焊接學(xué)校——焊接技術(shù).ppt

1、Panasonic熱烈歡迎您唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器有限公司松下電器（中國(guó)）焊接學(xué)校,引進(jìn)先進(jìn)的焊接技術(shù)，架起科學(xué)生產(chǎn)的橋梁. 先進(jìn)的焊接方法，焊接技術(shù)，是一個(gè)國(guó)家或一個(gè)企業(yè)發(fā)展的重要標(biāo)志. 為焊接新技術(shù)的普及和發(fā)展做貢獻(xiàn).,國(guó)內(nèi)，國(guó)外焊機(jī)發(fā)展情況,使用情況：美國(guó)市場(chǎng)氣保焊占第一位，單相MIG銷售量最大。 資金投入：國(guó)內(nèi)引進(jìn)國(guó)外設(shè)備的資金與國(guó)內(nèi)設(shè)備資金比為2 ：1。 市場(chǎng)占有率：國(guó)內(nèi)10% 左右， 日本4060%左右 中國(guó)CO2焊接市場(chǎng)潛力非常大, 中國(guó)最龐大的資料庫(kù)下載,焊接基本知識(shí) 正確使用焊機(jī) 主要規(guī)范參數(shù)和正確調(diào)節(jié)規(guī)范 焊接工藝，實(shí)際操作 安全操作和維護(hù)保養(yǎng),CO2技能培訓(xùn)內(nèi)容,焊接基本知識(shí),

2、金屬的連接,不同板厚，不同接頭形式，不同焊接位置，不同質(zhì)量，不同尺寸，不同金屬，不同成型，需要不同的焊接方法，焊接技術(shù)，焊接設(shè)備。,焊接基本方法,熔化焊接 熔化極 手工焊 電弧焊 埋弧焊 氣焊 MIG 壓力焊 鋁熱焊 CO2 電渣焊 MAG 電子束焊 釬焊 激光焊 非熔化極 TIG 等離子弧焊,熔化焊接,將被連接金屬局部熔化，然后冷卻結(jié)晶使分子或原子彼此達(dá)到晶格距離并形成結(jié)合力，這種焊接方法叫熔化焊接。 局部熔化：就是能量集中性。（如電弧焊）單位面積通過(guò)電流的大?。娏髅芏龋﹩挝幻娣e通過(guò)電流越大能量集中性越好。帶來(lái)許多好處。 需要一個(gè)能量集中，熱量足夠的熱源。,能量集中的好處是,焊接速度快 引

3、弧性能好 熔深大 熔敷效率高 焊接質(zhì)量好 全方位焊接,和手工焊相比：,藥芯焊絲的特點(diǎn),比實(shí)心焊絲能量集中 焊接質(zhì)量好 飛濺少，焊縫成型好 效率高 節(jié)能 綜合成本低 調(diào)節(jié)熔敷成分方便 不增碳,藥芯焊絲的發(fā)展趨勢(shì),2000年我國(guó)需要焊接材料80-90萬(wàn)噸,其中藥芯焊絲占3-4%約2.4-3.6萬(wàn)噸.因此藥芯焊絲的廣泛使用勢(shì)在必行. 重點(diǎn)發(fā)展細(xì)徑(1.2),多品種,高質(zhì)量. 自保護(hù)藥芯焊絲,適應(yīng)野外,高空,不怕風(fēng). 加速藥芯焊絲的配套工作. 加強(qiáng)藥芯焊絲冶金過(guò)程機(jī)理和技術(shù)方面的研究工作. 引進(jìn)外國(guó)技術(shù),成立合資企業(yè).,熔化焊接的分支,電弧焊：以氣體導(dǎo)電時(shí)產(chǎn)生的電弧熱為熱源。 氣焊： 以氧乙炔或其他可

