套管成孔灌注樁施工[全面]

1、套管成孔灌注樁施工 套管成孔灌注樁系用錘擊打樁機或振動沉樁機,將帶有活瓣樁尖或設(shè)置鋼筋混凝土預制樁尖(靴)的鋼管錘擊或振動沉入土中,然后邊灌注混凝土,邊用卷場機拔管或邊振動拔管成樁.其工藝特點是:能適應(yīng)較復雜地層,能用小樁管打較大截面樁,承載力大;有套管護壁,可避免坍孔、瓶頸、斷拉、移位、脫空等缺陷,質(zhì)量可靠;能沉能拔,施工速度快,效率高,操作簡便安全.本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑基礎(chǔ)土質(zhì)為一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土.稍密的砂土及雜填土土層采用套管成孔灌注樁工程.第1章 材料要求1水泥 用425號普通水泥、礦渣水泥或火山灰水泥,要求新鮮無結(jié)塊. 2石子 卵石粒徑不大于50米米;碎石粒徑不大于

2、40米米;配筋樁石子粒徑均不宜大于30米米,并不宜大于鋼筋最小凈距的13. 3鋼筋 品種和規(guī)格按設(shè)計要求采用,應(yīng)有出廠合格證.第2章 主要機具設(shè)備1錘擊打樁設(shè)備 為一般錘擊打樁機,如落錘、柴油錘、蒸汽錘等,由樁架、樁錘、樁管等組成,樁管直徑為270370米米,長 815米. 2振動沉樁設(shè)備 包括DZ60或DZ90型振動錘、DJB25型步履式拉架、卷揚機、加壓裝置、樁管、樁尖或鋼筋混凝土預制樁靴等.樁管直徑為220370米米,長1028米. 配套機具設(shè)備:有下料斗1t機動翻斗車、 L400型混凝土攪拌機、鋼筋加工機械、交流電焊機(32kVA)、氧割裝置等.第3章 作業(yè)條件1地質(zhì)資料、施工圖紙、施

3、工組織設(shè)計已齊全.2施工場地范圍內(nèi)的地面、地下障礙物均已排除或處理.場地已平整,對影響施工機械運行的松軟場地已進行適當處理,并有排水措施.3施工用水、用電、道路及臨時設(shè)施均已就緒.4現(xiàn)場已設(shè)置測量基準線、水準基點,并妥加保護.施工前已復核樁位.5在復雜土層中施工時,應(yīng)事先進行成孔試驗,數(shù)量一般不少于2個.第4章 施工操作工藝1打(沉)樁機就位時,應(yīng)垂直、平穩(wěn)架設(shè)在打(沉)樁部位,樁錘(振動箱)應(yīng)對準樁位.同時,在樁架或套管上標出控制深度標記,以便在施工中進行套管深度觀測.2采用活瓣式樁尖時,應(yīng)先將樁尖活瓣用麻繩或鐵絲捆緊合攏,活瓣間隙應(yīng)緊密.當樁尖對準樁基中心,并核查調(diào)整套管垂直度后,利用錘臺

4、及套管自重將樁尖壓入土中.3采用預制混凝土樁尖時,應(yīng)先在樁基中心預埋好樁尖,在套管下端與樁尖接觸處墊好緩沖材料.樁機就位后,吊起套管,對準樁尖,使套管、樁尖、樁錘在一條垂直線上,利用錘重及套管自重將樁尖壓入土中.4成樁施工順序一般從中間開始,向兩側(cè)邊或四周進行,對于群樁基礎(chǔ)或樁的中心距小于或等于35d(d為樁徑)時,應(yīng)間隔施打,中間空出的樁,須待鄰樁混凝土達到設(shè)計強度的50后,方可施打.5開始沉管時應(yīng)輕擊慢振.錘擊沉管時,可用收緊鋼繩加壓或加配重的方法提高沉管速率.當水或泥漿有可能進入樁管時,應(yīng)事先在管內(nèi)灌入1.5米左右的封底混凝土.6應(yīng)按設(shè)計要求和試樁情況,嚴格控制沉管最后貫入度.錘擊沉管應(yīng)

