柔性生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理

1、課程講師: 王 輝 Kim,柔性生產(chǎn)計劃與排程管理,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,如何獲得最大的培訓(xùn)收益,1. “空杯”心態(tài) 2. 參與-互動：聽、說、問、答、動手、思考、分享 3. 分析現(xiàn)在，面向未來,還要：化繁為簡、化簡為道、化道為用,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,1）Craft 手工生產(chǎn),2）Mass 大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),3-a ）Automation + Integration 自動化+ 系統(tǒng)集成,4）Lean + Hi-Tech+ SCM 精益+ 高科技+供應(yīng)鏈,3-b） TPS-JIT 豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn),初期工程規(guī)范 個人技藝 低產(chǎn)量 靈活性大 通用性差 效

2、率低 操作者質(zhì)量自檢 自制率很高 業(yè)主自治+“主人翁”,產(chǎn)品與工藝的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化 生產(chǎn)導(dǎo)向的效率化福特流水線/IE 大批量少品種 工藝集中布局+大型專用設(shè)備 質(zhì)量專檢+抽檢 自制率較高 專業(yè)職能分工 “經(jīng)濟人” “契約”供應(yīng)商 財務(wù)會計,多品種小批量-低成本的改善與柔性化 適當(dāng)自動化+小型通用設(shè)備+快速換裝 產(chǎn)品族布局+“一個流”生產(chǎn) 需求拉動+綜合資源利用率 TQM+ 差錯預(yù)防 外包率較高+ 本地化“伙伴”供應(yīng)商 跨職能小組+“社會人”+終生雇傭,改善整個價值鏈 精益工廠+精益供應(yīng)鏈 精益自動化 ERP+ JIT TQM+ 六西格瑪 核心競爭力+ 戰(zhàn)略合作伙伴 OBM+ OEM “

3、復(fù)雜人”+ 內(nèi)部期權(quán)+企業(yè)文化 “平衡式”績效-BSC 全球化+ 本地化,多品種小批量-高資金、高科技投入的柔性化 自動設(shè)備/機器人-FMS+ Robot 信息技術(shù)集成/MRP+ CIMS 模組化外包+項目綜合管理 量化管理 + 統(tǒng)計質(zhì)量管理 “經(jīng)濟人” +“社會人” 持股戰(zhàn)略供應(yīng)商 管理會計,工業(yè)革命19世紀(jì)末 歐洲主導(dǎo),20世紀(jì)初 50年代 美國主導(dǎo),20世紀(jì)50 80年代，歐美主導(dǎo),20世紀(jì)60 70年代，日本主導(dǎo),20世紀(jì)90年代21世紀(jì) 美國+ 歐洲 + 日本 + 中國 + 主導(dǎo),賣方市場 生產(chǎn)導(dǎo)向,買方市場 營銷導(dǎo)向 全球化,差異化-時間-質(zhì)量-成本,生產(chǎn)運作管理演化史,管理資源吧

4、（），提供海量管理資料免費下載！,1、柔性生產(chǎn)系統(tǒng)分析 柔性生產(chǎn)對策-計劃策略分析精益價值流圖分析 2. 柔性生產(chǎn)的計劃系統(tǒng) 年度策略生產(chǎn)計劃的組織-需求預(yù)測月度主生產(chǎn)計劃產(chǎn)能負(fù)荷計劃 物料需求計劃 3、排程與控制 訂單流管理 周/日排程計劃 急單/插單大訂單處理 小訂單處理 現(xiàn)場調(diào)度與跟蹤 - 庫存控制 系統(tǒng)工具 4、績效管理與改善,培 訓(xùn) 內(nèi) 容,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,1 柔性生產(chǎn)系統(tǒng)分析,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,銷售,緊急訂單多 批量小 市場需求波動大 新產(chǎn)品投放加快 產(chǎn)品規(guī)格更改頻繁 交貨期短 快速響應(yīng) 質(zhì)量 價格 ,訂單下達(dá)到工廠,YES,N

5、O,超時加班,額外成本,1.1 市場壓力和柔性生產(chǎn)難點分析,柔性生產(chǎn)計劃與排程管理,標(biāo)準(zhǔn)化不夠 停工待料 積壓庫存 設(shè)備故障 生產(chǎn)變更次數(shù)多 質(zhì)量問題 溝通障礙 員工技能 .,強勢供應(yīng)商 MOQ采購約束 交貨延遲 采購周期長 ,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,應(yīng)對多品種小批量/內(nèi)外部干擾的的柔性生產(chǎn)對策分析,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃,生產(chǎn)決策,營銷決策,財務(wù)決策,生產(chǎn)規(guī)模與技術(shù)決策,廠址選擇,產(chǎn)品決策,產(chǎn)品試制,工藝設(shè)計,產(chǎn)品設(shè)計,生產(chǎn)計劃與控制,車間生產(chǎn),出貨-配送,基 建,工藝-設(shè)備配置,廠區(qū)布置,車間布置,采 購,生 產(chǎn) 管 理 模 式 和 機

6、 制,廣義工廠管 理,狹義工廠管 理,生產(chǎn)系統(tǒng)運行,生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置,.,生產(chǎn)支持,工廠設(shè)計,成本控制,質(zhì)量控制,人力資源,制造型企業(yè)的要素構(gòu)分析,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,柔性生產(chǎn)分析與對策參考表,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,產(chǎn)品與工藝的分析（生產(chǎn)導(dǎo)向） 市場與客戶需求的分析（營銷導(dǎo)向） 瓶頸約束（例外管理） ,1.2 生產(chǎn)類型與計劃策略分析,柔性生產(chǎn)計劃策略 之隆中對,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,低產(chǎn)量 低標(biāo)準(zhǔn)化 一樣一件,多品種 較低產(chǎn)量,大批量 高標(biāo)準(zhǔn)化 大宗產(chǎn)品,少數(shù)主要 產(chǎn)品較高 的產(chǎn)量,工藝混雜 的流動 (單件生產(chǎn)),間斷的 順序流動