4、燃性氣體燃燒的火焰為熱源。 電渣焊：以熔渣導(dǎo)電時(shí)產(chǎn)生的電阻熱為熱源。 鋁熱焊：以鋁熱劑放熱反應(yīng)為熱源。 激光焊：以單色光子束流為熱源。 電子束焊：以高速運(yùn)動(dòng)的電子束流為熱源。,熔化焊接的主要特征,焊接部位要采取有效的隔離空氣保護(hù)（焊接部位不能和空氣接觸）以免造成焊道的成分和性能不良.保護(hù)方式有三種:氣相,渣相,真空.,熔化焊接的發(fā)展趨勢(shì),高效 節(jié)能 能量集中性能好 性能優(yōu)越 綜合成本低 高可靠性 低故障率 使用方便,電弧焊的分支,一，熔化極式：焊絲或焊條既是電極又是填充金屬。 二，非熔化極式：鎢（電）極不熔化。,焊接三要素,優(yōu)秀的操作者 一流的焊接設(shè)備 合格的焊接材料 特殊焊縫必須有合理的焊接

5、工藝 有符合CO2氣保焊焊接作業(yè)場(chǎng)所,生產(chǎn)高品質(zhì)焊機(jī)五大優(yōu)勢(shì),u,一,有,40,年以上生產(chǎn)焊機(jī)的經(jīng)驗(yàn)。,u,二,有,40,萬(wàn)臺(tái)以上銷售業(yè)績(jī)。,u,三,有高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量和技術(shù)要求。,u,四,有一流的生產(chǎn)制造設(shè)備。,u,五,有高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)和職工隊(duì)伍,熔化極式產(chǎn)品分類及優(yōu)缺點(diǎn),手工焊（焊條電弧焊）：效率低，浪費(fèi)原材料，不節(jié)能，能量不集中，綜合成本高，操作技術(shù)復(fù)雜.使用焊機(jī)為交流焊機(jī)或直流焊機(jī)。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，維修方便，適用于野外作業(yè)，室內(nèi)裝修，特殊作業(yè)。焊機(jī)輸出特性為下降特性或陡降特性（恒流特性）。在焊接領(lǐng)域它不能占主導(dǎo)地位。 CO2氣保焊（半自動(dòng)）：高效,節(jié)能,能量集中,焊道韌性好,焊接中厚板

6、(1mm以上)綜合成本比手工焊低3倍，操作技術(shù)簡(jiǎn)單，全位置焊。易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊。有廣闊的發(fā)展。 MAG氣保焊： 克服CO2氣保焊飛濺，成形不太好的缺點(diǎn)，使用MAG（Ar 75%以上，CO2 25%以下）氣保焊，使用大電流，焊接過(guò)渡過(guò)程變?yōu)閲娚溥^(guò)度。 埋弧焊（自動(dòng)焊）：焊厚板（10mm以上），質(zhì)量好，成型好，適用于水平作業(yè)。,綜合成本比較表,1 1 1,1,15,5,手弧焊,CO2實(shí)心焊絲,藥芯焊絲,焊機(jī)種類的特征,焊槍行走 送絲（條） 手工焊 人工 人工 半自動(dòng)（CO2） 人工 自動(dòng) 自動(dòng)（埋弧焊） 自動(dòng) 自動(dòng) CO2容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化,唐山松下C02焊機(jī),唐山松下CO2氣體保護(hù)焊介紹,KH系列

7、 多功能焊機(jī)CO2/手工焊/氣刨 無(wú)控制電纜 多功能焊機(jī) CL4系列 CO2/手工焊/氣刨 KR系列 KV系列 防風(fēng)焊槍 母體 KJ系列 水冷焊槍 KF系列 出口焊機(jī),焊絲融化速度和焊接電流的關(guān)系,焊絲直徑(mm) 使用電流范圍（A） 焊絲融化速度(g/min) 0.8 50-150 10-50 0.9 70-200 10-60 1.0 90-250 10-80 1.2 120-350 20-120 1.6 140-500A 40-160,壓力焊接和釬焊,壓力焊接：利用摩擦加壓擴(kuò)散等物理過(guò)程克服兩個(gè)被連接表面的不平度，除去或擠走氧化膜或其他污染物，使兩連接表面原子接近其晶格距離，這種在固相狀態(tài)

