數(shù)據(jù)中心區(qū)項(xiàng)目?jī)?nèi)墻抹灰施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、第一章 編制依據(jù)本施工方案編制的依據(jù):1、世源科技工程有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集.2、合同有關(guān)規(guī)定,以及對(duì)施工場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地勘察.3、國(guó)家的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).第二章 工程概況一、工程概述:本工程為中金數(shù)據(jù)系統(tǒng)煙臺(tái)數(shù)據(jù)中心區(qū)項(xiàng)目,位于煙臺(tái)開發(fā)區(qū)古現(xiàn)A-36小 區(qū),工程內(nèi)容為1號(hào),2號(hào),3號(hào)樓內(nèi)墻抹灰工程設(shè)計(jì)要求:所用內(nèi)墻面做法均選用05J909圖集,1號(hào)樓衛(wèi)生間內(nèi)墻面采用內(nèi)墻16D2,其他均選用內(nèi)墻7D1,2號(hào)樓內(nèi)墻做法見施工設(shè)計(jì)圖,3號(hào)樓通道見內(nèi)墻2、3,衛(wèi)生間采用內(nèi)墻16D1,其他均選用內(nèi)墻10D.建設(shè)單位:煙臺(tái)中金數(shù)據(jù)系統(tǒng)有限公司設(shè)計(jì)單位:世源科技工程有限公司監(jiān)理單

2、位:北京建扶工程建設(shè)監(jiān)理公司總包單位:中建八局分包單位:浙江八達(dá)建設(shè)集團(tuán)有限公司二、工程目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo):實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾,以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo),嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工,工程質(zhì)量?jī)?yōu)良.、安全目標(biāo):嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及山東省關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)規(guī)定,確保施工安全.、工期目標(biāo):按期完成施工任務(wù)第三章 施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備:1、材料:1.1 水泥:采用325號(hào)復(fù)合硅酸鹽水泥.有出廠證明或復(fù)試單,當(dāng)出廠超過三個(gè)月或已經(jīng)受潮的水泥,應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用.1.2 砂:中砂,平均粒徑為0.350.5米米,使用前過5米米孔徑的篩子.不得含有草根等雜物.1.3 石灰膏:石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒

3、和其他雜質(zhì).2、主要機(jī)具: 砂漿攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5米米篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小 水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2米靠尺板、托線板、八字尺、57米米厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長(zhǎng)毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小 白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等. 3、作業(yè)條件: 3.1 必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行抹灰工程.并彈好50厘米水平線. 3.2 抹灰前,應(yīng)檢查門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固.連接處縫隙應(yīng)用13水泥砂漿分層嵌塞密實(shí),若縫

4、隙較大時(shí),應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實(shí).門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù).鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且堵塞密實(shí),并事先粘貼好保護(hù)膜.3.3 管道穿越的墻洞和樓板洞,應(yīng)及時(shí)安放套管,并用13水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實(shí);電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng);接線盒用紙堵嚴(yán). 3.4 根據(jù)室內(nèi)高度 和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要離開墻面及墻角200250米米,以利操作. 3.5 應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平,對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處,后用13水泥砂漿分層補(bǔ)平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉. 3.6 抹灰前用笤帚將頂、

5、墻清掃干凈,如有油漬或粉狀隔離劑,應(yīng)用10%火堿水刷洗,清水沖凈,或用鋼絲刷子徹底刷干凈. 3.7 抹灰前一天,墻頂應(yīng)澆水濕潤(rùn),抹灰時(shí)再用笤帚淋水或噴水濕潤(rùn).3.8 樓層較高,施工前應(yīng)進(jìn)行井架搭設(shè),井架搭設(shè)需滿足施工需求,組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收.3.9 3號(hào)樓為錯(cuò)層,施工前應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)通道搭設(shè)3.10 施工前應(yīng)對(duì)所有安全維護(hù)進(jìn)行檢查,所有樓梯口,電梯口,預(yù)留口都應(yīng)進(jìn)行安全維護(hù).第四章 施工工藝流程一、加氣混凝土砌塊墻: 工藝流程:基層處理 灑水潤(rùn)濕 貼灰餅、沖標(biāo)筋 抹水泥踢腳板 抹門窗口水泥砂漿護(hù)角 抹底子灰 修抹墻面上的箱、槽孔洞 抹罩面灰 1、 基層處理:抹灰前檢查加氣混凝土墻體,對(duì)松動(dòng)、灰漿

