黃石高專土方、承臺、基礎梁施工方案

1、黃石高專土方、承臺、基礎梁工程黃石高專土方、承臺、基礎梁工程 施工方案 中建一局（集團）有限公司中建一局（集團）有限公司 編制： 審核： 目目 錄錄 1編制依據(jù).3 3 2工程概況.5 5 3施工部署.7 7 4施工準備工作計劃和資源計劃.9 9 5施工現(xiàn)場平面布置.1313 6降水方案.錯誤！未定義書簽。16 7主要分項工程施工方案.17 8.質(zhì)量保證措施.31 9.安全保證措施.35 10.文明施工措施.37 1 1編制依編制依 據(jù)據(jù) 1.1 工程承包合同工程承包合同 合 同 名 稱編 號簽 定 日 期 黃石高專圖書信息中 心結構工程施工合同 2003 年 9 月 1.2 施工圖及地質(zhì)勘探

2、報告施工圖及地質(zhì)勘探報告 圖 紙 名 稱編 號出 圖 日 期 黃石高專圖書信息中 心工程施工位置圖 2003 年 6 月 黃石高專圖書信息中 心 工程勘察報告 2003 年 月 1.3 主要圖集、標準、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范主要圖集、標準、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范 類 別名 稱編 號 土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范 GBJ201-83 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 GBJ50204-92 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標 準 GBJ300-88 工程測量規(guī)范及條文說明 GB50026-93 混凝土結構設計規(guī)范JBJ1089 鋼筋焊接驗收規(guī)范 JGJ18-96 建筑機械使用安全技術規(guī)范 JGJ33-86 規(guī) 范

3、規(guī) 程 國 家 建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-88 湖北省建筑安裝工程資料管理規(guī)程 地方 湖北省建筑工程測量規(guī)程 1.4 企業(yè)內(nèi)部文件企業(yè)內(nèi)部文件 名 稱編 號編 制 日 期（版號） 中建一局集團有限公司 質(zhì)量體系程序文件 第 4 版 中建一局集團有限公司 項目管理手冊 1999 年 10 月 1.5 其它其它 名 稱編 號編 制 日 期（版號） 理正深基坑支護軟件 F-SP4.03 啟明星深基坑支護軟件 2 2工程概況工程概況 2.12.1 基本情況基本情況 黃石高專圖書信息中心工程位于湖北省黃石市杭州路黃石高等?？茖W 校擴建校園內(nèi)。黃石高專圖書信息中心工程地上 5 層，建筑安全

4、等級屬 一級。擬建場地自然地坪標高為 m ，場地內(nèi)地形平坦，0.00 為 m。 根據(jù)業(yè)主提供的有關資料，擬建建筑物墊層底標高為- m?；凵?度按 m 考慮。 2.22.2 地層條件地層條件 根據(jù) 建筑工程設計院勘察院提供的黃石高專圖書信息中心巖土 工程勘察報告 ，在支護結構計算深度內(nèi)，場地地層共劃分為九層土： （1）素填土層：黃褐色、灰色，主要由碎磚、碎石等建筑垃圾混粘性 土構成，結構松散，成分亂雜。自然地平標高 18.6625.88m。層 底標高 14.84-21.63m。層厚 1-7.9m。 （2）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層：灰黑色、灰褐色，軟塑-流塑狀態(tài)，具泥腥 味，局部地段為淤泥。層底標高 1

5、4.95-20.18m，厚度 0.2-20m。 （3）粉質(zhì)粘土層：以黃褐色為主，夾青灰色，飽和呈可塑狀態(tài)，含少 量鐵錳質(zhì)結核。層底標高 13.23-20.43m，厚度 0.2-3.1m。 （5）質(zhì)粘土夾碎石層：棕色為主，夾黃褐色、灰白、黃綠等色，飽和， 以硬塑狀態(tài)為主，局部呈可塑狀態(tài)，含許多黑色鐵錳結核及斑點；碎石 成分以黃色泥巖、石英砂巖、泥質(zhì)砂巖碎塊為主，局部地段閃長巖碎塊 已風化成礫砂狀態(tài)。碎石粒徑介于 2050mm 之間，占 10%左右。屬中等 壓縮性土。該土層局部具弱膨脹潛勢，自由膨脹率介于 4051%之間。層 厚 0.20m4.50m。該層分布于場地內(nèi)大部分地段。層底標高 11.7

6、3- 19.11mm，厚度 0.2-4.5m。 2.32.3 場地地下水場地地下水 （1）圖書信息中心場地范圍內(nèi)地下水穩(wěn)定埋深在 0.5-5.2 米之間。 地下水類型主要為大氣降水、生活污水及地下管道滲水，本場地沒有穩(wěn) 定的底下水位。 （2）場地范圍內(nèi)各土層的滲透系數(shù)極不均勻，第層素填土滲透系 數(shù)為 10-310-5cm/s 左右；第層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土的滲透系數(shù)為 10-5cm/s 以下，屬隔水層；第層粉質(zhì)粘土的滲透系數(shù)為 4.810-63.110- 5cm/s 之間，屬隔水層；第層粉質(zhì)粘土夾碎石的滲透系數(shù)為 1.910- 6cm/s 左右，屬隔水層。 3施工部署 3.13.1 施工組織機構施工

