多層建筑給排水工程施工方案[優(yōu)秀工程方案]

1、一、工程概況本工程為XXX,建設(shè)地點位于河北省石家莊市中山西路XXX院內(nèi).北樓地下兩層,地上十層;南樓地下兩層,地上五層.工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng).給水系統(tǒng):給水系統(tǒng)包括生活給水、軟化水系統(tǒng),給水系統(tǒng)中當(dāng)D25米米時,采用內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管,卡式連接;25米米 D100米米時,采用縮合式襯塑鍍鋅鋼管,絲扣連接;D100米米時,采用縮合式襯塑鍍鋅鋼管,溝槽連接.保溫材料采用B1級橡塑發(fā)泡材料.排水系統(tǒng):排水系統(tǒng)包括生活污水系統(tǒng)、壓力排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng).生活污水系統(tǒng)設(shè)專用通氣管,其中地上部分采用UPVC管道粘接,地下部分采用柔性接口承插式機制鑄鐵管,保溫(防結(jié)露)材料采用B1級

2、聚氨酯保溫管殼;壓力排水系統(tǒng)采用襯塑鋼管D80米米時,絲扣連接;D80米米時,溝槽連接;雨水系統(tǒng)采用高壓內(nèi)噴塑熱鍍鋅無縫鋼管D80米米時,絲扣連接;D80米米時,溝槽連接;防結(jié)露同排水管.消火栓系統(tǒng):采用熱鍍鋅鋼管,D80米米時,絲扣連接;D80米米時,溝槽連接;管道保溫同給水管.二、施工準(zhǔn)備2.1 作業(yè)條件安裝工程施工前,參與施工的技術(shù)人員和操作工人必須認(rèn)真識讀設(shè)計圖紙及其技術(shù)說明文件,明確設(shè)計意圖,了 解設(shè)計要求.根據(jù)設(shè)計圖紙、工程量大 小 、工程復(fù)雜程度 、工程施工和技術(shù)難點,以及業(yè)主對工程的要求,編制詳細(xì)的管道專業(yè)工程施工方案和重點、難點、關(guān)鍵過程及特殊過程專題施工作業(yè)方案,并審定最佳

3、方案.在施工方案中,對管道工程的施工進度 網(wǎng)絡(luò),操作程序和施工方法、工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工目標(biāo)等進行明確地規(guī)定.施工前,根據(jù)設(shè)計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范,對參與安裝工程施工的現(xiàn)場操作人員進行工程技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底,并辦理安裝工程施工技術(shù)交底手續(xù).2.2 材料要求設(shè)備、材料的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求,采用的設(shè)備、鍍鋅鋼管、襯塑鋼管、柔性鑄鐵管、塑料管及管件、型鋼、閥門、衛(wèi)生器具、保溫材料等應(yīng)使用具有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證書的國標(biāo)產(chǎn)品.外觀檢查合格.需做專項試驗的材料必須按規(guī)定進行試驗.嚴(yán)禁不合格的材料用于工程施工.經(jīng)檢查合格后,根據(jù)不同的材質(zhì)、批次,不同要求,按照安裝先后順序存放,做好標(biāo)識

4、,分別堆放在專門的堆場或倉庫內(nèi),防止銹腐、損壞和重復(fù)搬運.各類設(shè)備必須具有制造廠的產(chǎn)品證明書和合格證.銘牌應(yīng)清晰、完整,隨設(shè)備文件齊全.經(jīng)開箱檢查合格.所有材料進場后要堆放整齊,并作好相應(yīng)的標(biāo)識.2.3 施工機具根據(jù)本工程具體情況我公司配備下列施工機具,保證機具正常工作,確保施工質(zhì)量.機具包括:套絲機、溝槽機、割管機、試壓泵、臺鉆、沖擊電鉆、砂輪切割機、砂輪機、交流電焊機、直流電焊機、倒鏈、搬運吊裝機具、管鉗、直尺、卷尺、水平尺、線墜、壓力表等.施工前,按工程需用的機具配置計劃,優(yōu)化配置好各種施工機具,做好施工機具的準(zhǔn)備工作.三、施工工藝壓力管道施工工序:套管加工制作安裝測量放線管道支架制作安

