地下排水管道施工方案

1、地下排水管道施工方案精品文檔，僅供參考地下排水管道施工方案隨著城市人口的增加,城市的不斷改建和擴建,地下原有排水管道正在超負荷運行,以下是小編為大家?guī)淼年P(guān)于地下排水管道施工方案，以供大家參考! 地下排水管道施工方案 一、建筑給排水工程概況： 包括室內(nèi)給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。 一) 給水系統(tǒng)： 根據(jù)甲方提供的外網(wǎng)壓力為0.30Mpa;本工程生活給水系統(tǒng)豎向分為兩個區(qū)，一至五層為低區(qū)，由室外給水管網(wǎng)直接供水;六至十一層由二次加壓設(shè)備供水。 二) 排水系統(tǒng)： 本工程三至頂層為一個排水系統(tǒng)，一、二層為一個排水系統(tǒng)。 三) 消防系統(tǒng)： 1、 消火栓系統(tǒng)設(shè)計：消火栓系統(tǒng)為環(huán)狀管網(wǎng)供水系統(tǒng)

2、，消防水箱在屋頂，消防泵房在地下室。本工程室內(nèi)消火栓設(shè)計秒流量為20L/S，室外為30L/S。地下室及一至五層的消火栓采用減壓穩(wěn)壓型消火栓，其他均為普通型消火栓。 2、 自動噴水濕式系統(tǒng)：本樓設(shè)有自動噴水濕式系統(tǒng)，一、二層商場為中危險級。中危險級：噴林噴水強度6L/min，作用面積：160。噴頭布置均按有吊頂布置。 3、 滅火器的布置：本工程危險等級為中危險A類及帶電類火災(zāi)，滅火器滅火級別為5A級，每個消火栓處配置兩具磷酸銨鹽干粉滅火器，型號為：MF3。 4、 氣體滅火設(shè)計：地下室配電機房設(shè)有固定式EBM氣溶膠自動滅火裝置。 四) 雨水系統(tǒng)： 屋面雨水排水為外排水。 二、 施工準備： 1、 技

3、術(shù)準備： 認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法，配合圖紙會審等相關(guān)內(nèi)容做好準備工作。 1、 機具準備; 機具應(yīng)在施工工人進場之后，施工之前運入現(xiàn)場，按施工平面圖布置定位，如電焊機、砂輪割機、臺鉆等應(yīng)分開放置，相互間留出操作空間。 2、 材料準備： 1) 給水管采用PPR管，排水立管采用PVCU消音排水管，橫支管采用UPVC排水管，消防管道采用熱鍍鋅鋼管。 2) 對于材質(zhì)的要求，各種進場材料必須符合國家頒布標準有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，并由產(chǎn)品合格證明和檢驗報告。 三、施工方法 一)給排水系統(tǒng) 1、給水系統(tǒng)：安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝&r

4、arr;管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗 2、 排水系統(tǒng)： 安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件安裝→封口堵洞→閉水試驗→通球試驗 3、準備工作 1)、安裝準備：核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。 2)、管材和管件在運輸、裝卸和搬運時應(yīng)小心輕放，避免油污腐蝕，嚴禁劇烈撞擊，不得與尖銳物體碰觸，不得拋、摔、滾、拖。管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，應(yīng)避免管材彎曲。 a) 預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙要求并結(jié)合實際情況，銨預(yù)留口位置測量尺寸進行斷管。斷口要平，把斷

5、口飛刺除掉，外棱角度為15度角。粘結(jié)前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。清除承插口后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固。 4、安裝工作： 1)、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求坐標、標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標、標高、坡項做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段按標號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)裝在水匯流下方。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上

6、皮100，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴和堵洞。 2) 、立管安裝：首先按設(shè)計坐標要求，將洞口預(yù)留打開校正，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先找好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止(一般約為2030)。合適后即用自制U型鋼制槍卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可

7、堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。 3) 、支管安裝：首先剔出吊卡子孔或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺，將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水份，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。 4) 、器具連接管安裝：核查建筑物地面，墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標、標高。然后按準確尺寸修理預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工，編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充分橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好