7、組織機構 本工程基槽，地質(zhì)條件復雜，但基坑淺，施工難度不大?，F(xiàn)場具備 施工條件，土方堆放在場地外 10 米處存放。我公司將調(diào)集精干的隊伍和 足量的設備，組成項目經(jīng)理部。用我們類似工程的施工經(jīng)驗精心組織， 精心施工，確保工期，為后期結構施工創(chuàng)造條件。項目主要管理人員配 備如下： 序號序號姓姓 名名職職 務務資資 質(zhì)質(zhì)職職 稱稱 1 王成術項目經(jīng)理一級項目經(jīng)理高級工程師 2 黃舉新現(xiàn)場經(jīng)理二級項目經(jīng)理工程師 3 張瑞琴商務經(jīng)理注冊造價師 4 賈 賀主任工程師工程師 5 楊堅玉生產(chǎn)經(jīng)理工程師 6 劉蘭杰質(zhì)檢員質(zhì)檢員工程師 7 李賀新安全員安全員 管理人員相關資質(zhì)復印件另見附件。 3.23.2 總體施

8、工工藝流程總體施工工藝流程 在施工過程中，測量、土方、清槽、墊層、支模、綁筋、砼澆注交叉 配合施工，工藝流程為： 前期準備、人員設備組織進場、現(xiàn)場測量前期準備、人員設備組織進場、現(xiàn)場測量土方開挖（機械）土方開挖（機械）人工修人工修 槽槽破樁頭破樁頭驗槽驗槽承臺、基礎梁墊層承臺、基礎梁墊層承臺、基礎梁支模板承臺、基礎梁支模板承臺、承臺、 基礎梁鋼筋綁扎基礎梁鋼筋綁扎驗筋驗筋承臺、基礎梁砼澆注承臺、基礎梁砼澆注 3.43.4 施工進度計劃施工進度計劃 詳見施工進度計劃表。 4 4施工準備工作計劃和資源計劃施工準備工作計劃和資源計劃 4.1 技術準備技術準備 4.1.1 及時組織有關人員認真學習施工

9、圖紙，領會設計意圖，組織圖紙會 審。由技術部組織實施。 4.1.2 編制出本工程分項工程的詳細施工方案，進行工序設計和技術交底， 指導施工。由技術部組織實施。 4.3.3 編制出施工預算，并根據(jù)預算和進度計劃編制材料供應計劃，落實 各種材料供應渠道。由經(jīng)營部和物資供應部組織實施。 4.3.4 將場外坐標引入場內(nèi)制作半永久性控制樁。由技術部組織實施。 4.3.5 根據(jù)我公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求及工程特點編制項目質(zhì)量計 劃書，制定生產(chǎn)工序進行具體的質(zhì)量控制計劃。由項目主任工程師組織 實施。 4.2 材料、機械準備工作材料、機械準備工作 4.2.1 編制材料使用計劃，落實三大材料，并作出進場計劃

10、。由物資供應 部組織實施。 4.2.2 提出施工機械的使用計劃，組織調(diào)撥、購置、運輸和安裝。由工程 部組織實施。 4.2.3 完成現(xiàn)場臨時設施的安排，作好現(xiàn)場臨水、臨電的布置和安裝。由 工程部組織實施。 4.3 管理準備工作管理準備工作 4.3.1 開工后，我們將立即組織調(diào)集各類管理人員及其相應機械設備，材 料陸續(xù)進入現(xiàn)場，作好施工前的各項準備工作。由工程部組織實施。 4.3.2 邀請建設單位同地方各個有關部門接洽，了解工程所在地的環(huán)境和 特殊規(guī)定，疏通關系，保證施工順利進行。由辦公室組織實施。 4.3.3 組織施工力量，作好施工隊伍的工種編制及其施工分工。由工程部 組織實施。 4.3.4 做

11、好進場操作人員安全三級教育和操作技術培訓，審核勞動崗位技 能情況。由技術部和工程部組織實施。 4.3.5 落實組織機構和人員編制，制定管理制度。由辦公室組織實施。 4.3.6 完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內(nèi)容，各方按合同條款實施。 由經(jīng)營部組織實施。 4.4 器具配置計劃器具配置計劃 本工程計劃配置一下計量、測量、試驗辦公器具： 序號器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量來源 1經(jīng)緯儀J2臺2 公司調(diào) 撥 2水準儀DS3臺1 公司調(diào) 撥 3鋼尺50m把1購置 4鋼卷尺7.5m把10購置 5質(zhì)檢工具包套1購置 6靠尺2m把1購置 7計算機PII400臺2購置 所有計量器具必須經(jīng)檢測后方可使用。 4.5

