抽樣檢驗(yàn)原理和方法.ppt

1、聚成華企在線商學(xué)院,抽樣檢驗(yàn)原理和方法（下） 講師：楊樺,四、抽樣檢驗(yàn)的基本概念 抽樣檢驗(yàn)的檢驗(yàn)的對象是產(chǎn)品批中的一小部分產(chǎn)品，而得出的檢驗(yàn)結(jié)論是整個產(chǎn)品批質(zhì)量是否合格的結(jié)論。 有點(diǎn)要提請注意：并不是100%，200%，400%的全檢就一定可靠地檢出所有不合格，事實(shí)證明，全檢甚至數(shù)次全檢由于檢驗(yàn)工作量大，單調(diào)重復(fù)，時間長，產(chǎn)生的檢驗(yàn)誤差可能比抽檢大。 抽檢的優(yōu)點(diǎn)是：檢驗(yàn)量少，經(jīng)濟(jì)，省時，有利于檢驗(yàn)人員集中精力。 缺點(diǎn)是：有誤判的風(fēng)險(xiǎn).,抽樣檢驗(yàn)的一些基本名詞術(shù) 生產(chǎn)者：在檢驗(yàn)活動中，生產(chǎn)或提供產(chǎn)品作檢驗(yàn)的任何個人，部門或企業(yè)稱為生產(chǎn)者。 接收者(消費(fèi)者)：檢驗(yàn)活動中，接收產(chǎn)品的一方稱為接收者或

2、消費(fèi)者。 消費(fèi)者：它可以直接是用戶，也可以是其它生產(chǎn)者。 生產(chǎn)批：在一定條件下生產(chǎn)出來的一定數(shù)量的單位產(chǎn)品所構(gòu)成的母體稱為生產(chǎn)批。 檢驗(yàn)批：為實(shí)施抽樣檢驗(yàn)而匯集起來的單位。 單位產(chǎn)品：為實(shí)施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位。 缺陷：沒有滿足某個預(yù)期的使用要求或合理的期望。 不合格品：有一個或一個以上不合格的單位產(chǎn)品稱為不合格品。,第二章 抽樣檢驗(yàn)的基本方法,一、抽樣方案 樣本大小和判定數(shù)組合一起，就稱為抽樣方案。,二、抽樣檢驗(yàn)步驟 1.規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性和判定準(zhǔn)則 判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與不合格，主要根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或合同，在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或合同中，必須對單位產(chǎn)品規(guī)定需抽檢的質(zhì)量特性及合格與否的準(zhǔn)則。

3、產(chǎn)品質(zhì)量特性的不合格可分為極重要Cris(A類)，重要Maj(B類)和一般Min(C類)三種類別，按照產(chǎn)品的實(shí)際情況，也可分為一種，二種或多于三種類別的不合格。,2.檢驗(yàn)批的組成 單位產(chǎn)品匯集組成檢驗(yàn)批。 檢驗(yàn)批可以與投產(chǎn)批，銷售批，運(yùn)輸批相同或不同，但應(yīng)由同一種類，同一規(guī)格型號，同一質(zhì)量等級且工藝條件和生產(chǎn)時間基本相同的單位產(chǎn)品組成。 批的組成，批量大小以及識批的方式等，應(yīng)由生產(chǎn)方與使用方協(xié)商確定。,3.樣本的抽取 按所確定的樣本含量n，從檢查批隨機(jī)抽取代表批的n個產(chǎn)品作為樣本。 樣本的抽取可在批構(gòu)成之后或在批的構(gòu)成過程之中進(jìn)行。 4.樣品的檢驗(yàn) 根據(jù)所定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或合同，測量試驗(yàn)以判定樣品

4、中每一個單位產(chǎn)品合格與否，并且累計(jì)樣本中的不合格品總數(shù)。 5.判定合格與不合格 根據(jù)樣本檢查的結(jié)果，檔本中不合品個數(shù)小于或等于合格判定數(shù)Ac，則判定該批合格，接收該批；不合格個數(shù)多于合格判定數(shù)時，判定該批不合格，拒收該批.,6.批處理 作了合格或不合格判定的批，應(yīng)按照預(yù)先規(guī)定進(jìn)行處理，不論哪種情況下，已判定為不合格的批都不得不加處置地直接提交下次檢查，判定合格的批即接收。至于樣本中已發(fā)現(xiàn)的不合格品是直接接收，退貨或換成合格，這要事先簽定的合同來確定。對于判定為不合格的批，是全部退貨，有條件退貨(如降價(jià))接收，還是進(jìn)行全部挑選僅收合格品，這也由預(yù)先簽定的合同來確定。,為什么要規(guī)定不合格批不能再次

5、提交檢查？ 這是因?yàn)槌闄z總是存在著偶然性的，即使質(zhì)量相當(dāng)差的批，在反復(fù)幾次抽檢中也存在被誤判合格的可能性，為方便生產(chǎn)者提高產(chǎn)品質(zhì)量，特別對這一點(diǎn)作了嚴(yán)格的規(guī)定。,抽樣檢驗(yàn)中常見問題分析 1.只簡單的使用正常抽樣，不會運(yùn)用加嚴(yán)，放寬轉(zhuǎn)換原則有效保證檢驗(yàn)驗(yàn)批質(zhì)量。無論是105E可是GB2828，其核心都是運(yùn)用正常，加嚴(yán)，放寬整套抽樣方案，動態(tài)地進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，有效地控制檢驗(yàn)批質(zhì)量。如果只采用正常抽樣而不管檢驗(yàn)批質(zhì)量的變化就達(dá)不到應(yīng)有的質(zhì)量控制效果。 2.當(dāng)不同等級的缺陷同時檢驗(yàn)時，不會制定綜合的抽樣方案。 3.只會采用一次抽樣方案，而不會運(yùn)用二次或多次抽樣方案，減少檢驗(yàn)樣本和費(fèi)用。,4.進(jìn)貨、出貨檢驗(yàn)中使用的抽樣檢驗(yàn)方案，供需雙方?jīng)]有溝通和達(dá)成共識。抽樣標(biāo)準(zhǔn)的采用，抽樣檢驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)以及不合格批的處置等問題都應(yīng)由供需雙方商定。 5.AQL和檢驗(yàn)水平的選擇不合理. 抽樣方法如何進(jìn)行正常，加嚴(yán)及放寬的轉(zhuǎn)換，AQL值定多少合理。,抽樣檢驗(yàn)加嚴(yán)放寬原則,連續(xù)10批處于加嚴(yán); 加嚴(yán)后累計(jì)5批不 合格;,出現(xiàn)下列情況之一: 1.1批不合格; 2.生產(chǎn)不正常; 3.主管者認(rèn)為有必要; 4.有1批合格但不格 數(shù)在AC與RE之間;,同時滿足: 1.連續(xù)10批初驗(yàn)合格; 2.10批不合格總數(shù)在 界限內(nèi); 3.生產(chǎn)正常;,開始,連續(xù)5批 合格,連續(xù)5批中有2 批初驗(yàn)不合格,停