爬架安全培訓(xùn)

1、提升架安全培訓(xùn),目錄,一,提升架上升安全內(nèi)容,附著升降式腳手架在安裝完畢提升前以及升降前、后都必須進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。首次使用時(shí)，根據(jù)表格要求和施工方案現(xiàn)場審查，目測以及吊線測量等，相關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可投入使用。升降前主要檢查的項(xiàng)目有：升降是否同步。當(dāng)相鄰兩點(diǎn)行程高差大于30mm時(shí)，應(yīng)停止升降，通過點(diǎn)控將架子調(diào)平；支架是否出現(xiàn)明顯變形。若變形明顯，應(yīng)停止升降，找出原因，進(jìn)行處理；檢查葫蘆運(yùn)行是否正常，鏈條是否翻鏈，扭曲；是否有影響升降的障礙物（升降前檢查時(shí)就應(yīng)該排除掉）。升降后主要檢查的項(xiàng)目有：各受力桿件是否完備且充分受力、底部翻板是否覆蓋嚴(yán)密等。,前言,一、提升架上升安全內(nèi)容,1、提升架技術(shù)規(guī)

2、范 2、提升架驗(yàn)收 3、提升架安裝前及升降過程注意事項(xiàng) 4、提升架安裝使用存在通病問題,（1）、附著式升降腳手架（提升架）架體構(gòu)造,附著式升降式腳手架構(gòu)造： 附著式升降腳手架應(yīng)由豎向主框架、水平支撐桁架、架體構(gòu)造、水平支撐結(jié)構(gòu)、防傾裝置、防墜裝置組成。 1）架體總高度含防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁大于5倍樓層高度 2）架體寬度1.2m 3）水平支撐跨度為6.5m，折線布置只允許一跨二折，其支撐跨度為5m，且折點(diǎn)外邊離該跨中心距不得大于2m 4）架體的水平懸挑長度為2m，且不得大于跨度的二分之一 5）升降和使用情況下，架體的懸臂高度均不得大于架體高度的五分之二，且不得大于6m 6） 腳手架支撐跨度與架體全高的

3、乘積100,1、提升架技術(shù)規(guī)范,（2）、提升架安裝和安全裝置,1）、附著式升降式腳手架安裝 附著升降腳手架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 （1）預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的中心位置偏差應(yīng)小于15mm； （2）相鄰豎向主框架的高差應(yīng)不大于20mm； （3）豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5和60mm； （4）連接處混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于C10； （5）升降機(jī)構(gòu)連接正確且牢固可靠； （6）安全控制系統(tǒng)的設(shè)置和試運(yùn)行效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （7）升降動力設(shè)備工作正常。 2）、附著式升降腳手架必須具有防傾覆、防墜落和同步升降控制等安全裝置 3）、附墻裝置（導(dǎo)座） 使用情況下，附墻裝置不得少于三道；附墻支座受拉螺栓的螺

4、母不得少于兩個，或應(yīng)采用彈簧墊圈和單螺母，螺桿露出螺母端的長度不應(yīng)少于3扣，且不小于10mm，墊板尺寸不得小于100mm100mm10mm；附墻支座支撐在建筑物上連接處混泥土的強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，不得小于c20；尤其是冬季施工和搶工期階段，特別重點(diǎn)關(guān)注。,（3）、附著式升降式腳手架的升降 附著升降腳手架升降操作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）應(yīng)按升降作業(yè)程序和操作操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè); 2）操作人員不得停留在架體上; 3）升降過程中不得有施工荷載； 4）所有妨礙升降的障礙物應(yīng)已拆除； 5）所有影響升降作業(yè)的約束應(yīng)已解除； 6）各相鄰提升點(diǎn)間的高度差不得大于30mm，整體架最大升降差不得大于80mm （4）

5、、附著式升降式腳手架的使用 附著式升降腳手架在使用過程中不得進(jìn)行下列作業(yè) 1）利用架體吊運(yùn)物料； 2）在架體上拉結(jié)吊裝纜繩； 3）在架體上推車； 4）任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動連接件； 5）拆除或移動架體上的安全防護(hù)設(shè)施； 6）利用架體支撐模板或卸料平臺。 (5)、附著式升降式腳手架的拆除 附著式升降腳手架的拆除工作應(yīng)按專項(xiàng)施工方案及安全操作規(guī)程的有關(guān)要求進(jìn)行。,2、提升架驗(yàn)收,附著式升降腳手架安裝前應(yīng)具有下列文件： 1、相應(yīng)資質(zhì)證書及安全生產(chǎn)許可證； 2、附著式升降腳手架的鑒定或驗(yàn)收證書； 3、產(chǎn)品進(jìn)場前的自檢記錄； 4，特殊作業(yè)人員和管理人員崗位證書； 5、各種材料、工具的質(zhì)量合格證、材質(zhì)單、測

