路基排水溝施工方案

1、目 錄1.編制說明11.1 編制依據(jù)11.2 適用范圍12.工程概況13.施工準備23.1 施工內(nèi)業(yè)準備23.2 外業(yè)技術準備23.2.1材料要求23.2.2機具設備33.2.3場地平整34.施工工藝34.1 水溝施工工藝流程34.2 測量放樣34.3溝槽開挖34.4墊層施工44.5鋼筋制作、綁扎44.6模板安裝64.7砼澆注64.8拆模、養(yǎng)護75.注意要點76.人員配置87.機具設備配置98.質(zhì)量控制及檢驗109.安全及環(huán)境保障措施119.1 安全保障措施119.2 環(huán)境保障措施12路基排水溝施工方案1.編制說明1.1 編制依據(jù)（1）側(cè)溝設計圖（赤施路通-25）、排水溝設計圖（赤施路通-26

2、）、邊坡平臺及截水溝設計圖（赤施路通-27）（2）新建赤峰至京沈高鐵喀左站鐵路第四篇路基施工圖文件（3）高速鐵路路基工程施工技術規(guī)程（Q/CR9602-2015）（4）高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10751-2010）（5） 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準（TB 10424-2010 J1155-2011）（6）高速鐵路工程測量規(guī)范（TB10601-2009）（7） 蒙遼鐵路客運專線有限責任公司發(fā)布的有關設計圖紙和技術資料等。1.2 適用范圍適用于新建赤峰至京沈高鐵喀左站鐵路CFSG-4標項目部DK71+000DK91+000段所有路基排水工程施工。2.工程概況本標段路基地面排水溝分

3、為：路堤坡腳外的排水溝、側(cè)溝、平臺截水溝、天溝、坡面排水槽等。路塹應于路基面兩側(cè)設置側(cè)溝，塹頂外可設置單側(cè)或雙側(cè)天溝，地面橫坡明顯地段的排水溝、天溝可在橫坡上方一側(cè)設置，當?shù)孛鏅M坡不明顯時，在路基兩側(cè)設置，天溝內(nèi)側(cè)邊緣距塹頂距離一般不小于5m，個別困難地段不小于2m，排水溝內(nèi)側(cè)邊緣距坡腳距離2m。天溝、排水溝一般采用梯形溝，梯形溝主要尺寸為底寬0.6m，溝深0.6m，以及底寬0.4m，溝深0.6m，局部底寬0.8m，溝深0.8m。內(nèi)、外側(cè)邊坡坡率1:1，一般地段采用0.2m厚素混凝土澆筑，黃土及膨脹巖地段采用0.2m厚鋼筋混凝土澆筑，并采用防滲加固，排水溝及天溝下均須用三七灰土封閉，厚0.3m

4、。側(cè)溝采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆矩形溝，尺寸為0.5m寬0.8m深，厚度0.2m。水溝每10m設伸縮縫1道，縫寬0.02m，其內(nèi)填塞瀝青麻筋。天溝、排水溝排水坡度陡于1:2.5時，溝底設緩流設施，緩流設施可采用溝底設置鵝卵石或砼預制塊等措施，鵝卵石或砼預制塊間距不大于0.5m，上下游相錯布置。天溝、排水溝、側(cè)溝出口末端設置2m2m1m（長寬高）的緩沖池，緩沖池采用0.3m厚C30素混凝土澆筑，緩沖池位于地面以下，四周與地面齊平，避免集中水流沖蝕地表。水溝穿越立交涵處道路，以及橋下水溝穿越道路時，采用直徑0.5m鋼筋混凝土圓管通過，圓管下設0.2m碎石墊層。集水坑尺寸為20m20m1.5m（長寬深），坑

5、壁坡率為1:2，采用0.3m厚C30素混凝土澆筑，坑底整平無護砌。3.施工準備3.1 施工內(nèi)業(yè)準備技術方案編制完成后，應在施工前組織技術人員認真閱讀、審核圖紙，學習施工方案，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。排水溝與現(xiàn)場地形不符排水無出路時，及時向建設單位、監(jiān)理及設計單位反映，重新調(diào)整排水系統(tǒng)。對施工人員進行技術交底，對參加施工作業(yè)人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。施工前應嚴格對排水溝形式、段落里程及數(shù)量、結構尺寸的允許偏差等關鍵參數(shù)必須了解清楚。3.2 外業(yè)技術準備3.2.1材料要求水泥：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。水泥應具有出廠合格證和檢驗報告單，進場后應取樣復試合格，其質(zhì)量符

