中軸碗沖壓成形工藝與模具設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 中 軸 碗 沖 壓 成 形 工 藝 與 模 具 設(shè) 計 摘 要 本設(shè)計題目 為 中軸碗 沖壓成形工藝與模具 設(shè)計 ，體現(xiàn)了板類沖壓零件的設(shè)計要求、內(nèi)容及方向，有一定的設(shè)計意義。通過對該零件模具的設(shè)計，進(jìn)一步加強(qiáng)了設(shè)計者沖壓模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識，為設(shè)計更復(fù)雜的沖壓模具做好了鋪墊并吸取了更深刻的經(jīng)驗(yàn)。 本設(shè)計運(yùn)用沖壓成型工藝及模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識，首先分析了工件的成形工藝及模具成形結(jié)構(gòu)對制件質(zhì)量的影響。介紹了 中軸碗 沖壓模具設(shè)計時要注意的要點(diǎn)， 通過對制件進(jìn)行工藝分析，可確定制件的成形加工 用一套復(fù) 合模和一套沖孔模具即可。從控制制件尺寸精度出發(fā)，對 中軸碗 沖壓模具的各主要尺寸進(jìn)行了理論計算，以確定各工作零件的尺寸，從模具設(shè)計到零部件的加工工藝以及裝配工藝等進(jìn)行詳細(xì)的闡述，并應(yīng)用 行各重要零件的設(shè)計。 關(guān)鍵詞 ：復(fù)合模 工藝分析 模具零部件的加工工藝 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 of is of of on s of is is to to to on to of a on by to as as so on on on AD of 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 1 緒論 1 國內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 1 內(nèi)模具的現(xiàn)狀 1 內(nèi)模具的發(fā)展趨勢 2 外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 3 圓筒拉深模具設(shè)計的設(shè)計思路 4 2 深圓筒件工藝分析 5 拉深件的工藝性分析 5 拉深工藝計算和工藝方案的確定 5 藝方案的確定 5 藝計算 6 算毛坯 尺寸 6 定工件是否能一次拉深成形 6 用壓邊圈 6 6 要工作零件的尺寸計算 8 取凸模與凹模的圓角半徑 11 主要零部件設(shè)計 11 2 4 壓力、壓力中心計算及壓力機(jī)的選用 12 力計算 12 力機(jī)的選用 14 3 模具 的結(jié)構(gòu) 設(shè)計 16 選用模架、確定閉合高度及總體尺寸 16 它模具零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 17 定板 17 17 料塊 17 17 柱、導(dǎo)套 18 他零件 18 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 具總裝圖 19 4 結(jié)束語 20 致謝 21 參考文獻(xiàn) 23 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 緒 論 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè) , 是工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備。先進(jìn)國家的模具工業(yè)已擺脫從屬地位 , 發(fā)展為獨(dú)立的行業(yè)。日本工業(yè)界認(rèn)為 : “ 模具工業(yè)是其它工業(yè)的先行工業(yè) , 是創(chuàng)造富裕社會的動力 ” 。美國工業(yè)界認(rèn)為 :“ 模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石 ” 。在德國模具被冠以 “ 金屬加工業(yè)中的帝王 ” 之稱。 沖壓是一種先進(jìn)的少無切削加工方法 , 具有節(jié)能省材 , 效率高 , 產(chǎn)品質(zhì)量好 , 重量輕 , 加工成本低等一系列優(yōu)點(diǎn) , 在汽車 , 航空航天 , 儀 器儀表 , 家電 ,電子 , 通訊 , 軍工 , 日用品等產(chǎn)品的生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計 , 薄板成型后 , 制造了相當(dāng)于原材料的 12倍的附加值 , 在國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)總值中 , 與其相關(guān)的產(chǎn)品占四分之一 , 在現(xiàn)代汽車工業(yè)中 , 沖壓件的產(chǎn)值占總產(chǎn)值的 59% 。 隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到愈來愈廣泛的應(yīng)用。 