員按預定的施工工序要求做好“樣板”或“樣板房”。8.2.3.2施工過程質量控制項目在施工的每一道工序都進

13、行嚴格的質量檢查。以混凝土及抹灰地坪表面自流平工程為例， 其一般施工工序如下：修補打磨修補清掃面涂或自流平中涂底涂料對于每道工序，質量控制項目如下：（1）修補工序檢查基層平整度，不能有起殼、大裂縫、凹凸不平，。（2）清掃工序、檢查基層表面平整度，抹灰基層或混凝土基層表面不能有垃圾、油污、浮灰等沾污物；、檢查基層含水率，清掃后的基層施涂溶劑型涂料其含水率不得大于8，PH值應小于10。（3）填補縫隙、局部找補工序、復核材料，檢查所用填補和局部批刮中涂，應與底涂料、面涂配套；、檢查平整度，縫隙等應填平；、檢查批嵌處表面含水率，其含水率應與大面積相同。（4）磨平壓實、檢查表面清潔度，基層表面應沒有浮灰

14、；（5）涂刷底涂料工序、檢驗施工質量，不能有漏刷現(xiàn)象；、檢驗涂層干燥程度，涂層干燥后才能進行下一道工序。（6）面涂工序、檢查施工質量，不能有漏刷、流墜、疙瘩、刮痕等現(xiàn)象。、檢驗涂層干燥程度。8.3、地坪化學系料工程質量缺陷與質量預控地坪涂料工程發(fā)生質量缺陷，只能根據情況，考慮修補及重新涂刷，其他沒有什么好的辦法。這必定會帶來人力、財力的浪費。為了保證地坪涂料工程的最終質量，即驗收合格并能保持長期的裝飾效果，最好的辦法飾采用質量預控的方法。這是非常重要的。例如混凝土及抹灰地坪表面自流平主要質量缺陷有起皮、脫落。這些缺陷的質量預控要點如下：8.3.1脫落指涂膜失去與基層應有的粘附力，以致成小片或整張揭皮脫落。質量預控方法：（1）施涂涂料前應將基層表面處理干凈；（2）基層應干燥，霉染物應清除干凈；（3）控制每遍涂刷層厚度；（4）控制基層含水率及PH值；（5）中涂、底涂料、面涂料應配套，應選用與基層粘結力好的中涂和底涂料。8.3.2刮痕指涂膜表面留下的施工刮刀痕跡。質量預控方法：（1）選用流平性好的涂料品種；（2）施涂用鏝刀要選用適宜的規(guī)格，施工的動作要輕巧，確保涂膜平整、光滑。九、施工力量9.1我公司擁有國內最先進的噴砂機2臺，施工效率是普通