12、各種資源需用量計劃各種資源需用量計劃 4.5.1 勞動力需要量及進場計劃勞動力需要量及進場計劃 勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組， 使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率， 以確保工程施工質(zhì)量和施工進度。 為保證工程順利進行，必須配備足夠的勞動力，根據(jù)工程實際進度， 及時調(diào)配勞動力，實行動態(tài)管理。 詳見“勞動力計劃表” 。 4.5.2 主要材料投入及供應計劃主要材料投入及供應計劃 需要量 序號材料名稱規(guī) 格 單位數(shù)量 供應時間備注 1鋼架管 48 T52003 年 9 月 2扣件轉(zhuǎn)扣T12003 年 9 月 3扣件對接扣T12003 年 9

13、月 4安全網(wǎng)M25002003 年 9 月 5木模板M210002003 年 9 月 4.6.3 機械投入及進場計劃機械投入及進場計劃 擬投入主要機械設備如下： 需要量 序號機械名稱 類 型 型 號單位數(shù)量 來 源 供應時間備注 1反鏟挖掘 機 PC200臺2租 賃 2003 年 9 月 2載重汽車15T輛4租 賃 2003 年 9 月 3鋼筋切斷 機 臺1自 有 2003 年 9 月 4鋼筋彎曲 機 臺1自 有 2003 年 9 月 5卷揚機臺1自 有 2003 年 9 月 6無齒鋸臺2自 有 2003 年 9 月 7電焊機臺2自 有 2003 年 9 月 8混凝土攪 拌機 JS500臺2自

14、 有 2003 年 9 月 5 5施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置 （具體詳見平面圖） 5.1 現(xiàn)場出入口及圍墻布置現(xiàn)場出入口及圍墻布置 5.1.1 現(xiàn)場東、南、西、北用圍墻進行封閉，北側設置大門。 5.1.2 所有布置安排均按照中建總公司 CI 標準設置。 5.2 現(xiàn)場道路布置現(xiàn)場道路布置 5.2.1 土方開挖階段：土方開挖總體順序按由北向南，自西向東的順序施 工，土方車輛由原有場地西側出入，在挖土作業(yè)面循環(huán)運行。 5.2.2 考慮到后期施工需要，根據(jù)中建總公司有關規(guī)定，現(xiàn)場道路設置為 混凝土澆筑的硬路面，作法為：原土夯實、150mm 厚 C10 混凝土澆筑一 次抹平。 5.2.3 土方車輛

15、場內(nèi)運行道路采用砂石墊道，并適量灑水，以減少揚塵。 必要時采用密目安全網(wǎng)覆蓋。 5.3 現(xiàn)場機械設備的布置現(xiàn)場機械設備的布置 5.3.1 現(xiàn)場鋼筋加工及鋼筋制作、模板配置場地、攪拌站及混凝土泵均布 置于作業(yè)面上。 5.3.2 材料進場后，直接進入作業(yè)面，不做二次周轉(zhuǎn)。 5.4 辦公區(qū)與生活區(qū)設施布置。辦公區(qū)與生活區(qū)設施布置。 5.4.1 現(xiàn)場設置甲方、監(jiān)理及施工單位辦公用房，采用輕鋼結構活動房， 置于現(xiàn)場西南角。 5.4.2 辦公區(qū)大門處設置門衛(wèi)值班室，采用磚混結構。同時作為居民接待 室，協(xié)調(diào)周邊民擾事宜。 5.5 現(xiàn)場臨水布置現(xiàn)場臨水布置 5.5.1 現(xiàn)場東北側 4#樓前有臨水總閥門井。進場

16、后，埋地敷設臨時管線， 在場地北側、西側及辦公區(qū)分別設置出水口。地埋深度不小于 800。 5.5.2 現(xiàn)場布設消防用水管路，其直徑不小于 100mm，同時亦可滿足施工 用水需要。 5.6 現(xiàn)場臨電布置現(xiàn)場臨電布置 5.6.1 現(xiàn)場采用 TN-S 三相五線制接零保護系統(tǒng)供電，設置一個一級柜，置 于現(xiàn)場北側。 5.6.2 所有供電系統(tǒng)都采用三級控制二級保護，主線路電纜沿圍墻架空敷 設。 5.6.3 施工用電量計算 1）施工主要用電設備 機械名稱型 號數(shù) 量單位 單機功 率 （KVA） 總功率 （KVA） 塔吊 2 臺 3060 混凝土地泵 1 臺 100100 鋼筋切斷機 1 臺 55 鋼筋彎曲機

17、 1 臺 55 無齒鋸 1 把 55 潛水泵 4 臺 1.56 卷揚機 1 臺 88 混凝土攪拌機 2 臺 3060 電焊機 4 臺 416 265 2）用電量計算 現(xiàn)場照明及其他用電： 按用電量：100KVA 用電量總計：365KVA 現(xiàn)場已有 400KVA 變壓器可滿足施工需要。 6.6.降水方案降水方案 6.1 基槽降水、排水 根據(jù)本工程的實際情況和地質(zhì)報告顯示，僅在土層土壤中有少富余水， 所以工程施工中不考慮降水處理。 6.1.1 在基礎施工期間，沿基坑四周 M10 水泥沙漿砌 120 厚，凈空 300300，臨時排水溝。溝底用 40mm 厚 C 10 砼找坡 2%，基坑設置內(nèi)直 徑