內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 內(nèi)模具的現(xiàn)狀 我國模具近年來發(fā)展很快，據(jù)不完全統(tǒng)計， 2003年我國模具生產(chǎn)廠點(diǎn)約有2 萬多家，從業(yè)人員約 50多萬人， 2004年模具行業(yè)的發(fā)展保持良好勢頭，模具企業(yè)總體上訂單充足，任務(wù)飽滿， 2004年模具產(chǎn)值 530 億元。進(jìn)口模具 美元，出口模具 別比 2003年增長 18% 、 和 。進(jìn)出口之比 2004年為 ，進(jìn)出口相抵后的進(jìn)凈口達(dá) 凈進(jìn)口量較大的國家。 在 2 萬多家生產(chǎn)廠點(diǎn)中，有一半以上是自產(chǎn)自用的。在模具企業(yè)中，產(chǎn)值過億元的模具企業(yè)只有 20多家，中型企業(yè)幾十家，其余都是小型企業(yè)。 近年來， 模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加快，主要表現(xiàn)為：大型、精密、復(fù)雜、長壽命中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品；專業(yè)模具廠數(shù)量增加，能 力提高較快； 三資 及私營企業(yè)發(fā)展迅速；國企股份制改造步伐加快等。 雖然說我國模具業(yè)發(fā)展迅速，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。我國尚存在以下幾方面的不足 : 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第一， 體制不順，基礎(chǔ)薄弱 。 “ 三資 ” 企業(yè)雖然已經(jīng)對中國模具工業(yè)的發(fā)展起了積極的推動作用，私營企業(yè)近年來發(fā)展較快，國企改革也在進(jìn)行之中，但總體來看，體制和機(jī)制尚不適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)，再加上國內(nèi)模具工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，因此，行業(yè)發(fā)展還不盡如人意，特別是總體水平和高新技術(shù)方面。 第二， 開發(fā)能力較差，經(jīng)濟(jì)效益欠佳 . 我國模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平較低，且 不重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場中經(jīng)常處于被動地位。我國每個模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值約合 1 萬美元，國外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國家大多是 15 20萬美元，有的高達(dá) 25 30萬美元，與之相對的是我國相當(dāng)一部分模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。 第三，工 藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低 雖然國內(nèi)許多企業(yè)采用了先進(jìn)的加工設(shè)備，但總的來看裝備水平仍比國外企業(yè)落后許多，特別是設(shè)備數(shù)控化率和 用覆蓋率要比國外企業(yè)低得多。由于體制和資金等原因，引進(jìn)設(shè)備不配套，設(shè)備與附配件不配套現(xiàn)象十分普 遍，設(shè)備利用率低的問題長期得不到較好解決。裝備水平低，帶來中國模具企業(yè)鉗工比例過高等問題。 第四，專 業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化的程度低、協(xié)作差 由于長期以來受“ 大而全 ”“ 小而全 ” 影響，許多模具企業(yè)觀念落后，模具企業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)水平低，專業(yè)化分工不細(xì)，商品化程度也低。目前國內(nèi)每年生產(chǎn)的模具，商品模具只占 45% 左右，其馀為自產(chǎn)自用。模具企業(yè)之間協(xié)作不好，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù)，與國際水平相比要落后許多。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低，標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對模具質(zhì)量、成本有較大影響，對模具制造周期影響尤甚。 第五 ，模具 材料及模具相關(guān)技術(shù)落后 。 模具材料性能、質(zhì)量和品種往往會影響模具質(zhì)量、壽命及成本，國產(chǎn)模具鋼與國外進(jìn)口鋼相比，無論是質(zhì)量還是品種規(guī)格，都有較大差距。塑料、板材、設(shè)備等性能差，也直接影響模具水平的提高。 國內(nèi)模具的發(fā)展趨勢 巨大的市場需求將推動中國模具的工業(yè)調(diào)整發(fā)展。 