煤炭運輸粉塵服務方案

1、煤炭運輸粉塵服務方案潤濕捕塵解決方案除卻90%以上煤炭運輸過程中粉塵煤炭運輸過程粉塵危害性在煤炭運輸中，一般采用敞車運輸，途中由于路基、道岔和路軌設施造成的顛簸，再加上風力作用等原因，會使車輛中煤炭表層的煤散落地面不僅給煤炭運輸帶來了經濟損失和煤塵污染，而且還會給鐵路運輸帶來嚴重的安全隱患。當前，煤塵污染已成為我國主要道路污染的主要因素。煤塵主要危害有三個方面：一、對的危害，如果人的肺部長期吸入大量的粉塵，就可患塵肺?。欢?、煤塵危害三、污染環(huán)境，當前，煤塵污染已成為我國道路污染的主要因素。煤炭運輸?shù)姆蹓m污染環(huán)節(jié)通過分析，煤炭運輸粉塵污染主要表現(xiàn)為如下幾個環(huán)節(jié)：1、煤炭卸煤點，由于受到風力的作用

2、，產生大量的揚塵。2、落煤點，同樣受到風作的影響，產生大量的動態(tài)揚塵。3、輸煤皮帶落料處的導料槽，伴隨較大的落差，造成煤粉粉塵濃度增大。4、機尾滾筒處，灑漏的煤部分進入機尾筒，造成皮帶在機尾跑偏，而且進入滾筒的煤在膠帶的擠壓下逐漸粉碎，造成煤粉飛揚。5、在輸煤各轉運點，由于受到氣候、地勢不同而產生的大理粉塵。傳統(tǒng)粉塵治理方法的局限性目前一般采用布袋除塵、電氣除塵、噴水除塵。在一定的程度上達到了除塵的效果，但此方法有很大的局限性，具體方面表現(xiàn)如下：u作用時間不長，不能減少二次揚塵；u用水量大，并且操作繁瑣；u需要耗用大量的人工費用，在一定程度上增加了經濟成本；u對于缺水地區(qū)較困難；u布袋除塵，電

3、量大，布袋更換周期短，成本高；u靜電除塵成本高，運行中對除塵效率的干擾多,檢驗時一定要停機；u機械通風除塵效率低,運行成本高。煤炭運輸粉塵治理整體解決方案化學抑塵技術方案經過多年研究，我們認為完善的粉塵治理措施應該是物理方法和化學方法相結合。明燈針對煤炭運輸過程主要提供以下有效的粉塵治理技術：潤濕控制技術：控制物料運動產生的粉塵，增強對物料的打濕能力。（具體技術原理請查看化學抑塵技術）設備方案選用簡易電動加藥裝置進行合理的溶度配比。大范圍煤場最好選用專用的移動噴灑裝置，配上加藥裝置，通過泵浦輸送，使噴嘴在有效射程內更好霧化，更均勻的噴灑于煤堆的外表面。具體操作措施濕式降塵效率主要受是噴嘴的布置

4、、噴霧溶液（加入合適的潤濕劑）的性質兩者決定，特別要注意藥劑的添加和使用。合理的濃度配比（以5000噸煤為例）配藥濃度為水量%用水量為輸煤量1%輸煤量（200噸）計算藥劑用量建議噴灑次數(shù)效果0.02-0.05%2噸200噸4-10kg持續(xù)噴灑即時0.05-0.1%2噸200噸10-20kg持續(xù)噴灑即時1.依據(jù)周轉時間、天氣狀況，調整加藥配比。2.在輸水管前加一個三通接口，把藥劑調節(jié)壓力打進水管里面。1）在灑水系統(tǒng)水箱中添加潤濕劑，注意先加水，后加藥攪拌混合。藥液濃度控制在一定范圍。2）系統(tǒng)運作時，參考物料量來根據(jù)不同的灑水量，通過噴嘴噴灑抑塵。3）運行時根據(jù)降塵效果，調整流量閥和壓力閥，以達到最好的除塵效果。4）藥劑的添加：先注入水，可用比例泵等設備泵入潤濕劑攪拌均勻。5）運行：啟動水泵，根據(jù)流量調節(jié)出口閥開度。6）依據(jù)現(xiàn)狀條件需求，關停裝置。煤炭轉運粉塵治理的綜合效益1.無腐蝕、無污染、可生物降解、不會造成二次污染；2.保護環(huán)境，能夠去除2.5微米以上的粉塵顆粒；3.減少煤炭的損失，提高和改善了服務水平，降低經濟成本；4.從根源上治理粉塵污染，作用時間長；5.保護區(qū)園工作環(huán)境，有利于工作人員的身心健康；6.保護周邊的環(huán)境，為環(huán)保作出巨大的貢獻，樹立良好的企業(yè)形象；7.堅持可