西安珠江新城一期c區(qū)c13棟施工方案

0西安珠江新城一期C區(qū)C13棟審核人審批人編制人編制單位福建省惠東建筑工程有限公司編制日期2013年05月25日1目錄第一章工程概況5第1節(jié)編制依據(jù)5第2節(jié)工程概況5第3節(jié)項目管理目標8第4節(jié)工程特點和控制重點8第二章項目經(jīng)理部組成9第1節(jié)組織管理結(jié)構(gòu)模式9第2節(jié)項目經(jīng)理部組成9第3節(jié)項目部職能10第三章現(xiàn)場總平面布置及施工布署13第1節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置原則13第2節(jié)設(shè)計施工總平面概況14第3節(jié)施工機械的選擇與布置14第四章施工部署14第1節(jié)施工部署原則14第2節(jié)施工總部署14第3節(jié)組織準備14第4節(jié)技術(shù)準備14第5節(jié)主要工程施工部署15第五章施工進度計劃和措施16第1節(jié)總進度網(wǎng)絡(luò)計劃16第2節(jié)施工進度計劃16第3節(jié)進度控制保證措施17第六章施工方案19第1節(jié)工程施工測量19第2節(jié)土方工程20第3節(jié)DDC樁基工程21第4節(jié)灰土墊層工程21第5節(jié)鋼筋工程23第6節(jié)模板工程25第7節(jié)混凝土工程31第8節(jié)腳手架工程31第9節(jié)砌體工程49第10節(jié)屋面工程、防水工程50第11節(jié)樓地面工程51第12節(jié)內(nèi)外墻裝飾工程52第13節(jié)抹灰工程、涂料、油漆工程56第14節(jié)門窗工程59第七章質(zhì)量保證措施60第1節(jié)質(zhì)量目標與目標管理602第2節(jié)質(zhì)量保證體系60第3節(jié)工程質(zhì)量保證措施61第八章安裝工程施工方案67第1節(jié)編制依據(jù)67第2節(jié)施工準備工作計劃67第3節(jié)安裝工程的進度控制69第4節(jié)安裝工程的質(zhì)量控制69第5節(jié)檢驗和試驗71第6節(jié)初步驗收、聯(lián)動試車、試運行72第7節(jié)回訪、保修和服務(wù)72第8節(jié)施工質(zhì)量檢驗72第九章施工技術(shù)措施72第1節(jié)施工測量技術(shù)措施72第2節(jié)模板工程施工技術(shù)措施74第3節(jié)鋼筋工程施工技術(shù)措施74第4節(jié)混凝土工程施工技術(shù)措施75第5節(jié)預(yù)防滲漏技術(shù)措施76第6節(jié)抹灰工程施工技術(shù)措施76第7節(jié)回填土施工技術(shù)措施77第8節(jié)砌體工程施工技術(shù)措施77第9節(jié)樓地面工程施工技術(shù)措施77第10節(jié)屋面工程施工技術(shù)措施78第11節(jié)門窗工程施工技術(shù)措施78第12節(jié)安裝工程施工技術(shù)措施78第13節(jié)高層建筑施工的特殊措施79第十章季節(jié)性施工措施80第1節(jié)雨季施工措施81第2節(jié)冬季施工措施81第3節(jié)夏季施工措施86第十一章主要材料、構(gòu)配件計劃86第1節(jié)主要周轉(zhuǎn)材料計劃86第2節(jié)施工材料的投入計劃87第十二章主要機械設(shè)備供應(yīng)計劃88第1節(jié)施工機具配備計劃88第2節(jié)施工機具、儀器的使用、維護、保養(yǎng)89第十三章勞動力安排90第1節(jié)勞動力安排和工種配備90第2節(jié)勞動力投入計劃表91第十四章成品保護91第十五章安全文明、環(huán)保施工措施94第1節(jié)安全文明管理目標94第2節(jié)安全文明施工管理體系94第3節(jié)安全管理措施953第4節(jié)臨時用電及施工機械安全95第5節(jié)消防管理措施102第6節(jié)創(chuàng)建雙標化工程的措施103第7節(jié)環(huán)境（揚塵、噪聲、污水、廢棄物等）管理措施105第8節(jié)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案106第十六章建筑節(jié)能106第十七章風(fēng)險管理109第1節(jié)風(fēng)險管理的作用109第2節(jié)風(fēng)險管理的措施110第十八章降低成本措施110第十九章新工藝、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用111第1節(jié)新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的應(yīng)用111第2節(jié)計算機及網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的應(yīng)用113第3節(jié)給排水管材鋼塑復(fù)合管、UPVC塑料排水管應(yīng)用113第二十章保修與服務(wù)113第1節(jié)工程保修113第2節(jié)工程回訪114進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖115施工平面布置圖1164第1章工程概況第1節(jié)編制依據(jù)一、工程施工圖紙、施工合同。二、國家及陜西省、西安市政府部門頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、法令和文件三、依據(jù)工程合約規(guī)定的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準。1、主要工程施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)程如下JGJ792002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ62011高層建筑筏形與箱形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范GB502022002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502082011地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ32010高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（局部修訂，201181起實施）GB502032011砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502422002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB506172010建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范GB506012010建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范GB502242010建