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買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 I 遼 東 學 院 本 科 畢 業(yè) 論 文(設 計) 環(huán)保制粒機傳動機構設計 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 獨創(chuàng)性說明 作者鄭重聲明:本畢業(yè)論文(設計)是我個人在指導教師指導下進行的研究工作及取得研究成果。盡我所知,除了文中特別加以標注和致謝的地方外,畢業(yè)論文(設計)中不包含其他人已經發(fā)表或撰寫的研究成果,也不包含為獲得遼東學院或其他單位的學位或證書所使用過的材料。與我一同工作的同志對本研究所做的貢獻均已在論文中做了明確的說明并表示了謝意。 作者簽名: _ 日期: _買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 要 本文主要介紹 環(huán)保制粒機的發(fā)展狀況 , 環(huán)保制粒機總體及傳動部分結構設計原理 ,環(huán)保制粒機總體方案分析及確定 , 環(huán)保制粒機總體及傳動部分結構設計內容所包含的機械圖紙的繪制 , 總體及傳動部分的計算 , 結構設計結論與建議 。 整機結構主要 由電動機產生動力將需要的動力傳遞到帶輪上, 提高勞動生產率和生產自動化水平。工業(yè)生產中經常出現的笨重工件的搬運和長期、頻繁、單調的操作,采用 總體及傳動部分 是有效的;此外,它能在高溫、低溫、深水、宇宙、放射性和其它有毒、污染環(huán)境條件下進行操作,更顯示其優(yōu)越性,有著廣闊的發(fā)展前途。 本論文研究 內容 : (1) 環(huán)保制粒機 總體及傳動部分 總體結構設計。 (2) 環(huán)保制粒機 總體及傳動部分 工作性能分析。 (3)電動機的選擇。 (4) 環(huán)保制粒機 總體及傳動部分 的傳動系統(tǒng)、執(zhí)行部件。 (5)對設計零件進行設計計算分析和校核。 (6)繪制整機裝配圖及重要部件裝配圖和設計零件的零件圖。 關鍵詞:環(huán)保制粒機,傳動設計,結構設計 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 of of of on of of by to to of in is in it in a of (1) of (2) of (3) of (4) (5) of (6) to 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 V 目 錄 摘 要 、緒論 1 (一)簡介 1 (二)主要結構 1 (三)制粒機優(yōu)點 1 (四)制粒機使用范圍 2 (五)搖擺制粒機介紹 2 二、總體參數的設計 3 (一)搖擺制粒機的工作原理 3 (二)搖擺制粒機的主要工作過程 3 (三)確定電機所需功率 4 三、傳動系統(tǒng)計算 7 (一)帶傳動設計 7 (二)選擇帶型 8 (三)確定帶輪的基準直徑并驗證帶速 8 (四)確定中心距離、帶的基準長度并驗算小輪包角 9 (五)確定帶的根數 z 10 (六)確定帶輪的結構和尺寸 10 (七)確定帶的張緊裝置 10 (八)計算壓軸力 10 (九)軸的設計及鍵的校核 12 四、 液壓缸的設計與選型 22 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 (一)液壓缸推動力計算 22 (二)液壓缸的計算 22 (三)液壓缸的選型 25 結 論 39 參 考 文 獻 41 致謝 42 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 1 一、 緒論 (一) 簡介 制粒機制粒快、效果好,設計特殊孔的濾網,仔細篩濾,其摩擦濾網桿能扎碎篩濾堅固粒子,在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應用。該機能替代搖擺式 顆粒機 ,是新一代的顆粒設備。 (二) 主要結構 制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及 潤滑系統(tǒng) 等組成。