6、試報(bào)告； 6、主要部件及提升機(jī)構(gòu)的合格證。 附件1：附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗(yàn)收表；附件2：提升架每日自檢表,附件1、提升架首次安裝完畢及使用前檢查驗(yàn)收表,附件2、提升架每日自檢表,3、提升架安裝前及升降過程注意事項(xiàng),1）提升架進(jìn)場前材料不符合規(guī)范，現(xiàn)場存在使用不合格產(chǎn)品 2）未按照施工方案安裝，不符合現(xiàn)場實(shí)際情況 3）導(dǎo)座的正確預(yù)埋及安裝（存在偏位、夾帶、離結(jié)構(gòu)間距上下不統(tǒng)一） 4）使用過程監(jiān)控（工人違章操作、隨意破壞） 5）驗(yàn)收記錄（資料與現(xiàn)場進(jìn)度不同步，情況不相符；做好爬架升降前檢查記錄表；做好爬架升降后使用檢查交接表；記錄好爬架升降過程人員分工檢查記錄表） 6）各班組應(yīng)

7、及時(shí)清理本班組堆放出在爬架上的雜物和垃圾。 7）在爬架上嚴(yán)禁集中堆放材料和機(jī)具。 8）爬架料臺使用嚴(yán)格控制堆碼荷載。,提升架升降過程重點(diǎn)注意事項(xiàng),1、架體升降過程中，架體嚴(yán)禁上人，升降架操作人員必須在樓層內(nèi)操作電控系統(tǒng)進(jìn)行架體的升降工作，在架體提升或下降到位后升降架特種作業(yè)人員方可上架體進(jìn)行卸荷定位工作。 2、架體升降前，及過程中嚴(yán)格檢查提升架同步裝置有效且正常工作。 3、架體升降前必須要求在架體上作業(yè)的鋼筋工、木工、架子工、抹灰工等所有人員離開架體，方可進(jìn)行升降運(yùn)行操作，嚴(yán)防發(fā)生安全事故。 4、架體升降過程中，應(yīng)在架體作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置安全警戒區(qū)，并有專人值守，嚴(yán)禁人員進(jìn)出警戒區(qū)域。 5、升降

8、到位后，通過三方聯(lián)合驗(yàn)收，在架體具備使用條件、并經(jīng)驗(yàn)收合格履行簽字手續(xù)后，其它工種方可上架使用。,提升架安全生產(chǎn)八必保項(xiàng),1、保證附墻支座安裝合格到位 2、保證卸荷裝置安裝合格到位 3、保證防墜裝置安裝合格到位 4、保證同步裝置有效并且工作正常 5、保證上下吊點(diǎn)安全可靠 6、保證水平密封與立面防護(hù)嚴(yán)密、有效 7、保證架體升降過程中嚴(yán)禁上人 8、保證升降前檢查及升降后驗(yàn)收程序到位,4、提升架安裝使用存在通病問題,1）、導(dǎo)座、機(jī)位：導(dǎo)座與墻面間隙過大；導(dǎo)座上垃圾過多未清理；導(dǎo)座位置安裝傾斜：導(dǎo)座沒有頂撐支撐；導(dǎo)座、機(jī)位下方塞木方；機(jī)位位置墻面開裂；機(jī)位變形嚴(yán)重 2）、導(dǎo)軌：導(dǎo)軌變形嚴(yán)重；導(dǎo)軌對接位

9、置變形嚴(yán)重或間距過大；導(dǎo)軌材料不匹配 3）、頂撐：爬架機(jī)位頂撐未回頂?shù)轿磺掖嬖谧冃?4）、斜拉桿：斜拉桿變形嚴(yán)重；斜拉桿設(shè)置不符合規(guī)范 5）、上下吊點(diǎn)：爬架上吊點(diǎn)位置裝置歪斜且存在變形嚴(yán)重；下吊點(diǎn)變形嚴(yán)重 6）、電動葫蘆：電動葫蘆外殼沒有保護(hù) 7）、主框架：豎向主框架未連接到位 8）、鏈條：鏈條未打油 9）、走道板：走道板變形嚴(yán)重；走道板垃圾過多未及時(shí)清理；走道板傾斜 10）、密目網(wǎng)片：密目網(wǎng)片存在缺失或固定不到位 11）、塔吊附墻與提升架位置沖突 12）、爬架上材料堆放較多,1）、爬架導(dǎo)座、機(jī)位存在問題,爬架導(dǎo)座與墻面之間的縫隙過大，螺桿伸出螺帽長度不足三絲,爬架導(dǎo)座垃圾過多未清理干凈，導(dǎo)座