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB504112007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ/T2352011建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)程JGJ2302010倒置式屋面工程技術(shù)規(guī)程JGJ2142010鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范GB503272001住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB502092010建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB501642011混凝土質(zhì)量控制標準JGJ/T2202010抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程JGJ/T2232010預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T1042011建筑工程冬期施工規(guī)程GB506182011房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢測技術(shù)管理規(guī)范GB503252010民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范2、本工程有關(guān)的標準圖集陜02J01陜02J02、陜02J03、陜02J05、陜02J08、陜02J09、陜02J10、陜02J301、陜02J401、88J5、88J6、04FJ02、04FJ03、04FJ04、03G101、J642等四、陜西省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站文件（2003）024號陜西省建筑工程施工質(zhì)量驗收技術(shù)資料管理整編規(guī)定。五、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001。六、西安巖土工程新技術(shù)開發(fā)公司提供的巖土工程勘察報告；七、建設(shè)部推行的十項新技術(shù)、新工藝、新材料八、類似工程項目管理及施工經(jīng)驗資料。第2節(jié)工程概況5本工程由西安珠江投資有限公司投資建設(shè)，廣東珠江建筑工程設(shè)計公司負責(zé)施工圖設(shè)計，福建省惠東建筑工程有限公司承建，西安巖石工程新技術(shù)開發(fā)公司負責(zé)地質(zhì)勘察設(shè)計，西安普邁項目管理有限公司負責(zé)監(jiān)理。本工程地上11層，建筑面積為18600，一、二層商鋪層高為36M，三十一層住宅層高為29M，室外地坪標高為03M，建筑檐口高度為356M，為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，坡屋頂造型。一、西安地區(qū)氣象水文資料月均最冷08月均最熱268極端最高417氣溫（）極端最低187平均溫度05冬季日平均溫度5（）期間延續(xù)時間（D）99年總量5844日最大698降雨量（MM）時最大394測定值22夏季平均風(fēng)速（M/S）距地2M值13最大風(fēng)速發(fā)生在37月17M/S最大積雪厚度（MM）120最大凍土深度（MM）240降雪及冰凍期12月至3月冬期施工時間11月20日至3月8日夏季總大氣壓（MMHG）7194月均最冷63相對濕度（）月均最熱71海拔高度（M）40060年雷暴日數(shù)154年沙暴日數(shù)37（近年增加）年冰雹日數(shù)06二、現(xiàn)場施工條件項目施工條件施工場地本工程位于北二環(huán)井上村，施工場地較平坦，場地東面為珠江新城一期原有建筑物，西側(cè)為規(guī)劃市政道路，現(xiàn)場基本完成“三通一平”，已具備施工條件。運輸?shù)缆愤\輸?shù)缆窌惩?，主要材料均從南?cè)大門進入。詳見施工總平面布置圖。水電供應(yīng)場內(nèi)建設(shè)單位提供施工用水源管徑D100MM，供水壓力7KG，經(jīng)計算，供水量能滿足施工生產(chǎn)、生活及消防用水需要；場內(nèi)建設(shè)單位提供一臺500KVA6的變壓器，滿足施工生產(chǎn)、生活用電需要。現(xiàn)場排水現(xiàn)場排水是南高北低的場地，自然流向西北側(cè)。臨時設(shè)施施工現(xiàn)場場外布置生活區(qū)、辦公區(qū)。安全防護現(xiàn)場設(shè)置安全防護警界，非工作人員嚴禁入內(nèi)，嚴格按照文明施工標準布置安全防護設(shè)施。社會供應(yīng)施工現(xiàn)場地交通方便，社會供應(yīng)充足，不會影響施工生產(chǎn)。三、建筑、結(jié)構(gòu)概況1、設(shè)計大綱要求結(jié)構(gòu)安全等級二級設(shè)計使用年限50年建筑類別二類抗震設(shè)防類別丙類結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級二級地基處理DDC工法樁場地類別二類結(jié)構(gòu)環(huán)境類別地上部分環(huán)境類別一類，地下部分環(huán)境類別二B類地基基礎(chǔ)設(shè)計等級乙級黃土地區(qū)建筑物分類乙級耐火等級二級屋面防水等級二級2、混凝土強度要求構(gòu)件部位混凝土強度墊層C15基礎(chǔ)C30基礎(chǔ)面720MC30墻、柱720M屋頂C25梁、板各層梁、板C25其它未注明的構(gòu)件C253、鋼筋及接頭形式要求本工程使用三級鋼筋較多，直徑18MM采用直螺紋機械連接接頭，直徑18MM采用直螺紋機械連接，其余鋼筋分別采用電渣壓力焊、閃光對焊、電弧焊及綁扎搭接等不同的連接方法。五、混凝土工程詳見P31本工程混凝土采用商品混凝土，一臺混凝土輸送泵及一臺混凝土布料機，輸送管采用鋼管與主體結(jié)構(gòu)可靠連接固定，混凝土采用機械振搗。第五章施工進度計劃和措施第1節(jié)總進度網(wǎng)絡(luò)計劃一、總工期計劃本工程計劃于2013年06月01日開工，于2015年1月02日竣工交付使用，目標工期為460日歷天。具體網(wǎng)絡(luò)計劃詳見施工進度計劃表及施工進度控制網(wǎng)絡(luò)圖（附圖P96）。二、施工進度計劃管理流程圖施工總進度計劃階段性施工進度計劃編制月進度計劃確定月進度計劃編制周進度計劃確定周進度計劃實施處理解決月計劃審提出意見及存在問題解決工長提出問題周計劃審項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、計劃員進行計劃監(jiān)督追查原因發(fā)現(xiàn)問題、調(diào)整計算工程量計算工程量套用勞動定額算出工日數(shù)勞動力總數(shù)在主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，周計劃落實到每天，由工長安排完成成成成成編制專業(yè)工種日計周計劃完周計劃完16第2節(jié)施工進度計劃一、施工進度計劃表總的進度計劃見附表總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖P95二、主要工序施工順序按設(shè)計要求，該工程主要施工順序原則是先地下后地上，先主體后裝飾，最后進行室外總體工程。