橋式起重機的維修和保養(yǎng)

1、橋（門）式起重機的維修及保養(yǎng)橋（門）式起重機在工作中，由于各種載荷的作用，某些零部件、金屬結(jié)構(gòu)、必然要發(fā)生磨損或變形。當(dāng)這些磨損達到一定程度時，就會嚴(yán)重影響或喪失整機原來的技術(shù)性能，危及起重機的作業(yè)安全。這時必須對磨損失效的零部件、變形的金屬結(jié)構(gòu)進行更換、修復(fù)。1吊鉤和滑輪：吊鉤固定處必須可靠，螺母不得有松脫現(xiàn)象。釣鉤磨損處不得用堆焊法修補?；喞K槽磨損不均勻可在車床上重新加工，直徑500mm的可減少3mm；直徑500mm的可減少5mm。鑄鋼滑輪的輪緣缺損時，可進行補焊。滑輪的潤滑油嘴必須保持清潔，保證油道暢通。2 鋼絲繩卷筒：繩槽磨損時，可適當(dāng)減少筒體壁厚（一般約可減少10%-15%），在車

2、床上加工新繩槽。為保證安全，加工前應(yīng)先進行驗算，以確定車削架工量。鑄鋼和鋼板組焊卷筒表面的缺陷，應(yīng)按部位和大小確定焊補方法。及時焊補。鍵槽損壞后，可先焊補，然后加工修復(fù)。卷筒端板齒圈固定螺栓孔如有磨損，可重新絞孔。3 走行輪：輪緣磨損量不超過原厚度40%，滾動表面缺陷不太大者，可焊補修復(fù)。鑄鋼走行輪輪圈和輪緣的缺陷可用先焊補后加工的方法修復(fù)，也可把全部輪圈和輪緣切削掉、另在外圈用壓配法套裝一個尺寸相當(dāng)?shù)奶坠?，固定后加工出與設(shè)計尺寸相符的輪圈和輪緣。走行輪滾動表面的凹坑、砂眼之類的面積和深度都不大的缺陷，可用焊補加工法修復(fù)。走行輪輪轂和輪幅的裂紋可以補焊，輪圈上的裂紋不能焊補。4 軸和心軸：軸撓

3、曲可矯直，撓度不超過全長0.8%者，可用冷作法矯直。撓度超過全長0.8%者，必須加熱矯直。常用的矯直設(shè)備是螺旋千斤頂。矯直時，應(yīng)逐步加載，不可錘擊。矯直后，經(jīng)過檢驗合格才可重新使用。軸肩磨損可用先焊補或先噴涂后加工的方法修復(fù)。損壞了的鍵槽可用手工或銑切法修復(fù)。5 滑動軸承：常見的缺陷是配合松動、有裂紋、潤滑油槽堵塞、軸承有凹陷及壓痕等。6滾動軸承：大多應(yīng)在大修和中修期間換新。次要部位的經(jīng)仔細檢查未見缺陷者可繼續(xù)使用。凡鋼球和隔離環(huán)銹蝕、滾道表面有磨損和疲勞剝蝕，鋼球和鋼柱有磨損擦痕，隔離環(huán)損壞以及內(nèi)、外套有裂紋的滾動軸承，都必須換新。經(jīng)檢查可繼續(xù)使用必須清洗干凈，才能繼續(xù)使用。7制動器：常見的

4、缺陷是制動輪磨損、制動帶或制動片磨損、杠桿系統(tǒng)銷軸鉸點孔擴大、銷軸磨損、傳力杠桿變形及緊固件磨損。修理和裝配完畢的制動器必須保證：杠桿系統(tǒng)各桿件能相對運動，均衡平穩(wěn)，無卡阻；制動帶與制動瓦緊密貼合，尺寸符合要求；制動器松開時，制動輪與制動帶之間的間隙不得小于0.25mm。對于100-200mm制動輪，標(biāo)準(zhǔn)間隙為0.5mm；對于200-400mm制動輪，標(biāo)準(zhǔn)間隙為1.0mm。間隙過大，制動力矩難以保證；間隙過小，將造成制動瓦咬塞。調(diào)整制動器的要求是：制動瓦報緊時，電磁鐵仍有不小于總行程15%的備用行程，以便適應(yīng)使用調(diào)整過程的需要。8聯(lián)軸器：彈性柱銷聯(lián)軸器常見的缺陷：輪圈磨損、彈性橡膠圈磨損、銷軸