8、下的連接稱固相焊接，固相焊接通常都伴隨加壓，所以又稱為壓力焊接。壓力焊接一般不需隔離空氣保護(hù)。（擴(kuò)散焊除外） 釬焊:利用某些熔點(diǎn)低于被連接熔點(diǎn)的熔化金屬（釬料）在連接界面上起流散浸潤(rùn)作用，然后冷卻形成結(jié)合力。,正確使用焊機(jī),CO2氣保焊的工作原理,配電箱 流量計(jì) 主機(jī) 氣瓶 - + 控制電纜 氣管 送絲機(jī) 焊槍,不同品種焊機(jī)適用范圍,KR500 ： 適用于厚板水平作業(yè)，電流大于300A。 KR350 ：集中KR500和KR200的優(yōu)點(diǎn)。 KR200 ： 適用于薄板焊接，可全位置焊。,KR，KH, CL4系列焊機(jī)的特長(zhǎng),無(wú)遙控盒電纜(無(wú)控制電纜) 防塵性能好 技術(shù)新 松下獨(dú)特的制造工藝和技術(shù) 功

9、能多 藥芯和實(shí)心焊絲兼容 自動(dòng)穩(wěn)弧性能好,高品質(zhì)焊機(jī),機(jī)能齊全 性能卓越 使用方便 高可靠性 低故障率 價(jià)格合理,KR，KH, CL4特長(zhǎng)簡(jiǎn)述,無(wú)遙控盒電纜，P板密封，松下獨(dú)特的制造工藝和技術(shù)（H級(jí)絕緣，主變壓器壽命12.5年以上）其目的是：高可靠性，低故障率。 雙反星形帶平衡電抗器可控整流。 采用新技術(shù)：P板無(wú)控制變壓器（用18個(gè)光電耦合器件代替：3個(gè)同步變壓器， 3個(gè)脈沖變壓器和1個(gè)送絲電機(jī)脈沖變壓器，11個(gè)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)），大規(guī)模集成電路（IC），松下獨(dú)特功能模塊（HIC）。 恒壓特性，等速送絲：輸出特性（恒壓特性）在最佳曲線上，所以自動(dòng)穩(wěn)弧性能最佳。（后面敘述）,通用的CO2焊機(jī),主機(jī) 送絲

10、機(jī) 遙控盒 - + 工件,功能多,提前送氣功能：對(duì)焊接部位提前進(jìn)行氣體保護(hù)，防止引弧時(shí)出現(xiàn)氣孔。(0.5S) 慢送絲功能：加大焊絲和工件接觸時(shí)間，提高引弧成功率。(3-4米/分) 引弧成功后正常送絲：正常送絲。(316米/分) 節(jié)電功能：7.5分后不焊接，焊機(jī)主變壓器自動(dòng)斷電。保證交流接觸器觸點(diǎn)壽命，同時(shí)達(dá)到節(jié)電目的。,功能多,防(靜電）雷擊功能：對(duì)瞬間高壓（幾千伏至上萬(wàn)伏）放電。要求機(jī)殼接大地。 缺相保護(hù)功能：電網(wǎng)電壓缺U或W相時(shí)，焊機(jī)無(wú)任何動(dòng)作。缺V相時(shí)，焊機(jī)空載電壓下降一半。 KR500空載電壓為45-75V。（70V） KR350空載電壓為45-55V。（50V） KR200空載電壓為

11、30-36V。（33V）,功能多 50Hz / 60Hz 工頻轉(zhuǎn)換：可出口使用. 一元化 / 個(gè)別（二元化）調(diào)節(jié)功能：P板上SW10開(kāi)關(guān)向上焊機(jī)處于一元化調(diào)節(jié)，SW10開(kāi)關(guān)向下焊機(jī)處于二元化調(diào)節(jié)。 收?。盒‰娏鳎ㄐ∮?50A）。引弧時(shí)防止燒穿工件，焊接結(jié)束時(shí)填滿弧坑。 收弧電流 = （0.6-0.7)焊接電流,送絲機(jī)保險(xiǎn),8A,電源保險(xiǎn),1A,焊絲直徑,0.8,1.0,1.2,A,V,收弧電流調(diào)整,收弧電壓調(diào)整,60,350,16,35,收弧,氣體,焊絲,有,無(wú),檢查,焊接,藥芯,實(shí)心,異常,電源,電源,開(kāi),關(guān),功能多,收?。o(wú)）：用于焊道的點(diǎn)固，短焊縫或焊縫無(wú)要求的場(chǎng)合。 收弧（有）：有填弧

