預(yù)制管樁接樁處理方案

1、PHC管樁接樁處理方案一、工程概況本工程為。根據(jù)勘察結(jié)果，本工程。2、基本情況樁基土方開挖時至少采用5臺單斗反鏟挖土機(jī)，從南向北退挖，逐層挖到挖掘深度，土方臨時就近堆放。但在14#、18號樓樁基土方開挖過程中，發(fā)現(xiàn)樁有傾斜現(xiàn)象。經(jīng)對樁位的初步復(fù)核，發(fā)現(xiàn)14號樓已有6條樁被挖斷，并且個別出現(xiàn)明顯的裂縫；18號樓已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有7條斷樁。樁斷裂位置均在承臺底板標(biāo)高往下50cm之內(nèi)，或超過50cm位置，為不影響工程質(zhì)量，應(yīng)監(jiān)理方要求特制定此處理方案，以便之后及時接樁。二、管樁斷裂原因及其解決思路1、預(yù)制管樁斷裂的原因分析1）基坑開挖施工方法不當(dāng)。因基坑開挖施工方法不當(dāng)而引起土體位移，造成預(yù)制管樁傾斜斷裂的

2、現(xiàn)象比較多，原因也比較復(fù)雜。2）一次性挖土深度過大，放坡不夠，引起土體滑動。2、預(yù)制管樁斷樁預(yù)防措施1）深基坑一定要分層開挖，每層挖土的厚度不應(yīng)超過1.5米。直到基底設(shè)計標(biāo)高上10cm，隨挖土機(jī)邊挖邊人工清底。禁止一次性機(jī)械挖到基底，而使基層土方受到擾動。層與層之間留出一定寬度的工作面，并根據(jù)土質(zhì)情況合理放坡，嚴(yán)禁土體滑動。2）深基坑在接近坑底時應(yīng)采取接開挖，前邊（接近坑底層土）用小挖機(jī)，后邊用大挖機(jī)，這樣可減小挖土機(jī)械對樁頂土層的擠壓作用。3）基坑挖土不深的情況下可用長臂挖機(jī)（如15m長）站在遠(yuǎn)離樁位的位置開挖。4）基坑邊上不應(yīng)有重車行走或堆載過大，特別是放坡開挖的無支護(hù)基坑。三、預(yù)制管樁斷

3、裂的處理1、對斷裂預(yù)制樁的檢查在處理前，首先應(yīng)對斷裂的預(yù)制管樁進(jìn)行檢查，分別查清斷裂樁的數(shù)量、位置，斷裂的深度數(shù)據(jù)，具體可采取如下方法：1）進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查。檢查斷裂樁的位置、數(shù)量。2）采用全站儀、拉線等方法標(biāo)定出建筑物軸線，測量出每個樁偏移的平面距離及斷裂位置，標(biāo)注在圖紙上。2、斷樁的處理樁斷裂的位置均在承臺墊層標(biāo)高往下50cm之內(nèi)，或超過50cm位置，具體接樁處理方法，參考預(yù)應(yīng)力管樁圖集（10G409），根據(jù)現(xiàn)場實際分為三種情況去處理： 1）樁斷裂的位置均在承臺墊層標(biāo)高往下h50cm； 2）樁斷裂的位置均在承臺墊層標(biāo)高往下50cmh1m；3）樁斷裂的位置均在承臺墊層標(biāo)高往下h1m。依據(jù)預(yù)應(yīng)力管

4、樁圖集（10G409）中相關(guān)處理辦法，結(jié)合我項目施工設(shè)計圖紙與現(xiàn)場實際情況，特制定以下具體處理辦法。（送樁送入過深也可參照此辦法處理） 3、第1）、2）種情況的處理辦法樁頂與承臺連接的配筋表D（mm）400818288150815081850082038815081508186008203881508150818注：1)接樁井底墊層混凝土強(qiáng)度與厚度同于承臺墊層，接樁井壁用夾板支模。 2）樁頂內(nèi)應(yīng)設(shè)置托板及放入鋼筋骨架，澆灌樁頂填芯混凝土及接樁混凝土，其強(qiáng)度 等級均應(yīng)比承臺或基礎(chǔ)梁混凝土高一個等級。 3）澆灌填芯混凝土前，應(yīng)現(xiàn)將管樁內(nèi)壁浮漿清理干凈，宜采用內(nèi)壁涂刷水泥凈漿、混凝土界面劑或采用微膨