5、裝管道立管主管安裝管道支管安裝配件(衛(wèi)生器具安裝)管道打壓沖洗(消毒)防腐保溫排水管道施工工序:預(yù)留洞測量放線管道吊架安裝管道出戶管、主立管安裝預(yù)留洞封堵管道支管安裝灌水通球試驗管道保溫3.1 結(jié)構(gòu)預(yù)留套管、預(yù)留洞給水管道穿過樓板、建筑外墻及隔墻時,設(shè)套管,套管管徑比穿墻、板的干管、立管管徑大 2號.套管頂部高出完成地面20米米,高出廚房、衛(wèi)生間地面50米米.安裝在墻壁上的套管端頭應(yīng)與飾面相平,套管與管道之間按規(guī)范填實.管道穿地下室建筑外墻或水池壁時做柔性防水套管,柔性防水套管均按標(biāo)準(zhǔn)圖集由廠家直接加工制作.所有穿人防防護墻的水管及穿衛(wèi)生間地面其穿墻位置均采用剛性防水套管,套管為現(xiàn)場加工,做法

6、均參照標(biāo)準(zhǔn)圖集.套管安裝時隨結(jié)構(gòu)一起澆筑,應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵,擔(dān)在預(yù)留孔的地面上,防止脫落.預(yù)埋上下層套管時,中心線需垂直. 排水管道穿樓板時預(yù)留洞采用UPVC管,管道施工時,將管道與樓板間縫隙用混凝土填滿,并設(shè)置阻水圈,預(yù)留洞上下層之間中心線應(yīng)在一條直線上.3.2 管道定位放線根據(jù)施工圖及預(yù)留預(yù)埋的結(jié)果,考慮建筑初裝修、精裝修,進行現(xiàn)場管道的放線,并繪制管線圖.放線前,和其他專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計圖紙的合理性,是否有位置重疊情況、空間打架現(xiàn)象等,發(fā)現(xiàn)問題請建設(shè)單位和設(shè)計院及時予以解決.放線時,對支吊架的設(shè)置位置要認(rèn)真考慮,合理布局.3.3 管道支吊架的制作與安裝管道支吊架均按照標(biāo)準(zhǔn)圖集制

7、作,并考慮管道合用支吊架,在保證安全情況下盡量減少無吊頂區(qū)吊桿數(shù)量,做到美觀.吊桿間距滿足標(biāo)準(zhǔn)圖集要求.系統(tǒng)管道機房內(nèi)總、干管的支、吊架,應(yīng)采用承重防晃管架;與設(shè)備連接的管道管架需要有減震措施.保溫管道與支、吊架之間應(yīng)墊以經(jīng)防腐處理的木襯墊,其厚度 應(yīng)與絕熱層厚度 相同,表面平整.襯墊接合面的空隙填實.UPVC管道支吊架使用生產(chǎn)廠家配置的塑料專用支、吊架卡.3.4 管道安裝1、鍍鋅鋼管及襯塑鋼管連接工藝鍍鋅管道絲扣連接襯塑鋼管D80米米采用螺紋連接,電動套絲機進行加工,螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、斷絲,缺絲總長度 不得超過螺紋長度 的10%.管道套絲時,要將管道的另一端放在

8、三腳托架上,確保管道水平.螺紋連接時,填料采用白厚漆、麻絲或生料帶、一次擰緊,不得回擰,擰緊后留有螺紋2-3圈.管道連接后,把擠到螺紋外面的填料清理干凈,填料不得擠入管腔,以免阻塞管路、污染水質(zhì),同時對裸露的螺紋進行防腐處理.鍍鋅鋼管與涂(襯)塑鍍鋅鋼管螺紋加工過程中,在其堆放、運輸、夾持固定、吊裝等過程中要注意輕拿輕放或加以膠皮保護墊層,保護好管內(nèi)、外表面的涂塑和鍍鋅層.鍍鋅管道溝槽連接將管道按設(shè)計尺寸下好料,并將管段壓好槽,分批擺好備用,不得磕碰管道防止破壞鍍鋅層檢查橡膠密封圈是否完好;將其套在一根鋼管的端部,將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部,兩端處應(yīng)留有一定的間隙.一般保持在2

9、米米左右.將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端,使橡膠密封圈位于接口中間部位,并在其周邊涂抹潤滑劑,本工程采用洗潔精或肥皂水.在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍,并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi).用手力壓緊上下卡箍的耳部,并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處,將上下卡箍靠緊.在卡箍螺栓位置穿上螺栓,并均勻擰緊螺母,防止橡膠密封圈起皺.2、UPVC管道安裝預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖.根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管.斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15角.粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度 .試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位

