清潔生產(chǎn)課件4

1、清潔生產(chǎn)體系與標(biāo)準(zhǔn),清潔生產(chǎn)指標(biāo)體系 行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),清潔生產(chǎn)指標(biāo)體系,指標(biāo)體系是指描述和評價某種事物的可度量參數(shù)的集合，是由一系列相互獨立、相互聯(lián)系、相互補充的數(shù)量、質(zhì)量、狀態(tài)等規(guī)定性指標(biāo)所構(gòu)成的有機評價系統(tǒng)。 清潔生產(chǎn)的指標(biāo)體系是由一系列相互獨立、相互聯(lián)系、相互補充的單項評價指標(biāo)組成的有機整體，它所反映的是組織或更高層面上清潔生產(chǎn)的綜合和整體狀況。一個合理的清潔生產(chǎn)指標(biāo)體系可以有效地促進清潔生產(chǎn)活動的開展以及整個行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。,清潔生產(chǎn)指標(biāo)體系,1、生產(chǎn)設(shè)備與工藝 2、能源、資源的利用 3、污染物的產(chǎn)生 4、廢棄物的綜合利用 5、環(huán)境管理,中華人民共和國環(huán)境保護行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

2、，將清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分為三級： 一級：國際清潔生產(chǎn)先進水平； 二級：國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平； 三級：國內(nèi)清潔生產(chǎn)基本水平。 按照生產(chǎn)工藝與裝備要求、資源能源利用指標(biāo)、產(chǎn)品污染物產(chǎn)生指標(biāo)、廢物回收利用指標(biāo)和環(huán)境管理要求等五項劃分為三級。,清潔生產(chǎn)指標(biāo)體系,清潔生產(chǎn)指標(biāo)體系,一級指標(biāo)： 達到國際上同行業(yè)先進水平。此項指標(biāo)主要作為清潔生產(chǎn)審核時的參考，通過比較發(fā)現(xiàn)差距，從而尋找清潔生產(chǎn)機會。國際先進指標(biāo)采用公開報道的國際先進水平數(shù)據(jù)。 二級指標(biāo)： 達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平。作為國內(nèi)企業(yè)清潔生產(chǎn)績效公告的依據(jù)，采用公開報道的國內(nèi)先進水平，并參考有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)。 三級指標(biāo)： 達到國內(nèi)一般水平，即基本要求。根據(jù)我國

3、的實際情況及有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，按清潔生產(chǎn)對生產(chǎn)全過程采取污染預(yù)防措施要求所應(yīng)達到的水平指標(biāo)綜合狀態(tài)。,清潔生產(chǎn)指標(biāo)體系,清潔生產(chǎn)指標(biāo)體系包括兩個方面的內(nèi)容： 適用于同行業(yè)不同專業(yè)的通用性指標(biāo)； 適用于某個專業(yè)的特定指標(biāo)。,1.單位產(chǎn)品新鮮水消耗 反映生產(chǎn)過程中對新鮮水的用量，計算公式為： 單位產(chǎn)品新鮮用水量 = 2.水的重復(fù)利用率 反映生產(chǎn)過程中水的梯級使用、循環(huán)使用的情況，計算公式為： 水的重復(fù)利用率 = X 100%,新鮮水用量,產(chǎn)品產(chǎn)量,新鮮水用量+梯級用水量+循環(huán)用水量,梯級用水量+循環(huán)用水量,清潔生產(chǎn)指標(biāo)體系常用指標(biāo)解釋,3.單位產(chǎn)品主要原材料消耗 指生產(chǎn)單位產(chǎn)品平均實際耗用的若干種主要

4、原材料數(shù)量。它反映該種原料的實際消耗水平，與該種原料的理論消耗之差，表明了企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和管理水平，計算公式為： 單耗 = 4.折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù) 原始的能源消費以煤為主，采用煤當(dāng)量為標(biāo)準(zhǔn)能源的折算度量單位，確定以每千克熱值為7000千卡的煤作為標(biāo)準(zhǔn)煤，各種能源均按此折算。各種能源折成標(biāo)準(zhǔn)煤的折算系數(shù)為： 折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù) = ,生產(chǎn)某種產(chǎn)品的某種原材料消耗總量,某種產(chǎn)品產(chǎn)量,清潔生產(chǎn)指標(biāo)體系,某種能源每千克平均低位發(fā)熱量,每千克標(biāo)準(zhǔn)煤熱值,清潔生產(chǎn)指標(biāo)體系,5.綜合能源消耗（費）量 指企業(yè)為完成工業(yè)生產(chǎn)任務(wù)而消耗的能源總量。 計算公式為： 綜合能源消費量 = 能源消費總量 - 非生產(chǎn)能源消費總量