具體程序土方工程樁基工程灰土拌合及壓實場平及夯實墊層基礎(chǔ)室內(nèi)外回填混凝土結(jié)構(gòu)工程砌體結(jié)構(gòu)工程室內(nèi)裝飾工程安裝工程門窗工程室外裝飾工程屋面工程樓地板工程室外總體竣工驗收工程移交。第3節(jié)進度控制保證措施一、進度控制基本措施工程項目計劃管理運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，利用最優(yōu)化原理不斷改進網(wǎng)絡(luò)計劃初始方案，要求最優(yōu)化方案，優(yōu)化施工方案，對工程實施動態(tài)管理。根據(jù)施工實際情況控制進度計劃編制月控制進度計劃，根據(jù)月控制進度計劃編制周計劃，周計劃根據(jù)前三天的實際情況調(diào)整后三天計劃并制定下周計劃，實行三日保周，三周保月，月?？傔M度計劃的管理方式。根據(jù)進度計劃、工程量和流水段劃分，合理安排勞動力投入和生產(chǎn)設(shè)備，精心組織各種資源搭配，保證按照進度計劃的要求完成任務(wù)。加強事情前策劃力度，編制科學(xué)的施工組織設(shè)計和方案，全面考慮一切人為、自然因素，把可能影響工程進度的隱患事先排除。增強操作人員的質(zhì)量自控意識，施工現(xiàn)場落實完整的管理體系，質(zhì)量保證一次成優(yōu)，不返工，使質(zhì)量和進度有機結(jié)合，確保工期目標實現(xiàn)。積極開發(fā)、推廣新技術(shù)、新工藝，應(yīng)用新材料，提高施工機械化、自動化程度，確保工期目標實現(xiàn)。二、進度控制組織措施我們在人力上配置強有力的項目班子、在物力上對本工程優(yōu)先安排、在財力上對本工程全力支持。每天安排一次班組交底、總結(jié)協(xié)調(diào)會，每周組織一次管理班子及各工種間的生產(chǎn)調(diào)度會，互相創(chuàng)造施工條件。合理安排工序搭接，裝修工程適時插入，為竣工贏得時間。進度控制的組織體系（如圖所示）項目總施工關(guān)鍵路線工序及施工總進度控制階段工期控基礎(chǔ)制主體階段工期控制裝修階段工期控制樁基工程施工員總工期控制模板工程施工員總工期控制鋼筋,砼工程施工員總工期控制砌體工程施工員總工期控制屋面防水工程施工員總工期控制外墻瓷磚,涂料工程施工員總工期控制內(nèi)墻樓地面工程施工員總工期控制設(shè)備安裝工程施工員總工期控制項目經(jīng)理總工期控制17三、管理及組織措施在實行“項目管理”的基礎(chǔ)上實行“目標管理”，根據(jù)質(zhì)量目標、安全目標、工期目標、成本控制目標，對責(zé)任承包施工班組及分包施工班組實行行之有效的管理。在工程施工中采取“工序管理”模式，隨時隨地按國家質(zhì)量標準跟蹤檢查，力爭一次成功，確保各分項分部的施工任務(wù)按期完成。根據(jù)施工進度計劃，確保主要工序、關(guān)鍵工作按期或提前完成。工程的如期完工，除了科學(xué)、完善的管理方式外，很大一部分取決于工人的勞動工效。而勞動工效的提高關(guān)鍵在于施工管理人員、現(xiàn)場操作人員的責(zé)任心和勞動積極性。為提高勞動工效，本公司將利用責(zé)、權(quán)、利互相結(jié)合的班組責(zé)任承包制的管理方式，將承包范圍內(nèi)本公司直接施工的分部工程施工任務(wù)、責(zé)任落實到每一施工班組，將施工質(zhì)量、施工產(chǎn)值直接與工人的利益分配相掛鉤，提高工人的勞動積極性，并明確每個現(xiàn)場操作人員的責(zé)任，確保勞動工效提高30。為確保工程在計劃工期內(nèi)按時完成，本工程在進度計劃下達給班組時，所有施工任務(wù)的計劃時間均以1日歷天計，任何班組在接受施工任務(wù)書后，均要做到無條件完成，施工任務(wù)的實際完成拖延時間不得大于1個日歷天，若大于1個日歷天，項目部將給予施工班組嚴厲的處罰。針對工程的實際情況，為確保施工工期，結(jié)構(gòu)施工時，磚砌體工作及時插入跟上；裝飾階段有嚴格工序要求的工作，按樓層分階段從上到下及時插入施工，并盡可能的組織交叉施工的方法進行組織部署。本工程施工時，在不影響周圍居民正常休息的情況下，采用1至2班、12小時作業(yè)的組織措施，確保工程工期。強化施工過程的質(zhì)量管理與監(jiān)控，充分發(fā)揮我公司質(zhì)量體系、職業(yè)健康安全管理、環(huán)境管理體系的優(yōu)勢，整個施工過程嚴格按照質(zhì)保手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行施工，建立質(zhì)量管理監(jiān)控點，實行重點管理。盡量避免任何性質(zhì)的返工，避免因返工引起的工期延誤。根據(jù)施工總進度計劃，編制各時期各分項工程較為詳細的實施作業(yè)計劃，用以向施工班組下達任務(wù)，及時檢查和總結(jié)，做到保證質(zhì)量。根據(jù)施工總進度計劃和實施作業(yè)計劃，編制各個時期的各種資源供應(yīng)量計劃，對于需預(yù)定加工的構(gòu)配件、市場上緊銷的材料和配件，應(yīng)提前訂貨、采購、加工、運輸和進場（庫），須超前編制和落實各類資源供應(yīng)量計劃。四、進度控制技術(shù)措施施工過程中注意發(fā)掘工作效率高、質(zhì)量好的操作員，組織人員，組織介紹經(jīng)驗，以帶動其它人員，提高整體施工速度。基礎(chǔ)與主體施工時，各專業(yè)工種嚴密配合，盡可能的縮短工期。水電、采暖等設(shè)備安裝工程與其他各分部工程配合穿插作業(yè)同步進行，不占用整體工期。抓好測量放線工作，力爭以最短的時間精確地放出各部位的軸線、標高，及時給施工創(chuàng)造工作面。五、后勤保障及協(xié)調(diào)配合措施作好安全防護工作，不因安全因素影響施工進度。搞好后勤保障工作，執(zhí)行勞動保護制度，解決好職工的食宿問題，尤其是寒暑期施工服務(wù)工作要跟上，確保職工精神飽滿。建立和健全現(xiàn)場各項管理制度（包括質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工等），不因管理不到位而影響工程18施工進度。按計劃以最快的速度組織落實必須的建筑材料和施工機械設(shè)備進場，避免因某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。與各有關(guān)單位（包括建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位等）及早進行聯(lián)系，建立必須的工作程序。完善各種進貨渠道，對大宗材料要有儲備，以防材料供應(yīng)不及時。工程施工交叉作業(yè)中，本公司保證協(xié)調(diào)好土建與安裝、專業(yè)分包及土建內(nèi)各工種班組的交叉作業(yè)、配合施工。在人力、材料、機具、作業(yè)面等方面，確保調(diào)控及時而有效。六、進度控制其他措施裝飾階段在施工腳手架頂部安裝防雨棚，確保在下雨天亦能開展正常施工，避免雨天對工期的影響。