10、頂撐未受力在導(dǎo)軌上,導(dǎo)座違規(guī)加塞木方,導(dǎo)座沒有頂撐支撐,導(dǎo)座位置墻面開裂,導(dǎo)座位置安裝傾斜,機(jī)位變形嚴(yán)重,2）、爬架導(dǎo)軌存在問題,爬架導(dǎo)軌變形嚴(yán)重，使爬架上升或下滑時(shí)，不能完全正常更有利的滑行。,導(dǎo)軌材料不匹配,導(dǎo)軌接縫處間隙過大,導(dǎo)軌對接位置變形嚴(yán)重,3）、爬架機(jī)位頂撐存在的問題,爬架機(jī)位頂撐下滑過程中未安裝防墜器且未固定好，導(dǎo)致 頂撐回彈，造成變形,爬架機(jī)位頂撐螺桿滑絲，導(dǎo)致長度過短,4）、爬架斜拉桿存在問題,斜拉桿變形嚴(yán)重,斜拉桿設(shè)置不規(guī)范,5）、爬架上、下吊點(diǎn)位置存在問題,爬架上吊點(diǎn)位置裝置歪斜,爬架下吊點(diǎn)變形嚴(yán)重,爬架上吊點(diǎn)位置斷裂,爬架上吊位置變形嚴(yán)重,電動葫蘆沒有保護(hù),6）、爬架

11、電動葫蘆存在問題,7）、爬架豎向主框架存在問題,豎向主框架未連接,8）、爬架鏈條存在問題,鏈條未打油,鏈條斷裂,鏈條打結(jié),9）、爬架走道板存在問題,爬架走道板變形嚴(yán)重,爬架走道板垃圾過多未及時(shí)清理,走道板位置傾斜,10）、爬架密目網(wǎng)片存在問題,密目網(wǎng)片缺失,密目網(wǎng)片固定不規(guī)范,塔吊附墻與提升架位置沖突,11）、塔吊附墻與提升架位置存在問題,12）、爬架上材料堆放較多,二、提升下滑安全內(nèi)容,1、提升架下降作業(yè)前檢查驗(yàn)收表 2、提升架下滑過程注意事項(xiàng) 3、提升架下滑過程出現(xiàn)的安全問題,附著式升降腳手架提升、下降作業(yè)前檢查驗(yàn)收表,1、提升架下降作業(yè)前檢查驗(yàn)收表,注：本表由施工單位填報(bào)，監(jiān)理單位、施工

12、單位、租賃單位、安拆單位各存一份。,1、架體在下降之前，首先檢查整個架體是否有變型，受力扣件的螺栓是否有松動現(xiàn)象，架體的整體防護(hù)是否安全有效。 2、架體在下降過程要思想集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，相互呼應(yīng)統(tǒng)一指揮，禁止在架子上打鬧、材料和工具不準(zhǔn)亂扔。 3、遇到六級以上大風(fēng)和大霧、雨天時(shí)，必須停止工作。 4、外爬架上吊掛件處有拉裂或有損傷的預(yù)留洞嚴(yán)禁做為安裝下降上吊掛件的附墻螺栓洞使用。所有上吊點(diǎn)必須采用設(shè)計(jì)定型的鋼制吊掛件，嚴(yán)禁采用鋼絲繩起替用。下吊掛點(diǎn)必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，與導(dǎo)軌主框架有可靠的鋼制構(gòu)件連接。 5、下降用的電動葫蘆必須有出廠合格證，下降期間應(yīng)按要求維護(hù)保養(yǎng)，電動葫蘆所有下降承重構(gòu)件：吊

13、鉤、鏈條、承重銷等，在每次下降前都要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有損傷拉裂和裂紋的必須維修合格后方可使用，嚴(yán)禁電動葫蘆帶故障工作。 6、下降機(jī)構(gòu)的安裝連接及架體構(gòu)架間的相互連接必須按設(shè)計(jì)要求正確連接和牢固可靠。,2、提升架下滑過程注意事項(xiàng),7、架子下降時(shí)，架子上不得有任何作業(yè)人員，且必須將架子上的雜物清理干凈，非操作人員必須全部撤離現(xiàn)場，嚴(yán)禁夜間進(jìn)行架子下降操作。每次下降前應(yīng)取得升降許可證后方可下降。 8、外爬架的每次下降必須設(shè)置現(xiàn)場總指揮，并記錄下降過程，下降完成后，必須對架體再進(jìn)行一次全面的檢查，合格后下達(dá)準(zhǔn)用證后，方可使用。 9、升降架嚴(yán)禁任意拆除和損壞架結(jié)構(gòu)或防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁直接在架子將重物吊放或吊離。架子與建筑物之間的護(hù)欄和支撐物不得任意拆除。 10、架體施工及使用過程中需要嚴(yán)格檢查，經(jīng)常注意是否出現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重、焊縫異常等危及安全的隱患情況；且禁止上下交叉作業(yè)，禁止利用爬架吊運(yùn)物料。禁止在爬架上推車，禁止在爬架上拉結(jié)吊裝纜繩。禁止任