5、彎曲和擦傷、半聯(lián)軸器本體裂紋、輪轂銷軸孔變形、鍵槽損壞等。9齒輪傳動：缺陷是嚙合齒輪副磨損、斷齒、輪轂孔和鍵槽磨損、齒圈和輪輻開裂，減速器體出現(xiàn)裂紋等。最危險的缺陷是起升機構(gòu)和變幅機構(gòu)小齒輪的磨損。10減速器裝配：裝配前，先將上下箱體清洗干凈，并在箱體內(nèi)壁刷耐油防銹漆。安裝滾動軸承應(yīng)當(dāng)注意：仔細檢查滾動軸承的安裝部位,必須無塵土、銹蝕和毛刺等。配合松緊合適。上下箱體分箱面間隙不可太大，以免端蓋損壞滾動軸承。軸頸及減速器箱體軸承處應(yīng)先涂一層潤滑油。滾動軸承必須在臨裝配前起封，要放在汽油里清洗，涼放在貨架上，并在下面墊一張干凈紙。以采用螺旋千斤頂壓裝軸承為宜，必須使用錘擊時，要用黃銅棒或銅棒加墊傳

6、力，沿軸承套四周均勻敲擊，以免產(chǎn)生偏斜。不準(zhǔn)靠鋼球或錐柱傳力，安裝內(nèi)套時不得錘擊外套，安裝外套時不得錘擊內(nèi)套。在齒輪軸上安裝滾動軸承時，應(yīng)將軸承吊掛在油中加熱到80-90。加熱時，軸承不得與油盆底面或四壁接觸。裝配時，務(wù)使?jié)L動軸承緊靠軸肩，或通過調(diào)整墊靠緊軸肩。一根軸上兩個滾動軸承不能同時兼有軸向定位。只能一套有軸向定位，而另一套可隨溫度的變化作微小縱向位移。裝配減速器時，應(yīng)檢查齒輪副的嚙合質(zhì)量。要求齒側(cè)間隙適當(dāng)，接觸面大且均勻、無噪音及撞擊聲。11 典型零部件的潤滑材料及其添加時間序號零部件名稱添加時間潤滑條件潤滑材料1鋼絲繩一般1530天一次（1）把潤滑脂加熱50100浸涂至飽和為止（2）

7、不加熱涂抹（1）鋼絲繩麻芯脂（Q/SY115265）（2）合成石墨鈣基潤滑脂（SYB140565）或其他鋼絲繩潤滑脂2減速器使用初每季換一次，以后可根據(jù)油的清潔情況半年至一年換一次夏季用HL30齒輪油冬季（1） 不低于-20（2） 低于-20（1） 用HL20齒輪油（SYS1103-62S）（2） 用冷凍機油3開式齒輪半月一次，每季或半年清洗一次明齒輪脂（HG1-26-73）4齒輪聯(lián)軸器每月一次工作溫度在-2050高于50低于-20（1） 可采用任何元素為基本的潤滑脂，單不能混合使用（2） 用工業(yè)鋰基潤滑脂（Q/SY1110-65）5滾動軸承36個月一次6滑動軸承酌情7卷同內(nèi)齒盤大修時加滿8液

8、壓電磁或液壓推桿每半年更換一次（1）高于或等于-10（2）低于-10（1）25號變壓器油（2）10號航空液壓油9液壓緩沖器酌情（1）0以上（2）0以下（1）沸水40.17%，甘油57.7%，鉻酸鉀2%，氫氧化鈉0. 13%，（2）錠子油或變壓器油10電動機年修或大修（1）一般電動機（2）H級絕緣和濕熱地帶1. 復(fù)合鋁基潤滑脂2. 3號鋰基潤滑脂12 機械部分的常見故障及消除方法序號名稱常見故障原因及后果排除方法1鍛造吊鉤1 尾部及尾部螺紋退刀槽出現(xiàn)裂紋2 吊鉤表面上有裂紋或破裂3 釣嘴危險斷面的磨損超過其高度的10吊鉤損壞1停止使用2停止使用3停止使用或降低額定起重量2片式吊鉤1 外力使吊鉤彎