雖然我國的模具工業(yè)和技術(shù)在過去的十多年得到了快速發(fā)展，但與國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍存在較大差距，尚不能完全滿足國民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的需求。未來的十年，中國模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向包括 以下幾方面 : 1） 模具日 趨大型化； 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 ） 在模具設(shè)計制造中廣泛應(yīng)用 3 ） 模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)； 4 ） 在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù)； 5） 提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率； 6 ） 發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)； 7 ） 模具的精度將越來越高； 8 ） 模具研磨拋光將自動化、智能化； 9） 研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)與逆向工程； 10） 開發(fā)新的成形工藝和模具。 國外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 模具是工業(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵的工藝裝備，在電子、建材、汽車、電機(jī)、電器、儀器儀表、家電和通訊器材等產(chǎn)品中， 60 80的零部件都要依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制作表現(xiàn)出的高效率、低成本、高精度、高一致性和清潔環(huán)保的特性，是其他加工制造方法所無法替代的。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。近幾年，全球模具市場呈現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，世界模具市場年交易總額為 600 650 億美元左右。美國、日本、法國、瑞士等國家年出口模具量約占本國模具年總產(chǎn) 值的三分之一。 國外模具總量中 , 大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的比例 占到 50% 以上 ；國外模具企業(yè) 的組織形式 是 大而專 、 大而精 。 2004年中國模協(xié)在德國訪問時，從德國工、模具行業(yè)組織 模具協(xié)會了解到，德國有模具企業(yè)約 5000家。 2003年德國模具產(chǎn)值達(dá) 48億歐元。其中（ 員模具企業(yè)有 90家，這 90家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國模具產(chǎn)值的90% ，可見其規(guī)模效益。 隨著時代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展， 國外的一些 掌握和能運(yùn)用新技術(shù)的人才如模買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具工藝設(shè)計 、高級鉗工及企業(yè)管理人才 ，他們的技術(shù)水平比較高故人均產(chǎn)值也較高我 國每個職工平均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合 1 萬美元左右， 而 國外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國家大多 15 20萬美元，有的達(dá)到 25 30萬美元。 國外先進(jìn)國家模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率達(dá) 70% 以上 ，而我國才達(dá)到 45 。 深圓筒拉深模具設(shè)計的設(shè)計思路 拉深是沖壓基本工序之一，它是利用拉深模在壓力機(jī)作用下，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法。它不僅可以加工旋轉(zhuǎn)體零件，還可以加工盒形零件及其他形狀復(fù)雜的薄壁零件，但是，加工出來的制件的精度都很底。一般情況 下，拉深件的尺寸精度應(yīng)在 宜高于 只有加強(qiáng)拉深變形基礎(chǔ)理論的研究，才能提供更加準(zhǔn)確、實(shí)用、方便的計算方法，才能正確地確定拉深工藝參數(shù)和模具工作部分的幾何形狀與尺寸，解決拉深變形中出現(xiàn)的各種實(shí)際問題，從而，進(jìn)一步提高制件質(zhì)量。 圓筒件是最典型的拉深件，其工作過程很簡單就一個拉深，根據(jù)計算確定它不能一次拉深成功 . 因此，需要多次拉深。在最后的一次拉深中由于制件的高度太高，根據(jù)計算的結(jié)果和選用的標(biāo)準(zhǔn)模架，判斷此次拉深不能采用標(biāo)準(zhǔn)的模架。為了保證制件的順利加工和順利取件，模具必須有足夠高度 。