高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)講義.ppt_第1頁
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文檔簡介

1、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),培訓(xùn)講義,第一講 總則,1.建設(shè)各方應(yīng)建立健全質(zhì)量保證體系,對工程施工質(zhì)量進(jìn)行全過程控制,對管理層、技術(shù)層、作業(yè)層人員的質(zhì)量責(zé)任實行終身追究制度。 2.建設(shè)各方應(yīng)做好管理制度標(biāo)準(zhǔn)化、人員配備標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化、過程控制標(biāo)準(zhǔn)化等工作,落實質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護(hù)、技術(shù)創(chuàng)新等建設(shè)管理要求。,第一講 總則,3.高速鐵路橋涵工程施工應(yīng)采用機(jī)械化、工廠化、專業(yè)化、信息化等現(xiàn)代化施工手段,保證工程質(zhì)量,保障施工安全 4.高速鐵路橋涵工程施工及驗收人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后方可上崗。 5.高速鐵路橋涵工程施工應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程和相應(yīng)

2、勞動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。跨越或下穿既有鐵路、公路施工時應(yīng)按照有關(guān)要求設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。,第一講 總則,6.深水、高墩、大跨度、特殊結(jié)構(gòu)等技術(shù)復(fù)雜的橋梁和巖溶、采空區(qū)等特殊地質(zhì)條件的橋梁,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況,通過風(fēng)險計劃、風(fēng)險識別、風(fēng)險評估、風(fēng)險處理和風(fēng)險監(jiān)測等程序,做好風(fēng)險管理工作,并制定專項施工方案和應(yīng)急預(yù)案。,第二講 一般規(guī)定,1.高速鐵路橋涵工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量檢驗制度。 2.工程采用的原材料、構(gòu)配件和設(shè)備,施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗,不合格的不得用于工程施工。 3.各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過程控制,一施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)按本標(biāo)

3、準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行全面檢查,并形成記錄。,第二講 一般規(guī)定,4.工序之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗,上道工序應(yīng)滿足下道工序的施工條件和技術(shù)要求。相關(guān)專業(yè)工序之間的交接檢驗應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可,未經(jīng)檢查或經(jīng)檢查不合格的不得進(jìn)行下道工序施工。 5.工程施工質(zhì)量應(yīng)符合高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) (以下簡稱本標(biāo)準(zhǔn))和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。,第二講 一般規(guī)定,6.工程施工質(zhì)量應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計文件的要求。 7.參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格;各種檢查記錄簽證人員應(yīng)報建設(shè)單位確認(rèn)、備案。 8.工程施工質(zhì)量的驗收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。,第三講 工程施工質(zhì)量驗收單元劃分,1.高速鐵

4、路橋涵工程施工質(zhì)量驗收單元劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。 2.單位工程應(yīng)按一個完整工程或一個相當(dāng)規(guī)模的施工范圍劃分,并按下列原則確定: 每座特大橋、大橋、中橋為一個單位工程。 對于特別長大的橋梁,一個施工單位擔(dān)負(fù)的橋梁施工范圍為一個單位工程。 小橋不超過5座為一個單位工程。 涵洞不超過10座為一個單位工程。,第三講 工程施工質(zhì)量驗收單元劃分,3.分部工程應(yīng)按一個完整部位或主要結(jié)構(gòu)及施工階段劃分。 4.分項工程應(yīng)按工種、工序、材料、施工工藝等劃分。 5.檢驗批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和驗收需要按施工段或部位等劃分。,第四講 工程施工質(zhì)量驗收內(nèi)容和要求,1.檢驗批的質(zhì)量驗收應(yīng)包括如下內(nèi)容

5、: 實物檢查:對原材料、構(gòu)配件和設(shè)備等的檢驗,應(yīng)按進(jìn)場的批次和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行;對工序質(zhì)量的檢驗,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行。 資料檢查:原材料、構(gòu)配件和設(shè)備等的質(zhì)量證明文件(質(zhì)量合格證、規(guī)格、型號及性能檢測報告等)和抽樣檢驗報告、工序的施工記錄、自檢和交接檢驗記錄、平行檢驗報告、見證檢驗報告等。 質(zhì)量責(zé)任確認(rèn):對施工作業(yè)責(zé)任人員質(zhì)量責(zé)任登記進(jìn)行確認(rèn)。,第四講 工程施工質(zhì)量驗收內(nèi)容和要求,2.檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗全部合格。 一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗全部合格。其中,有允許偏差的抽查點,除有專門要求外,80%及以上的抽查點應(yīng)控制在規(guī)定允許偏差內(nèi)