5、脹混凝土等措施，以提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體性。 4）號筋與號筋應(yīng)沿管樁圓周均勻布置，號筋與號筋和托板焊牢，托板尺寸宜略小于管樁內(nèi)徑。5）接樁井內(nèi)放置矩形鋼筋籠，長寬均為400+管樁直徑D，鋼筋籠上部錨固鋼筋在承臺墊層表面彎折，呈喇叭口狀伸入承臺鋼筋籠，錨固長度35d（d=鋼筋直徑）。 6）樁芯鋼筋骨架從管樁頂一直伸入到承臺底部，錨固鋼筋在承臺墊層面水平位置彎折，呈喇叭口狀伸入承臺鋼筋籠，錨固長度45d（d=鋼筋直徑）。 7）經(jīng)接樁處理后的樁應(yīng)做靜載荷試驗，確認(rèn)無疑后方可進(jìn)行下步工作。4、 第3）種情況的處理辦法 1 - 1 樁頂與承臺連接的配筋表D（mm）4008182881508

6、10081850082038815081008186008203881508100818注：1)接樁井底墊層混凝土強(qiáng)度與厚度同于承臺墊層，接樁井壁用夾板支模。 2）樁頂內(nèi)應(yīng)設(shè)置托板及放入鋼筋骨架，澆灌樁頂填芯混凝土及接樁混凝土，其強(qiáng)度 等級均應(yīng)比承臺或基礎(chǔ)梁混凝土高一個等級。 3）澆灌填芯混凝土前，應(yīng)現(xiàn)將管樁內(nèi)壁浮漿清理干凈，宜采用內(nèi)壁涂刷水泥凈漿、混凝土界面劑或采用微膨脹混凝土等措施，以提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體性。 4）號筋與號筋應(yīng)沿管樁圓周均勻布置，號筋與號筋和托板焊牢，托板尺寸宜略小于管樁內(nèi)徑。5）接樁井內(nèi)放置矩形鋼筋籠，長寬均為400+管樁直徑D，鋼筋籠上部錨固鋼筋在承臺墊

7、層表面彎折，呈喇叭口狀伸入承臺鋼筋籠，錨固長度35d（d=鋼筋直徑）。 6）樁芯鋼筋骨架從管樁頂一直伸入到承臺底部，錨固鋼筋在承臺墊層面水平位置彎折，呈喇叭口狀伸入承臺鋼筋籠，錨固長度45d（d=鋼筋直徑）。 7）經(jīng)接樁處理后的樁應(yīng)做靜載荷試驗，確認(rèn)無疑后方可進(jìn)行下步工作。四、安全注意事項 1、 特殊工種工人必須持證上崗。2、 臨電使用和動火切割應(yīng)遵守相應(yīng)的安全管理規(guī)定。3、 破樁人員應(yīng)隨土方的開挖進(jìn)行觀察露出的樁長，當(dāng)發(fā)現(xiàn)成樁較長時（80160cm以上）應(yīng)及時隨土方的分層開挖進(jìn)行分段截樁，以減少樁太長給破樁帶來的安全隱患。4、 破長樁人員進(jìn)入破樁前要先與挖機(jī)駕駛員進(jìn)行溝通，待挖機(jī)停止作業(yè)或待破的樁遠(yuǎn) 離了挖機(jī)的作業(yè)半徑才可進(jìn)入進(jìn)行破樁。5、 破長樁時要劃出一定范圍作為倒樁的危險區(qū)域，此范圍內(nèi)除破此樁的人員外不得有 其它任何操作人員。 6、 破樁人員經(jīng)驗要豐富，要注意觀察樁是否有夾心、傾斜、斷樁和偏心。并正確處理相應(yīng)的安全隱患問題以確保自身安全。 7、 機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場地內(nèi)。挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作