橋式起重機(jī)的維修和保養(yǎng)

1、橋（門）式起重機(jī)的維修及保養(yǎng)橋（門）式起重機(jī)在工作中，由于各種載荷的作用，某些零部件、金屬結(jié)構(gòu)、必然要發(fā)生磨損或變形。當(dāng)這些磨損達(dá)到一定程度時(shí)，就會(huì)嚴(yán)重影響或喪失整機(jī)原來(lái)的技術(shù)性能，危及起重機(jī)的作業(yè)安全。這時(shí)必須對(duì)磨損失效的零部件、變形的金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行更換、修復(fù)。1吊鉤和滑輪：吊鉤固定處必須可靠，螺母不得有松脫現(xiàn)象。釣鉤磨損處不得用堆焊法修補(bǔ)?；喞K槽磨損不均勻可在車床上重新加工，直徑500mm的可減少3mm；直徑500mm的可減少5mm。鑄鋼滑輪的輪緣缺損時(shí)，可進(jìn)行補(bǔ)焊。滑輪的潤(rùn)滑油嘴必須保持清潔，保證油道暢通。2 鋼絲繩卷筒：繩槽磨損時(shí)，可適當(dāng)減少筒體壁厚（一般約可減少10%-15%），在車

2、床上加工新繩槽。為保證安全，加工前應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)算，以確定車削架工量。鑄鋼和鋼板組焊卷筒表面的缺陷，應(yīng)按部位和大小確定焊補(bǔ)方法。及時(shí)焊補(bǔ)。鍵槽損壞后，可先焊補(bǔ)，然后加工修復(fù)。卷筒端板齒圈固定螺栓孔如有磨損，可重新絞孔。3 走行輪：輪緣磨損量不超過(guò)原厚度40%，滾動(dòng)表面缺陷不太大者，可焊補(bǔ)修復(fù)。鑄鋼走行輪輪圈和輪緣的缺陷可用先焊補(bǔ)后加工的方法修復(fù)，也可把全部輪圈和輪緣切削掉、另在外圈用壓配法套裝一個(gè)尺寸相當(dāng)?shù)奶坠浚潭ê蠹庸こ雠c設(shè)計(jì)尺寸相符的輪圈和輪緣。走行輪滾動(dòng)表面的凹坑、砂眼之類的面積和深度都不大的缺陷，可用焊補(bǔ)加工法修復(fù)。走行輪輪轂和輪幅的裂紋可以補(bǔ)焊，輪圈上的裂紋不能焊補(bǔ)。4 軸和心軸：軸撓

3、曲可矯直，撓度不超過(guò)全長(zhǎng)0.8%者，可用冷作法矯直。撓度超過(guò)全長(zhǎng)0.8%者，必須加熱矯直。常用的矯直設(shè)備是螺旋千斤頂。矯直時(shí)，應(yīng)逐步加載，不可錘擊。矯直后，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格才可重新使用。軸肩磨損可用先焊補(bǔ)或先噴涂后加工的方法修復(fù)。損壞了的鍵槽可用手工或銑切法修復(fù)。5 滑動(dòng)軸承：常見的缺陷是配合松動(dòng)、有裂紋、潤(rùn)滑油槽堵塞、軸承有凹陷及壓痕等。6滾動(dòng)軸承：大多應(yīng)在大修和中修期間換新。次要部位的經(jīng)仔細(xì)檢查未見缺陷者可繼續(xù)使用。凡鋼球和隔離環(huán)銹蝕、滾道表面有磨損和疲勞剝蝕，鋼球和鋼柱有磨損擦痕，隔離環(huán)損壞以及內(nèi)、外套有裂紋的滾動(dòng)軸承，都必須換新。經(jīng)檢查可繼續(xù)使用必須清洗干凈，才能繼續(xù)使用。7制動(dòng)器：常見的