7、 (成批生產(chǎn)),連接的 順序流動 (流動裝配線),連續(xù)工藝流動,特種 設(shè)施,大型機 器設(shè)備,汽車 組裝,制糖 工業(yè),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品壽命周期,不可行區(qū),不可行區(qū),產(chǎn)品-工藝矩陣(Product-process matrix, PPM ),工 藝 流 程 結(jié) 構(gòu) 壽 命 周 期 階 段,1. 2. 1 基于產(chǎn)品與工藝分析的生產(chǎn)方式,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,流程型 Vs 離散型,流程型工業(yè) 石油化學(xué)工業(yè) 塑料 制藥 洗滌劑 農(nóng)藥和化肥 金屬冶煉 紡織 煙草 釀酒 飲料 造紙等,離散型工業(yè) 加工/裝配型 汽車制造 機床工業(yè) 工程機械 電子設(shè)備 計算機 家用電器 家具 服裝工業(yè)等,管

8、理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,兩種生產(chǎn)方式的主要區(qū)別,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,備貨生產(chǎn)方式 （ MTS, Make to stock） 在對市場預(yù)測的基礎(chǔ)上，有計劃地生產(chǎn)出完工產(chǎn)品存貨并以存貨供應(yīng)顧客，產(chǎn)成品存貨是其最顯著的特點 顧客定制程度較低 生產(chǎn)效率高 要準(zhǔn)確預(yù)測顧客需求 生產(chǎn)管理的重點是按“量”組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的平衡,訂貨生產(chǎn)方式 （ MTS, Make to order） 收到顧客訂單才按顧客要求進行設(shè)計、采購、組織生產(chǎn)、發(fā)貨等工作 各批的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和交貨期等可能都不同 產(chǎn)成品存貨較少 生產(chǎn)管理的重點是確保交貨期，按“期”組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的銜

9、接平衡,1. 2. 2 基于市場需求分析的生產(chǎn)類型,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,還可將訂貨生產(chǎn)方式分細(xì)分為訂貨組裝、訂貨制造和訂貨工程三種方式,訂貨組裝方式ATO 預(yù)先生產(chǎn)出半成品存貨，按顧客要求組裝成不同的產(chǎn)品 類似于備貨生產(chǎn)方式，零部件標(biāo)準(zhǔn)化和通用程度高，生產(chǎn)批量大，效率較高 既適合采用流水線降低成本，也可滿足顧客不同要求 代表著產(chǎn)品設(shè)計和制造綜合改進的方向,訂貨工程方式ETO 按顧客要求設(shè)計制造，即收到顧客訂單后先要進行工程圖紙設(shè)計，之后進行采購、外協(xié)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和制造 三種方式中訂貨工程方式的生產(chǎn)周期最長，生產(chǎn)和作業(yè)管理的重點是縮短設(shè)計周期，提高零部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用水

10、平,訂貨制造方式MTO 按顧客要求制造，產(chǎn)品已設(shè)計好，可按計劃提前進行采購原材料并外委加工等工作 產(chǎn)品生產(chǎn)期限等于生產(chǎn)周期，可縮短交貨期 如果預(yù)測不準(zhǔn)，造成原材料和外協(xié)件積壓 生產(chǎn)和作業(yè)管理重點是加強預(yù)測和縮短采購提前期和生產(chǎn)周期,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,產(chǎn)品設(shè)計與工藝準(zhǔn)備,外購與制造,總裝配,發(fā)運,按預(yù)測為庫存組織生產(chǎn),按訂單,按預(yù)測組織在產(chǎn)品生產(chǎn),按訂單組織最后工序,按訂單組織加工與最后工序,按預(yù)測采購 部分原材料,按訂單組織從產(chǎn)品設(shè)計、采購、加工、最后工序、發(fā)運全過程,OLT,備貨生產(chǎn)型,訂貨組裝/包裝型,訂貨制造型,訂貨工程型,生產(chǎn)管理類型與 訂單交付期（OLT，O

11、rder Lead Time),交貨日期,OLT,OLT,OLT,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,訂單處理,制定生產(chǎn)計劃,采購、外委、運輸、進貨檢驗、倉儲,生產(chǎn)準(zhǔn)備,生產(chǎn)、加工、裝配、搬運、存儲、檢驗,終檢 倉儲 出貨,產(chǎn)出提前期分析Production Lead Time ( PLT) Throughput Time ( TPT)Total Production Cycle Time ( TPCT)Door to Door Lead Time,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,關(guān)鍵,B,A,C,A,B,C,占 用 資 金,銷售額/出貨量,ABC（2-8法則）分析 產(chǎn)品與

12、客戶的分類,關(guān)鍵,關(guān)鍵,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,1.2.3 瓶頸與約束分析（TOC-OPT）,1）產(chǎn)能的限制 產(chǎn)能小于市場的需求 工程能力，過程能力不足 生產(chǎn)的質(zhì)量未能達(dá)到市場預(yù)期的水準(zhǔn) 2）市場的限制 市場的需求小于產(chǎn)能 3）物料供應(yīng)的限制 供貨商無法如期供應(yīng)所需的原料 4）新產(chǎn)品研發(fā)的限制 缺乏新的產(chǎn)品 新產(chǎn)品未能迅速上市 5）管理政策的限制 傳統(tǒng)績效評估的辦法與標(biāo)準(zhǔn)、績效獎金的計算，效率津貼 6）思維的限制 傳統(tǒng)的管理思維模式仍適合未來的環(huán)境嗎？,瓶頸管理（TOC，Theory of Constraint）認(rèn)為：一個企業(yè)計劃與控制的目標(biāo)就是尋求顧客需求與企業(yè)能力的最佳

13、配合，對瓶頸環(huán)節(jié)進行有效的控制，其余環(huán)節(jié)與瓶頸環(huán)節(jié)同步,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,1.2.4 計劃策略分析矩陣,材料通用性 + BOM分析,材料專用用性 - BOM分析,+流量ABC分析-,提前期寬裕量 +,提前期寬裕量 -,MTS PTS,MT0 PTO,MT0 PTO,MTS PTS,?,1）B/C類客戶：交期延長 or 價格杠桿 2）A類客戶：內(nèi)部成本/績效補償 改善生產(chǎn)系統(tǒng)，縮短生產(chǎn)周期 改善供應(yīng)鏈，縮短采購/供應(yīng)周期,產(chǎn)品規(guī)格通用化替代： 1）內(nèi)部技術(shù)規(guī)范與協(xié)調(diào) 2）外部客戶技術(shù)協(xié)調(diào),MTO：按單生產(chǎn) MTS：按庫存生產(chǎn) PTO：按單采購 PTS：按庫存采購,（OL

