鍋爐及附屬設備安裝工程施工組織設計

鍋爐及附屬設備安裝工程施工組織設計一、工程概況及工作內容：1、工程名稱：鍋爐及附屬設備安裝工程。2、工程地點：3、鍋爐房布置：本鍋爐房為單層布置。4、施工單位：5、鍋爐型號：DZL7.0-1.0/95/70-AII 型熱水鍋爐 3 臺，整體快裝出廠。6、配套設備：鼓風機、引風機、除塵器、爐排減速器、操作臺隨鍋爐供貨；上煤機、除渣機、水泵、水箱、分水缸、集水缸、煙囪、配電柜等設備由安裝施工單位供貨。 7、安裝材料：閥門儀表（隨鍋爐供貨除外） 、電纜、管材、板材、型鋼、保溫材料、油漆等材料均由安裝施工單位供貨。8、工程工期：工期 2014 年 4 月 15 日至 2014 年 8 月 30 日，共  天。二、編制依據(jù)：1、 鍋爐壓力容器安全暫行條例2、 熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程 3、JB4708-2000鍋爐焊接工藝評定 4、GB 3087-2008低中壓鍋爐用無縫鋼管 5、JB/T1613-1993鍋爐受壓元件焊件技術條件6、GB50273-2009鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范7、GB 50309-2007工業(yè)爐砌筑工程及驗收規(guī)范8、GB 50275-2010壓縮機、風機、泵安裝工程及驗收規(guī)范 。9、JB/T 3271-2002鏈條爐排技術條件 10、JB/T1612-1994鍋爐水壓試驗技術條件11、YB9254-1995鋼結構制作安裝施工規(guī)程12、GB50078-2008 煙囪工程施工及驗收規(guī)范13、 新編電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 三、施工準備： 1、技術交底工作：工程開工前，組織有關人員認真看圖紙，搞好圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題及時與建設單位聯(lián)系解決，工程所必須的圖紙、技術文件、驗收標準齊全。  2、材料的采購與復檢：  建設單位供貨的鍋爐及隨爐配帶設備、閥門儀表等應開箱檢驗，資料齊全、質量合格，方可安裝；否則可以拒收。  對于施工供貨的所有材料，不論是主材還是消耗材料進場時必須嚴格進行復檢，采購人員必須嚴格按計劃進料，保管人員按計劃驗料并要有出廠合格證或材質單，否則不許使用，可以拒收。 3、施工機具 吊裝工具準備齊全：  3.1、起重工具；配備卷揚機、手動葫蘆、千斤頂?shù)取?  3.2、測量工具：水平儀、游標卡尺、鋼板尺、鋼卷尺、鉛墜等。 3.3、焊接工具：電焊機、氣割工具等。 3.4、安全工具：安全網、安全帶、安全帽等。 4、場地平整：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工前需清理吊裝場地內一切影響吊裝的障礙物，以保證吊裝作業(yè)順利進行；為滿足吊車站位，吊裝前應將場地平整夯實。5、安全教育：入場前，做好施工相關人員的安全教育工作。 四、施工進度安排： 1、材料、設備采購：2014 年 4 月 15 日至 2014 年 5 月 1 日，共 15 天。 2、煙囪制作：2014 年 5 月 1 日至 2014 年 6 月 10 日，共 41 天。 3、煙囪吊裝、除渣機殼體就位： 2017 年 月 日至 2017 年  月  日，共天。 4、設備底座制作： 2014 年 6 月 16 日至 2014 年 6 月 19 日，共 4 天。5、三臺鍋爐吊裝就位、找正安裝：  8 月 日至  月日，共   天。 