TX25扁箱機械加工工藝及鏜孔夾具設計【全套CAD圖紙+Word說明書】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 畢 業(yè) 設 計 題 目 ： 扁箱夾具設計 院： 專業(yè) ： 班級 ： 學號 ： 學生姓名 ： 導師姓名 ： 完成日期 ： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 目 錄 摘要 . I . 1 章 緒 論 . 8 箱機械加工工藝簡述 . 8 箱機械加工工藝流程 . 8 箱夾具簡述 . 8 床夾具的功能 . 9 械工藝夾具的發(fā)展趨勢 . 9 床夾具的現(xiàn)狀 . 9 代機床夾具的發(fā)展方向 . 9 第 2 章 扁箱的圖樣分析 . 10 扁箱的作用 . 10 扁箱的圖樣分析 . 11 工藝分析 . 11 第 3 章 工藝規(guī)程設計 . 12 確定毛坯的制造形式 . 12 定位基準的選擇 . 12 基準的選擇 . 12 基準的選擇 . 12 擬定工藝路線 . 13 分加工階段 . 13 排加工順序 . 13 定加工工藝路線 . 14 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 . 14 切削用量及工時定額的確定 . 15 第 4 章 扁箱鏜孔夾具設計 . 24 研究原始質料 . 24 定位、夾緊方案的選擇 . 24 切削力及夾緊力的計算 . 24 誤差分析與計算 . 26 定夾具體結構尺寸和總體結構 . 26 夾具設計及操作的簡要說明 . 27 結 論 . 28 參考文獻 . 29 致 謝 . 30 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 誠 信 聲 明 本人 聲明 ： 1、 本人所呈交的畢業(yè) 設計（ 論文 ） 是在老師指導下進行的研究工作及取得的研究成果 ； 2、 據(jù)查證，除了文中特別加以標注和致謝的地方外，畢業(yè)設計（論文）中不包含其他人已經 公開 發(fā)表過的研究成果，也不包含為獲得其他教育機構的學位而使用過的材料 ； 3、 我承諾， 本人提交的 畢業(yè)設計（論文）中的所有內容均真實、可信。 作者簽名： 日期： 年 月 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 摘要 本文主講 扁箱加工工藝路線的設計， 然后根據(jù)加工要求設計 夾具 。 主處理內容是平坦的表面和孔。加工線較長的處理時間多，加工成本高，精度很高的零件。過程中根據(jù)該表面的第一孔后的要求遵循的原則，孔加工面明顯地分為粗加工和精加工階段，以確保精確性。參照被選擇為基礎原油參考的底表面，以下面的兩個孔作為微細加工以確定處理技術所需的參數(shù)的方法和它的各種處理。 在夾具設計零件，零件加工，主要是基于需求分析應該是有限的自由度，然后根據(jù)不同的定位部件的表面特性選擇部的數(shù)量，然后分析限制是否應該選擇以限制定位元件的自由度。之后確定所述定位部件的最終形式也需要選擇夾緊元件，是確定專 用夾具的結構 。 關鍵詞： 扁箱 ；加工工藝；工序；專用夾具 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 V 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 is of in in of is is is In of of of to to as a as a to of In of to of of of to of be be of to is to of 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 第 1 章 緒 論 箱機械加工工藝簡述 扁箱加工處理是指改變形狀，尺寸，相對位置和取得良好份的全過程的性質的加工坯料的方法，該方法是基于所述工作者的處理。例如，該處理流程粗加工的共用部分 - 精加工 - 裝配 - 檢驗 - 包裝，是一般方法的過程。如上面所述 原油處理可以包括空白的制造，研磨等，可被分成轎廂精加工，鉗工，銑床，等等，必要的每個步驟進行了詳細的數(shù)據(jù)，如粗糙度，以實現(xiàn)得多，公差來實現(xiàn)。 