2017年注安《安全生產(chǎn)技術(shù)》知識點

1、2017年注冊安全工程師安全生產(chǎn)技術(shù)知識點匯總第一章機械電氣安全技術(shù)1、機械行業(yè)主要產(chǎn)品：1）農(nóng)業(yè)機械2）重型礦山機械3）工程機械4）石油化工通用機械5）電工機械6）機床7）汽車8）儀器儀表9）基礎(chǔ)機械10）包裝機械11）環(huán)保機械12）其它機械。2、非機械行業(yè)產(chǎn)品：鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。3、為保證機械設(shè)備安全運行和操作人員的安全和健康，采取安全技術(shù)措施一般分為：直接、間接和指導(dǎo)性三類。直接是在機械設(shè)計時考慮消除機械本身不安全因素，間接是在機械上采用和安裝各種安全防護裝置，克服字使用過程中產(chǎn)生的不安全因素；指導(dǎo)性安全措施是定制機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志

2、，以提示或指導(dǎo)操作程序，從而保證安全作業(yè)。4、齒輪嚙合防護：必須安裝全封閉式防護裝置。鋼板或鑄造箱體，不得震動；5、皮帶傳動機械安全防護，金屬骨架防護網(wǎng)，與皮帶距離不得小于50mm，傳動機構(gòu)在2米以下，應(yīng)設(shè)防護罩，在三種情況下，即使在2米以上也要加防護罩，皮帶輪中心距在3米以上，皮帶寬度在15cm以上，皮帶回轉(zhuǎn)速度在9米/分鐘以上。6、聯(lián)軸器等安全防護，加裝型防護罩，軸上固定螺釘一般用沉頭螺釘。7、機械行業(yè)機械傷害類型：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、火藥爆炸、化學(xué)性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他傷害。8、機械傷害預(yù)防對策措施：1）實現(xiàn)機械本質(zhì)安全

3、：消除產(chǎn)生危險的原因，減少和消除接觸機器危險部位的次數(shù)，使人們難以接觸機器危險部位，或提供安全防護裝置，提供保護裝置或個人防護裝備。2）保護操作者和有關(guān)人員安全。通過培訓(xùn)提高辨別危險能力，通過對機器的重新設(shè)計使危險部位更加醒目，或者使用警示標(biāo)示，通過培訓(xùn)提高避免傷害的能力，采取必要的行動增強避免傷害的意識。9、通用機械的安全設(shè)施技術(shù)要素：使人的疲勞度降到最小程度，使操作人員舒適的進行勞動1）合理布置各種控制操作位置2）正確選擇工作平臺的高度和位置，3）提供座椅4）出入作業(yè)地點應(yīng)方便。無法實現(xiàn)機器本質(zhì)安全應(yīng)加設(shè)安全防護裝置，安全防護裝置應(yīng)考慮以下因素：1）剛度、強度、穩(wěn)定性和耐久性2）對機器可靠

4、性影響，3）可視性4）對其他危險的控制。10、機械安全防護裝置的要求：1）安全防護裝置應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，不得有鋒利的邊緣或突緣2）安全防護裝置應(yīng)當(dāng)考慮其可靠性，應(yīng)具有相應(yīng)剛度、硬度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、柔韌性等特點。3）安全防護裝置應(yīng)當(dāng)與運轉(zhuǎn)部件設(shè)置聯(lián)鎖，安全防護裝置不起作用時機器不能運轉(zhuǎn)，防護裝置構(gòu)造間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，4）光電式、感應(yīng)式安全裝置應(yīng)設(shè)置故障自我報警系統(tǒng)5）緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬間動作時，能停止機器的一切運轉(zhuǎn)，具有慣性的運轉(zhuǎn)機器，安全裝置應(yīng)與制動系統(tǒng)或離合系統(tǒng)聯(lián)鎖，以迅速停止設(shè)備轉(zhuǎn)動，緊急停車開關(guān)應(yīng)與其他開關(guān)相區(qū)別，應(yīng)為紅色，緊急停車開關(guān)應(yīng)易于觸及，不發(fā)生危險；設(shè)備由緊急停車