6、隨爐鼓風機、引風機、除塵器吊裝就位、找正安裝：  2017 年 8 月  日至 2017 年   月  日，共  天。 7、煙風道制作與安裝、輸煤平臺制作與安裝：  2017 年 8 月 日至 7 月10 日，共  天。 7、除渣機、上煤機、水泵、分水缸、集水缸、水箱安裝：2017 年 月 日至 2017 年 月 日，共 天。 8、閥門儀表、管道安裝： 2017 年  月 日至  月 日，共 天。 9、電氣安裝、煙道與管道保溫：  2017 年 月 日至  月  日，共 15 天。10、輔機調試：2017 年 月 日至  月 日，共 5 天。 11、水壓試驗：2017 年 月 日，共 1 天。12、烘爐、煮爐、試運行：  2017 年 月 日  月  日，共 7 天。13、總體驗收：2017 年 月 日，共 1 天。  14、移交甲方：2017 年 月 日，共 1 天。  五、主要施工設備、機具及人員配置：主要施工設備、機具配置見下表：施 工 主 要 設 備、機 具 配 置 表六、技術質量措施：  1、質保體系：針對本鍋爐安裝特點建立質保體系，制定機構和崗位責任制，對施工進度進行適時協(xié)調，對安裝質量進行監(jiān)督，對質量信息及時反饋。  2、理論培訓：工程開工前由技術部門組織施工人員學習鍋爐施工工藝，進行技術交底，請有關工程師講授鍋爐安裝工藝 ，進行理論培訓。  3、焊工培訓：對焊工進行上崗前的培訓，不合格焊工不得上崗；所有焊工必須持證上崗。  4、檢查驗收：控制鍋爐安裝過程中的重要環(huán)節(jié)，組織有關單位檢查驗收，合格后方可進行下道工序的安裝。  5、質量控制：按質保體系的要求對安裝質量進行控制，把影響安裝質量的因素消滅在施工作業(yè)前或過程中。  6、安裝記錄：安裝對施工中每道程序，每一個步驟，每一個環(huán)節(jié)都應有安裝記錄，對不符合規(guī)范工藝要求的必須整改。  7、監(jiān)檢：在整個鍋爐安裝過程中，虛心向質量技術監(jiān)督部請教，按規(guī)定請質量技術監(jiān)督部門有關人員檢查、指導。  七、施工方案：  施工工藝工藝流程：設備開箱檢驗基礎驗收煙囪制作煙囪基礎驗 收煙囪安裝鍋爐安裝隨爐輔機安裝非標件制作與安裝我公司供貨輔機安裝鍋爐附件及儀表安裝管道電氣安裝煙道與管道保溫輔機調試水壓試驗烘煮爐試運行總體驗收。  1、設備開箱檢驗：設備安裝前必須進行開箱檢驗工作，開箱時會同甲方有關人員按照設備進貨清單逐件清點，同時嚴格檢查設備部件的質量情況及相關聯(lián)的尺寸，并認真填寫設備開箱和檢驗記錄，所有設備都應有產品合格證書。  2、基礎驗收：基礎復查工作是設備安裝的一個重要工序，鍋爐及其輔機基礎應按國家驗收規(guī)范，由甲方、土建、乙方、監(jiān)理共同驗收。根據(jù)土建施工單位提供的標高基準和軸線基準，按 GB50273-2009鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范標準第 2 條進行驗收；用水準儀和普通標尺測基礎標高和水平度，用鋼盤尺測基礎座標位置及尺寸，用吊線錘、鋼板尺測地腳螺栓的鉛垂度。   3、煙囪制作：煙囪按圖紙及 YB9254-1995鋼結構制作安裝施工規(guī)程規(guī)定進行制作，破風圈采用交錯排列直立板型；煙囪體采用螺紋焊管制作。  4、煙囪安裝：按木子佳鍋爐鋼煙囪吊裝方案進行吊裝；按 GB50078-2008煙囪工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定進行安裝與驗收。