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機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計課程設(shè)計計算說明書學(xué)生姓名 冉玉祥 學(xué) 號 8031210231 所屬學(xué)院 機械電氣化工程學(xué)院 專 業(yè) 農(nóng)業(yè)機械化及其自動化專業(yè) 班 級 農(nóng)機 14-2 班 指導(dǎo)教師 李傳峰 日 期 2012-6-06 2目 錄一 設(shè)計題目-5二 電動機的選擇-6三 計算傳動裝置運動和動力參數(shù)-7四 傳動零件的設(shè)計計算-9五 軸的設(shè)計及校核-13六 滾動軸承的校核-20七 鍵聯(lián)接的選擇和驗算-22八 聯(lián)軸器的選擇計算-23九 潤滑與密封-24十 鑄鐵減速器箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸-25十一 設(shè)計總結(jié)-27參考文獻(xiàn)-273機械設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)書一、課程設(shè)計的目的和意義機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計是相關(guān)工科專業(yè)第一次較全面的機械設(shè)計練習(xí),是機械設(shè)計基礎(chǔ)課程的最后一個教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的是:1、 培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)的機械系統(tǒng)課程的知識去解決機械工程問題的能力,并使所學(xué)知識得到鞏固和發(fā)展。2、學(xué)習(xí)機械設(shè)計的一般方法和簡單機械傳動裝置的設(shè)計步驟。3、進(jìn)行機械設(shè)計基本技能的訓(xùn)練,如計算、繪圖和學(xué)習(xí)使用設(shè)計資料、手冊、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。4、機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計還為專業(yè)課課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計奠定了基礎(chǔ)。二、課程設(shè)計的內(nèi)容和份量1、題目擬訂一般選擇通用機械的傳動裝置作為設(shè)計的課程,傳動裝置中包括齒輪減速器、帶傳動、鏈傳動、蝸桿傳動及聯(lián)軸器等零、部件。傳動裝置是一般機械不可缺少的組成部分,其設(shè)計內(nèi)容既包括課程中學(xué)過的主要零件,又涉及到機械設(shè)計中常遇到的一般問題,能達(dá)到課程設(shè)計的目的。(具體題目附在任務(wù)書的后面)2、內(nèi)容總 體 設(shè) 計 、 主 要 零 件 的 設(shè) 計 計 算 、 減 速 器 裝 配 圖 和 零 件 工 作 圖 的 繪 制 及 設(shè) 計 計算 說 明 書 的 編 寫 等 。 3、 份 量減 速 器 裝 配 圖 一 張 (AO或 A1圖 紙 ), 零 件 工 作 圖 二 張 ( 齒 輪 減 速 器 為 輸 入 或 輸出 軸 、 蝸 桿 減 速 器 為 蝸 桿 軸 一 張 , 齒 輪 或 蝸 輪 一 張 。 ) 設(shè) 計 計 算 說 明 書 一 份 。三 、 課 程 設(shè) 計 的 步 驟 和 進(jìn) 度課 程 設(shè) 計 的 具 體 步 驟 為 :1、 設(shè) 計 準(zhǔn) 備認(rèn) 真 閱 讀 設(shè) 計 任 務(wù) 書 , 明 確 設(shè) 計 要 求 、 工 作 條 件 、 內(nèi) 容 和 步 驟 ; 通 過 閱 讀 有 關(guān) 資料 、 圖 紙 ; 參 觀 實 物 和 模 型 , 了 解 設(shè) 計 對 象 ; 準(zhǔn) 備 好 設(shè) 計 需 要 的 圖 書 、 資 料 和 用 具 ;擬 定 設(shè) 計 計 劃 等 。2、 傳 動 裝 置 的 總 體 設(shè) 計確 定 傳 動 裝 置 的 傳 動 方 案 ; 計 算 電 動 機 的 功 率 、 轉(zhuǎn) 速 , 選 擇 電 動 機 的 型 號 ; 計 算傳 動 裝 置 的 運 動 和 動 力 參 數(shù) (確 定 總 傳 動 比 ; 分 配 各 級 傳 動 比 , 計 算 各 軸 的 轉(zhuǎn) 速 、 功率 和 轉(zhuǎn) 矩 等 );3、 傳 動 零 件 的 設(shè) 計 計 算減 速 器 以 外 的 傳 動 零 件 設(shè) 計 計 算 (帶 傳 動 、 鏈 傳 動 ); 減 速 器 內(nèi) 部 的 傳 動 零 件設(shè) 計 計 算 (如 齒 輪 傳 動 等 )。