12、坑功能。 收弧初期予置：解決焊接起始端和尾端的焊接缺陷。 輸出端短路保護(hù)：保護(hù)焊機(jī)主變壓器和晶閘管不被燒毀。 雙重過(guò)熱保護(hù)：保護(hù)焊機(jī)主變壓器和晶閘管不被燒毀。,印刷電路板 回?zé)龝r(shí)間 SW4氣體予流 SW12 CN9 VR5 有 輸入頻率 電流檢測(cè) 無(wú) 60Hz 低 高 50Hz 切換 SW6 一元 SW8 收弧 SW11 FTT SW10 有 無(wú) 個(gè)別 VR8 FU3 氣閥（1A） 一元化調(diào)節(jié),功能多,電網(wǎng)補(bǔ)償：電網(wǎng)電壓波動(dòng)在允許范圍之內(nèi)，焊機(jī)正常工作。（342V-418V） 電流檢測(cè)傳感：適用于和專機(jī)同步。 回?zé)龝r(shí)間：防止焊絲和熔池粘連。（0.1-0.2S） FTT：焊接結(jié)束時(shí)，消掉或削小焊

13、絲端部的熔球，以利于再次引弧。 滯后停氣：對(duì)焊道進(jìn)行保護(hù)。（0.5-25S),藥芯和實(shí)芯焊絲兼容,導(dǎo)電咀內(nèi)徑=焊絲直徑 + 0.1-0.2mm 送絲管內(nèi)徑=焊絲直徑 + 0.2-0.5mm,送絲輪槽型的比較,U型輪:送絲輪和焊絲面接觸，送絲力量大，對(duì)焊絲的損傷最小，適合各種實(shí)芯和藥芯焊絲。 V型輪:送絲輪和焊絲點(diǎn)接觸，壓力小時(shí)送絲力量小，易打滑，壓力大時(shí)，會(huì)引起焊絲變型。,H08Mn2SiA/藥芯焊絲/鋁焊絲,H08Mn2SiA：材質(zhì)硬，不易變形，送絲阻力小，送絲機(jī)送絲容易。 藥芯焊絲：材質(zhì)較軟，較容易變形，送絲阻力較大，送絲機(jī)送絲較困難。 鋁焊絲：材質(zhì)軟，易變形，受熱膨脹系數(shù)大，發(fā)澀，送絲阻

14、力大，送絲機(jī)送絲困難。,對(duì)送絲機(jī)構(gòu)的要求,焊絲：鍍銅，拋光，平整，密繞，粗細(xì)一致，無(wú)小彎，導(dǎo)電性能好，機(jī)械特性好，工藝性能好，化學(xué)成分好。,送絲管：規(guī)格對(duì)，長(zhǎng)短合適，內(nèi)徑干凈，光滑，無(wú)小彎，密封圈完好，熱塑管完好，必須定期保養(yǎng)（10-15天左右）,送絲導(dǎo)咀SUS：內(nèi)徑干凈，光滑，無(wú)彎曲，規(guī)格長(zhǎng)短合適,定期保養(yǎng)。,導(dǎo)電咀：規(guī)格與焊絲一致，連接緊固，必須定期更換。,送絲輪：槽線和焊絲一致,定期清洗。,自動(dòng)穩(wěn)弧特性,恒壓特性 等速送絲 U I,上述曲線為恒壓特性 ，是抑制電流變化率的曲線。 焊接規(guī)范調(diào)好后，在焊接過(guò)程中，由于外界因素的變化（電網(wǎng)波動(dòng)，工件不平，熔池變化等）引起弧長(zhǎng)的變化，使焊接電流發(fā)

15、生很大便化，焊接電流的變化受恒壓特性曲線控制，達(dá)到預(yù)期的電流變化率，使焊絲熔化速度發(fā)生很大的變化，又因?yàn)槭堑人偎徒z（3-16米 / 分），所以弧長(zhǎng)的變化很快得到抑制。達(dá)到自動(dòng)穩(wěn)弧。,等速送絲方式恒壓特性電源工作原理,焊絲直徑1.2mm I=200A U=24V L=10mm L=15 L=10 L=5 24V 100A 200A 300A 當(dāng)弧長(zhǎng)變長(zhǎng)時(shí)為15mm，電流變小到100A，熔化速度減低，而送絲速度不變100mm/秒，0.05秒即可向前送出5mm,維持弧長(zhǎng)10mm。 反之弧長(zhǎng)變短為5mm,電流變大到300A，熔化速度加大，而送絲速度不變，焊絲迅速回?zé)?0mm。 達(dá)到自動(dòng)穩(wěn)弧。,影響輸

