TX25扁箱機(jī)械加工工藝及鏜孔夾具設(shè)計(jì)【全套CAD圖紙+Word說(shuō)明書】_第1頁(yè)
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買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 I 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 題 目 : 扁箱夾具設(shè)計(jì) 院: 專業(yè) : 班級(jí) : 學(xué)號(hào) : 學(xué)生姓名 : 導(dǎo)師姓名 : 完成日期 : 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 I 目 錄 摘要 . I . 1 章 緒 論 . 8 箱機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)述 . 8 箱機(jī)械加工工藝流程 . 8 箱夾具簡(jiǎn)述 . 8 床夾具的功能 . 9 械工藝夾具的發(fā)展趨勢(shì) . 9 床夾具的現(xiàn)狀 . 9 代機(jī)床夾具的發(fā)展方向 . 9 第 2 章 扁箱的圖樣分析 . 10 扁箱的作用 . 10 扁箱的圖樣分析 . 11 工藝分析 . 11 第 3 章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) . 12 確定毛坯的制造形式 . 12 定位基準(zhǔn)的選擇 . 12 基準(zhǔn)的選擇 . 12 基準(zhǔn)的選擇 . 12 擬定工藝路線 . 13 分加工階段 . 13 排加工順序 . 13 定加工工藝路線 . 14 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 . 14 切削用量及工時(shí)定額的確定 . 15 第 4 章 扁箱鏜孔夾具設(shè)計(jì) . 24 研究原始質(zhì)料 . 24 定位、夾緊方案的選擇 . 24 切削力及夾緊力的計(jì)算 . 24 誤差分析與計(jì)算 . 26 定夾具體結(jié)構(gòu)尺寸和總體結(jié)構(gòu) . 26 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 . 27 結(jié) 論 . 28 參考文獻(xiàn) . 29 致 謝 . 30 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 I 誠(chéng) 信 聲 明 本人 聲明 : 1、 本人所呈交的畢業(yè) 設(shè)計(jì)( 論文 ) 是在老師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果 ; 2、 據(jù)查證,除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外,畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中不包含其他人已經(jīng) 公開 發(fā)表過(guò)的研究成果,也不包含為獲得其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位而使用過(guò)的材料 ; 3、 我承諾, 本人提交的 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中的所有內(nèi)容均真實(shí)、可信。 作者簽名: 日期: 年 月 日 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 I 摘要 本文主講 扁箱加工工藝路線的設(shè)計(jì), 然后根據(jù)加工要求設(shè)計(jì) 夾具 。 主處理內(nèi)容是平坦的表面和孔。加工線較長(zhǎng)的處理時(shí)間多,加工成本高,精度很高的零件。過(guò)程中根據(jù)該表面的第一孔后的要求遵循的原則,孔加工面明顯地分為粗加工和精加工階段,以確保精確性。參照被選擇為基礎(chǔ)原油參考的底表面,以下面的兩個(gè)孔作為微細(xì)加工以確定處理技術(shù)所需的參數(shù)的方法和它的各種處理。 在夾具設(shè)計(jì)零件,零件加工,主要是基于需求分析應(yīng)該是有限的自由度,然后根據(jù)不同的定位部件的表面特性選擇部的數(shù)量,然后分析限制是否應(yīng)該選擇以限制定位元件的自由度。之后確定所述定位部件的最終形式也需要選擇夾緊元件,是確定專 用夾具的結(jié)構(gòu) 。 