6、不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫,用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實(shí).將露出墻面的舌頭灰刮凈,墻面的凸出部位剔鑿平整.墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞,應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順.用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度 ,將抹灰基層處理完好. 2、 灑水濕潤(rùn):將墻面浮土清掃干凈,分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn).由于加氣混凝土塊吸水速度 先快后慢,吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng),故應(yīng)增加澆水的次數(shù),使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件,不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走.澆水量以水分滲入砌塊深度 810米米為宜,且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行.遇風(fēng)干天氣,抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕,應(yīng)再噴一遍水,但抹灰時(shí)墻面不顯浮水

7、,以利砂漿強(qiáng)度 增長(zhǎng),不易出現(xiàn)空鼓、裂縫. 噴水后立即刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿,再開始抹灰. 3、 貼灰餅、沖標(biāo)筋:用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整情況,以墻面的實(shí)際高度 決定灰餅和沖筋的數(shù)量.一般水平及高度 距離以1.8米為宜.用116水泥石灰混合砂漿,做成100米米見方的灰餅.灰餅厚度 以滿足墻面抹灰達(dá)到垂直度 的要求為宜.上下灰餅用托線板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上后下.保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi),作為沖筋的依據(jù). 沖筋:依照已貼好的灰餅,從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋,反復(fù)搓平,上下吊垂直. 4、 抹水泥砂漿踢腳板、墻裙:在抹

8、水泥砂漿的高度 范圍內(nèi),刷一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿,立即抹116混合砂漿底子灰,厚約5米米.隨之抹第二遍(中層灰),與所充筋抹平表面用木抹子搓毛.在中層灰達(dá)到五、六成干時(shí),用115水泥混合砂漿抹罩面灰,抹平、壓光,上口用靠尺切割平齊.墻面抹灰完成后,出墻厚度 應(yīng)一致,一般以凸出墻面灰層57米米為宜. 5、 抹門窗口水泥砂漿護(hù)角:室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角,均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角,其高度 不得小 于2米,護(hù)角每側(cè)包邊的寬度 不小 于50米米,陽角、門窗套上下和過梁底面要方正.操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿,用l16水泥混合砂漿打底.第二遍用10.53的水泥

9、混合砂漿與標(biāo)筋找平.做護(hù)角要兩面貼好靠尺,待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小 圓角(用角鐵捋子),護(hù)角厚度 應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度 ,成活后與墻面灰層平齊. 6、 抹底子灰: 6.1 墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的107膠素水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰,不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰,否則,形成隔離層,不利于基層粘結(jié).抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞.第一遍抹混合砂漿,配合比為116,厚度 5米米.掃毛或劃出紋線,養(yǎng)護(hù),特干后,再抹13石灰砂漿,厚度 與所充筋齊平.或139水泥混合砂漿抹第二遍,用大杠將墻面刮平,木抹子搓平.用托線板檢查,要求垂直、平整,陰、陽角方正,頂板(梁)與墻面交角順直,管后陰角順直、

10、平整、潔凈. 6.2 加氣混凝土上抹底子灰:一般應(yīng)在沖筋后4h進(jìn)行,先刷摻用水量10%的107膠素水泥漿,接著用1:1:6混合砂漿抹底子灰一道,厚度 68米米,然后用大杠依照標(biāo)筋將抹灰面刮平,用木抹子揉搓成粗麻面. 6.3 修抹墻面上的箱、槽、孔洞;當(dāng)?shù)谆艺移胶?應(yīng)立即把電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50米米的底灰砂漿清理干凈,使用114水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑,抹灰時(shí)比墻面底灰高出一個(gè)罩面灰的厚度 ,確保槽、洞周邊修整完好. 7、抹罩面灰: 混合砂漿罩面:抹10.53水泥混合砂漿罩面,厚5米米.分兩遍成活,同樣在底子灰五、六成干開始抹罩面灰,底灰上刷摻用水量10%的107膠素水