10、的水分、灰塵擦拭干凈.如有油污需用丙酮除掉.用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口中稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約30s至1米in即可粘接牢固.粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈.多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向.干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管.埋入地下時,按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度 開挖槽溝并夯實.采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架.施工條件具備時,將預(yù)制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝.各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行.全部粘連后,管道要直,坡度 均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確.干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗,出

11、口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲潛漏,水位不下降為合格.托吊管粘牢后再按水流方向找坡度 .最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞.立管安裝:首先按設(shè)計坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留,洞口尺寸不得過大 ,更不可損傷受力鋼筋.安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺.將已預(yù)制好的立管運到安裝部位.UPVC立管每層設(shè)伸縮節(jié),首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將已預(yù)制好的立管運到安裝部位.首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物.復(fù)查上層洞口是否合適.立管插入端應(yīng)先劃好插入長度 標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈.安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止.合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿.

12、然后找正找直,并測量頂板距三通口中心是否符合要求.無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán).支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適.清理場地,按需要支搭操作平臺.將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場.清除各粘接部位的污物及水分.將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口.根據(jù)管段長度 調(diào)整好坡度 .合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞.3、柔性接口機制鑄鐵排水管連接工藝排水管道系統(tǒng)由承插口鑄鐵管、管道配件、法蘭壓蓋及橡膠密封圈等四大 部件組成.(1)首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管.施工條件具備時,將預(yù)制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝.(2)連接:根據(jù)承口深度

13、,在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小 于3米米.將橡膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi),膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水,將管子找平找正,將鑄鐵管徐徐插入承口至印記處即可.然后將法蘭盤連接固定. 3.5 閥門的安裝:閥門安裝前必須進行強度 和嚴(yán)密性試驗,試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個.對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個做強度 及嚴(yán)密性試驗.閥門的強度 試驗應(yīng)符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范的要求;試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏.閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于規(guī)定.閥門安裝應(yīng)進出口方向正確、連接牢固、緊密、啟閉靈活、有效,安裝朝向合理,便于操作維

14、修,表面潔凈.3.6 衛(wèi)生潔具安裝根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計出各種衛(wèi)生潔具所需要加工的支托架數(shù)量,根據(jù)衛(wèi)生潔具實樣和標(biāo)準(zhǔn)圖集畫出各種支架的詳細(xì)草圖,然后根據(jù)草圖放樣制作支架,加工好的支架樣品應(yīng)進行衛(wèi)生潔具的試裝,沒問題后在鋼板上用樣品支架制作模具成批進行加工.1、衛(wèi)生器具的固定應(yīng)采用預(yù)埋件和膨脹螺栓,凡是固定衛(wèi)生器的螺母,墊圈均應(yīng)使用橡膠墊.2、洗臉盆支架安裝必須牢固,器具與支架接觸緊密,不得使用墊塊的方法調(diào)整標(biāo)高,各類支架均應(yīng)做好防腐及面漆.3、蹲便器接水管時,要仔細(xì)檢查接口的膠皮碗是否破裂,如有毛病就不能使用;在綁扎膠皮碗與大 便器沖洗管連接處時,應(yīng)使用14號銅絲,兩道要錯開,并擰緊;沖洗管插入膠皮

15、碗的角度 應(yīng)合適,嚴(yán)禁使用鐵絲.4、座便器地腳螺栓不得小 米6,便器背水箱固定螺栓不小 于米10,螺母下面髯及平光執(zhí)和橡膠墊(3米米),螺栓外露螺母長度 應(yīng)為螺栓直徑的一半.5、立式小 便器安裝1) 立式小 便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上,間距是否一致.符合要求后按照管口找出中心線.將下水客周圍清理干凈,取下臨時管堵,在立式小 便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰(比例為1:5).將立式小 便器穩(wěn)裝找平、找正.立式小 便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光.2) 將八字水門絲和抹鉛油、纏麻、帶入給水口,用扳手上至松緊適度 .其護口盤應(yīng)與墻面靠嚴(yán).八字水門出口對準(zhǔn)鴨嘴鎖口,量出尺

16、寸,斷好銅管,套上鎖母及扣碗,分別插入鴨嘴和八字水門出水口內(nèi).纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度 .然后將扣碗加油灰抹平.6、器具下水管與排水管連接處應(yīng)用油麻和密封膠或玻璃膠封嚴(yán).7、潔具安裝后交工前,潔具成品保護措施到位,無劃痕、破損、掉、裂痕、五金配件齊全無丟失損壞,使用通暢、無漏水、堵塞等現(xiàn)象.3.7 潛水泵安裝1、安裝工藝流程機具材料準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋自耦裝置安裝水泵安裝液位控制裝置安裝電氣連接水泵配管水泵試運行2、潛水泵運輸?shù)叵虏糠譂撍猛ㄟ^汽車坡道運入,水平采用叉車運輸或人力搬運,運輸過程中應(yīng)保護設(shè)備.3、潛水泵安裝1)每臺潛水泵的安裝需配備上升導(dǎo)桿條,排水管與潛水泵的連接為自動耦合,利用耦

