操縱桿支架機(jī)械加工工藝規(guī)程及3φ11孔鉆削夾具設(shè)計(jì)【通過答辯畢業(yè)論文+CAD圖紙】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 題 目 ： 操縱桿支架機(jī)械加工工藝規(guī)程及 3* 11孔鉆削夾具設(shè)計(jì) 班 級(jí)： 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 任 務(wù) 書 一、設(shè)計(jì)題目 : 操縱桿支架機(jī)械加工工藝規(guī)程及 3* 11孔鉆削夾具設(shè)計(jì) 二、原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 1 張 (2) 生產(chǎn)類型 :（中批或大批大量生產(chǎn)） 三、上交材料 1所加工的零件圖 1 張 2毛坯圖 1 張 3編制機(jī)械加工工藝過程卡片 1 套 4編制所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)的那道工序的機(jī)械加工工序卡片 1 套 5繪制夾具裝配圖（ 1 張 6繪制夾具中 1 個(gè)零件圖（ 配圖出來后，由指導(dǎo)教師為學(xué)生指定需繪制的零件圖，一般為夾具體）。 1 張 7課程設(shè)計(jì)說明書 ，包括機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)全部內(nèi)容。（約 5000） 1 份 四、進(jìn)度安排 本課程設(shè)計(jì)要求在 3 周內(nèi)完成。 1第 l 2 天查資料，繪制零件圖。 2第 3 7 天，完成零件的工藝性分析 ,確定毛坯的類型、制造方法，編制機(jī)械加工工藝規(guī)程和所加工工序的機(jī)械加工工序卡片。 3第 8 10 天，完成夾具總體方案設(shè)計(jì)（畫出草圖，與指導(dǎo)教師溝通，在其同意的前提下，進(jìn)行課程設(shè)計(jì)的下一步）。 4第 11 13 天，完成夾具裝配圖的繪制。 5第 14 15 天，零件圖的 繪制。 6第 16 18 天，整理并完成設(shè)計(jì)說明書的編寫。 7第 19 天 21 天，完成圖紙和說明書的輸出打印。答辯 五、指導(dǎo)教師評(píng)語 該生 設(shè)計(jì)的過程 中 表現(xiàn) ， 設(shè)計(jì) 內(nèi)容 反映的基本概念及計(jì)算 ，設(shè)計(jì)方案 ， 圖 紙表達(dá) ，說明書撰寫 ，答辯表現(xiàn) 。 綜合評(píng)定成績： 指導(dǎo)教師 日 期 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 摘 要 機(jī)械制造 技術(shù)基礎(chǔ) 課程設(shè)計(jì)是我們?nèi)跁?huì)大學(xué)所學(xué)的機(jī)械制造 技術(shù)基礎(chǔ) 、機(jī) 械制造裝備設(shè)計(jì)等知識(shí)后，將理論與實(shí)踐相結(jié)合對(duì)專業(yè)知識(shí)的綜合運(yùn)用訓(xùn)練，并且為我們以后做好畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行一次綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。 這次設(shè)計(jì)的是操縱桿支架，包括工件零件圖、夾具體零件圖、毛坯圖、夾具裝配圖各一張，機(jī)械加工工藝過程卡片和與工序卡片各一張。首先我們要熟悉零件和了解其作用 。 然后，根據(jù)零件的性質(zhì)和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和機(jī)械加工余量。最后擬定支架的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案，畫出夾具裝配圖。 本次的課程設(shè)計(jì)，決定設(shè)計(jì)第二道工序 鉆底面孔系，夾具通過一個(gè)固定 V 形塊、一個(gè)擺動(dòng)壓塊、四個(gè)支承板 共同限制 5 個(gè)自由度，靠螺栓螺桿夾緊。鉆模板與 A 面之間保持一定間距，設(shè)計(jì)出來的鉆模板要保證 31 的孔間距及孔徑。 由于本人設(shè)計(jì)水平所限錯(cuò)誤和欠妥之處懇請(qǐng)老師批評(píng)指正。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 is of of of of we do to a is of we be of to of of to of of of to a a a to of by a to s I is by to 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 目錄 件 的 分 析 . 6 件的作用 . 6 件的工藝分析 . 6 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) . 6 擇毛坯種類并確定制造方法 . 6 面的選擇 . 7 訂工藝路線 . 7 藝路線的比較與分析 . 8 械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 . 