5、開關(guān)停止后，再啟動應(yīng)按啟動順序重新啟動才能重新運轉(zhuǎn)。11、安全防護罩要求：1）只要操作人員觸及的轉(zhuǎn)動部位，在防護罩沒有閉合前，傳動部件就不能轉(zhuǎn)動2）采用固定防護罩時，操作人員觸及不到運轉(zhuǎn)中的部件3）防護罩與轉(zhuǎn)動部件之間要有間隙，避免防護罩和活動部件之間的任何接觸4）防護罩應(yīng)牢靠的固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時必須使用工具5）開啟式防護罩打開時或一部分失靈時，應(yīng)使活動部件不能運轉(zhuǎn)或者運轉(zhuǎn)中部件停止運動。6）使用防護罩不允許給作業(yè)場所帶來新的危險7）不影響操作，在維護和保養(yǎng)時不需拆卸防護罩8）防護罩必須堅固可靠，不得與運轉(zhuǎn)部件發(fā)生接觸或造成工件飛脫造成的傷害9）防護罩一般不允許站立和腳踏，必須做

6、平臺和臺階時，平臺或臺階必須能承受1500牛頓的垂直力，并采取防滑措施。12、機械安全設(shè)計與機器安全裝置：1）本質(zhì)安全2）失效安全3）定位安全4）機器布置5）機器安全防護裝置。13、本質(zhì)安全：是通過機械的設(shè)計者，在設(shè)計階段采取措施來消除隱患的一種實現(xiàn)機械安全方法。失效安全：設(shè)計者應(yīng)該保證當(dāng)機器發(fā)生故障時不出危險。定位安全：把機器部件安裝到觸及不到的地點，通過定位達到安全。機器布置：空間、照明、管線布置、維護時的出入安全。14、機器安全防護裝置：1）固定安全防護裝置：皮帶罩，只有用專用工具才能拆卸的防護柵誰能知2）聯(lián)鎖安全防護裝置，關(guān)合時機器才能運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)部件停止運轉(zhuǎn)時才能開啟。3）控制安全裝置

7、4）隔離安全裝置5）自動安全裝置，只有低速運轉(zhuǎn)設(shè)備適用6）可調(diào)式安全裝置7）自動調(diào)節(jié)式安全裝置8）跳閘式安全裝置9）雙手控制安全裝置。15、為機械生產(chǎn)過程提供動力的設(shè)施簡稱動力站房。主要有：鍋爐房、煤氣站、制氧站、空壓站、乙炔站、變電站等。16、煤氣站安全技術(shù)管理：1）煤氣站及煤氣發(fā)生爐：煤氣站房的設(shè)計必須符合國家標(biāo)準；煤氣生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)安全可靠，資料齊全；煤氣發(fā)生爐看火孔蓋應(yīng)嚴密，看火孔及加煤裝置應(yīng)氣密完好；帶有水套的煤氣發(fā)生爐用水水質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)定要求；煤氣發(fā)生爐空氣進口管道上應(yīng)該有控制閥和逆止閥，且靈活可靠；管道末端應(yīng)該設(shè)置防爆閥和放散閥；煤氣發(fā)生爐各級水封均應(yīng)保持

8、有效水位高度，且溢流正常；煤氣凈化裝置應(yīng)保持良好凈化狀態(tài)，電除塵進口出口應(yīng)設(shè)置隔斷裝置；水煤氣、半水煤氣中含氧量超過1%必須停爐；蒸汽匯集器的安全裝置應(yīng)齊全有效；蒸汽匯集器宜設(shè)置自動給水裝置。2）儀表信號及安全裝置：儀表信號聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好有效；發(fā)生爐出口應(yīng)設(shè)置聲光報警裝置；排送機與引風(fēng)機應(yīng)聯(lián)鎖。3）電氣裝置：煤氣排送機間、煤斗間的電器應(yīng)滿足防爆要求；鼓風(fēng)機與引風(fēng)機安裝在同一房間時，電器均應(yīng)滿足防爆要求；煤氣站應(yīng)具有雙路電源供電，不能滿足雙路電源供電的，應(yīng)采取防止停電的安全措施，并設(shè)置事故照明。4）放散管：煤氣站的生產(chǎn)、運輸系統(tǒng)均應(yīng)按要求設(shè)置放散系統(tǒng)，且放散管高度應(yīng)高于廠房房頂4米以上，并且有防