14、T-PLT）,Product,Process,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,計劃策略脫困路徑之一：Design for Manufacture / Cost,標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化 變量消減工程（VRP, Variety Reduction Program） 消減零件、材料的變化量，從而減少材料費、人工費、加工費、采購費、設(shè)計費，等 工程師：PDM（產(chǎn)品/工藝設(shè)計數(shù)據(jù)庫） 采購員：采購目錄數(shù)據(jù)庫 跨職能/項目管理模式：銷售、產(chǎn)品、工藝、采購、生產(chǎn) 供應(yīng)商早期介入,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,低產(chǎn)量 低標(biāo)準(zhǔn)化 一樣一件,多品種 較低產(chǎn)量,大批量 高標(biāo)準(zhǔn)化 大宗產(chǎn)品,

15、少數(shù)主要 產(chǎn)品較高 的產(chǎn)量,工藝混雜 的流動 (單件生產(chǎn)),間斷的 順序流動 (成批生產(chǎn)),連接的 順序流動 (流動裝配線),連續(xù)工藝流動,特種 設(shè)施,大型機 器設(shè)備,汽車 組裝,制糖 工業(yè),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品壽命周期,不可行區(qū),不可行區(qū),工 藝 流 程 結(jié) 構(gòu) 壽 命 周 期 階 段,主要的應(yīng)用領(lǐng)域：,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,計劃策略脫困路徑之二：流程與時間的改善,短期策略： 訂單評審手段（市場細(xì)分+客戶定位+ 利潤導(dǎo)向） 成本核算與績效管理的引導(dǎo)（外部杠桿+ 內(nèi)部杠桿） 計劃方法與工具的有效應(yīng)用（MRP+ JIT+ APS+ TOC+ Project）,中長期策略 瓶頸的突

16、破（供應(yīng)商、工藝、產(chǎn)能、質(zhì)量、運輸） 精益生產(chǎn)改善 供應(yīng)鏈改善,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,神奇的豐田汽車公司 19801994，汽車界的霸主 豐田英二，大野耐一 質(zhì)量、價格、交貨期、柔性、服務(wù),1990改變世界的機器 1996精益思想 敏捷制造 1994 21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略 BPR 1990 企業(yè)再造,1.3 精益價值流圖析,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,精益價值流圖分析,1、有效識別和轉(zhuǎn)化客戶需求 2、繪制當(dāng)前價值流圖 a) 運作流程圖（物流） b）管理過程分析（信息流）,3、主要的問題是什么？ 產(chǎn)生這些問題的原因是什么？ 4、改進（未來價值流圖）,管理資源

17、吧（），提供海量管理資料免費下載！,價值流圖是一種系統(tǒng)分析工具,幫助你不僅看到生產(chǎn)的單個過程，而是整個流動 顯示信息流與生產(chǎn)物流的聯(lián)系（其它工具未考慮這點） 為分析生產(chǎn)系統(tǒng)提供共同語言，對價值流作出判斷和討論 幫助你發(fā)現(xiàn)更多的浪費及其根源 將精益概念和控制技術(shù)結(jié)合起來 分析當(dāng)前 情況（“當(dāng)前狀態(tài)圖”） 規(guī)劃未來方向（“未來價值流圖”）,www. evsm. com Value Stream Mapping,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,價值流的當(dāng)前狀態(tài)圖,劃分/選擇產(chǎn)品族 描述顧客要求 畫出基本生產(chǎn)工藝過程，收集過程數(shù)據(jù) 描述物流與庫存 描述信息流 畫出時間增值軸,2. 生產(chǎn)物流

18、圖,3. 信息流圖,4. 時間增值軸,1. 描述顧客的要求,產(chǎn)品族,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,市場需求節(jié)拍與生產(chǎn)節(jié)拍 產(chǎn)品變型的數(shù)量 單件生產(chǎn)周期（CT） 換產(chǎn)調(diào)整時間（C0） 機器開動率（uptime） 生產(chǎn)批次間隔（EPE） 操作員人數(shù) 包裝大小 工作時間（減去休息后的工作時間） 廢品率,了解掌握重要的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)：,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,通過“未來狀態(tài)圖”來反映 精益/敏捷化的生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)的幾個關(guān)鍵問題,需求 1.市場需求節(jié)拍（市場的“脈搏”） 2.成品庫存策略,物流 3. 你在哪在可以使用連續(xù)流進行運作（“生產(chǎn)線平衡”） 4. 為了控制上游過程

19、，你需要在哪里使用“拉動”系統(tǒng)？,信息流 5. 你將把內(nèi)部關(guān)鍵控制計劃下達(dá)到哪個點（“定拍點”） 6. 你在關(guān)鍵計劃點如何均衡物流？（多品種生產(chǎn)） 7. 你在關(guān)鍵計劃點的排程間隔是多少？（小批量控制）,支持性改進 8. 為了使價值流良好運行，你需要對過程進行什么樣的改進。,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,供應(yīng)商,客 戶,生產(chǎn)控制部,柔性/敏捷化生產(chǎn)分析案例,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,2、柔性生產(chǎn)的計劃系統(tǒng),管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,生產(chǎn)計劃與排程管理的工作構(gòu)架,資源 組織,目 標(biāo) 管理,交貨期,質(zhì) 量,成 本,生產(chǎn)計劃,出貨計劃,質(zhì)量計劃,成本計

20、劃,人員,設(shè)備,物流,人員計劃,負(fù)荷計劃,設(shè)備計劃,技術(shù)方法,物料計劃,庫存計劃,外包計劃,新產(chǎn)品開發(fā)計劃,現(xiàn)生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn),績效 分析改善,過程跟蹤 與控制,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,經(jīng)營規(guī)劃,生產(chǎn)預(yù)算,主生產(chǎn)計劃,詳細(xì)的 工作排程,產(chǎn)品決策,需求預(yù)測 和訂單,內(nèi)部生產(chǎn)能力 人-機,外購物料,庫存控制,外部生產(chǎn) 能力(轉(zhuǎn)包),研究和開發(fā),市場研究,需求,1月 2月 3月 4月,2.1 工廠運營計劃的基本流程與構(gòu)架,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,年度銷售預(yù)測計劃,年度物料需求計劃,年度設(shè)備需求計劃,年度人員需求計劃,月度主生產(chǎn)計劃,相關(guān)變化應(yīng)對方案,周-日 生產(chǎn)計