5、鍋爐安裝：按 GB50273-2009鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范 標準中相關規(guī)定進行安裝與驗收。鍋爐分上、下兩體吊裝就位。采用一臺 25T吊車與一臺 75T 吊車抬吊就位；利用鋼索拉環(huán)進行吊裝，鋼索拉環(huán)與鋼絲繩用卸扣連接；為保證鍋爐在吊裝過程中保持平衡及吊裝后便于就位，在吊裝前用麻繩拴住鍋爐三點，人工牽引保持穩(wěn)定。  吊裝前根據(jù)鍋爐的兩大件的外形尺寸、重量及吊車的性能，合理選擇吊裝半徑；吊裝位置要選擇合理，避免吊裝工程中出現(xiàn)異常情況；起吊過程應緩慢進行。  鍋爐下體就位找正后，進行鍋爐上體就位找正。鍋爐上、下體就位找正后，按GB 50309-2007工業(yè)爐砌筑工程及驗收規(guī)范規(guī)定進行上、下體密封砌筑及驗收。  鍋爐上、下體密封驗收合格，方可進行鍋爐本體一次閥門范圍之內的閥門儀表安裝。6、鼓、引風機安裝：按 GB50273-2009 鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范 、GB 50275-2010 壓縮機、風機、泵安裝工程及驗收規(guī)范標準中相關規(guī)定進行安裝與驗收。6.1、整體吊裝的風機，吊裝時繩索不得捆綁在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上?，F(xiàn)場組裝的風機，捆綁時，繩索不得損傷機件表面。轉子、軸頸和軸封等處均不得用繩捆綁，應綁標準繩扣。 風機轉子和機殼內如涂有保護層，不得損傷。 6.2、把風機和軸承座吊放到基架上，然后找平。風機出風口及進風（煙）口旋轉方向及其角度應與設計一致，標高應正確，風機應穩(wěn)固。如發(fā)現(xiàn)旋轉方向及風機出口角度不符合設計要求，應進行調整后方可安裝。6.3、風機的電動機安裝：先在安置好的基架（滑座）上或基礎上安裝電動機。就位后，以風機的對輪為準，進行相對位置找正，調準距離。初步校核傳動裝置的規(guī)格與尺寸，要注意風機運轉時，嚴禁傳動裝置與基礎擦邊而過。 6.4、風機安裝完畢，將基礎及臺板上的污垢、灰屑等雜物清除干凈，用手錘檢查墊鐵和地腳螺栓，不應有松動現(xiàn)象。然后，在基礎上先支模板，用水澆濕鑿毛后的接觸面，用細石混凝土進行二次灌漿，其強度等級應比基礎混凝土高一級并且搗固密實，地腳螺栓不得歪斜。設計強度達到 70%以上，即可擰緊地腳螺栓，再進行對輪二次找正。  6.5、電動機單機試運轉后，進行對輪連接，再次量準和核實傳動裝置的尺寸，然后固定傳動裝置。皮帶傳動的通風機和電動機、軸與軸間的中心線間距和皮帶的規(guī)格，必須符合設計規(guī)定。7、除塵器安裝：GB50273-2009 鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范 標準中相關規(guī)定進行安裝與驗收。  7.1、在基礎檢查的劃線中，要以鍋爐的中心線及引風機的定位線為依據(jù)，劃出除塵器基礎的中心線，中心線位置偏差不應超過規(guī)定值。7.1、在基礎檢查的劃線中，要以鍋爐的中心線及引風機的定位線為依據(jù)，劃出除塵器基礎的中心線，中心線位置偏差不應超過規(guī)定值。7.2、框架安裝：先組合框架，并檢查其主要尺寸及對角線。再將合格的框架吊放在驗收合格的基礎上，按基礎上劃出的中心線找準位置。要求框架中心線與其一致。安裝后測其框架標高、水平、偏差度均應滿足設計要求?？捎脡|鐵調整至合格，再把地腳鐵筋或預埋焊件焊牢，將架固定。 7.3、將除塵器陶瓷管吊起安裝就位，然后安裝頂蓋，同時找正找準進出煙口的位置和標高。除塵器安裝后必須保證其垂直度，調整找好除塵器底面水平度。 