4、缺陷是制動(dòng)輪磨損、制動(dòng)帶或制動(dòng)片磨損、杠桿系統(tǒng)銷軸鉸點(diǎn)孔擴(kuò)大、銷軸磨損、傳力杠桿變形及緊固件磨損。修理和裝配完畢的制動(dòng)器必須保證：杠桿系統(tǒng)各桿件能相對(duì)運(yùn)動(dòng)，均衡平穩(wěn)，無(wú)卡阻；制動(dòng)帶與制動(dòng)瓦緊密貼合，尺寸符合要求；制動(dòng)器松開時(shí)，制動(dòng)輪與制動(dòng)帶之間的間隙不得小于0.25mm。對(duì)于100-200mm制動(dòng)輪，標(biāo)準(zhǔn)間隙為0.5mm；對(duì)于200-400mm制動(dòng)輪，標(biāo)準(zhǔn)間隙為1.0mm。間隙過(guò)大，制動(dòng)力矩難以保證；間隙過(guò)小，將造成制動(dòng)瓦咬塞。調(diào)整制動(dòng)器的要求是：制動(dòng)瓦報(bào)緊時(shí)，電磁鐵仍有不小于總行程15%的備用行程，以便適應(yīng)使用調(diào)整過(guò)程的需要。8聯(lián)軸器：彈性柱銷聯(lián)軸器常見的缺陷：輪圈磨損、彈性橡膠圈磨損、銷軸

5、彎曲和擦傷、半聯(lián)軸器本體裂紋、輪轂銷軸孔變形、鍵槽損壞等。9齒輪傳動(dòng)：缺陷是嚙合齒輪副磨損、斷齒、輪轂孔和鍵槽磨損、齒圈和輪輻開裂，減速器體出現(xiàn)裂紋等。最危險(xiǎn)的缺陷是起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)小齒輪的磨損。10減速器裝配：裝配前，先將上下箱體清洗干凈，并在箱體內(nèi)壁刷耐油防銹漆。安裝滾動(dòng)軸承應(yīng)當(dāng)注意：仔細(xì)檢查滾動(dòng)軸承的安裝部位,必須無(wú)塵土、銹蝕和毛刺等。配合松緊合適。上下箱體分箱面間隙不可太大，以免端蓋損壞滾動(dòng)軸承。軸頸及減速器箱體軸承處應(yīng)先涂一層潤(rùn)滑油。滾動(dòng)軸承必須在臨裝配前起封，要放在汽油里清洗，涼放在貨架上，并在下面墊一張干凈紙。以采用螺旋千斤頂壓裝軸承為宜，必須使用錘擊時(shí)，要用黃銅棒或銅棒加墊傳

6、力，沿軸承套四周均勻敲擊，以免產(chǎn)生偏斜。不準(zhǔn)靠鋼球或錐柱傳力，安裝內(nèi)套時(shí)不得錘擊外套，安裝外套時(shí)不得錘擊內(nèi)套。在齒輪軸上安裝滾動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)將軸承吊掛在油中加熱到80-90。加熱時(shí)，軸承不得與油盆底面或四壁接觸。裝配時(shí)，務(wù)使?jié)L動(dòng)軸承緊靠軸肩，或通過(guò)調(diào)整墊靠緊軸肩。一根軸上兩個(gè)滾動(dòng)軸承不能同時(shí)兼有軸向定位。只能一套有軸向定位，而另一套可隨溫度的變化作微小縱向位移。裝配減速器時(shí)，應(yīng)檢查齒輪副的嚙合質(zhì)量。要求齒側(cè)間隙適當(dāng)，接觸面大且均勻、無(wú)噪音及撞擊聲。11 典型零部件的潤(rùn)滑材料及其添加時(shí)間序號(hào)零部件名稱添加時(shí)間潤(rùn)滑條件潤(rùn)滑材料1鋼絲繩一般1530天一次（1）把潤(rùn)滑脂加熱50100浸涂至飽和為止（2）

7、不加熱涂抹（1）鋼絲繩麻芯脂（Q/SY115265）（2）合成石墨鈣基潤(rùn)滑脂（SYB140565）或其他鋼絲繩潤(rùn)滑脂2減速器使用初每季換一次，以后可根據(jù)油的清潔情況半年至一年換一次夏季用HL30齒輪油冬季（1） 不低于-20（2） 低于-20（1） 用HL20齒輪油（SYS1103-62S）（2） 用冷凍機(jī)油3開式齒輪半月一次，每季或半年清洗一次明齒輪脂（HG1-26-73）4齒輪聯(lián)軸器每月一次工作溫度在-2050高于50低于-20（1） 可采用任何元素為基本的潤(rùn)滑脂，單不能混合使用（2） 用工業(yè)鋰基潤(rùn)滑脂（Q/SY1110-65）5滾動(dòng)軸承36個(gè)月一次6滑動(dòng)軸承酌情7卷同內(nèi)齒盤大修時(shí)加滿8液