17、合裝置將泵與出水管路相連,泵和出水管路相互獨立,其間不用緊固件聯(lián)結(jié).2)導(dǎo)桿只起導(dǎo)向作用,用鍍鋅鋼管.3)安裝時,把底座固定在池底,將導(dǎo)桿支架固定于池頂部側(cè)壁;用螺栓將泵體與耦合接口相連,將耦合接口半圓孔導(dǎo)入導(dǎo)桿,把泵沿導(dǎo)桿向下滑到底,耦合支架就會把泵體的出水口和排水底座入口自動對準(zhǔn),依靠泵的自重使兩法蘭面自動貼緊.3.8管道打壓:鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道的隱蔽前做好單項水壓試驗.管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗.水壓試驗時放凈空氣,充滿水后進行加壓,當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓,進行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續(xù)到規(guī)定時間,觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi).然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露

18、絲扣處做好防腐處理,再進行隱蔽工作.3.9管道的沖洗:在系統(tǒng)試壓合格后,交付使用前進行沖洗試驗,沖洗應(yīng)以有壓生活用水進行沖洗,直至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì),且出口處水的顏色、透明度 與入口處水的顏色基本一致時方為合格.沖洗步驟:管路應(yīng)分段分區(qū)進行沖洗.沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,各區(qū)的沖洗順序按主干管、立管、支管的順序,由上往下進行沖洗;清洗前應(yīng)將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度 計、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下,對管道支架、吊架進行檢查,必要時應(yīng)采取加固措施.同時在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板,并在盲板上接臨時給水或排水管道;向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力;對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留

19、臟物、雜物的管道段,如過濾器及除污器等,應(yīng)進行清理;清洗合格后再裝上拆下的部件.3.10管道的消毒:生活水管道在試壓合格后交付使用前,采用次氯酸鈉溶液消毒液灌滿管道進行消毒.消毒液在管道中應(yīng)靜置24h,排空后,再用生活水沖洗.3.11 通球試驗排水主立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗,通球球徑不小 于排水管道管徑的2/3,且通球率必須達到100;通球試驗應(yīng)從上至下進行,膠球從排水立管頂端投入,注入一定水量于管內(nèi),使球能順利流出為合格;通球過程如遇堵塞,應(yīng)查明位置進行疏通,直到通球無阻為止.四、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施在施工過程中,項目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照GBT19002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量保證體系.在履約過程

20、中建立健全質(zhì)量組織結(jié)構(gòu),優(yōu)化資源配置,在工程施工的全過程把質(zhì)量放在首位,要求每關(guān)道工序必須是上道工序為下道工序提供精品,以過程精品確保工程合格,力爭達到“國優(yōu)”工程的目標(biāo).在給排水安裝方面,項目部也多方策劃,制定多項設(shè)備安裝專業(yè)創(chuàng)優(yōu)管理措施,確保實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo).1、全員培訓(xùn)項目部針對工程特點及員工情況,認(rèn)真組織施工操作人員和施工管理人員學(xué)習(xí)領(lǐng)會公司的質(zhì)量方針,明確項目質(zhì)量目標(biāo),層層制訂創(chuàng)優(yōu)計劃及具體措施.掌握有關(guān)的技術(shù)法規(guī)、工藝和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)等.通過教育提高各類管理人員、分包單位施工人員的質(zhì)量意識.對分包隊伍的培訓(xùn)教育按技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)的不能上崗,使項目的質(zhì)量管理保證體系落實到

21、施工一線.2、加強對圖紙規(guī)范的學(xué)習(xí)項目部要加強組織技術(shù)人員、現(xiàn)場施工管理人員進行圖紙和規(guī)范的學(xué)習(xí),做到熟悉圖紙和規(guī)范要求,嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工,在學(xué)習(xí)和施工過程中發(fā)現(xiàn)圖紙存在的問題,及時將信息反饋給建設(shè)、設(shè)計及監(jiān)理,以確保工程質(zhì)量.3、落實質(zhì)量責(zé)任,分解質(zhì)量目標(biāo)建立完善的項目經(jīng)理部質(zhì)量責(zé)任制,分解質(zhì)量目標(biāo),按創(chuàng)優(yōu)具體質(zhì)量要求根據(jù)單位工程、分部工程、分項工程、施工工序進行層層分解,把質(zhì)量責(zé)任落實到水暖施工班組.在組織施工和質(zhì)量檢驗中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),所有施工人員必須根據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計、施工方案組織施工,保證和提高各道工序的安裝質(zhì)量,以工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量,施工人員需結(jié)