21、劃,生產(chǎn)線（車間）,投放順序/派工/進度跟蹤/調(diào)整,對協(xié)配廠/供應(yīng)商的 具體供貨指令,年度計劃,月度計劃,周排程,現(xiàn)場調(diào)度,月訂單預(yù)告 能力平衡 庫存策略,真實訂單確認(rèn) 生產(chǎn)任務(wù)單 交期安排,生產(chǎn)預(yù)算,預(yù)告供應(yīng)商/外協(xié)廠,生產(chǎn)計劃體系層次,月度采購供應(yīng)計劃,銷售部,計劃部,物流部,財務(wù)資源準(zhǔn)備,制造資源準(zhǔn)備,使用制造資源,使用制造資源,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,企業(yè)中常見的計劃體系問題,一些生產(chǎn)企業(yè)有：年度級計劃、周/日級排程計劃、以及和現(xiàn)場調(diào)度；卻沒有或忽視月度級計劃 給出的理由： 生產(chǎn)周期長（大于1個月，如中大型設(shè)備制造） 生產(chǎn)周期短（小于1周，如快速消費品） 后果： 只

22、有劉備和張飛，沒有諸葛亮 具體分析：,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,2.2 （年度）綜合生產(chǎn)計劃 ( Annual) Aggregate Plan 生產(chǎn)預(yù)算( Production Budget),綜合生產(chǎn)計劃，對企業(yè)一段時間內(nèi)資源和需求之間的平衡所做的概括性設(shè)想，對產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動力水平、庫存等問題所做的決策性描述 綜合計劃不具體制定每一種產(chǎn)品詳細(xì)的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時間和車間及人員的任務(wù) 產(chǎn)品-根據(jù)需求、加工、人員和設(shè)備的相似性，將產(chǎn)品分幾系列，以系列為單位來制定計劃 時間-使用的時間是月，或雙月，或季度等 人員-根據(jù)產(chǎn)品系列將人員分組，及需求變化給人員需求帶來的變化，決定

23、加班或擴大聘用等基本方針等 轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)預(yù)算,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,綜合生產(chǎn)經(jīng)營計劃的目標(biāo),成本最小/利潤最大 滿足顧客要求 庫存控制 生產(chǎn)的穩(wěn)定性 人員水平變動控制 設(shè)備、設(shè)施的充分利用 成本管理,3種基本策略： 跟隨、均衡、混合,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,案例,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,銷售和生產(chǎn)計劃SOP,主生產(chǎn)計劃 (MPS),3322 3種主計劃對象（成品、關(guān)鍵部件、材料） 3級平衡次序（市場需求確認(rèn)、物料采購能力平衡、生產(chǎn)能力平衡） 2個重要計劃（能力需求計劃、物料需求計劃） 2次會議（SOP產(chǎn)銷計劃會、MPS主生產(chǎn)計劃確認(rèn)會

24、）,2.3（月度）生產(chǎn)計劃體系與流程,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,1）產(chǎn) 銷 計劃會SOP（Sales & Operation Planning),1.會議目的 公司級（一級）的產(chǎn)銷溝通協(xié)調(diào) 需求計劃MDS（訂單+ 預(yù)測+周轉(zhuǎn)+ 新品投放）的確認(rèn)，細(xì)化到產(chǎn)品規(guī)格 主要問題與瓶頸的分析 生產(chǎn)經(jīng)營預(yù)算的具體執(zhí)行 2.主導(dǎo)部門： 總經(jīng)理/副總經(jīng)理，CEO/COO 3.主要參加部門 銷售總監(jiān)、大客戶經(jīng)理 生產(chǎn)廠長/經(jīng)理 計劃、采購、物流經(jīng)理 項目總監(jiān)/經(jīng)理、財務(wù)總監(jiān)/經(jīng)理,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,產(chǎn)銷計劃SOP 的難點與重點需求預(yù)測的確認(rèn)與調(diào)整，減少偏差,1、定義數(shù)

25、據(jù)來源（例如：大客戶出貨信息，減少“牛鞭”失真效應(yīng)） 2、定義產(chǎn)品生命周期 引入 增長 成熟 衰退 3、針對不同壽命周期階段確定不同預(yù)測方法 引入 增長 （成熟 衰退） 風(fēng)險 指數(shù) （ 時序、 因果） 4、總結(jié)規(guī)律 周期 季節(jié) 趨勢 保底,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,預(yù)測中的需求變異加速放大“牛鞭效應(yīng)”,時間,顧客消費量,時間,零售商訂貨量,時間,分銷商訂貨量,時間,供應(yīng)商生產(chǎn)計劃,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,產(chǎn)品周期的影響,銷售預(yù)測必須定期做調(diào)整，以保持其預(yù)測價值。不同生命階段的產(chǎn)品不可能保持同一銷量。,1、商業(yè)周期：從復(fù)蘇到高潮到衰退到蕭條, 周而復(fù)始。,2

26、、產(chǎn)品生命周期：任何成功的產(chǎn)品都有 導(dǎo)入期、成長期、成熟期和衰退期4個階段。,復(fù)蘇,高潮,衰退,蕭條,復(fù)蘇,導(dǎo)入期,成長期,成熟期,衰退期,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,風(fēng)險應(yīng)對規(guī)劃 產(chǎn)品導(dǎo)入期,*回避（回避風(fēng)險指改變項目計劃） *轉(zhuǎn)嫁（指將風(fēng)險的后果和應(yīng)負(fù)的責(zé)任轉(zhuǎn)移到第三方） *減輕（指設(shè)法把風(fēng)險及其后果降低到可接受的臨界值以下） *接受（應(yīng)變計劃，后備權(quán)變計劃，應(yīng)急儲備計劃）,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,發(fā)生的頻率,高,低,可能數(shù)量,少,多,悲觀,最可能的,加權(quán)平均= （樂觀數(shù)(O)+4 x 最可能數(shù)(ML)+悲觀數(shù)(P)） 6,貝塔分析,樂觀,管理資源吧（）