9、雨設(shè)施和防傾倒措施。17、制氧站安全技術(shù)管理：1）站房的建筑的布局：空分設(shè)備的吸氣口應(yīng)超出制氧站屋檐1米，距離地面的垂直距離超過10米，空氣應(yīng)潔凈，烴類物質(zhì)含量不得超標(biāo)；獨立站房、灌瓶間、實瓶間、儲氣囊間應(yīng)有隔熱措施和防止陽光直射庫內(nèi)的措施；儲瓶間應(yīng)為單層建筑，地面應(yīng)平整、防滑、耐磨不產(chǎn)生火花。2）瓶庫：實瓶庫庫存量不能超過2400只；空、實瓶同時存放時，間距至少為1.5米以上，并且有明顯標(biāo)記和可靠的防傾倒措施。3）消防設(shè)施：站區(qū)外圍應(yīng)設(shè)不得低于2米的圍墻或柵欄；防火間距內(nèi)不得有可燃物、毒物堆積；消防通道暢通無阻；合理布置醒目的安全標(biāo)志。18、空壓站安全技術(shù)管理：1）技術(shù)資料：空壓機及儲氣罐出

10、廠資料應(yīng)該包括產(chǎn)品制造許可證、質(zhì)量合格證、受壓元件強度計算書、安全閥排放量計算書、安裝使用說明書等；按壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定要求，建立壓力容器檔案和管理卡，進行定期檢驗并在檢驗期內(nèi)使用。檢驗報告資料應(yīng)齊全。2）安全閥壓力表年檢3）安全防護：空壓機皮帶輪為防止卷入傷害應(yīng)設(shè)置防護罩；噪音不得超過85dB，應(yīng)有噪音檢測部門的檢驗報告。4）儲氣罐：無嚴重銹蝕（每年一次除銹防腐刷漆）；支撐平穩(wěn)、焊接處無裂紋、運行中無劇烈晃動。19、乙炔發(fā)生站安全技術(shù)：1）總體要求：設(shè)計符合要求；建立健全安全管理規(guī)章制度；嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，記錄真實齊全可靠；建立各種相應(yīng)的安全技術(shù)檔案2）管道系統(tǒng)：管道閥門嚴密可靠，

11、與乙炔長期接觸的部件應(yīng)為含銅量不高于70%的銅合金。管道應(yīng)有良好的靜電導(dǎo)出措施；管道應(yīng)有有效的回火防止器，并保證可靠有效。3）電石倉庫及破碎系統(tǒng)：人力破碎帶好防護用品；機器粉碎應(yīng)采用除塵裝置，及時清除粉狀電石，采取電石入水處理；設(shè)置中間電石庫和粉碎間時，應(yīng)采取防潮措施。4）安全措施：乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須用惰性氣體置換后方能進入；低壓乙炔發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好，標(biāo)志明顯和防止誤操作措施；浮筒式氣柜應(yīng)有與極限位置聯(lián)鎖報警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置；電器儀表必須滿足防爆要求；安全裝置應(yīng)靈敏可靠，定期檢驗檢查并有記錄；防雷措施應(yīng)符合要求5）合理配置消防器材，有醒目標(biāo)志；消防通道暢通無阻，應(yīng)為環(huán)形通

12、道；嚴禁使用水、泡沫滅火器撲救電石火，嚴禁四氯化碳等鹵族物質(zhì)進入站房。20、機械制造場所安全技術(shù)：采光：1）白天依靠自然采光，晚上和陰天由人工照明補充和代替；符合工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準；廠房跨度大于12米，單跨廠房兩側(cè)應(yīng)有窗戶，窗戶尺寸應(yīng)不小于開間長度的一半，多跨廠房相連應(yīng)有天窗，跨之間不能有墻相隔，車間通道照明應(yīng)覆蓋所有通道，覆蓋長度應(yīng)大于車間安全通道的90%。21、機械制造場所安全技術(shù)：通道：通道分為主干道和車間安全通道，廠區(qū)主干道是指汽車通行的道路，是保證廠內(nèi)車輛行駛、人員流動及消防滅火、救災(zāi)的主要干道；車間安全通道是只為了保證職工通行和安全運送材料、工件而設(shè)置的通道。1）廠區(qū)干道：雙向干