其工作過程是要 求含水量不大于 15%的配合粉料,從料斗進入喂料絞龍,通過調節(jié)無級調速電機轉速,獲得合適的物料流量,然后進入 攪拌器 , 通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質,如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質,油脂添加量一般不超過 3%,否則難于成形,經調質后配合粉料 溫度可達 64 85 ,濕度達 14 l 6%。然后再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質,最后進入壓制室 進行制粒。 喂料器 喂料器由 調速電機 、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。 調速電機是由三相異步交流電機、渦流離合器和測速發(fā)電機組成,它與 制器配合使用,通過 電磁調速電動機控制器即可改變其輸出轉速。 減速器 喂料減速器采用擺線針輪減速器,其減速速比為 調速電機直聯(lián),進行減速,使喂料絞龍的有效轉速控制在 12 120 轉 /分之間。 喂料絞龍 喂料絞龍由絞龍筒 、絞龍軸和帶座軸承等組成。絞龍起到送料作用,轉速可調,即喂入量可變,以達到額定電流和產量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出,以便清理和檢修。 (三) 制粒機優(yōu)點 1. 可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料,營養(yǎng)全面,可防止動物從粉料中挑選其愛吃的,拒絕攝入其他成分的現象。由于顆粒飼料在貯運和喂飼過程中可保持均一性,可減少喂飼損失 8%10%。 2. 飼料報酬率高。在制粒過程中,由于水分、溫度和壓力的綜合作用,使飼料發(fā)生一些理化反應,使淀粉糊化,酶的活性增強,能使被喂飼動物更有效地消化飼料,轉 化為體重的增加。用顆 粒飼料喂養(yǎng)禽類和豬,與粉料相比,可提高飼料轉化率(即報酬率)10%用顆粒飼料喂育肥豬,平均日增重 4%,料肉比降低 6%;喂肉雞,料肉比買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 2 可降低 3% 3. 貯存運輸更為經濟。經制粒,一般會使飼料的散裝密度增加 40%可減少倉容,節(jié)省運輸費用。 4. 流動性好,便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動性好,很少產生粘附現象,對于那些應用自動供料器的規(guī)模化飼養(yǎng)奶?;蚣仪莸霓r場來說,顆粒飼料最受歡迎。 5. 避免飼料成分自動 分級,減少環(huán)境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質量不一,極易產生分級。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級,并且顆粒料不易起塵,在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。 6. 殺滅動物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌被動物攝入體內后會保留在動物組織中,人吃了感染這種細菌的動物會得沙門氏菌的腸胃病。采用蒸汽高溫調質再制粒的方法能殺滅存在動物飼料中的沙門氏菌。 (四) 制粒機使用范圍 1、制粒機是一種用旋轉滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現成的顆 粒之用。 2、在化學藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲藏期間而凝結成塊的或在化學加工過程中所結塊的塊子,在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品,在其他工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。 3、它不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。 (五) 搖擺制粒機介紹 本次畢業(yè)設計設計的是搖擺制粒機,該機器的作用可以將混合的粉末狀物制成顆粒,也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒。 