18、600mm 集水井，砌筑材料及作法同水溝，井底比溝底深 400，井中隔 300 高設二根 12 鋼筋埋進砌筑砂漿中，確保集水井的剛度，井內(nèi)用 150 型潛水泵時刻抽水，排入現(xiàn)場周邊排水系統(tǒng)，再排入市政下水管井。 7 7主要分項工程施工方案主要分項工程施工方案 7.17.1 測量工程方案測量工程方案 7.1.1 測量準備工作測量準備工作 7.1.1.1 項目經(jīng)理部組建合格的測量人員進場，學習施工圖紙，并對所有 進場的測量器具的精度進行復核。測量儀器由公司調(diào)撥，要在周期檢定 期限之內(nèi)； 測量主要設備測量主要設備 序號儀器名稱數(shù)量用途 1 J2 級經(jīng)緯儀1 臺軸線投測 2 DS3 水準儀1 臺標高傳

19、送 3 50m 鋼尺1 把軸線測量 7.1.1.2 與業(yè)主辦理有關測量的交接手續(xù)；對規(guī)劃設計院提供的定位樁、 紅線樁和水準點進行復測；對現(xiàn)場測量人員進行技術交底，要求持證上 崗。 7.1.2 場區(qū)平面控制網(wǎng)的建立場區(qū)平面控制網(wǎng)的建立 7.1.2.1 根據(jù)業(yè)主及測繪院提供定位樁(或紅線樁)及成果，進行建筑物的測 量網(wǎng)布置，現(xiàn)場布設矩形控制網(wǎng)（二級） ，矩形控制網(wǎng)的主要技術要求見 下表： 等級測角中誤差邊長相對誤差 二級 12 115000 7.1.2.2 矩形方格網(wǎng)的布設（定位） a. 控制點點位選擇在通視良好，易于長期保存的地方。 b. 依據(jù)場區(qū)總平面圖及軸線關系圖，參考場區(qū)臨建規(guī)劃，建筑物外

20、 輪廓及場區(qū)現(xiàn)有的地物地貌，進行場區(qū)矩形控制網(wǎng)規(guī)劃，并布設矩形控 制網(wǎng)。 c. 根據(jù)本工程場地條件，設置四條主控制線（見附圖） 。其中現(xiàn)場南 側測量條件較好，首先用極坐標法測設南側控制點。然后依據(jù)建筑物軸 線關系依次測設其余各向控制線，并進行閉合、平差后，經(jīng)甲方、監(jiān)理 驗收合格后，作為場內(nèi)平面測量控制的依據(jù)。 7.1.3 場區(qū)高程控制測量場區(qū)高程控制測量 7.1.3.1 根據(jù)業(yè)主及測繪院提供工程所需的水準基點為水準控制基點，不 少于 3 個，測量等級不低于三等。 7.1.3.2 現(xiàn)場埋設三個半永久性水準點，間距小于 1km，距離建筑物不宜 小于 25m，距離回填土邊線不宜小于 15m。 7.1

21、.4 軸線位置控制軸線位置控制 7.1.4.1 土方開挖的上口線控制：用經(jīng)緯儀將軸線控制點作出后，依次找 出各個轉(zhuǎn)角中心點，用鋼卷尺按照土方開挖圖的尺寸要求，將開挖邊線 找出，用石灰撒線作為開挖的上口線。土方開挖過程中，用經(jīng)緯儀架設 基坑邊側，進行平面控制。 7.1.4.2 護坡樁平面位置控制：在一步土開挖出打樁工作面后，依據(jù)控制 線將建筑物四邊軸線投射至坑內(nèi)，依據(jù)軸線測設護坡樁中心線，并設置 木樁。打樁時撒出樁中心線及兩條邊線，作為成孔及鋼筋籠就位依據(jù)。 依據(jù)。 7.1.5 高程的控制高程的控制 7.1.5.1 基礎部分的高程控制直接用水準儀投測。隨土方開挖進程，在每 步土開挖過程中，用鋼尺

22、及線墜將高程投測至坑內(nèi)，在基坑下設置臨時 水準點，作為每步土方開挖、帽梁及錨桿施工的高程依據(jù)。 7.1.5.2 土方開挖至最后一層時，在坑內(nèi)架設水準儀，隨時控制開挖標高， 坑底預留 25mm 厚土層采用人工清槽，防止超挖。 7.2 土方開挖土方開挖方案方案 7.2.1 土方施工及樁頭處理方案土方施工及樁頭處理方案 7.2.1.1 設計標高及要求 本工程0.000 相對應之黃海高程為 m,設計室外地面標高為- m，承 臺底標高為- m，基礎底標高為- m，根據(jù)巖上報告，本工程基底 層土層 中，按其上質(zhì)物理性質(zhì)，本工程屬 坑基，開挖僅需作好地表排水就能 保證工程順利施工。 7.2.1.2 平整場地