9、曲2 鉤片的表面上有裂紋吊鉤損壞1停止使用2更換損壞的鉤片3滑輪1 滑輪槽不均勻磨損2 滑輪心軸磨損3 滑輪不轉(zhuǎn)動4 輪緣或腹板上有裂紋1鋼絲繩磨損快2心軸損壞3鋼絲繩損壞4滑輪損壞1更換2加油潤滑3加油潤滑4更換4卷筒1 出現(xiàn)裂紋2 壁厚磨損超過原厚度的10卷筒損壞更換5軸1 裂紋2 軸的彎曲每米超過0.5mm軸或軸頸損壞更換6聯(lián)軸器1 在半聯(lián)軸體內(nèi)有裂紋2 聯(lián)接螺栓孔磨損3 聯(lián)軸器齒磨損4 鍵槽磨損1、 損壞聯(lián)軸器2、 產(chǎn)生振動切斷螺栓3、 缺乏潤滑脂齒磨損，重物墜落4、 鍵脫槽，重物墜落1 更換2 重新加工孔更換螺栓3 定期加油潤滑。當(dāng)磨損超過原齒厚的0.10.25時更換4 磨損嚴(yán)重時更

10、換7齒輪1. 齒輪齒損壞2. 齒磨損3. 輪輻輪圈和輪殼有裂紋4. 鍵損壞和齒輪在軸上跳動1.在工作中跳動繼而損壞2.在開動或制動時跳動3.齒輪損壞4.切斷鍵1. 更換2齒輪磨損超過原齒厚的0.10.25時更換3起升機構(gòu)上的應(yīng)更換運行機構(gòu)上的應(yīng)修理4更換8制動器1不能夾持住貨物1拉桿系統(tǒng)中活動關(guān)節(jié)被卡住2 潤滑油滴入制動輪的制動面上3 制動帶過分的磨損4 電磁鐵制動器上的制動杠桿5 液壓推桿制動器上葉輪旋轉(zhuǎn)不靈1 用油潤滑活動關(guān)節(jié)2 用煤油清洗制動輪及制動帶3 更換制動帶，調(diào)整鎖緊螺母4 檢查電器部分和推桿機構(gòu)2上閘后打不開1制動閘帶膠粘在油污垢的制動輪上2活動關(guān)節(jié)卡住3彈簧張力過大4電磁鐵線

11、圈燒毀5液壓推桿制動器（1） 油液使用不當(dāng)（2） 葉輪上的鍵損壞電動機空轉(zhuǎn)（3） 葉輪卡?。?） 電動機回路斷路或燒毀1 用煤油清洗制動輪及制動帶2 消除卡住現(xiàn)象3 調(diào)整彈簧4 更換線圈5（1）按不同的溫度更換油液（2）換新鍵修理鍵槽（3）調(diào)整推動器機構(gòu)（4）檢查電器部分3制動帶有焦味，磨損很快由于不均勻地離開而使制動帶發(fā)生摩擦，使制動輪發(fā)生過熱現(xiàn)象調(diào)整制動帶4制動器易于脫開調(diào)整位置調(diào)整螺母沒有擰緊或背螺母沒擰好調(diào)整制動器牢固的擰好螺母并擰緊背螺母9減速器1外殼發(fā)熱2潤滑油沿剖分面流出3振動（跳動）1軸承故障軸頸卡住， 齒輪磨損，齒輪和軸承內(nèi)缺潤滑油2機件磨損，螺栓松動1更換新油，檢查嚙合情況

12、和軸承情況2擰緊螺栓或換涂料3更換損壞件擰緊螺栓。在底座處加擋鐵4擰緊螺母，換新鍵10滾動軸承1過熱1缺乏潤滑油脂2軸承中有污垢1檢查軸承中的潤滑油量使其達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2用汽油清洗軸承并注入新的潤滑脂2工作時噪音大1裝配不良，軸承游隙過小或轉(zhuǎn)動件受阻2軸承零件磨損或破碎1檢查軸承裝配情況進行調(diào)整2更換軸承11車輪走行不平穩(wěn)及發(fā)生歪斜1車輪輪緣磨損超差2不均勻磨損使車輪直徑差別過大3軌道不平1磨損超過原尺寸的0.5時更換2重新加工車輪或更換3修理軌道12小車運行機構(gòu)打滑1軌道上有油或在室外工作時有冰霜2輪壓不均勻3同一截面內(nèi)兩根軌道標(biāo)高差過大1去掉油污或冰霜2調(diào)整輪壓3調(diào)整軌道使其達到安裝標(biāo)準(zhǔn)4改