13、道寬度不小于5米，單向干道寬度不小于3米，危險地段需設(shè)置限高牌、警示牌、指示牌；2）車間安全通道：通行汽車寬度3米，通行電瓶車大于1.8米，通行手推車、三輪車的寬度1.5米，一般人行通道1米。3）通道一般要求：通道標(biāo)記醒目，畫出邊沿標(biāo)記，轉(zhuǎn)彎處不能形成直角，路面應(yīng)平整，無臺階、坑、溝和突出的管線，道路土建施工應(yīng)設(shè)有警示牌或護欄，夜間有紅燈警示。22、機械制造場所安全技術(shù)：設(shè)備布局：車間設(shè)備類型：12米為大型設(shè)備，6-12米為中型設(shè)備，6米的為小型設(shè)備。1）設(shè)備間距：大型設(shè)備2米，中型設(shè)備1米，小型設(shè)備0.7米，大小設(shè)備間距按最大設(shè)備要求計算，在設(shè)備間有操作工位，設(shè)備間距與操作空間一并計算。2）

14、設(shè)備與墻、柱距離：大中小型分別為，0.9，0.8，0.7米，3）高于2米的運輸線應(yīng)有防護罩網(wǎng)，低于2米的運輸線應(yīng)有護欄，護欄高度不低于1.05米。23、機械制造場所安全技術(shù)：物料堆放：1）生產(chǎn)場所劃分區(qū)域2)工具擺放牢靠防止墜落倒塌傷人3）產(chǎn)品坯料限量存入，白班存量為每班加工量的1.5倍，夜班存量為每班加工量的2.5倍，但大件不能超過本班定額。4）工件、物料擺放不能超高，在垛底與垛高之比為1：2時，垛高不超出2米，砂箱堆不超過3.5米。24、地面狀態(tài)：1）人行道車行道符合標(biāo)準，2）為生產(chǎn)而設(shè)的深度0.2米，寬度0.1米的坑、壕、池必須有蓋板或護欄，夜間有照明3）工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物及時清

15、理，4）地面平坦，無絆腳物。1、金屬切削機床與砂輪：機床的危險因素：1）靜止部件2）旋轉(zhuǎn)部件3）內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合4）往復(fù)運動或滑動5）飛出物；常見事故及控制措施1）設(shè)備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發(fā)生觸電事故；設(shè)備可靠接地，采用低壓照明；2）旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，沒加防護罩，易絞纏人體；避免突出部位3）清除鐵屑無專用工具，操作者沒戴防護鏡，易造成刺割事故及崩傷眼球，使用專用工具，佩戴護目鏡4）加工細長桿軸料時，尾部無防彎裝置或支架，導(dǎo)致長料甩擊傷人，尾部安裝防彎裝置或支架5）零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體，零部件裝卡牢固6）防護保險裝置防護欄保護蓋不全或維修不及時，造成絞傷、碾傷，及時安裝

16、保護裝置7）砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定發(fā)生砂輪碎片傷人事故，使用合格砂輪，裝卡合理8）操作旋轉(zhuǎn)機床戴手套，易發(fā)生絞手事故，杜絕違章操作，穿戴合理勞保用品。2、機床運轉(zhuǎn)異常狀態(tài)：1）溫升異常2）轉(zhuǎn)速異常3）振動和噪聲過大4）出現(xiàn)撞擊聲5）輸入輸出參數(shù)異常6）機床內(nèi)部缺陷。3、砂輪機安全技術(shù)要求：砂輪機的安裝：1）安裝位置：不得安裝在正對設(shè)備附近或人員經(jīng)常過往的地方，設(shè)置單獨砂輪機房，不能設(shè)置單獨機房的應(yīng)在正面裝設(shè)不得低于1.8米的防護擋板2）砂輪的平衡：不平衡造成震動和軸承損壞導(dǎo)致砂輪破損。直徑大于200mm的砂輪先進行平衡調(diào)試3）砂輪機與卡盤的匹配，砂輪法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3，當(dāng)砂輪

17、是直徑大于法蘭盤直徑10mm時候應(yīng)更換新砂輪，砂輪與法蘭盤之間還應(yīng)加設(shè)大于法蘭盤直徑2mm的厚度為1-2mm的軟墊。4）防護罩：砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不得超過65，當(dāng)開口在主軸以上開口30時候，應(yīng)設(shè)置擋屑平板，砂輪圓周表面與擋板之間間隙必須小于6mm。5）砂輪機的工件托架，砂輪直徑大于150mm，必須設(shè)置可調(diào)托架，距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不應(yīng)超過3mm。6）接地保護，外殼必須有良好的接地保護裝置。4、砂輪機的使用：1）禁止側(cè)面磨削2）不準正面操作3）禁止兩人同時操作。5、鍛壓機械：1）鍛壓機械的危險因素：機械傷、燙傷、電氣傷害。2）鍛造車間的特點：容易發(fā)生灼