11、泥漿,緊接著抹水泥混合砂漿,抹平、壓實(shí)、趕光.漿,抹平、壓實(shí)、趕光. 二、混凝土墻面: 工藝流程:基層處理 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)做護(hù)角 抹水泥窗臺(tái)板 抹底灰 抹中層灰 抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等) 抹墻面罩面灰 養(yǎng)護(hù) 1、 基層處理: 首先將凸出的混凝土剔平,對(duì)鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤(rùn).如果基層混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化處理辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將頂面的油污刷掉,隨之用清水將堿液沖凈、晾干.然后用11水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的107膠進(jìn)行噴漿,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩全部

12、粘滿混凝土光面上,并有較高的強(qiáng)度 (用手掰不動(dòng))為止. 2、 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)基層表面平整、垂直情況,經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度 (按圖紙要求分普通、中級(jí)、高級(jí)),但最少不應(yīng)小 于7米米.墻面凹度 較大時(shí)要分層操作.用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅,用托線板找好垂直,下灰餅也作為踢腳板依據(jù).灰餅宜用1 3水泥砂漿做成5厘米見方,水平距離約為1.21.5米左右. 3、 墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋):根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的13水泥砂漿沖筋(標(biāo)筋),沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度 或?qū)挾?來決定,筋寬約為5厘米左右. 4、 做護(hù)角:根據(jù)灰餅和沖筋,首先應(yīng)把門窗口角和墻面.柱面陽角抹出水泥護(hù)角;用1

13、3水泥砂漿打底,待砂漿稍干后,再用素水泥膏抹成小 圓角.也可用12水泥砂漿或10.53水泥混合砂漿做明護(hù)角,其高度 不應(yīng)低于2米,每側(cè)寬度 不小 于50米米.在抹水泥護(hù)角的同時(shí),用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰.如門窗口邊寬度 小 于100米米時(shí),也可在做水泥護(hù)角時(shí)一次完成. 5、 抹水泥窗臺(tái)板:先將窗臺(tái)基層清理干凈,把碰壞的和松動(dòng)的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好,用水澆透,然后用123豆石混凝土鋪實(shí),厚度 不薄于2.5厘米.次日再刷摻用水量10%的107膠素水泥漿一道,緊跟著抹12.5水泥砂漿面層,壓實(shí)、壓光,澆水養(yǎng)護(hù)23d.下口要求平直,不得有毛刺. 6、 抹底灰:

14、一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在混凝土墻面濕潤(rùn)的情況下.先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用13水泥砂漿(或10.33混合砂漿,水灰比為0.40.5)打底,厚度 為13米米,每遍厚度 宜在57米米,應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛. 7、 抹水泥砂漿罩面灰:底層砂漿抹好后第二天,先將墻面濕潤(rùn)后,即可進(jìn)行罩面灰工作.罩面灰采用10.53水泥混合砂漿,厚度 為58米米.抹灰時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用鐵抹子壓實(shí)壓光. 8、 抹水泥踢腳板或水泥墻裙:先刷摻用水量10%的107膠水泥素漿一道,緊

15、跟抹13水泥砂漿底層,表面用木抹子搓毛,面層用1 2.5水泥砂漿壓光,凸出抹灰墻面57米米(要注意出墻厚度 一致,上口平直、光滑). 9、 抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù),防止空鼓裂縫.三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 1、保證項(xiàng)目: 1.l 材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,抹灰等級(jí)、做法符合圖紙規(guī)定. 1.2 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫.面層無爆灰、裂紋等缺陷. 2、基本項(xiàng)目: 2.1 表面:表面光滑、潔凈,接槎平整.2.2 護(hù)角及門窗框與墻體之間縫隙、護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定.表面光滑、平順.門窗框與墻體之間的縫隙填塞密實(shí),表面平整.2.3 孔洞、槽、盒、管道