6、合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定和設計要求。砂：宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好的中粗砂，其含泥量不應大于3%。石子：石子最大粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4，不得大于鋼筋最小凈距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1，吸水率不應大于1.5%?；炷涟韬嫌盟阂瞬捎蔑嬘盟?。當采用其他水源時，其水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準（JGJ63）的規(guī)定。鋼筋等原材進場驗收合格，抽樣檢測滿足設計要求。3.2.2機具設備機械：混凝土攪拌機、混凝土攪拌運輸車、機動翻斗車、鋼筋切斷機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋彎曲機、電鋸、電刨、電焊機就緒。機具：插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、吊斗、鐵鍬、木抹子、鐵抹子

7、到位。模板：定型鋼模板、竹膠板、鋼管、扣件、對拉桿、方木等材料準備就緒。3.2.3場地平整天溝、排水溝、側(cè)溝開挖前，應對原地面進行整平、回填、碾壓夯實，壓實系數(shù)0.9，排水溝不得設在虛土上。4.施工工藝4.1 水溝施工工藝流程測量放樣溝槽開挖墊層施工鋼筋制作綁扎模板安裝砼澆注拆模、養(yǎng)護基坑回填4.2 測量放樣工程技術人員在開工前要全面熟悉圖紙資料、施工技術規(guī)范、復核設計圖中各個數(shù)據(jù)的正確性，了解設計意圖，然后按照圖紙資料，施工技術規(guī)范的要求進行施工測量。測量人員沿線路方向直線段每隔20m/曲線段每隔10m對排水溝的中心線及標高進行放樣，并采用標桿進行標記。放樣后沿著線路方向，將水溝平面輪廓線、

8、開挖線用灰線灑出線來，并根據(jù)測量控制樁的標高確定開挖深度。4.3溝槽開挖根據(jù)水溝中心線及排水溝的輪廓尺寸采用小型挖掘機開挖，開挖時注意根據(jù)開挖的深度，計算挖方工程量，甩在水溝以外或者用車拉走。機械開挖預留10cm，由人工進行清底。開挖的過程中注意控制好溝底高程，嚴禁超挖回填土或砂礫。開挖完成后應及時除掉表面及溝底松散浮土。開挖后如不能立即進行下一道工序，應保留1020cm的深度不挖，待下道工序施工前整修為設計溝底高程，開挖斷面系由底寬、挖深、各層邊坡及層間留臺寬等因素確定。4.4墊層施工根據(jù)水溝設計段落地質(zhì)情況，地質(zhì)為黃土及膨脹巖地段，水溝采用防滲加固，排水溝、天溝、側(cè)溝外側(cè)需鋪設一層0.3m

9、厚的三七灰土墊層，進行封閉。夯拍三七灰土壓實系數(shù)0.9。4.5鋼筋制作、綁扎（1）原材進場檢驗本工程鋼筋全部采用熱軋I級光圓鋼筋。每批鋼筋進場前必須審查材質(zhì)證明，經(jīng)過外觀、力學試驗復檢合格并申報監(jiān)理認可后方可開始加工、使用。對復檢發(fā)現(xiàn)的不合格鋼材及時進行退場處置,防止混用于工程上。（2）鋼筋加工及貯運a鋼筋加工建立嚴格的質(zhì)量檢驗程序和質(zhì)量保證措施，確保鋼筋加工質(zhì)量。且鋼筋加工場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，確保鋼筋加工場的安全生產(chǎn)、文明施工。為保證合理下料，提高鋼筋成材率，從而降低成本、加快施工速度，全部鋼筋加工、成型均在現(xiàn)場進行。由項目經(jīng)理部提出鋼筋加工計劃，要求嚴格按配料尺寸和工藝要求