6、,最大偏差不得大于規(guī)定允許偏差的1.5倍。 具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。 施工作業(yè)責(zé)任人員質(zhì)量責(zé)任登記情況真實、全面。,第四講 工程施工質(zhì)量驗收內(nèi)容和要求,3.分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定: 分項工程所含的檢驗批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。 分項工程所含檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。 4.分部工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定: 分部工程所含分項工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。 質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。 重要分部工程中有關(guān)結(jié)構(gòu)安全及使用功能的檢測結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。,第四講 工程施工質(zhì)量驗收內(nèi)容和要求,5.單位工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定: 單位工程所含分部工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。 質(zhì)量控制資料應(yīng)

7、完整。 實體質(zhì)量和主要功能應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。,第四講 工程施工質(zhì)量驗收內(nèi)容和要求,6.當(dāng)檢驗批質(zhì)量不符合要求時,應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行處理: 經(jīng)返工重做的或更換構(gòu)配件、設(shè)備的檢驗批,應(yīng)重新進(jìn)行驗收。 當(dāng)對試塊試件的試驗結(jié)果有懷疑或因試塊試件丟失損壞、試驗資料丟失等無法判斷實體質(zhì)量時,應(yīng)由有資質(zhì)的法定檢測單位對實體質(zhì)量進(jìn)行檢測鑒定,凡達(dá)到設(shè)計要求的檢驗批可予以驗收。 7.通過返修或加固處理仍不能滿足安全和使用功能要求的分部工程、單位工程,嚴(yán)禁驗收。,第五講 鉆孔樁第一節(jié) 基本要求,1.水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,澆筑過程中必須保證導(dǎo)管埋置深度。 2.混凝土灌注樁成孔方式

8、(鉆孔、挖孔)應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)受場地、設(shè)備等施工條件所限,確需將鉆孔樁改為挖孔樁施工時,應(yīng)辦理變更設(shè)計手續(xù),并從嚴(yán)控制。 3.鉆孔場地應(yīng)符合以下規(guī)定: 在旱地上應(yīng)清楚雜物,換除軟土,平整壓實,場地位于陡坡時,可用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺。 在淺水中宜用筑島或圍堰法施工,筑島或圍堰內(nèi)面積應(yīng)按鉆孔方法、配套設(shè)備占用面積大小等確定。筑島及圍堰頂面應(yīng)高出施工水位0.5m。,第五講 鉆孔樁第一節(jié) 基本要求,4.樁基中心位置測設(shè)完成后,應(yīng)在縱橫向設(shè)置護(hù)樁,以備鉆孔過程中對樁位進(jìn)行復(fù)核。 5.鉆孔前應(yīng)設(shè)置堅固不漏水的護(hù)筒,護(hù)筒施工應(yīng)復(fù)核下列規(guī)定: 護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)適當(dāng)大于設(shè)計樁徑,具體數(shù)據(jù)根據(jù)采用的鉆機(jī)類型確定

9、。 護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m,并高出施工地面0.5m,其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。 在岸灘上護(hù)筒埋置深度:粘性土、粉土不宜小于1.0m,砂類土不宜小于2.0m,當(dāng)表層土松軟時,宜將護(hù)筒埋置在較堅硬密實的土層中至少0.5m;埋設(shè)時,應(yīng)在護(hù)筒周圍回填黏土并分層夯實;可用錘擊、加壓或振動等方法下沉護(hù)筒。 在水中筑島上的護(hù)筒,宜埋入河床面以下1m左右。 護(hù)筒頂面中心與設(shè)計樁位允許偏差不大大于5cm,傾斜度不大大于1%。,第五講 鉆孔樁第一節(jié) 基本要求,6.鉆孔樁泥漿護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)在砂類土、碎(卵)石土或黏土夾層中鉆孔時,應(yīng)制備泥漿護(hù)壁;在黏性土中鉆孔當(dāng)塑性指數(shù)大于15

10、時,浮渣能力能滿足施工要求時,可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁;沖擊鉆機(jī)鉆孔,可將黏土加工后投入孔內(nèi),利用鉆頭沖擊造漿。 (2)泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定: 比重:正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、沖擊鉆使用管形鉆頭鉆孔時,入孔比重可為1.1-1.3;沖擊鉆機(jī)使用實心鉆頭時,孔內(nèi)泥漿比重不宜大于:黏土、粉土1.3;大漂石、卵石層1.4;巖石1.2。反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)入孔泥漿比重可為1.05-1.15。 黏度:入孔泥漿黏度,一般地層為16-22s;松散易塌地層為19-28s。 含砂率:新制泥漿不大于4%。 膠體率:不小于95%。PH值:應(yīng)大于6.5。 (3)泥漿原料宜選用優(yōu)質(zhì)黏土,有條件時,應(yīng)優(yōu)先采用膨潤土造漿。為提高泥漿黏度