要改變模具的高度，只有從改變導(dǎo)柱和導(dǎo)套的高度。導(dǎo)柱和導(dǎo)套的高度可根據(jù)拉深凸模與拉深凹模 工作配合長度決定。 設(shè)計時可能高度出現(xiàn)誤差，應(yīng)當(dāng)邊試沖邊修改高度。 2 異 形 端 蓋 沖 壓 工 藝 的 分 析 深 件 工 藝 分 析 工件 ：如 下 圖所示 材 料： 15鋼 厚 度： 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 形狀簡單對稱 。零件圖上未標(biāo)注公差尺寸按 壓 工 藝 方 案 分 析 壓工藝方案的確定 該工件包括落料、拉深兩個基本工序，可以有以下三種工藝方案： 方案一：先落料，后拉深 ，然后沖孔 。采用單工序模生產(chǎn)。 方案二：落料 拉深復(fù)合沖壓 ，然后沖孔 。采用復(fù)合模生產(chǎn)。 方案三：拉深級進(jìn)沖壓 ，然后沖孔 。采用級進(jìn)模生產(chǎn)。 方案一模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要三道工序三副模具，生產(chǎn)效率低，難以滿足該工件大批量生產(chǎn)的要求。方案二只需兩 副模具，生產(chǎn)效率較高，盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜 ，但由于零件的集合行裝簡單對稱，模具制造并不困難。方案三也只需兩 副模具，生產(chǎn)效率高，但模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，送進(jìn)操作不方便，加之尺 寸偏大，通過對上述三種方案的分析比較，若該工件能一次拉深，則其沖壓采用方案二為佳。 工藝計算 計算毛坯尺寸 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 定修邊余量 （ 1 ）由工件圖可知 t= 1按板厚中徑尺寸計 0mm d= 凸緣相對直徑 dt/d=60/表 修邊余量 h=按實(shí)際外徑 0+2 （ 2 ）計算毛坯直徑 D D= = 定工件是否能一次拉深成形 工件總的拉伸系數(shù) m總=d/D=工件總的拉伸相對高度H/d= 由 d p /d=t/D 100= 100=查表 ，有凸緣圓筒件第一次拉伸的極限拉伸系數(shù) m 1 = 由表 凸緣圓筒件首次拉伸的極限相對高度 h1/于H/d=故此工件可以一次拉出。 定是否用壓邊圈 板料的相對厚度 t/D 100= 100=由表 得 需要壓料裝置 ，拉伸時采用彈性壓料裝置。 料排樣設(shè)計 1 、確定零件的排樣方案 設(shè)計模具時，條料的排樣很重要。由于是圓形，所以采用直排，材料的利用率較高。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 條料的排樣 2 、條料寬度、導(dǎo)尺間寬度和材料利用率的計算 查表 搭邊值 a=料寬度的計算：擬采用無側(cè)壓裝置的送料方式，得 條料寬度 00 m a ) (（ 導(dǎo)料板間距離 D m a x 2 2A （ 條料寬度方向 沖裁件的最大尺寸； a 側(cè)搭邊值； 條料寬度的單向（負(fù)向）偏差，見表 得 c 導(dǎo)料板與最寬條料之間的間隙；其最小值見表 代入數(shù)據(jù)計算，取得條料寬度為 0B A 3 材料利用率的計算： 根據(jù)一般的市場供應(yīng)情況， 選 950 1500 2.5 板。每塊可剪 1500 2條，材料剪 切利用率達(dá) 。由材料利用率通用計算公式式（ 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 = %100%100101 1S 一個步距內(nèi)沖裁件的 實(shí)際 面積， 0S 一個步 距內(nèi) 所需毛坯面積 ； A 送料步距 ， B 條料寬度 ， 得 = %287=一張板料上總的材料利用率 1 100%總（ 式中 n 一張板材上沖裁件的總數(shù)目； 一個沖裁件的實(shí)際面積， n 一個進(jìn)距內(nèi)的沖裁件數(shù)量； B 板料寬度， L 板料長度 ， 得 總= %0 095 015 00 42 8722 8 由于板料相對較厚，直排材料的利用率相對已經(jīng)很高了。 要工作零件的尺寸計算 模尺寸的計算 由于落料是一個簡單的圓形，因沖裁此類工件的凸、凹模制造相對簡單，精度容易保證，所以采用分別加工。設(shè)計時，需在圖紙上分別標(biāo)注凸模和凹模刃買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 口尺寸及制造工差。 根據(jù)設(shè)計原則 , 落料時以凹模為設(shè)計基準(zhǔn)。由式（ 和（ 得 m a x ( m a x 0 T 式中 落料凹凸模尺寸； 落料件的最大基本尺寸； x 磨損系數(shù)； 工件制造公差； 最小合理間隙； A 、 T 凸、凹模的制造公差。 查表 x= 查表 A T = 入數(shù)據(jù)得 6 核：查表 A+ T=(由于尺寸標(biāo)注在零件內(nèi)形，所以以凸模為基準(zhǔn)，工作部分尺寸為： m i n 0 . 4 0- T （ 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 m i n 0 . 4 0- A +Z（ 式中： 凹、凸模的尺寸； 拉深件內(nèi)徑的最小極限尺寸； 零件的公差； A 、 T 凹、凸模制造公差； Z 拉深模雙面間隙。 