電力保護管技術(shù)規(guī)范書

1、.埋地式 CPVC（氯化聚氯乙烯） 高壓電力電纜保護套管技術(shù)規(guī)范廣西綠能電力勘察設(shè)計有限公司2012 年 7 月.目錄前言 .21范圍 .32規(guī)范性引用文件 .33規(guī)格 .34要求 .54.1顏色 .54.2外觀 .54.3長度 .54.4規(guī)格尺寸及偏差 .54.5彎曲度 .54.6連接 .54.7套管物理力學(xué)性能 .75試驗方法 .85.1狀態(tài)調(diào)節(jié) .85.2外觀 .85.3長度 .85.4尺寸測量 .85.5彎曲度 .85.6物理力學(xué)性能 .86檢驗規(guī)則 .96.1總則 .96.2組批 .96.3接收檢驗 .96.4型式試驗 .96.5判定規(guī)則 .107標(biāo)志、運輸、貯存 .107.1標(biāo)志

2、.107.2運輸 .107.3貯存 .108供貨范圍 .11.前言本技術(shù)規(guī)范是根據(jù)埋地式電力電纜用氯化聚氯乙烯（ PVC-C）套管的使用要求，參考了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)和有關(guān)資料， 參照現(xiàn)行的輕工行業(yè)技術(shù)規(guī)范 QB/T 24792005埋地式高壓電力電纜用氯化聚氯乙烯 (PVC-C) 套管，并結(jié)合本局的實際情況制定。本技術(shù)規(guī)范與QB/T 2479 2005相比，主要差異如下： 規(guī)定了套管插口端形狀尺寸，增加了采用溶劑粘接連接的承口形狀尺寸；根據(jù)實際管材的使用情況，對管材壁厚制定適用范圍。補充規(guī)定了套管公稱壁厚2.5 mm en 5.0 mm的落錘沖擊試驗條件。請注意本技術(shù)規(guī)范的某些內(nèi)容可能

3、涉及專利。本技術(shù)規(guī)范的發(fā)布單位不應(yīng)承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本技術(shù)規(guī)范依據(jù)GB/T 1.1 2000 技術(shù)規(guī)范化工作導(dǎo)則第 1部分：技術(shù)規(guī)范的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則編制。本技術(shù)規(guī)范由南寧供電局生產(chǎn)技術(shù)部提出并負(fù)責(zé)起草。本技術(shù)規(guī)范作為本局對埋地式電力電纜用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管采購、供貨和使用時的驗收準(zhǔn)則。本技術(shù)規(guī)范于2006年 4月 20日首次發(fā)布。.埋地式電力電纜用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管Buried chlorinated polyvinyl chloride (PVC-C)pipes for power cable1 范圍本技術(shù)規(guī)范規(guī)定了埋地式電力電纜用氯化聚氯乙烯（PVC-C ）套

4、管（以下簡稱“套管” ）產(chǎn)品的規(guī)格、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、運輸、貯存。本技術(shù)規(guī)范適用于以氯化聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入必要的添加劑，經(jīng)擠出成型，保護埋設(shè)地下的電力電纜的套管，適用于此種套管的設(shè)計、生產(chǎn)和檢驗。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本技術(shù)規(guī)范的引用而成為本技術(shù)規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本技術(shù)規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本技術(shù)規(guī)范。GB 191 2000 包裝儲運圖示標(biāo)志（eqv ISO 780:1997）GB/T 1

5、410 1989固 體絕 緣 材料 體積電 阻率 和表 面電阻 率 試驗 方法 （ eqv IEC60093:1980 ）GB/T 2408 1996塑料燃燒性能試驗方法水平法和垂直法（ eqv ISO 1210:1992 ）GB/T 2828.1 2003 計數(shù)抽樣檢驗程序第 1部分 : 按接收質(zhì)量限 (AQL) 檢索的逐批檢驗抽樣計劃（ idt ISO 2859 1:1999 ）GB/T 2918 1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的技術(shù)規(guī)范環(huán)境（idt ISO 291:1997 ）GB/T 6671 2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定（ eqv ISO 2505:1994 ）GB/T 8

6、802 2001熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定（ eqv ISO 2507:1995 ）GB/T 8805 1988硬質(zhì)塑料管材彎曲度測量方法（neq ASTM D2122:1981 ）GB/T 8806 1988塑料管材尺寸測量方法（eqv ISO 3126:1974）GB/T 9647 2003熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定（idt ISO 9969:1994 ）GB/T 14152 2001熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法時針旋轉(zhuǎn)法（ eqv ISO3127:1994 ）GB/T 17200 1997 橡膠塑料拉力、壓力、彎曲試驗機技術(shù)要求（ idt ISO 5893:1993 ）

7、HG/T 3091 2000橡膠密封件給排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范3 規(guī)格套管規(guī)格用 dn（公稱外徑） en（公稱壁厚）表示，見圖1。套管直管規(guī)格尺寸及偏差見表 1。套管直管規(guī)格尺寸及偏差見表1。.圖 1套管的公稱外徑與公稱壁厚示意圖表 1套管直管規(guī)格尺寸及偏差單位： mm規(guī)格公稱外徑 dn公稱壁厚 en公稱長度 L nnn基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差d e50 2.550 0.52.5+0.3 0.2-0.250 4.050 0.54.0 0.4 0.2- 0.275 2.575 0.52.5 0.3 0.2- 0.275 4.075 0.54.0 0.4 0.