27、，提供海量管理資料免費下載！,決策樹,新建或 改造 廠房,新建 廠房,改造 廠房,決策選擇 $49,弱,強,弱,強,期望值 41。5,期望值 49,投入$ -120,投入$ -50,65%,200,35%,90,65%,120,35%,60,35%,10,65%,70,35%,-30,65%,80,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,指數(shù)平滑預(yù)測法快速成長期一種復(fù)雜的加權(quán)移動平均法，只需要很少的歷史數(shù)據(jù)Ft=Ft-1+ (At-1-Ft-1),新的預(yù)測 = 上期預(yù)測+ (上期實際需求-上期預(yù)測值),很抽象，還是再看看范例吧！,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,范例3、在1月份

28、，光明汽車銷售公司預(yù)計2月份桑塔那 轎車的需求為142輛。實際需求為153輛。用指數(shù)平滑 法， =0.20，來預(yù)測3月份需求。,新一期預(yù)測(3月份需求)=142+0.20*(153-142)=144.2(輛) 即3月份對桑塔那轎車的需求約為144輛。,如何取值？,1：4：1,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,時間序列預(yù)測成熟期&衰退期,樸素法 最簡單的預(yù)測方法：假定下一期的需求與最近的一期相同 效益/費用比最高，也是其它復(fù)雜預(yù)測方法的出發(fā)點 移動平均法 用最近的一組數(shù)據(jù)值進行預(yù)測，前提是不同時期的需求相當(dāng)穩(wěn)定 趨勢外推法 找出一系列歷史數(shù)據(jù)的趨勢線并外推于將來,管理資源吧（），提供海

29、量管理資料免費下載！,數(shù)據(jù)的季節(jié)波動,時間序列預(yù)測方法主要找出時間序列數(shù)據(jù)的趨勢 有時，有必要對趨勢線進行季節(jié)性調(diào)整 以每月，或每季統(tǒng)計數(shù)據(jù)更容易找出季節(jié)變動形式 季節(jié)指數(shù)用來描述這種變動形式 可以用于幾種常見的預(yù)測方法中,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,2）主 生 產(chǎn) 計 劃 會MPS（Master Production Schedule),1.會議目的 工廠級（二級）的跨部門溝通協(xié)調(diào) 圍繞產(chǎn)銷計劃SOP的要求，進行兩大能力的平衡 粗生產(chǎn)能力RCCP + 關(guān)鍵物料能力平衡 主生產(chǎn)計劃MPS的確認(rèn)，細(xì)化到產(chǎn)品規(guī)格 主要問題與瓶頸的對策 對生產(chǎn)能力計劃CRP、物料需求計劃MRP、庫存

30、控制計劃等，提出關(guān)鍵要求 2.主導(dǎo)部門： 生產(chǎn)廠長/計劃經(jīng)理 3.主要參加部門 銷售計劃/訂單主管 采購、物流經(jīng)理/主管 生產(chǎn)經(jīng)理/主管 設(shè)備經(jīng)理/主管、工藝、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項目主管 工廠人力資源經(jīng)理/主管,財務(wù)人員是否參加？,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,三方面的作用： 1、月度生產(chǎn)管理和資源準(zhǔn)備始終有計劃作為指導(dǎo) 2、長中短期計劃銜接與過渡（年-月-周/日） 3、增大計劃的靈活性、提高生產(chǎn)組織的應(yīng)變能力,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載

31、！,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,人員能力 數(shù)量 實際工作時間、出勤率 技術(shù)水平 設(shè)備能力 設(shè)備和生產(chǎn)作業(yè)空間的數(shù)量 水平 開動率 完好率 管理能力 經(jīng)驗的成熟程度 管理方法、水平和工作態(tài)度,三種能力的總和,3） 生產(chǎn)能力平衡（能力負(fù)荷計劃）,前松后緊 臨時/緊急加班 臨時/緊急外協(xié) 延遲交貨,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,生產(chǎn)能力分三類 設(shè)計生產(chǎn)能力 查定生產(chǎn)能力 實際生產(chǎn)能力 其它影響因素-原材料供應(yīng)和勞動力因素等,綜合設(shè)備能力 原材料供應(yīng) 勞動力,做計劃前，,生產(chǎn)能力,管理

32、資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,作業(yè)工時產(chǎn)能分析圖,周期工時產(chǎn)能,標(biāo)準(zhǔn)工時產(chǎn)能,最適當(dāng)工時產(chǎn)能,實際生產(chǎn)工時產(chǎn)能,地地工時產(chǎn)能,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,人工生產(chǎn)效率指標(biāo),管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,綜合設(shè)備效率（OEE）,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,綜 合 設(shè) 備 效 率(OEE),例題： 假設(shè)有一工廠某設(shè)備生產(chǎn)線為工作時間為8：0017：00，其中用餐、休息時間為1小時（可以停機），在上線和收工之前的開會、點檢、清掃需費時30分鐘，因突發(fā)故障而停機時間為20分鐘，而且每天平均換型2次，每次15分鐘，每天平均更換刀具1次，費時10分鐘

33、；生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍為0.4分鐘，當(dāng)月的日均生產(chǎn)數(shù)量為750個產(chǎn)品，其中日不合格品平均為50個。請計算其當(dāng)月綜合設(shè)備效率。,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,開動率=,綜 合 設(shè) 備 效 率(OEE),=,操作效率=,=,質(zhì)量效率=,=,OEE =,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,負(fù)荷分析的注意要點,人力負(fù)荷應(yīng)注意有無對員工技能的特殊要求 設(shè)備負(fù)荷應(yīng)注意有無大小機臺或其他特殊要求 產(chǎn)品負(fù)荷著重在于了解是否超過每一產(chǎn)品單產(chǎn)的瓶頸,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,產(chǎn)能負(fù)荷分析表,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,產(chǎn)能負(fù)荷圖,最大產(chǎn)能,1 2 4 6 7 8

34、9 11 12 13 14 15 1617 18 19 20 21 22 23 25 26 27 28 29 30,100,200,300,400,500,600,700,800,900,1000,1100,（陰影部分為作業(yè)中的工作量）,日期,工 時,余力,負(fù)荷,正常產(chǎn)能,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,生產(chǎn)能力分析案例,機臺1,機臺2,機臺3,原材料,半成品,工位4,工位5,成品,125,286,158,411,158,158,串聯(lián)、并聯(lián)、混合,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,月度產(chǎn)品負(fù)荷計劃（范例）,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,月度負(fù)荷計算表（范例）