8、掃除口。 5、試驗 3) 、排水干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。 地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管均采用硬質(zhì)聚氨乙烯排水管塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。 粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為2-3分鐘。粘接場所應(yīng)通風良好，遠離明火。 4) 、室內(nèi)給水管道安裝完后應(yīng)做水壓試驗，水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。 金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測1

9、0分鐘，壓力降不用小于0.02mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏，塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力穩(wěn)壓1小時，壓力降不得超過0.05mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力下降不得超過0.03mpa，同時檢查各連接處，不得滲漏。 6、成品保護 1、管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。 2、嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點，吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。 3、油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。 7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 1)、在基礎(chǔ)回填土同時，作好上、下水埋地管的鋪設(shè)和試驗。 2)、在主體施工時，作好安裝預(yù)留

10、，預(yù)埋配合工作。屋面防水卷材鋪設(shè)前，先安裝污水透氣管，使屋頂防水材料一次成活。 3)預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。 4)、接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溫粘接劑應(yīng)及時除掉。 5)、粘接口漏水，原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。 6)、地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地坪線未找準。 8、給排水允許偏差項目 管道和閥門安裝的允許偏差 排水管道安裝允許偏差 二)、消防系統(tǒng): 1) 、作業(yè)條件： 主體結(jié)構(gòu)已驗收，現(xiàn)場已清理干凈，管道安裝所需的基準線應(yīng)測定并標明。 1) 工藝流程： 安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝&ra

11、rr;噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝各系統(tǒng)通水調(diào)試 2) 管道安裝： A、 消火栓系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管，管道DN≥100采用卡箍式連接，DN100采用絲扣連接;明裝管道外刷銀粉兩道。閥門采用蝶閥，全部在施工時一次安裝，管道采用墻內(nèi)栽角鋼U型管卡固定。管道安裝完畢要進行水壓試驗，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)交付使用前要進行管道沖洗。 三) 、雨水系統(tǒng)： 雨水系統(tǒng)采用PVU管。 四、施工保證措施： 一)保證質(zhì)量技術(shù)組織措施

12、： 1、根據(jù)甲方設(shè)計和施工規(guī)范要求，科學(xué)地組織施工生產(chǎn)，合理地將材料、機械、設(shè)備和專業(yè)技術(shù)組織起來，做好施工準備工作，杜絕返工現(xiàn)象。 2、加強施工過程控制，落實現(xiàn)場質(zhì)量責任制，獎罰分明，嚴明工藝紀律，進行文明施工與生產(chǎn)。 3、強材料、設(shè)備、加工品質(zhì)量控制，凡進場材料均進行抽檢，對不符合要求的及時進行控制與糾正。 3、 加強工程質(zhì)量的檢驗與驗證，自檢與互檢相結(jié)合，及時糾正工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。 二) 、保證安全的技術(shù)組織： 1、 建立工程的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理對施工安全負第一責任，安全員落實安全交底，審批、驗收制度。 2、 安全技術(shù)措施： (1)、認真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)要求和安全操作規(guī)程，技

13、術(shù)人員對施工中的安全技術(shù)問題負責。 (2)、各種機電、設(shè)備的安全限制裝置應(yīng)齊全有效，否則不得使用。 (3)、施工人員未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)，沒有操作證者，不得從事特殊工種工作，嚴禁酒后上崗。 (4)、嚴格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程。 (5)、根據(jù)不同工種的要求穿戴個人防護用品，進入現(xiàn)場戴好安全帽。 地下排水管道施工方案 一、編制依據(jù) 為了保證住宅小區(qū)室外排水工程施工現(xiàn)場的合理布置及管理維護，同時保證該建設(shè)工地達到環(huán)保、節(jié)約、文明和諧工地的標準，實現(xiàn)質(zhì)量安全文明達到標準化合格工地的目標，使施工現(xiàn)場符合安全、衛(wèi)生、適用、文明的基本要求，將以下國家標準和規(guī)范及城市管理條例，作為住宅小區(qū)室外排水工程的