16、出特性關(guān)鍵因素,主機(jī) U規(guī)范 送絲機(jī) U電弧 I R U電弧 = U規(guī)范 - IR（電纜長(zhǎng)度，截面積，接觸不良）,焊接主要規(guī)范參數(shù)和正確調(diào)節(jié)規(guī)范,焊接規(guī)范參數(shù),焊絲 氣體 干伸長(zhǎng)度 焊接電流 電弧電壓 焊接速度 極性,焊絲,CO2焊絲分實(shí)芯和藥芯焊絲兩種. 型號(hào)：H08Mn2SIA 優(yōu)質(zhì)焊絲 規(guī)格 ： 直徑 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6,CO2焊用的主要焊絲品種,CO2焊用的主要焊絲品種是H08Mn2Si類型。根據(jù)其雜質(zhì)含量（S和P）和檢查項(xiàng)目（鍍銅層附著力和焊絲松弛直徑及擾距）又分為四種。 H08Mn2SiA:與H08Mn2Si比沖擊值高，送絲均勻，導(dǎo)電好。 H04Mn2S

17、iTiA: 脫氧能力強(qiáng)，脫氮能力強(qiáng)，抗氣孔能力強(qiáng)，使用于200A以上的大電流。 H04Mn2SiAlTiA: 脫氧能力更強(qiáng)，脫氮能力更強(qiáng)，抗氣孔能力更強(qiáng)，特別使用于大電流填充（水平）和CO2-Ar2混合氣體保護(hù)焊。 MAG： H08MnSiA,Mn Si Al Ti,CO2 CO+1/2O 2-Q Fe + CO2 FeO+CO Fe+O FeO C+O CO; FeO+C Fe+CO （Mn Si Al Ti）為脫氧元素 2FeO + Si 2Fe + SiO(高熔點(diǎn)） FeO + Mn Fe + MnO(密度大） 硅與錳的氧化物形成硅酸鹽，其熔點(diǎn)為12700C，密度也較?。s3.6g/cm

18、3).同時(shí)易結(jié)成大塊而以渣的形式浮出熔池表面。 渣的成分：FeO 14%; MnO 47%; SiO2 34%; -.,使用焊絲基本原則,采用優(yōu)質(zhì)焊絲。 工作電流必須在焊絲直徑允許電流范圍之內(nèi)。 相同電流時(shí)，焊絲直徑越細(xì)越好。 焊縫有質(zhì)量 要求時(shí)，必須使用直徑1.2以下的焊絲。 為了提高工作效率，可使用直徑1.6焊絲，電流大于300A。,焊絲直徑的選擇,焊絲直徑（mm) 熔滴過(guò)渡形式 可焊板厚（mm) 焊縫位置 0.5-0.8 短路過(guò)渡 0.4-3.2 全位置 射滴過(guò)渡 2.5-4 水平 1.0-1.4 短路過(guò)渡 2 - 8 全位置 射滴過(guò)渡 2-12 水平 1.6 射滴過(guò)渡 8 水平,影響效

19、率的主要因素,根據(jù)熱量公式： 熱量=I2Rt 效率和焊接電流成正比。 與焊絲直徑無(wú)關(guān) 焊絲直徑越大，使用電流越大，所以，粗焊絲，大電流，效率高。,CO2焊與MAG焊的熔滴過(guò)渡,短路過(guò)渡：熔滴直徑為焊絲直徑2-3倍 小于200A 射滴過(guò)渡：熔滴直徑等于焊絲直徑 1.6 大于300A 射流過(guò)渡：熔滴為小顆粒 MAG 大于臨界電流,不同焊絲直徑使用電流范圍,絲徑（mm) 電流范圍（A） 適用板厚（mm) 0.6 40-100 0.6-1.6 0.8 50-150 0.8-2.3 0.9 70-200 1.0-3.2 1.0 90-250 1.2-6 1.2 120-350 2.0-10 1.6 30