13、善電機的起動方法13 電器設(shè)備的故障及消除方法序號名稱常見故障 主要原因排除方法1電動機1均勻過熱1實際工作類型超過了額定值而過載2在低電壓下工作1降低起重工作的繁忙程度或換合適的電動機2電壓低于額定電壓的10%時，應(yīng)停止工作2工作時燥音不正常1定子相位錯移2定子鐵芯未壓緊3滾動軸承磨損4橫楔子膨脹1糾正錯誤2調(diào)整定子3更換軸承4鋸去脹出的楔子或更換3電刷冒花或滑環(huán)被燒焦1電刷研磨不好電刷在刷握中太緊2電刷及滑環(huán)臟污，滑環(huán)不平，電刷壓力不夠1磨合電刷，調(diào)整電刷松緊程度2用酒精揩布擦凈滑環(huán)，磨光滑環(huán)2電磁鐵1線圈過熱1電磁鐵吸力過載2磁流通路的固定部分和活動部分之間有間隙，線圈電壓與電網(wǎng)電壓不相

14、符合1調(diào)整彈簧壓力，清除間隙2更換線圈或改變接法2發(fā)出嗡嗡聲1電磁鐵過載2磁流通路的工作面有污垢1調(diào)整彈簧2清除污垢3電磁鐵吸力不能克服彈簧力1電磁鐵過載2電網(wǎng)電壓低1調(diào)整制動器機械部分2暫停工作3接觸器1線圈過熱1線圈過載2磁流通路的活動部分接觸不到固定部分1減小活動接頭對固定觸頭的壓力2消除偏斜、卡塞、污垢或更換線圈2嗡嗡聲較大1線圈過載2磁流通路工作表面上臟污3磁力通路自動調(diào)整系統(tǒng)中有卡塞現(xiàn)象1減小出頭壓力2清除污垢3清除卡塞觸頭過熱或燒損1 觸頭壓力不足2 觸頭臟污1 調(diào)整壓力2 消除污物4主接觸器不能接通1閘刀開關(guān)未閉合2緊急開關(guān)未閉合3倉口開關(guān)未閉合4控制手柄未放零位5控制電路熔斷

15、器燒斷6電路無電1合上開關(guān)2放回零位3接通熔斷器4檢查電路是否有點5起重機運行中接觸起經(jīng)常掉閘觸頭壓力不夠調(diào)整觸頭壓力4控制器1控制器合上后，電動機不轉(zhuǎn)動1 一相斷電2 轉(zhuǎn)子電路斷線3 線路無電壓4 控制器接頭未接觸5集電刷發(fā)生故障1找出損壞處，接好線2用電筆檢查有無電壓3檢修控制器4檢修集電刷2控制器合上后電動機僅能單相轉(zhuǎn)動1反相觸頭接觸不良后轉(zhuǎn)動機構(gòu)有毛病2配電線路有故障3限位開關(guān)發(fā)生故障1調(diào)整觸頭或檢修控制器2用短接線路法找出故障并消除3檢修限位開關(guān)3工作時發(fā)生卡塞和沖擊1定位機構(gòu)發(fā)生故障2觸頭卡在弧形分支中1消除故障2調(diào)整觸頭位置4運行中控制器搬不動1定位機構(gòu)有毛病或凸輪卡位2觸頭燒灼

16、連接停車修理控制器觸頭5.觸頭燒損1觸頭壓力不足2觸頭有污物1調(diào)整壓力2清洗觸頭5液壓電磁鐵通電后推桿不動作或行程小1 推桿卡住2 網(wǎng)路電壓低于額定電壓的85%3 延時斷電器延時過短或常開觸頭不動作4 整流裝置損壞5 嚴(yán)重漏油1 消除卡塞2 提高電壓3 調(diào)整修理繼電器4 修復(fù)或更新5 修理密封七、起重機安裝改造維修常用的幾種計量器具序號計量器具名稱規(guī)格及誤差用 途 舉 例1水平儀DS3型50m201 找橋架水平2 測量主梁拱度翹度3 小車四組彎板共同水平差2半導(dǎo)體點溫計測量橋架溫差3測拱儀鋼絲繩直徑0.490.52mm1測量主梁上拱度2測量主梁水平彎度3測量小車軌道直線度4鋼直尺0300mm0