23、現(xiàn)場排水 按施工規(guī)劃進行場地平整，坡度不大于 2%，按平面布置圖在施工區(qū) 域內(nèi)設置臨時排水溝、排水坡為 2%，將地面水排到積井中，再用水泵抽 至地下管網(wǎng)，使場地不積水，在離開挖基坑周圍設一截水溝，防止坡頂 雨水流入開挖基坑區(qū)域內(nèi)。 7.2.1.3 修建臨時道路 根據(jù)總平面規(guī)劃和現(xiàn)場實際情況，樁頂標高離自然地面太近，必須修 筑施工場地機械運行的道路，運輸行車路面按單車道設計，寬度為 4mm，最大縱面坡度不大于 6%，最小轉(zhuǎn)彎半徑不小于 15m，路基墊鋪 50cm 厚建筑垃圾，以免對樁體產(chǎn)生水平推理，兩側作排水溝，穿過路面 的溝渠預埋 6m 長 200 水泥預制排水管。 7.2.1.4 基坑支護及

24、邊坡保護（因無設計資料，故根據(jù)現(xiàn)場實際情況酌情 采用） 根據(jù)使用時間、土的種類、物理力學性質(zhì)、水文情況和承臺埋深情況， 土方施工過程中基坑周邊按 1：0.33 系數(shù)放坡，放坡起點為離水臺最近點 2 米，放坡底標高為承臺墊層底標高，土方每挖一層，邊坡跟著施工一段， 如有地下水或天氣有變，則每層段跟著挖臨時排水溝，修臨時排水井， 以免基坑被水浸泡。 7.2.1.6 準備機具、物資及人員 作好設備調(diào)配，對進場挖土機械、運輸車輛及各種輔助設備進行維修 檢查，試運轉(zhuǎn)，并運至現(xiàn)場就位，準備好施工用料及工程用料，并按施 工平面圖要求堆放。 組織并配備上方工程施工所需各專業(yè)技術人員、管理人員和工人，安 排好作

25、業(yè)班次，制定完善的技術崗位責任制和技術質(zhì)量安全管理等網(wǎng)絡 和保證體系。 具體配備機械：0.2M3 反鏟一臺，5T 自卸汽車 3 臺。 7.2.1.7 土方開挖 基坑開挖順序是：測量放線埋設位移控制點機械切線（排降水 修坡邊坡保護整平）用人工挖土人工開挖其它處土方（括 號內(nèi)工序為必要時可采用） 。 本工程采用 0.2 反鏟挖至樁頂設計標高以上 30cm，以下及樁間土采用 人工開挖，先挖承臺再挖基梁土方，工作面為 600。所挖土方可根據(jù)現(xiàn)場 情況采用就地堆放或轉(zhuǎn)運。需放坡處上開挖線外 4m 范圍內(nèi)，嚴禁堆土和 堆放其它物品，嚴禁車輛通行，確保邊坡穩(wěn)定。 7.2.1.8 注意事項： a 防止對地基土

26、的擾動，機械開挖基坑時，保留土層 30cm，采 用人工開挖和清理。 b. 挖好一段澆筑一段墊層，基坑兩側圍以上堤或排水溝，防地雨 水流放基坑樁，同時經(jīng)常檢查邊坡和支護情況，防止受水浸 泡造成塌方。 c. 上應及時運出，在基坑（樁）邊緣上側臨時堆上或移動機械時 應與基坑邊緣保持 1m 以上距離。 d. 坑挖好后應進行驗槽，并作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地勘報 告、設計要求不符時，應與有關人員研究及處理。 7.2.1.9 截樁頭 樁頭標高若符合設計標高、樁頭上表層按砼施工方案有關辦法處理； 若高于設計標高則采用風鎬鑿至設計標高；若低于設計標高，則請甲方 和監(jiān)理方通知設計院出具設計修改（變更）單，并作

27、好簽證工作。 附圖： 1、現(xiàn)場總平面布置圖 2、場地標高方格網(wǎng)圖 3、土方機械開挖路圖 4、排水平圖布置圖 支護和護坡大釋圖 7.3 模板方案模板方案 本工程基礎為承臺和基礎梁，要求混凝土一次澆注。因此，結合本 工程特點和以往施工經(jīng)驗，設計出實用而科學的模板體系，是潢足該工 程關鍵。 7.3.1 模板設計模板設計 本工程模板，采用 1830*915*18mm 竹膠板件面板，背面的龍骨采用 木方，承臺面板邊框龍骨采用 100*100，基礎梁面板邊框龍骨采用 50*100，內(nèi)部橫，豎龍骨采用 100*50 的木方豎向間距為 300 一道，橫龍 骨為 600mm 一道。采用鋼管腳手架作支撐架體系，模

28、板邊緣做成企業(yè)口 形式。 本柑板優(yōu)點為：模板幅面大，拼縫少，成開型后的光滑、平整，縮短 工期，綜合經(jīng)濟效益好。 7.3.2 模板的支設方法模板的支設方法 7.3.2.1 模板的組拼 7.3.2.1.1 模板組裝支柑前要嚴格按柑板配板圖尺寸拼裝成整體，組拼工序； 拼裝模板骨架鋪面板，用自攻螺栓固定檢查拼板長、寬、對角劃線 拼裝待用。 組拼模板應保證質(zhì)量，其對角線偏差3mm，長、寬、高幾何尺寸 偏差不允許超大型過2mm 板縫要晉升密，板面四邊刷防水膠。 7.3.2.1.2 模板安裝完畢后，在模板抽面用醒目字體注明編號，以便支模時 對號入座。 7.3.2.2 模板的安裝 7.3.2.2.1 模板安裝