5、測量最后二陣十擊貫入度;振動沉管應(yīng)測量最后兩個2米in貫入度.7在沉管過程中,如出現(xiàn)套管快速下沉或套管沉不下去的情況,應(yīng)及時分析原因;進行處理.如快速下沉是因樁尖穿過硬上層進入軟土層引起的,則應(yīng)繼續(xù)沉管作業(yè).如沉不下去是因樁尖頂住孤石或遇到硬土層引起的,則應(yīng)放慢沉管速度(輕錘低擊或慢振),待越過障礙后再正常沉管.如仍沉不下去或沉管過深,最后貫入度不能滿足設(shè)計要求,則應(yīng)核對地質(zhì)資料,會同建設(shè)單位研究處理.8鋼筋籠的吊放,對通長的鋼筋籠在成孔完成后埋設(shè),短鋼筋籠可在混凝土灌至設(shè)計標高時再埋設(shè),埋設(shè)鋼筋籠時要對準管孔,垂直緩慢下降.在混凝土樁頂采取構(gòu)造連接插筋時,必須沿周圍對稱均勻垂直插入.9每次向

6、套管內(nèi)灌注混凝土時,如用長套管成孔短樁,則一次灌足,如成孔長樁,則第一次應(yīng)盡量灌滿.混凝土坍落度宜為68厘米,配筋混凝土坍落度宜為810厘米.10灌注時充盈系數(shù)(實際灌注混凝土量與理論計算量之比)應(yīng)不小于1.一般土質(zhì)為11;軟土為1213.在施工中可根據(jù)不同土質(zhì)的充盈系數(shù),計算出單樁混凝土需用量,折合成料斗澆灌次數(shù),以核對混凝土實際灌注量.當充盈系數(shù)小于1時,應(yīng)采用全樁復打;對于斷樁及縮頸樁可局部復打,即復打超過斷樁或縮頸樁1米以上.11板頂混凝土一般宜高出設(shè)計標高200米米左右,待以后施工承臺時再鑿除.如設(shè)計有規(guī)定,應(yīng)按設(shè)計要求施工.12每次拔管高度應(yīng)以能容納吊斗一次所灌注混凝土為限,并邊拔

7、邊灌.在任何情況下,套管內(nèi)應(yīng)保持不少于2米高度的混凝土,并按沉管方法不同分別采取不同的方法拔管.在技管過程中,應(yīng)有專人用測錘或浮標檢查管內(nèi)混凝土下降情況,一次不應(yīng)投得過高.13錘擊沉管拔管方法是:套管內(nèi)灌入混凝土后,技管速度應(yīng)均勻,對一般土層不宜大于l米米in;對軟弱土層及軟硬土層交界處不宜大于0 .8米米in.采用倒打拔管的打擊次數(shù),單動汽錘不得少于70次米in;自由落錘輕擊(小落距錘擊)不得少于50次米in.在管底未拔到樁頂設(shè)計標高之前,倒打或輕擊不得中斷.14振動沉管拔管方法可根據(jù)地基土具體情況,分別選用單打法或反插法進行.單打法:適用于含水量較小土層.系在套管內(nèi)灌入混凝土后,再振再拔,

8、如此反復,直至套管全部拔出,在一般土層中拔管速度直為1.21.5米米in,在軟弱土層中不宜大于0.81.0米米in.反插法:適用于飽和土層.當套管內(nèi)灌入混凝土后,先振動再開始投管,每次拔管高度為051米,反插深度0305米,同時不宜大于活瓣樁尖長度的2/3.拔管過程應(yīng)分段添加混凝土,保持管內(nèi)混凝土面始終不低于地表面,或高于地下水位11.5米以上.拔管速度控制在05米米in以內(nèi).在樁尖接近持力層處約15米范圍內(nèi),宜多次反插,以擴大樁底端部面積.當穿過淤泥夾層時,適當放慢拔管速度,減少拔管和反插深度.反插法易使泥漿混入樁內(nèi)造成夾泥樁,施工中應(yīng)慎重采用15套管成孔灌注樁施工時,應(yīng)隨時觀測樁頂和地面有