查表 A= T= 由公式（ 得 2Z （ 1 t t 板料厚度 Z=2（ 1 取 Z=5.1 6 凹模尺寸的計算 根據(jù)設(shè)計原則 , 沖孔 時以 凸 模為設(shè)計基準(zhǔn)。由式（ 和（ 得 0m ） ( 0m (（ 式中 分別為沖孔 凸 、凹 模 的基本 尺寸； 沖孔件的最小極限尺寸 ； x 磨損系數(shù)； 工件制造公差； 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 最小合理間隙； A 、 T 凸、凹模的制造公差。 查表 x=查表 A T = 入數(shù)據(jù)得 校核：查表 A+ T=(取凸模與凹模的圓角半徑 因?yàn)閳A角 R 2于過渡尺寸 ，要求不高 ， 可以一次成形，為簡單方便，設(shè)計生產(chǎn)中直接按工件尺寸作為拉深凸、凹模該處尺寸。 主要零部件設(shè)計 以模具的工作零件均采用整體結(jié)構(gòu)，拉深凸模、 拉伸凹模、 落料凹模、落料凸模 、沖孔凸模、沖孔凹模 的結(jié)構(gòu)如零件圖所示。 由落料凹模厚度： H= 8) 式（ 凹模 寬度 ： B s+（ H 式（ 式中： s 凹模刃口的最大尺寸 K 系數(shù) 考慮板料厚度的影響 查表 H （ （ H 25 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 B s+（ 25（ 模刃口 h ： 查表 得 h 6取 h=6 2. 為了實(shí)現(xiàn)先落料后拉深，模具裝配后，應(yīng)使拉深凸模的端面比落料凹模端面低，其長度 L 可按下式計算： L = H H 低 式中： 拉深凸模固定板的厚度 落料凹模的厚度 裝配后，拉深凸模的端面低于落料凹模端面的高度，根據(jù)板厚大小，決定 5 L=28+258拉深凸模上一般開有出氣孔，這樣會使卸件容易些，否則凸模與工件由于真空狀態(tài)而無法卸件。查表，本凸模出氣孔的直徑為 5 2 4 壓力、壓力中心計算及壓力機(jī)的選 用 因?yàn)楸局萍禽S對稱零件，所以不用計算壓力中心。 力計算 1 沖裁力 的計算 由于本模具落料時采用剛性卸料裝置，同時又沒有沖裁件卡在凹模內(nèi)，所以落料力就是沖裁力。 由式（ 得 沖裁 b（ 式中： L 沖裁周邊長度； t 材料厚度； b 材料抗剪強(qiáng)度； 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 K 系數(shù)。 一般取 由表 得 b 270 380M b 310M 則 沖裁2 拉深力的計算 采用壓料圈由式（ 得 拉 深 中： t 材料厚度； d 拉深后的工件 中 徑； b 拉深件材料的抗拉強(qiáng)度。 1K 修正系數(shù) ； 由表 得 b 335 470M b 400M 由表 得 1 則 拉伸3 壓邊力 的計算 在生產(chǎn)中，一次拉伸時的壓邊力可按拉伸力的 F 4 沖孔力 的計算 由式（ 得 沖孔 b（ 式中： L 沖裁周邊長度； 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 t 材料厚度； b 材料抗剪強(qiáng)度； K 系數(shù)。 一般取 由表 得 b 270 380M b 310M 則 5 工藝總壓力 由于采用兩副模具，應(yīng)分別計算其總壓力： 落料、拉伸的總壓力 沖裁+拉伸F+孔總壓力 F 總2 壓力機(jī)的選用 壓力機(jī)的工作行程需要考慮工件的成形和方便取件，因此，工作行程應(yīng)足夠大。 壓力機(jī)F (伸時 壓力機(jī)1F（ （ 據(jù)拉深力的計算結(jié)果和工件的高度，選擇壓力機(jī)： 稱壓力 /滑塊行程 /最大閉合高度 /封閉高度調(diào)節(jié)量/800 130 380 90 鞏固總臺尺寸 /模柄孔尺寸 /立柱距離 /床身最大傾角 230 360 60 80 380 30 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 沖孔時 壓力機(jī)2F（ 總2F（ 擇壓力機(jī)型號： 稱壓力 /滑塊行程 /最大閉合高度 /封閉高度調(diào)節(jié)量/160 55 220 45 工作臺尺寸 /模柄孔尺寸 /立柱距離 /床身最大傾角 160 240 40 60 220 35 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 模 具 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 用模架、確定閉合高度及總體尺寸 由于拉深凹模外形尺寸較大，為了工作過程穩(wěn)定，選用中間導(dǎo)柱模架。再按其標(biāo)準(zhǔn)選擇具體結(jié)構(gòu)尺寸見 下 表。 模 架 規(guī) 格 選 用 名稱 尺寸 材料 熱處理 上模座 160 160 45 下模座 160 160 55 導(dǎo)柱 28 180 、 32 180 20鋼 滲碳 導(dǎo)套 28 110 43、 32110 43 20鋼 滲碳 9035模具的閉合高度 拉伸凹模固定板卸料板凸凹模固定板墊板閉合 落料凹模厚度H + 下模座上模座 =(6+32+8+25+45+55) 35由此可見模具的實(shí)際開模高度小于所采用模架的最大閉合高度。 