5、6.單位產(chǎn)品單項能耗 指企業(yè)生產(chǎn)某種產(chǎn)品，平均每一單位產(chǎn)品消耗的某種能源的數(shù)量。 計算公式為： 單位產(chǎn)品單項能耗 = ,某種產(chǎn)品消耗的某種能量數(shù)量,某種產(chǎn)品產(chǎn)量,清潔生產(chǎn)指標(biāo)體系,7.單位產(chǎn)品綜合能耗 綜合反映企業(yè)生產(chǎn)的某產(chǎn)品（或創(chuàng)造產(chǎn)值）消耗各種能源總水平的指標(biāo)，它用單位產(chǎn)品產(chǎn)量或產(chǎn)值平均消耗的各種能源數(shù)量表示。計算公式為： 單位產(chǎn)品（產(chǎn)值）綜合能耗 = 8.企業(yè)可比能耗 按標(biāo)準(zhǔn)工序計算的單位產(chǎn)品綜合能耗，用于在同一行業(yè)不同企業(yè)之間比較綜合能耗水平。計算公式為： 企業(yè)可比能耗 = ,按標(biāo)準(zhǔn)工序計算的能源消耗總量,某種產(chǎn)品產(chǎn)值（或產(chǎn)品產(chǎn)量）,能源消耗總量,工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)值（或產(chǎn)品產(chǎn)量）,清潔生產(chǎn)指

6、標(biāo)體系,9.能源有效利用率 指已被有效利用的能源數(shù)量與投入的能源數(shù)量的比值。計算公式為： 能源有效利用率 = X 100% 10.熱能回收率 熱能回收率是反映生產(chǎn)過程中將所產(chǎn)生的余熱或可以重復(fù)利用的熱能回收利用程度的指標(biāo)。計算公式為： 熱能回收率 = X 100%,用能設(shè)備總有效利用熱量+輸出熱量,投入能源總熱量,回收利用余熱,投入能源熱量,清潔生產(chǎn)指標(biāo)體系,清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),勘探與清潔生產(chǎn),（1）物探設(shè)備必須符合行業(yè)乙級隊裝備要求；在甲類地區(qū)（水庫、湖泊、江河、農(nóng)田、人類活動區(qū)域、湖濱、沼澤濕地）配有氣槍震源。 （2）根據(jù)施工測線布設(shè)，必須制定行車線路總體規(guī)劃方案。 （3）對開辟的道路進行植被恢

7、復(fù)，恢復(fù)原有的自然排水道。,鉆井與清潔生產(chǎn),（1）生產(chǎn)工藝與裝備要求 使用可生物降解的或是無毒鉆井液。 配有鉆井液收集設(shè)施，使鉆井液不落地。 在甲類區(qū)必須具備廢棄鉆井液及鉆井廢水過程回收處理設(shè)備。 必須具備煙氣余熱利用設(shè)備。 （2）資源能源利用指標(biāo) 新鮮水消耗（不包括生活用水和鉆井液配制用水）30t/100m標(biāo)準(zhǔn)進尺。 （3）污染物產(chǎn)生指標(biāo) 甲類區(qū)鉆井廢水產(chǎn)生量20t/100m標(biāo)準(zhǔn)進尺； 乙類區(qū)（除甲類區(qū)的其它地貌）鉆井廢水產(chǎn)生量30t/100m標(biāo)準(zhǔn)進尺。 用鉆井廢水沖洗鉆臺，清洗砂樣廢水重復(fù)利用。 配制鉆井液時首先使用鉆井廢水。 廢棄鉆井液產(chǎn)生量15m3/100m標(biāo)準(zhǔn)進尺。 （4）廢物回收利