10、進行下料和成型，以保證鋼筋半成品的質(zhì)量。加工場的鋼筋要分類堆放，原材、半成品、成品要分批、分部位、分層、分段堆放，同一部位、同一構件的鋼筋放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)，不得混淆。存放鋼筋的場地進行平整夯實，并設排水坡度，四周挖排水溝。鋼筋堆放時，砌筑磚跺架空，防止鋼筋銹蝕和污染。b鋼筋的貯存運輸根據(jù)工程進度計劃及現(xiàn)場實際情況將加工成型的鋼筋分類存放，并做好防雨、防雪措施，以防加工成型的鋼筋受潮銹蝕，施工時機械運至施工地點。（3） 鋼筋綁扎a準備工作鋼筋綁扎前先熟悉圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表。對于結構形式復雜的部位，應先研究其逐根鋼筋的擺放層次和穿

11、插順序，減少綁扎困難，加快施工進度。鋼筋綁扎嚴格按照設計要求和 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準（TB 10424-2010 J1155-2011）執(zhí)行。鋼筋搭接長度、鋼筋的保護層、接頭位置嚴格按照設計圖紙要求執(zhí)行。在施工前對班組進行詳細的技術交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，加強現(xiàn)場質(zhì)量控制。應將鋼筋綁扎地點清理干凈，做好抄平放線工作，注明水平標高彈出位置線。b鋼筋的連接方式鋼筋接頭采用綁扎連接。接頭的質(zhì)量標準應符合有關規(guī)范標準的要求。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該

12、區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值，見下圖: 注:圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當各鋼筋直徑相同時，接頭面積不得大于百分率為50%?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合下列規(guī)定:當縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時，其最小搭接長度應不小于該鋼筋直徑的37倍，但最小不能小于300mm。4.6模板安裝（1）排水溝模板，根據(jù)現(xiàn)場情況可采用定型鋼模板和方木竹膠板制作而成。（2）模板安裝的一般要求鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗收混凝土澆筑拆模。技術要點一般水溝為

13、整體一次性澆筑，如分段澆筑時，安裝側(cè)墻模前，要對分段澆筑接茬處鑿毛，然后清除模板內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止水溝模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，水溝模板安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。支模側(cè)墻模板支模采用18mm厚竹膠板或定型鋼模板，雙面支模，采用對拉螺栓固定，螺栓孔采用泡沫膠封堵防止漏漿。采用竹膠板時側(cè)壁沿流水方向，內(nèi)楞采用50mm80mm木方間距250mm布置，外楞采用48鋼管，間距1m布置，中間沿縱向每1m設置橫撐進行對頂。沿線路縱向按設計要求每10m設置1道伸縮縫堵頭板。4.7砼澆注澆筑前，應對保護層墊塊、模板、支撐、鋼筋、伸

14、縮縫等進行檢查，將模板內(nèi)的雜物清除干凈，對模板應灑水濕潤和涂刷隔離劑。對配制混凝土用的水泥、粗骨料、細骨料、拌和用的水的質(zhì)量，必須進行檢驗，應符合有關規(guī)范要求并按試驗提供的配合比施工。澆筑混凝土時應注意以下事項：（1）澆筑混凝土時，不得碰撞模板或踩踏鋼筋。搭跳板不得以模板為支架。混凝土自高處傾灌時的自由高度不應超過2m。（2）混凝土根據(jù)現(xiàn)場情況可采用溜槽和吊斗入模，應按順序和方向分層澆筑混凝土，排水溝側(cè)墻澆筑時，應對稱進行，高差不宜大于25cm，以防模板偏移。（3）插入式振搗器不宜碰撞鋼筋，振搗器機頭距模板的距離不小于5cm，插入的間距不得超過其作用半徑，振完后應徐徐上提，以免留下孔洞。分層澆

15、筑混凝土時，應將振搗器機頭插入到下一層，以使層間結合一體。（4）澆筑混凝土應做到連續(xù)進行，對于排水溝，則應在兩伸縮縫之間溝段連續(xù)一次澆灌成活。4.8拆模、養(yǎng)護（1）混凝土拆模時的強度應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定： 側(cè)模應在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且表面的棱角不因拆模而損失，方可拆除。 混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應滿足上一條的規(guī)定外，還應考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護。混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。（

16、2）混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。 混凝土帶模養(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后。 在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。 混凝土養(yǎng)護期間，對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制。5. 注意要點（1）為避免排水溝的不均勻沉降造成結構質(zhì)量問題，排水溝基礎必須設置在夯實的原地面上。需要換填三

