懷柔山莊鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、懷柔山莊鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案第一章工程概況工程概況：本工程位于北京市懷柔區(qū)，主體建筑總面積約400 。合同范圍主要包括以下內(nèi)容：新建二層鋼結(jié)構(gòu)框架二層樓上新做坡屋頂?shù)诙率┕げ渴鸬谝还?jié)工程管理總目標1 質(zhì)量目標：工程質(zhì)量標準：合格2 工期目標：根據(jù)業(yè)主要求，開工日期為年月日，共計日歷天。年月日，竣工日期為3 安全目標 :貫徹 GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范 ，杜絕死亡、重傷事故， 輕傷頻率 5。 實現(xiàn)“五無” ，即“無死亡、 無重傷、無坍塌、無中毒、無火災(zāi)”。4 施工進度計劃每周上報一次。第二節(jié)工程項目組織機構(gòu)項目施工組織機構(gòu)和管理人員生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)員質(zhì)檢員安全員資料員第三章施工準備第

2、一節(jié)技術(shù)準備1 測量、驗線接收本工程坐標定位樁、水準點， 做好測量放線及水準點復(fù)核、驗收工作。2 圖紙會審在施工開始階段組織有關(guān)技術(shù)人員， 熟悉施工圖， 及時組織圖紙預(yù)審會審、 編制施工組織設(shè)計， 為工程施工的順利進行作好準備。3 根據(jù)施工圖及施工現(xiàn)場實際需要配備所需計量、測量、檢測、試驗用器具、儀器、儀表。第二節(jié)現(xiàn)場準備1 辦理好坐標控制點、高程控制點的移交及現(xiàn)場復(fù)核工作。2 盡快辦理施工必備的其它有關(guān)手續(xù)。第三節(jié)主要勞動力計劃鋼結(jié)構(gòu)安裝部分序 號工 種人數(shù)1焊工22吊裝工長13裝配人員14電工1合計5第四節(jié)施工臨時用電施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)措施1.1現(xiàn)場施工臨使用電的設(shè)計、安裝、施工、防護、

3、維護及使 用 必 須 嚴 格 執(zhí) 行 施 工 現(xiàn) 場 臨 時 用 電 安 全 技 術(shù) 規(guī) 范（JGJ46-88），確保臨時用電的安全運行。1.2 漏電保護器選擇應(yīng)與被保護系統(tǒng)相適應(yīng)、相匹配。1.3現(xiàn)場臨時用電電纜必須絕緣良好，接頭必須絕緣包扎良好，帶電導(dǎo)線上嚴禁搭、拉、壓其它物體。1.4現(xiàn)場嚴禁帶電作業(yè)、檢修電工持證上崗必須有相應(yīng)的級別，由專人組織指揮協(xié)調(diào)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴相應(yīng)的防護用品，使用合格用具，一人操作、一人監(jiān)護。第四章主要施工方案和質(zhì)量保證體系鋼結(jié)構(gòu)施工方案鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝工藝流程如下：1）施工人員進入現(xiàn)場2）安裝場地的整頓3）組織人員進行對基礎(chǔ)進行驗收，做好技術(shù)交底，以利于工作的順利

4、進行。4）調(diào)整柱底標高，做好施工記錄。5）安裝鋼柱6）安裝混凝土框架梁上的化學(xué)錨栓，固定鋼連接板7）安裝鋼框架梁，順次進行校正。8）主體結(jié)構(gòu)安裝完成后，進行自檢。9）安裝其他附屬結(jié)構(gòu)。10）對結(jié)構(gòu)部分進行自檢，調(diào)整。11）由甲方、建設(shè)方、和施工方對整體結(jié)構(gòu)進行組織驗收。12）做好工程資料的收集和整理，以及工程資料的轉(zhuǎn)交手續(xù)。13）工程竣工質(zhì)量保證體系及措施1）焊接的要求焊工應(yīng)經(jīng)過考試合格后方可從事焊接工作。焊接時不得使用藥皮脫落或焊芯剩銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。作業(yè)方法按GZZS-13埋弧自動焊作業(yè)作指導(dǎo)書 GZZS-19手工電弧焊工藝守則執(zhí)行。焊條 焊劑使用前應(yīng)按規(guī)定進行烘干