為保證砼施工質(zhì)量，施工階段砼用商品砼。提高各施工工序的機械化施工程度，以機械化施工代替手工及體力勞動。開展QC攻關(guān)活動，努力消除工程質(zhì)量通病。第六章施工方案第一節(jié)工程施工測量工程測量配備激光垂準儀一臺，全站儀一臺，水準儀兩臺，儀器使用前應(yīng)經(jīng)檢測。本工程由于平面和造型以W形為主。配有專門的放線測量組人員，施工放線工作要十分重視放線前的計算核對與放線后的復(fù)核工作，以確保放線定位正確無誤。測量放樣工作作為工程施工的第一道工序貫穿于整個工程的施工過程中，為使精心設(shè)計的藍圖銜接成一個整體的作品，測量放樣的工作是十分重要的。建筑施工必須建立精密的施工測量控制網(wǎng)，施工測量應(yīng)密切配合工程施工，起到指導(dǎo)施工的作用。針對該工程的特點、為使施工放樣符合設(shè)計要求，指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量，測量工作應(yīng)采取先控制后細部引測、從整體到局部、由高精度到低精度的程序進行。工程定位控制測量根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑物的定位圖，規(guī)劃圖，由我公司測量部門將軸線樁引入現(xiàn)場。在建筑物開挖線外做好測設(shè)各軸線方向控制點，以各軸線為主控制線布網(wǎng)，埋設(shè)外控基準點（端部帶刻痕鋼柱），埋深05米，并澆筑混凝土穩(wěn)固，作為施工軸線的投測點。另外應(yīng)注意以下幾點1、根據(jù)施工平面圖上的建筑物的坐標位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)以及設(shè)計圖紙上指定的相對標高，為確?？刂凭W(wǎng)的正確，必須由道路上的城市坐標系統(tǒng)結(jié)合建筑物規(guī)劃紅線引入定位，用全站儀測設(shè)。2、施工測量控制網(wǎng)必須經(jīng)初定、精測和檢測三步進行，并且測量組人員定期進行復(fù)核。3、根據(jù)施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境條件，選擇適當?shù)胤桨匆淮温裨O(shè)、多種用途、長期使用的原則埋設(shè)首級控制點、組成一個完全能滿足施工放樣及沉降觀測需要的永久性施工控制網(wǎng)。控制點按要求進行技術(shù)處理、控制點所處位置要保證今后不被占用且障礙較少、以使對控制點進行使用和保護?？刂泣c既作平面控制之用，又作標高控制之用。4、工程開工前，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，利用首級控制點，分二個班組在實地共同放出二級控制點作為施工的二級控制，并進行聯(lián)測復(fù)核。該控制點既可用于細部點的放樣，同時又可用作對工程上各結(jié)點的復(fù)合檢測。5、隨著施工的進展，考慮到各種因素可能造成的影響，經(jīng)常對所有控制點作必要的檢測。垂準測量與平面放樣1、垂準測量（1）垂準測量內(nèi)部控制點的留設(shè)在每棟樓各設(shè)四個控制點、并在相應(yīng)各樓層面留設(shè)透視孔。（2）內(nèi)部控制網(wǎng)的施測根據(jù)業(yè)主提供的測量資料及開始施工時建立的平面控制網(wǎng)建立建筑物內(nèi)部平面控制點，運用極坐標法，按既定的垂準測量控制點在建筑物內(nèi)布設(shè)測量。所布設(shè)的控制點與整幢大樓的測量基準點進行聯(lián)測，測量結(jié)果進行嚴密平差，計算點位坐標，并與設(shè)計坐標比較改化。改化后再19次進行檢測，要求控制網(wǎng)的測距相對中誤差小于L/20000，測角中誤差小于5。若不滿足要求，再次改化，直至滿足要求。一般情況下，這種改化只需進行兩次。因垂準測量的精度要求較高，為此，基準點處預(yù)埋15CM15CM5MM鋼板，用鋼筋連接與混凝土澆注搗實，用鋼針刻劃十字線定點，線寬02MM，并在交點上打樣沖眼，以便長期保存。所布設(shè)的平面控制網(wǎng)應(yīng)定期進行復(fù)測、校核。（3）平面控制點的豎向傳遞首層平面放線直接依據(jù)首層平面控制網(wǎng)，其它樓層平面放線，根據(jù)規(guī)范要求，應(yīng)從地面控制網(wǎng)引投到高空，不得使用下一樓層的定位軸線。在控制點上方架設(shè)好儀器，嚴密對中，整平。在控制點正上方，在需要傳遞控制點的樓面預(yù)留孔處水平設(shè)置一塊有機玻璃做成的光靶或原儀器附帶的光靶，光靶嚴格固定。儀器從0、90、180、2704個方向向光靶投點，用02MM筆定出這4個點。若4點重合則傳遞無誤差；若4點不重合，則找出4點對角線的交點作為傳遞上來的控制點。所有控制點傳遞完成后，則形成該樓面平面控制網(wǎng)。對該平面控制網(wǎng)進行角度觀測及邊長量距（精度L/2000）。由觀測成果作經(jīng)典自由網(wǎng)平差，根據(jù)平差結(jié)果與理論值相比較，若邊長較差S20MM，角度較差12，則說明4點精度達標，則記錄不作歸化；若邊長較差20S30MM，角度較差1224，則說明4點精度不夠，必須歸化；若邊長較差S31MM，24，則說明投點精度不夠，必須重新投點，直至滿足精度要求。（4）在首層根據(jù)軸線設(shè)立坐標點作為平面控制點后，澆筑上升的各層樓面必須在相應(yīng)的位置予留150150MM與首層平面控制點相對應(yīng)的小方孔，能保證光束垂直向上穿過預(yù)留孔。2、平面放樣（1）基礎(chǔ)平面放樣方法與上部主體相同。（2）首先計算出各軸線交點在控制點所在坐標系統(tǒng)中的坐標，供放樣使用。（3）根據(jù)具體情況，在與所需放樣軸線交點相互通視的地方測設(shè)若干轉(zhuǎn)點作為臨時控制點。這些交點足可滿足進一步細部放樣的需要。（4）為保證放樣的準確性，校核可改用其他放樣方法如角度交合法等，重新放樣主要軸線交點，或測量相應(yīng)軸線交點間距離。沉降觀測為了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并計算基礎(chǔ)傾斜、局部傾斜線相對變形等，根據(jù)建筑變形測量規(guī)程（JGJT897）P2225、地基與基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范（GBJ20283）的規(guī)定對建筑物在施工期間及使用期間進行沉降觀測。沉降觀測基點使用標高控制網(wǎng)基點，采取妥善保護措施，使控制網(wǎng)點在整個施工期間能準確、牢固地保留至工程竣工，并能移交給建設(shè)單位繼續(xù)使用。本工程觀測點做法按圖設(shè)置，施工期間每施工完一層進行沉降觀測。主體封頂后，第一年每季度進行一次，第二年每半年一次，第三年每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止，若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時，應(yīng)及時通知設(shè)計單位。第二節(jié)土方工程一、土方開挖方案本工程單體樓，設(shè)計0000絕對高程為39830M，室內(nèi)外高差03M，基底標高23M，基礎(chǔ)埋深2M。