20、0以上 6.0以上,遵循使用焊絲基本原則的好處,焊絲越細(xì)，短路過(guò)渡頻率越高，飛濺越小，成形越好。 相同電流，焊絲越細(xì)能量越集中,焊接質(zhì)量越好。 焊絲越細(xì)，焊接規(guī)范越容易調(diào)節(jié)。 焊絲越細(xì)，受外界干擾小（電網(wǎng)波動(dòng)，送絲機(jī)轉(zhuǎn)速精度）。,CO2氣：,為了得到致密的焊縫，CO2氣體純度在 99.5%以上，其中含水量（按重量）不得超過(guò)0.05%。 無(wú)色，無(wú)味，無(wú)毒，是空氣密度的1.5倍，沸點(diǎn)-78.9OC，常溫下加壓（50-70Kg/ cm2)變?yōu)橐后w，比水輕。 每公斤液態(tài)CO2可釋放510升以上CO2氣體。同時(shí)伴有強(qiáng)烈的制冷作用，流量計(jì)必須加熱。 小于200A時(shí)：氣體流量為15-20升 大于200A時(shí)：

21、氣體流量為20-25升 每瓶?jī)?nèi)可裝入(25 - 30)Kg液態(tài)CO2，可釋放15000升以上CO2氣體，使用時(shí)間10-16小時(shí)。,產(chǎn)生氣孔的現(xiàn)象及原因,CO氣孔：焊絲不合格，工件含碳量大。 H氣孔：水，油，銹.,N氣孔：主要原因是氣體保護(hù)效果不好。 氣瓶無(wú)氣,漏氣,接頭處未緊固.流量計(jì)堵塞,流量過(guò)小,未加熱,漏氣.氣路漏氣.電磁閥壞.送絲管密封圈壞,熱塑管壞.槍管密封圈壞.氣篩壞,噴嘴堵塞嚴(yán)重.干伸長(zhǎng)度大.規(guī)范不對(duì).,碳鋼、低合金鋼焊接時(shí)的保護(hù)氣體及適用范圍（熔化極）,干伸長(zhǎng)度,定義:導(dǎo)電咀到工件的距離. 過(guò)大時(shí):引弧性能差,電弧不穩(wěn),飛濺加大,易產(chǎn)生氣孔，熔深變淺. 過(guò)小時(shí):看不清電弧,噴嘴

22、易被飛濺物堵塞,熔深變深.,干伸長(zhǎng)度,干伸長(zhǎng)度,小于300A時(shí):干伸長(zhǎng)度 = (10-15)倍的焊絲直徑. 大于300A時(shí): 干伸長(zhǎng)度 = (10-15)倍的焊絲直徑 + 5mm,焊絲直徑 (mm) 干伸長(zhǎng)度(mm) 0.8 8 -12 1.0 10-15 1.2 12-18 1.6 21-29,焊槍操作基礎(chǔ),在焊接過(guò)程中,焊槍的高度(干伸長(zhǎng)度)和角度,自始至終保持一致. 角度:和焊道的成型方向垂直,前進(jìn)方向傾斜20度.,干伸長(zhǎng)度為什麼要求嚴(yán)格,熱量=干伸長(zhǎng)度熱量+電弧熱量 電弧電壓,焊接電壓和焊接電流,焊接電壓:提供焊絲熔化能量.電壓越高焊絲熔化速度越快. 焊接電流:實(shí)際上是調(diào)送絲速度與熔化

23、速度的平衡結(jié)果.,參考公式,小于300A時(shí): 焊接電壓 = 0.04焊接電流 + 16 大于300A時(shí): 焊接電壓 = 0.04焊接電流 + 20,舉例,50A 18V 100A 20V 150A 22V 200A 24V 250A 26V 300A 28或32 350A 34V 400A 36V 450A 38V 500A 40V,規(guī)范調(diào)節(jié),按參考公式進(jìn)行焊前預(yù)制 試焊 首先確定好電流 根據(jù)手感,聲音,電弧穩(wěn)定判斷電壓高低 微調(diào)電壓,規(guī)范電壓高低的判斷,電壓偏高時(shí):弧長(zhǎng)變長(zhǎng), 飛濺顆粒變大, “啪嗒啪嗒” 焊道變平, 熔深變淺.易產(chǎn)生氣孔. 工件 電壓偏低時(shí): 焊絲插向工件, 飛濺加大, 焊