或者 將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒,其篩網采用金屬絲網,裝拆簡易,松緊可調。機械主要部件封閉在 機體內,并附有潤滑系統(tǒng),生產過程運轉平穩(wěn)。整機外型采用 不銹鋼 板,符合 準。適用于制藥、化工、食品、科研單位、實驗室、醫(yī)院、小型保健品廠小批量生產。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 3 二、 總體參數的設計 (一) 搖擺 制粒機的工作原理 根據制粒機的特點, 就是通過機械傳動使?jié)L筒往復擺動,將物料從篩網中擠出,制成顆?;蚍鬯橹屏;蚩焖僬?。 給出以下制粒機的方案工作原理圖,見圖 圖 理圖 如圖可 知,本次設計的制粒機主要由以下這幾個結構組成: 液壓缸的 主要作用 是用來把制作出的粒 推出出料口; 粉碎機是將大尺寸的 固體 原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎、 風力輸送等裝置組成,以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉,取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應用礦山, 建材 等多種行業(yè)中。 篩子呈圓形,有漏孔,主要的作用是使小顆粒通過孔掉出去。 (二) 搖擺 制粒機的主要工作過程 當水分含量為 12 14的配合飼料進入混合喂料器后,飼料經加入一定量的水后,被螺旋漿葉混合攪拌均勻后送進調質器內,進行糊化。如果需要,也可以將糖蜜、脂等 液體均勻噴灑到物料中去,脂的添加量不得超過 3,以利于成形。調質后的物料水分達到 15 17,然后經分配器分配到轉動的環(huán)式壓模和內壓模的工作面上。 內外買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 4 雙制粒機,包括機架和,壁上徑向開設有若干???,一端設有進料通道,機架上固定有主套,另一端與皮帶輪相固定,皮帶輪經軸承安裝在主套外;內設置有圓筒形的內,內壁上也開設有若干徑向的???,內的一端連接有轉軸,轉軸安裝在調整套內,調整套穿過主套安裝在機身上;主套上安裝有喂料軸,喂料軸軸向穿過和內之間的間隙伸入進料通道中,喂料軸上設有螺旋推進葉片,螺旋推進葉片從進料通道 的進料口下側延伸至和內之間的間隙中。和內由動力系統(tǒng)驅動其轉動,喂料軸也可轉動,當喂料軸轉動時,可將進料通道內的物料推進到和內之間的間隙中,當和內轉動時,物料一部分被壓從環(huán)境上的??字斜粩D出,另一部分從內上的??字斜粩D出到內內腔中 ,物料在強烈的擠壓下,克服孔壁的阻力,并不斷從壓??字谐蓷l的擠出。擠出時被裝置在壓模外的切刀切成長度適宜的顆粒。切刀的位置可以調節(jié),以控制顆粒的長短。剛壓制出的顆粒溫度一般在75 90 之間,水分在 15 16左右,必須在經過冷卻降溫,揮發(fā)水分使其溫度接近室溫,以便保管儲藏。 與現有 技術相比,該設計模孔數目多,可同時從和上進行制粒,其工作效率高。 (三) 確定電機所需功率 根據同類型制粒機初選電動機功率為 機械設計課程設計手冊得: 選擇,其銘牌如下 表 1 表 2Y 系列三相異步電動機 電動機型號 額定功率 載轉速 r/轉轉矩 /額定轉矩 最大轉矩 /額定轉矩 質量 132 步轉速 1500 r/ 級 1440 1 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 5 ( a) ( b) 圖 電動機的安裝及外形尺寸示意圖 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 6 表 電動機的安裝技術參數 中心高/型尺寸/( +腳安裝 尺寸AB 地腳螺栓 孔直徑 K 軸伸尺 寸DE 裝鍵部位 尺寸F32 515 345 315 216 178 12 38 80 10 43 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 7 三、 傳動 系統(tǒng) 計算 (一) 帶傳動設計 輸出功率 P=速 440r/00r/表 4 工作情況系數原動機 類 類 一天工 作時間 /h 101016 16101016 16載荷 平穩(wěn) 液體攪拌機;離心式水泵;通風機和鼓風機( );離心式壓縮機;輕型運輸機 荷 變動小 帶式運輸機(運送砂石、谷物),通風機( );發(fā)電機;旋轉式水泵;金屬切削機床;剪床;壓力機;印刷機;振動篩 荷 變動較大 螺旋式運輸機;斗式上料機;往復式水泵和壓縮機;鍛錘;磨粉機;鋸木機和木工機械;紡織機械 荷 變動很大 破碎機(旋轉式、顎式等);球磨機;棒磨機;起重機;挖掘機;橡膠輥壓機 據 V 帶的載荷 平穩(wěn) ,兩班工作制( 16 小時),查機械設計 4, 取 1 . 