8、壓電磁或液壓推桿每半年更換一次（1）高于或等于-10（2）低于-10（1）25號(hào)變壓器油（2）10號(hào)航空液壓油9液壓緩沖器酌情（1）0以上（2）0以下（1）沸水40.17%，甘油57.7%，鉻酸鉀2%，氫氧化鈉0. 13%，（2）錠子油或變壓器油10電動(dòng)機(jī)年修或大修（1）一般電動(dòng)機(jī)（2）H級(jí)絕緣和濕熱地帶1. 復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂2. 3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂12 機(jī)械部分的常見故障及消除方法序號(hào)名稱常見故障原因及后果排除方法1鍛造吊鉤1 尾部及尾部螺紋退刀槽出現(xiàn)裂紋2 吊鉤表面上有裂紋或破裂3 釣嘴危險(xiǎn)斷面的磨損超過(guò)其高度的10吊鉤損壞1停止使用2停止使用3停止使用或降低額定起重量2片式吊鉤1 外力使吊鉤彎

9、曲2 鉤片的表面上有裂紋吊鉤損壞1停止使用2更換損壞的鉤片3滑輪1 滑輪槽不均勻磨損2 滑輪心軸磨損3 滑輪不轉(zhuǎn)動(dòng)4 輪緣或腹板上有裂紋1鋼絲繩磨損快2心軸損壞3鋼絲繩損壞4滑輪損壞1更換2加油潤(rùn)滑3加油潤(rùn)滑4更換4卷筒1 出現(xiàn)裂紋2 壁厚磨損超過(guò)原厚度的10卷筒損壞更換5軸1 裂紋2 軸的彎曲每米超過(guò)0.5mm軸或軸頸損壞更換6聯(lián)軸器1 在半聯(lián)軸體內(nèi)有裂紋2 聯(lián)接螺栓孔磨損3 聯(lián)軸器齒磨損4 鍵槽磨損1、 損壞聯(lián)軸器2、 產(chǎn)生振動(dòng)切斷螺栓3、 缺乏潤(rùn)滑脂齒磨損，重物墜落4、 鍵脫槽，重物墜落1 更換2 重新加工孔更換螺栓3 定期加油潤(rùn)滑。當(dāng)磨損超過(guò)原齒厚的0.10.25時(shí)更換4 磨損嚴(yán)重時(shí)更

10、換7齒輪1. 齒輪齒損壞2. 齒磨損3. 輪輻輪圈和輪殼有裂紋4. 鍵損壞和齒輪在軸上跳動(dòng)1.在工作中跳動(dòng)繼而損壞2.在開動(dòng)或制動(dòng)時(shí)跳動(dòng)3.齒輪損壞4.切斷鍵1. 更換2齒輪磨損超過(guò)原齒厚的0.10.25時(shí)更換3起升機(jī)構(gòu)上的應(yīng)更換運(yùn)行機(jī)構(gòu)上的應(yīng)修理4更換8制動(dòng)器1不能夾持住貨物1拉桿系統(tǒng)中活動(dòng)關(guān)節(jié)被卡住2 潤(rùn)滑油滴入制動(dòng)輪的制動(dòng)面上3 制動(dòng)帶過(guò)分的磨損4 電磁鐵制動(dòng)器上的制動(dòng)杠桿5 液壓推桿制動(dòng)器上葉輪旋轉(zhuǎn)不靈1 用油潤(rùn)滑活動(dòng)關(guān)節(jié)2 用煤油清洗制動(dòng)輪及制動(dòng)帶3 更換制動(dòng)帶，調(diào)整鎖緊螺母4 檢查電器部分和推桿機(jī)構(gòu)2上閘后打不開1制動(dòng)閘帶膠粘在油污垢的制動(dòng)輪上2活動(dòng)關(guān)節(jié)卡住3彈簧張力過(guò)大4電磁鐵線

