旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁施工工藝

1、旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁施工工藝一、場(chǎng)地準(zhǔn)備鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)前認(rèn)真清除地表植被、雜物、積水、更換淤泥，夯填密實(shí)，在樁位位置鋪設(shè)一層碎石，保證鉆機(jī)停位水平、穩(wěn)定，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。二、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用 10mm厚鋼板卷制，內(nèi)徑 1.4m（樁徑 1.2m），內(nèi)徑 1.7m（樁徑1.5m），內(nèi)徑 2.0m（樁徑 1.8m），每節(jié)高 2.0m。埋設(shè)時(shí)護(hù)筒高出原地面 30cm，要求鋼護(hù)筒能耐拉、壓、不漏水，灌注混凝土后立刻拆除。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)要準(zhǔn)確、穩(wěn)定、護(hù)筒平面位置偏差不得大于50mm，護(hù)筒的傾偏差不得大于1%。三、鉆機(jī)就位鉆機(jī)為履帶式可自行走設(shè)備， 鉆機(jī)走到樁位附近后將鉆頭對(duì)中孔位， 人工依據(jù)樁位十字線， 使鉆頭尖

2、與十字線中心對(duì)中， 調(diào)整桅桿的豎直度及鉆機(jī)機(jī)身的水平。四、鉆孔方式制備優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁， 鉆機(jī)通過(guò)鉆桿提鉆甩渣， 挖出孔渣堆放在鉆機(jī)周圍， 用裝載機(jī)外運(yùn)。五、泥漿性能指標(biāo)制備泥漿的基本原料是優(yōu)質(zhì)膨土。其配制比例是水 100%。膨潤(rùn)土 6%8%，5%碳酸鈉（純堿），0.3 的纖維素 , 調(diào)制化學(xué)泥漿。泥漿相對(duì)密度： 1.03 1.08 ；粘度（ Pa.s ）:19 28；含砂率：無(wú)；膠體率 96%；失水率（ m1/30min）： 15：泥土厚（ mm/30min）： 2；靜切力（ pa）： 3 5；酸堿率（ PH）：810。制漿前，應(yīng)先把膨潤(rùn)土塊盡量打碎， 使其在攪拌中易于成漿， 縮短攪拌時(shí)間， 提

3、高泥漿質(zhì)量。1、拌漿程序開(kāi)動(dòng)拌漿機(jī)加水加純堿拌和一分鐘加膨潤(rùn)土拌和加纖維素檢查泥漿指標(biāo)指標(biāo)合格出漿.2、注意事項(xiàng)：膨潤(rùn)土要注意防雨防濕， 存放和使用過(guò)程中不能混入雜物：要求選購(gòu)好的粘土或膨潤(rùn)土（細(xì)度為200 為宜）；拌漿時(shí)要做到計(jì)算準(zhǔn)、稱量準(zhǔn)、記錄準(zhǔn)、土袋倒凈、拌漿機(jī)出凈、工作臺(tái)面干凈；不要重載起動(dòng)機(jī)器、不要無(wú)故加水、不要任意投料、不要縮短拌和時(shí)間； 當(dāng)泥漿指標(biāo)不符合要求時(shí)即采取處理措施（及時(shí)補(bǔ)充新漿）；原始資料要求齊全、準(zhǔn)確、清楚。六、鉆孔施工首先進(jìn)行鉆頭對(duì)中孔位， 人工依據(jù)樁位十字線， 使鉆頭尖與十字線中心對(duì)中，調(diào)整桅桿豎直度及鉆機(jī)機(jī)身水平。在鉆進(jìn)過(guò)程， 對(duì)于砂性土層及砂層， 直接用旋挖筒

4、鉆進(jìn)、取渣，遇到石層及卵礫層時(shí)，先用螺旋鉆頭將其攪拌，再用旋挖筒取渣。由于鉆渣可直接用旋挖筒提取，所以僅用靜態(tài)泥漿護(hù)壁， 這樣大大減少了泥漿用量，鉆渣可用裝載機(jī)車外運(yùn)。 旋挖鉆機(jī)操作室中有深度顯示儀，達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，用測(cè)繩復(fù)測(cè)，這樣可以控制孔深。另外旋挖筒取渣干凈，如果控制好泥漿比例與粘度，在灌注混凝土前可將沉淀厚度控制在15cm以內(nèi)。在鉆進(jìn)過(guò)程中若遇跑漿，可直接加膨潤(rùn)土于孔內(nèi)， 用旋挖機(jī)旋挖筒下入孔內(nèi)跑漿位置反轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，邊加邊攪直到不漏漿為止。1、在砂土、軟土等土層時(shí)，降低旋挖筒的提升速度；2、鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意地質(zhì)情況變化，根據(jù)地質(zhì)資料在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地