7.4、安裝完，按各項規(guī)定檢查，全部合格后，進行各部件焊接。8、煙風道制作與安裝：煙風道按圖紙及 GB50273-2009鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范標準中相關規(guī)定進行制作、安裝與驗收。  煙風道安裝時，其重量不可加在風機上，應設置支架，并與基礎或其他建筑物連接牢固；煙風道與風機連接時，如果錯口不得強制對口勉強連接上，要重新調整合適后再連接。  煙風道各接口必須嚴密而不滲漏。引風機、除塵器、煙道安裝完畢后，整個引風除塵系統(tǒng)進行嚴密性風壓試驗，合格后可投入運行。9、離心泵安裝：按 GB50273-2009鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范 、GB 50275-2010 壓縮機、風機、泵安裝工程及驗收規(guī)范標準中相關規(guī)定進行安裝與驗收。  9.1、基礎的尺寸、位置及標高應符合設計要求，設備應無缺件、無損壞、無銹蝕。連接盤應靈活、無阻滯、無磨擦，內部無污物等異常現(xiàn)象方可進行安裝。凡是出廠時已裝配、調試合格的部分，不可隨意拆卸。  9.2、水泵的安裝方法：   a、以基礎上的中心線為準，基礎的位置有無誤差，基礎與實際尺寸誤差過大，應重新修整基礎。b、將整體水泵底盤吊起，安放在基礎上事先墊好的減震墊上，慢慢找正。c、用水準儀或水平尺進行找平、調整。10、上煤機、除渣機安裝：按 GB50273-2009鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范標準中相關規(guī)定進行安裝與驗收。  10.1、安裝時，機頭、機尾要找水平，與槽體要在同一中心線上，保證橫平豎直。10.2 、安裝主動輪時，應將主動輪和支架先用螺栓緊固，成為一體后，把支架裝在基礎理的預埋件上，以主動輪的軸中心找平，主動輪齒中心與槽體中心相吻合，不得錯位，支架與預埋板焊接牢固。  10.3、安裝從動輪時，用水平尺以從動輪的面與軸為基準找平，從動輪面部高度與地面不超過 16 公分，以 16 公分到 18 公分為最好。  10.4、把瓦座緊固在支架，兩側要在一個水平面上。  10.5、在安裝減速機與主動輪時，要注意減速機軸與主動輪軸在一個平面上，調整找正后，把主動支架與減速機支架下腳與預埋板焊接牢固。  10.6、安裝鏈條：要求鏈條輪與鏈條配合好，帶圓弧的小頭在槽底是向主動輪方向，鏈條銜接時把銷軸后開口銷穿好，鏈條裝在導軌上再逐步向主動輪部分安裝要松緊適合。  10.7、導軌、鑄石板鋪設要求平滑，橫平豎直。  11、閥門、儀表安裝：按設計圖紙進行配管、配件、閥門、儀表安裝。 12、水泵配管按施工圖進行：在水泵進水口應安裝閘門，進水管道越短越好；水平管段安裝時，應設有逆向水泵 1/50 坡度。在水泵出口應安裝閘門、止回閥。并在適當位置裝設壓力表。漸縮管（大小頭）安裝。豎裝時為正心，12  橫裝時為偏心，管上皮應為水平。  13、電氣安裝：按新編電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范及 GB50273-2009鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范標準中相關規(guī)定進行安裝與驗收。  14、煙道與管道保溫：管道采用 25mm 橡塑保溫板，煙道保溫采用硅酸鋁毯，鍍鋅鐵皮保護層，鋼帶固定。  15、輔機調試：試運轉人員應熟悉設備運轉程序，詳細閱讀設備使用說明書，了解設備性能，掌握操作方法和安全技術規(guī)程；按規(guī)