4、 減 速 器 裝 配 草 圖 設(shè) 計繪 制 減 速 器 裝 配 草 圖 , 選 擇 聯(lián) 軸 器 , 初 定 軸 徑 ; 選 擇 軸 承 類 型 并 設(shè) 計 軸 承 組 合 的結(jié) 構(gòu) ; 定 出 軸 上 受 力 點 的 位 置 和 軸 承 支 點 間 的 跨 距 ; 校 核 軸 及 輪 轂 聯(lián) 接 的 強 度 ; 校 核軸 承 壽 命 ; 箱 體 和 附 件 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 。5、 工 作 圖 設(shè) 計零 件 工 作 圖 設(shè) 計 ; 裝 配 工 作 圖 設(shè) 計 。46、 整 理 編 寫 設(shè) 計 計 算 說 明 書整 理 編 寫 設(shè) 計 計 算 說 明 書 , 總 結(jié) 設(shè) 計 的 收 獲 和 經(jīng) 驗 教 訓(xùn) 。下 面 列 表 各 階 段 所 占 總 工 作 量 的 大 致 百 分 比 , 以 及 完 成 的 參 考 時 間 :四、課程設(shè)計的基本要求1、認(rèn)真、仔細(xì)、整潔。2、理論聯(lián)系實際,綜合考慮問題,力求設(shè)計合理、實用、經(jīng)濟、工藝性好。3、正確處理繼承與創(chuàng)新的關(guān)系,正確使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。4、學(xué)會正確處理設(shè)計計算和結(jié)構(gòu)設(shè)計間的關(guān)系,要統(tǒng)籌兼顧。5、所繪圖紙要求作圖準(zhǔn)確、表達(dá)清晰、圖面整潔,符合機械制圖標(biāo)準(zhǔn);說明書要求計算準(zhǔn)確、書寫工整,并保證要求的書寫格式。(關(guān)于設(shè)計計算說明書的編寫要求附在任務(wù)書后面)序 號 設(shè) 計 內(nèi) 容占 總 設(shè) 計 工 作 量 的百 分 比 完 成 階 段 設(shè) 計 的參 考 時 間1234567傳 動 裝 置 的 總 體 設(shè) 計傳 動 零 件 的 設(shè) 計 計 算減 速 器 裝 配 草 圖 設(shè) 計裝 配 工 作 圖 設(shè) 計 零 件 工 作 圖 設(shè) 計整 理 編 寫 設(shè) 計 計 算 說 明 書答 辯774025885第 1-2 天第 3 天第 4-5 天第 6-9 天 第 10 天第 11-13 天第 14-15 天 5一 課程設(shè)計題目設(shè)計一用于帶式運輸機的蝸桿減速器。運輸機連續(xù)工作,空載啟動,工作有輕微震動,單向運轉(zhuǎn)使用期限 15 年,每天工作 16 小時,每年工作 300 天。運輸帶速度允許誤差在5%。原始數(shù)據(jù):運輸帶拉力:F=3500N運輸帶速度 v=1.5m/卷筒直徑: d=400mm27二 電動機的選擇2.1 選擇電動機的類型按工作要求和條件,選用三相籠型異步電動機,封閉式結(jié)構(gòu),電壓 380V,Y 型。2.1 選擇電動機的容量估算由電動機至運輸帶的傳動的總效率為 3421a根據(jù)實驗指導(dǎo)書查得為聯(lián)軸器的傳動效率初選1 98.01為軸承傳動的傳動效率2 2為蝸桿的傳動效率3 .3為卷筒的傳動效率4 960472.8.98.032a電動機工作所需的工作效率為: kwaPd其中 ,因此kwFvP10 kwFv97.32.01.102.2確定電動機由已知可以計算出卷筒的轉(zhuǎn)速為 min2.67405.66rDvn按機械設(shè)計基礎(chǔ)推薦的合理范圍,蝸桿傳動選擇為閉式 (閉式為減速器的結(jié)構(gòu)形式) ,且選擇采用雙頭傳動,同時可以在此表中查得這樣的傳動機構(gòu)的傳動比是 840。故可推算出電動機的轉(zhuǎn)速的可選范圍為: min68i.137min20.1674 rrrnia 查機械設(shè)計手冊 ,符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速為:, mi150ri3r根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,由機械設(shè)計手冊查出的電動機型號,因此有以下三種傳動比選擇方案,如下表:72.0a5表 1 電動機的主要性能方案電動機型號額定功率 kw同步轉(zhuǎn)速 minr滿載轉(zhuǎn)速 ir電動機質(zhì)量 kg最大轉(zhuǎn)矩1 Y160M1-2 11 3000 2930 117 2.32 Y132S2-2 7.5 3000 2900 70 2.33 Y132M-4 7.5 1500 1440 81 2.3綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸,質(zhì)量以及傳動比,可見第二種方案比較合適,因此選定電動機的型號是 Y132S2-2。