35、,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,改變庫存水平 改變勞動力數(shù)量 通過工作時間改變生產(chǎn)率 轉(zhuǎn)包 使用非全日制雇員,生產(chǎn)能力應(yīng)變的內(nèi)部方法,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,主動影響需求 高峰需求時期的延遲交貨 不同季節(jié)產(chǎn)品混合生產(chǎn),生產(chǎn)能力應(yīng)變的外部方法,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,4） 物料需求計劃(MRP),確定MPS后，下一步就是要確保生產(chǎn)MPS所規(guī)定的產(chǎn)品所需求的全部物料(原材料、零部件等)和其它資源能在需要時及時保質(zhì)保量地供應(yīng) MRP規(guī)定：生產(chǎn)什么和多少？外購什么和多少？什么物料必須在什么時間訂貨或開始生產(chǎn)？每次生產(chǎn)或外購多少？等,MRP中漏掉或延

36、誤一個零件或一種原材料， 會導(dǎo)致整個產(chǎn)品的生產(chǎn)無法完成或者延遲！,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,常備性物料的需求計劃,所謂的常備性物料，對企業(yè)而言，就是說長期要用或能通用、共用需常備的物料，這類物料通?？蛇\用存量計劃性采購。,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,存量計劃性物料需求計劃程序,訂單量,銷售計劃,生產(chǎn)計劃量,標(biāo)準(zhǔn)材料表用量,預(yù)計需求量,現(xiàn)在途量,現(xiàn)庫存量,凈需求量,實際需求量,物料需求計劃表,調(diào)整(量),管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,專用性物料需求計劃,所謂專用性（或稱批次生產(chǎn)性）物料，對企業(yè)而言，就是必須有訂單才會去購備的物料，屬具體某一產(chǎn)品的專

37、用料件。這類物料是依訂單別，分別制訂物料需求計劃，通常不保有存量。,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,專用性物料需求計劃作業(yè)程序,訂單量,標(biāo)準(zhǔn)用量,預(yù)計需求量,實際需求量,物料需求計劃表,調(diào)整(量),管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次,M,電子掛鐘,1,件,B,機 芯,1,件,M,長 鐘,1,件,B,鋁 材,8,g,B,塑 料,200,g,M,鐘 盤,1,件,M,鐘 框,1,件,B,電 池,1,件,M,短 鐘,1,件,M,秒 鐘,1,件,M,盤 面,1,件,B,塑 料,120,g,B,鋁 材,6,g,B,鋁 材,3,g,盤 體,1,件,M,字 膜,1,件,B,薄

38、 膜,0.5,g,獨立需求件,相關(guān)需求件,M=自制件,B=采購件,0,1,2,3,4,(裝選件),M,B O M,自制、采購、外委,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,交貨期,10000,裝 配,12000,11000,13000,14000,12100,12200,盤 面 裝 配,12300,12400,13100,注塑 鐘框,沖壓 長針,12110,沖壓 長針,12110,沖壓 長針,12110,覆膜,12410,12420,采 購 塑 料,采 購 鋁 材,采 購 鋁 材,采 購 鋁 材,12411,注塑 盤體,印字,12421,采 購 薄 膜,采 購 塑 料,進 口 機 芯,采購

39、 電池,倒 排 計 劃,時 間,倒排計劃 vs 正排計劃,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,MRP-物料需求計劃 MRP-（MRP+CRP） - 閉環(huán)MRP MRP-制造資源計劃 DRP-分銷資源計劃,計劃管理信息系統(tǒng)的發(fā)展,ERP- 企業(yè)資源計劃,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,物 流,1. 物料/地點 2. 地址/稅收 3. 庫存控制 4. 實際庫存 5. 采購 6. 銷售報價 7. 銷售訂單/發(fā)票 8. 產(chǎn)品配置 9. 銷售分析 10. 11. 現(xiàn)場服務(wù) 12 .分銷計劃,制 造,13. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 14. 工藝流通程/工作中心 15. 配方/處理過程 16. 加工單

40、 17. 車間管理 18. 重復(fù)生產(chǎn) 19. 質(zhì)量管理 20. 產(chǎn)品類計劃 21. 資源計劃 22. 預(yù)測/主生產(chǎn)計劃 23. 物料需求計劃(MRP) 24. 能力需求計劃(CRP),財 務(wù),25. 總帳 26. 多幣制 27. 應(yīng)收帳 28. 應(yīng)付帳 29. 工資 30. 成本管理 31. 現(xiàn)金管理 32. 33. 34. 多數(shù)據(jù)庫 35. 電子數(shù)據(jù)交換 36. 系統(tǒng)管理功能,MRP系統(tǒng)的功能模塊,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,國際ERP市場上的主力廠商,軟件選擇,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,3、排程與控制,Schedule & Sequence,管理資源吧（）

41、，提供海量管理資料免費下載！,訂單 （周/日）排程控制流程,銷,售,系,統(tǒng),J,5,J,3,J,1,J,2,J,4,J,5,J,3,J,1,J,2,J,4,訂,單接收,抽,取,訂,單,并排序，,編制周/日/班次的生產(chǎn)排程， 安排如何具體使用縣官制造資源,現(xiàn)場生產(chǎn)投放順序,管理,月度生產(chǎn)計劃 資源準(zhǔn)備,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,以市場為導(dǎo)向, 統(tǒng)籌平衡內(nèi)外部資源 保證按時交貨，提高合同/訂單履約率 縮短生產(chǎn)周期，減少在制品 合理利用資源和生產(chǎn)能力，降低料、工、費,排程原則與目標(biāo),管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,生產(chǎn)日程計劃 每天每班給每條生產(chǎn)線/工作機臺安排生產(chǎn)任務(wù)

42、的計劃,是最底層的生產(chǎn)作業(yè)計劃 生產(chǎn)作業(yè)排序 具體產(chǎn)品的投入產(chǎn)出順序 具體機臺的加工順序 相關(guān)制造資源的的現(xiàn)場調(diào)配 人、機、料、法、環(huán),排程內(nèi)容,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,訂單的要素 時間 數(shù)量 價格 服務(wù)條款 靈活性,3.1 訂單分析與流程管理,訂單的分析 1、已確定的客戶真實需求 2、補充必要的庫存和周轉(zhuǎn)需要 3、基于預(yù)測的需求,接單 - 評審 - 確認(rèn) - 跟單 - 調(diào)整 - 完成 receive - review - release - trace - adjust - close,閉口訂單 開口訂單,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,訂單優(yōu)先級管理的幾個原