關(guān)鍵詞: 扁箱 ;加工工藝;工序;專用夾具 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 V 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 is of in in of is is is In of of of to to as a as a to of In of to of of of to of be be of to is to of 文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 第 1 章 緒 論 箱機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)述 扁箱加工處理是指改變形狀,尺寸,相對(duì)位置和取得良好份的全過(guò)程的性質(zhì)的加工坯料的方法,該方法是基于所述工作者的處理。例如,該處理流程粗加工的共用部分 - 精加工 - 裝配 - 檢驗(yàn) - 包裝,是一般方法的過(guò)程。如上面所述 原油處理可以包括空白的制造,研磨等,可被分成轎廂精加工,鉗工,銑床,等等,必要的每個(gè)步驟進(jìn)行了詳細(xì)的數(shù)據(jù),如粗糙度,以實(shí)現(xiàn)得多,公差來(lái)實(shí)現(xiàn)。 視產(chǎn)品與技術(shù)人員,設(shè)備條件和工人的質(zhì)量等的數(shù)量,以確定所使用的過(guò)程中,和寫在過(guò)程的文件,這是所述處理的規(guī)劃的內(nèi)容。這是一個(gè)比較有針對(duì)性。每個(gè)工廠可能不一樣,因?yàn)閷?shí)際的情況是不同的。 總體來(lái)說(shuō),該過(guò)程是一個(gè)程序,過(guò)程是對(duì)于每個(gè)步驟詳細(xì)參數(shù),工藝規(guī)劃是基于一個(gè)特定工廠編寫過(guò)程的實(shí)際情況。 箱機(jī)械加工工藝流程 扁箱加工工藝規(guī)劃是提供零件的加工過(guò)程和工藝文件操作方法之 一,它是具體的生產(chǎn)條件下,更合理的工藝和操作方法,按照該書面形式處理的規(guī)定文件,經(jīng)批準(zhǔn)后,以指導(dǎo)生產(chǎn)。 步驟開發(fā)流程規(guī)范 1)生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算,以確定生產(chǎn)的類型。 2)分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖,零件加工分析。 3)選擇了空白。 4)制定工藝路線。 5)確定每個(gè)步驟中,計(jì)算處理的尺寸和公差。 6),以確定所使用的每一個(gè)過(guò)程的設(shè)備和工具,夾具,量具 7)來(lái)確定切削的量和固定的工作小時(shí)。 8)確定的主要過(guò)程的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。 9)填寫流程文件。 在配制的順序處理的過(guò)程中,往往在右邊的內(nèi)容已被預(yù)先確定前進(jìn)行調(diào)整,以 提高經(jīng)濟(jì)效益。在訂單的執(zhí)行過(guò)程中,它可能不會(huì)出現(xiàn)之前的物質(zhì)條件,如引進(jìn)改變生產(chǎn)條件,新技術(shù),新工藝,新材料,采用先進(jìn)的設(shè)備,需要及時(shí)修改完善工藝規(guī)程。 箱夾具簡(jiǎn)述 扁箱 夾具工件裝夾技術(shù)和設(shè)備,它被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工等制造工藝。 在現(xiàn)代化的生產(chǎn),工裝夾具是不可缺少的技術(shù)和設(shè)備,這直接影響到精密加工,幫助勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品,夾具設(shè)計(jì)是一個(gè)重要的技術(shù)工作。 “工欲善其事,必先利其器。 ” 工具是人類文明進(jìn)步的標(biāo)志。但是,工具(包括夾具,刀具,量具和艾滋病等)在其功能的不斷創(chuàng)新仍然是非常顯著。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 床夾具 的功能 機(jī)器的主要功能是加載工件夾具,工件定位和夾具。 ( 1)確定在工件的定位占據(jù)夾緊過(guò)程中的正確位置??梢员WC工件的正確的大小和位置的定位精度的要求。 ( 2)固定以?shī)A緊工件的定位,以保持加工過(guò)程中的定位操作的相同的位置。因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中的工件,通過(guò)各種力的作用下,如果工件是固定的,工件會(huì)松動(dòng)。由此,夾緊工件,以提供安全,可靠的加工條件。 