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1、供應(yīng)鏈管理實(shí)驗(yàn)報(bào)告供應(yīng)鏈管理實(shí)驗(yàn)報(bào)告協(xié)作者 :楊無(wú)過(guò)之國(guó)經(jīng)學(xué)號(hào) :指導(dǎo)教師 :實(shí)驗(yàn)原理 :1、供應(yīng)鏈核心基礎(chǔ)與流程架構(gòu)2、供應(yīng)鏈管理中的采購(gòu)流程與戰(zhàn)略3、供應(yīng)鏈視角下的生產(chǎn)與庫(kù)存4、供應(yīng)鏈管理基礎(chǔ)與流程調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)環(huán)境 :供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化軟件實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 :一: 訂單管理在現(xiàn)代供應(yīng)鏈中,客戶(hù)向制造商下達(dá)訂單,制造商接收客戶(hù)的訂單,往往還需要經(jīng)過(guò)審核確認(rèn) ,優(yōu)先級(jí)處理等操作后才能進(jìn)入后續(xù)的操作流程?;诖?本系統(tǒng)把這一系列的操作融合為訂單管理。 本系統(tǒng)內(nèi) ,零售商在零售商平臺(tái)錄入好訂單后,會(huì)把訂單發(fā)送給制造商公司,制造商公司根據(jù)自身及零售商情況對(duì)零售商訂單進(jìn)行處理。1.訂單接收 :接收客戶(hù)發(fā)送來(lái)的訂單。

2、2.供貨計(jì)劃 :按照制造商自身產(chǎn)能及訂單情況對(duì)訂單生成供貨計(jì)劃,供貨計(jì)劃明細(xì)將用于系統(tǒng)多處。3. 訂單處理 :根據(jù)客戶(hù)選擇訂單 ,對(duì)該客戶(hù)的訂單進(jìn)行處理 ,對(duì)客戶(hù)信用額度進(jìn)行相應(yīng)算法扣除??蛻?hù)訂單可單個(gè)處理也可批量處理。4. 訂單跟蹤 :對(duì)制造商已接收的客戶(hù)訂單進(jìn)行跟蹤 ,跟蹤主線(xiàn)為訂單狀態(tài) ,跟蹤時(shí)限為客戶(hù)訂單產(chǎn)生到交易完成的整個(gè)過(guò)程 ;這讓用戶(hù)對(duì)訂單的處理情況一目了然。5. 配送通知 :將制造商處理好的客戶(hù)訂單相關(guān)信息(供貨計(jì)劃明細(xì)信息 )發(fā)送給物流公司。6. 訂單查詢(xún) :查詢(xún)客戶(hù)訂單信息。7. 產(chǎn)能查詢(xún) :查詢(xún)產(chǎn)能信息。二: 需求管理需求管理主要就是根據(jù)客戶(hù)訂單、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、獨(dú)立需求計(jì)劃、

3、需求變更的總體情況對(duì)一段時(shí)間 (本系統(tǒng)為四周 ) 內(nèi)的需求與生產(chǎn)做出預(yù)測(cè)及計(jì)劃。、制造商在處理完客戶(hù)訂單后,會(huì)結(jié)合自身產(chǎn)能及市場(chǎng)情況做出詳細(xì)準(zhǔn)確的需求計(jì)劃。1、Mds 主需求計(jì)劃 :根據(jù)客戶(hù)訂單、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)單、獨(dú)立需求計(jì)劃單、需求變更單的總體情況生成一段固定時(shí)間段內(nèi)(本系統(tǒng)為四周 )的需求計(jì)劃 ,作為制定主生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。2.mps 主生產(chǎn)計(jì)劃 :根據(jù) MDS 主需求計(jì)劃環(huán)節(jié)產(chǎn)生的主需求計(jì)劃單為依據(jù),結(jié)合制造商自身產(chǎn)能 ,按產(chǎn)品做出詳細(xì)的主生產(chǎn)計(jì)劃3. mrp 主需求運(yùn)算 :主需求運(yùn)算環(huán)節(jié)就是需求管理模塊的核心,也就是整個(gè)制造商管理系統(tǒng)的核心。它根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品BOM 表作 MRP(Mate