施工現(xiàn)場場地高程39803M，地勢平坦，開挖深度大約在23米左右，施工按規(guī)范做相應(yīng)放坡即可。土方開挖量少，要做到經(jīng)濟兼顧挖填平衡，需做精心組織及測量施工。1、土方方案分析由于施工場地平坦及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)比較單一，故在此不做場地挖填平衡分析計算。11、本基坑土方挖運工程量約7500M3，施工工期較緊張（有效作業(yè)時間約50天）。因此，須配備一二臺反鏟挖土機械和二三輛后八輪運土車。一臺履帶式打樁機。所有土方開挖量約7500立方米，DDC樁長2918692M，DDC樁使用土方量約6500M3。12、本工程的基坑開挖邊坡形狀復(fù)雜，邊坡開挖線、開挖坡度、高程、長度控制嚴格。因此，須選20擇經(jīng)驗豐富，綜合素質(zhì)高的指揮人員和施工人員。13、本工程基坑土方挖運是制約工期的關(guān)鍵工序，因此應(yīng)科學(xué)安排施工順序，進行信息化、動態(tài)管理。14、本工程基坑土方開挖范圍內(nèi)可能存在不明地下設(shè)施（如古墓等）。開工前，建設(shè)單位已經(jīng)做了墓探。要在基坑開挖請專業(yè)普探施工隊進行詳查，如發(fā)現(xiàn)古墓及時匯報建設(shè)單位及文物部門處理，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題坑要會同設(shè)計院、建設(shè)單位和監(jiān)理單位嚴格按規(guī)范要求流程操作處理。15、本工程地理位置重要，對環(huán)境保護要求高。因此，必須采取有效的環(huán)保措施，將環(huán)境污染降低到最低限度。2、土方方案設(shè)計21、進出口的留置211、在現(xiàn)場西北、南面設(shè)兩個進出口；余土運至珠江五期場地，部分作為回填用土。212、土方挖運前期，將其中一個進出口作為進車口，其他進出口作為作為出車口形成循環(huán)，保證高效出土；土方挖運后期，土方主要從西北面進出口外運并收尾。22、土方開挖順序221、縱向開挖順序（1）基坑周邊土方縱向開挖應(yīng)根據(jù)施工要求分區(qū)、分步開挖。（2）基坑深度第一次開挖至設(shè)計有效樁頂標高以上05M位置。（3）待DDC樁施工完成后，第二次開挖土方時應(yīng)由專業(yè)測量人員控制，且預(yù)留150MM200MM厚土方由人工配合挖土機清除，最后挖至設(shè)計有效樁頂標高處。222、平面開挖順序（1）土方平面開挖的主要順序初步定為由南向北開挖、由四周向北面土方收尾馬道口進行。（2）土方挖運前期，土方主要從西北面進出口外運。（3）土方開挖根據(jù)設(shè)計要求為結(jié)構(gòu)施工預(yù)留一定寬度的施工肥槽（肥槽寬度為建筑結(jié)構(gòu)外輪廓線至基坑下口線的水平垂直距離），由于本工程基礎(chǔ)為DDC工法樁，故本次預(yù)留肥槽寬度不小于3000MM。（4）電梯基坑土方開挖根據(jù)要求預(yù)留600MM寬工作面（電梯基坑外輪廓線至基坑下口線的水平垂直距離），以滿足施工需要。23、土方運輸設(shè)計231、土方內(nèi)運一部分開挖后用于留作DDC工法樁的攪拌用，一部分做基坑回填需要土方，將挖出的部分好土堆放在基坑空場，作回填土留存。232、土方外運基坑開挖的剩余土方擬運至六組團和珠江新城五組團。3、土方挖運安排31、渣土清運和場地平整。將場區(qū)表層渣土清除，并暴露、破除潛層地下障礙物，將渣土和地下障礙物挖運出場。32、根據(jù)本基坑土方挖運工程量及工期要求，擬安排一臺挖土機，平均每天運土車不少于2輛進行施工。33、嚴格按照業(yè)主要求的作業(yè)時間進行土方挖運施工，在允許情況下盡量安排晝夜連續(xù)施工。34、施工前期應(yīng)多安排運土車輛，集中出土；根據(jù)施工進度計劃及時調(diào)整施工機械數(shù)量。35、設(shè)專人指揮，確保運土車輛進出現(xiàn)場暢通，不互相影響；在現(xiàn)場出口處設(shè)置箅式洗車池，派專人對車輪進行清掃和沖刷，運土車應(yīng)封閉，嚴防遺撒；施工現(xiàn)場干燥時適量淋水降塵第3節(jié)DDC灰土擠密樁地基處理采用錘擊沉管成孔、重錘分層夯實DDC28灰土樁復(fù)合地基。根據(jù)設(shè)計要求，采用柴油錘成孔，施工現(xiàn)場集中拌制28灰土，人工填料，15KN夯機夯實。以下僅做簡單闡述，具體施工前要做詳盡的專項方案。2131施工準備（1）搭建臨時設(shè)施，灶房，以保證施工人員的現(xiàn)場生活條件。（2）安置施工用水、電設(shè)施，安裝配電箱，設(shè)置夜間照明裝置。（3）施工場地整平。機械設(shè)備進場并進行安裝、調(diào)試。（4）技術(shù)交底開工前對有關(guān)施工人員進行圖紙和施工技術(shù)交底，使其對施工技術(shù)要求和施工技術(shù)參數(shù)有準確全面的掌握。（5）安全交底開工前對全體施工人員進行安全教育并進行安全技術(shù)交底。（6）樁位測放根據(jù)甲方提供的基準軸線點，使用經(jīng)緯儀配合50M鋼卷尺，按直角坐標法進行樁位測放，樁位點一次測放完成，并提供測放成果資料。經(jīng)甲方及監(jiān)理驗收合格后，開始成孔施工。32成孔施工321成孔施工步驟成孔設(shè)備就位鉆頭對準樁位中心成孔設(shè)備調(diào)平成孔至規(guī)定深度設(shè)備移位。322成孔質(zhì)量要求（1）成孔順序按照隔排跳樁的順序成孔，共需要四遍完成全部成孔工作。（2）所成孔的孔徑負偏差不大于20MM；（3）樁位偏差不大于50MM；（4）成孔深度不小于設(shè)計深度；（5）對每根樁的深度進行測量并作好記錄，在成孔深度達到規(guī)定的深度后才能進行填料夯實。33夯填施工331夯實設(shè)備夯實設(shè)備采用HSJ電動自行式夯實機，夯錘的重量在1518KN。332夯實成樁施工步驟夯機整平穩(wěn)固并對準樁孔中心底夯填料夯實填料至設(shè)計樁頂標高夯機移位。333對填料的要求采用黃土及石灰拌和成28灰土作為填料，土的粒徑不大于20MM?；彝敛捎冒韬蜋C按比例拌和均勻。土料含水量控制在WOP2。當所用土料含水量偏低時，要進行灑水，以增大其含水量。施工過程中要對填料的含水量進行跟蹤檢測，嚴格控制填料的含水量。334夯填施工要求夯機就位后應(yīng)保持平整穩(wěn)固，使夯錘對準樁孔中心，并能自由落至孔底。填料前測量成孔深度，孔深不小于設(shè)計深度。每次填料量為008011M3，成樁直徑不小于550MM。嚴格遵守規(guī)定的錘擊數(shù)及落距。記錄好單樁用料量。做好每根樁的成樁記錄。34施工參數(shù)根據(jù)該項目的工程地質(zhì)條件和設(shè)計要求，以及我公司在本地區(qū)進行的鉆孔夯密樁施工情況，確定以下施工技術(shù)參數(shù)（1）填料前進行底夯，底夯錘擊數(shù)為4擊；要求底夯后的深度不小于設(shè)計樁孔的深度；當孔底為飽和土不能進行底夯時,應(yīng)先填入半推車磚渣,夯擊6擊,并保證夯后深度不小于設(shè)計深度后再填料分層回填夯實。（2）每次填料一平推車，約008010M3。