9、無水平位移及隆起;必要時應(yīng)采取措施進行處理.16樁身混凝土澆注后有必要復打時,必須在原樁基混凝土末初凝前在原樁位上重新安裝樁尖,第二次沉管.沉管后每次灌注混凝土應(yīng)達到自然地面高,不得少灌.應(yīng)及時清除樁管外壁和地面上的污泥.前后兩次沉管的軸線必須重合.第5章 質(zhì)合標準(一)保證項目1灌注樁用的原材料和混凝土強度,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定2成孔深度必須符合設(shè)計要求,以摩擦力為主的樁,沉渣厚度嚴禁大于30米米;以端承力為主的樁,沉渣厚度嚴禁大于100米米.3實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積.套管成孔樁任意一段平均直徑與設(shè)計直徑之比嚴禁小于1.4澆筑后的板項標高、鋼筋籠(插筋)標高及浮漿的處理

10、,必須符合設(shè)計要范的規(guī)定.(二)允許偏差項目套管成孔灌注樁的允許偏差及檢驗方法見表328. 灌注樁的允許偏差和檢驗方法 表328項次項目允許偏差檢驗方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2砸筋間距203直徑104長度505樁的位置偏移套管成孔灌注樁12跟或單排樁70拉線和尺量檢查320跟樁基的樁D/2樁數(shù)多于20跟邊緣樁中間樁D/2吊線和尺量檢查6垂直度H/100吊線和尺量檢查注:1D為樁的直徑;H為樁長;2檢查數(shù)量:技校數(shù)抽查10,但不少于3根.第6章 成品保護l,對于中心距小于35倍拉徑的群樁基礎(chǔ),采用套管法成孔,應(yīng)采用間隔施影響已灌注混凝土的相鄰樁質(zhì)量.,2、承臺施工時,在鑿除高出設(shè)計標高的樁

11、頂混凝土時,必須自上而下鑿,不能橫擊,以免樁受水平力沖擊遭到破壞.第7章 安全措施1、禁止無關(guān)人員進人現(xiàn)場,打沉套管應(yīng)有專人指揮.2樁機操作人員應(yīng)了 解拉機的性能、構(gòu)造,并熟悉操作保養(yǎng)方法,方能操作.3、在樁架上裝拆維修機件,進行高空作業(yè)時,必須系安全帶.4樁機行走時,應(yīng)先清理地面上的障礙物和挪動電纜.挪動電纜應(yīng)戴絕緣手套,注意防止電纜磨損漏電.5、振動沉管時,若用收緊鋼絲繩加壓,應(yīng)根據(jù)格管沉入度,隨時調(diào)整離合器,防止抬起樁架,發(fā)生事故.錘擊沉管時,嚴禁用手扶正樁尖墊料.不得在樁錘打到管項就起錘或過早剎車.6、施工過程中如遇大風,應(yīng)將極管插入地下嵌固,以確保樁機安全.第8章 施工注意事項1、冬

12、期施工,當氣溫低于0時,樁灌注混凝土要采取保溫措施,拌合水要加熱,混凝土入摸溫度不應(yīng)低于5.樁頂要護蓋保溫,防止受凍.2、雨期施工,當砂、石含水量增大時,應(yīng)按現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)隨時調(diào)整混凝土配合比中的加水量.同時要注意測定地下水位的變化,決定是否進行封底防水.特別要注意與回填層接觸的軟弱土層,在地表水的浸泡下,會變成軟塑狀態(tài),在此段應(yīng)進行反插,防止發(fā)生縮頸.3夏季施工當氣溫高于30時,混凝土應(yīng)摻加緩凝劑.如混凝土停放時間過長,接近初凝對,應(yīng)返回攪拌機,再與一定量的按水灰比配置的配料進行攪拌均勻后,才能繼續(xù)使用.4樁灌注混凝土時,如出現(xiàn)縮頸,其原因多數(shù)情況是由于拔管速度過快;或樁管內(nèi)混凝土高度不夠使混凝土出管速度下降,擴散壓力不夠;或由于混凝土坍落度過小,和易性不好.混凝土不能很快擴散;或局部受到樁周士回縮擠壓作用.預防措施主要是要嚴格注意控制拔管速度;在軟土層孔段采取反插;在拔管時一定要使管內(nèi)混凝土面始終高于自然地面0.2米以上;反插時要添加混凝土;混凝土坍