視產品與技術人員，設備條件和工人的質量等的數(shù)量，以確定所使用的過程中，和寫在過程的文件，這是所述處理的規(guī)劃的內容。這是一個比較有針對性。每個工廠可能不一樣，因為實際的情況是不同的。 總體來說，該過程是一個程序，過程是對于每個步驟詳細參數(shù)，工藝規(guī)劃是基于一個特定工廠編寫過程的實際情況。 箱機械加工工藝流程 扁箱加工工藝規(guī)劃是提供零件的加工過程和工藝文件操作方法之 一，它是具體的生產條件下，更合理的工藝和操作方法，按照該書面形式處理的規(guī)定文件，經批準后，以指導生產。 步驟開發(fā)流程規(guī)范 1）生產計劃的計算，以確定生產的類型。 2）分析零件圖和產品裝配圖，零件加工分析。 3）選擇了空白。 4）制定工藝路線。 5）確定每個步驟中，計算處理的尺寸和公差。 6），以確定所使用的每一個過程的設備和工具，夾具，量具 7）來確定切削的量和固定的工作小時。 8）確定的主要過程的技術要求和試驗方法。 9）填寫流程文件。 在配制的順序處理的過程中，往往在右邊的內容已被預先確定前進行調整，以 提高經濟效益。在訂單的執(zhí)行過程中，它可能不會出現(xiàn)之前的物質條件，如引進改變生產條件，新技術，新工藝，新材料，采用先進的設備，需要及時修改完善工藝規(guī)程。 箱夾具簡述 扁箱 夾具工件裝夾技術和設備，它被廣泛應用于機械加工等制造工藝。 在現(xiàn)代化的生產，工裝夾具是不可缺少的技術和設備，這直接影響到精密加工，幫助勞動生產率和產品，夾具設計是一個重要的技術工作。 “工欲善其事，必先利其器。 ” 工具是人類文明進步的標志。但是，工具（包括夾具，刀具，量具和艾滋病等）在其功能的不斷創(chuàng)新仍然是非常顯著。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 床夾具 的功能 機器的主要功能是加載工件夾具，工件定位和夾具。 （ 1）確定在工件的定位占據(jù)夾緊過程中的正確位置。可以保證工件的正確的大小和位置的定位精度的要求。 （ 2）固定以夾緊工件的定位，以保持加工過程中的定位操作的相同的位置。因為在加工過程中的工件，通過各種力的作用下，如果工件是固定的，工件會松動。由此，夾緊工件，以提供安全，可靠的加工條件。 機床夾具 工裝夾具，主要對刀和引導特殊功能。 （ 1）調節(jié)所述刀的切割邊緣相對于工件或夾具的正確位置。銑削夾具邊緣塊，其可以快速確定相對 于所述切割器夾具的正確位置。 （ 2）引導鉆夾具鉆鉆模板集可以快速確定鉆頭的位置和鉆頭指導自己的行為。 械工藝夾具的發(fā)展趨勢 隨著偉大的科學技術的進步和社會生產力的迅速提高，從補充工具夾具發(fā)展成為工藝裝備齊全。 床夾具的現(xiàn)狀 1）可以快速，方便地裝備新產品投入生產。 2）一組能夠夾緊工件具有類似特征的。 3）適用于高精密機床夾具精密加工。 4）適用于所有現(xiàn)代燈具新機的制造技術。 5）高效利用液壓或氣動夾緊裝置夾住，進一步提高勞動生產率。 6）提高機床夾具的標準化程度。 代機床夾 具的發(fā)展方向 夾具的方向 1：精確 隨著越來越精密機械產品，必將在精密夾具相應增加。 夾具的方向 2：效率 高效率的夾具，常見的有效率夾子包括：自動化裝置，高速與夾具夾緊動力裝置的燈具。 夾具的方向 3：靈活性 柔性和撓性機夾具類似。變量是：所述步驟的特征，產量，所述工件的形狀和大小。新品種具有柔性夾具的特點是：組合夾具，通用可調夾具，夾具組，裝配夾具，數(shù)控機床和夾具。在很長的，靈活的燈具燈具將成為發(fā)展的主要方向。 夾具的方向 4：標準化 在配制的典型的夾具結構的基礎上，第一固定部件和零件是普遍的，建立的類型大小串 聯(lián)或變體，以減少使用類似的功能元件和夾具的類型的部件，駁回一些的功結構差。常用的方法包括夾具，零部件，元器件，糟糕的發(fā)型和萬能材料。標準化階段夾具是普遍深入，主要是建立在零件或裝配夾具系列的大小，并為固定件審查地圖有利條件。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 第 2 章 扁箱 的圖樣分析 扁箱 的作用 如圖 扁箱 主要作用是：扁平箱型部件是是經過一系列的主馬達的旋轉運動來主軸傳動機構，獲得正反兩方向，發(fā)送來分配功率螺釘?shù)囊徊糠值倪\動。 