16、后面抹灰,尺寸正確、方正、整齊、光滑.管道后面,平整、潔凈. 2.4 分格條(縫):寬度 、深度 均勻一致,條(縫)平整、光滑,楞角整齊,橫平豎直,通順. 3、允許偏差項(xiàng)目,見表: 墻面抹灰允許偏差 允許偏差 (米米) 檢查方法1 立面垂直 3 用2米托線板檢查2 表面平整 3 用2米靠尺及楔形塞尺檢查3 陰陽角垂直 3 用2米托線板檢查4 陰陽角方正 2 用20厘米方尺和楔形塞尺檢查5 分格條(縫)平直 3 拉5米小 線和尺量檢查第五章 施工計(jì)劃安排1號(hào)2號(hào)3號(hào)樓內(nèi)墻抹灰以樓為單位進(jìn)行施工,1號(hào)樓計(jì)劃工期:25天,2號(hào)樓計(jì)劃工期:10天,3號(hào)樓計(jì)劃工期25天,具體施工計(jì)劃見施工進(jìn)度 橫道圖.

17、第六章 成品保護(hù)措施一、門窗護(hù)角做完以后,及時(shí)將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈. 二、抹灰前在門框根部以上500600米米范圍內(nèi),釘鐵皮或木板加以保護(hù),防止施工中碰壞. 三、地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時(shí)清掃干凈,暖氣片背面事先刷(噴)好一道罩面材料. 四、搬運(yùn)物料及拆除腳手架水要輕抬、輕放,及時(shí)清除雜物,工具、材料碼放整齊,不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角.不許破壞地面面層,不許在地面拌灰,避免硬傷.保護(hù)地面完好. 五、 保護(hù)好墻面的預(yù)埋件,通風(fēng)篦子,管線槽、盒、電氣設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死. 六、抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿.保證灰層增長(zhǎng)到足夠的強(qiáng)度 .第七章 質(zhì)量保證措施

18、一、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施1、建立層次分明的責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責(zé)任制,認(rèn)真開展全面質(zhì)量管理,做到質(zhì)量重?fù)?dān)人人挑、人人肩上有指標(biāo),同時(shí)抓住施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的施工全過程進(jìn)行監(jiān)督管理,消滅質(zhì)量通病,使質(zhì)量管理上新水平. 2、加強(qiáng)技術(shù)管理,每道工序都進(jìn)行書面技術(shù)交底,交底人,接收人在書面上簽字,明確責(zé)任,組織各班組長(zhǎng)學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范,讓每個(gè)作業(yè)人員熟悉質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn).嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工. 二、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及具體措施 1、認(rèn)真編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書并加以貫徹,使工程質(zhì)量全過程得以受控. 2、搞好圖紙會(huì)審,技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作,對(duì)推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí).

19、在施工中要加強(qiáng)過程監(jiān)控,保證不返工. 3、建立質(zhì)量管理小 組,及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題,積累原始資料,按期進(jìn)行整理總結(jié). 4、施工員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟班監(jiān)控,并及時(shí)將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)部門,由技術(shù)主管及時(shí)進(jìn)行處理. 5、各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,對(duì)各班組定時(shí)、定點(diǎn)、定位施工,層層把關(guān),做好質(zhì)量等級(jí)的驗(yàn)評(píng)工作.每道工序應(yīng)自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師,檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工,杜絕返工.嚴(yán)格遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評(píng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ). 三、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理材料進(jìn)場(chǎng)后,嚴(yán)格按照項(xiàng)目部指定地點(diǎn)堆放、分類存放,并設(shè)置醒目的標(biāo)識(shí).對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不合格材料不許進(jìn)場(chǎng),按規(guī)范要求,按批、按時(shí)、按生產(chǎn)廠家,檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料各項(xiàng)指標(biāo).所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)做好進(jìn)貨檢查、檢驗(yàn),對(duì)有砂、水泥等二次檢驗(yàn)要求的材料,按要求取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),對(duì)不合格產(chǎn)品予以退場(chǎng). 四、質(zhì)量管理目標(biāo)不斷增強(qiáng)各班組的質(zhì)量意識(shí),把保證工程質(zhì)量滲透到施工過程的方方面面.樹立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的信心,要求工程一次性合格率1