22、合實際情況,針對容易發(fā)生質(zhì)量問題的某些工序,找出原因,采取預(yù)防措施,在施工中分工序加以控制,起到事前控制的作用,監(jiān)督線上的質(zhì)檢人員必須以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),對材料,配件,加工件設(shè)備各施工工序,分項工程,分部工程進行質(zhì)量檢驗,不合格項目一票否決,起到真正質(zhì)量把關(guān)作用.4、方案先行,科學(xué)管理認(rèn)真編寫施工方案和專項交底,使工人施工時有章可循,各分項施工前,工長均應(yīng)向水暖施工班組提出書面交底,對質(zhì)量、技術(shù)、安全、技術(shù)節(jié)約措施等均提出具體要求,達到項項有交底,使大 家都能嚴(yán)格按照圖紙要求施工,絕對不允許出現(xiàn)不按照圖紙要求施工的情況,事后填寫好施工技術(shù)交底記錄表,作為施工文件歸入工程檔案,.要隨時解決施工過程

23、中遇到的技術(shù)問題,并解答工人對技術(shù)問題的詢問.5、嚴(yán)把材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)根據(jù)設(shè)計文件要求,制定工程設(shè)備和主要材料需用量計劃及輔助材料需用量計劃,并按施工進度 計劃確定分期分批供貨計劃.工程設(shè)備和材料的采購,按照施工合同或物資供應(yīng)協(xié)議的規(guī)定實施,按需用量計劃和分批供貨計劃組織采購供應(yīng).加強進貨驗收管理,嚴(yán)格按照物資進場檢驗程序要求實施,保證其質(zhì)量、數(shù)量符合規(guī)定要求,嚴(yán)禁使用不合格的材料和設(shè)備.進入現(xiàn)場的材料和設(shè)備,檢驗合格后,應(yīng)對隨機裝箱的文件資料、材質(zhì)證明書、出廠合格證及相應(yīng)的驗收記錄等進行整理、保存.6、加強對施工隊伍的管理根據(jù)本工程施工進度 計劃、工程量、施工技術(shù)方案和施工人員素質(zhì),按照勞動

24、生產(chǎn)率定額,制定勞動力需求計劃.勞動力配置的原則是基本滿足、留有余地,使之有超額可能,以激發(fā)員工的勞動熱情;工種組合時技術(shù)工人和普通工人要配套、比例適當(dāng).根據(jù)施工需要對勞動力進行跟蹤,及時補充或減員,以防施工的失調(diào)或脫節(jié).組織進入施工現(xiàn)場的工人以職業(yè)道德、質(zhì)量意識、安全意識為主題的培訓(xùn);根據(jù)本設(shè)備安裝工程技術(shù)難點、四新技術(shù)的應(yīng)用,組織工人技術(shù)操作培訓(xùn).加強對工人作業(yè)質(zhì)量和效率的檢查,任務(wù)完成后及時進行考核.7、加強施工機械設(shè)備的管理施工機械設(shè)備進入現(xiàn)場時,應(yīng)進行完好程度 、使用文件齊全狀況等檢查,使其滿足設(shè)備安裝工程的需要.制定相關(guān)的定機定人定崗位的責(zé)任制和操作規(guī)程,使用中做好維護和保養(yǎng),使設(shè)

25、備始終處于完好狀態(tài).8、加強過程控制,強化檢查(1)每周生產(chǎn)例會質(zhì)量講評項目經(jīng)理部每周召開生產(chǎn)例會,針對上周工地質(zhì)量動態(tài)作一個全面的總結(jié),指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施.并形成會議記要,在下周召開例會時逐項檢查執(zhí)行情況.對執(zhí)行好的分包單位進行表彰,對執(zhí)行不力者提出警告并給與處罰,限期整改,責(zé)任到人.(2)落實“三檢制”工程質(zhì)量實行“自檢、互檢和交接檢”相結(jié)合.每一項分項工程施工完后,施工班組進行自檢查,班組長填寫記錄.經(jīng)自檢合格的分項工程,相關(guān)負(fù)責(zé)人組織工長及質(zhì)量員參加,進行施工班組之間互檢,對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時解決.合格后,上下道工序施工班組經(jīng)過互檢,確認(rèn)該分項工程質(zhì)量符合