24、道窄而高, “嘭彭” 熔深變大. 工件,焊接速度,保證單位時(shí)間給焊縫一定的熱量. 焊接速度和焊接電流成正比. 焊接電流越大,焊接速度越快. 焊接速度過(guò)快時(shí):焊道變窄,熔深變淺. 焊接熱量三要素 熱量=I2 R t 焊接速度越快 t 越小 干伸長(zhǎng)度，電弧 焊接電流,焊接電流和送絲速度的關(guān)系,A 500 1.6 400 300 1.2 1.0 200 0.9 100 0.8 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 m/min,極性,以工件接線為準(zhǔn)。 工件接焊機(jī)輸出端（-），稱謂反極性接法。作為焊縫要求，CO2氣保焊必須反極性接法。 工件接焊機(jī)輸出端（+），稱謂正極性接法?？梢赃M(jìn)行堆焊，

25、提高工作效率。,焊槍操作基本要領(lǐng),收弧（無(wú)） 收?。ㄓ校?收弧初期預(yù)置 按TS 焊接電流 焊接電流 收弧電流 松TS 停止焊接 焊接電流 焊接電流 再按TS 收弧電流 收弧電流 再松TS 停止焊接 停止焊接,焊槍操作基本要領(lǐng),收弧無(wú) 按TS 提前送氣 慢送絲 引弧成功后正常送絲（正常焊接） 松TS 送絲機(jī)停止工作 （但有慣性） 焊機(jī)繼續(xù)工作0.1-0.2秒，回?zé)ǚ乐拐辰z） 焊機(jī)輸出12V-14V電壓，進(jìn)行FTT（削小或 削掉焊絲端頭熔球），滯后停氣。,焊機(jī)操作過(guò)程,焊機(jī)安裝完畢。 合上空氣開(kāi)關(guān) 打開(kāi)氣瓶閥門 合上主機(jī)電源開(kāi)關(guān) 氣體置到“檢查” 調(diào)節(jié)流量計(jì)旋鈕（氣體流量20升/分） 氣體置到“

26、焊接” 收弧“有” 絲徑“1.2” “實(shí)芯” 進(jìn)行焊接電流和收弧電流予置 根據(jù)焊絲直徑確定干伸長(zhǎng)度 進(jìn)行試 焊 焊接規(guī)范正確調(diào)節(jié) 正式焊接,實(shí)際焊接,焊前準(zhǔn)備,坡口加工和清理 機(jī)械加工氣體火焰和空氣等離子切割等 工件上油污，油漆，氧化皮，鐵銹及其他附著物清理干凈。 焊前定位,實(shí)際焊接,前進(jìn)法（左焊法）和后退法（右焊法）各有什么優(yōu)缺點(diǎn)： 前進(jìn)法：電弧推著熔池走，電弧不能直接作用在工件上，飛濺較大，熔深較淺，焊道平而寬，易觀察焊縫，氣體保護(hù)效果較好。適用于薄板，V型坡口打底焊。 后退法：電弧躲著熔池走，電弧直接作用在工件上，飛濺較小，成形好，熔深較大，焊道窄而高，易觀察焊縫成型，氣體保護(hù)效果較差。

27、適用于厚板和藥芯焊絲。,平焊焊接技術(shù),單面焊雙面成型技術(shù) 從正面焊接，同時(shí)獲得背面成型的焊道稱為單面焊雙面成型,焊接實(shí)例,水平對(duì)焊： 薄板水平對(duì)焊必須有合理的工藝 （薄板下面加上紫銅板，以利于散熱）,單面焊雙面成型技術(shù),注意事項(xiàng) 仔細(xì)觀察熔池情況，及時(shí)調(diào)整焊槍 輸入電流恒定 選擇合適間隙 注意工件收縮變形,對(duì)于不同板厚的允許間隙,對(duì)接焊縫技術(shù)要求,薄板對(duì)接一般采用短路過(guò)渡 坡口角度較小時(shí)，打底焊宜采用右焊法 坡口角度較大時(shí)，打底焊宜采用左焊法和小幅擺動(dòng) 注意坡口兩側(cè)熔和情況，兩側(cè)少許停留，中間較快移動(dòng),角焊縫,按工件厚度不同，角焊縫分：?jiǎn)蔚篮负投鄬雍?單道焊的最大焊腳高度為78mm 多層焊適用