11、和膠體率,可在泥漿中摻入燒堿或碳酸鈉等添加劑,其摻量應(yīng)根據(jù)試驗確定。造漿后應(yīng)試驗全部性能指標(biāo),鉆進(jìn)中應(yīng)隨時檢驗?zāi)酀{比重和含砂率。,第五講 鉆孔樁第二節(jié) 鉆孔施工,1.安裝鉆機(jī)前,應(yīng)對主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查,底架應(yīng)平整穩(wěn)定,不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對稱拉緊,鉆頭和鉆桿中心與護(hù)筒中心的偏差不得大于5cm。 2.鉆孔施工應(yīng)符合下列基本規(guī)定: (1)鉆孔前,應(yīng)按施工設(shè)計文件提供的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料繪制地質(zhì)剖面圖,掛在鉆臺上,以便針對不同地層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。 (2)無論采用何種方法鉆孔,開孔的孔位必須準(zhǔn)確,孔位偏差不得大于5cm,應(yīng)使初成孔壁豎直

12、、圓順、堅實。 (3)鉆孔時,孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒地腳0.5m以上或地下水位以上1.5-2.0m,在沖擊鉆進(jìn)中取渣時和停鉆后,應(yīng)及時孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿,保持水頭高度和泥漿比重及黏度, (4)鉆進(jìn)過程中,鉆頭起、落速度宜均勻,不得過猛或驟然變速,鉆渣不得堆積在鉆孔周圍。 (5)鉆進(jìn)作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,因故停鉆時,有鉆桿的鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提離孔底5m以上,其他鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提出孔外,孔口應(yīng)加護(hù)蓋。 (6)鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查并記錄土層變化情況,并與地質(zhì)剖面圖核對。,第五講 鉆孔樁第二節(jié) 鉆孔施工,3.沖擊鉆機(jī)鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)沖擊鉆機(jī)適用于卵石、堅硬漂石、巖層及各種復(fù)雜地質(zhì)樁基施工。在碎石類土、巖層中宜

13、用十字形鉆頭,在粘性土、砂礫類土層中宜用管型鉆具;卷揚(yáng)機(jī)的起重能力應(yīng)滿足鉆頭、鋼絲繩和吊具重量以及泥漿吸附作用的要求。 (2)吊鉆頭的鋼絲繩必須選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無死彎、無斷絲者,安全系數(shù)不應(yīng)小于12,鋼絲繩與鉆頭間應(yīng)設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連接牢固,主繩與鉆頭的鋼絲繩搭接時,兩根繩徑應(yīng)相同,捻扭方向必須一致。 (3)開始鉆孔時,應(yīng)采用小沖程開孔。當(dāng)鉆進(jìn)深度超過鉆頭高度加正常沖程后,方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔;鉆進(jìn)過程中,應(yīng)勤松繩、適量松繩,每次松繩量應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、鉆頭形式和鉆頭重量決定,不得打空錘;應(yīng)勤抽渣,使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。,第五講 鉆孔樁第二節(jié) 鉆孔施工,3.沖擊鉆機(jī)鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定: (

14、4)鉆孔工地應(yīng)有備用鉆頭,檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨損超過15mm時,應(yīng)及時更換修補(bǔ);更換鉆頭前,應(yīng)先檢孔到孔底,確認(rèn)鉆孔正常時方可放入新鉆頭。 (5)為防止沖擊振動導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強(qiáng)度,應(yīng)待鄰孔混凝土達(dá)到5MPa后方可施鉆。,第五講 鉆孔樁第二節(jié) 鉆孔施工,4.旋挖鉆機(jī)鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)旋挖鉆機(jī)適用于各種土層和中等硬度以下基巖的施工;施工前應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)條件選用不同類型的鉆頭。 (2)鉆孔時,孔口護(hù)筒應(yīng)高出地面50cm,并及時向孔內(nèi)補(bǔ)充漿液,以保持足夠的泥漿壓力。 (3)當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件許可時,可不進(jìn)行泥漿護(hù)壁,實現(xiàn)干鉆成孔。 (4)鉆孔過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察鉆機(jī)所在地面變