17、七灰土的段落，開挖后的溝壁和溝底應先夯實整平，夯拍三七灰土，后進行水溝施工。（2）排水溝施工前，必須進行平面位置放樣、高程測量，確保溝形整齊、溝坡、溝底必須平順，溝內(nèi)不得有積水，水溝排水不得對路基產(chǎn)生危害。（3）天溝、排水溝、側(cè)溝上下游應圓順連接，轉(zhuǎn)彎半徑不小于5m，排水溝縱坡排水坡度不得小于2，水溝穿越立交涵處道路，采用0.5m鋼筋混凝土圓管通過，圓管下設0.2m碎石墊層。（4）排水溝內(nèi)側(cè)距坡腳平臺寬度不得小于設計值，排水坡度陡于1:2.5時，溝底設置緩流設施。（5）排水溝沉降縫（有鋼筋時必須斷開）必須結合邊坡防護按照設計合理設置，縫寬、縫深必須滿足設計要求。6.人員配置（1）勞動力組織方式

18、：采用架子隊組織模式組建作業(yè)隊。（2）施工人員應結合工藝試驗確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。（3）人員配置為路基排水溝施工配備足夠技術力量確保施工按時、按質(zhì)完成，主要技術人員見：表1 施工主要技術人員配置及準備情況表序號工種數(shù)量主要職責與權限1工區(qū)經(jīng)理1全面負責本區(qū)段施工組織協(xié)調(diào)，施工人員設備調(diào)配2工區(qū)副經(jīng)理1負責現(xiàn)場施工組織協(xié)調(diào)，現(xiàn)場施工人員設備調(diào)配3工區(qū)總工1全面負責工程技術管理工作4技術員4負責施工技術管理工作5試驗員1常規(guī)試驗、取樣與質(zhì)量控制6測量員3常規(guī)施工放線、測量校模7質(zhì)檢員1負責質(zhì)量檢查及驗收8安全員1負責施工現(xiàn)場安全管理9材料員2負責施工材料采購及供應1

19、1電工2工地用電施工管理合計17表2 每個作業(yè)工地人員配置表負責人1人技術主管1人工班長1人技術、質(zhì)檢、測量及試驗人員35人鋼筋工普工510人模板工普工510人砼工普工510人其中負責人、工班長、技術人員、安全員必須由正式職工擔任，并可根據(jù)工程情況適當配備若干勞務工人。7.機具設備配置（1）機械設備配置表3 主要施工機械配置序號設備名稱型號計劃數(shù)量備注1全站儀徠卡TCA 18001臺2電子水準儀25T2臺3混凝土運輸車12m38輛4電焊機交流15臺5發(fā)電機50kw10臺6鋼筋截斷機2臺7鋼筋彎曲機1臺8調(diào)直機1臺9砼攪拌站120m3/h4臺10汽車吊25T1臺11小型挖掘機卡特6臺12平板車1

20、臺13振搗器50mm40臺（2）模板配備及準備情況根據(jù)工期及進度的要求，擬投入20套模板。施工用電采用發(fā)電機組臨時發(fā)電。8. 質(zhì)量控制及檢驗路堤排水溝的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1溝底中心位置100mm每100m抽樣檢驗各5處尺量2溝底高程20mm水準測量3凈空尺寸20mm尺量4溝底坡度不小于設計坡度坡度尺量5水溝鋪砌厚度-10mm尺量6溝底平整度25mm3m長直尺與鋼尺量7溝底高程0-20mm水準測量路塹側(cè)溝的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法石質(zhì)路塹側(cè)溝現(xiàn)澆或預制溝1溝底中心位置0+50mm0+50mm每1

21、00m抽樣檢驗各5處尺量2溝底高程20mm10mm水準測量3凈空尺寸20mm20mm尺量4邊坡坡度5%設計坡度5%設計坡度坡度尺量5鋪砌厚度-10mm-10mm尺量6溝底坡度5%設計坡度5%設計坡度坡度尺量7溝底平整度25mm12mm3m長直尺與鋼尺量8平臺寬度0+50mm0+50mm尺量9溝底高程-0-20mm水準測量平臺截水溝的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1凈空尺寸0+50mm每條溝抽樣檢驗各6處尺量2溝身厚度-10%設計厚度尺量8.1所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。8.2混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。8.3混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。8.4混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。8.5鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設專人看鋼筋、模板。8.6澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