1 7 . 5 8 . 2 5 k e P k W 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 8 (二) 選擇帶型 普通 V 帶的帶型根據傳動的設計功率 小帶輪的轉速 機械設計 3 11 選取。 根據算出的 小帶輪 轉速 1440r/查圖得: 0 100 可知應選取 A 型 V 帶。 (三) 確定帶輪的基準直徑并驗證帶速 由機械設計 13 7 查得,小帶輪基準直徑為 80 100取 075 據 13得) 表 3 V 帶帶輪最小基準直徑Y Z A B C D E 0 75 125 200 355 500 21211440 = 2 . 8 8 , = 9 0 2 . 8 8 = 2 5 9 . 2 m 所 以 由機械設計 13 “V 帶輪的基準直徑 ”,得250 誤差驗算傳動比:21250= 2 . 8 3(1 ) 9 0 (1 2 % )d 誤( 為彈性滑動率) 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 9 誤差112 . 8 3 2 . 8 81 0 0 % 1 0 0 % 1 . 5 8 % 5 %2 . 8 8 誤 符合要求 帶速 1 9 0 1 4 4 0v = 6 . 7 9 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0 滿足 5m/以宜選用 E 型輪輻式帶輪。 總之,小帶輪選 H 型孔板式結構,大帶輪選擇 E 型輪輻式結構。 帶輪的材料:選用灰鑄鐵, (七) 確定帶的張緊裝置 選用結構簡單,調整方便的定期調整中心距的張緊裝置。 (八) 計算壓軸力 由機械設計 13 12 查得, A 型帶的初拉力 面已得到 1a =z=8,則 1a 1 5 3 . 72 s i n = 2 8 1 3 3 . 4 6 s i n N = 2 0 7 9 . 2 8 z F 對帶輪的主要要求是質量小且分 布均勻、工藝性好、與帶接觸的工作表面加工精度要高,以減少帶的磨損。轉速高時要進行動平衡,對于鑄造和焊接帶輪的內應力要小 , 帶輪由輪緣、腹板(輪輻)和輪轂三部分組成。帶輪的外圈環(huán)形部分稱為輪緣,輪緣是帶輪的工作部分,用以安裝傳動帶,制有梯形輪槽。由于普通 V 帶兩側面間的夾角是 40,為了適應 V 帶在帶輪上彎曲時截面變形而使楔角減小,故規(guī)定普通 V 帶輪槽角 為 32、 34、 36、 38(按帶的型號及帶輪直徑確定),輪槽尺寸見表 7文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 11 裝在軸上的筒形部分稱為輪轂,是帶輪與軸的聯(lián)接部分。中間部分稱為輪幅(腹板),用來 聯(lián)接輪緣與輪轂成一整體。 表 普通 V 帶輪的輪槽尺寸(摘自 項目 符號 槽型 Y Z A B C D E 基準寬度 b p 基準線上槽深 h 基準線下槽深 h 槽間距 e 8 12 15 19 37 第一槽對稱面至端面的距離 f 6 7 9 16 23 28 最小輪緣厚 5 6 10 12 15 帶輪寬 B B =( z e + 2 f z 輪槽數 外徑 d a 輪槽 角 32 對應的基準直徑 d d 60 - - - - - - 34 - 80 118 190 315 - - 36 60 - - - - 475 600 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 12 38 - 80 118 190 315 475 600 極限偏差 1 V 帶輪按腹板(輪輻)結構的不同分為以下幾種型式: ( 1) 實 心帶輪:用于尺寸較小的帶輪 (3)d 時 ),如圖 7 ( 2) 腹板帶輪:用于中小尺寸的帶輪 (300 ),如圖 7 ( 3) 孔板帶輪:用于尺寸較大的帶輪 (d) 100 ),如圖 7 ( 4) 橢圓輪輻帶輪:用于尺寸大的帶輪 ( 500 ),如圖 7 ( a) ( b) ( c) ( d) 圖 7輪結構類型 根據設計結果,可以得出結論:小帶輪選擇實心帶輪,如圖( a) ,大帶輪選擇腹板帶輪如圖( b) (九) 軸的設計 及鍵的校核 主要進行的是低速級軸的設計與校核 因已知低速級帶輪的直徑為 2d 500 而 232 32 1 4 9 5 0500 0 圓周力 向力 軸向力 示。