18、傷；熱輻射傷害；加熱爐煙塵排出，影響可見度，增加事故發(fā)生可能；沖擊力傷害；100-150噸壓力機（最大12000噸）設(shè)備損壞及人員傷害；工具使用不當(dāng)造成工傷事故；噪聲和振動。3）鍛壓機械的安全技術(shù)要求：機架不得有棱角或毛刺；外露的轉(zhuǎn)動部位必須有防護裝置；啟動裝置必須保證設(shè)備的迅速開關(guān)；防止啟動裝置的意外開啟或自動開動；停車按鈕為紅色，比啟動按鈕高出10-12mm；高壓蒸汽管道上必須有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力；蓄力器通往水壓機主管上必須裝有當(dāng)水耗量突然增高時能自動關(guān)閉水管的裝置；任何類型的蓄力器必須有安全閥，定期校驗；安全閥的重錘必須縫在帶鎖的錘盒內(nèi)。6、沖壓機械：剪板

19、機、曲柄壓力機、液壓機等。曲柄壓力機曲柄處于上死點0和下死點180時，運動速度為0，加速度最大，當(dāng)曲柄位于90和270時，運動速度最大，加速度最小。7、沖壓作業(yè)的危險因素和事故原因：1）設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險；2）動作失控3）模具的危險4）開關(guān)失靈8、沖壓作業(yè)的安全技術(shù)要求：1）使用安全工具2）模具作業(yè)區(qū)防護措施3）沖壓設(shè)備的安全裝置9、沖壓設(shè)備的安全裝置：1）機械防護裝置（結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，但有局限性）：推手式防護裝置；擺桿護手裝置（撥手保護裝置）；拉手保護裝置2）雙手按鈕式保護裝置3）光電保護裝置。10、沖壓作業(yè)的自動化機械化是減輕工人勞動強度和保證人身安全的根本措施。11、起重機械分類：1

20、）輕小型起重機械：千斤頂、手拉葫蘆、滑車、絞車、電動葫蘆、單軌起重機械等單一升降運動機構(gòu)；2）橋架類型起重機械：梁式、通用橋式、門式、冶金橋式、裝卸橋式及纜索起重機械，具有2個或2個以上運動機構(gòu)的起重機械，一般有起升、大車、小車運行機構(gòu)，將重物在三維中運動3）臂架類型起重機械：除橋架起重機構(gòu)功能外另有旋轉(zhuǎn)功能，變幅機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)4）升降類型起重機械：電梯、貨物提升機。人工和自動兩種。12、鋼絲繩的構(gòu)造和種類：按捻繞方式分：同向捻：用于小車牽引，不宜用做提升繩；交互捻（交繞捻）：起重機械。按斷面結(jié)構(gòu)分：普通型與復(fù)合型。普通型由直徑相同的鋼絲捻繞而成，鋼絲之間點接觸，壽命短，工藝簡單制造方便，用于

21、起重吊裝與捆扎。復(fù)合型鋼絲直徑不同，鋼絲之間線接觸，壽命高，起重機械的工作機構(gòu)代替點接觸鋼絲繩。13、鋼絲繩繩芯有機芯（麻棉）、石棉芯、金屬芯。麻芯具有較高的繞性和彈性，并能儲存一定的潤滑油脂。14、鋼絲繩每月潤滑至少2次，先刷子刷去污物并用煤油清洗，然后用80以上的潤滑油蘸浸。15、捻距：任一個鋼絲繩股環(huán)繞繩芯一周的軸向距離，對于6股繩，在繩上一條直線上數(shù)6節(jié)就是這條繩的捻距。復(fù)合型鋼絲繩細絲1絲算1絲，粗絲1絲算1.7絲。16、擠壓疲勞對于鋼絲斷裂起決定性作用。17、滑輪：滑輪直徑大小對于鋼絲繩壽命有很大影響，增大直徑延長壽命。18、吊鉤：中小起重機械的吊鉤為鍛造；大型起重機械吊鉤是鋼板鉚