43、則,客戶因素 先來者優(yōu)先 重要客戶優(yōu)先 交貨期優(yōu)先 超期罰金高者優(yōu)先 ,內(nèi)部因素 最短總工時優(yōu)先 最大價值在制品優(yōu)先 含瓶頸工序優(yōu)先 ,還有: 緊急系數(shù),管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,緊急系數(shù)的計算,CR-critical Ratio 緊迫系數(shù) 預(yù)訂交貨日期 當(dāng)前日期 生產(chǎn)工藝周期,LSO- Least Slack per operation 最小工序?qū)捲r間 計劃交貨日期 當(dāng)前日期尚需生產(chǎn)時間,數(shù)值越小越緊急!,剩余工序數(shù),管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,范例： 交貨期和生產(chǎn)周期數(shù)據(jù)如下：,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,生產(chǎn)排程案例,設(shè)備與作業(yè)者 設(shè)備

44、（L）1臺，設(shè)備(M)1臺，手工生產(chǎn)線（D) 1條 日工作時間： 1班制，日有效工時7小時，加班限度3小時 每周6工作日 工藝要求 工藝順序不可變更 加工過程可跨班次，但不可換型 交貨期限以當(dāng)天班次終止（含加班）為限。,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,緊急系數(shù),管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,生產(chǎn)排程表,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,實務(wù)探討：,1）兩班/三班制的排程技巧？ 2）如何減少加班？ 3）如何編制輔助生產(chǎn)計劃？ 維修保養(yǎng)計劃 技能培訓(xùn)計劃 調(diào)休計劃 5S計劃,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,緊急訂單的處理,避免組織協(xié)調(diào)、工作失誤等造成

45、的“緊急訂單” 確定“某期間內(nèi)生產(chǎn)計劃不變更”的插單原則 預(yù)留OEE余量的產(chǎn)能以應(yīng)付急需。 調(diào)整訂單優(yōu)先級 可調(diào)劑的未出貨庫存 趕工（關(guān)鍵路線上的工序） 對在制品的改型（工藝可行性） 工藝時間的壓縮或工藝順序調(diào)整（質(zhì)量風(fēng)險） 增加相關(guān)工序的在制品儲備(以庫存換時間） 外委加工（短期生產(chǎn)能力應(yīng)變） 分批交貨 與客戶協(xié)調(diào)延期交貨、產(chǎn)品修改等,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！, 按階段生產(chǎn) .,差,較好,最好,最終裝配型號混合,3.2 平準(zhǔn)化/成組化排程,型號混合,混 型 順 序,平準(zhǔn)化：品種、數(shù)量的均衡,將大訂單分割成若干“標(biāo)準(zhǔn)訂單量”，其間插入中小訂單，交錯排程；從而均衡生產(chǎn)負(fù)荷，靈活

46、適應(yīng)市場變化，優(yōu)化庫存。,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,均衡計劃和排程,數(shù)量、品種、投放順序,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,“標(biāo)準(zhǔn)訂單量”的參考量（排程投料量）： 包裝單元量(SKU, Pack, SNP) 搬托裝載量（托盤, Pallet)） 短途運輸裝載量（車皮容量、TEU) 長途運輸裝載量（艙位） 批量換型生產(chǎn)工序的合理生產(chǎn)批量 經(jīng)濟生產(chǎn)批量 換型時間（ChangeOver Time) 對應(yīng)產(chǎn)量的8至10倍 品種產(chǎn)量天數(shù)（EPEI， Every Part Every Interval),管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,成組順序生產(chǎn)計劃排程合并或減少

47、換型時間,同一系列的成組順序計劃 同一基料的成組順序計劃 同一工模夾具系列的成組順序計劃 需要批次配合（公差、色差）成組 由淺入深 由淡入濃 還有,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,Part 5,生 產(chǎn) 看 板 顯 示 板,旋 轉(zhuǎn) 方 向,換 型 優(yōu) 先 級,正 生 產(chǎn),Part 7,Part 2,Part 3,Part 5,Part 6,Part 7,Part 8,Part 10,Part 8,Part 9,Part 10,Part 11,Part 12,Part 1,Part 4,Part 11,Part 12,Part 9,Part 4,Part 7,生 產(chǎn) 看 板 顯 示 板

48、 ： 顯 示 有 12 種 產(chǎn) 品 庫 存 位 3 天 顯 示 板 分 為 上 下 兩 部 分,2 Per 8 Per 20 Per 17 Per 10 Per 13 Per,24 Per 4 Per 16 Per 3 Per 30 Per 5 Per,PN 1 PN 2 PN 3 PN 4 PN 5 PN 6,PN 7 PN 8 PN 9 PN 10 PN 11 PN 12,PN 1 PN 2 PN 3 PN 4 PN 5 PN 6,PN 7 PN 8 PN 9 PN 10 PN 11 PN 12,Part 2,Part 3,Part 4,Part 6,Part 8,Part 10,Part

49、 12,Part 9,Part 6,Part 5,Part 7,Part 7,Part 7,Run,Part 4,Part 4,Run,換 型 輪,成 組 換 型 生 產(chǎn) 看 板,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,訂單評審的關(guān)鍵參數(shù)設(shè)定-(客戶ABC分類，最小起訂量MOQ、標(biāo)準(zhǔn)訂單量SQ，等) 隨時接單/周末訂單匯總 大訂單(SQ）的平準(zhǔn)化拆分處理 小訂單（=SQ） 優(yōu)先級（CR緊迫系數(shù)）的基本排序 客戶重要性及內(nèi)外部能力約束調(diào)整 訂單排序確認(rèn)編制生產(chǎn)進度表（甘特圖） 跟蹤訂單 插單/改單調(diào)整處理（LSO系數(shù)） 訂單完成,訂單處理周/日生產(chǎn)排程小結(jié),A P S 先進生產(chǎn)排程技術(shù),管理