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 13 圖 軸的載荷分布圖 ( 1)先按課本37015步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為 45 鋼 ,調質處理。根據課本370p 315361 表P,取 112是得 o 76 1123 2)聯(lián)軸器的選擇。輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處的直徑 d(圖 為了使所選的軸直徑 故需同時選取聯(lián)軸器的型號。 查課本3514慮到轉矩變化很小,故取 5.1: 09 按照計算轉矩 小于聯(lián)軸器公稱轉矩的條件,查機械設計手冊1737用 性套柱銷聯(lián)軸器( 43232002),其公稱轉矩為 2000聯(lián)軸器的孔徑 65 取 d 65 聯(lián)軸器的長度 L 142 聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度 107 ( 1)根據軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 14 為了滿足半聯(lián)軸器的要求的軸向定位要求 , - 軸段右端需要制出一軸肩 ,故取 - 的直徑 7 80 端用軸端擋圈定位 ,按軸端直徑取擋圈直徑 D 85 聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度 107 了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸端上 , 故 - 的長度應比 短一些 ,現取 2 105 初步選擇滾動軸承。因軸承同時 受有徑向力和軸向力的作用 ,故選用單列圓錐滾子軸承。參照工作要求并根據 7 80 軸承產品目錄中初步選取 0 基本游隙組、標準精度級的單列圓錐滾子軸承( 2971994) 30217 型,其尺寸為 dDT 85 50 0.5 0 8 85 端圓錐滾子軸承采用套筒進行軸向定位,取套筒寬為 14 6 44.5 取安裝帶輪處的軸段 d - 90 輪的左端與左軸承之間采用套筒定位。已知帶輪 轂 的寬度為 90 了使套筒端面可靠地壓緊帶輪,此軸段應略短于輪轂寬度,故取 l - 86 輪的右端采用軸肩定位,軸肩高 h 取 h 7 5 104 環(huán)寬度 ,取 b 12 軸承端蓋的總寬度為 37.5 減速器及軸承端蓋的結構設計而定 )。根據軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑脂的要求 ,取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離 0 ,故取 0 67.5 至此,已初步確定了低速軸的各段直徑和長度。 圖 低速軸的結構設計示意圖 表 低速軸結構設計參數 段名 參數 - - - - - - 直徑 /5 H7/0 85 0 H7/04 85 度 /05 6 86 12 bhL/0 12 90 251470 C 或 處 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 15 R/ 245o 處 5o ( 2) 軸上的零件的周向定位 帶輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接。按 d - 90 課本106bh 25 4 槽用鍵槽銑刀加工,長為 70 時為了保證帶輪與軸配合有良好的對中性,故選擇帶輪轂與軸的配合為 樣,半聯(lián)軸器與軸的連接,選用平鍵為 20 2 0 聯(lián)軸器與軸的配合為 動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的,此處選軸的直徑尺寸公差為 ( 3) 確定軸上圓周和倒角尺寸 參考課本3655軸左端倒角為 245 ,右端倒角為 5 。各軸肩處的圓角半徑為 : 處為 余為 首先根據結構圖 (圖 出軸的計算簡圖(圖 在確定軸承的支點位置時 ,應從手冊中查得 a 值。對于 30217 型圓錐滾子軸承,由手冊中查得 a 29.9 此,作為簡支梁的軸的支承跨距 128.7 據軸的計算簡圖做出軸的彎矩圖和扭矩圖(圖 。 