5、質(zhì)剖面圖核對(duì)；3、旋挖筒升降速度要均勻，不要過(guò)猛，以免碰撞孔壁，造成塌孔；4、開(kāi)鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過(guò)程中若泥漿有損耗、漏失，以便及時(shí)補(bǔ)漿；5、鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫的鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)；6、鉆孔時(shí)一氣呵成，不得中途停頓。鉆孔深度滿足設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)對(duì)孔徑、孔深進(jìn)行檢查，并填寫鉆孔記錄表。（1）孔位：鉆孔中心與樁位設(shè)計(jì)中心，在樁頂處偏離不得大于50mm；（2）孔徑：不得小于設(shè)計(jì)樁徑；（3）傾斜度：不得大于1%；（4）孔深：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。七：第一次清孔：由于旋挖鉆機(jī)的鉆渣可直接用旋挖筒提取， 所以僅用靜態(tài)泥漿護(hù)壁， 這樣大大減少了泥漿用量。 通

6、常在鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后， 用旋挖筒進(jìn)行第一次清孔， 把孔底的沉渣清理干凈，厚度控制在 10 之內(nèi)，檢驗(yàn)合格后方可下鋼筋籠和導(dǎo)管。八、吊放鋼筋籠（1）鋼筋籠分段進(jìn)行吊裝，接頭采用單面搭接焊，上下段保持順直，在同一條軸線上；（2）鋼筋籠入孔時(shí)，動(dòng)作要輕緩，對(duì)準(zhǔn)孔中心，防止碰撞孔壁，造成塌孔將泥土雜物帶入孔中；（3）鋼筋籠入孔后應(yīng)校正軸線位置垂直度， 勿使扭轉(zhuǎn)變形， 并應(yīng)固牢定位，以免填充混凝土?xí)r發(fā)生掉籠或上浮。九、導(dǎo)管的設(shè)立： 導(dǎo)管采用快速接頭導(dǎo)管，底節(jié)長(zhǎng) 3.8 米，中間段每節(jié) 2.65 米并配備 1 米和 0.5 米的調(diào)節(jié)段。吊裝前先試拼，連接牢固，封閉嚴(yán)密，并進(jìn)行水密承壓試驗(yàn)， 上下成直線吊裝，

7、 位于樁孔中央， 并在混凝土灌注前進(jìn)行升降試驗(yàn)，防止導(dǎo)管卡住，導(dǎo)管下口至孔底距離控制在 3050cm。十、第二次清孔： 鋼筋籠和導(dǎo)管安裝到位后， 把泥漿泵從導(dǎo)管插入進(jìn)行第二次清孔 ，時(shí)間控制在 2 小時(shí)左右，清孔后要求泥漿比重 1.03-1.0 ，含沙率小于2，粘度在 1720 之間。檢驗(yàn)合格后，方可安裝料斗進(jìn)行砼灌注十一、 灌注混凝土： 樁基采用 C25 砼 ，拌和站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送。混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)， 應(yīng)檢查和易性和塌落度， 混凝土塌落度 1822cm。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管埋入混凝土的深度 1.0m 和填充導(dǎo)管底部間隙的需要，數(shù)量不小于 2 立方米（樁徑 1.2m

8、）、3 立方米 (樁徑 1.5m )、4 立方米 (樁徑 1.8m)。確認(rèn)封底成功后，進(jìn)行正常連續(xù)灌注?；炷凉嘧⑦^(guò)程中，導(dǎo)管埋深一般控制在 26 米。當(dāng)孔內(nèi)混凝土面接近鋼筋骨架時(shí)，使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度； 當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后， 適當(dāng)提升導(dǎo)管， 使鋼筋骨架在混凝土中有一定的埋深， 穩(wěn)定鋼筋籠。 在灌注過(guò)程中， 經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)拆卸導(dǎo)管，調(diào)整導(dǎo)管埋深。在灌注過(guò)程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水和泥漿引流至泥漿池中， 不得隨意排放， 污染環(huán)境及河流。 為確保樁頂混凝土質(zhì)量，混凝土灌注至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 1.0m。多余部分在進(jìn)入下道工序前鑿除，保證樁頭砼無(wú)松散層。