機(jī)床夾具 工裝夾具,主要對(duì)刀和引導(dǎo)特殊功能。 ( 1)調(diào)節(jié)所述刀的切割邊緣相對(duì)于工件或夾具的正確位置。銑削夾具邊緣塊,其可以快速確定相對(duì) 于所述切割器夾具的正確位置。 ( 2)引導(dǎo)鉆夾具鉆鉆模板集可以快速確定鉆頭的位置和鉆頭指導(dǎo)自己的行為。 械工藝夾具的發(fā)展趨勢(shì) 隨著偉大的科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和社會(huì)生產(chǎn)力的迅速提高,從補(bǔ)充工具夾具發(fā)展成為工藝裝備齊全。 床夾具的現(xiàn)狀 1)可以快速,方便地裝備新產(chǎn)品投入生產(chǎn)。 2)一組能夠夾緊工件具有類似特征的。 3)適用于高精密機(jī)床夾具精密加工。 4)適用于所有現(xiàn)代燈具新機(jī)的制造技術(shù)。 5)高效利用液壓或氣動(dòng)夾緊裝置夾住,進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 6)提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。 代機(jī)床夾 具的發(fā)展方向 夾具的方向 1:精確 隨著越來(lái)越精密機(jī)械產(chǎn)品,必將在精密夾具相應(yīng)增加。 夾具的方向 2:效率 高效率的夾具,常見的有效率夾子包括:自動(dòng)化裝置,高速與夾具夾緊動(dòng)力裝置的燈具。 夾具的方向 3:靈活性 柔性和撓性機(jī)夾具類似。變量是:所述步驟的特征,產(chǎn)量,所述工件的形狀和大小。新品種具有柔性?shī)A具的特點(diǎn)是:組合夾具,通用可調(diào)夾具,夾具組,裝配夾具,數(shù)控機(jī)床和夾具。在很長(zhǎng)的,靈活的燈具燈具將成為發(fā)展的主要方向。 夾具的方向 4:標(biāo)準(zhǔn)化 在配制的典型的夾具結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,第一固定部件和零件是普遍的,建立的類型大小串 聯(lián)或變體,以減少使用類似的功能元件和夾具的類型的部件,駁回一些的功結(jié)構(gòu)差。常用的方法包括夾具,零部件,元器件,糟糕的發(fā)型和萬(wàn)能材料。標(biāo)準(zhǔn)化階段夾具是普遍深入,主要是建立在零件或裝配夾具系列的大小,并為固定件審查地圖有利條件。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 第 2 章 扁箱 的圖樣分析 扁箱 的作用 如圖 扁箱 主要作用是:扁平箱型部件是是經(jīng)過(guò)一系列的主馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),獲得正反兩方向,發(fā)送來(lái)分配功率螺釘?shù)囊徊糠值倪\(yùn)動(dòng)。 圖 扁箱 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 扁箱 的圖樣分析 1) 扁箱 ,該主 要 處理部件為平面和孔 ,扁箱的 結(jié)構(gòu)復(fù)雜,精度高 2)材料 3)鑄造人工時(shí)效處理。 工藝分析 工藝分析的目的主要有兩個(gè): 首先,查看結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸精度,相互位置精度,表面粗糙度,材料和技術(shù)要求,如熱處理是合理的,各部分是否易于加工和裝配 ; 其次,通過(guò)流程分析,部分工藝要求有更深入的了解,從而制定合理的工藝程序。買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 第 3 章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 毛坯的選擇 應(yīng)考慮以下因素: 1)的材料和部件的要求的機(jī)械性能 ; 2)結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸的部分 ;它在很大程度上決定于制造經(jīng)濟(jì)空白的方法 ; 4)現(xiàn)有 的生產(chǎn)條件 ; 5)利用新技術(shù),新材料,新技術(shù)的可能性。 當(dāng)一個(gè)大的零件尺寸和重量,當(dāng)你不能(通過(guò)強(qiáng)制容量限制)使用整體鑄造可焊接結(jié)構(gòu),即使是粗加工后,由多個(gè)金屬的焊接方法為一體的空白之后。焊接結(jié)構(gòu)鑄件 - 焊接,鑄造 - 鍛造 - 焊接,鍛造 - 焊接等。 