8、用指標(biāo) 鉆井液循環(huán)率85；污油回收率95。,測井與清潔生產(chǎn),測井是獲得油氣儲存層地質(zhì)資料極為重要的手段之一。隨著測井技術(shù)的發(fā)展，放射性物質(zhì)得到了廣泛應(yīng)用，使其成為測井的主要污染來源，也是整個油氣田開發(fā)、生產(chǎn)過程中放射性污染的主要來源。 （1）健全制度 建立健全輻射源和同位素的管理制度和崗位責(zé)任制度，建立臺帳，專人管理，配備個人防護用品，改善工作條件。 建立操作人員定期培訓(xùn)制度，提高操作技能和個人防護意識。 （2）加強管理 優(yōu)先選擇半衰期短、中/低毒性的同位素。 定期對輻射源及源庫進行輻射監(jiān)測。 應(yīng)用同位素測井前，應(yīng)對采油樹閥門和管線進行嚴(yán)格檢查，確定不刺不 漏后，方可施工。 同位素用完后，其容

9、器放入專用儲存室內(nèi)，定期交回廠家。,井下作業(yè)與清潔生產(chǎn),（1）試油和試氣 廢液必須全部回收，集中處理。 必須具備原油回收方案和設(shè)施。 放空天然氣回收或完全燃燒。 落地原油：甲類區(qū)落地原油50kg/井；乙類區(qū)落地原油70kg/井。 甲類區(qū)落地原油回收率90；乙類區(qū)回收率85。 （2）酸化和壓裂 殘液必須全部回收。 剩余酸回收率要求達到100。 剩余壓裂砂回收率要求達到100。 剩余壓裂液回收率要求達到100。 落地原油：甲類區(qū)落地原油50kg/井；乙類區(qū)落地原油70kg/井。 甲類區(qū)落地原油回收率90；乙類區(qū)回收率85。 壓裂放噴液返排入罐率要求95。,井下作業(yè)與清潔生產(chǎn),（3）修井作業(yè) 具備作

10、業(yè)液及替出液回收設(shè)施。 井場占地面積3500m2/井（邊長59m）。 甲類區(qū)廢洗井液5.0m3/井次；乙類區(qū)廢洗井液7.0m3/井次。 落地原油：甲類區(qū)50kg/井次；乙類區(qū)70kg/井次。 甲類區(qū)落地原油回收率90；乙類區(qū)回收率85。 采用倒流程和連接管線的方法將壓井液排入流程，壓井液不得落地。 井下管柱安裝泄油器，將油管管柱內(nèi)的液體泄入套管，控制單根溢流。 作業(yè)過程中的上行油水必須全部截止在井內(nèi)。 油水井沖砂安裝單流閥，使用沖砂循環(huán)罐。單流閥可控制沖砂時污水上 返，循環(huán)罐可保證沖砂液的循環(huán)使用。 現(xiàn)場洗井車應(yīng)以井口出水壓力為動力，使污水進入洗井車得到凈化處理 后進入水箱，再注入井內(nèi)，循環(huán)洗

11、井；分離出的污油、污泥集中排放。,采油與清潔生產(chǎn),原油集輸采取密閉措施。 現(xiàn)有開放式流程油罐安裝抽氣裝置，使呼吸氣進壓縮機壓入集氣管線。 抽油機使用變頻設(shè)備。 采油新鮮水消耗5.0t/t原油。 采油綜合能耗60kg標(biāo)煤/t采出液。 末端處理前落地原油2.0kg/t原油。 采油廢水回用率80。 注水泵效率達到80。 定期進行抽油系統(tǒng)工況診斷、優(yōu)化設(shè)計、參數(shù)優(yōu)選。 定期進行特種泵及配套工況診斷，油井動態(tài)監(jiān)測技術(shù)。 推廣應(yīng)用調(diào)速電機、節(jié)能電機、節(jié)能控制柜等節(jié)能降耗設(shè)備。 在有條件的邊遠地區(qū)推廣使用天然氣發(fā)電機。 優(yōu)化采油工藝，控制無功低效作業(yè)（間歇開井）。,油泥砂的治理及綜合利用 目前主要采用焦油(