5、。焊接材料型號應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配。材質(zhì)埋弧自動焊手工電弧焊Q235BH08A+HJ401E4301-E4303施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)處理情況，當不符合要求時，應(yīng)修整合格后方可施焊。對接接頭、 T 形接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫， 應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板， 其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同，引弧和引出板的焊縫長度： 埋弧焊應(yīng)大于 50mm，手工電弧焊應(yīng)大于 20mm，焊接完畢后，應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修平整，不得用錘擊落，并要求在主焊縫附近打上焊工鋼印。焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊邊外的母材上引弧。焊接完畢后，焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及兩

6、側(cè)的飛濺物，檢查焊縫大小尺寸是否符合圖紙要求。2） 焊接檢驗碳素鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后方可進行焊縫探傷檢查。板材拼接及有要求焊透的焊縫要求100%UT,焊接頭內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符合GB11345-89級之規(guī)定。要求焊縫飽滿無氣孔、夾渣、裂紋并清除焊接區(qū)的飛濺和熔渣。局部探傷的焊縫，有不允許缺陷時，應(yīng)在該缺陷兩端增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10%，且不小于200mm，當仍有不允許缺陷時，應(yīng)對該焊縫100%探傷檢查。（3）構(gòu)件的驗收1）檢查人員必須具有一定的看圖本領(lǐng)，熟悉圖紙和鋼柱的生產(chǎn)過程及工藝要求，最好具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗。2）構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖和本工法的規(guī)定進行驗收。

7、3）構(gòu)件外形尺寸允許偏差應(yīng)符合GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范中附錄B 中表執(zhí)行。4）檢查是否按要求打上中心線和鋼號。（ 4）構(gòu)件的包裝發(fā)運構(gòu)件出廠時，應(yīng)有以下資料：產(chǎn)品合格證。施工圖和變更文件。制作中對技術(shù)問題的處理協(xié)議。鋼材連接材料，涂裝材料的質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾?。焊接工藝評定報告。高強度螺栓磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告，焊縫無損檢驗報告和涂層檢測資料。構(gòu)件發(fā)運和包裝按GZZS-4成品包裝發(fā)運作業(yè)指導(dǎo)書進行。第五章安全文明施工保證措施1. 對工人每天進行安全教育，在進行高空作業(yè)時必須系安全帶，戴安全帽，穿防滑鞋。2. 進行電焊操作時一定要進行絕緣保護，嚴禁漏電，短接等現(xiàn)象的發(fā)生。3

8、. 安裝工人避免帶病上崗，如有身體不適應(yīng)向工長反映，及時進行工作調(diào)換。4. 安全管理人員應(yīng)每天進行安全巡視，如發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時處理并報項目經(jīng)理部。5. 接受甲方的安全管理，遵守甲方施工現(xiàn)場的各項管理規(guī)定。安全施工是鋼結(jié)構(gòu)安裝過程、維護結(jié)構(gòu)安裝工程中的重要環(huán)節(jié)，必須制定切實可行的安全保證措施。6 安裝工程的質(zhì)量管理我公司一向以質(zhì)量作為企業(yè)發(fā)展的不竭動力。我方在施工過程中設(shè)質(zhì)量檢驗人員兩名，負責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢驗，確保工程質(zhì)量，并接受甲方管理人員的管理，做到有質(zhì)量隱患不包癖，確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程。第六章環(huán)境衛(wèi)生和勞動保護3.3.2清潔衛(wèi)生規(guī)定3.3.2.1除經(jīng)特別批準外，承包商應(yīng)保證施工現(xiàn)場的辦公室、倉庫、加工車間的門保持關(guān)閉，進出要隨手關(guān)門。3.3.2.2除非在指定地點，禁止施工現(xiàn)場內(nèi)吃東西。3.3.2.3承包商必須保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，材料放置整齊，廢棄物品統(tǒng)一放置在指定地點。3.3.4現(xiàn)場保安3.3.4.1施工總承包商應(yīng)設(shè)立施工現(xiàn)場24 小時警衛(wèi)，以保證現(xiàn)場設(shè)備、財產(chǎn)和人身安全。3.3.4.2 施工總承包商應(yīng)遵守