15、化情況,發(fā)現(xiàn)沉陷或變形情況,應(yīng)及時停機(jī)處理。,第五講 鉆孔樁第二節(jié) 鉆孔施工,5.鉆孔過程中應(yīng)及時濾渣,經(jīng)常檢查泥漿的各項指標(biāo),同時經(jīng)常注意地層的變化,在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣,判斷地質(zhì)的類型,記入記錄表中,并與設(shè)計提供的地質(zhì)剖面圖對照,鉆渣樣應(yīng)分類編號保存,以便分析備查。 6.當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計深度時,應(yīng)對孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查,檢測方法可采用籠式檢孔器或超聲波檢測。確認(rèn)滿足設(shè)計要求后,方可進(jìn)行孔底清理和澆筑水下混凝土的準(zhǔn)備工作。,第五講 鉆孔樁第二節(jié) 鉆孔施工,7.清孔應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn): (1)孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2-3mm的顆粒。 (2)泥漿比重不大于1.1。 (3)含砂率

16、小于2%。 (4)泥漿黏度為17-20s。 (5)澆筑混凝土前允許沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。柱樁應(yīng)不大于50mm,摩擦樁不大于200mm。,第五講 鉆孔樁第三節(jié) 鋼筋加工與安裝,1.混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋的牌號、規(guī)格、接頭連接方式及部位應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.鋼筋在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)上蓋下墊,防止銹蝕、污染和變形。裝卸鋼筋時不得從高處拋擲。 3.鋼筋加工應(yīng)設(shè)置專用加工場地。場內(nèi)鋼筋應(yīng)按牌號、爐罐號、規(guī)格、檢驗狀態(tài)分別標(biāo)識存放。 4.在正式鋼筋焊接之前,參與該項施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗,并經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后,方可正式作業(yè)。當(dāng)改變鋼筋牌號、規(guī)格、爐罐號、焊條型號或調(diào)換焊接設(shè)

17、備、焊工時,應(yīng)重新進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗,并經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后,方可正式作業(yè)。,第五講 鉆孔樁第三節(jié) 鋼筋加工與安裝,5.鋼筋加工前應(yīng)清除表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等。鋼筋應(yīng)平直,無局部折曲。當(dāng)鋼筋需要調(diào)直時,調(diào)直后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。 6.鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:,第五講 鉆孔樁第三節(jié) 鋼筋加工與安裝,所有受拉光圓鋼筋(HPB235)的末端應(yīng)制成180的半圓形彎鉤,彎鉤的內(nèi)徑不得小于2.5d,鉤端應(yīng)留有不小于3d 的直線段。,第五講 鉆孔樁第三節(jié) 鋼筋加工與安裝,受拉帶肋(月牙肋、等高肋)鋼筋的末端應(yīng)

18、采用直角形彎鉤,彎鉤的內(nèi)側(cè)半徑不得小于2.5d(HRB335)或3.5dHRB400),鉤端應(yīng)留有不小于3d(HRB335)或5d(HRB400)的直線段。,第五講 鉆孔樁第三節(jié) 鋼筋加工與安裝,7.鋼筋連接可分為焊接連接、機(jī)械連接和綁扎連接三種。鋼筋機(jī)械連接接頭和焊接連接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合國家和鐵道部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 8.鋼筋連接方式、接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)鋼筋縱向接頭應(yīng)優(yōu)先采用閃光對焊連接。當(dāng)缺乏閃光對焊條件時,可采用電弧焊。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時,宜采用雙面焊縫;雙面焊縫困難時,可采用單面焊縫。 (2) 軸心受拉及小偏心受拉桿件中

19、的鋼筋接頭均應(yīng)采用焊接連接。 (3)以承受靜力為主(動應(yīng)力幅不大于35MPa)的混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋可采用機(jī)械連接,但當(dāng)機(jī)械連接不能滿足連接件之間的橫向凈距小于25mm 時,不得采用機(jī)械連接。,第五講 鉆孔樁第三節(jié) 鋼筋加工與安裝,9.鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處,并應(yīng)分散布置。“同一連接區(qū)段”內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。 (2)機(jī)械連接接頭的受彎構(gòu)件不應(yīng)大于50%,軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。 (3)綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%,在受壓