11、圈燒毀5液壓推桿制動(dòng)器（1） 油液使用不當(dāng)（2） 葉輪上的鍵損壞電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)（3） 葉輪卡?。?） 電動(dòng)機(jī)回路斷路或燒毀1 用煤油清洗制動(dòng)輪及制動(dòng)帶2 消除卡住現(xiàn)象3 調(diào)整彈簧4 更換線圈5（1）按不同的溫度更換油液（2）換新鍵修理鍵槽（3）調(diào)整推動(dòng)器機(jī)構(gòu)（4）檢查電器部分3制動(dòng)帶有焦味，磨損很快由于不均勻地離開而使制動(dòng)帶發(fā)生摩擦，使制動(dòng)輪發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象調(diào)整制動(dòng)帶4制動(dòng)器易于脫開調(diào)整位置調(diào)整螺母沒(méi)有擰緊或背螺母沒(méi)擰好調(diào)整制動(dòng)器牢固的擰好螺母并擰緊背螺母9減速器1外殼發(fā)熱2潤(rùn)滑油沿剖分面流出3振動(dòng)（跳動(dòng)）1軸承故障軸頸卡住， 齒輪磨損，齒輪和軸承內(nèi)缺潤(rùn)滑油2機(jī)件磨損，螺栓松動(dòng)1更換新油，檢查嚙合情況

12、和軸承情況2擰緊螺栓或換涂料3更換損壞件擰緊螺栓。在底座處加擋鐵4擰緊螺母，換新鍵10滾動(dòng)軸承1過(guò)熱1缺乏潤(rùn)滑油脂2軸承中有污垢1檢查軸承中的潤(rùn)滑油量使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2用汽油清洗軸承并注入新的潤(rùn)滑脂2工作時(shí)噪音大1裝配不良，軸承游隙過(guò)小或轉(zhuǎn)動(dòng)件受阻2軸承零件磨損或破碎1檢查軸承裝配情況進(jìn)行調(diào)整2更換軸承11車輪走行不平穩(wěn)及發(fā)生歪斜1車輪輪緣磨損超差2不均勻磨損使車輪直徑差別過(guò)大3軌道不平1磨損超過(guò)原尺寸的0.5時(shí)更換2重新加工車輪或更換3修理軌道12小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)打滑1軌道上有油或在室外工作時(shí)有冰霜2輪壓不均勻3同一截面內(nèi)兩根軌道標(biāo)高差過(guò)大1去掉油污或冰霜2調(diào)整輪壓3調(diào)整軌道使其達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)4改

13、善電機(jī)的起動(dòng)方法13 電器設(shè)備的故障及消除方法序號(hào)名稱常見故障 主要原因排除方法1電動(dòng)機(jī)1均勻過(guò)熱1實(shí)際工作類型超過(guò)了額定值而過(guò)載2在低電壓下工作1降低起重工作的繁忙程度或換合適的電動(dòng)機(jī)2電壓低于額定電壓的10%時(shí)，應(yīng)停止工作2工作時(shí)燥音不正常1定子相位錯(cuò)移2定子鐵芯未壓緊3滾動(dòng)軸承磨損4橫楔子膨脹1糾正錯(cuò)誤2調(diào)整定子3更換軸承4鋸去脹出的楔子或更換3電刷冒花或滑環(huán)被燒焦1電刷研磨不好電刷在刷握中太緊2電刷及滑環(huán)臟污，滑環(huán)不平，電刷壓力不夠1磨合電刷，調(diào)整電刷松緊程度2用酒精揩布擦凈滑環(huán)，磨光滑環(huán)2電磁鐵1線圈過(guò)熱1電磁鐵吸力過(guò)載2磁流通路的固定部分和活動(dòng)部分之間有間隙，線圈電壓與電網(wǎng)電壓不相