8、2- 0.290 3.090 0.53.0 0.3 0.2- 0.290 4.590 0.54.5 0.4 0.2-0.210 0 3.0100 0.53.0 0.3 0.2- 0.210 0 4.5100 0.54.5 0.4 0.2- 0.26000 30 0.80.511 0 3.51103.5 0.4- 0.211 0 5.0110 0.85.0 0.5 0.4-0.3139 4.0139 0.84.0 0.5 0.4- 0.3139 6.0139 0.86.0 0.5 0.4- 0.316 0 5.0160 0.85.0 0.5 0.4- 0.3160 8.0160 0.88.0 0

9、.6 0.4- 0.316 7 6.0167 0.86.0 0.5 0.4- 0.3167 8.0167 0.88.0 0.6 0.4-0.3.續(xù)表 1套管直管規(guī)格尺寸及偏差單位： mm規(guī)格公稱外徑 dn公稱壁厚 en公稱長度 L ndn en基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差192 6.5192 1.06.5 0.5 0.5- 0.3192 8.5192 1.08.5 0.6 0.5- 0.3200 6.5200 1.06.5 0.5 0.5-0.36000 30 1.0 0.6200 8.52008.5 0.5-0.4219 7.0219 1.07.0 0.5 0.5- 0.

10、3219 9.5219 1.09.5 0.8 0.5- 0.4注：其它規(guī)格尺寸可按用戶要求生產(chǎn)。4 要求4.1顏色一般為橘紅色。4.2外觀套管內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、不允許有氣泡、裂口和明顯的痕跡、凹陷及分解變色線。套管端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。4.3長度套管長度一般為 6 m，也可由供需雙方商定。套管長度應(yīng)包括承口部分的長度。長度極限偏差（ 6m長度下）為 30 mm。見表 1的規(guī)定。4.4規(guī)格尺寸及偏差套管的規(guī)格尺寸及偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。4.5彎曲度彎曲度應(yīng)不大于管材長度的1.0。4.6連接4.6.1連接方式視用戶的要求而定?？刹捎脧椥悦芊馊B接，也可采用溶劑粘接連接。4.6.2采用彈性密

11、封圈方式連接，管材插入端應(yīng)做出明顯的插入深度標(biāo)記。彈性密封圈性能應(yīng)符合 HG/T 3091 2000，管材端部的承口和插口的形狀分別見圖2 和圖 3，套管端部的承口和插口的尺寸見表2 規(guī)定。.圖 2彈性密封圈連接的承口形狀尺寸示意圖圖 3彈性密封圈連接的插口形狀尺寸示意圖序規(guī)格號 dn en1 1103.52 1105.03 139 4.04 139 6.05 160 5.06 160 8.07 167 6.08 167 8.09 192 6.510 192 8.511 200 6.512 200 8.513 219 7.014 219 9.5表 2彈性密封圈連接的套管規(guī)格及承插口尺寸單位：

12、mm最小承口承口第一階承口第二階插口最小長度 A min最小長度 Bmin最小內(nèi)徑 dj長度 Cmin10060111.010012060140.212012060161.212014060168.514016060193.816018060201.818018060221.0180注 1：dn 110 的套管不推薦采用彈性密封圈連接；注 2：管材插口帶倒角，倒角以方便承插為準(zhǔn)，不做具體規(guī)定；管材插口端帶有最小插入深度的標(biāo)記；注 3：承口第一階最小內(nèi)徑di 應(yīng)根據(jù)采用的密封圈尺寸確定。承口第一階最小內(nèi)徑di 應(yīng)根據(jù)采用的密封圈尺寸確定。4.6.3 采用溶劑粘接方式連接，套管插入端應(yīng)做出明顯的插

13、入深度標(biāo)記。管材端部的承口和插口形狀尺寸見圖 4 和表 3 的規(guī)定。.圖4溶劑粘接連接的承口和插口形狀尺寸示意圖表 3溶劑粘接連接套管規(guī)格及承口和插口尺寸單位： mm序規(guī)格最小承口長度 A min承口最小內(nèi)徑i插口最小長度號nndCmind e150 2.54850.348250 4.0375 2.55475.554475 4.0590 3.05490.654690 4.57100 3.060110.7608100 4.59110 3.560110.86010110 5.011139 4.072139.97212139 6.013160 5.072161.07214160 8.015167 6