26、驗收標(biāo)準(zhǔn),上下道工序的負(fù)責(zé)人在交接檢記錄上簽字,經(jīng)工長長簽字認(rèn)可后,方可進行下道工序.(3)實行樣板制度 在進行標(biāo)準(zhǔn)層施工前,與其它相關(guān)專業(yè)密切配合,組織進行樣板間、樣板層施工,在施工部位掛牌標(biāo)識,注明工序名稱、施工責(zé)任人、技術(shù)交底人、操作班長、施工日期等,樣板施工過程中,施工工藝、支吊架形式與位置,管線布置等均得到監(jiān)理及有關(guān)部門確認(rèn),再進行其它房間及樓層的全面施工,實行“樣板制”引路,加強過程控制,以確保工程質(zhì)量.(4)隱蔽工程,加強控制重視并切實做好隱蔽工程的檢查和驗收,以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量.本工程給排水、采暖及通風(fēng)空調(diào)工程,驗收項目較多,如地下室預(yù)留鋼性或柔性防水套管,管井內(nèi)所有管道的

27、強度 實驗,均需及時檢查,并辦好隱蔽工程驗收簽證手續(xù),現(xiàn)場質(zhì)檢人員必須予以重視,嚴(yán)加控制,凡檢查不符合要求的,不得簽證,不得隱蔽,不得進行下一道工序作業(yè),切實做到不漏項,不使工程質(zhì)量留下隱患.9、加強工程資料管理根據(jù)工程需要分階段、定期制定自查計劃,進行自查,定期組織項目工程、技術(shù)、材料等部門,對所有施工技術(shù)資料、質(zhì)量保證資料、進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改.安裝完畢的管道和設(shè)備在檢查后都要有實測數(shù)據(jù)和簽證手續(xù),每項管道和設(shè)備交工驗收都必須有完整的質(zhì)量資料,包括各工序安裝測量記錄、隱蔽工程驗收記錄、試運轉(zhuǎn)記錄和質(zhì)量評定等資料.工程交工驗收時,設(shè)備安裝專業(yè)必須做好完整的質(zhì)量資料.工程資料管理人員

28、,應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核持證上崗,設(shè)備管道安裝專業(yè)設(shè)專門的資料管理人員應(yīng)按專業(yè)分部、分項工程進行收集整理,做到分類整理、按序排列.每個單位工程資料應(yīng)裝訂成冊,都有總目錄、卷(盒)目錄、冊目錄、分目錄,做到層次清楚,資料齊全,編碼完整,便于抽查.分包施工的工程資料由我方項目部負(fù)責(zé)收集管理.工程資料的內(nèi)容,必須符合規(guī)程和規(guī)范的要求,簡明準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)可靠、表述清楚,簽認(rèn)齊全、手續(xù)完備、無遺留問題.不得隨意涂改或撤換工程資料,不得弄虛作假.10、管道系統(tǒng)的水平排列安裝應(yīng)符合下列步驟和要求:(1)管道安裝前必須審圖,不但要審查相關(guān)專業(yè)圖紙,更要了 解相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、電氣圖等,將管道系統(tǒng)的走向、標(biāo)高、位置與相

29、關(guān)的門、窗、梁、柱、層高、軸線位置、吊頂高度 、有關(guān)的電氣管線等設(shè)計中的矛盾與現(xiàn)實情況進行調(diào)整,并辦理相應(yīng)的設(shè)計變更.(2)按現(xiàn)場實際軸線、標(biāo)高、位置情況繪制管線綜合布線圖,并在土建結(jié)構(gòu)施工前繪制管線穿梁、墻體、樓板等處的預(yù)留孔洞、管道套管的平、剖面草圖,并及時預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管,不得進行事后剔鑿和斷筋.(3)管道的排列和交叉間距必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定,例如:給排水、消防、燃?xì)狻㈦姎獾裙芫€之間平行距離、上下關(guān)系,應(yīng)保證管線之間的安全間距.(4)管線在水平布置時應(yīng)考慮管道平行距墻的距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定;管道的閥門及附屬設(shè)備安裝尺寸、位置應(yīng)便于使用維修;管線的坡向、坡度 所需要的高度 尺寸及管道間