圖 扁箱 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 扁箱 的圖樣分析 1） 扁箱 ，該主 要 處理部件為平面和孔 ，扁箱的 結構復雜，精度高 2）材料 3）鑄造人工時效處理。 工藝分析 工藝分析的目的主要有兩個： 首先，查看結構的形狀和尺寸精度，相互位置精度，表面粗糙度，材料和技術要求，如熱處理是合理的，各部分是否易于加工和裝配 ; 其次，通過流程分析，部分工藝要求有更深入的了解，從而制定合理的工藝程序。買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 第 3 章 工藝規(guī)程設計 確定毛坯的制造形式 毛坯的選擇 應考慮以下因素： 1）的材料和部件的要求的機械性能 ; 2）結構的形狀和尺寸的部分 ;它在很大程度上決定于制造經濟空白的方法 ; 4）現(xiàn)有 的生產條件 ; 5）利用新技術，新材料，新技術的可能性。 當一個大的零件尺寸和重量，當你不能（通過強制容量限制）使用整體鑄造可焊接結構，即使是粗加工后，由多個金屬的焊接方法為一體的空白之后。焊接結構鑄件 - 焊接，鑄造 - 鍛造 - 焊接，鍛造 - 焊接等。 定位基準的選擇 基準的選擇 具體的選擇應考慮以下原則： 重要的原則表面 非加工面的原則 利潤率最低的原則 如果每個表面上的部分進行處理，你應該選擇的原油參考表面，防止加工過程中的表面最小津貼 1 因保證金不足而留下的粗糙表面的一 部分，造成工件的浪費。 使用原則 原則平整，光滑 工件定位可靠，便于抓握。 根據(jù)生產不同類型的，不一樣的作為粗略基準。 扁箱 單件小批生產，粗糙的精度 要求 低 ， 先找到的主軸孔的中心被交叉時，則該主軸孔作為參考，以找到另一個位置要處理的平面。主軸孔被實施作為粗略基準。 基準的選擇 粗基準選擇 應考慮以下基本原則： 1）與基準的原理一致 2）基準統(tǒng)一原則 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 3）原理 4）原則 5）便于裝夾原則 零件組裝的三面，定位，扁平盒上的平面上的基部，但它們也被設計到基準扁平盒的其它元件，還有部分圖顯示： D 面 ， W 面是好的標桿 。 擬定工藝路線 分加工階段 按 不同過程的性質， 劃分成 幾個階段： 粗加工階段 半精加工階段 整理階段 整理階段 根據(jù)分期與份體積的處理要求，所述扁平箱處理被分成三個階段：粗加工階段，半精加工階段和完成階段 。 排加工順序 切屑加工工序順序的安排原則 1） 先粗 加工 后精 加工 2）先主后次 可在主要表面加工到一定精度之后、最終精度加工之前進行加工。 3） 先面后孔原則 對于扁箱類、支架類、機體類等零件，平面輪廓尺寸較大，用平面定位比較穩(wěn)定可靠，故應先加工 平面，后加工孔。 4）先基準后其他 該扁箱的加工和裝配大多以平面為基準，按照加工順序安排的原則，采用先面后孔 的加工順序。根據(jù)各面各孔的精度要求，加工順序如下： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 1平面的加工 2主軸孔的加工 定加工工藝路線 基于上述分析和處理順序的處理的階段，可以初步拉伸扁平框加路線。 扁箱 工藝路線的計劃，如表 表 工藝路線方案一 工序號 工序內容 10 鑄造 ,清理 20 時效處理 30 對零件的軸線及以主軸孔為基準畫加工面的線，了解各道工序加工要求及加工余量 40 按線找正粗銑底平 面 50 銑頂部平面，保證尺寸及粗糙度要求 60 銑底平面，保證尺寸及粗糙度要求 70 銑 左平面 80 銑 右平面 90 粗、精銑前側面 100 然 粗、精銑 后 側面 110 粗鏜 120, 62, 42, 72 孔 120 半精鏜 120, 62, 42, 72 孔 130 精鏜 120, 62, 42, 72 孔 140 銑 右平面 150 鉆 27 孔 160 鉆 孔 ，然后進行攻絲 170 去毛刺 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 扁箱 體的材料是 件小批生產，毛坯采用鑄件。 