22、合稱為板式吊鉤。19、吊鉤斷面形狀：圓形、矩形、梯形、T型等。T型吊鉤最為合理，但制造工藝復(fù)雜，現(xiàn)多用梯形吊鉤；矩形吊鉤比較笨重適合片式吊鉤，圓形吊鉤只適合小型起重機械。吊鉤都應(yīng)有防脫落裝置。20、吊鉤檢查：1）鍛造吊鉤：用煤油清洗，20倍放大鏡檢查鉤體是否有裂紋，特別檢查危險斷面和螺紋根部槽處。危險斷面1-1處，磨損量達到原有尺寸的10%報廢，每季度至少檢查一次。2）板式吊鉤：用放大鏡檢查吊鉤危險斷面，不得有裂紋，鉚釘不得松動，檢查襯套、銷子、小孔、耳孔及其緊固件的磨損，表面不得有裂紋或變形，襯套磨損量超過原厚度的50%，銷子磨損量超過名義直徑的3%5%需要更新。21、吊鉤負荷試驗：額定載荷

23、的1.25倍，10分鐘，不得有裂紋、斷裂和永久變形，撤掉試驗負荷開口度不應(yīng)超過0.25%。第一科 安全技術(shù)1、木工機械的特點：切削速度高，刀軸轉(zhuǎn)速在25004000轉(zhuǎn)/分鐘，甚至更高，轉(zhuǎn)動慣性大，難以制動。手工送料，遇到結(jié)疤彎曲造成傷害，噪聲大、震動大、工人勞動強度大，易疲勞。2、木工刨床傷害：徒手推木料容易傷害手指，刨床噪聲產(chǎn)生職業(yè)為害。3、手壓平刨刀軸設(shè)計與安裝要求：1）刀軸必須圓柱形，不得使用方形2）壓力片的外邊緣應(yīng)與刀軸外緣相合3）刨刀刃口伸出量不得超過刀軸外徑1.1mm。4）刨口開口量應(yīng)符合規(guī)定。 1、氣焊與氣割的主要危險是爆炸和火災(zāi)，加工過程中的高溫、金屬熔渣飛濺、煙氣、弧光也會危

24、及人員健康。2、電石的儲存和使用：1）避免受潮，庫房防漏雨，容器密封良好，電石桶上應(yīng)有防火防潮安全標(biāo)志2）庫房不得設(shè)在可能積水處，內(nèi)地面高出地面0.250.6米3）耐火建筑，屋頂有自然通風(fēng)的風(fēng)帽，庫房周圍10米之內(nèi)不得有明火，內(nèi)設(shè)施符合防爆要求4）電石桶防止?jié)L動碰撞5）開啟電石桶用鈹銅合金工具，使用銅工具含銅量低于70%6）空電石桶附近不得有明火7）庫房應(yīng)有黃沙、干粉，二氧化碳等不含水的滅火器。3、乙炔發(fā)生器裝置：1）發(fā)生器及其安全閥、回火防止器（水封安全閥）、安全膜（或卸壓孔）不得有泄漏堵塞2）乙炔發(fā)生器、回火防止器內(nèi)水量符合要求，內(nèi)部水溫不得超過60，氣體溫度不得超過903）采用塊度25-

25、80mm的電石，不宜采用15mm以下的電石和粉粒4）內(nèi)部凍結(jié)不得用明火和電器加熱，只能用熱水、蒸汽解凍5）不能用氧氣頂吹乙炔皮管6）使用前，放出乙炔發(fā)生器內(nèi)乙炔與空氣的混合物；每班工作結(jié)束前應(yīng)放出乙炔發(fā)生器內(nèi)的電視灰和污水7）發(fā)生器在通風(fēng)良好場所，附近不得有引燃源8）回火防止器只能接用一把焊槍9）安全膜采用響應(yīng)快的脆性材料制作，強度為工作壓力的1.5倍。10）發(fā)生器內(nèi)壓力不得超過150千帕（表壓）。4、氧氣瓶：1）裝減壓閥前開啟吹凈2）凍結(jié)只能用溫水解凍3）氧氣操作人員不得穿有油污的工作服與手套，不得用沾有油污的工具4）不能全部耗盡，應(yīng)留有0.1-0.15mpa的壓力，5）原理高溫場所，避免陽