50、資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,1）有效的工作調(diào)度方式 2）緊密的進度控制 3）生產(chǎn)異常管理 4）進度延誤的預(yù)防與對策 5）緊急訂單、臨時插單的因應(yīng),3.3 生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,生產(chǎn)調(diào)度 方 式,集中式 分散式 混合式,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,生產(chǎn)調(diào)度方式的比較表,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,進度控制方法,現(xiàn)場觀察 每日作業(yè)進度看板 甘特圖 生產(chǎn)周/日報表 目視管理看板 生產(chǎn)會議 信息系統(tǒng)支持,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,生產(chǎn)進度控制甘特圖（例）,注： ：作業(yè)開始 ：作業(yè)完成實際日 ：進度之累計

51、預(yù)定計劃,M,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,進 度 控 制 點,l 訂單分析 l 瓶頸產(chǎn)能跟蹤 l 物料分析 l 采購進度 l 委外進度 l 檢驗進度 l 技術(shù)資料 l 設(shè)備保養(yǎng)維護 l 人力需求預(yù)估,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,計劃變更管理,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,3.4 經(jīng)典的庫存管理方法與工具,20世紀(jì)60年代之前,-ABC管理 -安全庫存 -訂貨點,60年代中期 80年代,- MRP - JIT,90年代 ,SCM 供應(yīng)鏈,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,關(guān)鍵 庫存,B,A,C,A

52、,B,C,占 用 資 金,出庫價值,重要的 死庫存,太頻繁 的斷貨,對庫存狀況進行全面描述,迅速識別風(fēng)險與利益,3.4.1 交叉-ABC,獨立需求與相關(guān)需求的ABC對應(yīng)關(guān)系,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,呆料的產(chǎn)生與防止, 因客戶訂單的取消或規(guī)格變更或減訂而產(chǎn)生 同客戶協(xié)商因訂單取消、減訂或規(guī)格變更之舊料處理辦法。 因設(shè)計變更或制程變更而產(chǎn)生 制訂設(shè)計變更管理規(guī)定，對舊料提出處置方法。 由于銷售預(yù)測的失誤而產(chǎn)生 實施滾動或銷售預(yù)測，經(jīng)常調(diào)整安全存量。 材料點收未依據(jù)訂購單而產(chǎn)生 嚴(yán)格執(zhí)行進料檢驗制度。 因呆料未予處置而繼續(xù)保留 呆料應(yīng)盡速處置。,管理資源吧（），提供海量管理資料免

53、費下載！,廢料的產(chǎn)生與防止, 由呆料轉(zhuǎn)成的廢料 呆料應(yīng)盡速處理。 倉儲環(huán)境之經(jīng)時變壞 做好倉庫環(huán)境整理整頓； 貫徹物料先進先出。 進料不良不良 加強進料檢驗； 不良品盡速處理。 超過使用期限逾期變成廢品 控制庫存量； 執(zhí)行先進先出。,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,關(guān)鍵控制線,最高庫存 訂貨點/報警庫存 （ROP） 安全庫存 零庫存 天數(shù),管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,3.4.2 不確定需求的管理,-安全 庫存設(shè)置,NORMSINV( ) STDEV( ),1) 終端消費品鋪貨 2）備品/備件庫存 3）大客戶的關(guān)鍵產(chǎn)品,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,在8

54、月份，如果某成品要達(dá)成交貨滿意度指標(biāo)90%，最近一個季度的周需求波動標(biāo)準(zhǔn)差為20，該成品的生產(chǎn)提前期為2周，同時該月為淡季，為平均月需求量的80%，則該成品在8月份的安全庫存應(yīng)設(shè)為多少？,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,報警點,訂單,安全庫存,交貨 經(jīng)濟數(shù)量,4.5.3 變化環(huán)境中的報警點再訂貨方法,庫存水平,時間,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,報警點= (C + C) (L + L) = CL + C L + L C + C L,安全庫存,C (物料消耗預(yù)測數(shù)量） L ( 物料補充的提前期） L(訂貨至交貨的時間預(yù)測偏差) C(物料消耗預(yù)測的偏差),再訂貨點的要點；

55、,我什么時候下訂單： 當(dāng)碰到報警點的時候 我下多少訂單： 經(jīng)濟批量最終會由于季節(jié)性系數(shù)進行修正,再訂貨點的計算:,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,在變化環(huán)境中的定期庫存補充,最高庫存控制線,訂貨,安全庫存,發(fā)貨,存貨控制的不同方法,庫存水平,時間,T1,T2,T3,T4,D,訂貨,看,看,D,看,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,最高庫存水平的計算：,最高庫存控制線 = (C + C) (T + L + L) = CT + CL + C L + CT + C L + CL,安全庫存,加上周期時間,C (物料消耗預(yù)測數(shù)量） L ( 物料補充的提前期） T ( 計劃間隔周期）

56、 L(訂貨至交貨的時間預(yù)測偏差) C(物料消耗預(yù)測的偏差),管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,某物料的采購周期為2周，到貨期波動為+ 2天，每周下一次采購計劃；且該物料每周的平均消耗量為100公斤，消耗波動為+ 10公斤，該物料的報警庫存和最高庫存應(yīng)該設(shè)置為多少？,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,由一個計劃控制中心按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，通過預(yù)測計算物料的需求量和各個生產(chǎn)階段對應(yīng)的生產(chǎn)前置期，確定原材料、零部件和產(chǎn)品的投入產(chǎn)出計劃，向相關(guān)車間或工序以及供應(yīng)商發(fā)出生產(chǎn)和訂貨指令。各個生產(chǎn)車間和工序以及供應(yīng)商，按計劃安排進行生產(chǎn)，把加工完的零部件送到后續(xù)車間和工序，并將實際完成情況反饋到計劃部門；生產(chǎn)多少，就送出多少，通過“送料制”，最終產(chǎn)品逐漸形成。計劃信息流同向指導(dǎo)推動物流，這種方式稱為推進式管理模式（PUSH SYSTEM)。其典型的先進代表為MRP,3.4.3推進式管理模式,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,批量,產(chǎn)量/廢品因素,儲備,物料清單BOM,渠道安排,實際可獲得的產(chǎn)能,時間,相關(guān)要素是否受控？,輸入的是垃圾，輸出的也是垃圾！,管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！,客 戶,供應(yīng)商OEM,采購，供應(yīng),生產(chǎn)計劃,客戶服務(wù),財務(wù),D+? 估計變化產(chǎn)生的財務(wù)影響,D 對問題的確認(rèn),D+? 生產(chǎn)計劃調(diào)整 的周期,D+?