29、前應彈出模板就位線，在模板外側墊層上做砂漿找平層 高度 H=20mm，寬度 B=80mm，以利于模板定位找平及防止模板口跑漿。 7.3.2.2.2 模板安裝前反板面清理干凈，檢查幾何尺寸是否準確，均涂刷好 脫模劑，不得漏刷。 7.3.2.2.3 模板安裝工序為：檢查、清理放模板就位線做砂漿找平層 安辨角模安裝模板并固定高速模板間隙，找垂直度檢查驗模澆 注混凝土拆模、清理。拆模工序反之。 7.3.2.2.4 模板支撐、對拉螺栓要高專人檢查是否支穩(wěn)、牢固擰緊，不行有 漏支、漏擰現(xiàn)象發(fā)生，以免發(fā)生脹模。 7.3.3 模板的拆除模板的拆除 7.3.3.1 墻的模板在砼的強度能保證其表面及棱角不因拆模而

30、受損壞時， 可拆除。拆模進混凝土強度應遂照“JGB-91”有關規(guī)定和規(guī)范執(zhí)行。應 根據(jù)天氣、溫度掌握控制，不得超時間過長或提前拆模，防止混凝土產(chǎn) 生裂紋，影響施工質(zhì)量。 7.3.3.2 拆模時，不得使用大錘，以盲目模板碰撞，如拆除困難，可撬棍 從模板底部墊塊木板撬動竹木梁，但不能撬動面板。 7.3.3.3 模堆放場地要平整，不得堆放在松上及坑洼不平處，嚴禁在水中 浸泡。 7.3.4 模板加工質(zhì)量標準模板加工質(zhì)量標準 檢查項目允許偏差（mm）栓查方法 表面平整2 用 2m 靠尺和楔尺檢 查 平面尺寸 -11 鋼卷尺 對角線誤差3鋼卷尺 穿墻孔位置1鋼卷尺 7.3.5 模板安裝質(zhì)量模板安裝質(zhì)量 項

31、次項目 允許偏差 （mm） 檢驗方法 1軸線位置5尺量檢查 2截面尺寸-5尺量檢查 7.4 鋼筋加工綁扎方案鋼筋加工綁扎方案 7.4.1 鋼筋的檢驗與存放鋼筋的檢驗與存放 7.4.1.1 鋼筋進場應具有出廠證明書和試驗報告單、并需分批作機械性能 試驗。不準不合格鋼材用于該工程上。 7.4.1.2 鋼筋取樣，每批重量不大于 60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上 各取一套，每套度樣從每根鋼筋端部截去 50CM，然后再截取試樣二 根，一根作拉力度（包括屈服點，抗拉強度和延伸率） ，加一根作冷 彎試驗。 7.4.1.3 鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長 度分別掛牌堆放，不得混淆

32、。 7.4.1.4 存放鋼筋場地要進行平整夯實，四周控設排水溝，以利泄水。堆 放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于 20CM，以防鋼筋銹蝕 和污染。 7.4.1.5 鋼筋半成品按構件名稱、號碼順諏堆放，并有明顯標識，標識上 注明構件名稱、門部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。 7.4.2 加工場地及加工機械加工場地及加工機械 本工程施工場地大，基礎施工階段鋼筋加工設在現(xiàn)場，設 2 臺鋼筋切斷 機、2 臺成型機、1 條冷拉線等。 7.4.3 鋼筋加工鋼筋加工 由專業(yè)人員進行配筋，配筋單要經(jīng)過技術負責人審核、現(xiàn)場總工審批后 才能允許加工。 鋼筋加工成型嚴格按混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 （GB5

33、0204-92） 和設計要求執(zhí)行。現(xiàn)場建立晉升格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定 節(jié)約措施，降低材料損耗。 7.4.4 鋼筋焊接鋼筋焊接 7.4.4.1 鋼筋接頭 7.4.4.1.1 鋼筋連接： 閃光對焊、電弧焊、綁扎搭接： 7.4.4.1.2 鋼筋接頭要求 受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時， 從任一接頭中心至 1。3 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當采用焊接 接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑 35D 且不小于 50CM 的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的 允許的百分率應應符合。 搭接接頭：受拉區(qū) 25%，受壓區(qū) 50% 焊接接頭：受拉區(qū) 50%，

34、受壓區(qū)不限 錨固長度、搭接長度應符合設計要求。 7.4.4.2 焊接要求 7.4.4.2.1 閃光對焊 7.4.4.2.1.1 對焊前清除鋼筋端頭 150MM 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，如鋼筋 端頭有彎曲，應予以調(diào)查或切除。 7.4.4.2.1.2 當更換鋼筋 的規(guī)格和品種時，應先制作對焊試件（不少于 2 個）進行冷彎試驗。合格后，才能成批焊接。 7.4.4.2.1.3 焊接參數(shù)應根據(jù)鋼種特性、氣溫、電壓等具體情況由操作人員 自行修正。 7.4.4.2.1.4 焊接完畢后，應待接頭處變黑紅色才能松開夾具。 7.4.4.2.2 電弧焊： 7.4.4.2.2.1 應保證兩鋼筋的軸線在一直線上。 7.4