14、編制依據(jù)。 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范 GB50015-2003 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008 室外排水設(shè)計規(guī)范 GB50014-2006 城市排水工程規(guī)劃規(guī)范 GB50318-2000 天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范(排水工程部分)DB29-76-2004 二、施工設(shè)計說明 1. 本工程是為了解決居住區(qū)的污水排放而修建的管道工程。 2.排水出戶連接管采用UPVC波紋排水管道。 3. 化糞池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管，化糞池之后的排水管道均采用D200UPVC波紋管接口。 三、施工工藝流程 四、施工工藝說明 1.施工放線：依據(jù)施工圖紙進行放線，確定檢查井的位置。

15、 2.開槽：依據(jù)圖紙考慮到管道埋深，本次工程開槽將使用人機配合的方式。槽內(nèi)如有橫跨、斜穿的上下管道、電纜等地下物時給以加固保護。 3.基坑排水：施工場地積水需排除，在溝槽底部兩側(cè)分別設(shè)置排水溝，每隔一定距離設(shè)置水窩子，水窩子及時抽水以免泡槽。 4. 清槽：槽底出現(xiàn)積水、異物、軟泥、流砂等及時清理，保證槽底清潔。 5.砂石基礎(chǔ)：槽底高程及槽寬符合施工圖紙規(guī)定及規(guī)范要求。砂石基礎(chǔ)在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作業(yè)，管道安裝后，凹槽隨即用砂填實。凹槽尺寸視管材直徑選定，以便于操作為宜。 6. 管道安裝： 1)管材進場后安裝前，對管口、直徑等進行檢查，必要時逐個檢測。 2)管材在現(xiàn)場應(yīng)按類型、規(guī)格

16、、生產(chǎn)廠地分別分層堆放。每層管身間在1/4處用支墊隔開，上下支墊對齊，承插端的朝向，應(yīng)按層次交錯排列。 3)管材在下管前須進行檢查，應(yīng)無露筋、裂縫、脫皮、碰傷等情況。對在允許修補范圍內(nèi)，又不影響使用、閉水合格的管材，經(jīng)質(zhì)量主管部門認可進行修補。 4)吊車下管，在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時，應(yīng)嚴格遵守電業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定，確保起吊安全。 5) 下管時盡量做到下管一次就位，減少在槽下移動管子，擾動墊層基礎(chǔ)。禁止在砂石墊層上直接拖運管材。 6)管道安裝，應(yīng)將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高處依次安裝。管道安裝對口時，應(yīng)保持兩管同心插入，安裝時橡膠圈可采用肥皂水或聚氨脂潤滑劑潤滑。 7)橡膠圈的

17、型式、截面尺寸、壓縮率及材料性能，均要符合規(guī)定，并與管材相配套。橡膠圈環(huán)內(nèi)徑為管材插口外徑的0.9倍。 8)接口完成后，橡膠圈應(yīng)位于插口小臺內(nèi)，與承口貼緊，平順無扭曲。接口外力解除后， 應(yīng)無回彈，如有回彈應(yīng)采取鎖管措施。可將已就位的最末端的2-3節(jié)管用繩鎖緊，或是在管底兩側(cè)加填砂石料，增大摩阻力，以減少回彈。 7.砌筑檢查井： 1)砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程，是否符合圖紙規(guī)定。 2)用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm，砂漿應(yīng)拌合均勻，嚴禁水沖漿。 3)本工程圖紙中所涉及到的檢查井井身均為圓形，采用丁磚砌法，外縫應(yīng)用磚渣嵌平，平整大面向外，砌完一層后