定位基準(zhǔn)的選擇 基準(zhǔn)的選擇 具體的選擇應(yīng)考慮以下原則: 重要的原則表面 非加工面的原則 利潤(rùn)率最低的原則 如果每個(gè)表面上的部分進(jìn)行處理,你應(yīng)該選擇的原油參考表面,防止加工過(guò)程中的表面最小津貼 1 因保證金不足而留下的粗糙表面的一 部分,造成工件的浪費(fèi)。 使用原則 原則平整,光滑 工件定位可靠,便于抓握。 根據(jù)生產(chǎn)不同類型的,不一樣的作為粗略基準(zhǔn)。 扁箱 單件小批生產(chǎn),粗糙的精度 要求 低 , 先找到的主軸孔的中心被交叉時(shí),則該主軸孔作為參考,以找到另一個(gè)位置要處理的平面。主軸孔被實(shí)施作為粗略基準(zhǔn)。 基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)選擇 應(yīng)考慮以下基本原則: 1)與基準(zhǔn)的原理一致 2)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 3)原理 4)原則 5)便于裝夾原則 零件組裝的三面,定位,扁平盒上的平面上的基部,但它們也被設(shè)計(jì)到基準(zhǔn)扁平盒的其它元件,還有部分圖顯示: D 面 , W 面是好的標(biāo)桿 。 擬定工藝路線 分加工階段 按 不同過(guò)程的性質(zhì), 劃分成 幾個(gè)階段: 粗加工階段 半精加工階段 整理階段 整理階段 根據(jù)分期與份體積的處理要求,所述扁平箱處理被分成三個(gè)階段:粗加工階段,半精加工階段和完成階段 。 排加工順序 切屑加工工序順序的安排原則 1) 先粗 加工 后精 加工 2)先主后次 可在主要表面加工到一定精度之后、最終精度加工之前進(jìn)行加工。 3) 先面后孔原則 對(duì)于扁箱類、支架類、機(jī)體類等零件,平面輪廓尺寸較大,用平面定位比較穩(wěn)定可靠,故應(yīng)先加工 平面,后加工孔。 4)先基準(zhǔn)后其他 該扁箱的加工和裝配大多以平面為基準(zhǔn),按照加工順序安排的原則,采用先面后孔 的加工順序。根據(jù)各面各孔的精度要求,加工順序如下: 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 1平面的加工 2主軸孔的加工 定加工工藝路線 基于上述分析和處理順序的處理的階段,可以初步拉伸扁平框加路線。 扁箱 工藝路線的計(jì)劃,如表 表 工藝路線方案一 工序號(hào) 工序內(nèi)容 10 鑄造 ,清理 20 時(shí)效處理 30 對(duì)零件的軸線及以主軸孔為基準(zhǔn)畫加工面的線,了解各道工序加工要求及加工余量 40 按線找正粗銑底平 面 50 銑頂部平面,保證尺寸及粗糙度要求 60 銑底平面,保證尺寸及粗糙度要求 70 銑 左平面 80 銑 右平面 90 粗、精銑前側(cè)面 100 然 粗、精銑 后 側(cè)面 110 粗鏜 120, 62, 42, 72 孔 120 半精鏜 120, 62, 42, 72 孔 130 精鏜 120, 62, 42, 72 孔 140 銑 右平面 150 鉆 27 孔 160 鉆 孔 ,然后進(jìn)行攻絲 170 去毛刺 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 扁箱 體的材料是 件小批生產(chǎn),毛坯采用鑄件。 頂面 加工長(zhǎng)度和加工寬度的大小及尺寸 公差等級(jí)等級(jí) , 查得 件機(jī)械加工余量,買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 可得頂面 B 長(zhǎng)度方向的單邊加工余量如下: 精加工余量: 加工余量: 坯余量: Z = 左右 兩側(cè)面 其加工長(zhǎng)度和加工寬度的大小及尺寸 公差等級(jí)等級(jí) , 查得 件機(jī)械加工余量,余量如下: 精加工余量: 加工余量: 坯余量: Z = 前后兩側(cè)面 查得 件機(jī)械加工余量,加工余量如下: 精磨余量: 磨余量: 精刨余量: 刨余量: 坯余量: Z=1切削用量及工時(shí)定額的確定 工序號(hào): 40 粗銑 扁箱 底平面 ( 1) 粗銑 扁箱 底平面 加工條件: 工件材料: 造。 機(jī)床: 式銑床。 按相關(guān)手冊(cè)查表得到 30擇工藝裝備及確定切削用量。 刀具: 銑刀 ,材 料: 15 10 ,齒數(shù) 8Z ,此為粗齒銑刀。 因其單邊余量: Z=2 所以銑削深度 。 每齒進(jìn)給 量 按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查表得 取銑削速度 V : 按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查得 30 。 