17、.1mm鉚工和檢查工檢查驗收5鋼卷尺02m0.1mm同上6鋼盤尺30m0.5mm50m0.5mm同上7彈簧秤150N測量長度拱度時對鋼卷尺施加規(guī)定拉力8平尺1m0.1mm2m0.1mm1 測量主梁腹板變形和蓋板變形2 測量橋架走臺板和司機室壁板變形9水平尺600mm2mm/m1 測量主梁蓋板水平偏斜2 測量端梁扭曲度10直角彎尺1500mm1測量主梁筋板或端梁筋板垂直度2測量單主梁門吊小車軌距11線垂測量主梁腹板、端梁腹板垂直偏斜和其他部件的垂直度12經(jīng)緯儀測大部件的垂直度13特殊直角尺9005測量端梁、小車架彎板角度14塞尺1 測量板材和部件波浪變形2 測量主梁水平傾斜15千分尺0.005m

18、m測量內(nèi)徑16游標(biāo)卡尺0.02mm測量外徑17硬度計HB10，HRC1測零件硬度八、安全健康、文明施工、環(huán)境保護措施及危險點預(yù)測(一)安全技術(shù)措施1 正式吊裝前必須進行試吊。試吊中應(yīng)檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。2 吊裝時，應(yīng)動作平穩(wěn)。多臺卷揚機共同工作時，啟動、停止動作要協(xié)同一致，避免工件振動和擺動。就位后應(yīng)及時找正和找平，工件固定前不得解開吊裝索具。3 吊裝過程中如因故暫停，必須及時采取安全措施，并加強現(xiàn)場警戒，盡快排除故障，不得使工件長時間處于懸吊狀態(tài)。4 嚴(yán)禁在風(fēng)力六級和六級以上進行吊裝作業(yè)。不得在五級和五級以上

19、時進行大型、中型工件吊裝。5 吊裝時，施工人員不得在工件下面受力索具附近及其他有危險的地方停留。6 拖拉繩跨過道路時，距路面高度不得底于5m，并加醒目標(biāo)志。與帶電線路的距離應(yīng)符合電力安全規(guī)程，并搭設(shè)護線架，以保證安全。7 吊裝時，任何人不得隨同工件或吊裝機具升降。特殊情況下必須隨同升降機時，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。8 施工人員不得攀緣拖拉繩或其他繩索上下。9 吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)當(dāng)設(shè)警戒線，并作明顯標(biāo)志，吊裝工件時，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入或通過。10 進行高空作業(yè)時，施工人員所帶的工具應(yīng)拴上保險繩，以防脫手墜落。11 高空作業(yè)時嚴(yán)禁拋擲物件，傳遞工器具時應(yīng)用繩索拴上傳遞。12 較大工件吊裝

20、時，應(yīng)有鉗工、電工等負(fù)責(zé)卷揚機的維護工作。13 工件吊裝難度較大時，宜在上午起吊。14 在已投產(chǎn)的廠區(qū)施工時，應(yīng)提請生產(chǎn)部門在工作時不得排放有毒、刺激性的氣體 、液體、否則必須采取有效的防護措施。15 卷揚機停止工作后應(yīng)切斷電源，下班時應(yīng)取下熔斷器。16 施工中，由于機具、索具缺少而須代用者，必須經(jīng)有關(guān)人員研究決定后方可使用，并做好記錄以備查錄。17 在吊裝高度很高、目測不易看清時，應(yīng)使用望遠鏡對桿頭滑輪進行觀察。（二）安全措施1 開工前，每個作業(yè)人員必須進行崗前培訓(xùn)和身體檢查，合格后方可上崗作業(yè)。高血壓心臟病人員嚴(yán)禁高空作業(yè)。每個作業(yè)人員應(yīng)熟悉所處的環(huán)境，規(guī)范自己的行為，做到“三不傷害”。不