4、rial Requirement Planning) 運(yùn)算。4. 需求通知 :制造商完成 MRP 運(yùn)算后 ,需要把物料的需求明細(xì)發(fā)送給物流公司 ,以便物流公司按照制造商的需求準(zhǔn)備物料。 需求通知即實(shí)現(xiàn)為制造商傳遞具體物料需求通知給物流公司。三: 生產(chǎn)管理制造商做好需求計(jì)劃, 并知會(huì)物流公司其一段時(shí)間內(nèi)的詳細(xì)物料需求,物流公司將正確物料 (Right Product) 在正確的時(shí)間 (Right Time), 按照正確的數(shù)量 (Right Quantity) 、正確的質(zhì)量 (Right Quality) 與正確的狀態(tài) (Right Status)送到正確的地點(diǎn) ( Right Place),制造

5、商就可以開(kāi)始生產(chǎn)了。供應(yīng)鏈管理實(shí)驗(yàn)報(bào)告1. 生產(chǎn)訂單 :列出一段時(shí)間內(nèi) (本系統(tǒng)為四周 )需要生產(chǎn)完成的生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)訂單由需求管理模塊產(chǎn)生 ,默認(rèn)訂單狀態(tài)為“已審核” 。2. 生產(chǎn)收料 :生產(chǎn)收料就是生產(chǎn)管理的重要環(huán)節(jié) ,就是物流公司發(fā)送原材料與制造商接收原材料的接口 ;制造商開(kāi)展生產(chǎn)所需所有原材料均需通過(guò)此環(huán)節(jié)的接收方能使用。3. 生產(chǎn)加工 :生產(chǎn)就是復(fù)雜精細(xì)的過(guò)程 ,涉及到制造商相關(guān)技術(shù) ,本系統(tǒng)僅做文字描述。4. 成品檢驗(yàn) :檢驗(yàn)就是生產(chǎn)管理中的重要環(huán)節(jié) ,它為制造商生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)。檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品將交由物流公司做為成品發(fā)送給零售商或就是裝入物流公司倉(cāng)庫(kù)。5. 生產(chǎn)完成 :生產(chǎn)完成結(jié)

6、束生產(chǎn)操作 ;用戶(hù)可批量對(duì)訂單進(jìn)行訂單完成操作6. 成品入庫(kù) :知會(huì)物流公司產(chǎn)品已生產(chǎn)完成 ,發(fā)送入庫(kù)通知單給物流公司。實(shí)驗(yàn)過(guò)程 :結(jié)論 :企業(yè)的信息化就是當(dāng)今時(shí)代尤為熱門(mén)的話(huà)題。企業(yè)如何把財(cái)務(wù)資源實(shí)現(xiàn)最大化; 企業(yè)如何把人力資源實(shí)現(xiàn)最合理化管理; 企業(yè)如何把業(yè)務(wù)流程實(shí)現(xiàn)信息化、最優(yōu)化 ; 在業(yè)務(wù)流程中如何能清楚的解決這些財(cái)務(wù)問(wèn)題就是企業(yè)關(guān)注的熱門(mén)話(huà)題。因此, 學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈管理就是我們適應(yīng)社會(huì)需求的最好的準(zhǔn)備。供應(yīng)鏈管理的主要操作對(duì)象就是以企業(yè)業(yè)務(wù)流程為導(dǎo)向、應(yīng)用價(jià)值為主體, 將企業(yè)基礎(chǔ)資源、需求鏈、供應(yīng)鏈三個(gè)管理與競(jìng)爭(zhēng)核心構(gòu)筑成為三角形業(yè)務(wù)的應(yīng)用體系, 再以業(yè)務(wù)應(yīng)用為基礎(chǔ) , 構(gòu)筑戰(zhàn)略決策應(yīng)用