沖孔時選擇后側(cè)導(dǎo)柱模架，其規(guī)格見下表： 模 架 規(guī) 格 選 用 名稱 尺寸 材料 熱處理 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 上模座 80 63 30 下模座 80 63 40 導(dǎo)柱 18 110 、 22 110 20鋼 滲碳 導(dǎo)套 18 70 28、 22 7028 20鋼 滲碳 它模具零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 定板 查 資料 落料凸模 固定板選用： 125 125 32 落料 凹 模拉深 凸 模固定板選用： 125 125 28 沖孔凸模固定板選用： 63 50 16 板 墊板的作用是直接承受凸模的壓力，以降低模座所受的單位壓力，防止模座被局部壓陷，從而影響凸模的正常工作。 因?yàn)橥ㄟ^上模座固定的模柄與壓力機(jī)相連，且上模座比下模座薄，而且下模座固定在壓力機(jī)工作臺上。為防止上模座損壞，在上模座加墊板。 查 資料 選用墊板 125 125 6 料塊 一般與打料桿聯(lián)合使用，屬于剛性卸件裝置，靠兩者的自重把工件打出來。打料塊與拉深凹模間隙 配合。 邊圈 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 壓邊圈的作用是防止凸緣部分起皺，同時還起到頂 柱、導(dǎo)套 對于生產(chǎn)批量大、要求模具壽命高的模具，一般采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套來保證上、下模的導(dǎo)向精度。導(dǎo)柱、導(dǎo)套在模具中主要起導(dǎo)向作用。導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間采用間隙配合。根據(jù)沖壓工序性質(zhì)、沖壓的精度及材料厚度等的不同，其配合間隙也稍微不同。這里采用 H7/ 他零件 模具其他零件的選用見表 3 表 3 模具其他零件的選用 序號 名稱 數(shù)量 材料 規(guī)格 / 處理 1 下模座 1 160 160 55 2 導(dǎo)柱 1 20鋼 28180 滲碳58623 導(dǎo)柱 1 20鋼 32130 滲碳58624 導(dǎo)套 1 20鋼 28 110 43 滲碳58625 導(dǎo)套 1 20鋼 32 110 43 滲碳58626 上模座 1 160 160 55 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 內(nèi)六角螺釘 4 10 45 58628 內(nèi)六角螺釘 4 10 100 58629 模柄 1 50 105 10 銷釘 2 45鋼 6 60 11 銷釘 2 45鋼 8 80 12 止轉(zhuǎn)銷 1 45鋼 8 14 13 打桿 1 45鋼 220 具總裝圖 由以上設(shè)計，可得到模具的總裝圖，其工作過程是：模具在工作時，壓力機(jī)滑塊下行，通過模柄帶動上模座下行，模具先進(jìn)行切邊，緊接著拉深凸模再拉深 。拉深完成以后，壓力機(jī)滑塊上行，通過模柄帶動上模座上行，當(dāng)凹模隨上?；厣龝r，零件制品在打料塊及打料桿的作用下，將其從凹模內(nèi)推出，準(zhǔn)備下一次拉深。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 結(jié)束語 帶 凸緣 圓筒件屬于簡單的拉深件，分析其工藝性，并確定工藝方案。 由于在零件制造前進(jìn)行了預(yù)測，分析了制件在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的缺陷，采取了相應(yīng)的工藝措施。因此，模具在生產(chǎn)零件的時候才可以減少廢品的產(chǎn)生。 深圓筒模具的設(shè)計，是理論知識與實(shí)踐有機(jī)的結(jié)合，更加系統(tǒng)地對理論知識做了更深切貼實(shí)的闡述。也使我認(rèn)識到，要想做為一名合理的模具設(shè)計人員，必須要有扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)，并不斷學(xué)習(xí)新知識新技術(shù)，樹立終身學(xué)習(xí)的觀念，把理論知識應(yīng)用到實(shí)踐中去，并堅持科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、求實(shí)的精神，大膽創(chuàng)新，突破新技術(shù)，為國民經(jīng)濟(jì)的騰飛做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 致謝 畢業(yè)設(shè)計是我們進(jìn)行完了三年的模具設(shè)計與制造專業(yè)課程后進(jìn)行的，它是對我們?nèi)陙硭鶎W(xué)課程的又一次深入、系統(tǒng)的綜合性的復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)踐的訓(xùn)練。它在我們的學(xué)習(xí)中占有重要的地位。 通過這次畢業(yè)設(shè)計使我在溫習(xí)學(xué)過的知識的同時又學(xué)習(xí)了許多新知識，一些原來一知半解的理論也有了進(jìn)一步的的認(rèn)識。特別是原來所學(xué)的一些專業(yè)基礎(chǔ)課：如機(jī)械制圖、模具材料、公差配合與技術(shù)測量、冷沖模具設(shè)計與制造等有了