20、區(qū)不得大于50%。 (4)鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處,距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。 (5)在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭,“同一連接區(qū)段”內(nèi),同一根鋼筋上不得超過一個接頭。 (6) “同一連接區(qū)段”長度:焊接接頭或機(jī)械連接接頭為35d(d 為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm,綁扎接頭為1.3 倍搭接長度且不小于500mm。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。 (7)當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時,接頭設(shè)置應(yīng)符合受拉區(qū)規(guī)定。,第五講 鉆孔樁第三節(jié) 鋼筋加工與安裝,10.鋼筋焊接應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)各種焊接材料應(yīng)分類存放、妥善管理,并應(yīng)采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)的

21、措施。 (2)雨天、雪天不宜在現(xiàn)場進(jìn)行施焊;必須施焊時,應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。 (3)在現(xiàn)場進(jìn)行閃光對焊或電弧焊,當(dāng)風(fēng)速超過7.9m/s 時,應(yīng)采取擋風(fēng)措施。 (4)焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修,確保正常使用。 (5)閃光對焊除正式焊接之前進(jìn)行焊接工藝試驗外,每個焊工均應(yīng)在每班工作開始時,先按實際條件試焊2 個對焊接頭試件,并做冷彎試驗,待其結(jié)果合格后方可正式施焊。 (6)閃光對焊時,應(yīng)選擇合適的調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。連續(xù)閃光焊時的留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量;閃光預(yù)熱閃光焊時的留量包括:一次燒化留量、預(yù)熱留量、二次燒

22、化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。,第五講 鉆孔樁第三節(jié) 鋼筋加工與安裝,11.閃光對焊接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?,并呈均勻的毛刺外形?2)鋼筋表面不得有明顯的燒傷或裂紋。 3)接頭彎折的角度不得大于3。 4)接頭軸線的偏移不得大于0.1d,且不得大于2mm。,第五講 鉆孔樁第三節(jié) 鋼筋加工與安裝,12.采用電弧焊接頭時除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)在加工場進(jìn)行電弧焊接時,均應(yīng)采用雙面焊縫,僅在腳手架上施焊時,方可采用單面焊接。 (2)不同牌號、直徑鋼筋幫條的長度、搭接的長度應(yīng)符合下表的規(guī)定:,第五講 鉆孔樁第三節(jié) 鋼筋加工與安裝,鋼筋搭

23、接焊或幫條焊接頭構(gòu)造表,第五講 鉆孔樁第三節(jié) 鋼筋加工與安裝,(3)焊縫長度不應(yīng)小于幫條或搭接長度。 (4)鋼筋搭接、幫條焊接的焊縫計算厚度h 應(yīng)不小于0.3d,焊縫寬度b 應(yīng)不小于0.8d。,第五講 鉆孔樁第三節(jié) 鋼筋加工與安裝,(5 )搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。 (6) 幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。 (7) 焊條的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 (8 )焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,不得因接觸不良而燒傷主筋。 (9) 幫條與被焊鋼筋間應(yīng)采用4 點固定;搭接焊時,應(yīng)采用2 點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條端部或搭接端部20mm 以上。 (10 )焊接時

24、應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端引弧,并應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上收弧,弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。,第五講 鉆孔樁第三節(jié) 鋼筋加工與安裝,13.采用電弧搭接焊、幫條焊的接頭,應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)用小錘敲擊接頭時,鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。 (2)電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順,無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤和其它缺陷。,第五講 鉆孔樁第三節(jié) 鋼筋加工與安裝,14.機(jī)械連接的鋼筋應(yīng)采用專用機(jī)具進(jìn)行加工并應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)鋼筋機(jī)械連接施工前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場條件下的工藝檢驗,檢驗合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。 (2) 加工后的連接套筒和絲頭應(yīng)

25、進(jìn)行保護(hù),不得損壞絲扣,絲扣上不得粘有水泥漿等污物。,第五講 鉆孔樁第三節(jié) 鋼筋加工與安裝,15.鋼筋籠安裝: (1)鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用與樁身同強(qiáng)度等級混凝土旋轉(zhuǎn)墊塊支撐保證。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道,每道沿圓周布置4-6個。 (2)鋼筋籠宜整體吊裝入孔,吊裝過程中應(yīng)嚴(yán)防孔壁坍塌。鋼筋籠入孔后應(yīng)準(zhǔn)確、牢固定位,上端應(yīng)均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿件,防止?jié)仓炷吝^程中發(fā)生變位。 (3)鋼筋籠吊裝入孔后不影響清孔時,應(yīng)在清孔前吊放。 (4)聲測管的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,確保接頭嚴(yán)密不漏水(漿)。,第五講 鉆孔樁第四節(jié) 混凝土施工,1.鉆孔樁孔口澆筑混凝土工作平臺應(yīng)在吊放導(dǎo)管前搭設(shè),平臺應(yīng)堅固穩(wěn)定