18、，灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎縫應(yīng)錯開。 4)檢查井砌至收口部分時，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面。 5)井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰，抹面時能抓得牢。井身砌完后，應(yīng)將表面浮灰殘渣掃凈。 6)井壁與砼管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1-1.5cm，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應(yīng)提前刷洗干凈。 7)井身砌完后，外壁應(yīng)用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。 8)檢查井砌完后，應(yīng)立即安裝井蓋，防止行人、土塊、雜物落入井內(nèi)。 8.回填： 1)溝槽基坑必須在管道驗收合格并達到回填要求的強度時方可進行。 2)回填采用

19、的材料盡量就地取材，根據(jù)管道及回填上部工程對回填的要求和保護作業(yè)區(qū)影響圍內(nèi)地上、地下管線和建筑物安全的要求選用。 3)回填前將槽內(nèi)雜物淤泥清除干凈，保持排水暢通。槽內(nèi)不得有積水。 4)回填時必須分層并始終保持管道兩側(cè)的高度相等使其受壓均勻。兩側(cè)的高差不得大于20cm。回填每層的厚度不宜大于30cm。當回填密實度達到要求后方可回填上層土。 5)雨季回填時，不得長期亮槽并將松鋪的土料及時夯、壓密實，達到要求的密實度。 6)回填用土不得堆存在溝槽附近。應(yīng)隨填隨運。 五、現(xiàn)場節(jié)能減排及文明施工 1.配備專人管理，進行巡檢、維修，保證施工現(xiàn)場的文明。 2.文明施工，著裝整齊，所有施工人員均要配戴安全帽，

20、施工人員戴好安全帽，下水穿水鞋。 3.施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規(guī)范、規(guī)程。施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規(guī)、規(guī)程。用電設(shè)備及施工機械由持證人員操作。 4.材料、工具堆放有序，不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作。 5.夜間施工要盡量減少噪音，盡量安排日間施工。 6.加強精神文明建設(shè)，提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，共創(chuàng)良好企業(yè)形象。 六、施工現(xiàn)場安全措施 由于本工程施工現(xiàn)場作業(yè)面大，戰(zhàn)線長，平面施工作業(yè)現(xiàn)場可能出現(xiàn)與其他市政項目交叉作業(yè)，為減少和避免安全事故的發(fā)生，要通盤考慮，細致周到。在做好本項目安全施工的同時，兼顧兄弟單位的施工進度和安全。 1.作業(yè)段開工之前向業(yè)主和總承包方報

21、送該段的封閉攔護方案，獲得批準后即進行施工。 2.溝槽開挖前，根據(jù)業(yè)主提供的詳細地下管線資料，進行與施工有關(guān)管線埋深和走向的刨查，采用開挖探坑的方法，查明其情況并標注警示。 3.所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。 4.溝槽內(nèi)上下要備有安全爬梯，需搭便橋的地方應(yīng)搭設(shè)便橋。 5.機械開槽時，要有專人負責指揮，機械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人;機械挖槽要滿足或大于標準坡度。 6. 溝槽內(nèi)如有滯水，挖清槽時，溝邊應(yīng)設(shè)專人來回巡查，以免塌方傷人。 7.人工下管應(yīng)選用質(zhì)地堅固、不斷股、不腐朽、無夾心的大繩，以免斷裂。 8.下管時槽上、槽下人員要統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮，相互配合，防止砸傷。 9.管子下槽后應(yīng)及時進行

22、加固，防止其滾動傷人。穩(wěn)管時應(yīng)注意相互配合，以免擠手壓腳。 10.使用電夯前需經(jīng)檢查，嚴禁帶病作業(yè)。蛙式打夯機必須使用單向開關(guān)，主操作手和助手必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋;作業(yè)時保持安全距離，按操作要求進行，嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土，夯機用后應(yīng)切斷電源收回。 11.使用機械回填土方，必須有專人負責指揮，掌握周圍環(huán)境，加強對各種管線及構(gòu)筑物的保護。 12.合理安排起運土方的車輛和機械進出場的路線，保證人員和來往車輛的安全。 13.夜間施工，照明設(shè)備必須齊全，溝槽邊要求設(shè)紅燈和防護欄桿，同時，槽邊要設(shè)專人負責，防止機械或人員發(fā)生意外。 14.槽邊嚴禁長期成垛堆置機磚、管材。 15.機械挖槽要滿足或大