14、符合1調(diào)整彈簧壓力，清除間隙2更換線圈或改變接法2發(fā)出嗡嗡聲1電磁鐵過(guò)載2磁流通路的工作面有污垢1調(diào)整彈簧2清除污垢3電磁鐵吸力不能克服彈簧力1電磁鐵過(guò)載2電網(wǎng)電壓低1調(diào)整制動(dòng)器機(jī)械部分2暫停工作3接觸器1線圈過(guò)熱1線圈過(guò)載2磁流通路的活動(dòng)部分接觸不到固定部分1減小活動(dòng)接頭對(duì)固定觸頭的壓力2消除偏斜、卡塞、污垢或更換線圈2嗡嗡聲較大1線圈過(guò)載2磁流通路工作表面上臟污3磁力通路自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)中有卡塞現(xiàn)象1減小出頭壓力2清除污垢3清除卡塞觸頭過(guò)熱或燒損1 觸頭壓力不足2 觸頭臟污1 調(diào)整壓力2 消除污物4主接觸器不能接通1閘刀開關(guān)未閉合2緊急開關(guān)未閉合3倉(cāng)口開關(guān)未閉合4控制手柄未放零位5控制電路熔斷

15、器燒斷6電路無(wú)電1合上開關(guān)2放回零位3接通熔斷器4檢查電路是否有點(diǎn)5起重機(jī)運(yùn)行中接觸起經(jīng)常掉閘觸頭壓力不夠調(diào)整觸頭壓力4控制器1控制器合上后，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)1 一相斷電2 轉(zhuǎn)子電路斷線3 線路無(wú)電壓4 控制器接頭未接觸5集電刷發(fā)生故障1找出損壞處，接好線2用電筆檢查有無(wú)電壓3檢修控制器4檢修集電刷2控制器合上后電動(dòng)機(jī)僅能單相轉(zhuǎn)動(dòng)1反相觸頭接觸不良后轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有毛病2配電線路有故障3限位開關(guān)發(fā)生故障1調(diào)整觸頭或檢修控制器2用短接線路法找出故障并消除3檢修限位開關(guān)3工作時(shí)發(fā)生卡塞和沖擊1定位機(jī)構(gòu)發(fā)生故障2觸頭卡在弧形分支中1消除故障2調(diào)整觸頭位置4運(yùn)行中控制器搬不動(dòng)1定位機(jī)構(gòu)有毛病或凸輪卡位2觸頭燒灼

16、連接停車修理控制器觸頭5.觸頭燒損1觸頭壓力不足2觸頭有污物1調(diào)整壓力2清洗觸頭5液壓電磁鐵通電后推桿不動(dòng)作或行程小1 推桿卡住2 網(wǎng)路電壓低于額定電壓的85%3 延時(shí)斷電器延時(shí)過(guò)短或常開觸頭不動(dòng)作4 整流裝置損壞5 嚴(yán)重漏油1 消除卡塞2 提高電壓3 調(diào)整修理繼電器4 修復(fù)或更新5 修理密封七、起重機(jī)安裝改造維修常用的幾種計(jì)量器具序號(hào)計(jì)量器具名稱規(guī)格及誤差用 途 舉 例1水平儀DS3型50m201 找橋架水平2 測(cè)量主梁拱度翹度3 小車四組彎板共同水平差2半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量橋架溫差3測(cè)拱儀鋼絲繩直徑0.490.52mm1測(cè)量主梁上拱度2測(cè)量主梁水平彎度3測(cè)量小車軌道直線度4鋼直尺0300mm0

17、.1mm鉚工和檢查工檢查驗(yàn)收5鋼卷尺02m0.1mm同上6鋼盤尺30m0.5mm50m0.5mm同上7彈簧秤150N測(cè)量長(zhǎng)度拱度時(shí)對(duì)鋼卷尺施加規(guī)定拉力8平尺1m0.1mm2m0.1mm1 測(cè)量主梁腹板變形和蓋板變形2 測(cè)量橋架走臺(tái)板和司機(jī)室壁板變形9水平尺600mm2mm/m1 測(cè)量主梁蓋板水平偏斜2 測(cè)量端梁扭曲度10直角彎尺1500mm1測(cè)量主梁筋板或端梁筋板垂直度2測(cè)量單主梁門吊小車軌距11線垂測(cè)量主梁腹板、端梁腹板垂直偏斜和其他部件的垂直度12經(jīng)緯儀測(cè)大部件的垂直度13特殊直角尺9005測(cè)量端梁、小車架彎板角度14塞尺1 測(cè)量板材和部件波浪變形2 測(cè)量主梁水平傾斜15千分尺0.005m