35、.4.2.2.2 施焊時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在另一端頭， 弧坑應填滿。 7.4.4.2.2.3 單面焊為 15D，雙面焊為 10 倍直徑。焊縫高度 h0。35D，不 得小于 6MM，焊縫寬度 b0。5D，不得小于 8MM。 7.4.5 鋼筋綁扎鋼筋綁扎 7.4.5.1 承臺基礎： 7.4.5.1.1 鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交 叉可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，相鄰綁扎點的鐵絲 扣要成人字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 7.4.5.1.2 基礎底板采用雙層鋼筋時，在上層鋼筋下面設置鋼筋撐腳，以 保證鋼筋正確位置。鋼筋撐腳每隔 1M 放置一個。 7.

36、4.5.1.3 鋼筋彎鉤應朝上（上層鋼筋彎鉤朝下） 。 7.4.5.1.4 現(xiàn)澆柱與基礎連接用的插筋，其箍盤應比柱的箍筋小一個柱筋 直徑，以便連接。插筋位置要固定可靠，以免造成柱軸偏移。 7.4.5.2 挖孔樁與承臺 樁縱向鋼筋在承臺內(nèi)的錨固長度根據(jù)設計及規(guī)范要求，若南非加長， 則采用（同鋼種、同直徑鋼筋）電弧焊接長。 7.4.5.3 基礎梁： 7.4.5.3.1 縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑25MM 的短鋼筋，以保持其設計距離。 7.4.5.3.2 箍筋的接頭應交錯布置。 7.57.5 混凝土澆筑方案混凝土澆筑方案 本工程基礎砼需求量較大，結合工程特點和實際情況，采用現(xiàn)場

37、院攪拌 砼。 7.5.17.5.1 混凝土標號混凝土標號 基礎墊層C10 基礎梁C30 承臺板 C30 另外，后澆帶采用強度等級高一級的補償收縮混凝土。 將所選取用的水泥、砂石、粒徑、含泥量和外加劑等報市質(zhì)監(jiān)站進行砼 預配?，F(xiàn)場試配。最后行出優(yōu)化配合比，并把試配結果提前報送到項目 經(jīng)理部。由現(xiàn)場主任工程師審核，報到監(jiān)理工程師審查合格后，方可使 用。 7.5.2 建立現(xiàn)場攪拌站建立現(xiàn)場攪拌站 根據(jù)本工程情況，我單位建立攪拌站。另選一家質(zhì)量、信譽好的備用，防 止出現(xiàn)攪拌機故障、道路堵塞等意外情況。攪拌站要求有可靠的冬期施工 保證措施，能確保混凝土冬季施工的要求。在砼正式開盤前，這些保證將 得到落實

38、。 7.5.37.5.3 混凝土運輸混凝土運輸 場外運輸是采用砼攪拌運輸車。在運輸過程中，要考慮砼的緩凝措施和途中 失水的情況，而且要通過計算來確定所配備的運輸車量臺數(shù)，來確保砼澆筑 過程要連續(xù)正常，避免出南在施工過程出現(xiàn)自然的施工縫。 場內(nèi)砼運輸是考慮采用塔吊和 1t 柴油翻斗車來完成垂直和水平運輸，使砼 運輸?shù)巾诺臐仓?。季?jié)施工：冬期施工應加以保溫，以確保砼入模溫度 5。 質(zhì)量要求：砼送到澆筑地點，如砼拌和物出現(xiàn)離析成分層現(xiàn)象，應對砼 拌和物進行二次攪拌，同時，應檢測其稠度，所測稠度應符合施工要求，其 允許偏差值應滿足有關標準的規(guī)定。 7.5.47.5.4 混凝土澆筑方案混凝土澆筑方案

39、在澆筑前要做好充分的準備工作，澆筑前由技術協(xié)調(diào)部組織責任師、工 人進行詳細的技術交底，同時檢查機具、材料準備，保證水電的供應，要掌 握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢 查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。 7.5.57.5.5 底板大體積砼施工底板大體積砼施工 7.5.5.1 澆筑方法 7.5.5.1.1 該工程承臺板，底平面面積 m2，厚度為 mm，體積為 m3， 根據(jù)結構形式，劃分 個施工段，每段約 m3，每段砼計劃 h 內(nèi)澆筑完畢。 7.5.5.1.2 大體積砼澆筑，宜采取踏步式的分層推進，分層澆筑厚度一般不 超過 40cm，為了不使上