該電動機的主要外型和安裝尺寸如下表:(裝配尺寸圖參考機械設(shè)計手冊 )表 2 電動機的外型及尺寸中心高 外形尺寸 地腳安裝尺寸地腳螺栓孔直徑軸伸尺寸 裝鍵部位尺寸132 475345315216140 12 3880 10412.3 確定總的傳動比由選定的電動機滿載轉(zhuǎn)速 nm 和工作機的主軸的轉(zhuǎn)速 n,可得傳動裝置的總的傳動比是:34.1720.69nima在 1530 范圍內(nèi)可以選用雙頭閉式傳動。三 計算傳動裝置運動和動力參數(shù)3.1計算各軸的轉(zhuǎn)速為蝸桿的轉(zhuǎn)速,因為和電動機用聯(lián)軸器連在一起,其轉(zhuǎn)速等于電動機的轉(zhuǎn)速。n1為蝸輪的轉(zhuǎn)速,由于和工作機聯(lián)在一起,其轉(zhuǎn)速等于工作主軸的轉(zhuǎn)速。2min901rmin24.167r3.2 計算各軸的輸入功率為電動機的功率 pd kwpd9.蝸桿軸的功率 d14.798.02711 34.17ikwp14.70.15kwp07.9.14721蝸輪軸的功率 6.58.312 k092工作機主軸的功率 wp4.58.605123k9.2 3.3 計算各軸的轉(zhuǎn)矩為電動機軸上的轉(zhuǎn)矩 Td mNnpmdd 310.241029.7590(1)輸入轉(zhuǎn)矩:蝸桿軸上的轉(zhuǎn)矩 T 311 105.2109524.7095工作機主軸上的轉(zhuǎn)矩 mNpn.324.167322卷筒軸轉(zhuǎn)矩T333 105.24.16790950(2)輸出轉(zhuǎn)矩:蝸桿軸上的轉(zhuǎn)矩 mNnp 311 106.2109527.095工作機主軸上的轉(zhuǎn)矩 PT 78.319024.67950095 322kwp6.520.k493mNT3105.2mNT102.3235.mNT3106.21078.9325表 3 各軸動力參數(shù)表四 傳動零件的設(shè)計計算4.1 選擇蝸桿類型根據(jù) GB/T10085-1988 的推薦,采用漸開線蝸桿(ZI) 。4.2 材料選擇考慮到蝸桿傳動的功率不大,速度中等,故蝸桿采用 45 剛;而又希望效率高些,耐磨性好些,故蝸桿螺旋齒面要求淬火,硬度為 4555HRC;蝸輪選用鑄錫青銅(ZCuSn10P1),砂模鑄造;為了節(jié)約貴重有色金屬,僅齒圈用青銅鑄造,而輪芯用灰鑄鐵(HT150)制造。4.3 按齒面接觸強度設(shè)計根據(jù)閉式蝸桿蝸輪的設(shè)計準(zhǔn)則,先按齒面接觸疲勞強度進(jìn)行計算,再校核齒根彎曲疲勞強度。由機械設(shè)計基礎(chǔ)式(12-9)則傳動中心距為 322)(HEZKTa(1) 確定輪上轉(zhuǎn)矩由 ,查表機械設(shè)計基礎(chǔ)12-2,取17i 3412iz由 查表 12-8 得 ,取 ,則2z 8.075.80.m3264929.71.9105.932162 NniPT功率 P/kw 轉(zhuǎn)矩 T/(Nm)軸名 輸入 輸出 輸入 輸出轉(zhuǎn)速n/(r/min)效率 傳動比 i電動機軸 7.29 24.00 2900 0.98 1蝸桿軸 7.14 7.07 23.51 23.16 29000.80 11.3蝸輪軸 5.66 5.60 323.21 319.78 167.24卷筒軸 5.49 5.43 313.50 310.07 167.24 0.98 1326490T5(2)確定接觸系數(shù) Z假設(shè)蝸桿分度遠(yuǎn)直徑和傳動中心距的比值為 =0.4,從機械設(shè)計基礎(chǔ)圖ad112-11 中查得 =2.8(3)確定使用系數(shù) 因工作是有輕微振動,沖擊不是很大,可選取使用系數(shù) 1.AK(4)確定綜合彈性系數(shù) EZ因為選用的是錫磷青銅(ZCuSn10P1)的蝸輪和 45 剛蝸桿相配,故 150EZ(5)確定許用接觸應(yīng)力 H根據(jù)蝸輪材料為錫磷青銅(ZCuSn10P1) ,金屬模鑄造,蝸桿螺旋齒面硬度45HRC,可從機械設(shè)計基礎(chǔ)表 12-4 查得蝸輪的基本許用應(yīng)力 =220MPaH(6)計算壽命系數(shù)
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