14、.084168.28416167 8.017192 6.596193.49618192 8.519200 6.5108201.510820200 8.521219 7.0108220.610822219 9.5注 1：管材插口帶倒角，倒角以方便承插為準(zhǔn)，具體要求不做具體規(guī)定；注 2：管材插口端帶有插入深度最小標(biāo)記。4.7套管物理力學(xué)性能本技術(shù)規(guī)范的套管物理力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。.表 4套管的物理力學(xué)性能序項目單位物理力學(xué)性能指標(biāo)試 驗 方號法1維卡軟化溫度 935.6.12.5 e 5.0kN 0.20環(huán)段熱壓縮n25.0 e 8.0kN 0.405.6.2力ne 8.0kN 0.80n3

15、體積電阻率? m1.0 10115.6.34落錘沖擊試驗9/10 通過5.6.45縱向回縮率 5%5.6.56扁平試驗壓至外徑 1/3 無破裂5.6.67阻燃性能（垂直法）級FV 05.6.75 試驗方法5.1狀態(tài)調(diào)節(jié)除有特別規(guī)定外，按 GB/T 2918 1998的規(guī)定，在（ 23 2）條件下進行狀態(tài)調(diào)節(jié)不少于24h，并在同樣條件下進行試驗。5.2外觀目視檢查，內(nèi)部用光源照看。5.3長度用精度不低于 1 mm的量具測量。5.4尺寸測量5.4.1平均外徑及極限偏差按 GB/T 8806 1988規(guī)定測量平均外徑，并計算平均外徑極限偏差。5.4.2壁厚及極限偏差按 GB/T 8806 1988規(guī)

16、定測量，并計算壁厚極限偏差。5.4.3承口尺寸按 GB/T 8806 1988規(guī)定測量。5.5彎曲度按 GB/T 8805 1988規(guī)定測量。5.6物理力學(xué)性能5.6.1維卡軟化溫度按 GB/T 8802 2001測定。5.6.2環(huán)段熱壓縮力按 GB/T 9647 2003規(guī)定，將試樣放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，經(jīng)（802）， 1 h 處理后，從干燥箱中取出是試樣，放在壓縮試驗機上進行試驗（試驗機應(yīng)符合GB/T 17200 1997的技術(shù)要求） ，讀取外徑壓縮 3.0%時的力為環(huán)段熱壓縮力， 每段試樣從烘箱取出至壓縮完成均應(yīng)在2 min 內(nèi)完成。取三個試樣的試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為試驗結(jié)果。5.6.3

17、體積電阻率按 GB/T 1410 1989規(guī)定測定。5.6.4落錘沖擊試驗按 GB/T 14152 2001規(guī)定，取 10個試樣進行測定，每個試樣沖擊一次，試驗溫度為（ 202）。試驗條件見表 5。.表 5落錘沖擊試驗條件套管公稱壁厚 en(mm)落錘質(zhì)量 (kg)落下高度 (mm)2.5 e 5.00.50 0.01nn0.75 0.012 000 105.0 e 8.08.0 en10.01.50 0.015.6.5縱向回縮率按 GB/T 6671 2001中方法 B的規(guī)定測定。5.6.6扁平試驗按 GB/T 9647 2003規(guī)定測定。從三根管材上各?。?0 5）mm管段為試樣，試樣兩端

18、應(yīng)垂直切平， 試樣在（ 23 2） 條件下對試樣進行狀態(tài)調(diào)節(jié)24 h，并在相同條件下進行試驗，試驗速度為（ 10 5） mm/min。當(dāng)試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的1/3 時立即卸荷，試樣不破裂、不分層為合格。5.6.7阻燃試驗（垂直法）按 GB/T 2408 1996規(guī)定測定。5.7 供貨范圍詳見供貨范圍表6檢驗規(guī)則6.1總則產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠家質(zhì)檢部門檢驗合格并附有合格證。6.2組批同一批次供貨為一組批。6.3接收檢驗6.3.1接收檢驗項目接收檢驗項目為本技術(shù)規(guī)范4.1 4.7 中規(guī)定的維卡軟化溫度、落錘沖擊試驗和扁平試驗。6.3.2接收檢驗的抽樣方案本技術(shù)規(guī)范 4.1 4.6 規(guī)定的項

19、目，按GB/T 2828.1 2003 正常檢驗一次抽樣方案，取一般檢驗水平，接收質(zhì)量限（AQL）為 6.5 （見表 6）。表 6抽樣方案單位為：根批量樣本量接收數(shù) A e抽樣數(shù) Re 150812151 2801323281 5002034501 1 20032561 201 3 20050783 201 10 000801011注：在計數(shù)抽樣品符合4.1 4.6的需求后，從中抽取足夠的樣品進行4.7 中規(guī)定的項目測定。6.4型式試驗6.4.1型式試驗項目.型式試驗項目為本技術(shù)規(guī)范第4章要求的全部項目。6.4.2型式試驗情形隨機抽取足夠的樣品進行型式試驗。 一般情況下每兩年進行一次。 若有以下情形之一時，亦應(yīng)進行