30、的交叉、分支及排風(fēng)、放水設(shè)施所必須的空間是否能得到保證等.(5)水平管道的安裝排列不應(yīng)緊貼墻面或半明半暗,不允許幾種管線保溫纏繞為一體,應(yīng)“一管一?！鼻夜艿乐g有合理的保溫間距,更不允許管道中的閥門、法蘭、活接頭、掃除口、過濾器等需要操作、檢修的設(shè)備互相阻擋或入墻及埋地等情況.11、垂直排列的管道安裝應(yīng)考慮以下要點:(1)高層建筑的立管排列安裝必須要保證立管根部及主要承重部位一定要支撐牢固,在此基礎(chǔ)上應(yīng)合理布置管線,進一步提高立管垂直度 等美觀要求.(2)立管的分支、開口位置應(yīng)按水平管道及附屬設(shè)備距頂、距地的要求尺寸決定.例如給水立管的支管甩口標(biāo)高應(yīng)注意閥類、水表安裝位置,便于開啟及觀測.排水

31、立管的分支標(biāo)高應(yīng)按衛(wèi)生器具的種類、數(shù)量、托吊管長度 、坡度 考慮.(3)大 管徑管及不需要經(jīng)常檢修的管道應(yīng)盡可能安排在管井內(nèi)側(cè),小 管徑管道和帶有檢查口、除污器、減壓閥等需要檢修的管道應(yīng)盡可能安排在外側(cè)和便于觀測和檢修的位置.12、設(shè)備安裝除應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求外,還應(yīng)結(jié)合管道安裝及使用維修的需要等情況綜合考慮:(1)設(shè)備基礎(chǔ)必須進行預(yù)檢合格后才能進行設(shè)備安裝.基礎(chǔ)預(yù)檢除了 坐標(biāo)、標(biāo)高及基礎(chǔ)強度 、墊層應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求外,應(yīng)當(dāng)與土建配合,解決好設(shè)備安裝的防噪音、防震的設(shè)施要求,不允許設(shè)備的減震裝置抹在土建基礎(chǔ)的面層內(nèi).不允許減震設(shè)施污染上砼等剛性材料.(2)設(shè)備基礎(chǔ)的高度 除了 應(yīng)符合規(guī)范

32、規(guī)定的高度 外更要考慮連接設(shè)備的進出管道的位置、標(biāo)高及附屬裝置的合理使用要求來決定.(3)主要設(shè)備必須留出檢修通道,距墻、頂及設(shè)備之間應(yīng)有合理的檢修間距.13、各類管道及設(shè)備為了 防止?jié)B漏、堵塞、污染等質(zhì)量問題應(yīng)加強下列方面的施工質(zhì)量:(1)各類設(shè)備在安裝時必須按照施工規(guī)范要求進行有關(guān)的試驗和檢測.如各類閥門的強度 、嚴(yán)密性試驗,壓力容器、箱、罐等密封試驗等.(2)所有設(shè)備和管道安裝前必須進行有效的吹污和清掃,防止安裝后管道及設(shè)備中的污物無法排出,影響使用.(3)所有管道和設(shè)備在安裝完畢后必須將各類甩口有效的臨時封堵,不得隨意敞口,以防施工中雜物污染和堵塞.(4)各類旋塞(壓力表、水位計)安裝

33、前應(yīng)將閥芯取出清理并涂以黃油再進行安裝,以避免運行中出現(xiàn)滴滲現(xiàn)象.(5)設(shè)備穩(wěn)裝后進行管道連接配管時其柔性接口應(yīng)貼近設(shè)備安裝,在柔性接口外加設(shè)固定支架,避免柔性接口承擔(dān)管道及設(shè)備重量,造成扭曲變形滲漏.14、管道及設(shè)備的支吊架安裝(1)支吊架均應(yīng)使管道及設(shè)備安裝牢固,不得有松動和污染并且應(yīng)防腐,面漆涂層良好無銹蝕.管架形式要合理,排列整齊.螺母在同側(cè),擰緊后,螺桿突出螺母的長度 一致,且為螺桿直徑的1/2.型鋼支架朝向一致.(2)管道支吊架要按設(shè)計要求的坡向和坡度 敷設(shè),先確定水平管道二端的標(biāo)高,中間支吊架的高度 由二點拉直線的方法確定,支架間距應(yīng)符合規(guī)范要求,同時應(yīng)注意不得在管道接口處設(shè)立支