23、于標準坡度，只準一側(cè)堆土，堆土坡腳距槽邊1.5米以外，堆土高度不超過2米，堆土坡度不陡于自然休止角。在溝槽邊沿每側(cè)各設(shè)立一道防護欄桿。 16.特種作業(yè)工種須持證上崗，嚴禁無證操作。 17.各種作業(yè)機械須遵守交規(guī)，進入施工現(xiàn)場低速行駛;使用前細心檢查，保證最佳狀態(tài)。 18.用電線路經(jīng)常檢查，保證安全使用;小型機具用前進行遙測。 19.非本項目部人員，嚴禁進入施工現(xiàn)場。 七、成品保護措施 1.為創(chuàng)出精品工程，向業(yè)主上交合格產(chǎn)品，制定如下措施： 2.組織所有人員進行成品保護教育，制定成品保護措施，劃分責任區(qū)，落實到具體人。 3.施工管理人員要加強監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。施工過程中進行下一道

24、工序時必須認真保護上一道工序的成品。 4.配合業(yè)主(監(jiān)理)及各專業(yè)管理單位作好交叉作業(yè)的配合，杜絕各工種相互破壞成品的現(xiàn)象。 5.有條件完全封閉圍擋的作業(yè)段均應(yīng)搭設(shè)圍擋，進行封閉施工，防止社會人員誤入造成損壞。其它只能采用攔護圍擋作業(yè)區(qū)的施工工序如瀝青砼攤鋪等，作業(yè)中應(yīng)加強看護，嚴禁社會人員進入損壞半成品。 地下排水管道施工方案 一、工程概況 黃驊港綜合港區(qū)通用散雜貨碼頭工程和黃驊港綜合港區(qū)多用途碼頭工程軌道梁基礎(chǔ)及堆場道路施工排水管道工程D1800混凝土排水管線總體由四條管道組成，其中多用途碼頭堆場東西兩側(cè)各一條，散雜貨碼頭堆場東西兩側(cè)各1條，總長435.25m;多用途碼頭堆場與D1800混

25、凝土管線相接為D1600高密度聚乙烯纏繞排水管，總長305m，此兩種類型排水管線施工因開挖深度較大，開挖后土質(zhì)為淤泥，淤泥中夾雜有細砂，在地下水作用下呈流態(tài)，無法形成穩(wěn)定邊坡，需在基槽兩側(cè)打設(shè)鋼板樁，形成閉合墻體進行支護。鋼板樁墻體采用單根長12m重1.2t鋼板樁打設(shè)而成，鋼板樁及打樁設(shè)備由當?shù)刈庥谩?本方案主要敘述鋼板樁施工工藝，并附鋼板樁施工平面、斷面圖。 計劃投入鋼板樁總計500根。二、施工總體安排 總體先施工多用途碼頭堆場西邊管線，然后施工散雜貨碼頭堆場西側(cè)管線，待現(xiàn)場條件允許后再依次進行東側(cè)管線施工。施工時采用分段施工，每分段排水管長度以中間位置檢查井為界線，從南向北施工。 三、施工

26、工藝流程及主要施工方法 1.施工工藝流程 測量放線→鋼板樁打設(shè)→橫支撐設(shè)置→基槽開挖→管道施工→鋼板樁拔除→下一分段施工 2. 測量放線 施工前由技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙，將各施工控制點、線繪制現(xiàn)場施工控制圖，以指導(dǎo)現(xiàn)場各工序施工。 測量放線采用GPS進行，鋼板樁中心線放到現(xiàn)場后灑白灰標識。 3.鋼板樁打設(shè) 采用單根長度為12m的鋼板樁，單根樁有效寬度為40cm，頂標高+4.5m，鋼板樁間采用鎖扣連接，轉(zhuǎn)角位置、閉合處鋼板樁連接采用大咬口，以增加止水效果。鋼板樁由450型式液壓振動打樁機打至設(shè)計標高。單個施工分段需用鋼板樁約500根。 原地