由式 3機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n : 001 0 00 d (買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查得到 以查得機(jī)床與之接近的轉(zhuǎn)速為 3 0 0 / m 。 實(shí)際銑削速度 v : 00 00 進(jìn)給量 。 工作臺(tái)每分進(jìn)給 量 m 88/8.4 。 銑削寬度 a : 按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查表得 0 。 被切削層長(zhǎng)度 l :由毛坯尺寸 可知 60l 。 刀具切入長(zhǎng)度 1l : 221 0 . 5 ( ) ( 1 3 )l D D a (220 . 5 ( 1 0 0 1 0 0 6 0 ) ( 1 3 ) 1 1 1 3 刀具切出長(zhǎng)度 2l :取 2 。 走刀次數(shù)為 1 工序 50 銑削箱體頂部平面,保證尺寸及粗糙度要求 : ( 1) 粗銑 扁箱 頂 平面 加工條件: 工件材料: 造。 機(jī)床: 式銑床。 按相關(guān)手冊(cè)查表得到 30擇工藝裝備及確定切削用量。 刀具: 銑刀 ,材料: 15 10 ,齒數(shù) 8Z ,此為粗齒銑刀。 因其單邊余量: Z=2 所以銑削深度 。 每齒進(jìn)給量 按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查表得 取銑削速度 V : 按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查得 30 。 由式 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n : 001 0 00 d (按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查得到 以查得機(jī)床與之接近的轉(zhuǎn)速為 3 0 0 / m 。 實(shí)際銑削速度 v : 00 00 進(jìn)給 量 。 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 m 88/8.4 。 銑削寬度 a : 按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查表得 0 。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 被切削層長(zhǎng)度 l :由毛坯尺寸可知 60l 。 刀具切入長(zhǎng)度 1l : 221 0 . 5 ( ) ( 1 3 )l D D a (220 . 5 ( 1 0 0 1 0 0 6 0 ) ( 1 3 ) 1 1 1 3 刀具切出長(zhǎng)度 2l :取 2 。 走刀次數(shù)為 1 工序 70 粗、精銑 左側(cè)平面 加工條件: 工件材料: 造。 機(jī)床: 銑床 。 按相關(guān)手冊(cè)查表得到 30擇工藝裝備及確定切削用量。 刀具: 銑刀 : 15 00 ,齒數(shù) 12,此為細(xì)齒銑刀。 精銑該平面的單邊余量: Z=1 銑削深度 每齒進(jìn)給量 按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查表得 30 31,取 f /。 銑削速度 v : 按照相關(guān)工藝師 手冊(cè)查得 30 31,取 。 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ,由式( : 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 3 2 6 06 1 / m i 1 4 1 0 0 (按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查得到 以查得機(jī)床與之接近的轉(zhuǎn)速為 75 / m 。 實(shí)際銑削速度 v : 00 00 進(jìn)給量 由式有: (工作臺(tái)每分進(jìn)給量 m 35/25.2 (被切削層長(zhǎng)度 l :由毛坯尺寸可知 10 。 刀具切入長(zhǎng)度 1l :精銑時(shí) 001 。 刀具切出長(zhǎng)度 2l :取 2 。 走刀次數(shù)為 1 按相關(guān)工藝手冊(cè)得到 : 1t =249/(3)= 按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查表得 查得銑削的輔助時(shí)間 精銑寬度為 20下平臺(tái) 按相關(guān)工藝手冊(cè)得到 切削工時(shí): 2t =249/(3)= 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查表得 查得銑削的輔助時(shí)間 粗精銑寬度為 30下平臺(tái)的總工時(shí): 2121 ff m i (工序號(hào) 110 粗、精銑 前后兩端面 本工序?yàn)榇帚?。