頂面 加工長度和加工寬度的大小及尺寸 公差等級等級 ， 查得 件機械加工余量，買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 可得頂面 B 長度方向的單邊加工余量如下： 精加工余量： 加工余量： 坯余量： Z = 左右 兩側面 其加工長度和加工寬度的大小及尺寸 公差等級等級 ， 查得 件機械加工余量，余量如下： 精加工余量： 加工余量： 坯余量： Z = 前后兩側面 查得 件機械加工余量，加工余量如下： 精磨余量： 磨余量： 精刨余量： 刨余量： 坯余量： Z=1切削用量及工時定額的確定 工序號： 40 粗銑 扁箱 底平面 （ 1） 粗銑 扁箱 底平面 加工條件： 工件材料： 造。 機床： 式銑床。 按相關手冊查表得到 30擇工藝裝備及確定切削用量。 刀具： 銑刀 ，材 料： 15 10 ，齒數(shù) 8Z ，此為粗齒銑刀。 因其單邊余量： Z=2 所以銑削深度 。 每齒進給 量 按照相關工藝師手冊查表得 取銑削速度 V ： 按照相關工藝師手冊查得 30 。 由式 3機床主軸轉速 n ： 001 0 00 d (買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 按照相關工藝師手冊查得到 以查得機床與之接近的轉速為 3 0 0 / m 。 實際銑削速度 v ： 00 00 進給量 。 工作臺每分進給 量 m 88/8.4 。 銑削寬度 a ： 按照相關工藝師手冊查表得 0 。 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸 可知 60l 。 刀具切入長度 1l ： 221 0 . 5 ( ) ( 1 3 )l D D a (220 . 5 ( 1 0 0 1 0 0 6 0 ) ( 1 3 ) 1 1 1 3 刀具切出長度 2l ：取 2 。 走刀次數(shù)為 1 工序 50 銑削箱體頂部平面，保證尺寸及粗糙度要求 ： （ 1） 粗銑 扁箱 頂 平面 加工條件： 工件材料： 造。 機床： 式銑床。 按相關手冊查表得到 30擇工藝裝備及確定切削用量。 刀具： 銑刀 ，材料： 15 10 ，齒數(shù) 8Z ，此為粗齒銑刀。 因其單邊余量： Z=2 所以銑削深度 。 每齒進給量 按照相關工藝師手冊查表得 取銑削速度 V ： 按照相關工藝師手冊查得 30 。 由式 機床主軸轉速 n ： 001 0 00 d (按照相關工藝師手冊查得到 以查得機床與之接近的轉速為 3 0 0 / m 。 實際銑削速度 v ： 00 00 進給 量 。 工作臺每分進給量 m 88/8.4 。 銑削寬度 a ： 按照相關工藝師手冊查表得 0 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 17 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 60l 。 刀具切入長度 1l ： 221 0 . 5 ( ) ( 1 3 )l D D a (220 . 5 ( 1 0 0 1 0 0 6 0 ) ( 1 3 ) 1 1 1 3 刀具切出長度 2l ：取 2 。 走刀次數(shù)為 1 工序 70 粗、精銑 左側平面 加工條件： 工件材料： 造。 機床： 銑床 。 按相關手冊查表得到 30擇工藝裝備及確定切削用量。 刀具： 銑刀 ： 15 00 ，齒數(shù) 12，此為細齒銑刀。 精銑該平面的單邊余量： Z=1 銑削深度 每齒進給量 按照相關工藝師手冊查表得 30 31，取 f /。 銑削速度 v ： 按照相關工藝師 手冊查得 30 31，取 。 機床主軸轉速 n ，由式（ ： 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 3 2 6 06 1 / m i 1 4 1 0 0 (按照相關工藝師手冊查得到 以查得機床與之接近的轉速為 75 / m 。 實際銑削速度 v ： 00 00 進給量 由式有： (工作臺每分進給量 m 35/25.2 (被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 10 。 刀具切入長度 1l ：精銑時 001 。 