26、光直射。5、交流弧焊機空載輸出電壓多為60-75伏，當(dāng)產(chǎn)生電弧時焊鉗上的電壓維持在30伏左右。6、使用交流弧焊機安全要求：1）遠離易燃易爆品，避免受潮，避免異物進入2）外殼應(yīng)可靠接保護導(dǎo)體3）額定電壓與電源電壓相符合4）應(yīng)經(jīng)端子排接線5）多臺焊機應(yīng)盡量均勻分結(jié)與三相電源，盡量保持三相平衡6）弧焊機一二次線電源均應(yīng)采用銅芯橡皮電纜，一次線長度不宜超過2-3米7）一二次線圈絕緣電阻合格8）移動焊機必須停電作業(yè)9）在電擊危險性大的環(huán)境作業(yè)二次側(cè)宜裝設(shè)熄弧自動斷電裝置10）穿戴絕緣鞋、手套、工作服、面罩，在金屬容器中作業(yè)還應(yīng)帶上頭盔、護肘等防護用品。7、電焊作業(yè)防火防爆安全要求：1）焊接作業(yè)點5米以內(nèi)

27、，及下方不得有易燃物品，10米以內(nèi)不得有乙炔發(fā)生器或氧氣瓶。2）不得在儲存汽油、煤油等易燃物品的容器上焊接3）焊接管子，兩端應(yīng)當(dāng)打開，不得有易燃物4）不帶壓焊接壓力容器5）電氣焊作業(yè)前都應(yīng)清洗容器內(nèi)殘留危險物質(zhì)。1、按照電能的形態(tài)，電氣事故可分為：觸電事故、雷擊事故、靜電事故、電磁輻射事故、電氣裝置事故。2、數(shù)十毫安的電流通過人體可停止呼吸，數(shù)十微安電流直接留過心臟會導(dǎo)致致命的心室纖維性顫動。電流對人體的傷害取決于電流的大小、持續(xù)時間、電流種類、電流途徑、人體健康程度。、3、感知電流：工頻感知電流：0.5-1mA，工頻擺脫電流5-10 mA；室顫電流：當(dāng)電流持續(xù)時間超過心臟跳動周期時，室顫電流

28、為50 mA。4、流過人體的電流取決于人體的接觸面積與電壓。當(dāng)電壓為100-220v時、干燥、電流通過左手到右手，接觸面積為50-1002時，人體電阻為1000-3000歐姆。5、觸電事故：電擊和電傷。電擊是電流直接作用于人體造成的傷害；電傷是電能轉(zhuǎn)換為熱能、機械能等其他能量作用于人體的傷害。6、電擊（觸電）：直接接觸電擊和間接接觸電擊；電傷：電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機械性損傷、電光眼等。電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷，電弧溫度可達8000，可造成大面積燒傷。7、雷擊事故：自然界中相對靜止的正負電荷形式的能量造成的事故；靜電事故：工藝過程中或人們活動過程中，相對

29、靜止的正負電荷能量造成的事故。8、電磁輻射危害：輻射電磁波是指頻率在100KHz以上的電磁波。無線電設(shè)備、高頻金屬加熱設(shè)備、高頻介質(zhì)加熱設(shè)備均有電磁輻射危害。防止電磁輻射采取屏蔽（銅鋁鋼材質(zhì)）、吸收等專門的預(yù)防措施，如果在板狀屏蔽上涂上一層小顆粒，更有效吸收電磁波，構(gòu)成吸收屏蔽。9、電氣裝置故障機事故：異常帶電、異常停電、電氣設(shè)備損壞、電氣線路損壞、短路、斷線、接地、電氣火災(zāi)等。10、直接電擊事故預(yù)防措施：絕緣（任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000歐姆）、屏護（采用遮攔、護罩、閘箱等將帶電體同外界隔絕開來，遮攔與低壓裸導(dǎo)體距離不應(yīng)小于0.8米；網(wǎng)眼遮攔與裸導(dǎo)體之間距離低壓設(shè)備不小于0

30、.15米，10KV設(shè)備不應(yīng)小于0.35米，可靠接地或接零）、間距：（低壓操作中，人體及其所帶工具與帶電體的距離不得小于0.1米，高壓作業(yè)見P30表1-4）。起重機具與線路導(dǎo)線的最小距離：1KV最小距離1.5米，10KV，2米，35KV，4米。11、間接電擊事故預(yù)防技術(shù)：IT（保護接地），TT，TN（保護接零）。TN分為：TN-C，TN-CS，TN-S三種。12、IT：保護接地適用于各種不接地配電網(wǎng)，在10KV配電網(wǎng)中，如果高壓設(shè)備與低壓設(shè)備共用接地裝置，要求接地電阻不超過10歐姆，且Re120/Ie。13、TT：主要用于低壓用戶，即用于未裝配配電變壓器，從外面引進低壓電源的小型用戶。14、TN