已知加工材料?鐵,鑄件; 銑床 。 工件裝在專用夾具中。 刀具: 質(zhì)合金端銑刀。 按相關(guān)工藝手冊(cè)得到 , 可選銑刀直徑 220數(shù) Z=6。 1)確定背吃刀量 p 2)確定進(jìn)給量 f: 按相關(guān)工藝手冊(cè)得到 第二版本 ,表 查得 z。選擇z,故 z / (3)確定切削速度 v: 按相關(guān)工藝手冊(cè)得到 第二版本 ,表 選擇 50m/ m i n/ (按 床的轉(zhuǎn)速,選擇 00 rn w ,所以實(shí)際切削速度 v: m i n/002201000 (工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為: m i n/ (按機(jī)床工作臺(tái)進(jìn)給量表,選擇 130mm/ 則實(shí)際每齒進(jìn)給量為: 30 (工額定時(shí)的計(jì)算 m i 0 4864 8 521 if 式中: l =485 取 6 32 取 2 , 30 , 2i 。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 工序號(hào) 90 精 銑前后兩端面 切削用量及基本時(shí)間的確定 本工序?yàn)榫姟R阎庸げ牧蠟?鐵,鑄件; 床 ,工件裝在專用夾具中。 刀具: 質(zhì)合金端銑刀。 按相關(guān)工藝手冊(cè)得到 第二版本 ,表 選銑刀直徑20數(shù) Z=6。 1、確定背吃刀量 p 2、確定進(jìn)給量 f: 按相關(guān)工藝手冊(cè)得到 第二版本 ,表 查得 f=z。選擇 f=z,故 z /(3、確定切削速度 v: 按相關(guān)工藝手冊(cè)得到 第二版本 ,表 選擇 8 。 m i n/81 0 0 01 0 0 0 rd vn w (按機(jī)床的轉(zhuǎn)速,選擇 00 rn w ,所以實(shí)際切削速度 v: m i n/002201000 (工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為: m i n/ (按機(jī)床工作臺(tái)進(jìn)給量表,選擇 0 。 則實(shí)際每齒進(jìn)給量為: 06 60 (工額定時(shí)的計(jì)算 m i 8648521 if 式中: l =485 001 取 1l =86 32 取 2 , 。2m 工序號(hào) 110 精鏜階梯孔 切削用量及基本時(shí)間的確定 本工序?yàn)榇昼M 。已知加工材料為 鐵,鑄件; 鏜床 件裝在夾具中。 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 刀具: 鏜刀 。 確定背吃刀量 )(15118 單邊余量 (確定進(jìn)給量 f: 按相關(guān)工藝手冊(cè)得到 第二版本 ,表 查得 f=r。 按機(jī)床進(jìn)給量,選擇 f=r。 確定切削速度 v: 按相關(guān)工藝手 冊(cè)得到 第二版本 ,表 可查得080m/選擇5 。 m i n/000 (按 床的轉(zhuǎn)速,選擇 00 rn w ,所以實(shí)際 切削速度 v: m i n/001151000 (工額定時(shí)的計(jì)算 m i (式中: 0 , 1l =32l =5 f =r, 00 , i =1。 工序 120 粗、 精鏜孔 切削用量及基本時(shí)間的確定 本工序?yàn)?精鏜。已知加工材料為 鐵,鑄件; 鏜床 件裝在夾具中。 刀具: 鏜刀 。 1、確定背吃刀量 p (2、確定進(jìn)給量 f: 按相關(guān)工藝手冊(cè)得到 第二版本 ,表 查得 f=r。 按 床進(jìn)給量,選擇 f=r。 3、確定切削速度 v: 按相關(guān)工藝手冊(cè)得到 第二版本 ,表 可查得 60100m/選擇85m/ 買文檔就送您 紙全套, Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 m i n/ (按轉(zhuǎn)速 ,選 250r/際切削速度 v: m i n/501181000 (4、工額定時(shí)的計(jì)算 m i (式中: l =501l =32l =5 f =r, n =250r/i =1。 工序號(hào) 13,精鏜孔 切削用量及基本時(shí)間的確定 本工序?yàn)榫M。已知加工材料為 鐵,鑄件; 鏜床 件裝在夾具中。 刀具: 鏜刀 。 1、確定背吃刀量 p 91 2 0 (2、確定進(jìn)給量 f: 按相關(guān)工藝手冊(cè)得到 第二版本

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