27、面標高約為+6m，打設(shè)前先用300型反鏟將樁所有位置開挖至+4m，再由GPS測量放樣出鋼板樁軸線，并灑白灰標識清楚。鋼板樁由長板車運輸?shù)浆F(xiàn)場后，由450型式液壓振動打樁機打至設(shè)計標高，打樁現(xiàn)場配合打樁機吊運鋼板樁用50t吊1臺。打樁時在東西和南北兩個方向分別采用人工從適當距離吊垂球的方法控制鋼板樁的垂直度。打樁前將鎖扣內(nèi)的泥沙、銹皮等雜物清理干凈。打樁時如遇到底部有大塊毛石等，阻礙施工進行，則采用300型長臂挖掘機進行清理后再打鋼板樁。 4.橫支撐設(shè)置 鋼板樁打完后，用300型挖掘機將鋼板樁外側(cè)開挖至約+3m標高，再在兩側(cè)鋼板樁內(nèi)墻上焊接I36a型工字鋼形成縱肋，縱肋間焊接φ325mm

28、15mm作為橫支撐，橫支撐間距3m，保證鋼板樁墻穩(wěn)定?？v肋安裝前在底部焊接三角形托架，托架焊接在鋼板樁上。支撐管頂端開設(shè)凹槽，頂在工字鋼側(cè)面后，與鋼板樁和工字鋼焊接牢固，使鋼板樁穩(wěn)定。橫、縱支撐吊裝施工采用50t汽車吊進行，圓管根據(jù)現(xiàn)場實際長度加工，如鋼板樁墻有彎曲現(xiàn)象，則用木枋和木楔子將鋼板柱和工字鋼連接成整體。施工現(xiàn)場備用一臺120kw發(fā)電機，以防停電不能正常排水施工。 5.基槽開挖 鋼板樁墻形成后，橫、縱支撐密布，采用300長臂挖掘機沿基槽兩側(cè)，避讓鋼板樁橫支撐循環(huán)開挖,施工效率低(同時倒運土方機械車輛及人員也誰著降效)，且挖掘時基槽標高難以控制，需加大挖掘深度，回填毛石人工找平至設(shè)計標

29、高。 開挖出土方、淤泥由自卸卡車運至棄土場，用50型裝載機清理棄土場，土方、淤泥，傳堆。 6.管道施工 基槽開挖完成后進行管道及井室施工，施工按管道施工方案所述方法進行。 7.鋼板樁拔除 首先將排水管道基槽回填至橫支撐標高，回填完后再進行鋼板樁支撐結(jié)構(gòu)拆除，支撐結(jié)構(gòu)拆除完后再進行拔鋼板樁。拔鋼板樁采用450型式液壓振動打樁機進行，拔樁從大咬口位置開始，順序為從陸側(cè)向海側(cè)進行。鋼板樁拔完后，用50t吊和14m長，40t貨車倒至另一施工分段進行鋼板樁打設(shè)。 四、主要施工設(shè)備 六、質(zhì)量管理措施 1.加強質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴格按照規(guī)范及有關(guān)文件規(guī)定要求組織施工。開工前由項目部技術(shù)人員向全體參

30、加施工的人員進行詳細的技術(shù)交底，使施工人員排水管道的設(shè)計、質(zhì)量標準和施工工藝要求。 2.各班組設(shè)專職技術(shù)人員，檢查施工質(zhì)量，嚴把每道工序質(zhì)量關(guān)。 3.施工中嚴格遵循本方案的施工工藝及施工程序。 4.強化工序管理、嚴格工序控制。 七、安全保證措施 1.安全生產(chǎn)管理制度 遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度： 1.1安全生產(chǎn)負責制 在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責任制度。分工明確、責任到人。 管理者堅持安全生產(chǎn)五到位：即健全機構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位。實行四全管理，即