28、于8mm以上焊腳,角焊：中厚板角焊，要使焊縫對(duì)稱必須考慮到上下板的散熱，上板散熱差，下板散熱好，所以，電弧應(yīng)指向下板。焊槍指向位置最關(guān)鍵,4mm以下角焊：焊絲指向焊縫,角焊縫,多層焊 第一層應(yīng)使用較大電流，焊槍與垂直板夾角減小 第二層應(yīng)使用較小電流，并采用左焊法 層數(shù)越多，電流應(yīng)降低，焊速應(yīng)增加,立焊焊接技術(shù),向下立焊 向下立焊適用于4mm以下的工件 立焊時(shí)關(guān)鍵是控制熔池不下淌，防止發(fā)生焊瘤和焊不透,立焊焊接技術(shù),向上立焊 工件4mm 以上時(shí)，向上立焊，使熔深變大，焊透可靠 使用小規(guī)范，兩側(cè)停留，中心快速移動(dòng),焊接實(shí)例,自動(dòng)焊： 焊槍固定區(qū)域在 第二象限,全位置焊,薄板環(huán)型焊縫：從上向下，兩側(cè)

29、焊接。 厚板環(huán)型焊縫： 從下向上， 兩側(cè)擺動(dòng)焊接。,特殊焊縫,薄板焊接要求較高時(shí)， 必須加紫銅墊板。 首尾端加引弧板。 將焊縫傾斜一個(gè)角度。,焊接缺陷的產(chǎn)生原因與防止措施,CO2焊時(shí)往往由于焊接設(shè)備、焊接材料和焊接工藝等方面的原因，而產(chǎn)生氣孔、裂紋、蛇形焊道、飛濺、電弧不穩(wěn)等缺陷,氣孔的產(chǎn)生原因與防止措施,裂紋的產(chǎn)生原因與防止措施,蛇形焊道的產(chǎn)生原因與防止措施,飛濺的產(chǎn)生原因與防止措施,電弧不穩(wěn)的產(chǎn)生原因與防止措施,安全操作,使用焊機(jī)注意事項(xiàng),為確保焊機(jī)使用壽命必須遵循使用焊機(jī)注意事項(xiàng)： 不允許超過(guò)額定電流使用。 注意負(fù)載持續(xù)率 額定負(fù)載持續(xù)率：說(shuō)明書(shū)已給出 使用負(fù)載持續(xù)率：根據(jù)工作電流確定。

30、,負(fù)載持續(xù)率的含義,負(fù)載持續(xù)率就是焊機(jī)的工作能力。 焊機(jī)是按負(fù)載持續(xù)率來(lái)設(shè)計(jì)制造既滿足用戶的需要，又減輕焊機(jī)重量，節(jié)省了原材料。 當(dāng)工作電流超過(guò)一定數(shù)值時(shí)，才有負(fù)載持續(xù)率。 其含義：工作周期為十分鐘，工作一段時(shí)間，休息一段時(shí)間。,舉例說(shuō)明,例1：KR500，查說(shuō)明書(shū)，額定負(fù)載持續(xù)率為60%。即，當(dāng)工作電流為500A時(shí)，十分鐘內(nèi)，工作6分鐘，休息4分鐘。 例2：連續(xù)工作電流。 根據(jù)公式 使用負(fù)載持續(xù)率 / 額定負(fù)載持續(xù)率 =（ 額定電流）2 / （工作電流）2,連續(xù)工作時(shí)，使用負(fù)載持續(xù)率 = 100 %,經(jīng)計(jì)算： KR500 連續(xù)工作電流 = 390A以下。 KR350 連續(xù)工作電流 = 245A以下。 KR200 連續(xù)工作電流 = 140A以下。,安全防護(hù),焊接中有害氣體煙塵對(duì)人體的影響 防護(hù)措施,CO2氣體對(duì)人體的影響,一般認(rèn)為CO2氣體是無(wú)毒無(wú)味的，在空氣中含有約0.03