9 定切削用量及基本工時(shí) . 9 3、夾具的設(shè)計(jì) .題的提出 .具設(shè)計(jì) .、設(shè)計(jì)感言： .考文獻(xiàn) .文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 件 的 分 析 件的作用 題目所給定的零件是汽車換擋部分的操縱桿支架，它的主要作用是固定操縱桿，使其在行駛過程中牢固可靠。零件上的 31 孔用螺栓固定在底座上，操縱桿用 20 的定位銷固定在支架上，并且在換擋時(shí)依靠利用 36 槽軌跡不會(huì)引起偏差。 件的工藝分析 操縱桿支架共有 4 組加工表面，分析如下： （ 1） 20 孔， （ 2）支架底面 （ 3） 36 槽 （ 4） 31 孔 此零件外形較小，圖中除 20 孔，公差要求較嚴(yán)格外，其它加工面 公差要求較低，并且無位置度要求，但是為了滿足裝配性能，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，在加工過程中要制定工藝基準(zhǔn)，并制定出工藝公差，利用工藝基準(zhǔn)來加工后續(xù)工序。 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) 擇毛坯種類并確定制造方法 操縱桿支架材料為灰鐵件，牌號(hào) 度 件年產(chǎn)量為10000 件，已達(dá)大批生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸不大，故可采用精鑄件，這從提高生產(chǎn)率、保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。基面選擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證， 生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過程中會(huì)問題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。 （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇： 對(duì)于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對(duì)于有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面做粗基準(zhǔn)。因?yàn)殂姷酌鏁r(shí)要保證 54 以以 2圓表面為粗基準(zhǔn)。 （ 2）精基準(zhǔn)的選擇： 精基準(zhǔn)的選擇有利于保證加工精度，并使工件裝夾方便。在選擇時(shí)，主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一等問題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。精基準(zhǔn)選擇為底面 A 及 31 孔。 訂工藝路線 制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用工夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 （ 1）工藝路線方案一 工序 鉆銑 20 孔。 工序 粗精銑底面 A。 工序 鉆底面 31 孔。 工序 銑 36 槽。 工序 檢查 （ 2）工藝路線方案二 工序 粗精銑底面 A。 工序 鉆底面 31 孔。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 工序 銑 36 槽。 工序 鉆銑 20 孔。 工序 檢查 （ 3）工藝路線方案三 工序 粗精銑底面 A。 工序 銑 36 槽。 工序 鉆銑 20 孔。 工序 鉆底面 31 孔。 工序 檢查 藝路線的比較與分析 上述三個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于：方案一是先加工出 20 孔，再以其為基準(zhǔn)，加工出底面，而后以底面為基準(zhǔn)，加工底面 31 孔及 36 槽。方案二是先加工出底面，再以底面為基準(zhǔn)，加工出底面 31 孔， 36 槽，及 20 孔，這種方 案基準(zhǔn)統(tǒng)一。方案三是先加工出底面，再以底面為基準(zhǔn)，加工出 36 槽及20 孔，最后以 36 槽與 20 做定位基準(zhǔn)加工 31 孔。三種方案相比較，可以看出，方案一中，先以毛坯底面為粗基準(zhǔn)，加工出 20 孔，再以 20孔為基準(zhǔn)加工底面，而后又以底面為基準(zhǔn)，加工另外兩組尺寸，由于中間變換了定位基準(zhǔn)，不利于基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。方案二，先加工出底面，后續(xù)加工都已底面定位，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。而方案三也存在與方案一同樣的弊端。因此，我們選用方案二做為操縱桿支架的加工路線： 工序 以兩個(gè) 毛 坯面做為粗基準(zhǔn)，粗精銑底面 A。選用 式銑床及專用夾具加工。 工序 以底面 A 為基準(zhǔn)，側(cè)邊采用輔助支撐，加工底面上 31 孔，其中 2 個(gè)孔做為后續(xù)工藝定位孔，按工藝尺寸加工。