（3）每陣擊錘擊數(shù)孔深4M，每陣擊錘擊數(shù)為6擊，落距6M；孔深04M，每陣擊錘擊數(shù)為8擊，落距以夯錘頂端至夯機天輪的距離不大于10M進行控制。22（4）樁頭50CM深度范圍內(nèi)采用小能量多擊數(shù)的方法夯擊至地面。35施工記錄施工中作好施工記錄。記錄內(nèi)容主要包括樁號、孔徑、垂直度、成孔深度、孔位偏差、填料量等情況。記錄要認真、清楚、完整，有關(guān)責(zé)任人簽字齊全。36資料報驗對每天已經(jīng)完成的灰土擠密樁進行資料整理，包括施工記錄中的所有內(nèi)容及時進行隱蔽工程資料報驗。37地基承載力檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)第三方專業(yè)實驗室組織實施，并據(jù)實出具檢測報告，判斷地基承載力是否達到設(shè)計要求。第4節(jié)、灰土墊層施工1、材料工藝要求在基坑回填時應(yīng)清理基坑內(nèi)的積水和有機雜物，土料采用就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，土料應(yīng)過篩，其顆粒不應(yīng)大于15MM。石灰應(yīng)用級以上新的塊灰，使用前12D消解并過篩，其顆粒不得大于5MM，不得夾有未熟化的生石灰塊粒及其它雜質(zhì)，也不得含有過多的水份?；踊靥顣r應(yīng)從對稱的兩側(cè)或四側(cè)同時進行，每層鋪土厚度為020025M，夯實遍數(shù)為34遍。2、機械設(shè)備壓路機（12噸）、刮平機、蛙式打夯機及運土機械。3、作業(yè)條件31、鋪灰前，應(yīng)先進行釬探，并按設(shè)計要求處理完地基，辦完驗槽隱蔽檢查記錄手續(xù)。32、施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計要求的壓實系數(shù)、施工條件，進行必要的壓實試驗，確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度、壓實或碾壓遍數(shù)等參數(shù)。33、做好測量放線工作，在基坑邊坡下水平控制樁。4、施工操作工藝41、基坑先驗槽，清除松土并打兩遍底夯，要求平整干凈。如有積水、淤泥，應(yīng)晾干；局部有軟弱土層或孔洞，應(yīng)及時挖除后用灰土分層回填夯實。42、灰土配合比應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，使用人工翻拌或耘耕機攪拌均不少于三遍，使達到均勻，前顏色一致，并適當控制含水量，現(xiàn)場以手握成團，兩指輕捏即散為宜，一般最優(yōu)含水量的數(shù)值施工前應(yīng)由實驗室獲得；如含水分過多或過少時，應(yīng)稍晾干或灑水濕潤，如有球團應(yīng)打碎，要求隨拌隨用。43、鋪灰應(yīng)分段分層夯筑，每層虛鋪厚度按表一確定，夯打或碾壓遍數(shù)，按干密度試夯測試確定，一般不少于4遍。夯實機具種類重量（T）虛鋪厚度（MM）備注輕型夯實機械01204200250蛙式打夯機,夯實后約100150MM厚壓路機610200300雙輪靜作用或振動壓路機44、灰土分段施工時,不得在墻角、及承重窗間墻下接縫，上下兩層的接縫距不得小于500MM，接縫處應(yīng)夯壓密實，并作為直槎。當灰土地基高度不同時，應(yīng)作成階梯形，每階寬不少于500MM；每層虛土應(yīng)從留縫處往前延伸500MM，夯實時要夯過接縫隙300MM以上；接縫時，用鐵鍬在留縫處垂直切齊，再鋪下段夯實。（接搓寬度具體見附圖）50235045、灰土應(yīng)當日鋪填夯實，入坑灰土不得隔日夯打。夯實后的灰土3天內(nèi)不得受水浸泡，并及時進行基礎(chǔ)施工和基坑回填，或在灰土表面作臨時性覆蓋，避免日曬雨淋。雨季施工時應(yīng)采取適當防雨、排水措施，以保證灰土基坑在無積水的狀態(tài)下進行。剛打完的灰土，如突然遇雨，應(yīng)將松軟灰土除去，并補填夯實；稍受濕的灰土可在晾干后補夯。第5節(jié)鋼筋工程鋼筋工程是保證結(jié)構(gòu)安全的主要工序，也是主體質(zhì)量控制的重點。一、鋼筋的檢驗鋼筋進場時現(xiàn)場材料員檢驗鋼筋出廠合格證，爐號和批量（物資公司要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到現(xiàn)場）鋼筋進場后，現(xiàn)場試驗人員應(yīng)按規(guī)范要求在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下取樣送試，鋼筋試驗合格后，方可使用二、鋼筋的堆放和保護根據(jù)現(xiàn)場實際情況，鋼筋進場后運到指定地點，架空堆放并掛牌，注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、試驗狀態(tài)等。鋼筋堆放場地應(yīng)硬化，并放2的坡，使水流向排水溝。直條鋼筋支架采用3米長10號工字鋼，鋼翼緣上500MM間距焊接鋼管作隔斷，按一根鋼筋四道放置，鋼筋存放區(qū)搭防雨棚，避免雨淋銹蝕。三、鋼筋加工本工程鋼筋全部在現(xiàn)場加工，加工場地劃分參見施工平面布置圖，并實行封閉式管理，嚴格執(zhí)行門衛(wèi)制度并設(shè)專職質(zhì)量檢查員全過程監(jiān)督，隨時接受監(jiān)督及業(yè)主的見證檢查，以確保材料使用的可信度。鋼筋加工工藝流程及質(zhì)量控制鋼筋配料單編制熟悉圖紙，準確及時編制鋼筋配料單，細化鋼筋配筋，做到鋼筋下料時預(yù)留機電洞口一次綁扎成型，不發(fā)生切割現(xiàn)象，確保結(jié)構(gòu)安全及水電預(yù)埋位置準確。粗直鋼筋切斷在工作平臺上安裝標有尺寸刻度線的鋼板，并設(shè)置控制斷料尺寸用檔板，以控制鋼筋下料的準確。鋼筋切斷遵循先斷長料，后斷短料，同規(guī)格根據(jù)不同長度搭配統(tǒng)籌排料的原則，減少短頭，減少損耗。鋼筋彎曲成型10以下箍筋采用手搖板手手工制作，其余鋼筋按劃線機械彎曲成型。在工作盤四個小孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套（和中央鋼套相切）。插座板上的擋軸鋼套尺寸，根據(jù)鋼筋彎曲線形狀選用。四、鋼筋綁扎所有鋼筋交叉點用鐵絲綁扎牢靠，直徑12以下的鋼筋用20鐵絲綁扎，其他直徑的鋼筋用22鐵絲綁扎，梁、柱綁扎鐵絲尾朝向梁柱心，板、墻綁扎鐵絲絲尾與受力筋彎鉤一致。梁柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊和處應(yīng)沿受力筋錯開設(shè)置綁扎。箍筋要平直，開口對角錯開，規(guī)格間距依照圖紙，絲尾朝向梁柱心，同時梁箍筋伸入柱中一個，梁兩端箍筋距柱筋外皮50。梁、板鋼筋先彈線后綁扎，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護層墊塊到位。剪力墻外圍兩行筋的交叉點全部綁牢，中間部位交叉點可梅花點綁扎，雙向受力筋交叉點均須綁扎牢固。預(yù)留洞口、門窗口的加強筋根據(jù)圖紙設(shè)計的預(yù)留洞口、門窗口的加強筋、加設(shè)措施筋應(yīng)與梁柱或墻板筋焊接固定，防止砼澆筑時移位。