40、下兩層產(chǎn)生施工冷縫，要在下一層混凝土初凝之前澆 筑上一層混凝土，在振搗上一層時，應插入下層 5cm 左右，以消除兩層之間 的接縫。 7.5.5.2 混凝土的振搗 根據(jù)混凝土自然形成的坡度，在每個澆筑帶的前后，中部布置三道振動 器，這樣通過混凝土的振動流淌達到均勻鋪塌的要求。振動器的振搗要 作到快插慢撥。快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā) 生分層，離析現(xiàn)象；慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空 洞。 振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動， 不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每一插點要掌握好振搗時間，過 短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般

41、每點振搗時間應 視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。 7.5.5.3 泌水處理 預先在底板四周外模上留設瀉水孔。在澆筑混凝土前應清理暢通，以使 砼表面泌水排出。當混凝土澆筑到靠近尾聲時，將混凝土泌水排集到模 板旁，使之縮小為水潭，然后用軟抽泵將水抽出。 7.5.5.4 混凝土的測溫 砼澆筑后，應立即埋好測溫管，測溫管每 15m2 布置一處，每處設置三 點，上中下各一點，并設專人作好測溫記錄，每 8 小時測一次，測溫管 用鍍鋅鐵皮卷制而成。 7.5.5.5 混凝土溫度控制 根據(jù)砼溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制溫度指標在允許范圍 內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生裂縫。 控制指標

42、： 7.5.5.5.1 控制砼出罐和入模溫度（按規(guī)范要求） 7.5.5.5.2 砼里外溫差不大于 25。 7.5.5.5.3 降溫速度不大于 1、52/d。 摻粉煤灰、附加劑，減少水泥用量，降低水化熱。 7.5.5.6 混凝土養(yǎng)護 降低大體積砼塊里外溫差和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和 提高砼抗拉強度，以承受外約束應力時的抗裂能力，對砼的養(yǎng)護是非常 重要的。 混凝土澆筑后，應及時進行養(yǎng)護?；炷帘砻媸展夂螅诨炷帘砻娓?蓋一層塑料薄膜，養(yǎng)護過程設專人 24 小時灑水。 8.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 8.18.1 質(zhì)量管理目標質(zhì)量管理目標 8.1.1 加強管理，嚴格施工、精心操作。加強

43、對每道工序的質(zhì)量控制工作， 采用先進的施工技術，提高工程質(zhì)量，確?；蛹爸車O施的安全和地 下水在槽底下 0.5m 以上。 8.1.2 按照國標建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準 （GBJ300-88）和 北京市現(xiàn)行質(zhì)量評定標準進行質(zhì)量檢查評定，單位工程為優(yōu)良。 8.28.2 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系 組建以項目經(jīng)理領導,執(zhí)行經(jīng)理、總工程師中間控制，質(zhì)檢員現(xiàn)場檢 查，政府質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督抽查的四級管理體系。在施工中設置專職質(zhì)量 檢查員,實行“三檢制”使工程中的每一個工序,分項都在質(zhì)量保證體系 的監(jiān)督之下。 （見下頁圖） 8.3 工序質(zhì)量檢查程序控制工序質(zhì)量檢查程序控制 （見下頁圖） 政府質(zhì)監(jiān)部門公

44、司總部業(yè)主 監(jiān)理公司 項目經(jīng)理 副經(jīng)理（主管土建）總工程師 .工程 部技術 部經(jīng)管部物.資部 料無照經(jīng) 營具科 土建 負責各 工序工 藝符合 設計要 求及施 工規(guī)范 暖通 負責設 備工藝 符合規(guī) 范安裝 及時與 土建密 切配合 技術 負責技 術交底 符合規(guī) 范及設 計要求 技術資 料齊全 準確 電氣 負責電 氣施工 與土建 配合密 切安裝 符合工 藝規(guī)范 要求 質(zhì)檢 負責過 程檢查 及時到 位信息 反饋準 確最終 評定優(yōu) 良 材料 負責設 備材料 按時進 場符合 施工進 度要求 材質(zhì)符 合設計 要求 生產(chǎn) 負責施 工安排 合理技 術交底 及施工 工藝符 合規(guī)范 要求 組織機構網(wǎng)絡圖組織機構網(wǎng)絡

45、圖 副經(jīng)理（主管安裝）副經(jīng)理（主管經(jīng)營） 質(zhì)量部 料無照經(jīng) 營具科 辦公室 料無照經(jīng) 營具科 8.48.4 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 8.3.1 建立正常的質(zhì)檢制度和圖紙會審、技術交底制度。所有施工管理人 員要熟悉圖紙，審查圖紙，消除設計錯誤；施工前進行技術交底，內(nèi)容 包括圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更、會審交底和各工種的技 術交底。 8.3.2 現(xiàn)場成立質(zhì)量管理小組,嚴格按照國家有關規(guī)范、規(guī)程和設計要求 施工,全面質(zhì)量管理。鉆孔成樁、鋼筋加工等嚴格把關,明確責任分工。 8.3.3 工程施工中的每一道工序，均執(zhí)行質(zhì)量交底和技術交底制度,并作 好記錄。 8.3.4 貫徹質(zhì)量責任制，與施工管理人員、施工作業(yè)人員簽定質(zhì)量獎罰制 度。 合格 合格 合格 合格 合格 不合格 不合格 工序施工完畢 班組自檢 工序互檢 工序