刀具切出長度 2l ：取 2 。 走刀次數(shù)為 1 按相關工藝手冊得到 ： 1t =249/(3)= 按照相關工藝師手冊查表得 查得銑削的輔助時間 精銑寬度為 20下平臺 按相關工藝手冊得到 切削工時： 2t =249/(3)= 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 18 按照相關工藝師手冊查表得 查得銑削的輔助時間 粗精銑寬度為 30下平臺的總工時： 2121 ff m i (工序號 110 粗、精銑 前后兩端面 本工序為粗銑。已知加工材料為 鐵，鑄件； 銑床 。 工件裝在專用夾具中。 刀具： 質合金端銑刀。 按相關工藝手冊得到 ， 可選銑刀直徑 220數(shù) Z=6。 1）確定背吃刀量 p 2）確定進給量 f： 按相關工藝手冊得到 第二版本 ，表 查得 z。選擇z，故 z / (3）確定切削速度 v： 按相關工藝手冊得到 第二版本 ，表 選擇 50m/ m i n/ (按 床的轉速，選擇 00 rn w ，所以實際切削速度 v： m i n/002201000 (工作臺每分鐘進給量為： m i n/ (按機床工作臺進給量表，選擇 130mm/ 則實際每齒進給量為： 30 (工額定時的計算 m i 0 4864 8 521 if 式中： l =485 取 6 32 取 2 ， 30 ， 2i 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 19 工序號 90 精 銑前后兩端面 切削用量及基本時間的確定 本工序為精銑。已知加工材料為 鐵，鑄件； 床 ，工件裝在專用夾具中。 刀具： 質合金端銑刀。 按相關工藝手冊得到 第二版本 ，表 選銑刀直徑20數(shù) Z=6。 1、確定背吃刀量 p 2、確定進給量 f： 按相關工藝手冊得到 第二版本 ，表 查得 f=z。選擇 f=z，故 z /(3、確定切削速度 v： 按相關工藝手冊得到 第二版本 ，表 選擇 8 。 m i n/81 0 0 01 0 0 0 rd vn w (按機床的轉速，選擇 00 rn w ，所以實際切削速度 v： m i n/002201000 (工作臺每分鐘進給量為： m i n/ (按機床工作臺進給量表，選擇 0 。 則實際每齒進給量為： 06 60 (工額定時的計算 m i 8648521 if 式中： l =485 001 取 1l =86 32 取 2 ， 。2m 工序號 110 精鏜階梯孔 切削用量及基本時間的確定 本工序為粗鏜 。已知加工材料為 鐵，鑄件； 鏜床 件裝在夾具中。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 20 刀具： 鏜刀 。 確定背吃刀量 )(15118 單邊余量 (確定進給量 f： 按相關工藝手冊得到 第二版本 ，表 查得 f=r。 按機床進給量，選擇 f=r。 確定切削速度 v： 按相關工藝手 冊得到 第二版本 ，表 可查得080m/選擇5 。 m i n/000 (按 床的轉速，選擇 00 rn w ，所以實際 切削速度 v： m i n/001151000 (工額定時的計算 m i (式中： 0 ， 1l =32l =5 f =r， 00 ， i =1。 工序 120 粗、 精鏜孔 切削用量及基本時間的確定 本工序為 精鏜。已知加工材料為 鐵，鑄件； 鏜床 件裝在夾具中。 刀具： 鏜刀 。 1、確定背吃刀量 p (2、確定進給量 f： 按相關工藝手冊得到 第二版本 ，表 查得 f=r。 按 床進給量，選擇 f=r。 3、確定切削速度 v： 按相關工藝手冊得到 第二版本 ，表 可查得 60100m/選擇85m/ 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 21 m i n/ (按轉速 ，選 250r/際切削速度 v： m i n/501181000 (4、工額定時的計算 m i (式中： l =501l =32l =5 f =r， n =250r/i =1。 工序號 13,精鏜孔 切削用量及基本時間的確定 本工序為精鏜。已知加工材料為 鐵，鑄件； 鏜床 件裝在夾具中。 刀具： 鏜刀 。 1、確定背吃刀量 p 91 2 0 (2、確定進給量 f： 按相關工藝手冊得到 第二版本