選用 床及專用鉆模。 工序 以底面 A 及 21 孔，一面兩銷定位，加工 36 槽。選用 式銑床及專用夾具加工。 工序 以一面兩銷定位，鉆銑 20 孔。選用 式銑床及專用夾具加工 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 工序 終檢。 械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “操縱桿支架”零件材料為 度 產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，采用精鑄件毛坯。 根據(jù)上述資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下： （ 1）底面（ A 面） 根據(jù)金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)表 5件最大尺寸 120，確定底面毛坯機(jī)械加工余量為 3精銑一次加工完成到尺寸。 （ 2） 31 為工藝孔，加工時(shí)按工藝尺寸加工，直接在零件上鉆鉸完成。 速鋼鉆頭 鉆出 孔，再 高速鋼機(jī)用鉸刀 鉸 11 的孔。 （ 3） 36 槽 根據(jù)手冊(cè)表 5定毛坯余量 3精銑一次完成。 （ 4） 20 孔 根據(jù)手冊(cè)表 5用鉆頭鉆孔至 19，再用 20 鏜刀加工。 定切削用量及基本工時(shí) 工時(shí)定額是指完成零件加工的就一個(gè)工序的時(shí)間定額 N 其中： 是指但見時(shí)間定額 是指基本時(shí)間（機(jī)動(dòng)時(shí)間） ，通過計(jì)算求得 是指輔助時(shí)間，一般?。?1520） %； 稱為作 業(yè)時(shí)間 是指布置工作時(shí)間，一般按作業(yè)時(shí)間的（ 27） %估算 是指休息及生理需要時(shí)間，一般按作業(yè)時(shí)間（ 24） %估算 是準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間，大量生產(chǎn)時(shí)，準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間忽略不計(jì) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 N 是指一批零件的個(gè)數(shù) 工序 銑底面 A （ 1）加工條件 工件材料： 件 加工要求：粗精銑底面 A。 機(jī)床： 控銑床。 刀具：采用成都成量工具有限公司的面銑刀刀柄及立裝式立銑刀，刀具直徑 160。刀片材料 P/K，型號(hào) 用加工材料為鑄鐵等。 （ 2）計(jì)算切削用量 毛坯加工余量為 3右，根據(jù)組合機(jī)床切削用量計(jì)算表 9， 60m/f=0.3 mm/r。 （ 3）確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n=1000 019r/機(jī)床說明書，與 119r/近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 95r/以實(shí)際切削速度 v= 4）計(jì)算切 削工時(shí) t =序 以底面為基準(zhǔn)，側(cè)邊采用輔助支撐，加工底面上 31 工藝孔。 （ 1）加工條件 工件材料： 件。 加工要求：鉆鉸 31 孔。 機(jī)床： 床。 刀具：鉆頭選取高速鋼鉆頭，直徑 刀選取高速鋼機(jī)用鉸刀 11 2）計(jì)算切削用量 先用 頭鉆底孔。 根據(jù)組合機(jī)床切削用量計(jì)算表 1 選取 f=r,v=20m/以 n=1000v D =1000=606r/機(jī)床選取 n=630r/際切削速度 v=m/文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 用 11刀進(jìn)行鉸孔 根據(jù)組合機(jī)床切削用量計(jì)算表 6,選取 f=0.5 mm/r,v=6m/以 n=1000v D =1000機(jī)床選取 n=200r/際切削速度 v=6.9 m/ 3）計(jì)算切削工時(shí) 鉆削一孔： t= 削一孔： t= 切削時(shí)間： 3+3=序 以底面及 11 孔，一面兩銷定位，加工 36 槽。 （ 1）加工條件 工件材料： 件。 加工要求：銑 36 槽。 機(jī)床： 式銑床。 刀具：選用可調(diào)式三面刃銑刀，直徑 120,刀片 767，加工鑄鐵件。 （ 2）計(jì)算切削用量 根據(jù)組合機(jī)床切削用量計(jì)算表 9,選取 0m/f=0.2 mm/r 確 定機(jī)床轉(zhuǎn)速 n= 0機(jī)床說明書，與 212.3 r/近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 150 r/以實(shí)際切削速度 v=m/ 3）計(jì)算切削工時(shí)， t=4序 以一面兩銷定位，鉆鏜 20 孔 （ 1）加工條件 工件材料： 件。 加工要求：鉆銑 20 孔。 機(jī)床： 式銑床。 刀具：采用鉆鏜的形式， 先用 19 高速鋼鉆頭鉆出底孔，再用 20 鏜刀精買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 加工。 