26、,高度滿足導(dǎo)管吊放、拆除和充滿混凝土后的升降要求。 2.澆筑水下混凝土導(dǎo)管及漏斗的基本要求: 1)導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑,內(nèi)徑一致,接口嚴(yán)密;直徑可采用20-30cm,中間節(jié)長宜為2m等長,底節(jié)可為4m;漏斗下宜用1m長導(dǎo)管。 2)導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼試壓,不得漏水,各節(jié)應(yīng)統(tǒng)一編號,在每節(jié)上按自下而上標(biāo)示尺度;導(dǎo)管組裝后軸線偏差不宜大于孔深的0.5%,亦不宜大于10cm;組裝時,連接螺栓的螺帽宜在上;試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。 3)導(dǎo)管底端距孔底的距離,應(yīng)能保證隔水球塞或其他隔水物沿導(dǎo)管下落至導(dǎo)管底口后,能順利拍出管外。,第五講 鉆孔樁第四節(jié) 混凝土施工,3.水下混凝土的配置應(yīng)符合下列要求:

27、1)膠凝材料用量不宜小于350kg/ m3。 2)粗骨料宜采用連續(xù)級配,最大粒徑不應(yīng)大于鋼筋凈距和導(dǎo)管內(nèi)徑的1/4,且不應(yīng)大于60mm。 3)混凝土應(yīng)按較設(shè)計強(qiáng)度提高15%配置,坍落度宜為180-220mm。,第五講 鉆孔樁第四節(jié) 混凝土施工,4.水下混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)混凝土的初存量應(yīng)滿足首批混凝土入孔后,導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1m并不宜大于3m的要求;漏斗底口處必須設(shè)置嚴(yán)密的隔水裝置,并能順利排出導(dǎo)管底口。 2)水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,中途不得停頓,拆除導(dǎo)管的時間應(yīng)盡量縮短,每根樁的澆筑時間宜安排在首批混凝土初凝前完成?;炷翝仓戤吅螅挥诘孛嬉韵录皹俄斠韵碌淖o(hù)筒,應(yīng)在

28、混凝土初凝前拔出。 3)在混凝土澆筑過程中,應(yīng)隨時測量孔內(nèi)混凝土頂面位置,一般宜保持導(dǎo)管埋深在2-6m范圍,最小埋深不得小于1.0m。當(dāng)混凝土澆筑速度較快、導(dǎo)管較堅固并有足夠的起重能力時,可適當(dāng)加大深度,但不宜超過8m。,第五講 鉆孔樁第四節(jié) 混凝土施工,4.水下混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定: 4)當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計高程時,應(yīng)用取樣盒等容器直接取樣確定混凝土的頂面位置,保證混凝土澆筑面高出樁頂設(shè)計高程0.5-1.0m。 5)在澆筑過程中,應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔內(nèi),使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié),致使測探不準(zhǔn)確。澆筑過程中,應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時測量

29、孔內(nèi)混凝土面高度,正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。 6)在混凝土澆筑將近結(jié)束時,由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減小,壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,發(fā)生澆筑困難時,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土,使?jié)仓ぷ黜樌M(jìn)行。,第五講 鉆孔樁第五節(jié) 質(zhì)量檢驗和要求,1.鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后必須核實地質(zhì)情況。 檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查;勘察設(shè)計單位對代表性的樁進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。 檢驗方法:檢查施工記錄、觀察。 2.孔徑、孔深不得小于設(shè)計值,孔型應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法:測量檢查和用檢孔器或成孔檢測儀器檢查。,第五講 鉆孔樁第五節(jié) 質(zhì)量檢驗和要求,3.鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)堅實不漏水,護(hù)筒埋深應(yīng)符合施工設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法:觀察和測量檢查。 4.泥漿指標(biāo)應(yīng)根據(jù)鉆孔機(jī)具、地質(zhì)條件確定。對制備的泥漿應(yīng)試驗全部性能指標(biāo),鉆進(jìn)時應(yīng)隨時檢查泥漿比重和含砂率。 檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法:施工單位進(jìn)行泥漿比重和含砂率試驗;監(jiān)理單位見證檢驗。 5.澆筑水下混凝土前應(yīng)清底,孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時,對于柱樁不應(yīng)大干50 mm,摩擦樁不應(yīng)大于200 mm。 檢驗數(shù)

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