9、在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量。十二、鉆孔事故的處理：1、塌孔：孔口坍塌和孔內(nèi)坍方兩種情況?？卓谔奶幚恚杭皶r(shí)回填粘土或碼砌粘土草袋加固護(hù)筒后繼續(xù)鉆孔；孔內(nèi)坍方的處理：加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)或回填后重鉆。2、縮孔：鉆頭上下反復(fù)掃孔，使之?dāng)U大。3、流沙：增加泥漿比重，提高孔內(nèi)水頭，必要時(shí)投入粘土塊，用鉆頭反轉(zhuǎn)將粘土擠入流沙層內(nèi)，以加強(qiáng)護(hù)壁，堵住流沙。5、糊鉆：控制進(jìn)尺，減少鉆進(jìn)速度，加快泥漿循環(huán)，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)提出鉆頭清理，降底泥漿稠度，減少?zèng)_程沖擊，并在粘土上加填部分砂石以免吸鉆。十三、鉆孔樁施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底腳0.5m 以上；在鉆進(jìn)中取渣時(shí)和停鉆后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)

10、補(bǔ)水，保持一定的水頭高度。2、鉆進(jìn)時(shí)，起落鉆頭的速度應(yīng)均勻，不得過(guò)猛，聚然變速，以免碰撞孔壁或套管?？變?nèi)出土，不得堆積在鉆孔周圍。3、鉆孔應(yīng)一次成孔，不得中途停鉆。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)對(duì)孔位、孔徑和孔形等進(jìn)行檢查，填寫鉆孔記錄表。旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁施工工藝框圖測(cè) 量 定 位施 工 準(zhǔn) 備加工鋼護(hù)筒探 明 管 線埋設(shè)鋼護(hù)筒鉆 機(jī) 就 位檢 修 機(jī) 具制 備 泥 漿鉆孔成 孔 檢 測(cè)清孔安裝鋼筋籠鋼筋籠制作制作砼試件灌 注 水 下 砼拔 除 護(hù) 筒樁 基 檢 測(cè)按摩技師承包協(xié)議（以下簡(jiǎn)稱甲方)（以下簡(jiǎn)稱乙方）為適應(yīng)市場(chǎng)需求，強(qiáng)化浴場(chǎng)內(nèi)部管理，為浴場(chǎng)將來(lái)拓展鋪下一條堅(jiān)實(shí)之路，保障技師技能優(yōu)異提高，

11、效益雙贏之目的，經(jīng)乙方主動(dòng)提出意向，經(jīng)董事會(huì)考評(píng)，研究決定，同意乙方承包工作，并負(fù)責(zé)浴場(chǎng)內(nèi)在場(chǎng)技師日常管理、培訓(xùn)、服務(wù)、工作，對(duì)承包工作相關(guān)事宜，甲、乙雙方本著自愿協(xié)商的原則，一致同意簽訂本協(xié)議，具體條件如下：一、承包服務(wù)范圍：技師等服務(wù)技術(shù)。二、甲方權(quán)益：1、甲方有權(quán)核定技師人數(shù)及整體素質(zhì)進(jìn)行考核，必須根據(jù)營(yíng)業(yè)狀況，甲、乙雙方協(xié)商決定。2、在本協(xié)議期內(nèi)，甲方有權(quán)根據(jù)甲方規(guī)章制度對(duì)乙方進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和獎(jiǎng)勵(lì)。3、在協(xié)議期內(nèi)，甲方有義務(wù)提供乙方人員食宿。4、甲方有權(quán)要求乙方在一定期限內(nèi)推出合法新項(xiàng)目，乙方必須遵照?qǐng)?zhí)行，以提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。三、乙方權(quán)益：1、乙方必須自覺(jué)遵守甲方的相關(guān)制度及管理人員的監(jiān)督，如乙方違反甲方規(guī)定，則按甲方規(guī)定條款予以處罰。2、乙方人員在與顧客溝通之間，不得詆毀公司生譽(yù)，違者甲方有權(quán)對(duì)乙方作出處罰（視情節(jié)輕重）3、乙方有義務(wù)在與客人溝通中推銷其它按摩項(xiàng)目，并了解客觀存在的問(wèn)題，顧客不滿意的方面及時(shí)反饋給甲方高層管理人員，以便甲方不斷完善內(nèi)部機(jī)制，