18、m測(cè)量?jī)?nèi)徑16游標(biāo)卡尺0.02mm測(cè)量外徑17硬度計(jì)HB10，HRC1測(cè)零件硬度八、安全健康、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施及危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)(一)安全技術(shù)措施1 正式吊裝前必須進(jìn)行試吊。試吊中應(yīng)檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。2 吊裝時(shí)，應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)。多臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)共同工作時(shí)，啟動(dòng)、停止動(dòng)作要協(xié)同一致，避免工件振動(dòng)和擺動(dòng)。就位后應(yīng)及時(shí)找正和找平，工件固定前不得解開吊裝索具。3 吊裝過(guò)程中如因故暫停，必須及時(shí)采取安全措施，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)警戒，盡快排除故障，不得使工件長(zhǎng)時(shí)間處于懸吊狀態(tài)。4 嚴(yán)禁在風(fēng)力六級(jí)和六級(jí)以上進(jìn)行吊裝作業(yè)。不得在五級(jí)和五級(jí)以上

19、時(shí)進(jìn)行大型、中型工件吊裝。5 吊裝時(shí)，施工人員不得在工件下面受力索具附近及其他有危險(xiǎn)的地方停留。6 拖拉繩跨過(guò)道路時(shí)，距路面高度不得底于5m，并加醒目標(biāo)志。與帶電線路的距離應(yīng)符合電力安全規(guī)程，并搭設(shè)護(hù)線架，以保證安全。7 吊裝時(shí)，任何人不得隨同工件或吊裝機(jī)具升降。特殊情況下必須隨同升降機(jī)時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。8 施工人員不得攀緣拖拉繩或其他繩索上下。9 吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)當(dāng)設(shè)警戒線，并作明顯標(biāo)志，吊裝工件時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入或通過(guò)。10 進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，施工人員所帶的工具應(yīng)拴上保險(xiǎn)繩，以防脫手墜落。11 高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋擲物件，傳遞工器具時(shí)應(yīng)用繩索拴上傳遞。12 較大工件吊裝

20、時(shí)，應(yīng)有鉗工、電工等負(fù)責(zé)卷?yè)P(yáng)機(jī)的維護(hù)工作。13 工件吊裝難度較大時(shí)，宜在上午起吊。14 在已投產(chǎn)的廠區(qū)施工時(shí)，應(yīng)提請(qǐng)生產(chǎn)部門在工作時(shí)不得排放有毒、刺激性的氣體 、液體、否則必須采取有效的防護(hù)措施。15 卷?yè)P(yáng)機(jī)停止工作后應(yīng)切斷電源，下班時(shí)應(yīng)取下熔斷器。16 施工中，由于機(jī)具、索具缺少而須代用者，必須經(jīng)有關(guān)人員研究決定后方可使用，并做好記錄以備查錄。17 在吊裝高度很高、目測(cè)不易看清時(shí)，應(yīng)使用望遠(yuǎn)鏡對(duì)桿頭滑輪進(jìn)行觀察。（二）安全措施1 開工前，每個(gè)作業(yè)人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)和身體檢查，合格后方可上崗作業(yè)。高血壓心臟病人員嚴(yán)禁高空作業(yè)。每個(gè)作業(yè)人員應(yīng)熟悉所處的環(huán)境，規(guī)范自己的行為，做到“三不傷害”。不

21、得酒后上班。每天上崗前進(jìn)行認(rèn)真的“三交”、“三查”。2 全面貫徹電力建設(shè)安全操作規(guī)程。3 大件吊裝前，需按規(guī)定進(jìn)行全員技術(shù)交底和填好安全施工操作票。4 施工用電應(yīng)規(guī)范，接線有專職電工負(fù)責(zé)。使用電動(dòng)工具前，必須做認(rèn)真檢查，確認(rèn)絕緣良好后可使用。5 每日施工前對(duì)所用的工具進(jìn)行安全性能檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、缺陷應(yīng)及時(shí)的處理更換。氧氣、乙炔瓶保持5m以外，均直立放置、綁扎穩(wěn)固無(wú)泄露；氣瓶與明火距離不小于10m。割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性；嚴(yán)禁將點(diǎn)燃的割炬掛在工件上或放在地面上；嚴(yán)禁使用氧氣吹灰、取暖。不得使用點(diǎn)燃的割炬當(dāng)照明用。6 高空作業(yè)中，把小型零散的設(shè)備、工具、材料等擺放在穩(wěn)妥的地方。小型