21、得酒后上班。每天上崗前進行認(rèn)真的“三交”、“三查”。2 全面貫徹電力建設(shè)安全操作規(guī)程。3 大件吊裝前，需按規(guī)定進行全員技術(shù)交底和填好安全施工操作票。4 施工用電應(yīng)規(guī)范，接線有專職電工負(fù)責(zé)。使用電動工具前，必須做認(rèn)真檢查，確認(rèn)絕緣良好后可使用。5 每日施工前對所用的工具進行安全性能檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、缺陷應(yīng)及時的處理更換。氧氣、乙炔瓶保持5m以外，均直立放置、綁扎穩(wěn)固無泄露；氣瓶與明火距離不小于10m。割炬點火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性；嚴(yán)禁將點燃的割炬掛在工件上或放在地面上；嚴(yán)禁使用氧氣吹灰、取暖。不得使用點燃的割炬當(dāng)照明用。6 高空作業(yè)中，把小型零散的設(shè)備、工具、材料等擺放在穩(wěn)妥的地方。小型

22、工具應(yīng)使用工具包存放，嚴(yán)禁拋接任何工具和小物件。7 大件吊裝指揮有起重工統(tǒng)一指揮，指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。8 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須扎牢安全帶，嚴(yán)禁起吊物下站人、走人。9 起吊物件前對鋼絲繩、滑車、卡環(huán)等作安全技術(shù)檢查，安全系數(shù)大于8，確保安全狀況符合要求方可使用。鋼絲繩夾角一般不大于90，最大不大于120。10 高空作業(yè)人員必須正確使用安全帽安全帶?？諜n、孔洞等處設(shè)置可靠的蓋板、欄桿和安全網(wǎng)，攀爬梯子、大件吊裝的接鉤或在某些特定的施工環(huán)境中作業(yè)時要使用速差自控器。11 大件吊裝時，將大件離組合面吊起100mm停止起吊，檢查整件受力情況，防止變形，待整件檢查無異常時方可繼續(xù)

23、吊裝。12 遇六級以上強風(fēng)、大霧、大雨天氣，按起重“十不吊”停止一切吊裝工作。13 安全帶在使用前，要進行認(rèn)真檢查，并且定期進行負(fù)荷試驗，合格者方能使用。14 安全帶應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上，受力點在人身重心上部。15 各種重物放置要穩(wěn)妥，以防傾倒和滾動。（三） 文明施工1 所有施工人員在施工中，應(yīng)嚴(yán)格落實規(guī)范，愛護機械、設(shè)備。2 做到文明施工，語言行為文明、規(guī)范。3 現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一指揮，令行禁止。4 加強文明施工管理，完工料盡場地清，作到“誰干誰清、隨干隨清”。5 所有施工人員在施工中嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。6 吊裝作業(yè)時工機具的配備必須符合要求，文明施工，確保設(shè)備的安全及外觀不受損傷。7 作

24、業(yè)人員必須持證上崗，著裝統(tǒng)一，使用必須的安全用品。8 施工現(xiàn)場保持干凈整潔。9 施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，隨處大小便。10 及時清理環(huán)境區(qū)域內(nèi)的雜物和廢棄的邊角料。11 嚴(yán)禁在設(shè)備上胡寫亂畫，愛護自己和他人的勞動成果，杜絕“二次污染”，樹立良好的成品保護意識。12 設(shè)置的安全設(shè)施，要整齊有效，嚴(yán)禁隨意亂動13 冬季高空施工時，必須清掃設(shè)備上的積雪，作防滑措施。14 工程前，有公司與建設(shè)單位協(xié)商，三通一平及施工環(huán)境設(shè)施工作，施工現(xiàn)場道路暢通，溫暖季節(jié)應(yīng)有綠化布置。15 文明施工實行按項目部包干，集中檢查考核的辦法，要求做到工具擺放整齊有序，設(shè)備擺放整齊，材料按總平面堆放并掛出名稱、品種、規(guī)格、易燃易爆物品分類堆放。16 嚴(yán)格消防措施、制度，滅火器材配置合理，應(yīng)有動火審批和動火監(jiān)護。（四） 環(huán)境保護措施1 環(huán)境是我國的一項基本國策，其法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)是強制性執(zhí)行規(guī)定。企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)必須從執(zhí)法的高度，重視環(huán)境保護工作，加強環(huán)境保護措施，防止和盡量減少對施工現(xiàn)場地和周圍環(huán)境的影響。2