從軸的結構圖以及彎矩和扭矩圖中可以看出截面是軸的危險截面。計算步驟如下: 128.7 7 1 . 6 8 9 2 6 . 9 35 7 . 1 7 1 . 6 4 2F 3483222 5 7 . 1 8 9 2 6 . 9 35 7 . 1 7 1 . 6 3 10923231 2 3 1 5 . 3 1 3 1 6 . 1 2 53 3 5 6 . 6 4 7 1 . 625 7 . 1 7 1 . 6 2 221809163022 3 1L 4 283 1 2 152 2 486 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 16 1M 19625592873172889 222121 222 8 3 5 7 8 . 0 1 4 1 5 2 8 5 4 . 4 1 6 322 2M 222 222 8 3 5 7 8 . 0 1 4 4 8 6 6 5 . 0 9 287 表 低速軸設計受力參數 載荷 水平面 H 垂直面 V 支反力 14 ,23 12 ,2 彎矩 M 283 1 152 2486 總彎矩 1M 322 2M 287 扭矩 T 1 410 990 進行校核時,通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面(即危險截面 C)的強度。根據課本37315表 的數據,以及軸單向旋轉,扭轉切應力為脈動循 環(huán)變應力,取 的計算應力 321 )( 2233 2 2 1 5 0 . 5 3 0 . 6 1 4 1 0 9 9 00 . 1 9 0( )已選軸材料為 45 鋼,調質處理,查課本3625 1 60此 1 ,故此軸安全。 ( 1)判斷危險截面 截面 A, , ,B 只受扭矩作用,雖然鍵槽、軸肩及過渡配合所引起的應力集中均將消弱軸的疲勞強度,但由于軸的最小直徑是按扭轉強度較為寬裕確定的,所以截面A, , ,B 均無需校核。 從應力集中對軸的疲勞強度的影響來看,截面 和 處過盈配合引起的應力集中最嚴重,從受載來看,截面 C 上的應力最大。截 面 的應力集中的影響和截面 的相近,但是截面 不受扭矩作用,同時軸徑也較大,故不必做強度校核。截面 C 上雖然應力最大,但是應力集中不大(過盈配合及鍵槽引起的應力集中均在兩端),而且這里軸的直買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 17 徑最大 ,故截面 C 也不必校核,截面 和 顯然更不必要校核。由課本第 3 章的附錄可知,鍵槽的應力集中較系數比過盈配合的小,因而,該軸只需校核截面 左右兩側即可。 ( 2)截面 左側 抗彎截面系數 W d 85 61 抗扭截面系數 d 85 122 825 3截面 的右側的彎矩 M 為 212L 4 1 6 3 . 1 4 1M M 3 2 4 7 5 6 . 7 2L 6 3 . 1 5 7 . 1 4 13 2 2 1 5 0 . 5 3 5 7 . 1 90 截面 上的扭矩3 3T 1 410 990 截面上的彎曲應力 b 2900 面上的扭轉切應力 3410990W 145800 1410990122825 的材料為 45 鋼,調質處理。由課本3625得 551 截面上由于軸肩而形成的理論應力集中系數及按課本40取。因 2 985 , D 9 085d 插值后查得 由課本41得軸的材料的敏性系數為 q , q 有效應力集中系數按式 (課本42 K 1 ( 1 ) 1 0 . 8 4 ( 1 . 9 1 )q ( 1 ) 1 0 . 8 8 ( 1 . 2 9 1 ) 1 . 5 4 5 由課本42尺寸系數 ;由課本43 。 軸按磨削加工,由課本44表面質量系數為 0 軸為經表面強化處理,即 1q,則按課本253式( 3綜合系數為 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 18 1 1 . 7 5 6 11 0 . 6 4 0 . 9 2 + - 1 . 5 4 5 1110 . 7 7 0 . 9 2 1 及 3碳鋼的特性系數 0 ,取 0 0 ,取 于是,計算安全系數課本37415(15得 S 1 2752 . 8 3 1 . 4 8 0 . 1 0 1 1551 1 . 4 9 1 1 . 4 91 . 5 4 5
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