22、工具應(yīng)使用工具包存放，嚴(yán)禁拋接任何工具和小物件。7 大件吊裝指揮有起重工統(tǒng)一指揮，指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。8 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須扎牢安全帶，嚴(yán)禁起吊物下站人、走人。9 起吊物件前對(duì)鋼絲繩、滑車、卡環(huán)等作安全技術(shù)檢查，安全系數(shù)大于8，確保安全狀況符合要求方可使用。鋼絲繩夾角一般不大于90，最大不大于120。10 高空作業(yè)人員必須正確使用安全帽安全帶?？諜n、孔洞等處設(shè)置可靠的蓋板、欄桿和安全網(wǎng)，攀爬梯子、大件吊裝的接鉤或在某些特定的施工環(huán)境中作業(yè)時(shí)要使用速差自控器。11 大件吊裝時(shí)，將大件離組合面吊起100mm停止起吊，檢查整件受力情況，防止變形，待整件檢查無(wú)異常時(shí)方可繼續(xù)

23、吊裝。12 遇六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大霧、大雨天氣，按起重“十不吊”停止一切吊裝工作。13 安全帶在使用前，要進(jìn)行認(rèn)真檢查，并且定期進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，合格者方能使用。14 安全帶應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上，受力點(diǎn)在人身重心上部。15 各種重物放置要穩(wěn)妥，以防傾倒和滾動(dòng)。（三） 文明施工1 所有施工人員在施工中，應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)規(guī)范，愛護(hù)機(jī)械、設(shè)備。2 做到文明施工，語(yǔ)言行為文明、規(guī)范。3 現(xiàn)場(chǎng)施工做到統(tǒng)一指揮，令行禁止。4 加強(qiáng)文明施工管理，完工料盡場(chǎng)地清，作到“誰(shuí)干誰(shuí)清、隨干隨清”。5 所有施工人員在施工中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。6 吊裝作業(yè)時(shí)工機(jī)具的配備必須符合要求，文明施工，確保設(shè)備的安全及外觀不受損傷。7 作

24、業(yè)人員必須持證上崗，著裝統(tǒng)一，使用必須的安全用品。8 施工現(xiàn)場(chǎng)保持干凈整潔。9 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，隨處大小便。10 及時(shí)清理環(huán)境區(qū)域內(nèi)的雜物和廢棄的邊角料。11 嚴(yán)禁在設(shè)備上胡寫亂畫，愛護(hù)自己和他人的勞動(dòng)成果，杜絕“二次污染”，樹立良好的成品保護(hù)意識(shí)。12 設(shè)置的安全設(shè)施，要整齊有效，嚴(yán)禁隨意亂動(dòng)13 冬季高空施工時(shí)，必須清掃設(shè)備上的積雪，作防滑措施。14 工程前，有公司與建設(shè)單位協(xié)商，三通一平及施工環(huán)境設(shè)施工作，施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，溫暖季節(jié)應(yīng)有綠化布置。15 文明施工實(shí)行按項(xiàng)目部包干，集中檢查考核的辦法，要求做到工具擺放整齊有序，設(shè)備擺放整齊，材料按總平面堆放并掛出名稱、品種、規(guī)格、易燃易爆物品分類堆放。16 嚴(yán)格消防措施、制度，滅火器材配置合理，應(yīng)有動(dòng)火審批和動(dòng)火監(jiān)護(hù)。（四） 環(huán)境保護(hù)措施1 環(huán)境是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策，其法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)是強(qiáng)制性執(zhí)行規(guī)定。企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須從執(zhí)法的高度，重視環(huán)境保護(hù)工作，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)措施，防止和盡量減少對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地和周圍環(huán)境的影響。2