7、模式, 從而形成金字塔式總體應(yīng)用價(jià)值模型。在學(xué)習(xí)了供應(yīng)鏈管理之后我們也初步的體會(huì)到了業(yè)務(wù)流程實(shí)現(xiàn)信息化的優(yōu)勢(shì)。在本學(xué)期的實(shí)驗(yàn)中主要學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈管理, 而供應(yīng)鏈管理部分主要包括物料需求計(jì)劃、采購(gòu)管理、銷(xiāo)售管理、庫(kù)存管理、 存貨核算等模塊, 主要功能在于增加預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性, 減少庫(kù)存 ,提高發(fā)貨供貨能力 ; 減少工作流程周期 , 提高生產(chǎn)效率 , 降低供應(yīng)鏈成本 ; 減少總體采購(gòu)成本 , 縮短生產(chǎn)周期 , 加快市場(chǎng)響應(yīng)速度。 同時(shí) , 在這些模塊中提供了對(duì)采購(gòu)、 銷(xiāo)售等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的控制 , 以及對(duì)庫(kù)存資金占用的控制 , 完成對(duì)存貨出入庫(kù)成本的核算。 使企業(yè)的管理模式更符合實(shí)際情況 , 制定出最佳的企業(yè)運(yùn)

8、營(yíng)方案 , 實(shí)現(xiàn)管理的高效率、 實(shí)時(shí)性、安全性、科學(xué)性、 現(xiàn)代化、職能化。供應(yīng)鏈管理實(shí)驗(yàn)報(bào)告心得體會(huì) :每做一次實(shí)驗(yàn), 感覺(jué)自己的收獲總會(huì)不少。做實(shí)驗(yàn)就是為了讓我們對(duì)平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合, 在理論與實(shí)驗(yàn)教學(xué)基礎(chǔ)上進(jìn)一步鞏固已學(xué)基本理論及應(yīng)用知識(shí)并加以綜合提高 , 學(xué)會(huì)將知識(shí)應(yīng)用于實(shí)際的方法, 提高分析與解決問(wèn)題的能力。在實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中, 我深深感覺(jué)到自身所學(xué)知識(shí)的有限。有些題目書(shū)本上沒(méi)有提及, 所以我就沒(méi)有去研究過(guò), 做的時(shí)候突然間覺(jué)得自己真的有點(diǎn)無(wú)知, 雖所現(xiàn)在去瞧依然可以解決問(wèn)題, 但還就是浪費(fèi)了許多時(shí)間 , 這一點(diǎn)就是我必須在以后的學(xué)習(xí)中加以改進(jìn)的地方, 同時(shí)也要督促自己在學(xué)

9、習(xí)的過(guò)程中不斷的完善自我。 另外一點(diǎn) , 也就是在每次實(shí)驗(yàn)中必不可少的部分, 就就是同學(xué)之間的互相幫助。所謂“當(dāng)局者迷, 旁觀(guān)者清” , 有些東西感覺(jué)自己做的就是時(shí)候明明沒(méi)什么錯(cuò)誤, 偏偏對(duì)賬的時(shí)候就就是有錯(cuò)誤, 讓其同學(xué)幫忙瞧了一下, 發(fā)現(xiàn)其實(shí)就是個(gè)很小的錯(cuò)誤。所以說(shuō), 相互幫助就是很重要的一點(diǎn)。這在以后的工作或生活中也就是關(guān)鍵的。此次實(shí)驗(yàn) , 我深深體會(huì)到了積累知識(shí)的重要性。在這當(dāng)中我們遇到了不少難題, 但就是經(jīng)過(guò)我們大家的討論與老師細(xì)心的一一指導(dǎo), 問(wèn)題得到了解決。 用友 ERP財(cái)務(wù)管理、 供應(yīng)鏈管理的實(shí)驗(yàn)結(jié)束了 , 收獲頗豐 , 同時(shí)也更深刻的認(rèn)識(shí)到要做一個(gè)合格的會(huì)計(jì)工作者并非我以前想

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