五、鋼筋的搭接長度、錨固長度及接頭的質(zhì)量要求241、機械連接接頭的質(zhì)量及構(gòu)造，應(yīng)符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ10796及帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程JGJ10896的要求。2、焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合國家標準鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ19的要求。3、鋼筋保護層厚度鋼筋混凝土保護層厚度（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且應(yīng)符合一列數(shù)值基礎(chǔ)有墊層者為40MM，無墊層者為70構(gòu)造柱地面以下、露天或室內(nèi)潮濕且不與墻體接觸為35MM其他25MM梁25MM板15MM柱30MM剪力墻15MM露天陽臺、樓梯、現(xiàn)場預(yù)制樓板25MM六、獨立基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程彈鋼筋位置線鋪設(shè)底層鋼筋放墊塊綁扎地梁鋼筋敷設(shè)專業(yè)管線安放支架節(jié)點連接二次放線確定插筋位置墻、柱插筋申報隱檢隱檢簽證轉(zhuǎn)入下道工序。地梁鋼筋，直徑粗，重量大，由塔吊運送到底板作業(yè)面，邊吊運邊按線鋪放鋼筋，通長布置鋼筋支架或角鋼支架，間距10M，確保鋼筋間距符合設(shè)計要求。在基礎(chǔ)梁兩端立鋼管，固定鋼筋端頭定位筋。為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑混凝土過程中位移，墻、柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用12臨時定位箍固定。七、剪力墻鋼筋綁扎1、墻體分布筋搭接底層分布豎筋往上層甩出大于40D高度，加強區(qū)兩次接頭鋼筋端部錯開高度500MM，接頭數(shù)量在同一平面內(nèi)不超過50。2、墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點首先根據(jù)所彈墻線，調(diào)整調(diào)直墻體預(yù)留鋼筋，綁扎時豎筋在里水平筋外，焊接梯形筋定位，間距約2M。3、剪力墻拉筋墻體節(jié)點及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計及規(guī)范要求。模板安裝以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位筋，水平筋保護層15MM，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。八、樓板鋼筋1、工藝流程核驗?zāi)０鍢烁邚椾摻钗恢镁€綁扎底層鋼筋安放墊塊敷設(shè)專業(yè)管線安放馬蹄鐵標識上層鋼筋網(wǎng)間距綁扎上層鋼筋申報隱檢隱檢驗收簽證轉(zhuǎn)入下道工序。2、樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點（1）樓板鋼筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為600MM，梅花型擺放，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。（2）綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行車道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。（3）澆筑混凝土過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求，鋼筋工程質(zhì)量過程控制示意圖，附后。（4）級鋼筋采用E43焊條,級鋼筋采用E50焊條,焊工應(yīng)持證上崗,且試件檢驗合格后方可在主體工程中施焊。25（5）鋼筋保護層基礎(chǔ)底板處為40MM厚，采用504035的11水泥砂漿墊塊，局部采用小塊花崗石支墊指地梁下；頂板、陽臺、樓梯、墻；梁、柱分別按要求厚度采用不同的墊塊材料，墻、柱體采用塑料定位卡控制鋼筋保護層。第6節(jié)模板工程1、施工準備（1）技術(shù)準備所有技術(shù)人員均要熟悉圖紙，認真掌握本建筑的結(jié)構(gòu)特點和要求，對于重難點部位的施工方法要進行討論，確定好施工方法后現(xiàn)場要統(tǒng)一實施。（2）機具和工具準備主要機具和工具一覽表名稱規(guī)格功率備注錘子重量025、05KG單頭扳手開口寬（MM）1719、2224圓盤鋸MJ1063KW平刨MB5033KW手電鉆鉆頭直徑1220MM臺鉆VV508S520W手提電鋸M651A15KW壓刨MB106575KW活動扳手最大開口65MM空壓機1立方鋼絲鉗墨斗砂輪切割機水準儀激光鉛垂儀水平尺長450、500、550MM鋼卷尺3米、5米、20米和50米直尺2至3米靠尺2米塞規(guī)（3）材料準備、主要采用的模板種類A、木質(zhì)膠合板本工程采用18MM厚覆膜木質(zhì)膠合板。主要運用在配合剪力墻、柱、梁、補邊、現(xiàn)澆板、樓梯等部位。B、電梯筒模板采用復(fù)合木模板，按內(nèi)墻模式安裝。、其他材料A、模板支撐體系主要采用滿堂架支撐，需要的材料主要有鋼管腳手架、扣件及頂托。B、背楞主要采用50MM100MM4000MM的木方作為主龍骨，次龍骨采用鋼管。主要施工方法及措施21、施工流水段的劃分及施工順序26詳見施工段劃分。施工順序采用先澆筑豎向構(gòu)件（墻、柱）砼，后澆筑水平構(gòu)件（梁、板）砼的施工順序進行。22、施工措施A、測量放線（A）各樓層控制軸線的放樣地下室施工測量放線采用外控法，放出軸線位置。每次傳導(dǎo)時控制點必須相互復(fù)核，做好記錄，檢查控制點之間的距離、角度直至完全符合為止。（B）墻、柱及模板的放樣據(jù)控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于模板位置就位。再在其周圍放出模板線控制線。放雙線控制以保證墻、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中線，待柱拆除摸板后把此線引到柱面上，以確定上層梁的位置。中（C）門窗、洞口的放樣在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗體洞口的高度，用油漆標注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。（D）樓梯踏步的放樣根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計尺寸，在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如圖示E、框架柱木模板本工程框架柱模板主要采用的是復(fù)合木模拼裝，對于截面大于600的柱模，考慮其側(cè)壓力比較大，采用拉片加固。