先用 19 鉆頭鉆底孔 根據(jù)組合機(jī)床切削用量計(jì)算表 9，選取 f=0.2 mm/r,v=40m/以 n=1000v D=1000670 r/機(jī)床選取 n=600r/際切削速度 v= 用 20 成型鏜刀進(jìn)行鏜孔 根據(jù)組合機(jī)床切削用量計(jì)算選取 f=r,v=70m/以 n=1000v D=1000581r/機(jī)床選取 n=600 r/際切削速度 v=m/ 3）計(jì)算切削工時(shí) 鉆削時(shí)間： t =2.3 削時(shí)間： t =1.2 切削時(shí)間： t=3.5 序 檢查 3、夾具的設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 經(jīng)過與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第二道工序 鉆底面孔系。 本夾具將用于 床。刀具為一把 高速鋼鉆頭 ， 11 高速鋼機(jī)用鉸刀 ，對(duì)工件的 31 孔進(jìn)行加工。 采用鉆模上面對(duì)刀塊對(duì)刀。選用 1999 固定鉆套通過鉆模固定在夾具體上，保證加工過程中孔的被加工的位置精度。 題的提出 本夾具主要用來鉆工件上 31的孔成，孔加工通，先用 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 的鉆頭粗鉆后再用 11本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證工藝要求孔距及孔徑為下到序做基準(zhǔn)。 具設(shè)計(jì) （ 1）定位基準(zhǔn) 的選擇 前期方案分析過程中，是將 36的毛坯槽定位工件的左右及上下，計(jì)出來的鉆模板要保證 31的孔間距及孔徑，還要照顧到毛坯 36 （ 2）切削力及夾緊力計(jì)算 0F F y uF p z a f 見切削手冊(cè)表 其中，50，x=1.0，y=0加工面上近似測(cè)量值 )，d=225q=w=0， z=20 所以 0 . 7 2 0 . 8 60 . 8 66 5 0 3 . 1 0 . 0 8 4 0 2 01456225 由于是垂直銑削，所以水平分力 =0N 垂直分力 =1456N 在計(jì)算切削力時(shí)，必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。安全系數(shù) K= 其中 基本安全系數(shù) 2 為加工性質(zhì)系數(shù) 3 為刀具鈍化系數(shù) 4 為斷續(xù)切削系數(shù) 所以 F =1456=k=)2（ 為摩擦系數(shù)， 為 90 ） （ 4）夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計(jì)圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。為此，夾具的實(shí)用性及勞動(dòng)強(qiáng)度也要考慮在內(nèi)。本零件是精鑄件，余量較小，切削力不是太大，需要的壓緊力也不大，所以沒有必要使用氣動(dòng)或液壓夾緊，手動(dòng)壓緊就可以滿足需要。 夾具上裝有鉆模板，可使夾具在一批零件的加工之前很好地對(duì)刀（與塞尺配合使用） ；同時(shí)，夾決定設(shè)計(jì)第二道工序 鉆底面孔系。鉆床夾具的裝配圖及夾具體零件圖見附錄。 4、設(shè)計(jì)感言： 這次的課程設(shè)計(jì)，我們真正的做了一次設(shè)計(jì)人員，由方案的出臺(tái)、查表、計(jì)算到夾具的設(shè)計(jì)，都由我們自己獨(dú)立思考親自操作完成的。在這次課設(shè)過程中， 漸漸能熟練的運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)的基本理論和夾具設(shè)計(jì)原理的知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及合理制訂工藝規(guī)程等問題的方法。 我們重溫了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、制圖的課本知識(shí)，第一次感受到了運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)來指導(dǎo)實(shí)踐所帶來的快樂，同時(shí)也 培養(yǎng)了我們分析問題和解決問題的能力。 親手設(shè)計(jì)夾具（或量具）的訓(xùn)練，提高我們 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力 ，也算是為以后的工作提前進(jìn)行了適應(yīng)。 程設(shè)計(jì)過程也是理論聯(lián)系實(shí)際的過程，并學(xué)會(huì)使用手冊(cè)、查詢相關(guān)資料等，增強(qiáng)我們解決工程實(shí)際問題的獨(dú)立工作能力。 更重要的是，在此過程當(dāng)中，可以總結(jié)出許多經(jīng)驗(yàn)。我們明確了做為一個(gè)工程技術(shù)人員應(yīng)該具有的認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃仞B(yǎng)。在以后的工作中，我們不僅僅交出了一份作品，