34、架,不得在管道伸縮位置范圍內(nèi)加設(shè)支架.不允許管道支架破壞設(shè)備的減震性能,噴淋消防管道的防晃支架不得用吊架代替,大 型防爆閥、防火閥及水表等附屬設(shè)備均應(yīng)單獨設(shè)立支架.(3)管道支吊架的安裝必須滿足管道的承重要求,特別本工程排水管道為柔性接口連接,因此支吊架布置必須符合規(guī)范、規(guī)程要求,不得使柔性接頭承擔(dān)管道重量.(4)型鋼支架螺栓孔孔徑米12支架,不得使用電、氣焊開孔、擴孔、切割,應(yīng)使用專用工具.螺栓孔徑米12的管道支架如果進行氣焊開孔,切割時應(yīng)對開孔及切割處進行銼光處理.支架孔眼及支架邊緣應(yīng)平整、光滑,孔徑不得超出螺栓和圓鋼直徑5米米.任何支架均不得與被支撐管道直接焊接.15、各類管道及設(shè)備的坡

35、度 、坡向必須安裝正確(1)各類壓力管道坡度 、坡向應(yīng)有利于排除空氣、排除凝結(jié)水,以及利于水、氣運行、循環(huán)和泄水檢修等原則.因此,冷、暖水系統(tǒng)管道最高點及有可能積氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置.最低點及可能有水和雜質(zhì)積存處應(yīng)設(shè)泄水裝置.(2)無壓管道坡度 必須滿足水的流動排出功能,其最小 坡度 必須符合施工規(guī)范規(guī)定.污水、雨水及空調(diào)凝結(jié)水管道不得倒坡.(3)管道支、吊托架必須符合管道坡度 要求,支吊架與管道接觸緊密.管道安裝后要注意成品保護,不得蹬、踩以及撲搭較重物料以防造成管道下沉形成倒坡.16、各類管道的連接各專業(yè)管道及設(shè)備在安裝工程施工中各類接口的質(zhì)量是系統(tǒng)運行中出現(xiàn)問題的關(guān)鍵部位,管道及設(shè)備出現(xiàn)的跑

36、、冒、滴、漏及堵塞、斷裂等問題大 多數(shù)均是由接口質(zhì)量不良所造成.所以,各類管道的接口質(zhì)量必須要達到平整、嚴(yán)密、無滲漏、無堵塞.(1)絲接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋,螺紋無偏口、斷絲,多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理.(2)卡箍式連接兩端口應(yīng)平整、無縫隙,溝槽應(yīng)均勻,卡緊螺栓后管道應(yīng)平直,卡箍安裝方向應(yīng)一致.(3)法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi),其外邊緣接近螺栓孔為宜.不得安放雙墊或偏墊.法蘭對接平行與管中心線垂直,螺桿突出螺母長度 應(yīng)一致且不大 于螺桿直徑的1/2,朝向應(yīng)一致,涂黃油無銹蝕便于拆卸和檢修.(4)橡膠圈接口應(yīng)使用合格的橡膠圈,外觀應(yīng)粗細(xì)均勻、無氣泡、重皮,間隙準(zhǔn)確,接

37、口平直,無扭曲,接口的最大 偏轉(zhuǎn)角不超過2.(5)焊接接口焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度 不得低于母材表面且與母材應(yīng)圓滑過渡,焊波均勻一致.焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷.五、安全目標(biāo)及保證措施安全目標(biāo):不發(fā)生任何安全事故.安全施工是確保施工進度 正常進行的重要保證.安全工作要有預(yù)見性、科學(xué)性,并做到長期性、安員性.5.1建立、健全安全保證體系1、項目經(jīng)理部科學(xué)合理地建立安全保證體系,項目各部門必須認(rèn)真遵照執(zhí)行.2、在施工中進行各級經(jīng)濟承包時,必須有安全生產(chǎn)指標(biāo).3、施工中的分項、分部技術(shù)交底的同時應(yīng)有安全部門的專項交底.4、各職能部門做好橫向聯(lián)系,做好建設(shè)單位、監(jiān)理單位的配合協(xié)調(diào)工作.5、抓好安全施工全員教育工作.1)對現(xiàn)場的所有施工人員和管理人員進行有針對性的施工前安全上崗教育培訓(xùn),學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)安全文件精神和施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度 .2)對新工人要履行三級教育和職工全員教育,建立三級教育卡,考核合格后才準(zhǔn)上崗,轉(zhuǎn)崗要轉(zhuǎn)崗教育,加強民工經(jīng)常性安全教育,不斷提高職工的自我保護能力.5.2現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度 1、項目