31、：全員、全過程、全方位、全天候安全管理。 1.2建立安全教育制度 對所有進場的職工、民工進行入場安全教育，針對不同工種分別進行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機長進行安全施工教育。 1.3堅持安全交底制度 技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，同時編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底。 1.4安全預(yù)防制度 在編制施工組織設(shè)計，制定施工方案和下達施工計劃時，同時制定和下達施工安全技術(shù)措施。 對機具設(shè)備經(jīng)常進行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標志。 1.5安全檢查制度

32、1.5.1結(jié)合工程施工情況，開展經(jīng)常性的安全檢查每次檢查要做好記錄。 1.5.2安全檢查采取定期或不定期檢查，施工管理人員每到一處生產(chǎn)活動地點，要經(jīng)常檢查安全。 1.5.3安全檢查必須明確目的，對查出的事故隱患要制定整改措施。 1.5.4通過檢查，給經(jīng)常忽視的安全生產(chǎn)思想敲響警鐘，及時糾正違章作業(yè)，冒險行為。 1.5.5安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容： 查思想：檢查全體施工人員、班組對安全生產(chǎn)的重視程度; 查班組：檢查班組長是否把安全生產(chǎn)工作擺在土要位置，是否貫徹執(zhí)行安全第一，預(yù)防為主的方針; 查制度：檢查有關(guān)安全制度的貫徹執(zhí)行情況，是否深得人心嚴格執(zhí)行; 查措施：安全技術(shù)措施計劃和安全技術(shù)措施，是否隨生產(chǎn)

33、施工任務(wù)下達，按時完成; 查隱患：檢查勞動條件，安全設(shè)施，安全裝置，是否按規(guī)定正確使用防護用品、用具; 檢查安全保衛(wèi)，安全用電等制度的執(zhí)行情況。 1.6安全事故處理制度 現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著三不放過的原則進行處理，查明事故原因、事故責任者。對事故的直接責任者進行處罰，達到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時向上級部門及地方有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。 2.安全管理措施 實行現(xiàn)場安全標準化是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施，是強化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑，針對該工程實際情況制定如下措施： 2.1安全防護措施 配備使用個人安全用品

34、，做好現(xiàn)場安全防護措施。 2.1.1進入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。施工時嚴禁嬉戲、打鬧。 2.1.2進入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證。 2.2施工現(xiàn)場強制性安全措施 項目部安全計劃及程序應(yīng)報業(yè)主監(jiān)理工程師審查，接受計劃外提出的附加要求?，F(xiàn)場施工必須執(zhí)行下述強制性要求: 2.2.1沒有穿防護用品(安全帽、工作鞋等)的職工(包括來訪者、供方代表、材料運送員)不得進入施工現(xiàn)場。 2.2.2所有吊重設(shè)備應(yīng)安裝力矩限制顯示設(shè)備。 2.2.3所有機械的運動部分、設(shè)備或電動工具必須安裝防護罩、防止人體接觸。 2.2.4所有臨時配電箱應(yīng)安裝接地保險，所有電氣設(shè)備均應(yīng)接地。 2

35、.2.5所有設(shè)備應(yīng)由合格人員操作，必須持有相應(yīng)資格證書。 2.2.6所有特殊工種人員上崗操作，必須持有相應(yīng)資格證書。 2.2.7所有設(shè)備由項目部在現(xiàn)場開工前進行檢驗、檢驗標識應(yīng)附在設(shè)備上，檢驗應(yīng)由合格的人員進行。 2.3應(yīng)急計劃和措施 2.3.1成立處理緊急事故的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和搶險救災(zāi)隊伍。 2.3.2災(zāi)情發(fā)現(xiàn)與報告。從隱患形成到災(zāi)害發(fā)生，都有一定的發(fā)展過程，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時報告。 2.3.3通訊聯(lián)絡(luò)：施工現(xiàn)場之間配備對講機，保證信息暢通。 2.3.4貯備必要的救災(zāi)器材與設(shè)備，貯備地點設(shè)置明顯的標識。 2.3.5安全通道與安全出口。現(xiàn)場生產(chǎn)人員較多和危險性較大的地點設(shè)置安全通道與安全出口，并有明顯標