12、超重油)砂礦的采礦工藝進行處理，鼓勵采用堿洗、注 熱水(或蒸汽)、離心分離的方法將油、砂分離，回收原油。 鍋爐（采油用）改造，優(yōu)選清潔燃料 定期檢查各類鍋爐煙塵和煙氣污染物的排放情況； 制定檢測計劃，定期檢測運行參數(shù)，進行工況診斷； 對現(xiàn)有鍋爐燃燒器進行改造(如選用節(jié)能火嘴)； 選用新型燃燒器(如真空爐、熱媒爐、超導(dǎo)爐等)，可節(jié)約燃料1/31/2；,采油與清潔生產(chǎn),（1）生產(chǎn)工藝與裝備要求 具備套管氣回收裝置。 稀油要求完全密閉集輸。 需要進行穩(wěn)定的原油，穩(wěn)定前的油氣集輸和處理系統(tǒng)必須密閉。 放空系統(tǒng)采用雙開關(guān)點火。 天然氣處理具有醇回收裝置。 具備天然氣凈化設(shè)施。 從氣井采出的原料天然氣主要

13、成分為氣態(tài)烴類，還含有少量的非烴氣體，如H2S、CO2、N2、H2O等。原料天然氣經(jīng)凈化處理后外輸，減少能耗。 （2）資源能源利用指標(biāo) 稀油處理綜合能耗55kg標(biāo)煤/t采出液； 稠油處理綜合能耗150kg標(biāo)煤/t采出液。 天然氣處理綜合能耗40kg標(biāo)煤/t天然氣。,油氣處理、集輸與清潔生產(chǎn),油氣處理、集輸與清潔生產(chǎn),（3）污染物產(chǎn)生指標(biāo) 落地原油產(chǎn)生量2.0kg/t標(biāo)準(zhǔn)油氣； （4）廢物回收利用指標(biāo) 采油廢水（原油脫出水）回用率80。 （5）環(huán)境管理要求 符合總量控制、排污許可證管理要求；污染物達標(biāo)排放。 能源、資源消耗實行定額管理，考核機制健全。 有清潔生產(chǎn)管理機構(gòu)和管理人員；通過清潔生產(chǎn)審

14、核。,（6）降低注水能耗要求 注水能耗指標(biāo) 注水泵每泵出1m3水升壓1.0MPa，用電單耗應(yīng)小于0.45kWh。 注水機泵 累計運行時間達到10000h，泵效下降不大于1。 功率在1000kW及以上注水泵，效率應(yīng)大于95，功率因數(shù)大于0.85。 注水泵站 冷卻水供給系統(tǒng)的工作余壓應(yīng)小于0.15MPa，冷卻水循環(huán)使用。 高壓配水閥組、單元流程閥組總壓降不大于0.5MPa。站外管網(wǎng)實行區(qū)塊 分壓注水時，選泵應(yīng)按不同壓力進行設(shè)計，滿足不同泵壓和排量要求。 注水管網(wǎng) 注水管道通過水量按原油綜合含水率50進行設(shè)計。 管網(wǎng)最遠點注入井壓降值不大于1.0MPa。 當(dāng)區(qū)塊井間注入壓力差大于1.5MPa時，應(yīng)采

15、用分壓注水管網(wǎng)系統(tǒng)。 分壓注水系統(tǒng)注入量滿足多臺注水泵排量時，應(yīng)采用分泵分壓注水。,油氣處理、集輸與清潔生產(chǎn),油氣處理、集輸與清潔生產(chǎn),（7）減少油氣處理損耗要求 原油穩(wěn)定 當(dāng)原油蒸發(fā)損耗率大于0.2時，應(yīng)進行穩(wěn)定處理,減少烴類氣體的揮發(fā)。 負壓閃蒸原油穩(wěn)定應(yīng)和原油脫水相結(jié)合，充分利用原油脫水和外輸溫度， 不專為原油穩(wěn)定進行加熱。 原油儲存 減少油罐之間的傳輸，以降低大呼吸損耗； 采用浮頂油罐和內(nèi)浮頂罐，消除罐內(nèi)氣體空間，減少小呼吸損耗； 采用降溫與絕熱措施； 把各油罐的氣體空間連接起來，以減少呼吸損耗； 裝卸原油時，采用浸沒式裝油或下部裝油，不得使用噴濺式裝油。 采用大罐抽氣工藝，回收烴類氣