（A）支模程序放線設(shè)置定位基準抹水泥砂漿支承面支模搭支撐調(diào)直糾偏安裝柱模箍（安裝對拉螺桿）全面檢查校正柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物封閉清掃口（B）支模方法模板自身的固定采用豎向木枋（300）和水平雙根48鋼管（間距同螺桿）組成。23對拉片的設(shè)置及柱模支撐體系的設(shè)置231當柱截面600MM時，采用14的對拉片，設(shè)置如下圖27232當柱位于外邊時，支撐設(shè)置如圖所示28柱模定位根據(jù)樓層控制軸線將柱邊線放出后，用高標號水泥砂漿沿柱邊線（留出模板安裝空隙）在樓板面抹砌30MM左右的支撐面，用以模板安裝定位和防止柱根漏漿。為保證柱截面的準確和保護層厚度，按300MM左右距離梅花狀綁扎預(yù)制的砂漿墊塊。C、剪力墻模板（A）支模程序放線設(shè)置定位基準抹水泥砂漿支承面支模搭支撐調(diào)直糾偏安裝對拉片全面檢查校核墻模群體固定清除墻模內(nèi)雜物封閉清掃口（B）支模方法模板豎向背楞采用50100木方作為模板體系的次龍骨，間距400布置；橫擋采用雙根48MM的腳手架鋼管作為模板體系的主龍骨，間距500布置；在每個主次龍骨交接點設(shè)置14MM的對拉片墻模定位線放出后，用高標號水泥砂漿在樓板面抹砌30MM左右高的支撐面，用以模板安裝定位和防止墻根漏漿。為保證剪力墻的墻身厚度和保護層厚度，采取以下兩種措施預(yù)先加工水泥砂漿條，中間夾一根6的鋼筋（長度等于墻厚），與墻筋綁扎牢固，間距600布置梅花狀布置，作為墻模板內(nèi)撐。采用成品砂漿墊塊，掛在墻縱筋上，間距400MM至500MM呈梅花型布置。以保證砼墻的保護層厚度。另外，為了防止外墻根部上下層接頭位置脹模，上層模板應(yīng)落下并低于下層樓面不小于300。（未詳盡內(nèi)容詳見下圖）29D、模板體系的支撐內(nèi)剪力墻支撐主要采用短鋼管將剪力墻水平向支撐體系次龍骨鋼管與滿堂支撐腳手架管相連的方式；（未詳盡內(nèi)容詳見下圖）外剪力墻的支撐采用的方式同內(nèi)剪力墻，但由于外側(cè)不能使用外腳手架作為支撐點，需要從內(nèi)側(cè)增設(shè)置拉撐，采用在樓板內(nèi)預(yù)埋鋼筋套環(huán)，在用花欄螺栓將水平向支撐體系次龍骨鋼管與預(yù)埋鋼筋套環(huán)相連作為拉撐。（未詳盡內(nèi)容詳見下圖）30E、梁、板模板采用木膠合板，自身固定為木枋和鋼管背杠。（A）支模程序梁支模程序放線搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模夾支梁、柱節(jié)點模板檢查校正相鄰梁模固定板支模程序復(fù)核板底標高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節(jié)點模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正交付使用。（B）支模方法梁模、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。、梁底模板按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4M時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱06、梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。、當梁高超過600MM時，梁側(cè)模板要加穿鐵拉片栓加固，間距400。板模、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱間距為900MM，主龍骨（48MM35MM鋼管）間距為500MM，次龍骨（50MM100MM木方）間距為300MM。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。、鋪模板時從四周鋪起，在中間收口。、樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。膠合板縫釘鐵皮蓋縫（或用寬條膠布貼補）。（C）模板體系的支撐采用普通扣件式鋼管腳手架滿堂架支撐，立桿底部采用頂托來調(diào)節(jié)支撐立桿的高度，滿堂支撐體系的布置詳見下圖D、樓梯模板本工程樓梯梁及梯步板均采用18MM厚復(fù)合木板。面板質(zhì)量的好壞，直接影響到砼的外觀質(zhì)量。本工程底模選用18MM厚木膠合板（新的），直接鋸成樓梯寬度，使得樓梯底板在跨度方向不再拼縫，保證砼表面質(zhì)量。樓梯踏步板使用模板加方木施工，整個踏步安裝整齊穩(wěn)固，減少變形，做到規(guī)整，棱角方正的觀感質(zhì)量。31第7節(jié)混凝土工程1、為保證混凝土質(zhì)量，結(jié)合本工程現(xiàn)場情況經(jīng)建設(shè)方與施工方協(xié)調(diào)一致，決定采用有較好產(chǎn)品信譽和實力商品砼供應(yīng)商，并對商砼公司的砂、石料場規(guī)模，裝備的運輸車數(shù)量，供貨到現(xiàn)場的距離和時間，價格及服務(wù)等因素進行評審，作出最佳選擇，并報公司備案。2、在與供方簽訂供料合同的同時，要向供方提出供貨的技術(shù)要求，明確粗集料粒徑、水泥品種及標號，外加劑品種、摻合料品種及規(guī)格等技術(shù)指標。3、供貨方提供的資質(zhì)證書、試驗報告和供貨小票是其質(zhì)量保證資料。必須齊全有效，要歸檔保存。4、混凝土強度試驗按GB502042002標準取樣試驗。5、本工程混凝土均采用泵送混凝土澆筑。泵送混凝土的坍落度約1618CM之間隨泵送高度和氣候情況作適度調(diào)整,在任何情況下嚴禁向混凝土拌合物中加水。正常施工時應(yīng)保持連續(xù)泵送，遇供料不及時或作業(yè)面上需要暫停的情況，宜降低泵送速度，維持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。泵管發(fā)生堵塞時，應(yīng)及時用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。6、條基混凝土澆筑輸送管道采用邊澆筑邊拆管的方法進行施工。由南至北，澆筑混凝土采用的自流斜面分層一次到頂法，每作業(yè)面分前、中、后三排振搗混凝土，混凝土澆筑成型后即用木抹子抹平底板表面，標高、厚度采用水準儀定點測平，用小白線嚴格控制板面標高和表面平整。7、墻體混凝土澆筑先從墻體一端開始循環(huán)澆筑，每次澆筑高度小于等于1200MM，前后兩次澆筑時間為前次混凝土停止流動，但在終凝前進行下次澆筑、頂部拉線抹平、無松散混凝土、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時清理干凈。8、澆筑頂板混凝土?xí)r從一端開始，邊鋪混凝土邊振搗、邊抹平。澆混凝土采用“趕漿法”連續(xù)向前進行。9、梁、柱及墻體節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配合人工敲擊，模板側(cè)部，防止出現(xiàn)漏振。第8節(jié)腳手架工程十一層建筑物，采用落地雙排鋼管腳手架，七層以下采雙立桿，七層以上使用工字型槽鋼懸挑與鋼繩滿拉卸載，搭設(shè)總高度為365M。為確保施工安全，做好文明施工，配合內(nèi)外裝修提前插入立體交叉施工，