36、識。 2.4施工用電安全 2.4.1所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。 2.4.2現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。 2.4.3現(xiàn)場所有電動機械設(shè)備使用前按規(guī)定進行檢查、試運轉(zhuǎn)，施工用電設(shè)備專人使用，嚴禁非使用人員擅自使用電氣設(shè)備，不用時切斷電源，防止發(fā)生意外事故。 2.4.4各種用電和照明線路均由電工人員搭設(shè)，并配備過載和漏電保護裝置。 2.4.5各種用電設(shè)備均要設(shè)置有防雨措施和一閘一漏電保護器，嚴防雨天觸電或短路，濕手不允許閉合和

37、搬運帶電設(shè)備。 2.4.6工地采用統(tǒng)一保護接零系統(tǒng)，其電阻不大于10歐姆，所有電機設(shè)備的金屬外殼和配電箱，均作重復(fù)接地保護，每季度定期復(fù)測接地電阻值。 2.4.7凡是埋地電纜均在地上要有明顯標識，陸上汽車運輸及挖掘機、裝載機作業(yè)前均作詳細的技術(shù)交底。 2.4.8電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負荷量相適應(yīng)，禁止用其它金屬線代替保險絲。 檢修電氣時，在開關(guān)處掛上標志牌，并將保險絲除去，以防他人推上開關(guān)。 2.5夜間施工安全 2.5.1夜間施工應(yīng)有足夠的照明，預(yù)制場區(qū)設(shè)置塔式立體照明，移動式施工應(yīng)配置有移動的發(fā)電照明設(shè)施。 2.5.2為了保證構(gòu)件安裝質(zhì)量和施工安全，除特殊情況外，一般情況下夜間不

38、施工。夜間施工必須派專人進行指揮，防止發(fā)生事故。 2.6工序施工具體安全措施 2.6.1在施工過程中，嚴格執(zhí)行技術(shù)交底及安全方案施工。對第一次進入現(xiàn)場的施工人員，要明確有關(guān)安全制度，進行有關(guān)安全意識教育等的交底，并辦理安全教育簽證手續(xù)。班前的安全活動由質(zhì)安員負責按公司規(guī)定的內(nèi)容進行。 2.6.2所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場，所有操作人員，嚴禁帶病作業(yè); 2.6.3任何人嚴禁在基坑底部休息，基坑邊1m以內(nèi)不得堆料、停置機具; 2.6.4土方施工中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止一切作業(yè)，待處理和加固后，才能進行施工; 2.6.5施工前，作業(yè)人

39、員要明確分工，現(xiàn)場要有專人指揮，車輛等機械必須聽從統(tǒng)一指揮，嚴禁多人指揮; 2.6.6各類車輛均不準超載和偏載，在運料、就位、施工中，車與車之間要相互關(guān)照，保持安全距離; 2.6.7施工車輛、機具設(shè)備必須定期進行檢修，及時消除安全隱患,所有機械的運動部分，設(shè)備或電動工具必須安裝防護罩，防止人體接觸; 2.6.8完成工作時或非工作時間內(nèi)須停到安全的位置，不得留在邊坡上; 2.6.9嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土?xí)r，應(yīng)降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴禁站人; 2.6.10發(fā)電機、水泵操作必須遵守操作規(guī)格; 2.6.11基坑邊坡頂部用腳手管制作安全護欄。 2.6.12所有臨時配電箱應(yīng)安裝接地保險，所有電氣設(shè)備均應(yīng)接地。用電做到一機一閘一漏保。 八、環(huán)境保護及文明施工措施 1.環(huán)境保護措施 堅持管生產(chǎn)必須管環(huán)境保護的原則;堅持生產(chǎn)與環(huán)境保護同步實施的原則;堅持全員負責環(huán)境保護的原則。 成立環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組：由項目部書記、副經(jīng)理、各部門主管組成。辦事