16、體；,輕烴回收 油田氣中含有戊烷及更重?zé)N類組分占0.2以上時，應(yīng)進行輕烴回收。 輕烴回收裝置采用的節(jié)能措施： a.壓縮機的驅(qū)動機應(yīng)考慮動力和供熱結(jié)合，廢熱利用。 b.分子篩再生用熱，應(yīng)首先考慮采用燃氣發(fā)動機排氣廢熱；有高溫蒸汽 (350以上)時用蒸汽加熱。不具備上述條件時才考慮選用加熱爐加熱。 小型裝置允許用電進行輔助加熱，但用電功率不得超過lOOkW。 c.渦輪膨脹機的膨脹比應(yīng)在3.0左右，最多不超過4.5。 d.輕烴分餾盡量利用裝置自身的冷源和熱源，減少外冷(包括水冷或空冷)。 降低塔工作壓力，有回流的塔不將壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)在塔頂與冷凝器之間。 利用壓縮機出口熱氣流和塔底產(chǎn)品作為重沸器熱源或進

17、料預(yù)熱的熱源。,油氣處理、集輸與清潔生產(chǎn),油氣處理、集輸與清潔生產(chǎn),（8）減少油氣集輸動力消耗要求 合理利用地層壓力能 油氣集輸流程應(yīng)充分利用地層壓力能，制定合理的集輸方案；根據(jù)井壓選 擇氣、液輸送方案，提高低壓氣田天然氣的采收率。 減少燃料及能源消耗 集輸供熱應(yīng)根據(jù)井?dāng)?shù)、產(chǎn)量、壓力、天然氣溫度和組成、輸送距離及環(huán)境 條件（溫度）等因素綜合考慮，做好能量平衡，提高能源綜合利用水平。 油氣集輸應(yīng)合理簡化工藝流程，減少油氣增壓次數(shù)。 集油過程應(yīng)少設(shè)或不設(shè)接轉(zhuǎn)站。 當(dāng)油田進入中、高含水采油期，應(yīng)采用原油管道內(nèi)破乳降粘工藝。 輸油電動機宜選用空冷式，若采用水冷式，冷卻水應(yīng)循環(huán)使用。,降低油氣集輸?shù)臒崮?/p>

18、消耗 應(yīng)通過采取管線保溫、井口加藥降粘、管線通球清蠟等措施，盡量采用單管不加熱集油。如果原油粘度高、含蠟量高、氣候寒冷，采用單管不加熱集油確有困難時，或者采油工藝要求固定熱洗清蠟、井下?lián)揭杭八钊锰嵘龝r，可選用在井口及井下?lián)揭旱募土鞒獭１M量減少集輸過程加熱。 加熱爐要求 寒冷地區(qū)野外加熱爐應(yīng)采用保溫防護，提高熱效率。 采用正壓燃燒時：綜合熱效率不低于82； 采用自然通風(fēng)時：綜合熱效率：熱負荷在0.58MW及其以上時應(yīng)不低于80； 熱負荷在在0.58MW以下時應(yīng)不低于75； 采用水套爐加熱：水套爐的熱效率不低于85。,油氣處理、集輸與清潔生產(chǎn),油田公用工程,供電： 合理配置無功補償裝置，變電所（站）的功率因數(shù)應(yīng)達到0.9以上。 6kV或10kV輸油泵配電動機應(yīng)采用單機就地?zé)o功補償方式。 站變低壓應(yīng)采用集中無功自動補償方式。 容量大于100kW、供電距離較遠、連續(xù)運行且負荷平穩(wěn)的低壓電動機，應(yīng)采 用單機就地?zé)o功補償方式。 照明優(yōu)先采用光效高、能耗低、壽命長的節(jié)能燈具（LED）。,供熱： 鍋爐應(yīng)在熱負荷需要量變化范圍內(nèi)運行于高效區(qū)，熱效率不低于86。 鍋爐運行負荷不小于額定負荷的70。 蒸汽系統(tǒng)凝結(jié)水應(yīng)回收利用，凝結(jié)水回收率不小于