31、：TN-S系統(tǒng)的安全性能最好，有爆炸危險、火災(zāi)危險性大及其他安全要求高的場所應(yīng)用；TN-C-S：廠內(nèi)低壓配電的場所及民用樓房應(yīng)采用；TN-C：采用與觸電危險性小，用電設(shè)備簡單的場合。15、保護零線截面積選擇：Sl16時，Spe=Sl；16Sl35時，Spe=16；Sl35時，Spe= Sl /2。16、雙重絕緣和加強絕緣：具有雙重絕緣和加強絕緣的電氣設(shè)備屬于類設(shè)備，此類設(shè)備的電源應(yīng)該符合加強絕緣的要求，此類設(shè)備的加強絕緣在500V電壓測試下，工作絕緣的絕緣電阻不小于2兆歐，保護絕緣的絕緣電阻不小于5兆歐加強絕緣的絕緣電阻不小于7兆歐。17、規(guī)定工頻安全電壓有效值的限值為50V，等級規(guī)定為：42

32、、36、24、12、6。特別危險環(huán)境使用的攜帶式電動工具采用42V安全電壓，在有電擊危險的環(huán)境使用手持照明燈和局部照明燈應(yīng)采用36或24V電壓，金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)、水井內(nèi)以及周圍有大面積接地導(dǎo)體等工作地點狹窄行動不便的環(huán)境下應(yīng)采用12V電壓，水上作業(yè)等特殊場所應(yīng)采用6V安全電壓。18、電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器，二次邊必須保持獨立，保證電源電壓500V，線路長度200米。19、漏電保護（剩余電流保護）：6mA20A。30mA及30mA以下屬于高靈敏度，主要防止觸電事故，30mA以上，1000mA以下，屬于中靈敏度，防止漏電火災(zāi)和監(jiān)視一相接地故障，為了避免誤操作，保護裝置的額定電流不得

33、低于額定動作電流的1/2。20、漏電保護器使用：在浴室、游泳池、隧道等電擊危險性很大的場合應(yīng)選用高靈敏度保護器，單相線路選用二級保護器，三相負載三相電路選用三級保護器，動力和照明合用的三相四線線路和三相照明電路必須選用四級保護器。 1、雷電種類：直擊雷（先導(dǎo)放電、主放電、余光，500ms）、球形雷（帶電氣體）、感應(yīng)雷（雷電感應(yīng)，架空線路或?qū)w）。2、直擊雷和感應(yīng)雷都能在架空線路上或在金屬管道上沿線路或管道的兩個方向迅速傳播的雷電沖擊波。3、雷電具有雷電流幅值大（可達數(shù)十KA至數(shù)百KA）、雷電流陡度大（可達50KA/s）、沖擊性強、沖擊過電壓高（可達數(shù)百KV至數(shù)千KV）的特點。4、雷電危害：火災(zāi)

34、和爆炸、觸電、設(shè)備設(shè)施損壞、大規(guī)模停電。5、防雷建筑物分類：1）第一類防雷建筑物：指制造、使用或儲存火藥、炸藥、起爆藥、火工品等大量危險物質(zhì)，遇電火花會引起爆炸，從而造成巨大破壞和人身傷亡事故的建筑物2）第二類防雷建筑物：指對國家政治或國民經(jīng)濟有著重要意義的建筑物，或大量制造、使用、儲存爆炸危險物質(zhì)，但電火花不易引起爆炸，或不致造成巨大破壞和人身傷亡事故的建筑物。3）除第一類和第二類以外需要防雷的建筑物。6、裝設(shè)避雷針、線、網(wǎng)、帶是直擊雷的主要防護措施。保護范圍按滾球法計算。7、二次放電防護：第一類防止二次放電距離不得小于3米，第二類不得小于2米。8、靜電感應(yīng)雷：不帶電的金屬裝備，結(jié)構(gòu)連成整體予以接地。平行管道，相距不足100mm的管道用金屬線跨接。9、雷電沖擊波：為了防止雷電沖擊波侵入配電裝置，可在線路引入端安裝閥型避雷器。 1、靜電產(chǎn)生間距：210-8cm，物體